[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

EP0016874A1 - Procédé de fabrication d'installations électriques et installation de découpage de câbles pour l'exécution de ce procédé - Google Patents

Procédé de fabrication d'installations électriques et installation de découpage de câbles pour l'exécution de ce procédé Download PDF

Info

Publication number
EP0016874A1
EP0016874A1 EP79200168A EP79200168A EP0016874A1 EP 0016874 A1 EP0016874 A1 EP 0016874A1 EP 79200168 A EP79200168 A EP 79200168A EP 79200168 A EP79200168 A EP 79200168A EP 0016874 A1 EP0016874 A1 EP 0016874A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cable
clamp
cutting
installation
electrical cables
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP79200168A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jules Durieux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Umicore NV SA
Original Assignee
Ateliers de Constructions Electriques de Charleroi SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ateliers de Constructions Electriques de Charleroi SA filed Critical Ateliers de Constructions Electriques de Charleroi SA
Priority to EP79200168A priority Critical patent/EP0016874A1/fr
Publication of EP0016874A1 publication Critical patent/EP0016874A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/012—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses

Definitions

  • the cutting of electric cables, intended to be placed, independently or in a bundle, in appropriate conduits, is generally carried out on a work area, the markings of which allow the cables supplied to be cut to length by a coil park located nearby. This operation requires several workers to ensure the choice of cable, its unwinding to the desired length, sectioning, tracking, possible booting, winding and shifting to a storage location.
  • the object of the invention is a method allowing the mechanization of the various phases of manipulation and handling described above and of facilitating and simplifying the task of the personnel.
  • the method for manufacturing electrical installations according to the present invention is characterized in that the operation of cutting electrical cables comprises, located at a work station, threading a free end of each cable through a measuring device length when running and through a sectioning device, the measuring device producing a control signal when a determined, adjustable length of the cable has passed through the measuring device, fixing the free end of each electric cable in pliers suspended from an endless chain or cable tensioned on two pulleys, one of which is motorized, the motorized pulley is driven and stopped by means of said control signal, the remote release of the pinched end of the electric cable actuated by said control signal, the sectioning of the cable by the disconnecting device actuated by said control signal and the return of the empty clamp to the work station.
  • the object of the invention is also an installation for cutting cables for the execution of this process, characterized in that it comprises, at the place of a work station, a device for measuring the length of the movement of an electric cable to be cut producing a control signal when a determined adjustable length of the cable is reached, two pulleys, one idle, the other driving, arranged at a certain distance from each other, a device drive whose stop is controlled by the signal delivered by the measuring device, an endless chain or cable allowing the attachment of one end of an electric cable to be cut, a remote control device for the opening of the clamp actuated by said command signal, and a cable cutting device at the place of the work station, actuated by said command signal.
  • FIG. 1 of which represents a perspective view of an installation and of which FIG. 2 shows a clamp also in perspective.
  • Figure 1 shows, in perspective, the entire installation for cutting to a fixed length, an electric cable 1 unwound from a reel 2, installed upstream.
  • C reel is equipped with a braking device comprising a pneumatic or hydraulic cylinder J3 remotely controlled and a shoe 4, integral with the reel 2, which on command prevents the reel from continuing its rotational movement and unwinding a hindering cable excess the smooth running of the installation when this braking device is actuated.
  • a braking device comprising a pneumatic or hydraulic cylinder J3 remotely controlled and a shoe 4, integral with the reel 2, which on command prevents the reel from continuing its rotational movement and unwinding a hindering cable excess the smooth running of the installation when this braking device is actuated.
  • the free end of the electric cable 1, chosen for cutting is first engaged in a running length measurement device 5, equipped with a counter and producing a control signal as soon as the length pre-selected on the measuring device 5 is reached.
  • This device 5 is mounted on a hinge to facilitate the introduction of the first end of cable which, after its placement in the measuring device, is then threaded into a device for cutting 6, in the normally open position, and whose shears close following the emission of a control signal by the measuring device 5.
  • the measuring device 5 and the cutting device are combined in a work station 7.
  • the cutting installation also includes two pulleys, one driven 8, the other idler 9, each mounted on a vertical axis and equipped at its base with a bevelled flange 10 intended to ensure the correct maintenance of a clamp. 11 during its passage over these pulleys.
  • the idler pulley has the distinction of being coaxial with a frusto-conical skirt 12 pivoting independently of the idler pulley and used for returning the electric cable 1 driven by the clamp 11 when the length of the cable to be cut exceeds the distance between the two pulleys 8 and 9.
  • the two pulleys 8 and 9 support an endless chain or cable 15 whose two ends are fixed to the clamp II and whose tension can vary by a slight modification of the spacing of the pulleys 8 and 9 obtained, in this case , by the movement of a mobile carriage 13 supporting the pulley 8, under the action of a pneumatic or hydraulic cylinder 14 controlled from the work station 7.
  • FIG. 2 represents an exemplary embodiment of the clamp 11.
  • the two ends of the endless cable 15 are fixed respectively on one side to an element 16 and on the other side to an element 17 of the clamp I1.
  • the element 16 is integral with a sliding part 18 inside a tubular profile 19 integral with the element 17.
  • the sliding part 18 has an oblique jaw 20 while the tubular profile 19 has a jaw 21 facing to the jaw 20 of part 18.
  • the element 16 is integral with an axis 23 on which slides the element 17 and at the end of which is threaded a helical spring 22 which pushes the element 17 against the element 16.
  • the maximum approximation of the elements 16 and 17 corresponds to the maximum opening of the jaws 20 and 21.
  • the idler pulley 9 is provided by a springboard 26 located near the idler pulley 9 and whose height corresponds roughly to the level of the bottom of the frustoconical skirt 12.
  • the control signal emitted by the measuring device 5 stops the drive motor 24 and thus immobilizes the part I1 at a distance from the cutting device 6 corresponding to the predetermined length for the electric cable to be cut 1. Simultaneously the control signal emitted by the measuring device 5 controls the jack 3 of the braking device of the reel 2 and with a certain delay opens the jaws 20 and 21 of the clamp 11 via the jack 14 and the carriage 13 which supports the driving pulley 8 and reduces the tension of the strands of the endless cable 15 by slightly bringing the pulleys 8 and 9 together.
  • This remote control of the opening of the clamp 11 by the control signal emitted by the device 5 has the advantage of not requiring any control member in the path of the clamp 11.
  • the oscillating mounting of the cutting device 6 allows the passage of the clamp II when taking a new cable.
  • the jack 14 After a short time, during which the endless cable or chain remains relaxed, the jack 14 again re-establishes the tension of the cable 15 and starts the motor 24 to bring the clamp 11 back to the starting position detected for example by a switch of limit switch, not shown. At this time, the motor 24 is again stopped and the jack 14 is actuated to relax the cable 15 and open the clamp 11.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)

Abstract

Une installation pour un procédé de découpage de câbles électriques comprenant sur une table de travail (25): - un dispositif de mesure de longueur au défilement (5) produisant un signal de commande lorsqu'une longueur déterminée du câble à découper est atteinte; - deux poulies, l'une folle (9), l'autre motrice (8), disposées à une certaine distance l'une de l'autre; - une chaîne ou un câble sans fin (15) tendu sur les deux poulies (8) et (9); - un dispositif d'entraînement (24), rendant une poulie motrice (8), dont l'arrêt est commandé par le signal de commande délivré par le dispositif de mesure de longueur (5); - une pince (11) attachée à la chaîne ou au câble sans fin (15) permettant la fixation d'une extrémité du câble à découper (1); - un dispositif de commande à distance (13), (14) pour l'ouverture et la fermeture de la pince (11); - un dispositif de sectionnement du câble (6). Le dispositif de mesure au défilement (5), le dispositif de commande à distance (13, 14), le dispositif de sectionnement (6) et la pince en position de départ (11) sont disposés en un seul poste de travail (7).

Description

  • Dans tout procédé de fabrication d'installations électriques importantes soit à poste fixe, soit à bord de véhicules tels que locomotives électriques, il existe une phase dans laquelle on découpe des câbles électriques à des longueurs déterminées, dans laquelle on réunit en bottes les câbles découpés et dans laquelle, on dispose dans des canalisations appropriées les câbles électriques réunis en bottes.
  • Le découpage de câbles électriques, destinés à être placés, indépendamment ou en botte, dans des canalisations appropriées, s'opère généralement sur une aire de travail dont les marquages permettent la mise à longueur des câbles fournis par un parc à bobines situé à proximité. Cette opération demande plusieurs ouvriers pour assurer le choix du câble, son déroulement jusqu'à longueur voulue, le sectionnement, le repérage, la mise en botte éventuelle, l'enroulement et le ripage jusqu'à un lieu de stockage.
  • Le but de l'invention est un procédé permettant 'la mécanisation des diverses phases de manipulation et manutention décrites ci-dessus et de faciliter et simplifier la tâche du personnel.
  • Le procédé de fabrication d'installations électriques suivant la présente invention est caractérisé en ce que l'opération de découpage des câbles électriques comprend, localisé à un poste de travail l'enfilage d'une extrémité libre de chaque câble à travers un dispositif de mesure de longueur au défilement et à travers un dispositif de sectionnement, le dispositif de mesure produisant un signal de commande lorsqu'une longueur déterminée,réglable, du câble a défilé dans le dispositif de mesure, la fixation de l'extrémité libre de chaque câble électrique dans une pince suspendue à une chaîne ou un câble sans fin tendu sur deux poulies dont une est motorisée, l'entraînement de la poulie motorisée et son arrêt au moyen du dit signal de commande, le dégagement à distance de l'extrémité pincée du câble électrique actionné par le dit signal de commande, le sectionnement du câble par le dispositif de sectionnement actionné par le dit signal de commande et le retour de la pince vide vers le poste de travail.
  • L'invention a pour but également une installation de découpage de câbles pour l'exécution de ce procédé, caractérisé en ce qu'elle comprend, à l'endroit d'un poste de travail, un dispositif de mesure de longueur au défilement d'un câble électrique à découper produisant un signal de commande lorsqu'une longueur déterminée, réglable du câble est atteinte, deux poulies, l'une folle , l'autre motrice, disposées à une certaine distance l'une de l'autre, un dispositif d'entraînement dont l'arrêt est commandé par le signal délivré par le dispositif de mesure, une chaîne ou un câble sans fin permettant la fixation d'une extrémité d'un câble électrique à découper, un dispositif de commande à distance pour l'ouverture de la pince actionné par le dit signal de commande, et un dispositif de sectionnement du câble à l'endroit du poste de travail, actionné par le dit signal de commande.
  • L'invention est exposée plus en détail à l'aide de dessins dont la figure 1 représente une vue en perspective d'une installation et dont la figure 2 représente une pince également en perspective.
  • La figure 1 représente, en perspective, l'ensemble de l'installation pour le découpage à longueur déterminée, d'un câble électrique 1 déroulé au départ d'un dévidoir 2, installé en amont. C dévidoir est équipé d'un dispositif de freinage comprenant un vérin pneumatique ou hydraulique J3 commandé à distance et un sabot 4, solidaire du dévidoir 2, qui sur commande empêche la bobine de poursuivre son mouvement de rotation et de dérouler un surplus de câble entravant la bonne marche de l'installation lorsque ce dispositif de freinage est actionné.
  • L'extrémité libre du câble électrique 1, choisi pour le découpage, est d'abord engagée dans un dispositif de mesure de longueur au défilement 5, équipé d'un compteur et produisant un signal de commande dès que la longueur pré-sélectionnée sur le dispositif de mesure 5 est atteinte. Ce dispositif 5 est monté sur charnière pour faciliter l'introduction du premier bout de câble qui, après son placement dans le dispositif de mesure, est ensuite enfilé dans un dispositif de découpage 6, en position normalement ouverte, et dont les cisailles se ferment suite à l'émission d'un signal de commande par le dispositif de mesure 5. Le dispositif de mesure 5 et le dispositif de découpage se trouvent réunis dans un poste de travail 7.
  • L'installation de découpage comprend également deux poulies, l'une motrice 8, l'autre folle 9, montées chacune sur un axe vertical et équipée à sa base, d'un flasque biseauté 10 destiné à assurer le maintien correct d'une pince 11 lors de son passage sur ces poulies. De plus, la poulie folle présente la particularité d'être coaxiale à une jupe tronconique 12 pivotant indépendamment de la poulie folle et servant au renvoi du câble électrique 1 entraîné par la pince 11 lorsque la longueur du câble à découper dépasse la distance entre les deux poulies 8 et 9.
  • Les deux poulies 8 et 9 soutendent une chaine ou un câble sans fin 15 dont les deux extrémités sont fixées à la pince Il et dont la tension peut varier par une légère modification de l'écartement des poulies 8 et 9 obtenue, en l'occurrence, par le déplacement d'un chariot mobile 13 supportant la poulie 8, sous l'action d'un vérin pneumatique ou hydraulique 14 commandé à partir du poste de travail 7.
  • La figure 2 représente un exemple d'exécution de la pince 11. Les deux extrémités du câble sans fin 15 sont fixées respectivement d'un côté à un élément 16 et de l'autre côté à un élément 17 de la pince I1. L'élément 16 est solidaire d'une partie coulissante 18 à l'intérieur d'un profil tubulaire 19 solidaire de l'élément 17. La partie coulissante 18 présente une mâchoire oblique 20 tandis que le profil tubulaire 19 présente une mâchoire 21 faisant face à la mâchoire 20 de la pièce 18.
  • D'autre part, l'élément 16 est solidaire d'un axe 23 sur lequel coulisse l'élément 17 et en bout duquel est enfilé un ressort hélicoïdal 22 qui pousse l'élément 17 contre l'élément 16. Le rapprochement maximum des élements 16 et 17 correspond à l'ouverture maximum des mâchoires 20 et 21.
  • Lorsque, après introduction du bout du câble électrique à découper 1 entre les mâchoires 20 et 21 de la pince 11, on veut refermer les mâchoires 20 et 21, on commande, depuis le poste de traivail 7, l'écartement des deux poulies 8 et 9, par l'intermédiaire du vérin 14 et du chariot 13, qui,en tendant les deux brins du câble sans fin 15,
  • écartent les éléments 16 et 17 en comprimant le ressort hélicoïdal 22 et rapprochent les mâchoires 20 et 21 respectivement solidaires de la partie coulissante et de l'élément 16 d'une part, et du profil tubulaire 19 et l'élément 17 d'autre part.
  • La mise en marche de la poulie 8 par l'intermédiaire d'un moteur 24, commandée depuis le poste de travail 7, déplace la pince Il le long d'une table de travail 25 par l'intermédiaire du câble sans fin 15 et dès que la longueur présélectionnée est atteinte, le dispositif de mesure 5 commande l'arrêt du moteur 24. Lorsque la longueur du câble électrique à découper 1 dépasse la longueur de la table de travail 25, la pose correcte du câble 1 sur la jupe tronconique 12 de la poulie folle 9 est assurée par un tremplin 26 situé à proximité de la poulie folle 9 et dont la hauteur correspond à peu près au niveau du bas de la jupe tronconique 12.
  • Le signal de commande émis par le dispositif de mesure 5 met à l'arrêt le moteur d'entraînement 24 et immobilise ainsi la pièce I1 à une distance du dispositif de sectionnement 6 correspondant à la longueur prédéterminée pour le câble électrique à découper 1. Simultanément le signal de commande émis par le dispositif de mesure 5 commande le vérin 3 du dispositif de freinage du dévidoir 2 et avec un certain retard ouvre les mâchoires 20 et 21 de la pince 11 par l'intermédiaire du vérin 14 et du chariot 13 qui supporte la poulie motrice 8 et réduit la tension des brins du câble sans fin 15 en rapprochant légèrement les poulies 8 et 9.
  • Cette commande à distance de l'ouverture de la pince 11 par le signal de commande émis par le disposif 5, présente l'avantage de ne nécessiter aucun organe de commande sur le trajet de la pince 11.
  • Le câble déposé sur la table de travail 25 et alors sectionné à la longueur voulue par une puissante paire de cisailles du dispositif de découpage 6 commandé depuis le poste de travail par un signal de commande émis par le dispositif à mesure 5. Le montage oscillant du dispositif de découpage 6 permet le passage de la pince Il lors de la prise d'un nouveau câble.
  • Après un court instant, pendant lequel le câble ou la chaîne sans fin reste détendu, le vérin 14 rétablit à nouveau la tension du câble 15 et enclenche le moteur 24 pour ramener la pince 11 dans la position de départ détectée par exemple par un interrupteur de fin de course, non représenté. A ce moment, le moteur 24 est à nouveau arrêté et le vérin 14 est actionné pour détendre le câble 15 et ouvrir la pince 11.
  • Dans cette position, un nouveau bout de câble peut être introduit entre les mâchoires 20 et 21 de la pince 11 et le procédé peut recommencer.
  • Si plusieurs câbles de même longueur sont à installer, on attend que tous les câbles soient découpés pour les réunir en une botte avant de les enlever de la table de travail 25.

Claims (11)

1. Procédé de fabrication d'installations électriques dans lequel on découpe des câbles électriques à des longueurs déterminées, dans lequel on réunit en bottes les câbles découpés , et dans lequel on dispose dans des canalisations appropriées les câbles électriques réunis en bottes,
caractérisé en ce que l'opération de découpage des câbles électriques comprend, localisé à un poste de travail (7) l'enfilage d'une extrémité libre de chaque câble à travers un dispositif de mesure de longueur au défilement (5) et à travers un dispositif de sectionnement (6), le dispositif de mesure (5) produisant un signal de commande lorsqu'une longueur déterminée, réglable, du câble a défilé dans le dispositif de mesure, la fixation de l'extrémité libre de chaque câble électrique dans une pince (11) suspendue à une chaîne ou un câble sans fin (15) tendu sur deux poulies (8 et 9) dont une est motorisée (8) l'entraînement de la poulie motorisée (8) et son arrêt au moyen du dit signal de commande, le dégagement à distance de l'extrémité pincée du câble électrique actionné par le dit signal de commande, le sectionnement du câble par le dispositif de sectionnement (6) actionné par le dit signal de conmande et le retour de la pince (11) vide vers le poste de travail(7).
2. Installation de découpage de câbles pour exécution du procédé suivant la revendication 1, caractériséeen ce qu'elle comprend, à l'endroit d'une table de travail (25), un dispositif de mesure de longueur au défilement (6) d'un câble (1) produisant un signal de commande lorsqu'une longueur déterminée, réglable du câble (1) est atteinte, deux poulie., l'une folle '(9), l'autre motrice (8), disposées à une certaine distance l'une de l'autre, un dispositif d'entraînement (24) dont l'arrêt est commandé par le signal délivré par le dispositif de mesure (5), une chaîne ou un câble sans fin (15) tendu sur les deux poulies (8 et 9), une pince (11) attachée à cette chaîne ou ce câble sans fin (15) permettant la fixation d'une extrémité d'un câble à découper (1), un dispositif de commande à distance (13 et 14) pour l'ouverture de la pince actionné par le dit signal de commande, et un dispositif de sectionnement (6) du câble (1) à l'endroit du poste de travail (7), actionné par le dit signal de commande.
3. Installation de découpage de câbles électriques selon la revendication 2 caractérisée en ce que la pince (11) comprend deux parties (16+18, 17+19) , nanties chacune d'une mâchoire (20,21), maintenues écartée l'une de l'autre à l'aide d'un ressort (22) et reliées chacune à une extrémité de la chaîne ou du câble sans fin 15, de telle manière qu'une traction sur cette chaîne ou ce câble sans fin 15 ferme les mâchoires (20 et 21) sur le bout du câble électrique à couper (1).
4. Installation de découpage de câbles électriques selon la revendication 3, caractérisée en ce que les mâchoires (20 et 21), situées sous le câble ou la chaîne sans fin (15) sont disposés obliquement par rapport à l'axe d'ouverture et de fermeture des machines (20 et 21) pour faciliter l'engagement, le trainage et le dégagement du câble électrique à couper(1).
5. Installation de découpage de câbles électriques selon les revendications 3 ou 4 caractérisée en ce qu'une face de la pince (11) présente une courbure concave pour s'adapter, en position ouverte ou fermée au rayon de la poulie folle (9) ou de la poulie motrice (8) lors de son passage sur ces poulies.
6. Installation de découpage de câbles électriques selon les revendications 3, 4 ou 5, caractérisée en ce que les mâchoires (20 et 21) sont insérées chacune dans un profil tubulaire (18, 19) relié latérale ment aux parties (11 et 17) de la pince recevant d'une part l'effort de traction du câble ou de la chaine sans fin (15) et d'autre part l' action d'un ressort hélicoïdal (22) enfilé sur une tige (23) solidaire d'une des deux parties de la pince (16) et repoussant l'autre partie (17) dans le sens d'ouverture des mâchoires.
7. Installation de découpage de câbles électriques selon les revendications 3, 4, 5 ou 6, caractérisée en ce que un appendice ménage, entre les profils tubulaires (18 et 19) des mâchoires (20 et 21) et les parties de rinces (16 et 17) recevant l'effort de traction un évidement dans lequel un flasque (10) d'au moins une des poulies peut s'insérer et assurer le guidage de la pince (11) lors de son passage sur cette poulie.
8. Installation de découpage de câbles électriques selon les revendications 3, 4, 5, 6 ou 7, caractérisée en ce que au moins une des poulies (8) est montée sur un chariot (13) se déplaçant dans la direction des brins parallèles du câble ou de la chaîne sans fin(15) et en ce que le dispositif de déplacement (14) de ce chariot (13) constitue le dispositif de commande à distance pour l'ouverture des mâchoires'(20 et 21) de la pince (11).
9. Installation de découpage de câbles électriques selon la revendication 2 caractérisée en ce que une jupe, de forme tronconique (12), pivotant indépendamment autour du même axe que la poulie folle (9), est située immédiatement sous le flasque (10) de celle-ci pour servir de renvoi du câble électrique à couper (1) lors de son passage sur la poulie folle (9).
10. Installation de découpage de câbles électriques selon la revendication 2, caractérisée en ce que un tremplin (26) constitué de deux rampes et d'un plateau dont la hauteur est voisine de la base de la jupe tronconique (12) et qui se trouve à proximité de la poulie folle (9) pour réaliser un défilement correct de câbles électriques (1), de tout diamètre, lorsque les dimensions de ces câbles électriques à découper sont plus grandes que la longueur de la table de travail (25).
11. Installation de découpage de câbles électriques selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comprend un dévidoir amont (2) dans lequel est monté au moins une bobine de câble (11) et dans lequel au moins un dispositif de freinage (3) du mouvement de la bobine est commandé par le dit signal de commande.
EP79200168A 1979-04-04 1979-04-04 Procédé de fabrication d'installations électriques et installation de découpage de câbles pour l'exécution de ce procédé Withdrawn EP0016874A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP79200168A EP0016874A1 (fr) 1979-04-04 1979-04-04 Procédé de fabrication d'installations électriques et installation de découpage de câbles pour l'exécution de ce procédé

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP79200168A EP0016874A1 (fr) 1979-04-04 1979-04-04 Procédé de fabrication d'installations électriques et installation de découpage de câbles pour l'exécution de ce procédé

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0016874A1 true EP0016874A1 (fr) 1980-10-15

Family

ID=8186280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP79200168A Withdrawn EP0016874A1 (fr) 1979-04-04 1979-04-04 Procédé de fabrication d'installations électriques et installation de découpage de câbles pour l'exécution de ce procédé

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP0016874A1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101789571B (zh) * 2010-02-02 2012-07-11 广东恩华通信设备有限公司 一种电缆批量定长剪线机
CN104821498A (zh) * 2015-05-08 2015-08-05 宁波保税区明德工业设计有限公司 一种电线切线机
CN104841816A (zh) * 2015-05-08 2015-08-19 宁波保税区明德工业设计有限公司 电线切割装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2718802A (en) * 1952-07-22 1955-09-27 Edward Cook Machine Company Wire-cutting and stripping machines
US3019915A (en) * 1959-08-27 1962-02-06 Greenlee Bros & Co Apparatus for making a wiring harness
US3927590A (en) * 1974-10-10 1975-12-23 Artos Engineering Co Apparatus for producing electrical conductors of measured length
DE2529757A1 (de) * 1975-07-03 1977-01-13 Siemens Ag Leitungszuschneidevorrichtung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2718802A (en) * 1952-07-22 1955-09-27 Edward Cook Machine Company Wire-cutting and stripping machines
US3019915A (en) * 1959-08-27 1962-02-06 Greenlee Bros & Co Apparatus for making a wiring harness
US3927590A (en) * 1974-10-10 1975-12-23 Artos Engineering Co Apparatus for producing electrical conductors of measured length
DE2529757A1 (de) * 1975-07-03 1977-01-13 Siemens Ag Leitungszuschneidevorrichtung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101789571B (zh) * 2010-02-02 2012-07-11 广东恩华通信设备有限公司 一种电缆批量定长剪线机
CN104821498A (zh) * 2015-05-08 2015-08-05 宁波保税区明德工业设计有限公司 一种电线切线机
CN104841816A (zh) * 2015-05-08 2015-08-19 宁波保税区明德工业设计有限公司 电线切割装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3646425B1 (fr) Dispositif et procede de blocage en tension d'un cable a l'aide d'une pince serre-cable
WO2007144523A1 (fr) Procede et dispositif d'installation de cables et gaines dans une canalisation non visitable
EP0034688A2 (fr) Machine à corder les raquettes
EP0279305A2 (fr) Machine pour la coupe de matériaux de construction au moyen d'un câble ou fil abrasif
EP0016874A1 (fr) Procédé de fabrication d'installations électriques et installation de découpage de câbles pour l'exécution de ce procédé
EP3288878B1 (fr) Machine de production d'une fibre optique et procédé de mise en place de la fibre optique dans une telle machine
EP1715554A2 (fr) Procédé, et dispositif portatif, pour le pré-filage d'une gaine
EP0015223A1 (fr) Machine pour lier des bobines de fil métallique
FR2722488A1 (fr) Pince de levage pour cylindre evide axialement a axe horizontal
FR2521538A1 (fr) Procede de prevention de la detorsion irreguliere des extremites de fil dans le raccordement de fils multifibres
EP3645912B1 (fr) Dispositif et procede de blocage en tension d'un cable a l'aide d'une pince serre-cable
EP0693344B1 (fr) Procédé et ligne de réparation d'un défaut de fermeture d'un tube métallique contenant au moins une fibre optique de transmission
FR2657802A1 (fr) Centrale de devidage de fil de soudure.
EP0038273A1 (fr) Appareillage destiné à débiter des longueurs de canalisations souples et à introduire un ou des éléments filiformes dans ces canalisations
WO1988006553A1 (fr) Dispositif de nouage d'un lien souple
FR3095557A1 (fr) Un système de tirage des fils ou câbles d'une caténaire notamment d'une voie de chemin de fer
FR2651761A1 (fr) Appareil pour la pose automatique notamment d'un ruban adhesif sur un produit.
CA2028583A1 (fr) Appareil de manutention et vehicule muni d'un tel appareil
CN218258875U (zh) 自动捆包设备
FR2695247A1 (fr) Introducteur de fils, tels que des fils électriques, dans une gaine souple ou semi-rigide.
FR1274778A (fr) Procédé pour poser une canalisation flexible et support pour la mise en oeuvre de ce procédé
FR2496388A1 (fr) Dispositif pour la confection de faisceaux d'objets allonges, par exemple de cables electriques
FR2622129A1 (fr) Machine de conformation d'un troncon de fil ou de tube par pliages successifs
FR2778505A1 (fr) Procede de remplacement de cables aeriens et systeme de protection autoportee pour la mise en oeuvre du procede
FR2733567A1 (fr) Procede d'allongement d'un tube en materiau tres rigide et dispositif de mise en oeuvre

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE CH DE FR GB

17P Request for examination filed

Effective date: 19810228

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19820527

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: DURIEUX, JULES