EP0144925B1 - Verpackungssystem - Google Patents
Verpackungssystem Download PDFInfo
- Publication number
- EP0144925B1 EP0144925B1 EP84114513A EP84114513A EP0144925B1 EP 0144925 B1 EP0144925 B1 EP 0144925B1 EP 84114513 A EP84114513 A EP 84114513A EP 84114513 A EP84114513 A EP 84114513A EP 0144925 B1 EP0144925 B1 EP 0144925B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- piston
- bellows
- packaging system
- product container
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 claims 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000011346 highly viscous material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00583—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes the container for the material to be dispensed being deformable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0292—Foldable bottles
Definitions
- the invention is directed to a packaging system consisting of a product container - in particular disposable containers - for pourable, flowable or spreadable material with an essentially tubular material.
- flexible wall in the longitudinal direction of the tube and from an application aid designed to accommodate the product container the tubular wall of the product container being designed as a bellows to be compressed or stretched in the longitudinal direction of the tube, the container at an end of the tube having an inlet and / or outlet neck with a radially projecting collar as well as between the collar and the bellows, essentially encircling the groove
- the application aid consists of a tubular body with a cover surface or end wall to be covered with a closure piece on a pipe longitudinal end and a piston opposite the end wall and displaceably mounted in the pipe longitudinal direction
- the end wall is a central opening of a clear diameter between the diameter of the groove and that of the collar and the bottom of the bellows opposite the end wall on the tubular body has a device for advancing the piston in the length of the tube direction is assigned
- Such a packaging system is known from FR-A-2 516 482.
- this packaging system has the disadvantage that the bellows there is still relatively material-intensive, i.e. relatively thick-walled, at least in the area of the screw thread carrying the piston and in the area of the collar and the groove, must be formed in order to unscrew the piston without rotating the bellows and to hold the bellows securely clamped in the container.
- no anti-twist device is provided so that the bellows can be rotated when the piston is screwed on, or the collar and the groove must be so precise and stable that they ensure sufficient clamping of the bellows in the container. Only an axially compressible bellows can be found in this prior art.
- plastic packaging is usually determined by more than 50% of the cost of the material.
- mass products e.g. Milk. extremely light-weight plastic bag packaging has therefore been developed.
- Another inexpensive type of packaging is the so-called bellows container, as z. B. is described in DE-U-8 233 673.3.
- the bag and bellows packaging types require only a relatively small amount of material, and they also take up only a small volume before filling and after emptying, so that the transport of the empty packaging and the disposal of waste pose correspondingly minor problems.
- the shape instability has the disadvantage of poor manageability, so that these types of packaging can only be emptied with difficulty in a targeted manner. to be closed again or to be used for precise product dosing. For this reason, reusable setting and pouring aids are supplied, for example for milk packaging.
- the user has to exert a lot of strength, skill and time in order to even completely empty the respective packaging.
- the invention is based on the object of a packaging system which is inexpensive in terms of material and empty transport costs.
- the container is made from a preform, in particular in the form of an extruded tube, with an outer diameter at most as large as the outer diameter of the neck part of the product container, the diameter ratio of the outer diameter of the neck part to the outer diameter of the the preform, in various radial planes regardless of the diameter - apart from the neck part - everywhere the bellows have essentially the same wall thickness but has a value between 1: 2 and 1: 3 and in the groove between the collar and the bellows there is an anti-rotation device, in particular is formed in the form of a polygon, and the bottom of the product container opposite the outlet neck is designed as a contact surface for pressing on the piston which is displaceable in the associated application aid and is curved accordingly by rolling the bellows pieces under the shape of the piston is.
- the invention creates a packaging system in which the product container is made very thin-walled with a uniform wall thickness distribution over the entire bellows, which gives the product container particular advantages in terms of filling, packaging and application.
- the product container hangs in the collar-suspended position when filling due to the inflowing product weight due to the uniform thin walls, and the bellows receives a correspondingly large capacity. This is particularly advantageous when filling foaming products, allows high filling speeds and saves the constructive addition of an additional filling volume of approx. 10% required for rigid containers. Still ge the anti-rotation lock provided ensures that the thin-walled bellows can be easily fixed in the product container.
- the features with regard to the outer diameter ratios of the neck part preform or neck part and bellows area ensure that a very thin-walled bellows is obtained, the wall thickness of which is relatively uniform on the circumference and remains flexible in the bottom, while the neck part becomes thick-walled and stable.
- the use of materials for, in particular made of plastic, packaging, and the space required for freight and storage of empty packaging containers is compared with previously used intrinsically stable individual packages by about 2/3 or 3/4 reduced.
- These advantages are achieved in particular in that certain packaging features, for example the stability and manageability, are shifted from the individual disposable packaging to the application aid which is preferably to be reused.
- the packaging system according to the invention also offers the possibility of excellent residual emptying of the bellows containers even with poorly flowing or pasty products.
- new markets can be opened up by using the possibilities in bellows containers; For example, it can be used for pipe cleaners with pump packaging or as a concentrate container after filling. e.g. B. with water, becomes a correspondingly large-volume normal product container.
- the invention makes it easy to handle packaging systems for households. Create hobby, craft and industry that can be equipped with environmentally friendly and inexpensive refill units.
- a product container 1 consisting of a bellows 2 and a neck part 3 forming the inlet and / or outlet.
- the latter has a collar 4 designed as a holding bead and a collar 5 arranged underneath it. especially designed as a polygon, anti-rotation device.
- the diameter ratio d / D of neck part 3 and bellows 4 should be between 1: 2 to 1: 3.
- the outer diameter d of the neck part 3 should be at least so large that the preform produced for the container production, for example in the form of an extruded tube, can be smaller in diameter than d. In this way, a very thin-walled bellows 2 is obtained, the wall thickness of which is relatively uniform on the circumference and remains flexible in the base 6, while the neck part 3 becomes thick-walled and stable.
- Another advantage, e.g. B. for the storage of easily oxidizing products, is that after completion of the filling process and before closing the product container 1 of the bellows 2 from the bottom 6 can be raised again so far that the filling level is at or just below the upper edge of the neck part and accordingly little air is enclosed in the container.
- Fig. 3 shows the product container 1 of FIG. 1 in the compressed state.
- the empty volume takes up only approx. 25% of the volume of the filled container; from this ratio the considerable advantages for transport and storage become of empty containers clearly.
- the product can also be packed in concentrate form and brought to the application concentration only by the consumer, for example by filling with water.
- One and the same container therefore also has a low shipping volume and (after dilution) a large product volume.
- FIG. 4 shows a likewise compressed product container 1 according to FIG. 1, the bottom 6 of which is additionally mechanically deformed by pressing in a piston 7.
- the piston 7 When the piston 7 is pushed in, the lower bellows pieces roll up in accordance with the piston length if the desired thin wall of the bellows is present.
- the user With the help of such pistons 7 or similar constructions described below with the application aids, the user is enabled to effortlessly empty the product container to the rest. This aspect is of particular importance for packaging for highly viscous liquids as well as pasty and thixotropic products.
- FIG. 5 and 6 show alternative designs of a product container 1, in which the filling opening for the product is not identical to the product outlet opening.
- the container 1 has a neck part 3 with a collar 4, which can be equipped with a taper 8 and a nipple 9 to be cut off.
- a wide neck opening 10 is provided. which arises during manufacture by cutting off a so-called “lost head” and is to be reinforced by a circumferential U-profile 11 lying at right angles to the longitudinal direction A of the container. This is followed by a short, cylindrical shoulder 12, the inside diameter of which is slightly smaller than the inside diameter of the bellows 2.
- a sealing plug 13 which, due to its shape, can simultaneously perform the same residual emptying function as the piston 7 from FIG. 4. the product container 1 is closed by being injected or welded to the underside of the U-profile 11.
- FIG. 5 While the embodiment shown in FIG. 5 with a wide-mouth opening 10 is more suitable for filling highly viscous liquids or pasty products, the alternative according to FIG. 6 represents a version for thinner products with a small filling opening 14.
- FIG. 8 shows a variant of the product container 1 equipped with a molded-on application tip 18 for the point-like or linear application of product.
- the thickness or width of the product strand can be cut to the appropriate height by cutting off the application tip 18.
- the configuration of the filler opening (not shown in FIG. 8) and its type of closure can be provided as desired in accordance with FIGS. 1, 5, 6 or 9.
- FIG. 9 shows part of a product container 1 with a combined filling and outlet opening equipped as a wide-neck opening 10. the z. B. with the help of a laminated aluminum foil by welding.
- Such containers are particularly suitable for powdery or free-flowing products, e.g. B. pipe cleaner.
- the bellows packaging according to FIG. 9 could, e.g. pressed together, filled with a portion of pipe cleaner granulate, can also be used as a pump when used. If necessary, the extensibility and compressibility of the product container in the longitudinal direction of the tube is used to pump cleaning agent into the blocked line; at the same time, by further pumping after the product has acted on, the damage in question can be completely eliminated without any special aids.
- a two-component packaging 19 is shown partially in section in FIG. This consists of an outer bellows 20 with a wide-neck opening 10 and an inner bellows 21 arranged essentially coaxially in the outer bellows.
- the outer and inner bellows 20 and 21 are connected to one another with the aid of an adapter plate 22, e.g. form-fitting, connected.
- a piston 7 according to FIG. 11 is provided, which consists of an inner piston 23 and an annular piston 24 concentrically surrounding the inner piston.
- the height difference H between the two pistons 23, 24 corresponds to the length difference L between the bellows 20 and 21.
- the application aids according to the invention are primarily explained in FIGS. 12 to 26 described below.
- the main functions of application aids are: the inclusion of the dimensionally unstable bellows containers and their protection during use; ensuring convenient use, depending on the product, by spraying, pouring, pouring with flowable or free-flowing products, by pressing or pressing with thixotropic, pasty or highly viscous substances; ensuring that the product container is completely emptied; an individual or predetermined dosage of product; and convenient storage of a opened package.
- the application aid can be made of any material, e.g. B. made of cardboard, metal, plastic or a combination of such materials.
- a cylindrical shape is preferred, but a polygonal, in particular square, plan is also favorable.
- the main components of the application aid are a tube-like body, a piston and a closure piece. These main components are specifically designed for each product and application in the exemplary embodiments described below.
- FIG. 12 shows, partly in section, an application aid 25 consisting of a tubular body 26, a piston 7 and a closure piece 27.
- the tubular body 26 consists of a cylindrical tube piece 28, for example open at the bottom, with an integrally formed end wall 29 having a centrally arranged opening 30.
- the cylindrical tube piece 28 has two longitudinal slots 31 lying opposite one another, which extend to the lower edge 32.
- the corresponding piston 7 is connected via two molded webs 7a to be guided in the longitudinal slots 31 to an outer adjusting ring 33 in such a way that the piston 7 moves forward by advancing the adjusting ring 33 and thus the bellows 2 - with the result of Product outlet - is to be squeezed.
- the closure piece 27 is provided, for example, as a known, so-called double-wall closure, which has such a large footprint 34 that the application aid is to be kept upside down and thus good residual emptying is promoted even with more viscous products.
- Fig. 13 is a side view of a section of an application aid 25 is shown, in which the two longitudinal slots 31 have additional lateral recesses 35, in which the webs 7a are to be locked by relative rotation of the collar 33 and piston 7, so that by pushing the piston 7 in Longitudinal container direction A from a recess 35 to the next a defined amount of product is to be dispensed in a metered manner.
- gears 38 and an adjusting wheel 39 are connected to the piston 7 via a shaft 37, with the aid of which product can be finely adjusted or continuously applied.
- FIGS. 16 to 19 show the main components of which, namely the piston 7 and a tubular body 40, have been significantly changed compared to the previously described exemplary embodiments.
- 16 shows the application aid 25 in a side view.
- 17 shows the top view of the tubular body 40 without closure piece 27 and product container 1.
- FIG. 18 shows the view from below of the tubular body 40 without piston 7.
- FIG. 19 shows the piston 7 partly in section.
- the tubular body 40 consists of a partially cylindrical shell 41 that extends slightly beyond the longitudinal direction A.
- the two end edges 42 of the shell 41 that face each other in a pincer shape and are perpendicular in the drawing have a mutual clearance 43 that is somewhat smaller than that double inner radius 44.
- the upper end of the shell 41 is delimited by a circular head plate 45 with a central, round opening 46 and adjoining one-sided recess 47.
- the recess 47 is dimensioned such that a constriction 48 arises in the region of the interruption of the opening 46, the the chord corresponding to the constriction 48 is both shorter than the inner diameter of the round opening 46 and also as the mutual distance between the outer ends 49 of the one-sided recess 47.
- the lower end of the shell 41 is delimited by a base plate 50. This has an at least thumb-wide, one-sided opening 51 ending in an axially centered semicircle 52.
- the application aid 25 according to FIG. 16 includes a piston 7 according to FIG. 19, the largest outside diameter of which is slightly smaller than the inside diameter of the tubular body 40, see above that the piston 7 can be pressed into the shell 41 by tilted insertion in the container longitudinal direction A and can remain easily displaceable and captive therein.
- the piston 7 according to FIG. 19 has an outer circumferential edge web 53, the inside diameter of which is somewhat larger than the outside diameter of the product container 1.
- the bottom of the piston 7 is preferably closed by an inwardly curved base plate 54. The curvature ensures a central pressure approach when the application aid is actuated by thumb pressure, so that the product container. can be compressed without bending out of the half-shell 41 laterally.
- the closed, flexible product container 1 according to FIG. 1 is pressed with the lower end between the end edges 42 of the shell 41 and the bottom is placed in or on the piston 7 located below. Then the upper part of the product container 1 is pressed between the end edges 42 of the shell 41 in such a way that the collar 4 designed as a holding bead is positioned when the neck part 3 is inserted into the recess 47 above the constriction 48 of the opening 46 of the head plate 45.
- the neck part is held behind the constriction 48 and the bellows tips are held behind the end edges 42 in such a way that the product container cannot fall out of the application aid.
- the piston 7 and the tubular body 40 ensure a uniform displacement of the bellows 2 when the shell 42 is opened upwards in the container's longitudinal axis A until it is completely emptied.
- the application aid can also stand upside down or swivel as an inexpensive and easy-to-load wall dispenser, for example for hand washing or washing-up liquid. be used.
- the 20 and 21 represent an application aid 25 in the form of a blister pack 55.
- the latter consists of a laminated cardboard disc 56 with a thermoformed thermoformed part 57.
- the thermoformed part contains a half-shell-shaped trough 58 for receiving the product container 1 and the piston 7.
- At the top of the Trough 58 there is an opening 59 from which the neck part 3 of the product container 1 can protrude with a closure.
- a thumb-wide cavity 60 is formed on the bottom side of the tub 58.
- a likewise thumb-wide strip 61 can be torn out along the perforation lines 62 from the cardboard disk 56, so that an elongated hole-like opening 63 that extends as far as the lower edge of the cavity 60 is created.
- the piston 7 After inserting the thumb through the opening 63 into the cavity 60, the piston 7 can be advanced in the longitudinal direction A of the tube, similarly to the exemplary embodiment according to FIG. 16. With the help of the well-known euro hole 64, the application aid 25 with product container 1, which is also designed as sales packaging, can be kept hanging.
- the 22 and 23 represent a further sales packaging consisting of a product container 1, a piston 7 and an outer wrapper 65.
- the wrapper 65 is formed, for example, in the form of an elongated folding box with a square bottom so that it can also be used as an application aid.
- the casing 65 has on its long side an approximately thumb-wide opening strip 63 which extends into the bottom 66 of the casing 65, so that the piston 7 can be actuated with the thumb without any problems.
- the neck part 3 of the product container 1 protrudes from the top side 67 of the casing 65. It is fastened to the collar 4 by known designs of the cover flaps and secured against rotation.
- application aids 25 which are used for highly viscous products, e.g. for joint sealants or the like.
- application aids have been used for a long time, e.g. by manually screwing in a rotating spindle, by mechanically advancing a piston using a hand gun or a similarly functioning compressed air gun in the very stably designed, expensive packaging equipped with an associated piston, e.g. Cartridges, generate a very high pressure. to move the plunger inside the cartridge.
- a single receiving sleeve 68 shown in FIG. 24 and made of plastic or metal, is provided for all three known systems of application aids, the inner diameter of which is to be matched to the outer diameter of the product container designed as a bellows.
- the sleeve 68 has an end wall 69 with a central bore 70 through which a screwed-on application tip of a bellows container protrudes.
- Two opposing cams 71 are molded onto the open end of the sleeve 68.
- the sleeve 68 forming part of the various application aids mentioned above is connected to the application aids shown in FIGS. 25 and 26 with the aid of a known bayonet lock after inserting a product container.
- the piston can therefore be guided with extreme care in its counter bearing because the application aid is to be made from stable material because of the intended multiple use.
- the piston 7 is connected to a spindle 72, in FIG. 26 to a jack rod 73.
- fastening and inserting elements present in known application aids are omitted according to the invention and are replaced by a cylindrical connecting piece 75 provided with a base plate 74, onto which known bayonet locking elements 76 are to be molded.
- an important advantage of the new application aid is that by assigning a receptacle sleeve 68 to the different versions of application aids, a device with a non-product-carrying “pressure container” is created, which enables the use of thin-walled, inexpensive to produce product containers.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
- Die Erfindung richtet sich auf ein Verpackungssystem bestehend aus einem Produktbehälter - insbesondere Einwegbehälter - für schütt-, fließ-oder streichfähiges Material mit im wesentlichen rohrförmiger. in Rohrlängsrichtung flexibler Wandung und aus einer zum Aufnehmen des Produktbehälters ausgebildeten Anwendungshilfe, wobei die rohrförmige Wandung des Produktbehälters als in Rohrlängsrichtung zu stauchender bzw. zu dehnender Faltenbalg ausgebildet ist, der Behälter an einem Rohrlängsende einen Ein- und/oder Auslaßhals mit umlaufend radial vorspringendem Kragen sowie zwischen Kragen und Faltenbalg im wesentlichen umlaufend eingezogener Kehlung besitzt, die Anwendungshilfe aus einem rohrförmigen Körper mit einer mit einem Verschlußstück abzudeckenden Deckelfläche bzw. Stirnwand an einem Rohrlängsende und aus einem der Stirnwand gegenüberliegenden, in Rohrlängsrichtung verschiebbar gelagerten Kolben besteht, die Stirnwand eine zentrale Durchbrechung eines lichten Durchmessers zwischen dem Durchmesser der Kehlung und demjenigen des Kragens besitzt und dem der Stirnwand gegenüberliegenden Boden des Faltenbalgs am rohrförmigen Körper eine Einrichtung zum Vorbringen des Kolbens in Rohrlängsrichtung zugeordnet ist.
- Ein derartiges Verpackungssystem ist aus der FR-A-2 516 482 bekannt. Dieses Verpackungssystem weist jedoch den Nachteil auf, daß dort der Faltenbalg noch relativ materialintensiv, d.h. relativ dickwandig, zumindest im Bereich des den Kolben tragenden Schraubgewindes sowie im Bereich des Kragens und der Kehlung, ausgebildet sein muß, um ohne Vedrehung des Faltenbalges den Kolben aufschrauben sowie den Faltenbalg sicher in dem Behälter klemmend festhalten zu können. Desweiteren ist hiebei keine Verdrehtsicherung vorgesehen, so daß der Faltenbalg bei Aufschrauben des Kolbens mitgedreht werden kann oder aber der Kragen und die Kehlung müssen so präzise und so stabil ausgeführt sein, daß sie ein ausreichendes Festklemmen des Faltenbalges in dem Behälter gewährleisten. Auch ist diesem Stand der Technik nur ein axial stauchbarer Faltenbalg zu entnehmen.
- Die Kosten von aus Kunststoff bestehenden Verpackungen werden in der Regel zu mehr als 50% von den Materialkosten bestimmt. Für Massenprodukte, z.B. Milch. wurden daher extrem leichtgewichtige Beutelverpackungen aus Kunststoff entwickelt. Eine andere preiswerte Verpackungsart ist der sogenannte Faltenbalgbehälter, wie er z. B. im DE-U-8 233 673.3 beschrieben wird. Die Beutel-und Faltenbalg-Verpackungstypen erfordern nur einen relativ geringen Materialaufwand, außerdem nehmen sie vor dem Befüllen sowie nach dem Entleeren ein nur geringes Volumen ein, so daß der Transport der leeren Verpackung und die Abfallbeseitigung entsprechend geringe Probleme mit sich bringen. Die Forminstabilität bringt aber den Nachteil einer schlechten Handhabbarkeit mit sich, so daß diese Verpackungstypen nur schwierig gezielt zu entleeren. wieder zu verschließen oder zum genauen Produktdosieren zu verwenden sind. Aus diesem Grunde werden, beispielsweise bei der Milchverpackung, insbesondere wiederverwendbare Einstell- und Ausgießhilfen, geliefert.
- Ein weiteres Problem speziell bei Verpackungen für höher viskose und pastöse Produkte bereitet die im allgemeinen unzureichende oder mühevolle Restentleerung, z. B. bei Abtönfarben enthaltenden Tuben. Der Anwender muß viel Kraft, Geschick und Zeit aufbringen, um die jeweilige Verpackung auch nur annähernd vollständig zu entleeren.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verpackungssystem mit einem hinsichtlich Material- und Leertransportkosten wenig aufwendigen. problemlos weitgehend vollständig zu entleerenden Produktbehälter und eine zugehörige Anwendungshilfe mit den dem jeweiligen Einsatzzweck entsprechenden Kupplungs-, Füll- und Entleerungsmitteln zu schaffen.
- Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Verpackungssystem dadurch gelöst, daß der Behälter aus einem Vorformling, insbesondere in Form eines extrudierten Schlauches, mit einem Außendurchmesser höchstens so groß wie der Außendurchmesser des Halsteiles des Produktbehälters hergestellt ist, das Durchmesserverhältnis des Außendurchmessers des Halsteiles zum Außendurchmesser des aus dem Vorformling geformten, in verschiedenen Radialebenen unab- 'hängig vom Durchmesser- abgesehen vom Halsteil - überall eine im wesentlichen gleiche Wandstärke aufweisenden Faltenbalges aber einen Wert zwischen 1:2 und 1:3 aufweist und in der Kehlung zwischen Kragen und Faltenbalg eine Drehsicherung, insbesondere in Form eines Mehrkants, angeformt ist sowie der dem Auslaßhals gegenüberliegende Boden des Produktbehälters als Anlagefläche zum Anpressen des in der zugehörigen Anwendungshilfe verschiebbaren Kolbens ausgebildet und durch Einkrempeln der unter Balgstücke der Form des Kolbens entsprechend gewölbt ist.
- Verbesserungen und weitere Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen beschrieben.
- Durch die Erfindung wird ein Verpackungssystem geschaffen, bei dem der Produktbehälter sehr dünnwandig mit einer gleichmäßigen Wandstärkenverteilung über den gesamten Faltenbalg ausgebildet ist, was dem Produktbehälter besondere abfüll-, verpackungs- und anwendungstechnische Vorteile zukommen läßt. Der Produktbehälter hängt sich bei kragenaufgehängter Position beim Füllen durch das einströmende Produktgewicht wegen der gleichmäßigen Dünnwandigkeit aus, und der Faltenbalg erhält ein entsprechend großes Fassungsvermögen. Das ist insbesondere beim Abfüllen von schäumenden Produkten von besonderem Vorteil, läßt hohe Abfüllgeschwindigkeiten zu und erspart die bei starren Behältern erforderliche konstruktive Zugabe eines zusätzlichen Füllvolumens von ca. 10%. Weiterhin gewährleistet die vorgesehene Drehsicherung ein problemloses Festlegen des dünnwandigen Faltenbalges in den Produktbehälter.
- Die Merkmale in bezug auf die Außendurchmesserverhältnisse von Halsteilvorformling beziehungsweise Halsteil- und Faltenbalgbereich stellen sicher, daß ein sehr dünnwandiger Faltenbalg erhalten wird, dessen Wandstärke am Umfang relativ gleichmäßig ist und im Boden flexibel bleibt, während das Halsteil dickwandig und stabil wird.
- Der Materialeinsatz für die, insbesondere aus Kunststoff bestehenden, Verpackungen sowie der Raumbedarf für Fracht und Lagerung von Leer-Emballagen wird gegenüber bisher eingesetzten eigenstabilen Einzelverpackungen um etwa 2/3 bzw. 3/4 verringert. Diese Vorteile werden vor allem dadurch erreicht, daß bestimmte Verpakkungsmerkmale, z.B. die Stabilität und Handhabbarkeit, von der einzelnen Einweg-Verpackung auf die vorzugsweise wiederzuverwendende Anwendungshilfe verlagert werden. Das erfindungsgemäße Verpackungssystem bietet auch die Möglichkeit einer hervorragenden Restentleerung der Faltenbalgbehälter selbst bei schlecht fließenden oder pastösen Produkten. Weiterhin können durch die Erfindung unter Ausnutzung der in Faltenbalgbehältern liegenden Möglichkeiten neue Märkte erschlossen werden; in Frage kommt beispielsweise der Einsatz für Rohrreiniger mit Pump-Verpackung oder als Konzentratbehälter, der nach Auffüllen. z. B. mit Wasser, zu einem entsprechend großvolumigen Normal-Produktbehälter wird. Durch die Erfindung lassen sich bequem zu handhabende Verpackungssysteme für Haushalt. Hobby, Handwerk und Industrie schaffen, die mit umweltfreundlichen und preiswerten Nachfülleinheiten zu bestücken sind.
- Anhand der schematischen Darstellung von Ausführungsbeispielen werden Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 einen Faltenbalgbehälter in Seitenansicht, teilweise im Schnitt;
- Fig. 2 und 3 den Faltenbalgbehälter von Fig. 1 in aufgehängter und zusammengepreßter Form;
- Fig. 4 einen Schnitt eines durch einen Kolben zusammengepreßten Faltenbalgbehälters;
- Fig. 5 und 6 alternative Ausführungsformen von Kopf- und Bodenteil des Faltenbalgbehälters nach Fig. 1;
- Fig. 7 einen zum Faltenbalgbehälter nach Fig. 6 passenden Kolben;
- Fig. 8 einen Faltenbalgbehälter mit Applikationsspitze;
- Fig. 9 einen Faltenbalgbehälter mit Weithalsöffnung;
- Fig. 10 und 11 eine Zweikomponenten-Faltenbalg-Verpackung mit zugehörigem Kolben;
- Fig. 12 eine Anwendungshilfe teilweise im Schnitt für einen der Faltenbalgbehälter;
- Fig. 13 den Ausschnitt einer Seitenansicht der Anwendungshilfe nach Fig. 12;
- Fig. 14 und 15 eine Seitenansicht und eine Ansicht von unten einer Anwendungshilfe mit Zahnrad-Kolbenvortrieb;
- Fig. 16 bis 19 eine Anwendungshilfe mit Kolbe"- vortrieb durch Daumendruck in verschiedenen Ansichten und Schnitten;
- Fig. 20 und 21 eine als Blisterverpackung ausgebildete Anwendungshilfe:
- Fog. 22 und 23 eine als Faltschachtel ausgeb,1- dete Anwendungshilfe; und
- Fig. 24 bis 26 Anwendungshilfen für hochviskose Produkte.
- Anhand der Fig. 1 bis 11 werden Faltenbalgbehälter der verschiedenen Ausführungsvarianten sowie unterschiedlichen Anwendungsmöglichkeiten und zugehörige, zu den nachfolgend erläuterten Anwendungshilfen gehörende Kolben für die Restentleerung beschrieben. Die Anwendungshilfen selbst werden anhand der Fig. 12 bis 26 erläutert.
- Fig. 1 zeigt einen Produktbehälter 1, bestehend aus einem Faltenbalg 2 und einem den Ein- und/ oder Auslaß bildenden Halsteil 3. Letzteres besitzt einen als Haltewulst ausgebildeten Kragen 4 und eine darunter in einer Kehlung 5 angeordnete. insbesondere als Mehrkant ausgebildete, Drehsicherung. Das Durchmesserverhältnis d/D von Halsteil 3 und Faltenbalg 4 soll zwischen 1:2 bis 1:3 liegen. Gleichzeitig soll der Außendurchmesser d des Halsteils 3 mindestens so groß sein, daß der für die Behälterherstellung, beispielsweise in Form eines extrudierten Schlauches erzeugte Vorformling im Außendurchmesser kleiner sein kann als d. Auf diese Weise wird ein sehr dünnwandiger Faltenbalg 2 erhalten, dessen Wandstärke am Umfang relativ gleichmäßig ist und im Boden 6 flexibel bleibt, während das Halsteil 3 dickwandig und stabil wird.
- Eine möglichst gleichmäßige, dünnwandige Wandstärkenverteilung über den gesamten Faltenbalg 2 verleiht dem Produktbehälter 1 besondere abfüll-, verpackungs- und anwendungstechnische Vorteile. Beispielsweise, wie in Fig. 2 dargestellt, hängt sich der Produktbehälter 1 in am Kragen 4 aufgehängter Position beim Füllen durch das einströmende Produktgewicht wegeh der gleichmäßigen Dünnwandigkeit aus, und der Faltenbalg erhält ein entsprechend großes Fassungsvermögen. Das ist insbesondere beim Abfüllen von schäumenden Produkten von besonderem Vorteil, läßt hohe Abfüllgeschwindigkeit zu und erspart die bei starren Behältern erforderliche konstruktive Zugabe eines zusätzlichen Füllvolumens von ca. 10%.
- Ein weiterer Vorteil, z. B. für die Lagerung leicht oxidierender Produkte, besteht darin, daß nach Beendigung des Füllvorgangs und vor dem Verschließen des Produktbehälters 1 der Faltenbalg 2 vom Boden 6 her wieder soweit angehoben werden kann, daß der Füllspiegel an oder kurz unterhalb der Oberkante des Halsteils steht und entsprechend wenig Luft in den Behälter eingeschlossen wird.
- Fig. 3 zeigt den Produktbehälter 1 nach Fig. 1 in zusammengepreßtem Zustand. Das Leervolumen nimmt nur ca. 25% des Volumens des gefüllten Behälters ein; aus diesem Verhältnis werden die erheblichen Vorteile für Transport und Lagerung von Leerbehältern deutlich. In solchen zusammengepreßten Behältern kann Produkt auch in Konzentratform verpackt und erst beim Verbraucher, z.B. durch Auffüllen mit Wasser, auf die Anwendungskonzentration gebracht werden. Ein und derselbe Behälter besitzt also zugleich ein geringes Versandvolumen und (nach Verdünnung) ein großes Produktvolumen.
- Fig. 4 zeigt einen ebenfalls zusammengepreßten Produktbehälter 1 nach Fig. 1, dessen Boden 6 durch Eindrücken eines Kolbens 7 zusätzlich mechanisch verformt wird. Beim Einschieben des Kolbens 7 krempeln sich die unteren Balgstücke entsprechend der Kolbenlänge um, wenn die erstrebte gleichmäßige Dünnwandigkeit des Faltenbalgs vorliegt. Mit Hilfe solcher Kolben 7 oder ähnlicher, weiter unten zugleich mit den Anwendungshilfen beschriebenen Konstruktionen, wird der Anwender in die Lage versetzt, den Produktbehälter mühelos bis auf den Rest zu entleeren. Dieser Aspekt ist von besonderer Bedeutung bei Verpackungen für hochviskose Flüssigkeiten sowie pastöser und thixotroper Produkte.
- Die Fig. 5 und 6 zeigen alternative Ausführungen eines Produktbehälters 1, bei dem die Einfüllöffnung für das Produkt nicht identisch mit der Produktaustrittsöffnung ist. Hierbei besitzt der Behälter 1 ein Halsteil 3 mit Kragen 4, welches mit einer Verjüngung 8 und abzuschneidendem Nippel 9 ausgerüstet werden kann. Anstelle eines Bodens 6 wird eine Weithalsöffnung 10 vorgesehen. die beim Fertigen durch Abschneiden eines sogenannten «verlorenen Kopfes» entsteht und durch ein rechtwinklig zur Behälterlängsrichtung A liegendes, umlaufendes U-Profil 11 zu verstärken ist. Daran schließt sich ein kurzer, zylindrischer Absatz 12 an, dessen Innendurchmesser geringfügig kleiner als der Innendurchmesser des Faltenbalgs 2 ist. Mit Hilfe eines Verschlußstopfens 13. der gleichzeitig aufgrund seiner Form dieselbe Restentleerungsfunktion wie der Kolben 7 aus Fig. 4 übernehmen kann. wird der Produktbehälter 1 durch Einprellen oder Verschweißen mit der Unterseite des U-Profils 11 verschlossen.
- Während das in Fig. 5 dargestellte Ausführungsbeispiel mit einer Weithalsöffnung 10 eher zum Abfüllen hochviskoser Flüssigkeiten oder pastöser Produkte geeignet ist, stellt die Alternative nach Fig. 6 eine Version für dünnflüssigere Produkte mit kleiner Einfüllöffnung 14 dar. Für den beispielsweise vorgesehenen Prellverschluß 15 wird die Stirnfläche 16 des Kolbens 7 mit einer entsprechenden Ausnehmung 17 nach Fig. 7 ausgestattet.
- In Fig. 8 wird eine mit einer angeformten Applikationsspitze 18 zum punkt- oder linienförmigen Ausbringen von Produkt ausgestattete Variante des Produktbehälters 1 dargestellt. Die Dicke oder Breite des Produktstrangs kann durch Abschneiden der Applikationsspitze 18 in passender Höhe erfolgen. Die in Fig. 8 nicht gezeigte Ausbildung der Einfüllöffnung und deren Verschlußart kann beliebig entsprechend Fig. 1, 5, 6 oder 9 vorgesehen werden.
- Fig. 9 zeigt einen Teil eines Produktbehälters 1 mit als Weithalsöffnung 10 ausgerüsteter kombinierter Einfüll- und Auslaßöffnung. die z. B. mit Hilfe einer kaschierten Aluminium-Folie durch Schweißen zu verschließen ist. Solche Behälter eignen sich besonders für pulvrige oder rieselfähige Produkte, z. B. Rohrreiniger. Die Faltenbalgverpackung nach Fig. 9 könnte, z.6. zusammengepreßt, mit einer Portion Rohrreinigergranulat gefüllt, bei der Anwendung auch als Pumpe benutzt werden. Gegebenenfalls wird hierbei die Dehnbarkeit und Zusammendrückbarkeit des Produktbehälters in Rohrlängsrichtung zum Pumpen von Reinigungsmittel in die verstopfte Leitung ausgenutzt; zugleich kann durch weiteres Pumpen nach Einwirken des Produktes der jeweilige Schaden ohne besondere weitere Hilfsmittel auf einfache Weise ganz behoben werden.
- In Fig. 10 wird teilweise im Schnitt eine Zweikomponenten-Verpackung 19 dargestellt. Diese besteht aus einem äußeren Faltenbalg 20 mit einer Weithalsöffnung 10 und einem im wesentlichen koaxial im äußeren Faltenbalg angeordneten, inneren Faltenbalg 21. Der äußere und innere Faltenbalg 20 und 21 werden mit Hilfe einer Adapterplatte 22 miteinander, z.B. formschlüssig, verbunden. Zur völligen Restentleerung dieser Zweikomponenten-Verpackung wird ein Kolben 7 nach Fig. 11 vorgesehen, der aus einem Innenkolben 23 und einem den Innenkolben konzentrisch umgebenden Ringkolben 24, besteht. Der Höhenunterschied H zwischen den beiden Kolben 23. 24 entspricht der Längendifferenz L zwischen den Faltenbälgen 20 und 21.
- In den im folgenden beschriebenen Fig. 12 bis 26 werden in erster Linie die erfindungsgemäßen Anwendungshilfen erläutert. Die wesentlichen Funktionen von Anwendungshilfen sind: die Aufnahme der forminstabilen Faltenbalgbehälter und deren Schutz beim Gebrauch; das Sicherstellen einer bequemen Anwendung, produktabhängig durch Spritzen, Gießen, Schütten bei fließfähigen oder rieselfähigen Produkten, durch Drücken oder Pressen bei thixotropen, pastösen oder hochviskosen Stoffen; das Gewährleisten einer möglichst vollständigen Restentleerung des Produktbehälters; ein individuelles oder vorgegebenes Dosieren von Produkt; und ein vorteilhaftes Aufbewahren einer angebrochenen Packung.
- Die Anwendungshilfe kann aus beliebigem Material, z. B. aus Karton, Metall, Kunststoff oder aus einer Kombination solcher Materialien, bestehen. Bevorzugt wird eine zylindrische Form, ein mehreckiger, insbesondere quadratischer, Grundriß ist jedoch auch günstig.
- Die Hauptbestandteile der Anwendungshilfe sind jeweils ein rohrartiger Körper, ein Kolben und ein Verschlußstück. Diese Hauptbestandteile werden produkt- und anwendungsspezifisch bei den nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen jeweils speziell ausgebildet.
- Fig. 12 zeigt teilweise im Schnitt eine Anwendungshilfe 25 bestehend aus einem rohrförmigen Körper 26, einem Kolben 7 und einem Verschlußstück 27. Der rohrförmige Körper 26 besteht aus einem beispielsweise unten offenen, zylindrischen Rohrstück 28 mit einer angeformten, eine zentral angeordnete Öffnung 30 aufweisenden Stirnwand 29. Das zylindrische Rohrstück 28 besitzt zwei einander gegenüberliegende Längsschlitze 31, die bis zur Unterkante 32 reichen. Der Fig. entsprechende Kolben 7 wird über zwei angeformte, in den Längsschlitzen 31 zu führende Stege 7a mit einem äußeren Stellring 33 verbunden, derart, daß der Kolben 7 durch Vorschieben des Stellrings 33 vorwärts zu bewegen und damit der Faltenbalg 2 - mit der Folge des Produktaustritts - zusammenzudrücken ist.
- Das Verschlußstück 27 wird beispielsweise als bekannter, sogenannter Doppelwandverschluß vorgesehen, der eine so große Standfläche 34 besitzt, daß die Anwendungshilfe auf dem Kopf stehend aufzubewahren ist und damit eine gute Restentleerung auch bei höher viskosen Produkten begünstigt wird.
- In Fig. 13 wird eine Seitenansicht eines Ausschnitts einer Anwendungshilfe 25 dargestellt, bei der die beiden Längsschlitze 31 zusätzliche seitliche Ausnehmungen 35 aufweisen, in die durch Relativdrehung von Stellring 33 und Kolben 7 die Stege 7a einzurasten sind, so daß durch Vorschub des Kolbens 7 in Behälterlängsrichtung A von einer Ausnehmung 35 zur nächsten jeweils eine festgelegte Produktmenge dosiert auszutragen ist.
- Fig. 14 und 15 zeigen in Seitenansicht und Ansicht von unten einen weiteren rohrförmigen Körper 26 einer Anwendungshilfe 25, deren Längsschlitze 31 einseitig mit einem angeformten Zahnstangenprofil 36 ausgestattet sind.
- Anstelle eines äußeren Stellrings 33 nach Fig. 11 werden mit dem Kolben 7 über eine Welle 37 Zahnräder 38 sowie ein Stellrad 39 verbunden, mit deren Hilfe Produkt feineinstellbar oder kontinuierlich auszubringen ist.
- Anhand von Fig. 16 bis 19 wird eine besonders wirtschaftlich herstellbare Anwendungshilfe 25 beschrieben, deren Hauptbestandteile, nämlich der Kolben 7 und ein rohrartiger Körper 40, gegenüber den vorhergehend beschriebenen Ausführungsbeispielen wesentlich verändert sind. Fig. 16 zeigt die Anwendungshilfe 25 in einer Seitenansicht. Fig. 17 zeigt die Draufsicht auf den rohrartigen Körper 40 ohne Verschlußstück 27 und Produktbehälter 1. Fig. 18 zeigt die Ansicht von unten auf den rohrartigen Körper 40 ohne Kolben 7. Fig. 19 zeigt teilweise im Schnitt den Kolben 7.
- Der rohrartige Körper 40 besteht bei dieser vorteilhaften Ausgestaltung aus einer teilzylinderförmigen, etwas über die Längsrichtung A hinausgehenden Schale 41. Die beiden zangenförmig aufeinander zugerichteten, in der Zeichnung senkrechten Endkanten 42 der Schale 41 besitzen einen gegenseitigen lichten Abstand 43, der etwas kleiner ist als der doppelte Innenradius 44.
- Das obere Ende der Schale 41 wird begrenzt durch eine kreisrunde Kopfplatte 45 mit mittiger, runder Durchbrechung 46 und sich daran anschließender, einseitiger Aussparung 47. Die Aussparung 47 wird so bemessen, daß eine Engstelle 48 im Bereich der Unterbrechung der Durchbrechung 46 entsteht, wobei die der Engstelle 48 entsprechende Sehne sowohl kürzer ist als der Innendurchmesser der runden Durchbrechung 46 als auch als der gegenseitige Abstand der äußeren Enden 49 der einseitigen Aussparung 47.
- Das untere Ende der Schale 41 wird durch eine Bodenplatte 50 begrenzt. Diese besitzt eine zumindest daumenbreite, einseitige, in einem achsmittig gelegenen Halbkreis 52 endende Öffnung 51. Zu der Anwendungshilfe 25 nach Fig. 16 gehört ein Kolben 7 nach Fig. 19, dessen größter Aussendurchmesser geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser des rohrartigen Körpers 40, so daß sich der Kolben 7 durch verkantetes Einbringen in Behälterlängsrichtung A in die Schale 41 eindrükken läßt und leicht verschiebbar sowie unverlierbar darin verbleiben kann.
- Der Kolben 7 nach Fig. 19 besitzt einen äußeren umlaufenden Randsteg 53, dessen Innendurcnmesser etwas größer ist als der Außendurchmesser des Produktbehälters 1. Der Boden des Kolbens 7 wird vorzugsweise durch eine nach innen gewölbte Bodenplatte 54 verschlossen. Die Wölbung gewährleistet bei Betätigen der Anwendungshilfe durch Daumendruck einen zentralen Druckansatz, so daß sich der Produktbehälter. ohne sich seitlich aus der Halbschale 41 herauszubiegen, zusammendrücken läßt.
- Das Einsetzen des Produktbehälters in die Anwendungshilfe nach Fig. 16 bis 19 wird beispielsweise folgendermaßen ausgeführt:
- Der verschlossene, flexible Produktbehälter 1 nach Fig. 1 wird mit dem unteren Ende zwischen den Endkanten 42 der Schale 41 eingedrückt und mit dem Boden in bzw. auf den untenliegenden Kolben 7 gesetzt. Danach wird der obere Teil des Produktbehälters 1 zwischen die Endkanten 42 der Schale 41 eingedrückt und zwar derart, daß der als Haltewulst ausgebildete Kragen 4 beim Einführen des Halsteils 3 in die Aussparung 47 über der Engstelle 48 der Durchbrechung 46 der Kopfplatte 45 positioniert wird.
- Das Halsteil wird hinter der Engstelle 48 und die Faltenbalgspitzen werden hinter den Endkanten 42 derart gehalten, daß ein Herausfallen des Produktbehälters aus der Anwendungshilfe ausgeschlossen ist.
- Das Betätigen der Anwendungshilfe 25 nach Fig. 16 bis 19 erfolgt - nach Abnehmen der Verschraubung - mittels Daumendrucks auf die Unterseite des Kolbens 7. Der Kolben 7 und der rohrartige Körper 40 gewährleisten bei nach oben gerichteter Öffnung der Schale 42 ein gleichmäßiges Verschieben des Faltenbalgs 2 in der Behälterlängsachse A bis zur völligen Restentleerung.
- Beim proportionierten Austragen von Produkt erfolgt am Ende eines Dosiervorgangs - bedingt durch das Rückstellvermögen des Faltenbalgs - ein sauberer Produktabriß des ausgetragenen Produkts. Ein Produktnachlauf kann auf diese Weise sicher vermieden werden.
- Durch zusätzliches Anbringen von Montagehilfen, z.B. Auflageleisten mit Schraubverbindung bzw. Selbstklebeband ohne eine Kombination mit einem ein Schwenken ermöglichenden Saughalter, kann die Anwendungshilfe auch über Kopf stehend oder schwenkbar als preiswerter und leicht nachzuladender Wandspender, etwa für Handwasch- oder Spülmittel. eingesetzt werden.
- Anhand der Fig. 20 bis 23 werden Verwendung und Ausbildung einer Verpackung als erfindungsgemäße Anwendungshilfe beschrieben.
- Die Fig. 20 und 21 stellen eine Anwendungshilfe 25 in Gestalt einer Blisterverpackung 55 dar. Letztere besteht aus einer kaschierten Pappscheibe 56 mit aufgeschweißtem Tiefziehteil 57. Das Tiefziehteil enthält eine halbschalenförmige Wanne 58 zum Aufnehmen des Produktbehälters 1 und des Kolbens 7. An der Kopfseite der Wanne 58 befindet sich eine Öffnung 59, aus der das Halsteil 3 des Produktbehälters 1 mit Verschluß herausragen kann. An die Bodenseite der Wanne 58 wird ein daumenbreiter Hohlraum 60 angeformt.
- Aus der Pappscheibe 56 läßt sich ein ebenfalls daumenbreiter Streifen 61 längs Perforationslinien 62 herausreißen, so daß eine langlochartige, bis an die Unterkante des Hohlraums 60 heranreichende Öffnung 63 entsteht.
- Nach Einschieben des Daumens durch die Öffnung 63 in den Hohlraum 60 läßt sich der Kolben 7 ähnlich wie im Ausführungsbeispiel nach Fig. 16 in Rohrlängsrichtung A vorschieben. Mit Hilfe des bekannten Euroloches 64 läßt sich die gleichzeitig als Verkaufsverpackung gestaltete Anwendungshilfe 25 mit Produktbehälter 1 hängend aufbewahren.
- Fig. 22 und 23 stellen eine weitere Verkaufsverpackung bestehend aus einem Produktbehälter 1, einem Kolben 7 und einer äußeren Umhüllung 65 dar. Die Umhüllung 65 wird beispielsweise in Form einer langgestreckten Faltschachtel mit quadratischem Boden so ausgebildet, daß sie gleichzeitig als Anwendungshilfe einzusetzen ist. Die Umhüllung 65 besitzt an einer Längsseite einen etwa daumenbreiten Öffnungsstreifen 63, der bis in den Boden 66 der Umhüllung 65 hineinreicht, so daß der Kolben 7 problemlos mit dem Daumen zu betätigen ist.
- Aus der Kopfseite 67 der Umhüllung 65 ragt im Ausführungsbeispiel mittig das Halsteil 3 des Produktbehälters 1 heraus. Es wird durch bekannte Ausführungen der Deckellaschen am Kragen 4 befestigt und gegen Verdrehung gesichert.
- In den Fig. 24, 25 und 26 werden Anwendungshilfen 25 dargestellt, die für hochviskose Produkte, z.B. für Fugendichtmassen oder dergleichen, geeignet sind. Bei solchen Produkten, die häufig noch durch lange, im Produktaustrittquerschnitt enge Applikationsspitzen ausgetragen werden sollen, sind sehr hohe Drücke zum Entleeren der Verpackung erforderlich. Aus diesem Grunde setzt man bereits seit langem Anwendungshilfen ein, die z.B. durch manuelles Einschrauben einer Drehspindel, durch mechanisches Vorschieben eines Kolbens mit Hilfe einer Handpistole oder einer ähnlich funktionierenden Druckluftpistole in der sehr stabil ausgelegten, mit einem zugehörigen Kolben ausgerüsteten, teuren Verpackung, z.B. Kartuschen, einen sehr hohen Druck erzeugen. um den Kolben innerhalb der Kartusche zu bewegen.
- Erfindungsgemäß werden solche Anwendungshilfen derart verbessert, daß auch preiswerte Faltenbalgbehälter einzusetzen sind. In diesem Sinne wird für alle drei bekannten oben erwähnten Systeme von Anwendungshilfen eine einzige, in Fig. 24 gezeigte, aus Kunststoff oder Metall bestehende Aufnahmehülse 68 vorgesehen, die in ihrem Innendurchmesser auf den Außendurchmesser des als Faltenbalg ausgebildeten Produktbehälters abzustimmen ist. Die Hülse 68 besitzt eine Stirnwand 69 mit einer zentralen Bohrung 70, durch die eine aufgeschraubte Applikationsspitze eines Faltenbalgbehälters herausragt. An das offene Ende der Hülse 68 werden zwei einander gegenüberliegende Nocken 71 angeformt. Die einen Bestandteil der verschiedenen, oben erwähnten Applikationshilfen bildende Hülse 68 wird mit Hilfe eines bekannten Bajonett-Verschlusses nach dem Einlegen eines Produktbehälters mit den in Fig. 25 und 26 dargestellten Anwendungshilfen verbunden.
- Der wesentliche Unterschied der erfindungsgemäßen Anwendungshilfe gegenüber bekannten Geräten, z. B. für den Einsatz zum Ausbringen von Fugendichtmassen, ist der, daß der Kolben 7 zum Austragen des Produkts nicht Bestandteil jeder einzelnen Verpackung ist, sondern zur Anwendungshilfe selbst gehört. Der Kolben kann also in seinem Gegenlager außerordentlich sorgfältig geführt werden, weil die Anwendungshilfe wegen der vorgesehenen Mehrfachanwendung aus stabilem Material herzustellen ist. In Fig. 25 wird der Kolben 7 mit einer Spindel 72 verbunden, in Fig. 26 mit einer Vortriebsstange 73.
- Die an bekannten Anwendungshilfen vorhandenen Befestigungs- und Einlegeelemente entfallen erfindungsgemäß und werden ersetzt durch ein mit einer Bodenplatte 74 vorgesehenes zylindrisches Verbindungsstück 75, an das bekannte Bajonett-Verschlußelemente 76 anzuformen sind.
- Schließlich besteht ein wichtiger Vorteil der neuen Anwendungshilfe darin, daß durch Zuordnen einer Aufnahmehülse 68 zu den verschiedenen Ausführungen von Anwendungshilfen ein Gerät mit einem nicht produktführenden «Druckbehälter» geschaffen wird, das anwendungstechnisch den Einsatz dünnwandiger, preiswert herzustellender Produktbehälter ermöglicht.
Claims (20)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT84114513T ATE40971T1 (de) | 1983-12-08 | 1984-11-30 | Verpackungssystem. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3344345 | 1983-12-08 | ||
DE19833344345 DE3344345A1 (de) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | Verpackungssystem |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0144925A2 EP0144925A2 (de) | 1985-06-19 |
EP0144925A3 EP0144925A3 (en) | 1986-10-15 |
EP0144925B1 true EP0144925B1 (de) | 1989-03-01 |
Family
ID=6216323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP84114513A Expired EP0144925B1 (de) | 1983-12-08 | 1984-11-30 | Verpackungssystem |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0144925B1 (de) |
AT (1) | ATE40971T1 (de) |
DE (2) | DE3344345A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017104740A1 (de) | 2017-03-07 | 2018-09-13 | Ursatec Verpackung Gmbh | Fluidspender |
US10968031B2 (en) | 2017-12-27 | 2021-04-06 | Sulzer Mixpac Ag | Piston for a collapsible cartridge |
EP3983136A1 (de) * | 2019-08-02 | 2022-04-20 | Sulzer Mixpac AG | Kartuschenanordnung, hülse, system und verfahren zur montage einer kartuschenanordnung |
WO2023018935A1 (en) * | 2021-08-13 | 2023-02-16 | Nypro Inc. | Actuator based packaging for use with solid cartridge refills |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6484843A (en) * | 1987-06-18 | 1989-03-30 | Murai Meruroozu Deebuitsudo | Can and vessel used for storing liquid and usage thereof |
DE3909818A1 (de) * | 1989-03-24 | 1990-09-27 | Pohl Metall Kunststoff | Spender |
FR2663909B1 (fr) * | 1990-06-27 | 1994-01-28 | Valois | Dispositif destine a contenir un produit liquide ou pateux a distribuer sans reprise d'air, et son procede de fabrication. |
FR2716670B1 (fr) * | 1994-02-28 | 1996-04-05 | Oreal | Distributeur de produit visqueux, notamment pour réaliser des préparations capillaires. |
GB9508981D0 (en) * | 1995-05-03 | 1995-06-21 | Mcgill Tech Ltd | Deformable container |
DE19522451C2 (de) * | 1995-06-21 | 1997-11-06 | Bernd Hansen | Vorrichtung zur Abgabe eines fließfähigen Stoffes aus einem Behälter |
IT245158Y1 (it) * | 1998-06-12 | 2002-03-19 | Cipriani Renzo | Cartuccia a soffietto per il confezionamento di sostanze cremose dainiettare tramite pistole a stantuffo |
DE29910000U1 (de) * | 1999-06-10 | 2000-10-19 | Suttner Gmbh & Co Kg, 33689 Bielefeld | Behälter für Dosiergut |
US6328715B1 (en) | 1999-09-21 | 2001-12-11 | William B. Dragan | Unit dose low viscosity material dispensing system |
US6652494B1 (en) | 1999-09-21 | 2003-11-25 | Centrix, Inc. | Unit dose low viscosity material dispensing system with easy loading |
WO2002041729A1 (de) | 2000-11-25 | 2002-05-30 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Vorrichtung zur aufnahme und abgabe eines streichfähigen materials |
DE20216111U1 (de) | 2002-10-18 | 2002-12-19 | Polimoon GmbH, 76275 Ettlingen | Flexibler Behälter mit Stutzen |
GB2421282B (en) * | 2004-12-16 | 2010-01-13 | Rpc Containers Ltd | Method and apparatus for expelling contents of container |
GB2498962A (en) * | 2012-01-31 | 2013-08-07 | Team Grasshopper Ltd | An expandable container |
EP2927156A1 (de) * | 2014-03-31 | 2015-10-07 | Sulzer Mixpac AG | Kartusche und Verfahren zum Herstellen einer Kartusche |
CN108408266B (zh) * | 2018-04-15 | 2023-11-14 | 中山市华宝勒生活用品有限公司 | 一种可调节压缩容器 |
ES2972354T3 (es) * | 2019-06-11 | 2024-06-12 | Peter Lee | Recipiente |
EP3771497A1 (de) * | 2019-08-02 | 2021-02-03 | Sulzer Mixpac AG | Kartuschenanordnung, hülse, system und verfahren zur montage einer kartuschenanordnung |
US11926459B2 (en) | 2019-08-02 | 2024-03-12 | Medmix Switzerland Ag | Foil cartridge, support sleeve and cartridge system |
WO2022036213A1 (en) * | 2020-08-14 | 2022-02-17 | Nypro Inc. | Actuator based packaging for use with cartridge refills |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB815222A (en) * | 1954-08-18 | 1959-06-24 | William Yearsley Thomson | Device for dispensing substances from collapsible tubes |
US1556437A (en) * | 1924-06-13 | 1925-10-06 | George G Granger | Dispensing device |
FR749894A (fr) * | 1932-02-18 | 1933-08-01 | Cirine Werke Bohme & Lorenz | Boîte pour cire à skis en bâton |
FR775288A (fr) * | 1933-07-05 | 1934-12-22 | Appareil distributeur de produits pâteux | |
FR823413A (fr) * | 1936-09-30 | 1938-01-20 | Récipient distributeur à cartouche étanche | |
GB479077A (en) * | 1936-12-16 | 1938-01-31 | Charles Davis | Improvements in or relating to collapsible containers for pasty, semi-fluid and like substances |
US3248156A (en) * | 1964-08-03 | 1966-04-26 | Dow Chemical Co | Dispensing package |
DE1927348A1 (de) * | 1969-05-29 | 1970-12-23 | Heitz Walter Helmut | Behaelter bzw. Spender fuer pastenfoermige Stoffe |
CH539551A (de) * | 1971-06-29 | 1973-07-31 | Dubach Hans | Vorrichtung an Behältern zur dosierten Abgabe eines flüssigen bis pastenförmigen Inhaltes |
FR2250343A5 (de) * | 1973-11-07 | 1975-05-30 | Lyonnaise Bouchage | |
FR2516482A1 (fr) * | 1981-11-13 | 1983-05-20 | Wattohm Emballage | Pot de cosmetologie |
DE3200542A1 (de) * | 1982-01-11 | 1983-07-21 | Teroson Gmbh, 6900 Heidelberg | Verfahren zum entleeren von kartuschenartigen behaeltern sowie behaelter zur durchfuehrung des verfahrens |
US4456134A (en) * | 1982-01-22 | 1984-06-26 | Leonard Cooper | Apparatus for containment of carbonated beverages |
-
1983
- 1983-12-08 DE DE19833344345 patent/DE3344345A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-11-30 DE DE8484114513T patent/DE3476862D1/de not_active Expired
- 1984-11-30 AT AT84114513T patent/ATE40971T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-11-30 EP EP84114513A patent/EP0144925B1/de not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017104740A1 (de) | 2017-03-07 | 2018-09-13 | Ursatec Verpackung Gmbh | Fluidspender |
US10968031B2 (en) | 2017-12-27 | 2021-04-06 | Sulzer Mixpac Ag | Piston for a collapsible cartridge |
US11414260B2 (en) | 2017-12-27 | 2022-08-16 | Medmix Switzerland Ag | Piston for a collapsible cartridge |
US11780667B2 (en) | 2017-12-27 | 2023-10-10 | Medmix Switzerland Ag | Piston for a collapsible cartridge |
EP3983136A1 (de) * | 2019-08-02 | 2022-04-20 | Sulzer Mixpac AG | Kartuschenanordnung, hülse, system und verfahren zur montage einer kartuschenanordnung |
WO2023018935A1 (en) * | 2021-08-13 | 2023-02-16 | Nypro Inc. | Actuator based packaging for use with solid cartridge refills |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0144925A2 (de) | 1985-06-19 |
ATE40971T1 (de) | 1989-03-15 |
EP0144925A3 (en) | 1986-10-15 |
DE3344345A1 (de) | 1985-06-13 |
DE3476862D1 (en) | 1989-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0144925B1 (de) | Verpackungssystem | |
DE69011845T2 (de) | Austragvorrichtung mit Pumpe und einem flexiblen Nachfüllbehälter. | |
EP3405293B1 (de) | Foliengebinde sowie baugruppe aus einer auspressvorrichtung und einem foliengebinde | |
EP2560888B1 (de) | Stehfähige kartusche, austragsvorrichtung für eine solche sowie verfahren zur verwendung der kartusche | |
DE69810275T2 (de) | Dosierpumpe zur abgabe flüssiger oder zähflüssiger stoffe aus behältern | |
EP3911448B1 (de) | Adapterteil, spender sowie vorratsraum zur nutzung in einem spender | |
DE3202275A1 (de) | Einhandbetaetigter behaelter zur abgabe gleicher oder verschiedener volumenmengen viskoser fuellgueter sowie seine befuellung | |
DE3500625A1 (de) | Schlauchbeutel-packung | |
DE102004037448B4 (de) | Pastenausgabevorrichtung mit Mitttelsäule | |
WO1992016450A1 (de) | Anordnung zum pumpen und dispensieren von hochviskosen flüssigkeiten | |
EP0151751B1 (de) | Zylindrischer Behälter | |
DE69120429T2 (de) | Dosier- und ausgiessvorrichtung | |
WO1992006018A1 (de) | Verpackung für pastenförmige universalwaschmittel | |
DE10207763A1 (de) | Mehrkomponenten-Kartusche | |
DE9107504U1 (de) | Nachfüllbares Verpackungssystem für flüssige oder pastöse Produkte | |
EP2328816B1 (de) | Tubenförmiger dosierbehälter | |
EP0087562B1 (de) | Spender zur Abgabe flüssiger, pastöser oder staubförmiger Füllgüter | |
EP0707554B1 (de) | Spender für insbesondere pastöse substanzen | |
DE2304538A1 (de) | Zusammenfaltbarer innenbehaelter fuer druckbehaelter | |
DE8335149U1 (de) | Verpackung fuer schuett- fliess- oder streichfaehiges Material | |
EP0322709A2 (de) | Verpackung zur Abgabe fliessfähiger Produkte | |
EP0824484A1 (de) | Kartusche und kartuschensystem | |
DE3411426A1 (de) | Verpackung in schlauchfoermiger elastischer art fuer fluessige und pastoese fuellungen | |
DE20011292U1 (de) | Abgabepumpe | |
DE29606895U1 (de) | Vorrichtung zum Entleeren eines Schlauchbeutels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19861030 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19870714 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 40971 Country of ref document: AT Date of ref document: 19890315 Kind code of ref document: T |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3476862 Country of ref document: DE Date of ref document: 19890406 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
ET | Fr: translation filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19891107 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19891109 Year of fee payment: 6 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19891130 Ref country code: LI Effective date: 19891130 Ref country code: CH Effective date: 19891130 Ref country code: AT Effective date: 19891130 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19891130 Year of fee payment: 6 Ref country code: GB Payment date: 19891130 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19891201 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 19891211 Year of fee payment: 6 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19900801 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19901130 Ref country code: BE Effective date: 19901130 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19901201 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: HENKEL K.G.A.A. Effective date: 19901130 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19910601 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee | ||
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19910731 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 84114513.9 Effective date: 19910910 |