[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

EP0026156A2 - Foamed body for a mattress - Google Patents

Foamed body for a mattress Download PDF

Info

Publication number
EP0026156A2
EP0026156A2 EP80810271A EP80810271A EP0026156A2 EP 0026156 A2 EP0026156 A2 EP 0026156A2 EP 80810271 A EP80810271 A EP 80810271A EP 80810271 A EP80810271 A EP 80810271A EP 0026156 A2 EP0026156 A2 EP 0026156A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
foam body
incisions
section
body according
incision
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP80810271A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0026156B1 (en
EP0026156A3 (en
Inventor
Hansruedi Fanti
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Recticel Automobilsysteme GmbH
Original Assignee
Matra AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matra AG filed Critical Matra AG
Priority to AT80810271T priority Critical patent/ATE12068T1/en
Publication of EP0026156A2 publication Critical patent/EP0026156A2/en
Publication of EP0026156A3 publication Critical patent/EP0026156A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0026156B1 publication Critical patent/EP0026156B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/15—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays consisting of two or more layers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/142—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities
    • A47C27/144—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities inside the mattress or cushion

Definitions

  • the invention relates to a foam body according to the preamble of claim 1.
  • bottom mattress and “top mattress” are often used in technical language.
  • Luschlicouch the bottom mattress is formed by the slatted frames.
  • the mattress mentioned in the claims and in the following description is then to be understood as the top mattress.
  • a mattress with a foam body which has a series of passages running transversely to the longitudinal direction of the mattress. These passages are approximately lenticular in cross-section, their largest cross-sectional dimension being in the horizontal central surface of the mattress, running in the longitudinal direction of the mattress and being greater than the entire height of the foam body. The maximum height of the passages is approximately two thirds of the total height of the foam body. With this previously known sole foam body, the centers of the passages and also lie their largest cross-sectional dimension in the middle surface of the foam body. If the mattress is now bent along a vertical plane running in its longitudinal direction, the fiber of the foam body, which is neutral with respect to this bend, lies in the central area mentioned.
  • the passages are therefore in the area of the neutral fiber and in its vicinity. In contrast, there are no gaps in the upper and lower contact surfaces of the foam body, where the greatest strains and compression occur during bending.
  • the passages therefore now increase the flexibility relatively little. In order for the bendability to be improved a little at all, the passages must have the relatively large cross-sectional dimensions already mentioned. However, passageways with such large cross-sectional dimensions have the disadvantage that the foam body tends to assume a wavy shape on the loaded upper side when loaded.
  • Another known mattress has a foam body, the upper and lower bearing surface are provided with incisions.
  • the incisions on the upper side are each between two adjacent incisions on the underside, and vice versa.
  • the incisions have a narrow mouth section at right angles to the surface of the upper or lower surface, to which an extension then attaches at a certain depth. The latter is located approximately in the area of the middle surface between the lower and upper contact surface of the foam body.
  • Another known mattress has a three-layer foam body.
  • the two outer layers are formed by compact plates without any passages or cuts.
  • the core forming the middle layer is provided with channels in the form of incisions on its upper and lower contact surface.
  • the tucks which run transversely to the longitudinal direction of the mattress, have the shape of an isosceles triangle in profile, the base line of which is straight and in which a support surface of the core lies and whose legs form concave arches.
  • the incisions in their sections abutting the outer layers therefore have a relatively large width, measured in the longitudinal direction of the mattress. Since the core now consists of a harder foam than the two outer layers, this foam body tends to be strongly compressed in the area of the incisions when a person lying down is loaded, which is a considerable disadvantage.
  • the invention has now set itself the task of creating a foam body for a mattress, which, starting from its horizontal position, is easily bendable along a vertical plane running in its longitudinal direction and yet is not excessively compressed at individual points when its bearing surfaces are loaded.
  • a foam body for a mattress should be created with increased flexibility compared to the known mattresses, which also has an improved adaptability to the contours of the body of a person lying on it compared to the mattresses currently on the market.
  • a foam body In the case of an expedient embodiment of a foam body, it has three layers, namely a middle layer formed by the core and two outer layers welded to the core. In the case of simple and particularly inexpensive mattresses, however, the foam body consists exclusively of the core, which is provided with incisions on its upper and lower support surface.
  • a piece of lounge furniture is visible.
  • This has a frame 1, a frame 3 and 5 feet.
  • two slatted frames 7 and 9 are mounted so as to be pivotable about horizontal pivot axes 11, 13 extending transversely to the longitudinal direction of the frame 1.
  • the two slatted frames 7, 9 can be fixed in various swivel positions by means of adjustable supports (not shown).
  • the two slatted frames are each provided with a plurality of resilient cross slats running parallel and next to one another at equal intervals and transversely to the longitudinal direction of the frame 1.
  • Two of the crossbars of the slatted frame 9 can be seen in FIG. 2 and are designated by 15.
  • the two slatted frames have a mattress 17.
  • the structure of this mattress 17 can be seen particularly clearly in FIG. 2 and will now be explained in more detail.
  • the mattress has a covering 19, which is made of a fabric and in which there is a foam body designated as a whole by 21.
  • the latter consists of three planar layers running horizontally in the normal position, namely two outer layers 23 located on the outside and a core 25 arranged between them. The latter is glued or welded to the two outer layers 23 with their contact surfaces lying on one another.
  • the foam body 21 is made of polyurethane or polyether.
  • the two outer layers 23 are formed from a softer foam than the core 25, for example from a latex foam. Otherwise, the two outer layers 23 are formed by plates which, apart from the pores of the foam, do not have to have any openings, channels, incisions and the like.
  • the core 25 is also essentially formed by a plate and is delimited at the top and bottom by two contact surfaces 25a. If the foam body lies horizontally without deformation, the two contact surfaces 25a run parallel to one another and are flat. The symmetry center surface 31 present in the middle between the two bearing surfaces 25a then likewise forms a horizontal plane.
  • the core 25 is provided with straight and parallel, equidistant cuts 27 on its two contact surfaces 25a.
  • the incisions 27 run transversely to the longitudinal direction of the foam body, with the longitudinal direction in a mattress for a ä Double bed means the general lying direction.
  • the incisions 27 cut from the upper and lower bearing surfaces 25a are, in the undeformed state, symmetrical in pairs with respect to the central surface 31.
  • each incision 27 in the undeformed state is symmetrical with respect to a plane of symmetry 33 which extends at right angles to the central surface 31 in the longitudinal direction of the incisions 27.
  • Each incision 27 has an initial section 27a which opens into one of the two bearing surfaces 25a. At the end of the starting section 27a facing the inside of the core 25, the incision 27 is branched into two partial incisions 27b. These have a constriction 27c in their parts adjoining the starting section 27a and then merge into an approximately pear-shaped extension 27d towards their ends facing away from the starting section 27a.
  • the partial incisions 27b are delimited on their inside, ie closer to the central surface 31, by a boundary surface 25d of the core.
  • These boundary surfaces 25d are of the incision type Catch section 27a curved toward the extensions 27d toward the central surface 31 and inclined so that they approach the central surfaces 31 as far as the deepest point of the extensions 27d.
  • the boundary surfaces 25e delimiting the lips 25b on the inner side, ie facing the central surface 31, are also curved away from the free lip ends 25c towards the free lip roots in such a way that they approach the central surface 31.
  • the lip thickness measured at right angles to the bearing surfaces 25a thus increases steadily towards the lip roots.
  • the incisions are made during manufacture by means of a cutting tool.
  • the cutting width is made as small as possible.
  • the distance between the lips 25b and the surface 25d then becomes relatively small, namely preferably less than about 1 or 2 mm.
  • the lips 25b then lie in the vicinity of their free ends, at least when the mattress is slightly loaded in its area by a person lying down, against the section 25f of the boundary surface 25d.
  • the surface section 25f, on which the lip 25b rests at least under load, is inclined at an angle relative to the bearing surface 25a, which is denoted by a.
  • the angle a which varies somewhat along the surface section 25f, is nowhere more than 45 °, and preferably at most 30 °.
  • the distance of the deepest point of an incision opening into the relevant contact surface, measured from a contact surface 25a perpendicular to it, is smaller than half, measured in the same direction total height of the core 25 and is, for example, about 30 to 40% of the total height mentioned.
  • the incisions nowhere reach the middle surface 31.
  • the four partial incisions 27b of two incisions 27 which are symmetrical with respect to one another with respect to the central surface 31 together delimit a web 25g which is formed from foam of the core 25.
  • the web 25g is connected to the material of the rest of the core 25.
  • the boundary surfaces 25d delimiting the web 25g run at least in the case of their sections located in the vicinity of the plane of symmetry 33 in an approximately circular arc around the axis, which is formed by the line of intersection of the central surface 31 with the plane of symmetry 33.
  • adjacent crossbars 15 have the same distances as adjacent pairs of incisions.
  • the mattress 17 can therefore be arranged on the slatted frames 7 and 9 in such a way that a pair of incisions 27 is located above a crossbar 15.
  • the mattress 17 can be bent or angled starting from its horizontal, flat normal position, for example by inclining the slatted frame 7, as can be seen in FIG. 1, along a vertical plane running in its longitudinal direction.
  • the fiber which is neutral with respect to this bend then lies at least approximately in the central surface 31.
  • the lips 25b located on the upper side of the core 25 and belonging to the same incision 27 become mutually towards one another while the lips on the lower side of the core are pulled apart.
  • the web 25g located at the bending point, the upper and lower boundary surfaces 25d of which are approximately in the form of a circular arc, thus forms a type of hinge pin around which the lips 27b can slide.
  • the outer sole layers 23, which, as already mentioned, consist of a softer, more extensible foam than the core, are compressed at the bending point on the upper side of the foam body 21 and stretched on the lower side of the foam body.
  • the foam body 21 is thus very easily bendable along a plane that is perpendicular to the longitudinal directions of the incisions 27. Since the lips 25b rest in the vicinity of their free ends 25c on the sections 25f of the boundary surfaces 25d, the compressive strength of the foam body 21 is nevertheless also in the region of the incisions 27 with respect to a pressure exerted at right angles to the bearing surfaces 25a compared to the other regions only slightly reduced.
  • the mattress can be modified in different ways. For example, it would be possible for less expensive designs to omit the outer layers 23, so that the foam body would then consist exclusively of the core 25.

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

A foam material body for a bed, particularly a mattress, has a body part with a plurality of channels each having two deep channel portions located at opposite sides of a transverse plane of symmetry of the channel, and two narrow channel portions each extending from a respective one of the deep channel portions of the same channel. Each of the channels may have a maximum cross sectional dimension in direction parallel to supporting surfaces which is greater than a maximum cross sectional dimension of each of the deep channel portions in direction normal to the supporting surfaces. Each of the deep channel portions can increase in direction away from the middle channel portion of each channel, so that web-like sections formed between two channels of each pair extend toward the middle channel portion of the respective channel.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schaumstoffkörper gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a foam body according to the preamble of claim 1.

Es sei hier noch eine Bemerkung zum Begriff "Matratze" eingefügt. In der Fachsprache verwendet man häufig die Begriffe "Untermatratze" und "Obermatratze". Bei einem Liegemöbel mit federnden Querlatten, einer sogenannten Lättlicouch, wird die Untermatratze durch die Lattenroste gebildet. Unter der in den Ansprüchen und in der folgenden Beschreibung erwähnten Matratze ist dann die Obermatratze zu verstehen.A remark about the term "mattress" is inserted here. The terms "bottom mattress" and "top mattress" are often used in technical language. In the case of reclining furniture with resilient cross slats, a so-called Lättlicouch, the bottom mattress is formed by the slatted frames. The mattress mentioned in the claims and in the following description is then to be understood as the top mattress.

Es ist bekannt, Schaumstoffkörper für Matratzen mit quer zur Matratzen-Längsrichtung verlaufenden Durchgängen und Kanälen zu versehen, um die Deformierbarkeit zu beeinflussen und eine Durchlüftung zu erzielen.It is known to provide foam bodies for mattresses with passages and channels running transversely to the longitudinal direction of the mattress in order to influence the deformability and to achieve ventilation.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift 28 41 870 ist beispielsweise eine Matratze mit einem Schaumstoffkörper bekannt, der eine Reihe quer zur Matratzen-Längsrichtung verlaufende Durchgänge aufweist. Diese Durchgänge sind im Querschnitt ungefähr linsenförmig, wobei ihre grösste Querschnittsabmessung in der horizontalen Mittelfläche der Matratze liegt, in der Matratzen-Längsrichtung verläuft und grösser als die gesamte Höhe des Schaumstoffkörpers ist. Die maximale Höhe der Durchgänge beträgt ungefähr zwei Drittel der gesamten Höhe des Schaumatoffkörpers. Bei diesem vorbekannten Sohaumstoffkörper liegen also die Zentren der Durchgänge und auch deren grösste Querschnittabmessung in der Mittelfläche des Schaumstoffkörpers. Wenn nun die Matratze entlang einer in ihrer Längsrichtung verlaufenden Vertikalebene gebogen wird, liegt die bezüglich dieser Biegung neutrale Faser des Schaumstoffkörpers in der genannten Mittelfläche. Die Durchgänge befinden sich also im Bereich der neutralen Faser und in deren näheren Umgebung. Dagegen sind bei der oberen und unteren Auflagefläche des Schaumstoffkörpers, wo beim Biegen die grössten Dehnungen und Stauchungen auftreten, keinerlei Zwischenräume vorhanden. Die Durchgänge erhöhen daher die Biegbarkeit nun verhältnismässig wenig. Damit die Biegbarkeit überhaupt ein wenig verbessert wird, müssen die Durchgänge die bereits erwähnten, relativ grossen Querschnittsabmessungen aufweisen. Durchgänge mit derart grossen Querschnittsabmessungen haben jedoch den Nachteil, dass der Schaumstoffkörper bei Belastung dann dazu neigt, auf der belasteten oberen Seite eine wellenförmige Form anzunehmen.From German Offenlegungsschrift 28 41 870, for example, a mattress with a foam body is known which has a series of passages running transversely to the longitudinal direction of the mattress. These passages are approximately lenticular in cross-section, their largest cross-sectional dimension being in the horizontal central surface of the mattress, running in the longitudinal direction of the mattress and being greater than the entire height of the foam body. The maximum height of the passages is approximately two thirds of the total height of the foam body. With this previously known sole foam body, the centers of the passages and also lie their largest cross-sectional dimension in the middle surface of the foam body. If the mattress is now bent along a vertical plane running in its longitudinal direction, the fiber of the foam body, which is neutral with respect to this bend, lies in the central area mentioned. The passages are therefore in the area of the neutral fiber and in its vicinity. In contrast, there are no gaps in the upper and lower contact surfaces of the foam body, where the greatest strains and compression occur during bending. The passages therefore now increase the flexibility relatively little. In order for the bendability to be improved a little at all, the passages must have the relatively large cross-sectional dimensions already mentioned. However, passageways with such large cross-sectional dimensions have the disadvantage that the foam body tends to assume a wavy shape on the loaded upper side when loaded.

Eine andere bekannte Matratze weist einen Schaumstoffkörper auf, dessen obere und untere Auflagefläche mit Einschnitten versehen sind. Die auf der oberen Seite vorhandenen Einschnitte befinden sich dabei jeweils zwischen zwei benachbarten Einschnitten der Unterseite, und umgekehrt. Die Einschnitte weisen bei der oberen bzw. unteren Oberfläche einen engen rechtwinklig zur Oberfläche verlaufenden Mündungsabschnitt auf, an den dann in einer gewissen Tiefe eine Erweiterung ansahliesst. Die letztere befindet sich ungefähr im Bereich der Mittelfläche zwischen der unteren und oberen Auflagefläahe des Schaumstoffkörpers. Wenn diese vorbekannte Matratze entlang einer in ihrer Längsrichtung verlaufenden Vertikalebene gebogen wird, befinden sich die irweiterungen der Einschnitte in der Nähe der neutralen Faser, so dass sie relativ wenig zur Erhöhung der Biegbarkeit beitragen. Da bei den Mündungsabschnitten der Einschnitte, wenn die Matratze ihre horizontale, ungebogene Lage einnimmt, praktisch keine freien Zwischenräume vorhanden sind, stellt der Schaumstoffkörper der Biegung insbesondere im Bereich derjenigen Auflagefläche, die beim Biegen gestaucht wird, einen relativ grossen Widerstand entgegen.Another known mattress has a foam body, the upper and lower bearing surface are provided with incisions. The incisions on the upper side are each between two adjacent incisions on the underside, and vice versa. The incisions have a narrow mouth section at right angles to the surface of the upper or lower surface, to which an extension then attaches at a certain depth. The latter is located approximately in the area of the middle surface between the lower and upper contact surface of the foam body. If this previously known mattress is bent along a vertical plane running in its longitudinal direction, the are Extensions to the incisions near the neutral fiber so that they do little to increase flexibility. Since there are practically no free spaces in the mouth sections of the incisions when the mattress assumes its horizontal, unbent position, the foam body opposes the bending, particularly in the area of the contact surface that is compressed during bending, with a relatively large resistance.

Eine weitere bekannte Matratze weist einen dreischichtigen Schaumstoffkörper auf. Die beiden äusseren Schichten werden durch kompakte Platten ohne irgendwelche Durchgänge oder Einschnitte gebildet. Der die mittlere Schicht bildende Kern ist dagegen auf seiner oberen und unteren Auflagefläche mit Kanälen in der Form von Einschnitten versehen. Biese quer zur Matratzen-Längsrichtung verlaufenden Einschnitte haben im Profil die Form eines gleichschenkligen Dreiecks, dessen Grundlinie gerade ist und in der einen Auflagefläche des Kerns liegt und dessen Schenkel konkave Bögen bilden. Die Einschnitte haben also bei ihren an die äusseren Schichten anstossenden Abschnitten eine relativ grosse, in der Matratzen-Längsrichtung gemessene Breite. Da nun der Kern aus einem härteren Schaumstoff besteht als die beiden äusseren Schichten, neigt dieser Schaumstoffkörper dazu, bei Belastung durch eine liegende Person im Bereich der Einschnitte stark zusammengedrückt zu werden, was einen beträchtlichen Nachteil darstellt.Another known mattress has a three-layer foam body. The two outer layers are formed by compact plates without any passages or cuts. The core forming the middle layer, however, is provided with channels in the form of incisions on its upper and lower contact surface. The tucks, which run transversely to the longitudinal direction of the mattress, have the shape of an isosceles triangle in profile, the base line of which is straight and in which a support surface of the core lies and whose legs form concave arches. The incisions in their sections abutting the outer layers therefore have a relatively large width, measured in the longitudinal direction of the mattress. Since the core now consists of a harder foam than the two outer layers, this foam body tends to be strongly compressed in the area of the incisions when a person lying down is loaded, which is a considerable disadvantage.

Aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift 1 727 445 ist eine dreischichtige Matratze bekannt, die oben und unten je eine kompakte Schaumstoffplatte und dazwischen einen Schaumstoffkörper aufweist, der sowohl auf der oberen als auch auf der unteren Seite mit einander kreuzenden Einschnitten versehen ist. Die unteren Einschnitte befinden sich dabei jeweils in der Mitte zwischen zwei oberen Einschnitten. Der mit Einschnitten versehene Schaumstoffkörper wird vor dem Einbringen zwischen die zwei kompakten Schaumstoffplatten in der Längs- und Querrichtung gestreckt, so dass die ursprünglich geraden Einschnitte V-förmig werden. Diese Matratze hat ähnliche Nachteile wie die im vorangehenden Absatz beschriebene Matratze.From the German utility model 1 727 445 a three-layer mattress is known, the top and bottom of each a compact foam sheet and one in between Has foam body, which is provided on both the upper and on the lower side with intersecting incisions. The lower incisions are each in the middle between two upper incisions. The foam body provided with incisions is stretched before insertion between the two compact foam sheets in the longitudinal and transverse directions, so that the originally straight incisions become V-shaped. This mattress has disadvantages similar to the mattress described in the previous paragraph.

Die Erfindung hat sich nun zur Aufgabe gestellt, einen Schaumstoffkörper für eine Matratze zu schaffen, der, ausgehend von seiner horizontalen Lage, entlang einer in seiner Längsrichtung verlaufenden Vertikalebene gut biegbar ist und trotzdem bei Belastung seiner Auflageflächen nicht bei einzelnen Stellen übermässig zusammengedrückt wird. Es soll, mit anderen Worten, ein Schaumstoffkörper für eine Matratze mit einer gegenüber den bekannten Matratzen erhöhten Flexibilität geschaffen werden, die zudem noch eine gegenüber den derzeit im Handel befindlichen Matratzen verbesserte Anpassungsfähigkeit an die Konturen des Körpers einer auf ihr liegenden Person aufweist.The invention has now set itself the task of creating a foam body for a mattress, which, starting from its horizontal position, is easily bendable along a vertical plane running in its longitudinal direction and yet is not excessively compressed at individual points when its bearing surfaces are loaded. In other words, a foam body for a mattress should be created with increased flexibility compared to the known mattresses, which also has an improved adaptability to the contours of the body of a person lying on it compared to the mattresses currently on the market.

Diese Aufgabe wird nach Erfindung durch einen Schaumstoffkörper gelöst, der gemäss dem Anspruch 1 ausgebildet ist. Zweokmässige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.This object is achieved according to the invention by a foam body which is designed according to claim 1. Two configurations of the invention result from the dependent claims.

Nun soll noch eine Bemerkung zu dem in den Ansprüchen verwendeten Begriff "Kern" eingefügt werden.Now a comment should be added to the term "core" used in the claims.

Bei einer zweckmässigen Ausbildung eines Schaumstoff- körpers weist dieser drei Schichten, nämlich eine durch den Kern gebildete Mittelschicht und zwei mit dem Kern verschweisste Aussen-Schichten auf. Bei einfachen und besonders preisgünstigen Matratzen besteht jedoch der Schaumstoffkörper ausschliesslich aus dem Kern, der an seiner oberen und unteren Auflage-fläche mit Einschnitten versehen ist.In the case of an expedient embodiment of a foam body, it has three layers, namely a middle layer formed by the core and two outer layers welded to the core. In the case of simple and particularly inexpensive mattresses, however, the foam body consists exclusively of the core, which is provided with incisions on its upper and lower support surface.

Die Erfindung soll nun anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert werden. In der Zeichnung zeigen

  • die Figur 1 eine Seitenansicht eines Liegehöbelgestells mit einer Matratze und
  • die Figur 2 einen Längsschnitt durch einen Teil eines Lattenrostes und der auf diesem aufliegenden Matratze, in grösserem Masstab.
The invention will now be explained with reference to an embodiment shown in the drawing. Show in the drawing
  • 1 shows a side view of a recliner frame with a mattress and
  • 2 shows a longitudinal section through part of a slatted frame and the mattress resting thereon, on a larger scale.

In der Figur 1 ist ein Liegemöbel ersichtlich. Dieses weist ein Gestell 1, einen Rahmen 3 und Füsse 5 auf. Im Rahmen 3 sind zwei Lattenroste 7 und 9 um horizontale quer zur Längsrichtung des Gestells 1 verlaufende Schwenkachsen 11,13 verschwenkbar gelagert. Die beiden Lattenroste 7,9 können durch nicht dargestellte, verstellbare Stützen in verschiedenen Schwenkstellungen fixiert werden. Die beiden Lattenroste sind je mit mehreren, in gleichen Abständen parallel nebeneinander quer zur Längsrichtung des Gestells 1 verlaufenden, federnden Querlatten versehen. Zwei der Querlatten des Lattenrostes 9 sind in der Figur 2 ersichtlich und mit 15 bezeichnet. Die beiden Lattenroste tragen eine Matratze 17.In Figure 1, a piece of lounge furniture is visible. This has a frame 1, a frame 3 and 5 feet. In the frame 3, two slatted frames 7 and 9 are mounted so as to be pivotable about horizontal pivot axes 11, 13 extending transversely to the longitudinal direction of the frame 1. The two slatted frames 7, 9 can be fixed in various swivel positions by means of adjustable supports (not shown). The two slatted frames are each provided with a plurality of resilient cross slats running parallel and next to one another at equal intervals and transversely to the longitudinal direction of the frame 1. Two of the crossbars of the slatted frame 9 can be seen in FIG. 2 and are designated by 15. The two slatted frames have a mattress 17.

Der Aufbau dieser Matratze 17 ist besonders deutlich in der Figur 2 ersichtlich und soll nun näher erläutert werden. Die Matratze weist eine etwa aus einem Gewebe bestehende Hülle 19 auf, in der sich ein als Ganzes mit 21 bezeichneter Schaumstoffkörper befindet. Der letztere besteht aus drei in der Normal-Lage horizontal verlaufenden, ebenen Schichten, nämlich zwei sich aussen befindenden Aussen-Schichten 23 und einem zwischen diesen angeordneten Kern 25. Der letztere ist mit den beiden Aussenschichten 23 bei ihren aufeinander aufliegenden Auflageflächen verleimt oder verschweisst.The structure of this mattress 17 can be seen particularly clearly in FIG. 2 and will now be explained in more detail. The mattress has a covering 19, which is made of a fabric and in which there is a foam body designated as a whole by 21. The latter consists of three planar layers running horizontally in the normal position, namely two outer layers 23 located on the outside and a core 25 arranged between them. The latter is glued or welded to the two outer layers 23 with their contact surfaces lying on one another.

Der Schaumstoffkörper 21 besteht aus Polyurethan oder Polyäther. Dabei sind die beiden Aussen-Schichten 23 aus einem weicheren Schaumstoff gebildet als der Kern 25, beispielsweise aus einem Latex-Schaum. Im übrigen sind die beiden Aussen-Schichten 23 durch Platten gebildet, die, abgesehen von den Poren des Schaumstoffs, keine Öffnungen, Kanäle, Einschnitte und dergleichen aufweisen müssen.The foam body 21 is made of polyurethane or polyether. The two outer layers 23 are formed from a softer foam than the core 25, for example from a latex foam. Otherwise, the two outer layers 23 are formed by plates which, apart from the pores of the foam, do not have to have any openings, channels, incisions and the like.

Der Kern 25 wird im wesentlichen ebenfalls durch eine Platte gebildet und wird oben und unten durch zwei Auflageflächen 25a begrenzt. Wenn der Schaumstoffkörper ohne Deformation horizontal aufliegt, verlaufen die beiden Auflageflächen 25a parallel zueinander und sind eben. Die in der Mitte zwischen den beiden Auflageflächen 25a vorhandene Symmetrie-Mittelfläche 31 bildet dann ebenfalls eine horizontale Ebene. Der Kern 25 ist bei seinen beiden Auflageflächen 25a, mit geraden und parallel zueinander verlaufenden, äquidistanten Einschnitten 27 versehen. Die Einschnitte 27 verlaufen dabei quer zur Längsrichtung des Schaumstoffkörpers, wobei mit der Längsrichtung bei einer Matratze für ein ä Doppelbett die allgemeine Liegerichtung gemeint ist. Die von der oberen und unteren Auflagefläche 25a her eingeschnittenen Einschnitte 27 sind dabei, im undeformierten Zustand, paarweise bezüglich der Mittelfläche 31 symmetrisch. Im übrigen ist auch der ganze Schaumstoffkörper 21 bezüglich dieser Mittelfläche 31 symmetrisch. Ferner ist jeder Einschnitt 27 im undeformierten Zustand bezüglich einer Symmetrie-Ebene 33 symmetrisch, die rechtwinklig zur Mittelfläche 31 in der Längsrichtung der Einschnitte 27 verläuft.The core 25 is also essentially formed by a plate and is delimited at the top and bottom by two contact surfaces 25a. If the foam body lies horizontally without deformation, the two contact surfaces 25a run parallel to one another and are flat. The symmetry center surface 31 present in the middle between the two bearing surfaces 25a then likewise forms a horizontal plane. The core 25 is provided with straight and parallel, equidistant cuts 27 on its two contact surfaces 25a. The incisions 27 run transversely to the longitudinal direction of the foam body, with the longitudinal direction in a mattress for a ä Double bed means the general lying direction. The incisions 27 cut from the upper and lower bearing surfaces 25a are, in the undeformed state, symmetrical in pairs with respect to the central surface 31. Otherwise, the entire foam body 21 is symmetrical with respect to this central surface 31. Furthermore, each incision 27 in the undeformed state is symmetrical with respect to a plane of symmetry 33 which extends at right angles to the central surface 31 in the longitudinal direction of the incisions 27.

Jeder Einschnitt 27 weist einen Anfangsabschnitt 27a auf, der in eine der beiden Auflageflächen 25a mündet. An dem dem Innern des Kerns 25 zugewandten Ende des Anfangs-Abschnittes 27a ist der Einschnitt 27 in zwei Teil-Einschnitte 27b aufgezweigt. Diese weisen bei ihren an den Anfangsabschnitt 27a anschliessenden Teilen eine Verengung 27c auf und gehen dann zu ihren dem Anfangsabzchnitt 27a abgewandten Enden hin in eine etwa birnenförmige Erweiterung 27d über.Each incision 27 has an initial section 27a which opens into one of the two bearing surfaces 25a. At the end of the starting section 27a facing the inside of the core 25, the incision 27 is branched into two partial incisions 27b. These have a constriction 27c in their parts adjoining the starting section 27a and then merge into an approximately pear-shaped extension 27d towards their ends facing away from the starting section 27a.

Jeder Einschnitt 27b begrenzt zusammen mit der Auflage- fläche 25a, in die er mündet, ein Paar Lippen 25b. Zwischen den einander zugewandten Enden 25c dieser Lippen 25b ist ein freier Zwischenraum vorhanden der durch den Anfangsabschnitt 27a des Einschnittes 27 gebildet wird. Der Abstand der einander zugewandten freien Lippenenden beträgt mindestens 3 mm und vorzugsweise etwa 5 bis 15 mm.Each incision 27b, together with the support surface 25a into which it opens, delimits a pair of lips 25b. Between the mutually facing ends 25c of these lips 25b there is a free space which is formed by the starting section 27a of the incision 27. The distance between the free lip ends facing each other is at least 3 mm and preferably about 5 to 15 mm.

Die Teil-Einschnitte 27b werden auf ihrer innern, d.h. sich näher bei der Mittelfläche 31 befindenden Seite, durch eine Begrenzungsfläche 25d des Kerns begrenzt. Diese Begrenzungsflächen 25d sind vom Einschnitt-Anfangsabschnitt 27a weg zu den Erweiterungen 27d hin gegen die Mittelfläche 31 hin gekrümmt und geneigt, ao dass sie sich bis zur tiefsten Stelle der Erweiterungen 27d hin an die Mittelflächen 31 annähern. Die die Lippen 25b auf der innern, d.h. der Mittelfläche 31 zugewandten Seite begrenzenden Begrenzungsflächen 25e sind von den freien Lippen-Enden 25c weg zu den freien Lippenwurzeln hin ebenfalls derart gekrümmt, dass sie sich der Mittelfläche 31 annähern. Die rechtwinklig zu den Auflageflächen 25a gemessene Lippendicke nimmt also zu den Lippenwurzeln hin stetig zu.The partial incisions 27b are delimited on their inside, ie closer to the central surface 31, by a boundary surface 25d of the core. These boundary surfaces 25d are of the incision type Catch section 27a curved toward the extensions 27d toward the central surface 31 and inclined so that they approach the central surfaces 31 as far as the deepest point of the extensions 27d. The boundary surfaces 25e delimiting the lips 25b on the inner side, ie facing the central surface 31, are also curved away from the free lip ends 25c towards the free lip roots in such a way that they approach the central surface 31. The lip thickness measured at right angles to the bearing surfaces 25a thus increases steadily towards the lip roots.

Die Einschnitte werden bei der Herstellung mittels eines Schneidwerkzeuges gebildet. Im Bereich der Verengungen 27c wird die Schnittbreite so klein wie möglich gemacht. Im Bereich der Verengung 27c wird dann der Abstand zwischen den Lippen 25b und der Fläche 25d relativ klein, nämlich vorzugsweise kleiner als etwa 1 oder 2 mm. Die Lippen25b liegen dann in der Nähe ihrer freien Enden, mindestens wenn die Matratze in ihrem Bereich durch eine liegende Person etwas belastet wird, an den Abschnitt 25f der Begrenzungsfläche 25d an. Der Flächen-Abschnitt 25f, an dem die Lippe 25b mindestens bei Belastung anliegt, ist gegenüber der Auflagefläche 25a unter einem Winkel geneigt, der mit a bezeichnet ist. Der Winkel a, der entlang dem Flächen-Abschnitt 25f etwas variiert, beträgt nirgends mehr als 45°, und vorzugsweise höchstens 30°.The incisions are made during manufacture by means of a cutting tool. In the area of the constrictions 27c, the cutting width is made as small as possible. In the area of the constriction 27c, the distance between the lips 25b and the surface 25d then becomes relatively small, namely preferably less than about 1 or 2 mm. The lips 25b then lie in the vicinity of their free ends, at least when the mattress is slightly loaded in its area by a person lying down, against the section 25f of the boundary surface 25d. The surface section 25f, on which the lip 25b rests at least under load, is inclined at an angle relative to the bearing surface 25a, which is denoted by a. The angle a, which varies somewhat along the surface section 25f, is nowhere more than 45 °, and preferably at most 30 °.

Der von einer Auflagefläche 25a rechtwinklig zu ihr gemessene Abstand der tiefsten Stelle eines in die betreffende Auflagefläche mündenden Einschnittes ist kleiner als die halbe, in der gleichen Richtung gemessene Gesamt-Höhe des Kerns 25 und beträgt beispielsweise etwa 30 bis 40% der genannten Gesamt-Höhe. Die Einschnitte reichen also nirgends bis zur Mittelfläche 31.The distance of the deepest point of an incision opening into the relevant contact surface, measured from a contact surface 25a perpendicular to it, is smaller than half, measured in the same direction total height of the core 25 and is, for example, about 30 to 40% of the total height mentioned. The incisions nowhere reach the middle surface 31.

Die vier Teil-Einschnitte 27b von zwei bezüglich der Mittelfläche 31 zueinander symmetrischen Einschnitten 27 begrenzen zusammen einen Steg 25g, der aus Schaumstoff des Kerns 25 gebildet ist. Im Bereich der Mittelfläche 31 hängt der Steg 25g mit dem Material des übrigen Kerns 25 zusammen. Die den Steg 25g begrenzenden Begrenzungsflächen 25d laufen mindestens bei ihren sich in der Umgebung der Symmetrie-Ebene 33 befindenden Abschnitten ungefähr kreisbogenförmig um die Achse herum, die durch die Schnittgerade der Mittelfläche 31 mit der Symmetrie-Ebene 33 gebildet ist.The four partial incisions 27b of two incisions 27 which are symmetrical with respect to one another with respect to the central surface 31 together delimit a web 25g which is formed from foam of the core 25. In the area of the middle surface 31, the web 25g is connected to the material of the rest of the core 25. The boundary surfaces 25d delimiting the web 25g run at least in the case of their sections located in the vicinity of the plane of symmetry 33 in an approximately circular arc around the axis, which is formed by the line of intersection of the central surface 31 with the plane of symmetry 33.

Wie aus der Figur 2 ersichtlich ist, haben benachbarte Querlatten 15 die gleichen Abstände wie benachbarte EinschnittPaare. Die Matratze 17 kann daher derart auf den Lattenrosten 7 und 9 angeordnet werden, dass sich jeweils ein Paar Einschnitte 27 über einer Querlatte 15 befindet.As can be seen from Figure 2, adjacent crossbars 15 have the same distances as adjacent pairs of incisions. The mattress 17 can therefore be arranged on the slatted frames 7 and 9 in such a way that a pair of incisions 27 is located above a crossbar 15.

Wenn die Matratze 17 benutzt wird, kann sie ausgehend von ihrer horizontalen, ebenen Normal-Lage beispielsweise durch Schrägstellung des Lattenrostes 7, wie es in der Figur 1 ersichtlich ist, entlang einer in ihrer Längsrichtung verlaufenden Vertikalebene abgebogen oder abgewinkelt werden. Die bezüglich dieser Biegung neutrale Faser liegt dann mindestens annähernd in der Mittelfläche 31. Bei der Biegestelle werden die sich auf der oberen Seite des Kerns 25 befindenden, zum gleichen Einschnitt 27 gehörenden Lippen 25b zueinander hin geschoben, während die Lippen auf der unteren Seite des Kerns voneinander weggezogen werden. Der sich bei der Biegestelle befindende Steg 25g, dessen obere und untere Begrenzungsflächen 25d näherungsweise kreisbogenförmig sind, bildet also eine Art Gelenkzapfen, um den die Lippen 27b herumgleiten können. Die Aussen-Sohichten 23, die, wie bereits erwähnt, aus einem weicheren, leichter dehnbaren Schaumstoff bestehen als der Kern, werden bei der Biegestelle auf der oberen Seite des Sohaumstoffkörpers 21 gestaucht und auf der untern Schaumstoffkörperseite gedehnt.If the mattress 17 is used, it can be bent or angled starting from its horizontal, flat normal position, for example by inclining the slatted frame 7, as can be seen in FIG. 1, along a vertical plane running in its longitudinal direction. The fiber which is neutral with respect to this bend then lies at least approximately in the central surface 31. At the bend point, the lips 25b located on the upper side of the core 25 and belonging to the same incision 27 become mutually towards one another while the lips on the lower side of the core are pulled apart. The web 25g located at the bending point, the upper and lower boundary surfaces 25d of which are approximately in the form of a circular arc, thus forms a type of hinge pin around which the lips 27b can slide. The outer sole layers 23, which, as already mentioned, consist of a softer, more extensible foam than the core, are compressed at the bending point on the upper side of the foam body 21 and stretched on the lower side of the foam body.

Der Schaumstoffkörper 21 ist also entlang einer Ebene, die rechtwinklig zu den Längsrichtungen der Einschnitte 27 verläuft, sehr gut biegbar. Da die Lippen 25b in der Nähe ihrer freien Enden 25c auf den Abschnitten 25f der Begrenzungsflächen 25d aufliegen, ist die Druckfestigkeit des Schaumstoff-Körpers 21 trotzdem auch im Bereich der Einschnitte 27 bezüglich einem rechtwinklig zu den Auflageflächen 25a ausgeübten Druck im Vergleich zu den übrigen Bereichen nur geringfügig reduziert.The foam body 21 is thus very easily bendable along a plane that is perpendicular to the longitudinal directions of the incisions 27. Since the lips 25b rest in the vicinity of their free ends 25c on the sections 25f of the boundary surfaces 25d, the compressive strength of the foam body 21 is nevertheless also in the region of the incisions 27 with respect to a pressure exerted at right angles to the bearing surfaces 25a compared to the other regions only slightly reduced.

Wie man aus der Figur 2 ersehen kann, ist bei jeder der beiden Auflageflächen des Schaumstoffkörpers 21 zwischen zwei der vorstehend eingehend beschriebenen Einschnitte 27 noch ein weiterer Einschnitt 32 vorhanden, der parallel zu den Einschnitten 27 verläuft und im Querschnitt birnen- oder tropfenförmig ist, wobei sich die Mündung selbstverständlich nach aussen etwas erweitert. Einschnitte dieser Art sind an sich bei Schaumstoffkörpern für Matratzen bekannt, wo sie eine erhöhte Biegsamkeit bewirken sollen. Bei der erfindungsgemässen Matratze, bei welcher die Biegsamkeit durch die Einsohnitte 27 gewährleistet ist, sind die zusätzlichen Einschnitte 32 nur in einem Bereich vorhanden, der ca. 30 cm von einer Breitseite aus gemessen beginnt und ca. 60 cm von dieser Breitseite aus gemessen endigt. Durch diese Einschnitte wird dieser Bereich, in welchem beim Schlafen üblicherweise die Sohulterpartie zu liegen kommt, weicher, also besser verformbar als der Rest des Schaumstoffkörpers. Dadurch wird gewährleistet, dass sich eine richtige Einbuchtung für die Schulterpartie bildet, wenn jemand in Seitenlage auf der Matratze liegt.As can be seen from FIG. 2, with each of the two contact surfaces of the foam body 21 there is yet another incision 32 between two of the incisions 27 described above, which runs parallel to the incisions 27 and is pear-shaped or teardrop-shaped in cross-section, whereby Of course, the mouth widens outwards somewhat. Incisions of this type are known per se in foam bodies for mattresses, where they are said to bring about increased flexibility. In the mattress according to the invention, in which the flexibility is ensured by the incisions 27, the additional incisions are made te 32 only exists in an area that begins approx. 30 cm from a broad side and ends approx. 60 cm from this broad side. These incisions make this area, in which the sole shoulder part usually comes to rest when sleeping, softer, that is, more deformable than the rest of the foam body. This ensures that a correct indentation is formed for the shoulder area when someone is lying on the mattress on its side.

Die Matratze kann in verschiedener Weise modifiziert werden. Beispielsweise wäre es für kostengünstigere Ausführungen möglich, die Aussen-Schichten 23 wegzulassen, so dass der Schaumstoffkörper dann ausschliesslich aus dem Kern 25 bestehen würde.The mattress can be modified in different ways. For example, it would be possible for less expensive designs to omit the outer layers 23, so that the foam body would then consist exclusively of the core 25.

Claims (9)

1. Schaumstoffkörper für eine Matratze (17) mit einem Kern (25), der auf seinen zwei einander abgewandten Auflageflächen (25a) mit parallel zueinander und parallel zu seiner Breitseite verlaufenden Einschnitten (27) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnitte (27) nach einem in eine Auflagefläche (25a) mündenden Anfangsabschnitt (27a) in zwei voneinander wegverlaufende Teil-Einschnitte (27b) verzweigt sind, die zusammen mit der Auflagefläche (25a), in die der betreffende Einschnitt (27) mündet, je ein Paar Lippen (25b) begrenzen, zwischen deren einander zugewandten Enden (25c) ein durch den Anfangsabschnitt (27a) gebildeter, freier Zwischenraum vorhanden ist, dass jeder Teil-Einschnitt (27b) zwischen dem Anfangsabschnitt (27a) und seinem dem letzteren abgewandten Ende eine Verengung (27c) aufweist und dass die maximale Tiefe jedes Einschnittes (27), rechtwinklig von der Auflagefläche (25a) aus gemessen, in die der betreffende Einschnitt (27) mündet, kleiner ist als der halbe Abstand der beiden Auflageflächen (25a).1. Foam body for a mattress (17) with a core (25) which is provided on its two mutually facing support surfaces (25a) with incisions (27) running parallel to one another and parallel to its broad side, characterized in that the incisions (27 ) after an initial section (27a) opening into a support surface (25a) are branched into two partial incisions (27b) running away from one another, which together with the support surface (25a) into which the relevant incision (27) opens, each have a pair of lips (25b), between the mutually facing ends (25c) of which there is a free space formed by the starting section (27a), that each partial incision (27b) between the starting section (27a) and its end facing away from the latter has a narrowing ( 27c) and that the maximum depth of each incision (27), measured at right angles from the support surface (25a) into which the incision (27) in question opens, is smaller than the h same distance between the two contact surfaces (25a). 2. Schaumstoffkörper nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass der minimale Abstand einer Lippe (25b) im Bereich der Verengung (27c) von dem der Lippe (25b) gegenüberliegenden Abschnitt (25f) der den Teil-Einschnitt (27b) begrenzenden Fläche (25d) höchstens 2 mm beträgt.2. Foam body according to claim 1, characterized in that the minimum distance of a lip (25b) in the region of the constriction (27c) from the section (25f) opposite the lip (25b) of the surface (25d) delimiting the partial incision (27b) ) is at most 2 mm. 3. Schaumstoffkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der Teil-Einschnitte (27b) vom Anfangsabschnitt (27a) weg zu ihrem dem letzteren abgewandten Ende hin zunimmt.3. Foam body according to claim 1 or 2, characterized in that the depth of the partial incisions (27b) increases away from the starting section (27a) towards their end facing away from the latter. 4. Schaumstoffkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die die Teil-Einschnitte (27b) auf der der zugehörigen Lippe (25b) abgewandten Seite begrenzenden Begrenzungsflächen (25d) in der vom Anfangsabschnitt (27a) wegverlaufenden Richtung mindestens teilweise gegen die zwischen den beiden Auflageflächen (25a) vorhandene Mittelfläche (31) hin gebogen sind.4. Foam body according to claim 3, characterized in that the partial incisions (27b) on the side facing away from the associated lip (25b) delimiting boundary surfaces (25d) in the direction running away from the starting section (27a) at least partially against that between the two Support surfaces (25a) existing central surface (31) are bent out. 5. Schaumstoffkörper nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Flächen-Abschnitt (25f), der die Verengung (27c) auf der der Lippe (25b) gegenüberliegenden Seite begrenzt, mit der Auflagefläche (25a), durch die die betreffende Lippe (25b) tweilweise begrenzt ist, einen Winkel (a) von höchstens 45° bildet.5. Foam body according to claim 3 or 4, characterized in that the surface section (25f), which delimits the constriction (27c) on the side opposite the lip (25b), with the contact surface (25a) through which the lip in question (25b) is temporarily limited, forms an angle (a) of at most 45 °. 6. Schaumstoffkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnitte (27) bezüglich der Mittelfläche (31), die zwischen den mit Einschnitten (27) versehenen Auflageflächen (25a) verläuft, symmetrisch angeordnet sind, so dass zwei sich gegenüberstehende Einschnitte (27) zwischen sich einen Steg (25g) begrenzen.6. Foam body according to one of claims 1 to 5, characterized in that the incisions (27) are arranged symmetrically with respect to the central surface (31) which runs between the support surfaces (25a) provided with incisions (27), so that two define opposite cuts (27) between a web (25g). 7. Schaumstoffkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Einschnitt (27) bezüglich einer Ebene (33) symmetrisch ist, die rechtwinklig zu den Auflageflächen (25a) und parallel zur Längsrichtung der Einschnitte (27) verläuft.7. Foam body according to one of claims 1 to 6, characterized in that each incision (27) with respect to a plane (33) is symmetrical, which is perpendicular to the bearing surfaces (25a) and parallel to the longitudinal direction of the incisions (27). 8. Schaumstoffkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Lippen (25b) von ihren freien Enden (25c) weg gegen ihre Wurzeln hin verdicken.8. Foam body according to one of claims 1 to 7, characterized in that the lips (25b) thicken away from their free ends (25c) towards their roots. 9. Schaumstoffkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein sich nur über einen Teil der Länge des Schaumstoffkörpers erstreckender Schaumstoffkörper-Abschnitt vorhanden ist, in dem zusätzlich zu den genannten Einschnitten (27) noch weitere Einschnitte (32) vorhanden sind, die parallel zu den erstgenannten Einschnitten verlaufen und im Querschnitt birnen- oder tropfenförmig sind.9. Foam body according to one of claims 1 to 8, characterized in that there is only a part of the length of the foam body extending foam body section, in which in addition to said cuts (27) there are further cuts (32) which run parallel to the first mentioned incisions and are pear-shaped or teardrop-shaped in cross-section.
EP80810271A 1979-09-20 1980-09-02 Foamed body for a mattress Expired EP0026156B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT80810271T ATE12068T1 (en) 1979-09-20 1980-09-02 FOAM BODY FOR A MATTRESS.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH848179A CH640124A5 (en) 1979-09-20 1979-09-20 FOAM BODY FOR A MATTRESS AND FURNITURE WITH A MATTRESS.
CH8481/79 1979-09-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0026156A2 true EP0026156A2 (en) 1981-04-01
EP0026156A3 EP0026156A3 (en) 1981-06-10
EP0026156B1 EP0026156B1 (en) 1985-03-13

Family

ID=4341025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP80810271A Expired EP0026156B1 (en) 1979-09-20 1980-09-02 Foamed body for a mattress

Country Status (11)

Country Link
US (2) US4397053A (en)
EP (1) EP0026156B1 (en)
JP (1) JPS5652013A (en)
AT (1) ATE12068T1 (en)
AU (1) AU543005B2 (en)
CH (1) CH640124A5 (en)
DE (1) DE2942426C2 (en)
DK (1) DK154604C (en)
ES (1) ES252948Y (en)
FI (1) FI69557C (en)
NO (1) NO156436C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2670103A1 (en) * 1990-12-11 1992-06-12 Renault Creations Andre Composite mattress
WO1995007679A2 (en) * 1993-09-13 1995-03-23 Woodbridge Foam Corporation Pressure relief foam mattress
DE4444447A1 (en) * 1994-12-06 1996-06-13 Hemafa Matratzenfab Gmbh Elastically cored mattress with cloth cover

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4351773A (en) * 1980-12-31 1982-09-28 The Standard Oil Company Preparation of maleic anhydride from butane using fluidized vanadium-phosphorous-oxide containing catalysts
US4589151A (en) * 1983-07-08 1986-05-20 Behrens Robert S Slatted bed system
DE3424942C2 (en) * 1984-07-06 1993-12-16 Diamona Hermann Koch Kg Fabrik mattress
US4726087A (en) * 1986-08-22 1988-02-23 Span-America Medical Systems, Inc. Contoured-head and neck foam pillow
US4832007A (en) * 1988-04-12 1989-05-23 Span-America Medical Systems, Inc. Traction pillow and method
US5083335A (en) * 1991-03-11 1992-01-28 Krouskop Thomas A Pressure reduction foam mattress support
DE4301362C2 (en) * 1993-01-20 1995-03-23 Koepp Ag Mattress with a core made of flexible polyurethane foam
US5533218A (en) * 1994-07-15 1996-07-09 Fahy; Arthur J. Cushioning devices
US5815865A (en) 1995-11-30 1998-10-06 Sleep Options, Inc. Mattress structure
US6115861A (en) * 1997-10-09 2000-09-12 Patmark Company, Inc. Mattress structure
US6233766B1 (en) 1997-01-21 2001-05-22 öHMAN GERTH Foldable carrier
IT1295564B1 (en) * 1997-06-05 1999-05-13 Luciana Morson ANATOMICAL MATTRESS IN ELASTIC MATERIAL
USD426739S (en) * 1999-03-12 2000-06-20 Federal Foam Technologies, Inc. Futon mattress
JP4185217B2 (en) 1999-05-25 2008-11-26 株式会社日本触媒 Composite oxide catalyst and method for producing (meth) acrolein and (meth) acrylic acid
EP2343123B1 (en) 2001-11-08 2021-01-06 Mitsubishi Chemical Corporation METHOD FOR PREPARATION of a COMPOSITE OXIDE CATALYST
US7469437B2 (en) * 2005-06-24 2008-12-30 Tempur-Pedic Management, Inc. Reticulated material body support and method
US9085125B2 (en) * 2005-07-01 2015-07-21 Latexco Nv Latex based composite foams
WO2007128113A1 (en) * 2006-05-05 2007-11-15 Matelas Rene Inc. Cushioning structures for body parts
WO2010151774A1 (en) 2009-06-25 2010-12-29 Nomaco Inc. Self-adjusting insulation, including insulation particulary suited for pipe or duct
US20110035879A1 (en) * 2009-08-11 2011-02-17 MerchSource, LLC Convection cooled mattress
US20110072587A1 (en) * 2009-09-29 2011-03-31 Nomaco Inc. Foam cushion having reduced cross-section area foam profiles forming hollow portion(s) for deformation
US20110197363A1 (en) * 2010-02-12 2011-08-18 Noel Group Llc Composite cushioning structure(s) with spatially variable cushioning properties and related materials, cushioning assemblies, and methods for producing same
USD693144S1 (en) 2010-03-03 2013-11-12 Noel Group Llc Mattress bed cushion
USD693145S1 (en) 2010-03-03 2013-11-12 Noel Group Llc Mattress bed cushion
USD688492S1 (en) 2010-03-03 2013-08-27 Noel Group Llc Mattress bed cushion
USD693148S1 (en) 2010-03-03 2013-11-12 Noel Group Llc Mattress bed cushion
USD694553S1 (en) 2010-03-03 2013-12-03 Noel Group Llc Mattress bed cushion
MX2013012272A (en) 2011-04-29 2014-02-17 Nomaco Inc Unitary composite/hybrid cushioning structures(s) and profile(s) comprised of a thermoplastic foam(s) and a thermoset material (s) and related mothods.
WO2013049570A1 (en) 2011-09-30 2013-04-04 Nomaco Inc. Cellular mattress assemblies and related methods
USD691400S1 (en) 2012-02-10 2013-10-15 Nomaco Inc. Stackable base for mattress assembly
USD694552S1 (en) 2012-04-27 2013-12-03 Noel Group Llc Mattress bed cushion
USD693149S1 (en) 2012-04-27 2013-11-12 Noel Group Llc Mattress bed cushion
USD693146S1 (en) 2012-04-27 2013-11-12 Noel Group Llc Mattress bed cushion
USD693147S1 (en) 2012-04-27 2013-11-12 Noel Group Llc Mattress bed cushion
USD692693S1 (en) 2012-04-27 2013-11-05 Noel Group Llc Mattress bed cushion
WO2013170250A1 (en) 2012-05-11 2013-11-14 Nomaco Inc. Insulation systems employing expansion features to insulate elongated containers subject to extreme temperature fluctuations, and related components and methods
USD697337S1 (en) 2012-07-03 2014-01-14 Nomaco, Inc. Stackable base for mattress assembly
USD690536S1 (en) 2012-07-26 2013-10-01 Nomaco Inc. Motion isolation insulator pad
USD692694S1 (en) 2012-09-28 2013-11-05 Noel Group Llc Mattress bed cushion
USD688069S1 (en) 2012-09-28 2013-08-20 Noel Group Llc Mattress bed cushion
USD694041S1 (en) 2012-09-28 2013-11-26 Noel Group Llc Mattress bed cushion
USD707468S1 (en) 2012-11-09 2014-06-24 Noel Group Llc Mattress bed cushion
USD707467S1 (en) 2012-11-09 2014-06-24 Noel Group Llc Mattress bed cushion
USD709301S1 (en) 2012-11-09 2014-07-22 Noel Group Llc Mattress bed cushion
USD701713S1 (en) 2012-11-09 2014-04-01 Noel Group, Llc Mattress bed cushion
WO2014176400A1 (en) 2013-04-26 2014-10-30 Noel Group Llc Cushioning assemblies with thermoplastic elements encapsulated in thermoset providing customizable support and airflow, and related methods
USD704962S1 (en) 2013-09-09 2014-05-20 Noel Group Llc Mattress bed cushion
US9930971B2 (en) * 2013-11-05 2018-04-03 András Péter Dóczi Mattress insert
DE102014209845A1 (en) * 2013-12-20 2015-06-25 Johnson Controls Gmbh Foam part, in particular for a vehicle seat and vehicle seat
KR102262525B1 (en) * 2020-01-13 2021-06-08 박보연 Mattress having 3D resilient structure

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3885257A (en) * 1972-10-30 1975-05-27 Evans Ronald J P Pressure controlled resilient supporting structure
CH571845A5 (en) * 1973-11-28 1976-01-30 Riposa Ag Ventilated mattress of polyether foam - has grooves of triangular cross-section in upper surface
DE2856758A1 (en) * 1978-12-29 1980-07-10 Metzeler Schaum Gmbh Foam mattress with covering sheet and moulded part - has T=shaped cavities alternating with inverted T=shaped partitions in moulded part

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE561722A (en) *
US2371788A (en) * 1942-08-07 1945-03-20 Weeber Paul Cushion
US2763013A (en) * 1952-01-31 1956-09-18 Cecil J Van Valkenburgh Yieldable pads of cushion material
DE1727445U (en) * 1956-03-14 1956-08-02 Wilhelm Dr Scheermesser PROFILED FOAM PLATE.
US3028610A (en) * 1959-06-09 1962-04-10 Goodrich Co B F Foam rubber cushioning
US3538521A (en) * 1968-07-15 1970-11-10 Sealy Hospital mattress
US4070719A (en) * 1976-09-01 1978-01-31 The Dow Chemical Company Cushioning element
CH619852A5 (en) * 1977-09-27 1980-10-31 Marpal Ag

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3885257A (en) * 1972-10-30 1975-05-27 Evans Ronald J P Pressure controlled resilient supporting structure
CH571845A5 (en) * 1973-11-28 1976-01-30 Riposa Ag Ventilated mattress of polyether foam - has grooves of triangular cross-section in upper surface
DE2856758A1 (en) * 1978-12-29 1980-07-10 Metzeler Schaum Gmbh Foam mattress with covering sheet and moulded part - has T=shaped cavities alternating with inverted T=shaped partitions in moulded part

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2670103A1 (en) * 1990-12-11 1992-06-12 Renault Creations Andre Composite mattress
WO1995007679A2 (en) * 1993-09-13 1995-03-23 Woodbridge Foam Corporation Pressure relief foam mattress
WO1995007679A3 (en) * 1993-09-13 1995-06-08 Woodbridge Foam Corp Pressure relief foam mattress
DE4444447A1 (en) * 1994-12-06 1996-06-13 Hemafa Matratzenfab Gmbh Elastically cored mattress with cloth cover
DE4444447C2 (en) * 1994-12-06 1999-01-07 Hemafa Matratzenfab Gmbh mattress

Also Published As

Publication number Publication date
US4524473A (en) 1985-06-25
AU6231480A (en) 1981-03-26
ATE12068T1 (en) 1985-03-15
EP0026156B1 (en) 1985-03-13
AU543005B2 (en) 1985-03-28
JPS6238971B2 (en) 1987-08-20
NO802789L (en) 1981-03-23
FI69557C (en) 1986-03-10
DE2942426A1 (en) 1981-03-26
US4397053A (en) 1983-08-09
FI69557B (en) 1985-11-29
DK154604C (en) 1989-05-08
CH640124A5 (en) 1983-12-30
EP0026156A3 (en) 1981-06-10
DK154604B (en) 1988-12-05
ES252948Y (en) 1981-05-16
NO156436B (en) 1987-06-15
ES252948U (en) 1980-12-01
NO156436C (en) 1987-09-23
DK392480A (en) 1981-03-21
JPS5652013A (en) 1981-05-09
FI802968A (en) 1981-03-21
DE2942426C2 (en) 1982-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2942426C2 (en) Foam body for a mattress
DE68902510T2 (en) INFLATABLE AIR MATTRESS.
EP0401712B1 (en) Mattress-system
DE69916473T2 (en) BODY SUPPORT
EP0653174A2 (en) Upholstery element having a plurality of spring elements placed in regular patterns
DE69301719T2 (en) Bed frame
DE2841870C2 (en)
DE2702265C2 (en) Reclining furniture frame with crossbars
WO1998011807A1 (en) Sprung cross slats for bed base
EP0050293A2 (en) Device for the elastic reinforcement of selectable subareas of slatted frames for lounging furniture
EP2016868A1 (en) Pull-out core for mattresses and padded furniture
CH632049A5 (en) FOR THE SUPPORT OF AN EDGE OF A PLATE-SHAPED BODY, IN PARTICULAR AN INSULATED GLASS PANEL, SPECIFIC ELEMENT.
DE8909741U1 (en) Self-inflating cushion
DE3424942C2 (en) mattress
CH622693A5 (en) Attachment device to attach a transverse slat of a bed frame resiliently to a longitudinal support of the bed frame
DE19700283C2 (en) mattress
DE3415810A1 (en) AIR CUSHION ELEMENT FOR AIR CUSHION TRANSPORT DEVICE
DE20017042U1 (en) Improved construction of a water bed
DE3801445A1 (en) Surface-elastic floor element
DE2742397A1 (en) MATTRESS
DE2008364A1 (en) Reclining furniture frame
DE69100905T2 (en) Slatted frame.
DE602006000930T2 (en) Mattress with liquid element
DE102005058338B3 (en) Waterbed, has separating wedge arranged between two adjacent water cores and provided with several holes or recesses that are distributed over its entire length, where holes completely and diagonally penetrate wedge
EP1302135A2 (en) Lying or seating surface having a plurality of spring elements, and method of producing these spring elements

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE FR GB IT LU NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE FR GB IT LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19810703

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE FR GB IT LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 12068

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19850315

Kind code of ref document: T

ET Fr: translation filed
ET1 Fr: translation filed ** revision of the translation of the patent or the claims
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
EPTA Lu: last paid annual fee
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 80810271.9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19970930

Year of fee payment: 18

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980902

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19990806

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19990813

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19990816

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19990827

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19990930

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19991119

Year of fee payment: 20

BE20 Be: patent expired

Free format text: 20000902 *MATRA A.G.

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20000901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20000902

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20000902

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Effective date: 20000901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 20000929

NLV7 Nl: ceased due to reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20000902

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 80810271.9