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EP0241422B1 - Mobile Kettensäge für die Bearbeitung von Beton, Gesteinen und Mauerwerk - Google Patents

Mobile Kettensäge für die Bearbeitung von Beton, Gesteinen und Mauerwerk Download PDF

Info

Publication number
EP0241422B1
EP0241422B1 EP87810195A EP87810195A EP0241422B1 EP 0241422 B1 EP0241422 B1 EP 0241422B1 EP 87810195 A EP87810195 A EP 87810195A EP 87810195 A EP87810195 A EP 87810195A EP 0241422 B1 EP0241422 B1 EP 0241422B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shaft
guide
hollow shaft
mobile
coupling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP87810195A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0241422A1 (de
Inventor
Willi Boller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gamma Stawag AG
Original Assignee
Gamma Stawag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gamma Stawag AG filed Critical Gamma Stawag AG
Priority to AT87810195T priority Critical patent/ATE64712T1/de
Publication of EP0241422A1 publication Critical patent/EP0241422A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0241422B1 publication Critical patent/EP0241422B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/08—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with saw-blades of endless cutter-type, e.g. chain saws, i.e. saw chains, strap saws
    • B28D1/082—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with saw-blades of endless cutter-type, e.g. chain saws, i.e. saw chains, strap saws consisting of chain saws
    • B28D1/084—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with saw-blades of endless cutter-type, e.g. chain saws, i.e. saw chains, strap saws consisting of chain saws the saw chains being mounted on a pivotingly adjustable arm

Definitions

  • the invention relates to a mobile chainsaw for the processing of concrete, stone and masonry with a drive unit, a feed unit, a swivel with a saw chain and a saw chain, the drive shaft being mounted in a hollow shaft and connected at one end to the drive unit, and one Management facility.
  • a mobile mining machine with a cutting chain is known from US Pat. No. 1,676,428.
  • the cutting chain is on a swiveling Chain bar guided and stored.
  • At the rear end of the chain bar there is a hollow shaft in which the drive shaft for the chain is mounted.
  • One end of this drive shaft is connected to a main drive shaft via a bevel gear.
  • voluminous and heavy drive units as well as further swivel devices and control units are available.
  • the device shown here is very large and heavy and only suitable as a mining machine. The making of openings, joints, etc. in masonry and other similar structures is inconceivable with this machine.
  • Such a chainsaw is known for example from German Patent No. 2 207 065.
  • This known chain saw has a drive unit with a heavy electric motor, the drive shaft of which is guided by a feed unit and connected to the chain drive.
  • the saw chain is guided over the chain drive and the sword and equipped with diamond disks.
  • the drive unit with the sword and the feed unit are held by a support device which is screwed onto the masonry.
  • This support device consists of a fixed frame with lateral guideways for rollers.
  • Drive and feed unit are fastened in a housing, which is provided with several rollers on the underside.
  • rollers engage in the guideways of the support device, one row being arranged vertically and the other row being arranged horizontally.
  • An additional feed device is arranged next to the drive unit.
  • the drive unit can be moved with the saw chain revolving around the sword along the support device forming a guide device. With this chainsaw, recesses and joints in walls and the like can be easily made.
  • the setup is very difficult and the assembly is complex. Replacing the sword or the drive unit is time-consuming and leads to long downtimes.
  • the chainsaw should have a low weight, and swords and circular saw blades of different lengths can be used and easily exchanged on the same feed and drive unit.
  • the device according to the invention has considerable advantages over the known mobile sawing devices.
  • the housing of the feed unit with the continuous hollow and drive shaft forms a stable connection to the guide device.
  • the drive device and the coupling device are connected to the drive shaft in the feed unit by pluggable couplings. If the drive unit is defective, it can be easily replaced without having to remove any parts on the feed unit or on the side of the chainsaw. Since the coupling device can be separated from the feed unit in a simple manner, swords with different dimensions or with differently equipped saw chains can be exchanged easily and quickly, the entire detachable coupling unit being advantageously replaced together with the sword and the saw chain.
  • the assembly of the entire sawing device for example on a wall, is considerably simplified, since at least the coupling part with the sword and, if necessary, the drive unit are removed for the provision of the device. If the guide device and the feed unit are arranged in the desired cutting position, the cutting tool with the coupling device can be quickly and easily again with the Feed unit can be connected. Due to the coupling unit, which is firmly connected to the hollow shaft in the operating state and to which the sword is attached on the one hand, the sword can be pivoted about the axis of the drive shaft via the hollow shaft.
  • This arrangement according to the invention has the advantages that cuts can be made to side surfaces, but also that plunging into full surfaces is possible.
  • a coupling device with a circular saw blade attached to it can be attached to the feed unit instead of the chainsaw. Since smaller circular saw blades are relatively cheap, there is another cost advantage.
  • a boom with an intermediate gear is arranged on the intermediate piece, at the end of which the circular saw blade is attached. This arrangement enables plunging into full areas with circular saw blades.
  • the mobile chain saw according to FIG. 1 consists of a feed unit 2, a drive unit 1, a coupling device 5, a sword 3 with a saw chain 4 and a guide device 6.
  • the drive unit 1 is a hydraulic motor which is connected to a hydraulic unit (not shown) via connecting lines.
  • the feed unit 2 contains two independent gears, not shown, one of which enables the chain saw to be fed along the two guide rails 48, 49 via the handwheel 59 and the toothed rack 44.
  • the sword 3 can be pivoted about the axis 61 via the handwheel 60.
  • the sword 3 is surrounded in the region of the axis 61 by a protective housing 58 and connected to the clamping plate 22 via a connecting plate 34.
  • Clamping plate 22 and sword 3 are displaceable with respect to the axis 61, whereby the saw chain 4 can be tensioned.
  • a clamping screw 33 is arranged on the clamping plate 22.
  • the position of the anchoring elements 54 is initially determined depending on the desired position and direction of the cut.
  • the anchoring elements 54 are used to fasten cross members 50.
  • the anchoring element 54 is a screw which engages in a drilling plug in the concrete wall.
  • the cross member 50 is further equipped with two clamping devices 51, 52 for clamping the guide rails 48, 49. Clamping claws on the clamping devices 51, 52 encompass the base plate 53, which is firmly connected to the rails 48, 49 and clamp them against the cross member 50.
  • the tensioning devices 51, 52 are displaceable in the slots 62, 63 in the cross member 50 and enable the guide rails 48, 49 to be precisely aligned.
  • the anchoring element 54 is also arranged in an elongated hole 55, which results in a further setting possibility.
  • Leveling screws 56, 57 are arranged on both sides of the cross member 50. The guide device can be easily disassembled into its individual parts and transported in a simple manner.
  • rails 43 are fastened to the guide rails 48, 49 and cooperate with C-shaped guide elements 40.
  • the guide elements 40 are rollers, which are connected to the housing foot 41 of the feed unit 2 via a bearing pin and the screw 42.
  • the feed unit 2 is equipped with four such guide elements 40, two of which embrace the rail 43 and the other two the rail 39, which is fastened to the guide rail 49 and is also directed outwards.
  • the feed unit 2 is guided without play in all directions.
  • the feed is generated by the handwheel 59 shown in FIG. 1 via the gear 46, the feed pinion 45 and the rack 44.
  • a drive shaft 7 is arranged in the feed unit 2.
  • This drive shaft 7 has the longitudinal axis 61 and extends through the feed unit 2.
  • the drive shaft 7 is mounted in a hollow shaft 8 via the bearings 27 and has a multi-spline pin 26 at the end shown.
  • Via a multi-spline sleeve 24, the drive shaft 7 is positively connected to a multi-spline pin 25 on the coupling shaft 16.
  • At the other end of the drive shaft 7 there is a similar connection to the output shaft of the drive unit 1.
  • the coupling shaft 16 has a tool flange 17 and is mounted in the intermediate piece 10 via the bearings 23. On the tool flange 17 is by means of Several screws 19 fastened the drive wheel 18 for the saw chain 3.
  • the hollow shaft 8 is supported by bearings 28 in the housing of the feed unit 2. In the interior of the feed unit 2, it is connected to a gear mechanism which interacts with the handwheel 60 shown in FIG. 1 and enables the hollow shaft 8 to be rotated about the axis 61.
  • a guide flange 9 is arranged, which has a conical bore 64. This conical bore 64 serves to center the intermediate piece 10, which is provided at one end with a guide cone 12.
  • the intermediate piece 10 has further connection flanges 11 and a mounting flange 13.
  • the connecting flanges 11 are distributed symmetrically on the circumference of the intermediate piece 10, and recesses 14 are arranged between the flanges 11.
  • the connecting flanges 11 are surrounded by a clamping ring 29 with a collar 30. Openings are also arranged in the collar 30 of the clamping ring 29, which are slightly larger than the connecting flanges 11 on the intermediate piece 10. Thanks to this configuration, the intermediate piece 10 can be moved out of the clamping ring 29.
  • the threaded part 31 on the clamping ring 29 and on the guide flange 9 is used for the fixed connection of the intermediate piece 10 to the hollow shaft 8.
  • the threaded part 31 on the clamping ring 29 and on the guide flange 9 is used for the fixed connection of the intermediate piece 10 to the hollow shaft 8.
  • force transmission elements 15 in the form of radially arranged wedges are attached to the guide flange 9 of the hollow shaft. These wedges engage in corresponding recesses on the connecting flange 11.
  • the adjustment of the sword 3 for tensioning the saw chain 4 takes place by moving the tensioning plate 22 along the guide plate 20.
  • the tensioning plate 22 engages around the guide plate 20 in a C-shape and is provided with corresponding fixing means, not shown.
  • the guide plate 20 is in turn firmly connected by means of screws 21 to the mounting flange 13 or the intermediate piece 10.
  • the blade 3 including the saw chain 4, the drive wheel 18, the coupling shaft 16, the guide and clamping plates 20, 22 and the intermediate piece 10 are replaced by loosening the clamping ring 29 and pulling out the entire coupling part 5.
  • To loosen and clamp the clamping ring 29 this is equipped on the circumference with holes 32 into which a clamping tool can be inserted.
  • the clamping ring 29 and the power transmission elements 15 remain on the hollow shaft 8.
  • a differently dimensioned sword 3, which is already firmly connected to a coupling device 5, can be quickly and easily connected to the feed unit 2 and brought into connection with the drive shaft 7 and by tensioning the Clamping ring 29 are firmly connected to the hollow shaft 8.
  • the saw chain 4 is driven directly by the drive unit 1 via the drive shaft 7 and the coupling shaft 16.
  • Hollow shaft 8, intermediate piece 10 and the guide and clamping plates 20, 22 are stationary and can only be pivoted via the handwheel 60.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine mobile Kettensäge für die Bearbeitung von Beton, Gesteinen und Mauerwerk mit einer Antriebseinheit, einer Vorschubeinheit, einem um eine Antriebswelle schwenkbaren Schwert mit Sägekette, wobei die Antriebswelle in einer Hohlwelle gelagert und an einem Ende mit der Antriebseinheit verbunden ist, und einer Führungseinrichtung.
  • Bei Bauwerken aus Beton oder Mauerwerk besteht immer wieder das Bedürfnis, Ausbrüche, Fugen, Durchbrüche und dergleichen anzubringen. Dies ist insbesondere beim Umbau von Bauobjekten der Fall. Es ist bekannt, für derartige Arbeit Maschinen mit diamantbestückten Kreissägenblättern einzusetzen. Dazu werden am Bauwerk eine oder mehrere Befestigungsschienen befestigt, welche die Trennmaschine tragen und als Vorschubführung für die Einrichtung dienen. Mit Kreissägenblättern lassen sich nur beschränkte Schnitttiefen erreichen, da sonst die Scheibe des Kreissägenblattes zu gross wird. Grosse Kreissägenblätter sind auch ausserordentlich teuer. Beim Ausschneiden eines Durchbruches, z.B. in einer Mauer, erweist es sich zudem als nachteilig, dass mit einem Kreissägenblatt keine sauberen Ecken geschnitten werden können.
  • Aus der amerikanischen Patentschrift Nr. 1,676,428 ist eine fahrbare Bergwerksmaschine mit einer Schrämmkette bekannt. Die Schrämmkette ist dabei auf einem schwenkbaren Kettenbalken geführt und gelagert. Am hintern Ende des Kettenbalkens befindet sich eine Hohlwelle, in welcher die Antriebswelle für die Kette gelagert ist. Ein Ende dieser Antriebswelle steht über ein Kegelradgetriebe mit einer Hauptantriebswelle in Verbindung. Zusätzlich sind voluminöse und schwere Antriebseinheiten sowie weitere Schwenkeinrichtungen und Steuereinheiten vorhanden. Die hier dargestellte Einrichtung ist sehr gross und schwer und nur als Bergbaumaschine geeignet. Das Anbringen von Durchbrüchen, Fugen, etc. in Mauerwerk und anderen ähnlichen Bauwerken ist mit dieser Maschine nicht vorstellbar.
  • Für den Einsatz in Bauwerken wurde bereits vorgeschlagen, mobile Kettensägen einzusetzen, welche speziell für Gesteinsarbeiten geeignete Sägeketten aufweisen. Eine derartige Kettensäge ist beispielsweise aus dem Deutschen Patent Nr. 2 207 065 bekannt. Diese bekannte Kettensäge besitzt eine Antriebseinheit mit einem schweren Elektromotor, dessen Antriebswelle durch eine Vorschubeinheit geführt und mit dem Kettenantrieb verbunden ist. Die Sägekette ist über den Kettenantrieb und das Schwert geführt und mit Diamantdisken bestückt. Die Antriebseinheit mit dem Schwert und die Vorschubeinheit sind durch eine Stützeinrichtung gehalten, welche am Mauerwerk festgeschraubt wird. Diese Stützeinrichtung besteht aus einem festen Rahmen mit seitlichen Führungsbahnen für Laufrollen. Antriebs- und Vorschubeinheit sind in einem Gehäuse befestigt, welches an der Unterseite mit mehreren Laufrollen versehen ist. Diese Laufrollen greifen in die Führungsbahnen der Stützeinrichtung ein, wobei eine Reihe vertikal und die andere Reihe horizontal angeordnet sind. Neben der Antriebseinheit ist eine zusätzliche Vorschubeinrichtung angeordnet. Mittels der Vorschubeinrichtung kann die Antriebseinheit mit der um das Schwert umlaufenden Sägekette entlang der eine Führungseinrichtung bildenden Stützeinrichtung verfahren werden. Mit dieser Kettensäge lassen sich Einstiche und Fugen in Mauern und dergleichen gut herstellen. Die Einrichtung ist jedoch sehr schwer, und die Montage ist aufwendig. Der Austausch des Schwertes oder der Antriebseinheit ist zeitaufwendig und führt zu langen Stillstandszeiten.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine mobile Kettensäge für die Bearbeitung von Beton, Gesteinen, Mauerwerk und dergleichen zu schaffen, welche die Ausführung von langen und gleichzeitig tiefen Schnitten bei leichter Handhabung ermöglicht. Die Kettensäge soll ein geringes Gewicht aufweisen, und auf der gleichen Vorschub- und Antriebseinheit sollen verschieden lange Schwerte und Kreissägenblätter einsetzbar und leicht austauschbar sein.
  • Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 definierten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich nach den Merkmalen der abhängigen Patentansprüche.
  • Die erfindungsgemässe Einrichtung weist gegenüber den bekannten mobilen Sägeeinrichtungen erhebliche Vorteile auf. Die Vorschubeinheit mit der durchgehenden Hohl- und Antriebswelle bildet mit ihrem Gehäuse eine stabile Verbindung zur Führungseinrichtung. Die Antriebseinrichtung und die Kupplungseinrichtung sind durch steckbare Kupplungen mit der Antriebswelle in der Vorschubseinheit verbunden. Bei einem Defekt der Antriebseinheit kann diese leicht ausgewechselt werden, ohne dass an der Vorschubeinheit oder auf der Seite der Kettensäge irgendwelche Teile ausgebaut werden müssen. Da die Kupplungseinrichtung in einfacher Weise von der Vorschubeinheit getrennt werden kann, lassen sich einfach und schnell Schwerter mit unterschiedlichen Abmessungen oder mit anders bestückten Sägeketten austauschen, wobei jeweils vorteilhaft die ganze lösbare Kupplungseinheit gemeinsam mit dem Schwert und der Sägekette ausgewechselt wird. Auch die Montage der gesamten Sägeeinrichtung z.B. an einer Mauer wird wesentlich vereinfacht, da für die Bereitstellung der Einrichtung mindestens der Kupplungsteil mit dem Schwert, und wein nötig auch die Antriebseinheit, entfernt werden. Wenn die Führungseinrichtung und die Vorschubeinheit in der gewünschten Schnittposition angeordnet sind, kann das Schnittwerkzeug mit der Kupplungseinrichtung rasch und einfach wieder mit der Vorschubeinheit verbunden werden. Durch die im Betriebszustande einerseits fest mit der Hohlwelle verbundene Kupplungseinheit, an welcher anderseits das Schwert befestigt ist, lässt sich über die Hohlwelle das Schwert um die Achse der Antriebswelle verschwenken. Diese erfindungsgemässe Anordnung bringt die Vorteile, dass sowohl Schnitte an Seitenflächen angefahren werden können, aber auch das Einstechen in volle Flächen möglich ist. Für einfachere Arbeiten und geringe Schnitttiefen kann anstelle der Kettensäge eine Kupplungseinrichtung mit einem daran befestigten Kreissägenblatt an die Vorschubeinheit angebaut werden. Da kleinere Kreissägenblätter relativ billig sind, ergibt sich ein weiterer Kostenvorteil. Anstelle der Schwerthalterung ist in diesem Falle am Zwischenstück ein Ausleger mit einem Zwischengetriebe angeordnet, an dessen Ende das Kreissägenblatt befestigt ist. Diese Anordnung ermöglicht das Einstechen in volle Flächen auch mit Kreissägenblättern.
  • Im folgenden werden Ausführungbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 die Ansicht einer erfindungsgemässen Einrichtung von oben und
    • Fig. 2 einen Schnitt durch die Kupplungseinrichtung und die Verbindung zwischen Vorschubeinheit und Führungseinrichtung.
  • Die mobile Kettensäge gemäss Figur 1 besteht aus einer Vorschubeinheit 2, einer Antriebseinheit 1, einer Kupplunseinrichtung 5, einem Schwert 3 mit einer Sägekette 4 und einer Führungseinrichtung 6. Die Antriebseinheit 1 ist ein Hydraulikmotor, welcher über Verbindungsleitungen mit einem nicht dargestellen Hydraulikaggregat verbunden ist. Die Vorschubeinheit 2 enthält zwei nicht dargestellte voneinander unabhängige Getriebe, wobei eines über das Handrad 59 und die Zahnstange 44 den Vorschub der Kettensäge entlang den beiden Führungsschienen 48, 49 ermöglicht. Mittels des zweiten Getriebes kann über das Handrad 60 das Schwert 3 um die Achse 61 verschwenkt werden. Das Schwert 3 ist im Bereiche der Achse 61 von einem Schutzgehäuse 58 umgeben und über eine Verbindungsplatte 34 mit der Spannplatte 22 verbunden. Spannplatte 22 und Schwert 3 sind gegenüber der Achse 61 verschiebbar, wodurch die Sägekette 4 gespannt werden kann. Dafür ist an der Spannplatte 22 eine Spannschraube 33 angeordnet.
  • Für die Ausführung eines Schnittes z.B. in einer Betonmauer wird abhängig von der gewünschten Position und Richtung des Schnittes vorerst die Lage der Verankerungselemente 54 festgelegt. Die Verankerungselemente 54 dienen der Befestigung von Querträgern 50. Im gezeigten Beispiel sind zwei solche Querträger 50 vorhanden, wobei jedoch nur einer dargestellt ist. Das verankerungselement 54 ist eine Schraube, welche in einen Bohrdübel in der Betonmauer eingreift. Der Querträger 50 ist im weiteren mit zwei Spanneinrichtungen 51, 52 zum Festklemmen der Führungsschienen 48, 49 ausgestattet. Spannpratzen an den Spanneinrichtungen 51, 52 umgreifen die Fussplatte 53, welche fest mit den Schienen 48, 49 verbunden ist und spannen diese gegen den Querträger 50. Die Spanneinrichtungen 51, 52 sind in den Schlitzen 62, 63 im Querträger 50 verschiebbar und ermöglichen ein genaues Ausrichten der Führungsschienen 48, 49. Zusätzlich ist auch das Verankerungselement 54 in einem Langloch 55 angeordnet, wodurch sich eine weitere Einstellmöglichkeit ergibt. Beidseits des Querträgers 50 sind Nivellierschrauben 56, 57 angeordnet. Die Führungseinrichtung kann leicht in ihre Einzelteile zerlegt und in einfacher Weise transportiert werden.
  • Wie aus Figur 2 erkennbar ist, sind an den Führungsschienen 48, 49 Schienen 43 befestigt, welche mit C-förmigen Führungselementen 40 zusammenwirken. Im gezeigten Beispiel sind die Führungselemente 40 Rollen, welche über einen Lagerzapfen und die Schraube 42 mit dem Gehäusefuss 41 der Vorschubeinheit 2 verbunden sind. Die Vorschubeinheit 2 ist mit vier derartigen Führungselementen 40 ausgestattet, wovon zwei die Schiene 43 umgreifen und die anderen zwei die Schiene 39, welche an der Führungsschiene 49 befestigt und ebenfalls nach aussen gerichtet ist. Bei festgeklemmten Schienen 48, 49 wird dadurch die Vorschubeinheit 2 in allen Richtungen spielfrei geführt. Die Erzeugung des Vorschubes erfolgt vom in Figur 1 dargestellten Handrad 59 über das Getriebe 46, das Vorschubritzel 45 und die Zahnstange 44.
  • In der Vorschubeinheit 2 ist gemäss Figur 2 eine Antriebswelle 7 angeordnet. Diese Antriebswelle 7 weist die Längsachse 61 auf und erstreckt sich durch die Vorschubeinheit 2. Die Antriebswelle 7 ist über die Lager 27 in einer Hohlwelle 8 gelagert und weist am dargestellten Ende einen Mehrkeilzapfen 26 auf. Ueber eine Mehrkeilhülse 24 ist die Antriebswelle 7 mit einem Mehrkeilzapfen 25 an der Kupplungswelle 16 formschlüssig verbunden. Am anderen Ende der Antriebswelle 7 besteht eine gleichartige Verbindung mit der Abtriebswelle der Antriebseinheit 1. Die Kupplungswelle 16 weist einen Werkzeugflansch 17 auf und ist über die Lager 23 im Zwischenstück 10 gelagert. Am Werkzeugflansch 17 ist mittels mehrerer Schrauben 19 das Antriebsrad 18 für die Sägekette 3 befestigt.
  • Die Hohlwelle 8 ist über Lager 28 im Gehäuse der Vorschubeinheit 2 gelagert. Sie steht im Inneren der Vorschubeinheit 2 mit einem Getriebe in Verbindung, welches mit dem in Figur 1 dargestellten Handrad 60 zusammenwirkt und ein Drehen der Hohlwelle 8 um die Achse 61 ermöglicht. Am Ende der Hohlwelle 8 ist ein Führungsflansch 9 angeordnet, welcher eine konische Bohrung 64 aufweist. Diese konische Bohrung 64 dient zur Zentrierung des Zwischenstückes 10, welches an einem Ende mit einem Führungskonus 12 versehen ist. Das Zwischenstück 10 weist im weiteren Verbindungsflansche 11 und einen Befestigungsflansch 13 auf. Die Verbindungsflansche 11 sind am Umfange des Zwischenstückes 10 symmetrisch verteilt, und zwischen den Flanschen 11 sind Aussparungen 14 angeordnet. Die Verbindungsflansche 11 sind von einem Klemmring 29 mit einem Kragen 30 umgeben. Im Kragen 30 des Klemmringes 29 sind ebenfalls Durchbrüche angeordnet, welche geringfügig grösser sind als die Verbindungsflansche 11 am Zwischenstück 10. Dank dieser Ausgestaltung kann das Zwischenstück 10 aus dem Klemmring 29 ausgefahren werden. Zur festen Verbindung des Zwischenstückes 10 mit der Hohlwelle 8 dient der Gewindeteil 31 am Klemmring 29 und am Führungsflansch 9. Durch Verdrehen des Klemmringes 29 werden die Verbindungsflansche 11 gegen die Hohlwelle 8 gezogen und das Zwischenstück 10 fest mit der Hohlwelle 8 verbunden. Zur Kraftübertragung sind am Führungsflansch 9 der Hohlwelle 8 Kraftübertragungselemente 15 in der Form von radial angeordneten Keilen befestigt. Diese Keile greifen in entsprechende Aussparungen am Verbindungsflansch 11 ein.
  • Das Verstellen des Schwertes 3 zum Spannen der Sägekette 4 erfolgt durch Verschieben der Spannplatte 22 entlang der Führungsplatte 20. Die Spannplatte 22 umgreift die Führungsplatte 20 C-förmig und ist mit entsprechenden nicht dargestellten Feststellmitteln versehen. Die Führungsplatte 20 ist ihrerseits mittels Schrauben 21 mit dem Befestigungsflansch 13, bzw. dem Zwischenstück 10 fest verbunden.
  • Ein Auswechseln des Schwertes 3 einschliesslich der Sägekette 4, des Antriebsrades 18, der Kupplungswelle 16, der Führungs- und Spannplatten 20, 22 sowie des Zwischenstückes 10 erfolgt durch Lösen des Klemmringes 29 und Herausziehen des gesamten Kupplungsteiles 5. Zum Lösen und spannen des Klemmringes 29 ist dieser am Umfang mit Bohrungen 32 ausgestattet, in welche ein Spannwerkzeug eingesteckt werden kann. Der Klemmring 29 und die Kraftübertragungselemente 15 verbleiben an der Hohlwelle 8. Ein anders dimensioniertes Schwert 3, welches bereits mit einer Kupplungseinrichtung 5 fest verbunden ist, kann rasch und leicht an die Vorschubeinheit 2 angesteckt und mit der Antriebswelle 7 in Verbindung gebracht und durch Spannen des Klemmringes 29 fest mit der Hohlwelle 8 verbunden werden. Der Antrieb der Sägekette 4 erfolgt direkt von der Antriebseinheit 1 über die Antriebswelle 7 und die Kupplungswelle 16. Hohlwelle 8, Zwischenstück 10 und die Führungs- und Spannplatten 20, 22 sind feststehend und nur über das Handrad 60 schwenkbar.

Claims (8)

1. Mobile Kettensäge für die Bearbeitung von Beton, Gesteinen und Mauerwerk mit einer Antriebseinheit (1), einer Vorschubeinheit (2), einem um eine Antriebswelle schwenkbaren Schwert (3) mit Sägekette (4), wobei die Antriebswelle (7) in einer Hohlwelle (8) gelagert und an einem Ende mit der Antriebseinheit (1) verbunden ist und einer Führungseinrichtung (6), dadurch gekennzeichnet, dass die Holhwelle (8) an dem gegen das Schwert (3) gerichteten Ende mit einer Kuppplungseinrichtung (5) lösbar verbunden ist, diese Kupplungseinrichtung (5) ebenfalls als Hohlwelle ausgebildet ist und Befestigungseinrichtungen (13, 20) für das Schwert (3) aufweist, in der Kupllungseinrichtung (5) eine Kupplungswelle (16) gelagert ist und diese Kupplungswelle (16) die gleiche Achse (61) wie die Antriebswelle (7) aufweist, die in der Hohlwelle (8) gelagerte Antriebswelle (7) an einem Ende lösbar mit der Antriebseinheit (1) und am andern Ende lösbar mit der Kupplungswelle (16) verbunden ist, die Kupplungswelle (16) an dem von der Antriebswelle (7) entfernten Ende einen Werkzeugflansch (17) aufweist und die Hohlwelle (8) gemeinsam mit der mit ihr verbundenen Kupplungseinrichtung (5) und dem Schwert (3) mittels einer Schwenkeinrichtung um die Achse (61) der Antriebseinheit (7) schwenkbar sind.
2. Mobile Kettensäge nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungseinheit (5) aus einem mit der Hohlwelle (8) verbundenen Führungsflansch (9), einem Zwischenstück (10) mit Verbindungsflanschen (11), der in diesem Zwischenstück (10) gelagerten Kupplungswelle (16) mit dem Werkzeugflansch (17) und einem die Verbindungsflanschen (11) des Zwischenstückes (10) mit einem Kragen (30) übergreifenden und in den Führungsflansch (9) der Hohlwelle (8) eingreifenden Klemmring (29) besteht.
3. Mobile Kettensäge nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Führungsflansch (9) Kraftübertragungselemente (15) angeordnet sind, und diese Kraftübertragungselemente (15) formschlüssig in Aussparungen in den Verbindungsflanschen (11) des Zwischenstückes (10) eingreifen.
4. Mobile Kettensäge nach Patentanspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsflanschen (11) am Umfang des Zwischenstückes (10) symmetrisch verteilt und zwischen den Flanschen (11) Durchbrüche (14) angeordnet sind, und der am Klemmring (29) nach innen stehende Kragen (30) Durchbrüche aufweist, welche etwa den bemessungen der Verbindungsflanschen (11) entsprechen.
5. Mobile Kettensäge nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungseinrichtung (5) Befestigungs- und Verstelleinrichtungen (20, 22, 23) für das Schwert (3) aufweist.
6. Mobile Kettensäge nach einem der Patentansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass am Werkzeugflansch (17) das Antriebsrad (18) für die Sägekette (4) befestigt ist.
7. Mobile Kettensäge nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschubeinheit (2) am Boden (47) C-förmige Führungselemente (40) aufweist, diese Elemente (40) formschlüssig mit mindestens zwei Schienen (39, 43) an der Führungseinrichtung (6) zusammenwirken, und zwischen den Schienen (39, 43) die Uebertragungselemente (44, 45, 46) für den Vorschub angeordnet sind.
8. Mobile Kettensäge nach Patentanspruch 2 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (6) aus mindestens zwei Querträgern (50) und zwei mit Spanneinrichtungen (51, 52) auf den Querträgern (50) feststellbaren Führungsschienen (48, 49) besteht und die Querträger (50) Verankerungselemente (54) aufweisen.
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