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EP0190570B1 - Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten Download PDF

Info

Publication number
EP0190570B1
EP0190570B1 EP86100395A EP86100395A EP0190570B1 EP 0190570 B1 EP0190570 B1 EP 0190570B1 EP 86100395 A EP86100395 A EP 86100395A EP 86100395 A EP86100395 A EP 86100395A EP 0190570 B1 EP0190570 B1 EP 0190570B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cylinder
collect
guide
belt
strand sections
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP86100395A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0190570A2 (de
EP0190570A3 (en
Inventor
Roland Reffert
Rudolf Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albert Frankenthal AG
Original Assignee
Albert Frankenthal AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albert Frankenthal AG filed Critical Albert Frankenthal AG
Publication of EP0190570A2 publication Critical patent/EP0190570A2/de
Publication of EP0190570A3 publication Critical patent/EP0190570A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0190570B1 publication Critical patent/EP0190570B1/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/64—Collecting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56—Folding or cutting
    • B41F13/62—Folding-cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/20—Belts
    • B65H2404/26—Particular arrangement of belt, or belts
    • B65H2404/261—Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip

Definitions

  • the invention relates to a device for producing folding products consisting of strand sections, an inner part and an outer part which differs in terms of material, color, etc., with a receiving cylinder which cooperates with the controlled grippers holding the strand sections placed thereon and with the folding jaws of a folding jaw cylinder Folding knives is provided and against which a band guide which feeds the strand sections forming the outer part and which wraps a front peripheral section arranged upstream of the folding jaw cylinder and a band guide which feeds the strand section forming the inner part and which wraps a rear peripheral section upstream of the front circumferential section bears.
  • a device of this type is known from DE-OS 33 02 036.
  • This known arrangement is used only to complete a multi-layer inner part with a single-layer envelope.
  • the front tape guide is accordingly loaded with the envelope-forming sheets, which are collected and collected and fed to the receiving cylinder already containing the inner parts and placed on the package forming the inner part.
  • products with a multilayer outer part are desired.
  • This can be e.g. B. are magazines, the inner sheet of which is designed as a single-colored inner part, for example in the form of a removable insert, such as a radio program etc., and all of the other components forming the outer part are of multi-colored design.
  • a collecting cylinder running synchronously with the receiving cylinder is arranged, which is partially wrapped by a belt section of the assigned belt guide and in its place the other belt section of the assigned band guide is interrupted and is provided with the controlled grippers holding the strand sections fed to it and with the associated controlled lifting levers which can be activated for each number of revolutions of the collecting cylinder corresponding to the number of strand sections deposited on the collecting cylinder in the region of the belt section partially wrapping around them .
  • these measures enable the strand sections forming the outer part and / or the strand sections forming the inner part to be collected. Different types of products can therefore be produced without changing the number of material strands. All that is required is to switch the gripper or lifting rod or folding knife control and the speed of the cross-sections and the traction rollers assigned to them from collecting operation to non-collecting operation.
  • the take-up cylinder and the collecting cylinder as well as the two belt guides always run at the same speed, which results in a simple construction effort. Since both the take-up cylinder and the collecting cylinder work together with a tape guide, this advantageously results in a format-variable folder, so that any desired format can also be produced.
  • Another advantage of the measures according to the invention can be seen in the fact that the lifting tongues arranged on the collecting cylinder and rotating with it do not require any immersion gaps between the successive strand sections.
  • the circumference of the collecting cylinder, to which the relevant strand sections are fed in the unfolded state, and which also releases them again in the unfolded state to the band guide leading to the receiving cylinder, can therefore can be fully utilized without the risk of malfunctions.
  • the advantages that can be achieved with the invention can therefore be seen in particular in excellent economy.
  • the receiving cylinder and the collecting cylinder can be connected to one another in terms of drive by means of a longitudinal shaft, which results in a particularly simple and reliable drive mechanism.
  • a further advantageous embodiment of the superordinate measures can be characterized in that in the region of the end of the interrupted belt section facing the collecting cylinder of the belt guide assigned to the collecting cylinder there is a stationary guide wedge which has a contact surface oriented approximately tangentially to the circumference of the collecting cylinder and that on the collecting cylinder can be activated when the guide wedge passes by.
  • a stationary guide wedge which has a contact surface oriented approximately tangentially to the circumference of the collecting cylinder and that on the collecting cylinder can be activated when the guide wedge passes by.
  • the band guide assigned to the collecting cylinder can have two successive sections, the collecting cylinder being arranged in the region of the upstream section.
  • the collecting cylinder can be assigned a pressing element which is arranged outside its area wrapped by the assigned band guide and is preferably designed as a pressing band. This ensures that the strand sections received on the collecting cylinder are reliably pressed against the collecting cylinder during collecting operation.
  • the booklet shown in Figure 1 consists of an inner part 1 made of thin material and an outer part 2 made of comparatively thick material.
  • the inner part 1 and the outer part 2 each consist of two superimposed, arcuate strand sections, which in turn can be single-layer or multi-layer.
  • the arcuate strand sections forming the individual layers of the inner part are successively cut down from one and the same strand of material.
  • two successive strand sections must be collected one on top of the other.
  • the individual sheet packs of the inner part 1 and the individual sheet packs of the outer part 2 are collected separately, then placed on top of one another and then folded together.
  • the folder suitable for producing such a booklet according to FIG. 2 is provided with two mutually offset tape guides 3 and 4, the downstream ends of which loop around two successive circumferential sections 5 and 6 of a receiving cylinder 7.
  • the band guide 4 which wraps around the rear circumferential section 6 of the receiving cylinder 7 in the direction of rotation of the receiving cylinder 7, the strand sections 1a, 1b forming the inner part 1 are fed to the receiving cylinder 7.
  • the belt guide 3 wrapping around the front circumferential section 5 in the direction of rotation, a complete outer part 2 is fed to the receiving cylinder 7 for each complete inner part 1.
  • the tape guides 3 and 4 are pre-cut by a respective assigned cross cutter 8 arranged pull rollers 9 with the strand sections 1a, 1b or 2a, 2b required for forming inner parts 1 or outer parts 2.
  • a strand of material 10 containing them in a sequential order is divided accordingly by means of the assigned cross cutter 8.
  • the outer section sections 2a, 2b are cut off from a material strand 11 by means of the assigned cross cutter 8.
  • the receiving cylinder 7 is provided with controlled grippers 12 for holding the strand sections placed on it and with controlled folding blades 13 arranged between the grippers for forming a transverse fold.
  • the folding knives 13 cooperate with the folding flaps 14 of a front circumferential section 5 of the receiving cylinder 7 wrapped in the direction of rotation downstream from the front circumferential section 5 wrapped by the band guide 3, said folding cylinder 15 delivering the finished folding products to a delivery device 16.
  • the folding jaw cylinder 15 is encompassed by a lifting belt which can lift the folded products out of the folding jaws 14.
  • the tape guides 3 and 4 each consist of two successive sets of tapes arranged side by side.
  • the bands of the set of belts 3a and 4a which are respectively rear with respect to the direction of rotation of the receiving cylinder 7, end in the region of the circumference of the receiving cylinder 7.
  • the bands of the respective set of belts 3b and 4b which are respectively front in the direction of rotation, wrap around the respectively assigned peripheral section 5 and 6 of the receiving cylinder 7, so that the strand sections fed to the receiving cylinder 7 are pressed against the latter.
  • the bands of the band guides 3 and 4 are laterally offset from one another by approximately the band width, so that in the border area between the front circumferential section 5 wrapped in the band guide 3 and the rear circumferential section 6 of the receiving cylinder 7 wrapped in the band guide 4, mutual engagement of the band guides 3 or 4 is possible.
  • deflecting rollers 17 are provided for this purpose on an axis extending over the entire machine width, via which the belts of the belt set 4b of the belt guide 4 wrapping around the rear circumferential section 6 of the holding cylinder 7 and the belts of the belt end ending in the region of the circumference of the holding cylinder 7 Band set 3a of the band guide 3 assigned to the front peripheral section 5 of the receiving cylinder 7 run.
  • the diameter of the rollers 17 associated with the tapes of the set of tapes 3a of the tape guide 3 ending on the receiving cylinder is somewhat smaller than the diameter of the tapes 4b of the tapes 4 associated with the tapes of the tape guide 4 wrapping around the rear circumferential section 6, thereby causing collisions of the tape set 3a with it non-unwinding receiving cylinder 7 are reliably switched off.
  • sheet guides formed by stationary guide tongues are provided here. It would also be conceivable to press the sheet packs in the gusset area onto the receiving cylinder 7 by means of an air stream or the like.
  • the receiving cylinder 7 is designed as a collecting cylinder, i. H. the folding blades 13 can be controlled so that they are activated only every second pass by the folding jaw cylinder 15. This ensures that a plurality of strand sections 1 a, 1 b of the strand 10 can be collected to form multilayer inner parts 1.
  • the grippers 12 are designed as flat single grippers which can be controlled to collect the strand sections 1a, 1b on the inside so that they grasp a first strand section 1a during a first rotation of the receiving cylinder 7 and for fixing the further strand section deposited thereon during the subsequent rotation Reach out 1 b.
  • the grippers 12 are gripped in the area of the front circumferential section 5, which is wrapped by the band guide 3, where all the layers of the inner part and the outer part already lie one on top of the other and can thus be fixed by means of a single gripping process.
  • the opening of the grippers 12 during the transfer of the sheet package held thereby to the jaw cylinder 15 takes place simultaneously with the activation of the folding knife 13.
  • the strand sections lying one on top of the other in the desired sequence can be stapled together.
  • the stapling cylinder 7 is assigned a stapler 18, the stapling elements of which cooperate with the latter in the region of the front circumferential section 5 of the holding cylinder 7 which is wrapped in the band guide 3.
  • a collecting cylinder 19 is arranged approximately at the same height as the receiving cylinder 7 and is offset axially parallel to it Direction of rotation of the receiving cylinder 7 front belt set 3b of the belt guide 3 is partially wrapped and in the area of which the other belt set 3a of the belt guide 3 is interrupted.
  • the collecting cylinder 19 is provided with controlled grippers 20 for holding the strand sections fed to it.
  • the grippers 20 are also designed as flat single grippers, which are controlled to collect the strand sections 2a, 2b on the outer part in such a way that they grasp the first strand section 2a during a first rotation of the collecting cylinder 19 and follow it during the rotation grasp the rotation of the collecting cylinder 19 in the area wrapped by the belt set 3b of the belt guide 3, in which the strand sections 2a, 2b lying one on top of the other are pressed onto the collecting cylinder 19.
  • the grippers 20 are opened to transfer the sheet packs from the collecting cylinder 19 to the section of the belt guide 3 leading to the receiving cylinder 7. In collective operation, this takes place every second passage of the grippers 20 at the downstream section of the interrupted belt set 3a of the belt guide 3.
  • the grippers 20 of the collecting cylinder 19 are also arranged on the collecting cylinder 19 and rotate with this, controlled lifting tongues 21 which grip under the front edges of the sheet packs held by the grippers 20 and lift off the circumference of the collecting cylinder 19 when the grippers 20 are opened, so that A reliable introduction between the belt sets 3a, 3b of the area of the belt guide 3 on the receiving cylinder side takes place.
  • the lifting tongues 21 arranged on the collecting cylinder 19 make the lifting tongues arranged outside the collecting cylinder 19 unnecessary, so that there are no gaps between the successive sheet packs and nevertheless reliable lifting and careful handling of the sheet packets to be transferred to the band guide 3 are ensured.
  • the lifting tongues 21 are activated when the grippers 20 are opened. In the case of collective operation, this is accordingly the case with every second passage past the section of the interrupted belt set 3a of the belt guide 3 on the receiving cylinder side.
  • a stationary one approximately tangential to the circumference of the collecting cylinder, is in the area of the end of the interrupted belt set 3a facing the collecting cylinder 19 19 arranged guide wedge 22 provided. Accordingly, the lifting tongues 21 and the opening of the grippers 20 are activated each time the guide wedge 22 is passed.
  • the region of the collecting cylinder which is wrapped by the band set 3b of the band guide 3 is outside 19 an associated with this, here as a pressure belt.
  • trained pressing member 23 is provided. Instead of a pressure belt, a pressure brush or a pressure air jet could also be provided.
  • a stapler 18 is also assigned to the collecting cylinder 19. The stapling members of this stapler 18 interact in the region of the collecting cylinder 19 which is wrapped in the band guide 3.
  • the outer parts 2 can be stapled separately from the inner parts 1 by means of the stapler 18 assigned to the collecting cylinder 19. This can prove necessary, for example, if the inner part 1 is merely a loosely inserted, removable insert.
  • the band guide 3 wrapping around the collecting cylinder 19 and leading to the receiving cylinder 7 consists of two sections arranged one behind the other in the direction of flow, the collecting cylinder 19 being arranged in the upstream section 3A and the downstream section 3B bridging the distance between the collecting cylinder 19 and the receiving cylinder 7 .
  • the collecting cylinder 19 and the associated belt system here in the form of the rear belt guide section 3A as well as the associated cross cutter 8 including upstream pulling rollers 9 and the stapler 18 possibly assigned to the collecting cylinder 19 can be combined to form an assembly accommodated on a common frame 24, which makes production rational enables.
  • the drive of the assembly cylinder-side assembly can simply be derived from the drive of the assembly cylinder-side assembly.
  • a longitudinal shaft 25 is provided for this purpose, through which the receiving cylinder 7 and the collecting cylinder 19 are connected to one another in terms of drive.
  • the drive of the collecting cylinder 19 takes place synchronously, i. H. at the same circumferential speed, to the receiving cylinder 7.
  • the belt guides 3 and 4. This ensures that the sheet packs on the outer part are placed slip-free and congruent on the inner sheet packs.
  • the receiving cylinder 7 and the collecting cylinder 19 are also driven with the same direction of rotation.
  • the belt guide 3 can accordingly be guided in the form of a simple 90 ° deflection around the collecting cylinder 19 to the cross cutter 8 arranged above it.
  • the receiving cylinder 7 and the collecting cylinder 19 can alternatively and / or be switched together from collecting operation to non-collecting operation and vice versa.
  • the control of the grippers 12 and 20 as well as the folding knife 13 and the lifting tongues 21 can be switched over accordingly.
  • the lifting tongues 21 or the folding knives 13 are activated and, accordingly, the grippers 12 or 20 are opened for each number of revolutions of the receiving cylinder 7 or of the collecting cylinder 19 corresponding to the number of strand sections which are placed on top of one another as desired.
  • this is accordingly every second rotation of the receiving cylinder 7 and the collecting cylinder or 19 the case. If products of the type shown in Figure 3 with a multi-layer inner part
  • the collecting cylinder 19 is switched from collecting operation to non-collecting operation, so that the strand sections deposited on it are immediately released again.
  • the grippers 20 and the lifting tongues 21 are controlled such that a gripper opening and activation of the lifting tongues 21 takes place each time the guide wedge 22 is passed.
  • the speed of the pulling rollers 9 and the downstream cross cutter 8, which feed the material strand 11 assigned to the outer parts, is in this case compared to the speed of the pulling rollers feeding in the strand 10, which is assigned to the inner part 1, and the cross cutter 8, which is arranged downstream of the latter. H. reduced in the ratio of the layers to be stacked.
  • the strand sections cut from the material strand 11 are accelerated to the peripheral speed of the collecting cylinder 19 and thus the peripheral speed of the receiving cylinder 7 leading section of the belt guide 3 released strand sections the same gaps that automatically arise during collection operation, so that in the present case with collected inner parts, only one outer part is placed on each of the complete inner parts.
  • the speed of the take-up roller 9 on the receiving cylinder side and the cross cutter 8 arranged downstream of it is reduced compared to the full speed of the pulling roller 9 on the side of the collecting cylinder and the cross cutter 8 arranged downstream of this in a ratio proportional to the number of collecting operations. If, as in the manufacture of products according to FIG. 1, both on the receiving cylinder 7 and on the collecting cylinder 19 are collected, the required gaps between the successive finished outer parts automatically result, so that here only the finished inner parts with one without further measures finished outer part.
  • two strand sections are collected one on top of the other during collective operation.
  • the receiving cylinder 7 and the collecting cylinder 19 accordingly have a five division.
  • the reduction in the feed speed when switching to ' no collecting ' is 50% of the full speed. If no collection is to take place on the receiving cylinder 7 or on the collecting cylinder 19, it is of course possible to work at full feed speed.
  • the grippers 12 and 20 as well as the folding knives 13 and lifting tongues 21 can be controlled simply by means of scenes arranged in the area of an end face of the receiving cylinder 7 or collecting cylinder 19, the sections of which causing the delivery of the sheet packs can be driven in order to convert from collecting to non-collecting that the respectively assigned cylinder has the required relative speed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von aus Strangabschnitten bestehenden, einen Innenteil und einen hinsichtlich Material, Farbe etc. hiervon abweichenden Außenteil aufweisenden Falzprodukten mit einem Aufnahmezylinder, der mit die auf ihm abgelegten Strangabschnitte haltenden, gesteuerten Greifern und mit mit den Falzklappen eines Falzklappenzylinders zusammenwirkenden Falzmessern versehen ist und an dem eine ihm die den Außenteil bildenden Strangabschnitte zuführender, einen dem Falzklappenzylinder vorgeordneten, vorderen Umfangsabschnitt umschlingende Bandführung und eine ihm die den Innenteil bildenden Strangabschnitt zuführender, einen dem vorderen Umfangsabschnitt vorgeordneten, hinteren Umfangsabschnitt umschlingende Bandführung anliegt.
  • Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der DE-OS 33 02 036 bekannt. Diese bekannte Anordnung dient ausschließlich zur Komplettierung eines mehrlagigen Innenteils mit einem einlagigen Umschlag. Die vordere Bandführung wird hierbei demnach mit den Umschlag bildenden Bogen beschickt, die ungesammelt dem bereits die Innenteile enthaltenden Aufnahmezylinder zugeführt und auf dem den Innenteil bildenden Paket abgelegt werden. Es kommt jedoch in der Praxis vor, daß Produkte mit einem mehrlagigen Außenteil gewünscht werden. Hierbei kann es sich z. B. um Zeitschriften handeln, deren innerer Bogen als einfarbiger Innenteil beispielsweise in Form einer herausnehmbaren Beilage, wie eines Rundfunkprogramms etc., ausgebildet ist und deren sämtliche weiteren, den Außenteil bildenden Bestandteile mehrfarbig ausgeführt sind. Produkte dieser Art, deren Außenteil mehrlagig ist, d. h. ein Sammelprodukt darstellt, können auf der bekannten Vorrichtung nicht hergestellt werden. Diese erweist sich demnach als nicht universell genug. Bei der Herstellung von Produkten mit mehrlagigem Außenteil ist man daher nach wie vor darauf angewiesen, den Innenteil und den Außenteil in einer Buchbinderei zusammenzutragen, was hohe Personal-, Transport- und Lagerplatzkosten verursachen kann.
  • Es wäre zwar auch denkbar, zur Herstellung eines mehrlagigen Außenteils einfach eine der gewünschten Lagenzahl entsprechende Anzahl von Materialsträngen zu verwenden. Dies ist jedoch insbesondere bei Produkten mit größeren Seitenzahlen nicht möglich, da die in dem zur Herstellung von Strangabschnitten vorgesehenen Querschneidern maximal verarbeitbare Gesamtmaterialstärke begrenzt ist.
  • Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, daß eine universelle Verwendbarkeit erreicht wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Bereich der vorderen, die den Außenteil bildenden Strangabschnitte führenden Bandführung ein synchron mit dem Aufnahmezylinder laufender Sammelzylinder angeordnet ist, der von einer Bänderstrecke der zugeordneten Bandführung teilweise umschlungen ist und an dessen Stelle die andere Bänderstrecke der zugeordneten Bandführung unterbrochen ist und der mit die ihm zugeführten Strangabschnitte haltenden, gesteuerten Greifern und mit diesen zugeordneten, gesteuerten Aushebezungen versehen ist, die bei jeder der Anzahl der auf dem Sammelzylinder aufeinander abgelegten Strangabschnitte entsprechenden Anzahl von Umdrehungen des Sammelzylinders im Bereich der diesen teilweise umschlingenden Bänderstrecke aktivierbar sind.
  • Diese Maßnahmen ermöglichen bei Bedarf ein Sammeln der den Außenteil bildenden und/oder der den Innenteil bildenden Strangabschnitte. Es können daher verschiedenartige Produkte hergestellt werden, ohne daß die Anzahl der Materialstränge verändert wird. Es sind lediglich die Greifer- bzw. Aushebezungen- bzw. Falzmessersteuerung und die Geschwindigkeit der Querschnieder und der diesen zugeordneten Zugwalzen von Sammelbetrieb auf Nichtsammelbetrieb umzustellen. Der Aufnahmezylinder und der Sammelzylinder sowie die beiden Bandführungen laufen in jedem Falle mit gleicher Geschwindigkeit, was einen einfachen baulichen Aufwand ergibt. Da sowohl der Aufnahmezylinder als auch der Sammelzylinder mit einer Bandführung zusammenarbeiten, ergibt sich hierbei demnach in vorteilhafter Weise ein formatvariabler Falzapparat, so daß auch jedes gewünschte Format herstellbar ist. Gleichzeitig ergibt sich infolge des Abstands des Aufnahmezylinders von dem hier gegenüber versetzten Sammelzylinder auch eine gute Zugänglichkeit sowohl des Aufnahmezylinders als auch des Sammelzylinders. Da diese beiden Zylinder nicht direkt miteinander zusammenwirken, sondern über eine Bandführung miteinander verbunden sind, werden in vorteilhafter Weise auch im Falle von Stoppen kritische Knautschzonen vermieden. Der im Bereich der vorderen Bandführung angeordnete, von dieser teilweise umschlungene Sammelzylinder bewirkt eine Umlenkung der zugeordneten Bandführung um etwa 90°. Die jeweils zugeordneten Materialstränge können daher parallel zugeführt und die jeweils zugeordneten Schneidwerke auf etwa gleicher Höhe seitlich gegeneinander versetzt angeordnet sein, was sich ebenfalls vorteilhaft auf den erforderlichen baulichen Aufwand auswirkt. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist darin zu sehen, daß die auf dem Sammelzylinder angeordneten und mit diesem rotierenden Aushebezungen keine Eintauchlücken zwischen den aufeinanderfolgenden Strangabschnitten benötigen. Der Umfang des Sammelzylinders, dem die betreffenden Strangabschnitte in ungefalztem Zustand zugeführt werden, und der diese auch in ungefalztem Zustand an die zum Aufnahmezylinder führende Bandführung wieder abgibt, kann daher voll ausgenutzt werden, ohne daß Funktionsstörungen zu befürchten wären. Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind demnach insbesondere in einer ausgezeichneten Wirtschaftlichkeit zu sehen.
  • In vorteilhafter Weiterbildung der übergeordneten Maßnahmen können der Aufnahmezylinder und der Sammelzylinder mittels einer Längswelle antriebsmäßig miteinander verbunden sein, was einen besonders einfachen und zuverlässigen Antriebsmechanismus ergibt.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der übergeordneten Maßnahmen kann sich dadurch kennzeichnen, daß im Bereich des dem Sammelzylinder zugewandten Endes der unterbrochenen Bänderstrecke der dem Sammelzylinder zugeordneten Bandführung ein stationärer, eine etwa tangential zum Umfang des Sammelzylinders ausgerichtete Auflagefläche aufweisender Leitkeil angeordnet ist und daß die auf dem Sammelzylinder aufgenommenen Aushebezungen beim Vorbeilauf am Leitkeil aktivierbar sind. Infolge der stationären Anordnung des Leitkeils ergibt sich in vorteilhafter Weise ein gleichbleibender Abstand zwischen der Auflagefläche des Leitkeils und den darüber hinweggehenden Bändern. Andererseits können hierbei die über den Leitkeil hinweggehenden Bänder satt auf dem Sammelzylinder aufliegen, was einen sicheren Einzug der Strangabschnitte in die Bandführung gewährleistet. Infolge der tangentialen Ausrichtung des Leitkeils ergibt sich dabei in vorteilhafter Weise ein umlenkungsfreier Einzug in die Bandführung. Infolge der keilartigen Verjüngung des Leitkeils ist sichergestellt, daß die Auflagefläche des Leitkeils bis in den Bereich der Zylinderoberfläche heranreichen kann und dennoch eine ausreichende Stabilität gewährleistet ist.
  • Aus der DE-PS 31 24 639 sind zwar mit einem stationären Leitkeil zusammenwirkende, rotierende Aushebezungen bekannt. Hierbei sind die Aushebezungen jedoch auf einem Falzklappenzylinder aufgenommen, der gefalzte und dementsprechend einen größeren Abstand aufweisende Produkte aufnimmt. Die weiter oben geschilderten Vorteile der auf dem Sammelzylinder aufgenommenen Aushebezungen im Zusammenhang mit ungefalzten, praktisch keinen nennenswerten gegenseitigen Abstand aufweisenden Strangabschnitten kommen daher bei der bekannten Anordnung nicht zum tragen. Vielmehr dienen die Aushebezungen hierbei lediglich dazu, die Vorderkanten der gefalzten Produkte und das Druckbild zu schonen.
  • Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung der übergeordneten Maßnahmen kann die dem Sammelzylinder zugeordnete Bandführung zwei aufeinanderfolgende Abschnitte aufweisen, wobei der Sammelzylinder im Bereich des stromaufwärts gelegenen Abschnitts angeordnet ist. Diese Maßnahmen ermöglichen eine kasettenförmige Anordnung des Sammelzylinders samt zugeordnetem Bändersystem.
  • In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann dem Sammelzylinder ein außerhalb seiner von der zugeordneten Bandführung umschlungenen Bereichs angeordnetes, vorzugsweise als Andrückband ausgebildetes Andrückorgan zugeordnet sein. Hierdurch ist sichergestellt, daß die auf dem Sammelzylinder aufgenommenen Strangabschnitte bei Sammelbetrieb zuverlässig an den Sammelzylinder angedrückt werden.
  • Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen.
  • In der Zeichnung zeigen :
    • Figur 1 eine schematische Stirnansicht eines Falzprodukts mit mehrlagigem Innenteil und mehrlagigem Außenteil,
    • Figur 2 eine schematische Seitenansicht eines variabelen Falzapparats zur Herstellung von Falzprodukten gemäß Figur 1 und
    • Figur 3 eine schematische Stirnansicht eines Falzprodukts mit mehrlagigem Innenteil und einlagigem Umschlag.
  • Das in Figur 1 dargestellte Heft besteht aus einem Innenteil 1 aus dünnem Material und einem Außenteil 2 aus vergleichsweise dickem Material. Der Innenteil 1 und der Aussenteil 2 bestehen hier jeweils aus zwei übereinander gelegten, bogenförmigen Strangabschnitten, die ihrerseits einschichtig oder mehrschichtig sein können. Die die einzelnen Lagen des Innenteils bildenden, bogenförmigen Strangabschnite werden nacheinander von ein und demselben Materialstrang heruntergeschnitten. Dasselbe gilt für die den Außenteil 2 bildenden Strangabschnitte, wie in Figur 1 bei 1a, 1b bzw. 2a, 2b angedeutet ist. Dementsprechend müssen zur Erzielung der hier vorliegenden Mehrlagigkeit des Innenteils 1 und des Außenteils 2 jeweils zwei aufeinanderfolgende Strangabschnitte aufeinandergesammelt werden. Zur Verhinderung eines Mischens der dem Außenteil 2 zugeordneten Strangabschnitte mit den dem Innenteil 1 zugeordneten Strangabschnitten werden die einzelnen Bogenpakete des Innenteils 1 und die einzelnen Bogenpakete des Außenteils 2 getrennt voneinander gesammelt, anschließend aufeinandergelegt und dann gemeinsam gefalzt.
  • Hierzu ist der zur Herstellung eines derartigen Hefts geeignete Falzapparat gemäß Figur 2 mit zwei gegeneinander versetzten Bandführungen 3 bzw. 4 versehen, deren stromabwärtsseitige Enden zwei hintereinander angeordnete Umfangsabschnitte 5 bzw. 6 eines Aufnahmezylinders 7 umschlingen. Mit Hilfe der den in Drehrichtung des Aufnahmezylinders 7 hinteren Umfangsabschnitt 6 des Aufnahmezylinders 7 umschlingenden Bandführung 4 werden dem Aufnahmezylinder 7 die den Innenteil 1 bildenden Strangabschnitte 1a, 1b zugefuhrt. Mit Hilfe der den in Drehrichtung vorderen Umfangsabschnitt 5 umschlingenden Bandführung 3 wird dem Aufnahmezylinder 7 pro komplettem Innenteil 1 jeweils ein kompletter Außenteil 2 zugeführt. Die Bandführungen 3 bzw. 4 werden durch einen jeweils zugeordneten Querschneider 8 mit jeweils vorgeordneten Zugwalzen 9 mit den zur Bildung von Innenteilen 1 bzw. Außenteilen 2 benötigten Strangabschnitten 1a, 1b bzw. 2a, 2b beaufschlagt. Zur Bildung der innenteilseitigen Strangabschnitte 1a, 1b wird ein diese in aufeinanderfolgender Reihenfolge enthaltender Materialstrang 10 mittels des zugeordneten Querschneiders 8 entsprechend unterteilt. Die außenteilseitigen Strangabschnitte 2a, 2b werden mittels des zugeordneten Querschneiders 8 von einem Materialstrang 11 heruntergeschnitten.
  • Der Aufnahmezylinder 7 ist mit gesteuerten Greifern 12 zum Halten der auf ihm abgelegten Strangabschnitte und mit zwischen den Greifern angeordneten, gesteuerten Falzmessern 13 zur Bildung eines Querfalzes versehen. Die Falzmesser 13 wirken hierzu mit den Falzklappen 14 eines in Drehrichtung strom-abwärts von dem von der Bandführung 3 umschlungenen vorderen Umfangsabschnitt 5 des Aufnahmezylinders 7 an diesen angestellten Falzklappenzylinders 15 zusammen, der die fertiggestellten Falzprodukte an eine Auslegeeinrichtung 16 abgibt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Falzklappenzylinder 15 von einem Aushebeband umfaßt, das die gefalzten Produkte aus den Falzklappen 14 ausheben kann.
  • Die Bandführungen 3 bzw. 4 bestehen jeweils aus zwei aufeinanderlaufenden Sätzen von nebeneinander angeordneten Bändern. Die Bänder des bezüglich der Drehrichtung des Aufnahmezylinders 7 jeweils hinteren Bändersatzes 3a bzw. 4a enden im Bereich des Umfangs des Aufnahmezylinders 7. Die Bänder des in Drehrichtung jeweils vorderen Bändersatzes 3b bzw. 4b umschlingen den jeweils zugeordneten Umfangsabschnitt 5 bzw. 6 des Aufnahmezylinders 7, so daß die dem Aufnahmezylinder 7 zugeführten Strangabschnitte an diesem angedrückt werden. Die Bänder der Bandführungen 3 bzw. 4 sind um etwa die Bandbreite seitlich gegeneinander versetzt, so daß im Grenzbereich zwischen dem von der Bandführung 3 umschlungenen vorderen Umfangsabschnitt 5 und dem von der Bandführung 4 umschlungenen hinteren Umfangsabschnitt 6 des Aufnahmezylinders 7 ein gegenseitiger Eingriff der Bandführungen 3 bzw. 4 möglich ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind hierzu auf einer über die ganze Maschinenbreite sich erstreckenden Achse nebeneinander angeordnete Umlenkrollen 17 vorgesehen, über die die Bänder des den hinteren Umfangsabschnitt 6 des Aufnahmezylinders 7 umschlingenden Bändersatzes 4b der Bandführung 4 und die Bänder des im Bereich des Umfangs des Aufnahmezylinders 7 endenden Bändersatzes 3a der dem vorderen Umfangsabschnitt 5 des Aufnahmezylinders 7 zugeordnete Bandführung 3 laufen. Der Durchmesser der den Bändern des aufnahmezylinderseitig endenden Bändersatzes 3a der Bandführung 3 zugeordneten Rollen 17 ist dabei etwas kleiner als der Durchmesser der den Bändern des den hinteren Umfangsabschnitt 6 umschlingenden Bändersatzes 4b der Bandführung 4 zugeordneten Rollen 17, wodurch Kollisionen des Bändersatzes 3a mit dem hierauf sich nicht abwickelnden Aufnahmezylinder 7 zuverlässig ausgeschaltet sind. Im Zwickel zwischen den Umlenkrollen 17 und dem Auflauf des den hinteren Umfangsabschnitt 5 umschlingenden Bändersatzes 3b der Bandführung 3 auf den Aufnahmezylinder 7 sind hier durch stationäre Leitzungen gebildete Bogenführungen vorgesehen. Es wäre auch denkbar, die Bogenpakete im Zwickelbereich mittels eines Luftstroms oder dergleichen an den Aufnahmezylinder 7 anzudrücken.
  • Der Aufnahmezylinder 7 ist als Sammelzylinder ausgebildet, d. h. die Falzmesser 13 können so gesteuert werden, daß sie nur bei jedem zweiten Vorbeigang am Falzklappenzylinder 15 aktiviert werden. Hierdurch ist sichergestellt, daß zur Bildung mehrlagiger Innenteile 1 mehrere Strangabschnitte 1a, 1 b des Strangs 10 aufeinandergesammelt werden können. Die Greifer 12 sind als flache Einfachgreifer ausgebildet, die zum Sammeln der innenteilseitigen Strangabschnitte 1a, 1 b so gesteuert werden können, daß sie bei einer ersten Umdrehung des Aufnahmezylinders 7 einen ersten Strangabschnitt 1a erfassen und bei der nachfolgenden Umdrehung zur Fixierung des hierauf abgelegten weiteren Strangabschnitts 1 b nachgreifen. Das Nachgreifen der Greifer 12 erfolgt im Bereich des vorderen, von der Bandführung 3 umschlungenen Umfangsabschnitts 5, wo bereits sämtliche Lagen des Innenteils und des Außenteils aufeinanderliegen und damit mittels eines einzigen Nachgreifvorgangs fixiert werden können. Die Öffnung der Greifer 12 bei der Übergabe des hiervon gehaltenen Bogenpakets an den Falzklappenzylinder 15 erfolgt gleichzeitig mit der Aktivierung der Falzmesser 13. Vor der Übergabe der Bogenpakete an den Falzklappenzylinder 15 können die in der gewünschten Reihenfolge aufeinanderliegenden Strangabschnitte zusammengeheftet werden. Hierzu ist dem Aufnahmezylinder 7 ein Heftapparat 18 zugeordnet, dessen Heftorgane im Bereich des vorderen, von der Bandführung 3 umschlungenen Umfangsabschnitts 5 des Aufnahmezylinders 7 mit diesem zusammenwirken.
  • Zum Sammeln der das mehrlagige Außenteil 2 bildenden Strangabschnitte 2a, 2b des Strangs 11 ist im Bereich der den vorderen Umfangsabschnitt 5 des Aufnahmezylinders 7 umschlingenden Bandführung 3 ein etwa auf gleicher Höhe mit dem Aufnahmezylinder 7 angeordneter, hiergegen achsparallel versetzter Sammelzylinder 19 angeordnet, der vom in Drehrichtung des Aufnahmezylinders 7 vorderen Bändersatz 3b der Bandführung 3 teilweise umschlungen ist und im Bereich dessen der andere Bändersatz 3a der Bandführung 3 unterbrochen ist. Der Sammelzylinder 19 ist mit gesteuerten Greifern 20 zum Halten der ihm zugeführten Strangabschnitte versehen. Die Greifer 20 sind ebenfalls als flache Einfachgreifer ausgebildet, die zum Sammeln der außenteilseitigen Strangabschnitte 2a, 2b so gesteuert werden, daß sie bei einer ersten Umdrehung des Sammelzylinders 19 den ersten Strangabschnitt 2a erfassen und bei der darauffolgenden Umdrehung des Sammelzylinders 19 in dem vom Bändersatz 3b der Bandführung 3 umschlungenen Bereich, in welchem die aufeinanderliegenden Strangabschnitte 2a, 2b an den Sammeizylinder 19 angedrückt werden, nachgreifen. Zur Übergabe der Bogenpakete vom Sammelzylinder 19 an den zum Aufnahmezylinder 7 führenden Abschnitt der Bandführung 3 werden die Greifer 20 geöffnet. Bei Sammelbetrieb erfolgt dies bei jedem zweiten Vorbeigang der Greifer 20 an dem stromabwärts gelegenen Abschnitt des unterbrochenen Bändersatzes 3a der Bandführung 3.
  • Den Greifern 20 des Sammelzylinders 19 sind ebenfalls auf dem Sammelzylinder 19 angeordnete und mit diesem rotierende, gesteuerte Aushebezungen 21 zugeordnet, welche die vorderen Kanten der durch die Greifer 20 gehaltenen Bogenpakete untergreifen und beim Öffnen der Greifer 20 vom Umfang des Sammelzylinders 19 abheben, so daß eine zuverlässige Einleitung zwischen die Bändersätze 3a, 3b des aufnahmezylinderseitigen Bereichs der Bandführung 3 erfolgt. Die auf dem Sammelzylinder 19 angeordneten Aushebezungen 21 machen ausserhalb des Sammelzylinders 19 angeordnete Aushebezungen entbehrlich, so daß es auf Lücken zwischen den aufeinanderfolgenden Bogenpaketen nicht ankommt und dennoch ein zuverlässiges Ausheben und eine schonende Handhabung der an die Bandführung 3 zu übergebenden Bogenpakete gewährleistet sind. Die Aushebezungen 21 werden beim Öffnen der Greifer 20 aktiviert. Bei Sammelbetrieb ist dies dementsprechend bei jedem zweiten Vorbeigang am aufnahmezylinderseitigen Abschnitt des unterbrochenen Bändersatzes 3a der Bandführung 3 der Fall.
  • Zur Gewährleistung einer zuverlässigen Einführung der von den Aushebezungen 21 vom Umfang des Sammelzylinders 19 abgehobenen Bogenpakete in den zum Aufnahmezylinder 7 führenden Abschnitt der Bandführung 3 ist im Bereich des dem Sammelzylinder 19 zugewandten Endes des unterbrochenen Bändersatzes 3a ein stationärer, eine etwa tangential zum Umfang des Sammelzylinders 19 angeordnete Auflagefläche aufweisender Leitkeil 22 vorgesehen. Die Aktivierung der Aushebezungen 21 und Öffnung der Greifer 20 erfolgt dementsprechend jeweils beim Vorbeigang am Leitkeil 22.
  • Um sicherzustellen, daß bei Sammelbetrieb die während einer ersten vollen Umdrehung des Sammelzylinders 19 von den Greifern 20 gehaltenen Strangabschnitte 2a auch mit ihrem hinteren Bereich zuverlässig an den Umfang des Sammelzylinders 19 angedrückt werden, ist außerhalb des vom Bändersatz 3b der Bandführung 3 umschlungenen Bereichs des Sammelzylinders 19 ein diesem zugeordnetes, hier als Andrückband . ausgebildetes Andrückorgan 23 vorgesehen. Anstelle eines Andrückbands könnte auch eine Andrückbürste oder ein Andrückluftstrahl vorgesehen sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist dem Sammelzylinder 19 ebenfalls ein Heftapparat 18 zugeordnet. Die Heftorgane dieses Heftapparats 18 wirken in dem von der Bandführung 3 umschlungenen Bereich des Sammelzylinders 19 mit diesem zusammen. Mittels des dem Sammelzylinder 19 zugeordneten Heftapparats 18 können die Außenteile 2 separat von den Innenteilen 1 geheftet werden. Dies kann sich beispielsweise dann als erforderlich erweisen, wenn der Innenteil 1 lediglich eine lose eingelegte, herausnehmbare Beilage ist.
  • Die den Sammelzylinder 19 umschlingende und zum Aufnahmezylinder 7 führende Bandführung 3 besteht im dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei in Flußrichtung hintereinander angeordneten Abschnitten, wobei der Sammelzylinder 19 im stromaufwärts gelegenen Abschnitt 3A angeordnet ist und der stromabwärts gelegene Abschnitt 3B den Abstand zwischen Sammelzylinder 19 und Aufnahmezylinder 7 überbrückt. Der Sammelzylinder 19 und das zugeordnete Bändersystem hier in Form des hinteren Bandführungsabschnitts 3A sowie der zugeordnete Querschneider 8 samt vorgeordneten Zugwalzen 9 und der dem Sammelzylinder 19 eventuell zugeordnete Heftapparat 18 können dabei zu einer auf einem gemeinsamen Gestell 24 aufgenommenen Baugruppe zusammengefaßt werden, was eine rationelle Herstellung ermöglicht.
  • Der Antrieb der sammelzylinderseitigen Baugruppe kann einfach vom Antrieb der aufnahmezylinderseitigen Baugruppe abgeleitet werden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist hierzu eine Längswelle 25 vorgesehen, durch welche der Aufnahmezylinder 7 und der Sammelzylinder 19 antriebsmäßig miteinander verbunden sind. Der Antrieb des Sammelzylinders 19 erfolgt synchron, d. h. mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit, zum Aufnahmezylinder 7. Dasselbe gilt für die Bandführungen 3 bzw. 4. Hierdurch ist sichergestellt, daß die außenteilseitigen Bogenpakete schlupffrei und deckungsgleich auf den innenteilseitigen Bogenpaketen abgelegt werden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel werden der Aufnahmezylinder 7 und der Sammelzylinder 19 auch mit gleichem Drehsinn angetrieben. Die Bandfuhrung 3 kann dementsprechend in Form einer einfachen 90°-Umlenkung um den Sammelzylinder 19 herum zum oberhalb hiervon angeordneten Querschneider 8 geführt werden.
  • Der Aufnahmezylinder 7 und der Sammelzylinder 19 sind alternativ und/oder gemeinsam von Sammelbetrieb auf Nichtsammelbetrieb umschaltbar und umgekehrt. Hierzu ist die Steuerung der Greifer 12 bzw. 20 sowie der Falzmesser 13 und der Aushebezungen 21 entsprechend umschaltbar. Grundsätzlich erfolgt eine Aktivierung der Aushebezungen 21 bzw. der Falzmesser 13 und dementsprechend auch das Aufmachen der Greifer 12 bzw. 20 bei jeder der Anzahl der wunschgemäß aufeinander abgelegten Strangabschnitte entsprechenden Anzahl von Umdrehungen des Aufnahmezylinders 7 bzw. des Sammelzylinders 19. Bei der Herstellung eines Hefts der der Figur 1 zugrundeliegenden Art mit gesammeltem Innenteil 1 und gesammeltem Außenteil 2 ist dies dementsprechend bei jeder zweiten Umdrehung des Aufnahmezylinders 7 und des Sammelzylinders 19 der Fall. Sofern Produkte der in Figur 3 dargestellten Art mit einem mehrlagigen Innenteil
  • 1 und einem einlagigen Außenteil 2 hergestellt werden sollen, wird der Sammelzylinder 19 von Sammelbetrieb auf Nichtsammelbetrieb umgeschaltet, so daß die auf ihn abgelegten Strangabschnitte sofort wieder abgegeben werden. Hierzu werden die Greifer 20 und die Aushebezungen 21 so gesteuert, daß bei jedem Vorbeigang am Leitkeil 22 eine Greiferöffnung und Aktivierung der Aushebezüngen 21 erfolgt. Die Geschwindigkeit der den Außenteilen zugeordneten Materialstrang 11 einziehenden Zugwalzen 9 und des nachgeordneten Querschneiders 8 ist hierbei gegenüber der Geschwindigkeit der den dem Innenteil 1 zugeordneten Strang 10 einziehenden Zugwalzen und dem diesen nachgeordneten Querschneider 8 im Verhältnis 1 :2, d. h. im Verhältnis der jeweils aufeinanderzulegenden Lagen reduziert. Mit Hilfe der Bandführung 3 erfolgt eine Beschleunigung der vom Materialstrang 11 heruntergeschnittenen Strangabschnitte auf die Umfangsgeschwindigkeit des Sammelzylinders 19 und damit die Umfangsgeschwindigkeit des Aufnahmezylinders 7. Hierdurch ergeben sich somit auch bei Nichtsammelbetrieb im Bereich des Sammelzylinders 19 zwischen den vom Sammelzylinder 19 an den zum Aufnahmezylinder 7 führenden Abschnitt der Bandführung 3 abgegebenen Strangabschnitten dieselben Lücken, die sich bei Sammelbetrieb automatisch ergeben, so daß im vorliegenden Fall mit gesammelten Innenteilen lediglich auf die kompletten Innenteile jeweils ein Außenteil aufgelegt wird. Dasselbe gilt entsprechend auch für den Fall, daß Hefte mit einlagigem Innenteil und mehrlagigem Außenteil hergestellt werden sollen. In diesem Falle wird die Geschwindigkeit der aufnahmezylinderseitigen Zugwalzen 9 und des diesen nachgeordneten Querschneiders 8 gegenüber der vollen Geschwindigkeit der sammetzylinderseitigen Zugwalze 9 und des diesen nachgeordneten Querschneiders 8 in einem zur Anzahl der Sammelvorgänge proportionalen Verhältnis reduziert. Sofern, wie bei der Herstellung von Produkten gemäß Figur 1 sowohl auf dem Aufnahmezylinder 7 als auch auf dem Sammelzylinder 19 gesamelt wird, ergeben sich automatisch die benötigten Lücken zwischen den aufeinanderfolgenden fertigen Außenteilen, so daß hier ohne weitere Maßnahmen nur die jeweils fertigen Innenteile mit einem fertigen Außenteil belegt werden.
  • Im dargestellten Ausführungsbeispiel werden bei Sammelbetrieb jeweils zwei Strangabschnitte aufeinandergesammelt. Der Aufnahmezylinder 7 und der Sammelzylinder 19 besitzen dementsprechend eine Fünfer-Teilung. Die Reduzierung der Einzugsgeschwindigkeit bei Umstellen auf'Nichtsammeln beträgt hierbei 50 % der vollen Geschwindigkeit. Sofern weder auf dem Aufnahmezylinder 7 noch auf dem Sammelzylinder 19 gesammelt werden soll, kann selbstverständlich mit voller Einzugsgeschwindigkeit gearbeitet werden. Die Steuerung der Greifer 12 bzw. 20 sowie der Falzmesser 13 und Aushebezungen 21 kann einfach durch im Bereich einer Stirnseite des Aufnahmezylinders 7 bzw. Sammelzylinders 19 angeordnete Kulissen erfolgen, deren die Abgabe der Bogenpakete bewirkende Abschnitte zwecks Umstellung von Sammeln auf Nichtsammeln so antreibbar sein können, daß der jeweils zugeordnete Zylinder die erforderliche Relativgeschwindigkeit aufweist.

Claims (11)

1. Vorrichtung zur Herstellung von aus Strangabschnitten (1a, 1b bzw. 2a, 2b) bestehenden, einen Innenteil (1) und einen hinsichtlich Material, Farbe etc. hiervon abweichenden Außenteil (2) aufweisenden Falzprodukten mit einem Aufnahmezylinder (7), der mit die auf ihm abgelegten Strangabschnitte haltenden, gesteuerten Greifern (12) und mit mit den Falzklappen (14) eines Falzklappenzylinders (15) zusammenwirkenden Falzmessern (13) versehen ist und an dem eine ihm die den Außenteil (2) bildenden Strangabschnitte (2a, 2b) zuführende, einen dem Falzklappenzylinder (15) vorgeordneten, vorderen Umfangsabschnitt (5) umschlingende Bandführung (3) und eine ihm die den Innenteil (1) bildenden Strangabschnitte (1a, 1b) zuführende, einen dem vorderen Umfangsabschnitt (5) vorgeordneten, hinteren Umfangsabschnitt (6) umschlingende Bandführung (4) anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der vorderen, die den Außenteil (2) bildenden Strangabschnitte (2a, 2b) führenden Bandführung (3) ein synchron mit dem Aufnahmezylinder (7) laufender Sammelzylinder (19) angeordnet ist, der von einer Bänderstrecke (3b) der zugeordneten Bandführung (3) teilweise umschlungen ist und an dessen Stelle die andere Bänderstrecke (3a) der zugeordneten Bandführung (3) unterbrochen ist und der mit die ihm zugeführten Strangabschnitte (2a, 2b) haltenden, gesteuerten Greifern (20) und mit diesen zugeordneten, gesteuerten Aushebezungen (21) versehen ist, und daß eine die Aushebezungen (21) bei jeder der Anzahl der auf dem Sammelzylinder (19) aufeinander abgelegten Strangabschnitte entsprechenden Anzahl von Umdrehungen des Sammelzylinders (19) im Bereich der diesen teilweise umschlingenden Bänderstrecke (3a) aktivierende Einrichtung vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmezylinder (7) und der Sammelzylinder (19) mittels einer Längswelle (25) antriebsmäßig miteinander verbunden sind.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des dem Sammelzylinder (19) zugewandten Endes der unterbrochenen Bänderstrecke (3a) der dem Sammelzylinder (19) zugeordneten Bandführung (3) ein stationärer, eine etwa tangential zum Umfang des Sammelzylinders (19) ausgerichtete Auflagefläche aufweisender Leitkeil (22) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Leitkeil (22) im Aktivierungsbereich der auf dem Sammelzylinder (19) aufgenommenen Aushebezungen (21) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Sammelzylinder (19) zugeordnete Bandführung (3) zwei aufeinanderfolgende Abschnitte (3A, 3B) aufweist, und daß der Sammelzylinder (19) im Bereich des stromaufwärts gelegenen Abschnitts (3A) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Sammelzylinder (19) ein außerhalb seines von der Bänderstrecke (3b) der Bandführung (3) umschlungenen Bereichs angeordnetes Andrückorgan (23) zugeordnet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Andrückorgan (23) als Andrückband ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmezylinder (7) als Sammelzylinder ausgebildet ist, und daß eine seine Falzmesser (13) bei jeder Anzahl der auf ihm aufeinander abgelegten, den Innenteil (1) bildenden Strangabschnitte entsprechenden Anzahl von Umdrehungen aktivierende Einrichtung vorgesehen ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelzylinder (19) und/oder der als Sammelzylinder ausgebildete Aufnahmezylinder (7) als vom Sammelbetrieb auf Nichtsammelbetrieb um- schaltbarer.Umschaltzylinder ausgebildet ist bzw. sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsgeschwindigkeit des die nicht zu sammelnden Strangabschnitte herstellenden Querschneiders (8) und der diesem zugeordneten Zugwalzen (9) gegenüber der Antriebsgeschwindigkeit des die zu sammelnden Strangabschnitte herstellenden Querschneiders (8) und der diesem vorgeordneten Zugwalzen (9) im Verhältnis der Sammellagen, bei zwei Sammellagen um 50 %, reduziert ist, und daß bei Nichtsammelbetrieb des Aufnahmezylinders (7) bzw. des Sammelzylinders (19) der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Aktivierungen der Falzmesser (13) bzw. Aushebezungen (21) gegenüber dem Aktivierungsabstand bei Sammelbetrieb im selben Verhältnis reduziert ist.
1. A device for producing folded products having a inner part (1) consisting of strand sections (1a, 1 and. respectively, 2a and 2b) and an outer part (2) differing therefrom in color etc., comprising a receiving cylinder (7), which is provided with folding blades (13) cooperating the folding jaws (14) of a folding jaw cylinder (15) and with power operated grippers (12) holding the sections deposited thereon, and which is engaged by a belt guide (3) supplying the strand sections (2a and 2b) forming the outer part (2), placed upstream
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