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EP0016419A1 - Screw cap for bottle-like receptacles - Google Patents

Screw cap for bottle-like receptacles Download PDF

Info

Publication number
EP0016419A1
EP0016419A1 EP80101287A EP80101287A EP0016419A1 EP 0016419 A1 EP0016419 A1 EP 0016419A1 EP 80101287 A EP80101287 A EP 80101287A EP 80101287 A EP80101287 A EP 80101287A EP 0016419 A1 EP0016419 A1 EP 0016419A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
collar
group
cap
shear
closure cap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP80101287A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0016419B1 (en
Inventor
Otto Stahl
Horst Schulz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honeywell Riedel de Haen AG
Georg Menshen GmbH and Co KG
Original Assignee
Georg Menshen GmbH and Co KG
Riedel de Haen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georg Menshen GmbH and Co KG, Riedel de Haen AG filed Critical Georg Menshen GmbH and Co KG
Priority to AT80101287T priority Critical patent/ATE1891T1/en
Publication of EP0016419A1 publication Critical patent/EP0016419A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0016419B1 publication Critical patent/EP0016419B1/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3404—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element
    • B65D41/3409—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/15—Tearable part of the closure
    • B65D2401/40—Bridges having different cross-sections

Definitions

  • the invention has for its object to provide a screw closure in which, despite reliable and stable connection of the collar to the closure cap, the force required for shearing off the connection points is kept within reasonable limits.
  • the screw cap according to the invention comprises a cap, generally designated 10, wherein a sealing cone 11 is formed on the inner surface of the upper horizontal end wall of the cap 10 concentrically with its central longitudinal axis, which sealingly into the mouth of the shown in Fig. 2 Neck of a bottle 1 can intervene.
  • the cap edge 12 extends essentially vertically downward with an internal thread 15 formed on its inner surface, according to which an external thread on the neck of the bottle 1, not shown in more detail Fig. 2 corresponds to the same angular distance from each other along the outer circumferential surface of the cap rim 12 vertically extending handle lugs 14 are formed, which should facilitate screwing the cap 10 on and off the neck of the bottle 1.
  • a collar 20 extends essentially horizontally or perpendicularly to the central longitudinal axis of the closure cap 10, and an annular web 21 is formed on the outer circumferential edge thereof projecting downward.
  • the ring web 21 has the task of covering the locking teeth 23 formed on the collar 20 from the outside, so that no manipulations can be carried out on them from the outside.
  • the ratchet teeth 23 are preferably formed on resilient tongues 23 'and extend downward parallel therefrom at a distance from the ring web 21, so that the ratchet teeth 23 can make an up and down movement.
  • the resilient tongues 23 ' preferably lie in the plane of the horizontal collar 20 and are formed according to FIG.
  • the collar 20 is further connected to the outer circumferential surface of the cap edge 12 via a plurality of circumferentially distributed shear webs 27, 29, the shear webs 27, 29 forming the annular gap 24 between the collar 20 and Bridge the edge of the cap i2 and are dimensioned such that they tear off the collar 20 and the closure cap 10 at certain different relative rotations.
  • the shear webs are divided into at least two groups.
  • the shear webs 27 of the first group have a preferably frustoconical design and a length which essentially corresponds only to the width of the annular gap 24, wherein they are connected in an approximately punctiform manner on the outer circumference of the cap edge 12.
  • the shear webs 29 of the second group have such an extension length between their shaping points on the collar 20 and on the outer peripheral surface of the cap rim 12 that they result in a relative rotation between the collar 20 and Cap 10 can participate in a larger angular range than the shear webs 27 without tearing by giving in laterally. Only after the said angular range has been exceeded do the shear rods 29 of the second group also tear off at their connection points on the cap edge 12, so that the closure cap 10 now finally comes free from the collar 20.
  • the separation of the collar 20 and the closure cap 10 thus takes place according to the invention in at least two steps, by first tearing off only the short shear webs 27 of the first group when an initial torque is applied to the closure cap and then also shearing the shear webs 29 of the second group from when further torque is applied the cap are separated.
  • Preferential the shear webs 29 are dimensioned such that the torque required for their shearing is approximately the same or only slightly greater than the torque which leads to the shearing of the shear webs 27 of the first group.
  • Each shear web 29 of the second group preferably has a conical shape tapering in the direction of the cap edge 12, in that at least one side edge 29 "of the shear web has an oblique course, while the opposite other side edge 29 'can extend perpendicular to the cap edge 12.
  • the angle of inclination the inclined side edge 29 " is preferably matched to the angle of inclination of an inclined surface 30 formed in the collar 20 in such a way that the shear web 29 is essentially flush with the inclined surface 30 relative to the collar 20 at a specific angular rotation of the closure cap 10.
  • the inclined surface 30 therefore limits the path within which each shear web 29 can laterally deform or bend without tearing off from the cap edge 12.
  • each inclined surface 30 preferably represents an imaginary extension in the unscrewing direction of the outer edge of the cutout 25 which extends in the circumferential direction and faces away from the cap edge 12 and which is on the inner The peripheral edge of the collar 20 ends.
  • the shear web 29 is integrally formed at the transition point between said edge and inclined surface 30, so that it lies at a close distance from the free end of the resilient tongue 23 'in question.
  • the shear webs 27 of the first group and the shear webs 29 of the second group along the circumference of the collar 20 should be such that a respective shear web 29 of the second group lies between an adjacent pair of shear webs 27 of the first group.
  • the angular rotation of the closure cap 10 relative to the collar 20 required for shearing off the shear webs 27 of the first group can be e.g. 5 °
  • an angular rotation of e.g. 10 to 15 ° is necessary.
  • the inclined surface 30 can be at an angle of approximately 45 ° to a vertical plane which extends through the center of the closure cap and parallel to the one vertical side edge 29 'of the relevant shear web 29.
  • At least the shear webs 27 of the first group are assigned pressure-collecting segments 28 which, according to FIG. 4, are formed on the top of the collar 20 and are preferably nose-shaped and have a trapezoidal cross-section.
  • These D ructicianfangsemente 28 form at their the cap 10 ends facing abutment surfaces which come into contact with the outer surface of the closure cap, when, for example, to act for the transportation of the screw or unload the fasteners from the injection mold to the collar 20 lateral compressive forces without the 28 optionally cause provision of the pressure collecting segments that the collar appending edge moved and the free end of the collar K 12 characterized prematurely 20 is separated from the closure cap 10 degrees.
  • pressure collecting segments 28 are not only cherstege in the range of S 27 of the first group but also at intermediate points of the collar 20 is provided. Furthermore, the pressure-collecting segments 28 stiffen the collar 20 with respect to a bend in the direction of the central longitudinal axis of the screw closure.
  • the screw cap according to the invention When the screw cap according to the invention is used, it is screwed onto the neck of a bottle-like container, preferably a wide-neck bottle, by hand or by machine, the locking teeth 23 on the collar 20 in contact with the correspondingly designed locking teeth formed on the container neck during the screwing-on movement 3 come, which, like the ratchet teeth 23, are provided with ramp surfaces 3 "and vertical latching surfaces 3 '.
  • the ramp surfaces 23" of the ratchet teeth 23 can slide on the ramp surfaces 3 "of the latching teeth 3, the ratchet teeth 23 being due to their Dodge the resilient formation on the collar 20.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

A screw cap which can be screwed onto the thread of a bottleneck is provided with an outward-projecting collar joined to the cap via shearable links, said shearable links having different flexibility are arranged and formed in such a way that the shearable links of one group can be sheared off only after an angular torsion of the cap relative to the collar which is several times greater than that required for shearing the links of the other group.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schraubverschlußkappe für flaschenartige Behälter, die auf das Gewinde des Behälterhalses aufschraubbar ist und einen nach außen abstehenden, über Scherstege mit der Verschlußkappe verbundenen Kragen aufweist.The invention relates to a screw cap for bottle-like containers, which can be screwed onto the thread of the container neck and has an outwardly projecting collar which is connected to the closure cap via shear webs.

Es ist bereits ein Originalitäts-Schraubverschluß bekannt, bei dem Kragen und Verschlußkappe über eine Vielzahl kurzer, im wesentlichen steif-elastischer Scherstege miteinander verbunden sind, die gleichzeitig abreissen, wenn unter Einwirkung eines von Hand aufzubringenden bestimmten ausreichenden Drehmomentes auf die Verschlußkappe zwischen ihr und dem Kragen eine relative Winkelverdrehung um wenige Grad eintritt (vgl. deutsche Patentschrift 22 43 220). Die Scherstege müssen dabei so bemessen sein, daß sie sich einerseits unter vertretbarem Kraftaufwand von der Verschlußkappe lösen, jedoch andererseits müssen sie eine ausreichend stabile Verbindung zwischen Verschlußkappe und Kragen schaffen, daß ein vorzeitiges Abscheren der Stege während der Herstellung der Verschlüsse, ihres Transports sowie dem in der Regel maschinellen Aufschrauben auf den Behälter vermieden wird. Diese einander entgegengerichteten Anforderungen haben bislang dazu geführt, daß entweder bei ausreichend stabiler Anbindung von Kragen an Verschlußkappe, z.B. durch Vorsehen einer ausreichend hohen Vielzahl an Scherstegen oder einer Anbindung über eine vergrößerte Fläche, die für das Abscheren der Scherstege von Hand aufzubringende Kraft in der Praxis für eine problemlose Handhabung der Verschlüsse zu hoch war. Bei weniger stabiler Anbindung ergab sich dagegen eine relativ hohe Ausschußrate an Schraubverschlüssen, bei denen sich Kragen und Verschlußkappe schon vorzeitig voneinander getrennt hatten. Die genannten Schwierigkeiten werden dabei umso größer, je größer der Nenndurchmesser der Verschlußkappe ist, so daß sich Originalitäts-Schraubverschlüsse mit dem in Rede stehenden Aufbau trotz der fertigungstechnischen Vorteile, die sie bieten, bislang nur bis zu relativ kleinen Normabmessungen in der Praxis durchsetzen konnten.There is already known a tamper-evident screw closure in which the collar and the closure cap are connected to one another via a large number of short, essentially rigid-elastic shear webs, which tear off at the same time when a certain sufficient torque is applied to the closure cap between it and it under the influence of a hand Collar occurs a relative angular rotation by a few degrees (see German Patent 22 43 220). The shear webs must be dimensioned so that on the one hand they can be removed from the closure cap with reasonable effort, but on the other hand they must create a sufficiently stable connection between the closure cap and collar that premature shearing of the webs during the manufacture of the closures, their transport and the usually mechanical screwing onto the container is avoided. These opposing requirements have so far led to the fact that either with a sufficiently stable connection of the collar to the closure cap, for example by providing a sufficiently large number of shear webs or a connection over an enlarged area, the force to be applied by hand for shearing off the shear webs in practice was too high for easy handling of the closures. With a less stable connection, however, there was a relatively high rejection rate for screw closures, in which the collar and the closure cap had separated from one another prematurely. The difficulties mentioned are greater, the larger the nominal diameter of the cap, so that Tamper-evident screw caps with the structure in question, despite the manufacturing advantages they offer, have so far only been able to prevail in practice up to relatively small standard dimensions.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Schraubverschluß zu schaffen, bei dem trotz zuverlässiger und stabiler Anbindung von Kragen an Verschlußkappe der für das Abscheren der Anbindungsstellen erforderliche Kraftaufwand in vernünftigen Grenzen gehalten ist.In contrast, the invention has for its object to provide a screw closure in which, despite reliable and stable connection of the collar to the closure cap, the force required for shearing off the connection points is kept within reasonable limits.

Die Erfindung betrifft nun eine Schraubverschlußkappe für flaschenartige Behälter, bestehend aus einer auf das Gewinde eines Flaschenhalses aufschraubbaren Verschlußkappe, längs deren Außenumfang sich ein nach außen abstehender Kragen erstreckt, der über eine Vielzahl von umfänglich verteilten Scherstegen mit der Verschlußkappe verbunden ist, wobei längs des Umfanges des Kragens eine Vielzahl von federnd daran angeformten Sperrzähnen ausgebildet ist, welche mit am Behälterhals angeordneten Rastzähnen derart in Eingriff treten, daß die aufgeschraubte Verschlußkappe nur unter Abscheren der Scherstege vom Flaschenhals entfernbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Scherstege (27, 29) in wenigstens zwei Gruppen mit unterschiedlicher Biegsamkeit unterteilt und so angeordnet und ausgebildet sind, daß die Scherstege (29) der zweiten Gruppe nach einer mehrfach größeren Winkelverdrehung der Verschlußkappe (10) relativ zum Kragen (20) als die Scherstege (27) der ersten Gruppe abscherbar sind.The invention now relates to a screw cap for bottle-like containers, consisting of a screw cap that can be screwed onto the thread of a bottle neck, along the outer circumference of which an outwardly protruding collar extends, which is connected to the closure cap via a plurality of circumferentially distributed shear webs, along the circumference the collar, a plurality of resiliently formed locking teeth are formed, which engage with locking teeth arranged on the container neck in such a way that the screwed-on closure cap can only be removed from the bottle neck by shearing off the shear webs, characterized in that the shear webs (27, 29) in at least two groups with different flexibility are divided and arranged and designed so that the shear webs (29) of the second group can be sheared off after a multiple greater angular rotation of the closure cap (10) relative to the collar (20) than the shear webs (27) of the first group.

Erfindungsgemäß sind die Scherstege anders als bei der bekannten Ausführung in mehrere,vorzugsweise zwei, Gruppen mit unterschiedlicher Biegsamkeit unterteilt. Die Scherstege der zweiten Gruppe sind relativ zu den Scherstegen der ersten Gruppe so längs des Kragens angeordnet und ausgebildet, daß bei einem bestimmten auf die Verschlußkappe einwirkenden Drehmoment zunächst nur die Scherstege der ersten Gruppe abreißen und dann bei weiterer Einwirkung eines Drehmomentes gleicher oder annähernd gleicher Größe das Abtrennen der Scherstege der zweiten Gruppe erfolgt. Dabei ist die für das Abtrennen der Scherstege der zweiten Gruppe erforderliche'relative Winkelverdrehung zwischen Verschlußkappe und Kragen mehrfach, im allgemeinen etwa zwei- bis dreifach, größer als die Winkelverdrehung, bei der sich die Scherstege der ersten Gruppe von der Verschlußkappe lösen. Damit wird der Vorteil erzielt, daß trotz einer hohen Anzahl an Kragen mit Verschlußkappe verbindenden Scherstegen und damit zuverlässiger Anbindung des Kragens der für das Lösen der Verschlußkappe vom Kragen aufzubringende Kraftaufwand nur bei etwa 50 % desjenigen liegen kann, der ansonsten bei einer gleichhohen Anzahl gleichartiger Scherstege notwendig wäre. Die erfindungsgemäße Schraubverschlußkappe erfüllt somit in hervorragender Weise sowohl die Anforderungen des Anwenders hinsichtlich problemloser Handhabung als auch stabiler Verbindung zwischen Kragen und Verschlußkappe, und ein vorzeitiges Abtrennen der beiden Teile während der eingangs erwähnten Arbeitsvorgänge wird verhindert. Insbesondere bei Schraubverschlüssen mit großen Nennabmessungen bestehen infolge der erfindungsgemäßen Maßnahmen nunmehr keine Beschränkungen hinsichtlich der Anzahl an vorzusehenden Anbindungsstellen zwischen Kragen und Verschlußkappe. Eine weitere Verbesserung gegen- über der bekannten Ausführung zeichnet sich dadurch aus, daß auf der Oberseite des Kragens im Bereich von wenigstens jedem Schersteg der ersten Gruppe ein Druckauffangsegment angeordnet ist, welches eine Durchbiegung des Kragens bei einer äußeren Druckbelastung unter das untere Ende der Verschlußkappe verhindert. Solche Druckbelastungen können beim Transport der Schraubverschlüsse in Kartons oder während der Herstellung der Schraubverschlüsse nach dem Spritzgießverfahren in einer Größe auftreten, die zu einer derartigen Verformung des Kragens führt, daß dieser sich vorzeitig vondr Verschlußkappe löst.According to the invention, the shear webs are divided into several, preferably two, groups with different flexibility than in the known embodiment. The shear webs of the second group are arranged and formed along the collar relative to the shear webs of the first group in such a way that at a certain torque acting on the closure cap, initially only the shear g e tear off the first group and then, when further torque of the same or approximately the same size is applied, the shear webs of the second group are cut off. The relative angular rotation between the closure cap and collar required for severing the shear webs of the second group is several times, generally approximately two to three times, greater than the angular rotation at which the shear webs of the first group detach from the closure cap. This has the advantage that despite a large number of collars with a closure cap connecting shear webs and thus a reliable connection of the collar, the force required for releasing the closure cap from the collar can only be about 50% of that which would otherwise have the same number of similar shear webs would be necessary. The screw cap according to the invention thus fulfills in an excellent manner both the requirements of the user with regard to easy handling and a stable connection between the collar and the cap, and premature separation of the two parts during the operations mentioned at the outset is prevented. In particular in the case of screw caps with large nominal dimensions, there are now no restrictions with regard to the number of connection points to be provided between the collar and the closure cap as a result of the measures according to the invention. Another improvement over the known design is characterized in that a pressure-collecting segment is arranged on the top of the collar in the area of at least each shear web of the first group, which prevents the collar from bending under an external pressure load below the lower end of the closure cap . Such pressure loads can occur during the transport of the screw caps in cartons or during the manufacture of the screw caps by the injection molding process in a size which leads to such a deformation of the collar that it loosens prematurely from the cap.

Besondere Ausführungsformen der Erfindung sind durch die folgenden Merkmale gekennzeichnet:

  • a) Die Scherstege der ersten Gruppe haben eine relativ kurze freie Erstreckungslänge und die Scherstege der zweiten Gruppe eine relativ zu den Scherstegen der ersten Gruppe mehrfach größere freie Erstreckungslänge zwischen Kragen und Außenumfang der Verschlußkappe.
  • b) Jedem Schersteg der zweiten Gruppe ist eine im Kragen ausgebildete Schrägfläche zugeordnet, die die Verformung des Schersteges bei der Winkelverdrehung der Verschlußkappe relativ zum Kragen in Abschraubrichtung begrenzt. Dabei ist es besonders vorteilhafte wenn jeder Schersteg der zweiten Gruppe eine dem Neigungswinkel der Schrägfläche angepaßte konische Gestalt aufweist.
  • c) Bei Betrachtung in Aufschraubrichtung der Verschlußkappe ist je ein Schersteg der ersten Gruppe nahe dem Auflaufende von jedem federnden Sperrzahn und je ein Schersteg der zweiten Gruppe nahe dem Ablaufende von jedem Sperrzahn vorgesehen.
  • d) Längs des Umfangs des Kragens sind federnde Zungen ausgebildet, an denen je ein Sperrzahn nach unten abstehend angeformt ist, wobei Kragen und Zungen in einer gemeinsamen im wesentlichen senkrecht zur Mittelachse der Verschlußkappe sich erstreckenden Ebene liegen, und dabei ist die Schrägfläche im wesentlichen eine Verlängerung in Abschraubrichtung der der Verschlußkappe abgewandten Kante eines im Kragen vorgesehenen Ausschnittes, der die federnden Zungen bildet, wobei an der Übergangsstelle zwischen Kante und Schrägfläche jeweils ein Schersteg der zweiten Gruppe in Richtung auf die Verschlußkappe abstehend angeformt ist.
  • e) Die Arbindungsstellen der Scherstege der ersten Gruppe an der Verschlußkappe sind im wesentlichen punktförmig und die Anbindungsstellen der Scherstege der zweiten Gruppe an der Verschlußkappe flächig.
  • f) Auf der Oberseite des Kragens im Bereich von wenigstens jedem Schersteg der ersten Gruppe ist ein Druckauffangsegment angeformt, welches eine Durchbiegung des Kragens bei einer äußeren Druckbelastung unter das untere Ende der Verschlußkappe verhindert.
Particular embodiments of the invention are characterized by the following features:
  • a) The shear webs of the first group have a relatively short free extension length and the shear webs of the second group have a free extension length between the collar and the outer circumference of the closure cap that is several times greater than that of the first group.
  • b) Each shear web of the second group is assigned an inclined surface formed in the collar, which limits the deformation of the shear web during the angular rotation of the closure cap relative to the collar in the unscrewing direction. It is particularly advantageous if each shear web of the second group has a conical shape adapted to the angle of inclination of the inclined surface.
  • c) When viewed in the unscrewing direction of the closure cap, one shear web of the first group is provided near the run-up end of each resilient locking tooth and one shear web of the second group is provided near each end of each lock tooth.
  • d) along the circumference of the collar resilient tongues are formed, on each of which a locking tooth is formed protruding downwards, the collar and tongues lying in a common plane extending substantially perpendicular to the central axis of the closure cap, and the inclined surface being essentially one Extension in the unscrewing direction of the edge facing away from the closure cap of a cutout provided in the collar, which forms the resilient tongues, a shear web of the second group being integrally formed in the direction of the closure cap at the transition point between the edge and the inclined surface.
  • e) The connection points of the shear webs of the first group on the closure cap are essentially point-shaped and the connection points of the shear webs of the second group on the closure cap are flat.
  • f) On the top of the collar in the area of at least each shear web of the first group, a pressure-collecting segment is formed, which prevents the collar from bending under an external pressure load below the lower end of the closure cap.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine teilweise geschnittene Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Schraubverschlußkappe;
  • Fig. 2 eine Teilansicht des Halses einer für die Schraubverschlußkappe nach Fig. 1 geeigneten Flasche;
  • Fig. 3 eine Teildraufsicht auf die Schraubverschlußkappe nach Fig. 1;
  • Fig. 4 eine Detailansicht des Kragens bei Betrachtung längs der Linie IV - IV in Fig. 3.
An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. Show it:
  • Figure 1 is a partially sectioned overall view of a screw cap according to the invention.
  • Fig. 2 is a partial view of the neck of a bottle suitable for the screw cap of Fig. 1;
  • Fig. 3 is a partial plan view of the screw cap of Fig. 1;
  • 4 shows a detailed view of the collar when viewed along the line IV-IV in FIG. 3.

Nach Fig. 1 umfaßt die Schraubverschlußkappe nach der Erfindung eine allgemein mit 10 bezeichnete Verschlußkappe, wobei an der inneren Oberfläche der oberen horizontalen Abschlußwand der Verschlußkappe 10 konzentrisch zu deren Mittellängsachse ein Dichtkonus 11 angeformt ist, der dichtend in die Mündungsöffnung des in Fig. 2 gezeigten Halses einer Flasche 1 eingreifen kann. Längs des äußeren Umfanges der Abschlußwand erstreckt sich im wesentlichen vertikal nach unten der Kappenrand 12 mit einem an seiner inneren Oberfläche angeformten Innengewinde 15, dem ein nicht näher bezeichnetes Außengewinde am Hals der Flasche 1 gemäß Fig. 2 entspricht In gleichem winkelabstand voneinander sind längs der Außenumfangfläche des Kappenrandes 12 vertikal sich erstreckende Griffansätze 14 ausgebildet, die das Auf- und Abschrauben der Verschlußkappe 10 auf den Hals der Flasche 1 erleichtern sollen.According to Fig. 1, the screw cap according to the invention comprises a cap, generally designated 10, wherein a sealing cone 11 is formed on the inner surface of the upper horizontal end wall of the cap 10 concentrically with its central longitudinal axis, which sealingly into the mouth of the shown in Fig. 2 Neck of a bottle 1 can intervene. Along the outer circumference of the end wall, the cap edge 12 extends essentially vertically downward with an internal thread 15 formed on its inner surface, according to which an external thread on the neck of the bottle 1, not shown in more detail Fig. 2 corresponds to the same angular distance from each other along the outer circumferential surface of the cap rim 12 vertically extending handle lugs 14 are formed, which should facilitate screwing the cap 10 on and off the neck of the bottle 1.

In Abstand längs des Außenumfanges des Kappenrandes 12 im Bereich von dessen unteren Ende erstreckt sich im wesentlichen horizontal oder senkrecht zur Mittellängsachse der Verschlußkappe 10 ein Kragen 20, an dessen äußerer Umfangskante nach.unten abstehend ein Ringsteg 21 angeformt ist. Der Ringsteg 21 hat die Aufgabe, am Kragen 20 angeformte Sperrzähne 23 nach außen hin abzudecken, so daß an ihnen keine Manipulationen von außen vorgenommen werden können. Vorzugsweise sind gemäß Fig. 3 die Sperrzähne 23 an federnden Zungen 23' angeformt und erstrecken sich davon nach unten parallel in Abstand zum Ringsteg 21, so daß die Sperrzähne 23 eine auf- und abgehende Bewegung vornehmen können. Die federnden Zungen 23' liegen vorzugsweise in der Ebene des horizontalen Kragens 20 und werden gemäß Fig. 3 durch im wesentlichen L-förmige Ausschnitte 25,26 im Kragen 20 gebildet. Dabei erstreckt sich der längere Ausschnitt 25 parallel in einem geeigneten Abstand zum Außenumfang des Kappenrandes 12, während der kürzere Ausschnitt 26 senkrecht zum Ausschnitt 25 liegt und sich in Richtung auf den Außenumfang des Kappenrandes 12 erstreckt.At a distance along the outer circumference of the cap edge 12 in the region of its lower end, a collar 20 extends essentially horizontally or perpendicularly to the central longitudinal axis of the closure cap 10, and an annular web 21 is formed on the outer circumferential edge thereof projecting downward. The ring web 21 has the task of covering the locking teeth 23 formed on the collar 20 from the outside, so that no manipulations can be carried out on them from the outside. 3, the ratchet teeth 23 are preferably formed on resilient tongues 23 'and extend downward parallel therefrom at a distance from the ring web 21, so that the ratchet teeth 23 can make an up and down movement. The resilient tongues 23 'preferably lie in the plane of the horizontal collar 20 and are formed according to FIG. 3 by essentially L-shaped cutouts 25, 26 in the collar 20. The longer cutout 25 extends parallel at a suitable distance from the outer circumference of the cap edge 12, while the shorter cutout 26 is perpendicular to the cutout 25 and extends in the direction of the outer circumference of the cap edge 12.

An jeder auf diese Weise gebildeten federnden Zunge 23J ist ein in Fig. 1 und 4 gezeigter Sperrzahn 23 angeformt der bei Betrachtung in Aufschraubrichtung der Verschlußkappe 10 eine schräge Auflauffläche 23" aufweist, an die sich eine senkrechte Ablauf- oder Sperrfläche 23"' anschlienßend,On each of the resilient tongues 23 J formed in this way, a locking tooth 23 shown in FIGS. 1 and 4 is formed which, when viewed in the screwing-on direction of the closure cap 10, has an oblique run-up surface 23 ", followed by a vertical drain or blocking surface 23"' ,

Der Kragen 20 ist weiter über eine Vielzahl von umfänglich verteilt angeordneten Scherstegen 27, 29 mit der Außenumfangsfläche des Kappenrandes 12 verbunden, wobei die Scherstege 27,29 den Ringspalt 24 zwischen Kragen 20 und Kappenrand i2 überbrücken und so bemessen sind, daß sie bei gewissen unterschiedlichen Relativverdrehungen zwischen Kragen 20 und Verschlußkappe 10 von dieser abreißen.The collar 20 is further connected to the outer circumferential surface of the cap edge 12 via a plurality of circumferentially distributed shear webs 27, 29, the shear webs 27, 29 forming the annular gap 24 between the collar 20 and Bridge the edge of the cap i2 and are dimensioned such that they tear off the collar 20 and the closure cap 10 at certain different relative rotations.

Erfindungsgemäß sind dabei die Scherstege in wenigstens zwei Gruppen unterteilt. Die Scherstege 27 der ersten Gruppe haben eine vorzugsweise kegelstumpfförmige Ausbildung und eine Länge, die im wesentlichen nur der Breite des Ringspaltes 24 entspricht, wobei sie annähernd punktförmig am Außenumfang des Kappenrandes 12 angebunden sind. Infolge der kurzen Erstreckungslänge der Scherstege 27 der ersten Gruppe ist daher ihre Verformungsfähigkeit in Abschraubrichtung der Verschlußkappe 10 stark eingeschränkt, so daß sie schon bei einer relativ geringen relativen Winkelverdrehung zwischen Verschlußkappe 10 und Kragen 20 abreißen.According to the invention, the shear webs are divided into at least two groups. The shear webs 27 of the first group have a preferably frustoconical design and a length which essentially corresponds only to the width of the annular gap 24, wherein they are connected in an approximately punctiform manner on the outer circumference of the cap edge 12. As a result of the short extension length of the shear webs 27 of the first group, their deformability in the unscrewing direction of the closure cap 10 is severely limited, so that they tear off even at a relatively small relative angular rotation between the closure cap 10 and the collar 20.

Die Scherstege 29 der zweiten Gruppe haben dagegen, wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich ist, eine solche Erstreckungslänge zwischen ihren Anformungsstellen am Kragen 20 und an der äußeren Umfangsfläche des Kappenrandes 12, daß sie infolge der hierdurch bedingten größeren Verformbarkeit eine Relativverdrehung zwischen Kragen 20 und Verschlußkappe 10 über einen größeren Winkelbereich als die Scherstege 27 ohne Abreißen durch seitliches Nachgeben mitmachen können. Erst nach überschreiten des besagten Winkelbereiches reißen auch die Scherstange 29 der zweiten Gruppe an ihren Anbindungsstellen am Kappenrand 12 ab, so daß die Verschlußkappe 10 nunmehr endgültig von dem Kragen 20 freikommt.The shear webs 29 of the second group, on the other hand, as can be seen in particular from FIG. 3, have such an extension length between their shaping points on the collar 20 and on the outer peripheral surface of the cap rim 12 that they result in a relative rotation between the collar 20 and Cap 10 can participate in a larger angular range than the shear webs 27 without tearing by giving in laterally. Only after the said angular range has been exceeded do the shear rods 29 of the second group also tear off at their connection points on the cap edge 12, so that the closure cap 10 now finally comes free from the collar 20.

Die Trennung von Kragen 20 und Verschlußkappe 10 erfolgt somit erfindungsgemäß in wenigstens zwei Schritten, indem bei Einwirkung eines anfänglichen Drehmomentes auf die Verschlußkappe zunächst nur die kurzen Scherstege 27 der ersten Gruppe abreißen und bei weiterer Einwirkung eines Drehmoments anschließend auch die Scherstege 29 der zweiten Gruppe von der Verschlußkappe abgetrennt werden. Vorzugsweise sind dabei die Scherstege 29 so bemessen, daß das für ihr Abscheren erforderliche Drehmoment annähernd gleich oder nur unwesentlich größer als das Drehmoment ist, das zum Abscheren der Scherstege 27 der ersten Gruppe führt. Trotz der für eine sichere Verbindung zwischen Kragen 20 und Verschlußkappe 10, insbesondere bei Schraubverschlüssen mit großen Durchmesser, hohen Anzahl an vorzusehenden Scherstegen, die ein vorzeitiges Abtrennen des Kragens von der Verschlußkappe beim Transport und maschinellen Aufschrauben der Schraubverschlüsse verhindern,, macht der für das Abscheren notwendige Kraftaufwand im allgemeinen nur 50 % desjenigen aus, der ansonsten bei der gleichen Anzahl für ein gleichzeitiges Abscheren sämtlicher Scherstege notwendig wäre.The separation of the collar 20 and the closure cap 10 thus takes place according to the invention in at least two steps, by first tearing off only the short shear webs 27 of the first group when an initial torque is applied to the closure cap and then also shearing the shear webs 29 of the second group from when further torque is applied the cap are separated. Preferential the shear webs 29 are dimensioned such that the torque required for their shearing is approximately the same or only slightly greater than the torque which leads to the shearing of the shear webs 27 of the first group. Despite the high number of shear webs to be provided for a secure connection between the collar 20 and the closure cap 10, in particular in the case of screw closures with a large diameter, which prevent the collar from being prematurely detached from the closure cap during transport and mechanical screwing on of the screw closures, this makes for shearing off necessary effort generally only 50% of that which would otherwise be necessary for a simultaneous shearing off of all shear webs with the same number.

Jeder Schersteg 29 der zweiten Gruppe hat vorzugsweise eine konisch in Richtung auf den Kappenrand 12 sich verjüngende Gestalt, indem wenigstens eine Seitenkante 29" des Schersteges einen schrägen Verlauf aufweist, während sich die gegenüberliegende andere Seitenkante 29' senkrecht zum Kappenrand 12 erstrecken kann. Der Neigungwinkel der schrägen Seitenkante 29" ist dabei vorzugsweise auf den Neigungswinkel einer im Kragen 20 ausgebildeten Schrägfläche 30 derart abgestimmt, daß der Schersteg 29 bei einer bestimmten Winkelverdrehung der Verschlußkappe 10 relativ zum Kragen 20 an der Schrägfläche 30 im wesentlichen bündig anliegt. Die Schrägfläche 30 begrenzt daher den Weg, innerhalb dessen sich jeder Schersteg 29 ohne Abreißen vom Kappenrand 12 seitlich verformer oder abbiegen kann.Each shear web 29 of the second group preferably has a conical shape tapering in the direction of the cap edge 12, in that at least one side edge 29 "of the shear web has an oblique course, while the opposite other side edge 29 'can extend perpendicular to the cap edge 12. The angle of inclination the inclined side edge 29 "is preferably matched to the angle of inclination of an inclined surface 30 formed in the collar 20 in such a way that the shear web 29 is essentially flush with the inclined surface 30 relative to the collar 20 at a specific angular rotation of the closure cap 10. The inclined surface 30 therefore limits the path within which each shear web 29 can laterally deform or bend without tearing off from the cap edge 12.

Bei der dargestellten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung mit an federnden Zungen 23' angeformten Sperrzähnen 23 stellt jede Schrägfläche 30 vorzugsweise eine gedachte Verlängerung in Abschraubrichtung der äußeren, vom Kappenrand 12 abgewandten Kante des in Umfangsrichtung sich erstreckenden Ausschnittes 25 dar, die an der inneren Umfangskante des Kragens 20 endet. Der Schersteg 29 ist dabei an der Übergangsstelle zwischen besagter Kante und Schrägfläche 30 angeformt, so daß er in nahem Abstand vor dem freien Ende der betreffenden federnden Zunge 23' liegt. Anstelle dieser Anordnung von Schrägfläche 30 und Schersteg 29 im Kragen 20 können auch gesonderte, entsprechend gestaltete, vorzugsweise trapezförmige, Aussparungen vorgesehen werden, wenn entweder die Sperrzähne 23 aufgrund einer inhärenten Nachgiebigkeit direkt am Kragen 20 angeformt sein können oder es erwünscht ist, die Scherstege 29 der zweiten Gruppe an anderer Stelle des Kragens 20 als an den beschriebenen und gezeigten vorzusehen.In the illustrated preferred embodiment of the invention with locking teeth 23 formed on resilient tongues 23 ', each inclined surface 30 preferably represents an imaginary extension in the unscrewing direction of the outer edge of the cutout 25 which extends in the circumferential direction and faces away from the cap edge 12 and which is on the inner The peripheral edge of the collar 20 ends. The shear web 29 is integrally formed at the transition point between said edge and inclined surface 30, so that it lies at a close distance from the free end of the resilient tongue 23 'in question. Instead of this arrangement of inclined surface 30 and shear web 29 in the collar 20, separate, appropriately designed, preferably trapezoidal, recesses can also be provided if either the locking teeth 23 can be formed directly on the collar 20 due to an inherent flexibility or the shear webs 29 are desired the second group to be provided elsewhere on the collar 20 than on the described and shown.

Die Scherstege 27 der ersten Gruppe am Kragen 20 sind gemäß Fig. 3 ebenfalls nahe den federnden Zungen 23' oder Sperrzähnen 23, vorzugsweise vor Beginn der Auflaufflächen 23" der Sperrzähne, ausgebildet; sie können aber auch an anderer Stelle des Kragens 20 liegen. In jedem Fall sollte jedoch die Verteilung der Scherstege 27 der ersten Gruppe und der Scherstege 29 der zweiten Gruppe längs des Umfanges des,Kragens 20 so sein, daß jeweils ein Schersteg 29 der zweiten Gruppe zwischen einem benachbarten Paar Scherstege 27 der ersten Gruppe liegt.3 are also formed near the resilient tongues 23 'or locking teeth 23, preferably before the start surfaces 23 "of the locking teeth, but they can also be located elsewhere on the collar 20. In in any case, however, the distribution of the shear webs 27 of the first group and the shear webs 29 of the second group along the circumference of the collar 20 should be such that a respective shear web 29 of the second group lies between an adjacent pair of shear webs 27 of the first group.

Beispielsweise können bei einer Verschlußkappe mit einem Nenndurchmesser von 80 mm in geeignetem Winkelabstand längs des Umfangs des Kragens 20 zwölf Scherstege 29 der zweiten Gruppe sowie zwölf Scherstege 27 der ersten Gruppe vorgesehen sein. Die für das Abscheren der Scherstege 27 der ersten Gruppe erforderliche Winkelverdrehung der Verschlußkappe 10 relativ zum Kragen 20 kann dabei z.B. 5° betragen, während für das Abscheren der Scherstege 29 der zweiten Gruppe eine Winkelverdrehung von z.B. 10 bis 15° notwendig ist. Dabei kann die Schrägfläche 30 unter einem Winkel von etwa 45° gegenüber einer vertikalen Ebene liegen, die sich durch den Mittelpunkt der Verschlußkappe und parallel zu der einen senkrechten Seitenkante 29' des betreffenden Schersteges 29 erstreckt.For example, with a closure cap with a nominal diameter of 80 mm at a suitable angular distance along the circumference of the collar 20, twelve shear webs 29 of the second group and twelve shear webs 27 of the first group can be provided. The angular rotation of the closure cap 10 relative to the collar 20 required for shearing off the shear webs 27 of the first group can be e.g. 5 °, while for shearing off the shear webs 29 of the second group, an angular rotation of e.g. 10 to 15 ° is necessary. The inclined surface 30 can be at an angle of approximately 45 ° to a vertical plane which extends through the center of the closure cap and parallel to the one vertical side edge 29 'of the relevant shear web 29.

Des weiteren sind erfindungsgemäß venigstens den Scherstegen 27 der ersten Gruppe Druckauffangsegmente 28 zugeordnet, die gemäß Figur 4 an der Oberseite des Kragens 20 angeformt sind und vorzugsweise nasenförmig ausgebildet sind und einen trapezförmigen Querschnitt aufweisen. Diese Druckauffangsemente 28 bilden an ihren der Verschlußkappe 10 zugewandten Enden Anschlagflächen, die in Berührung mit der Außenfläche der Verschlußkappe kommen, wenn z.B. während des Transports der Schraubverschlüsse oder beim Auswerfen der Verschlüsse aus der Spritzgießform auf den Kragen 20 seitliche Druckkräfte einwirken, die ohne das Vorsehen der Druckauffangsegmente 28 gegebenenfalls dazu führen, daß sich der Kragen unter das freie Ende des Kappenrandes 12 bewegt und dadurch der Kragen 20 vorzeitig von der Verschlußkappe 10 abgetrennt wird. Vorzugsweise sind derartige Druckauffangsegmente 28 nicht nur im Bereich der Scherstege 27 der ersten Gruppe, sondern auch an dazwischenliegenden Stellen des Kragens 20 vorgesehen. Des weiteren bewirken die Druckauffangsegmente 28 eine Versteifung des Kragens 20 hinsichtlich einer Abbiegung in Richtung der Mittellängsachse des Schraubverschlusses.Furthermore, according to the invention, at least the shear webs 27 of the first group are assigned pressure-collecting segments 28 which, according to FIG. 4, are formed on the top of the collar 20 and are preferably nose-shaped and have a trapezoidal cross-section. These D ruckauffangsemente 28 form at their the cap 10 ends facing abutment surfaces which come into contact with the outer surface of the closure cap, when, for example, to act for the transportation of the screw or unload the fasteners from the injection mold to the collar 20 lateral compressive forces without the 28 optionally cause provision of the pressure collecting segments that the collar appending edge moved and the free end of the collar K 12 characterized prematurely 20 is separated from the closure cap 10 degrees. Preferably such pressure collecting segments 28 are not only cherstege in the range of S 27 of the first group but also at intermediate points of the collar 20 is provided. Furthermore, the pressure-collecting segments 28 stiffen the collar 20 with respect to a bend in the direction of the central longitudinal axis of the screw closure.

Bei der Verwendung der Schraubverschlußkappe nach der Erfindung wird diese von Hand oder maschinell auf den Hals eines flaschenartigen Behälters, vorzugsweise einer Weit- halsflasche,aufgeschraubt, wobei während der Aufschraubbewegung schließlich die Sperrzähne 23 am Kragen 20 in Berührung mit den am Behälterhals ausgebildeten entsprechend gestalteten Rastzähnen 3 kommen, welche, wie die Sperrzähne 23, mit Auflaufflächen 3" und senkrechten Rastflächen 3' versehen sind. Beim Aufschrauben können daher die Auflaufflächen 23" der Sperrzähne 23 auf den Auflaufflächen 3" der Rastzähne 3 abgleiten, wobei die Sperrzähne 23 dabei infolge ihrer federnden Anformung am Kragen 20 nach oben ausweichen. Wird im Zustand der Eingriffnahme zwischen den Zähnen 23 und 3 die Verschlußkappe in entgegengesetzter Richtung,d.h. in Abschraubrichtung, gedreht, so kommen die senkrechten Rastflächen 23"' der Sperrzähne 23 in Eingriff mit den senkrechten Rastflächen 3' der Rastzähne 3 und verhindern so eine weitere Verdrehung der Verschlußkappe 10 in Abschraubrichtung. Erst bei überschreiten eines bestimmten Drehmomentes werden die den so fixierten Kragen 20 mit der Verschlußkappe 10 verbindenden Scherstege 27 der ersten Gruppe abgeschert und dann nach einer weiteren Winkelverdrehung der Verschlußkappe 10 ebenfalls die Scherstege 29 der zweiten Gruppe, wonach die Verschlußkappe 10 vom Hals der Flasche 1 gänzlich abgeschraubt werden kann.When the screw cap according to the invention is used, it is screwed onto the neck of a bottle-like container, preferably a wide-neck bottle, by hand or by machine, the locking teeth 23 on the collar 20 in contact with the correspondingly designed locking teeth formed on the container neck during the screwing-on movement 3 come, which, like the ratchet teeth 23, are provided with ramp surfaces 3 "and vertical latching surfaces 3 '. When screwing on, the ramp surfaces 23" of the ratchet teeth 23 can slide on the ramp surfaces 3 "of the latching teeth 3, the ratchet teeth 23 being due to their Dodge the resilient formation on the collar 20. If the closure cap is engaged between the teeth 23 and 3 in the opposite direction, ie in Unscrewing direction, rotated, the vertical locking surfaces 23 "'of the locking teeth 23 come into engagement with the vertical locking surfaces 3' of the locking teeth 3 and thus prevent further rotation of the closure cap 10 in the unscrewing direction. Only when a certain torque is exceeded do the collars fixed in this way 20 with the cap 10 connecting shear webs 27 of the first group sheared and then after a further angular rotation of the cap 10 also the shear webs 29 of the second group, after which the cap 10 can be completely unscrewed from the neck of the bottle 1.

Die Schraubverschlußkappe nach der Erfindung besteht vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff, z.B. Polyethylen, und läßt sich in wirtschaftlicher Weise nach dem Spritzgießverfahren in einem Stück herstellen.The screw cap according to the invention is preferably made of thermoplastic, e.g. Polyethylene, and can be economically produced in one piece by the injection molding process.

Claims (8)

1. Schraubkappe für flaschenartigeBehälter, bestehend aus einer auf das Gewinde eines Flaschenhalses aufschraubbaren Verschlußkappe, längs deren Außenumfang sich ein nach außen abstehender Kragen erstreckt, der über eine Vielzahl von umfänglich verteilten Scherstegen mit der Verschlußkappe verbunden ist, wobei längs des Umfanges des Kragens eine Vielzahl von federnd daran angeformten Sperrzähnen ausgebildet ist, welche mit am Behälterhals angeordneten Rastzähnen derart in Eingriff treten, daß die aufgeschraubte Verschlußkappe nur unter Abscheren der Scherstege vom Flaschenhals entfernbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Scherstege (27, 29) in wenigstens zwei Gruppen mit unterschiedlicher Biegsamkeit unterteilt und so angeordnet und ausgebildet sind, daß die Scherstege (29) der zweiten Gruppe nach einer mehrfach größeren Winkelverdrehung der Verschlußkappe (10) relativ zum Kragen (20) als die Scherstege (27) der ersten Gruppe abscherbar sind. 1st Screw cap for bottle-like containers, consisting of a closure cap that can be screwed onto the thread of a bottle neck, along the outer circumference of which an outwardly projecting collar extends, which is connected to the closure cap via a plurality of circumferentially distributed shear webs, a plurality of resiliently along the circumference of the collar integrally formed locking teeth which engage with locking teeth arranged on the container neck in such a way that the screwed-on closure cap can only be removed from the bottle neck by shearing off the shear webs, characterized in that the shear webs (27, 29) are divided into at least two groups with different flexibility and are arranged and designed such that the shear webs (29) of the second group can be sheared off after a multiple greater angular rotation of the closure cap (10) relative to the collar (20) than the shear webs (27) of the first group. 2. Schraubverschlußkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Scherstege (27) der ersten Gruppe eine relativ kurze freie Erstreckungslänge und die Scherstege (29 der zweiten Gruppe eine relativ zu den Scherstegen der ersten Gruppe mehrfach größere freie Erstreckungslänge zwischen Kragen (20) und Außenumfang der Verschlußkappe (10) haben.2. A screw cap according to claim 1, characterized in that the shear webs (27) of the first group have a relatively short free extension length and the shear webs (29 of the second group have a free extension length between the collar (20) and the outer circumference which is several times greater than the shear webs of the first group the cap (10). 3. Schraubverschlußkappe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Schersteg (29) der zweiten Gruppe eine im Kragen (20) ausgebildete Schrägfläche (30) zugeordnet ist, die die Verformung des Schersteges bei der Winkelverdrehung der Verschlußkappe (10) relativ zum Kragen (20) in Abschraubrichtung begrenzt.3. Screw cap according to claim 1 or 2, characterized in that each shear web (29) of the second group is associated with an inclined surface (30) formed in the collar (20), which deforms the shear web during the angular rotation of the closure cap (10) relative to Collar (20) limited in the unscrewing direction. 4. Schraubverschlußkappe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schersteg (29) der zweiten Gruppe eine dem Neigungswinkel der Schrägfläche (30) angepaßte konische Gestalt hat. 4th S screw cap according to claim 3, characterized in that each shear web (29) of the second group has a conical shape adapted to the angle of inclination of the inclined surface (30). 5. Schraubverschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß je ein Schersteg (27) der ersten Gruppe bei Betrachtung in Aufschraubrichtung der Verschlußkappe (10) nahe dem Auflaufende von jedem federnden Sperrzahn (23) und je ein Schersteg (29) der zweiten Gruppe nahe dem Ablaufende von jedem Sperrzahn vorgesehen ist.5. Screw cap according to one of claims 1 to 4, characterized in that a respective shear web (27) of the first group when viewed in the screwing-on direction of the closure cap (10) near the running end of each resilient locking tooth (23) and one shear web (29) the second group is provided near the drain end of each ratchet tooth. 6. Schraubverschlußkappe nach einem der Ansprüche 3 bis 5 mit längs des Umfangs des Kragens ausgebildeten federnden Zungen, an denen je ein Sperrzahn nach unten abstehend angeformt ist, wobei Kragen und Zungen in einer gemeinsamen im wesentlichen senkrecht zur Mittelachse der Verschlußkappe sich erstreckenden Ebene liegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägfläche (30) im wesentlichen eine Verlängerung in Abschraubrichtung der der Verschlußkappe (10) abgewandten Kante eines im Kragen (20) vorgesehenen Ausschnittes (25), der die federnden Zungen (23) bildet, ist, wobei an der Übergangsstelle zwischen Kante und Schrägfläche jeweils ein Schersteg (29) der zweiten Gruppe in Richtung auf die Verschlußkappe abstehend angeformt ist.6. screw cap according to one of claims 3 to 5 with resilient tongues formed along the circumference of the collar, on each of which a locking tooth is formed projecting downward, collar and tongues lying in a common plane extending substantially perpendicular to the central axis of the cap, characterized in that the inclined surface (30) is essentially an extension in the unscrewing direction of the edge of the cut-off cap (10) facing away from a cutout (25) provided in the collar (20) and which forms the resilient tongues (23), at the transition point a shear web (29) of the second group protruding in the direction of the closure cap is integrally formed between the edge and the inclined surface. 7. Schraubverschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anbindungsstellen der Scherstege (27) der ersten Gruppe an der Verschlußkappe (10) im wesentlichen punktförmig und die Anbindungsstellen der Scherstege (29) der zweiten Gruppe an der Verschlußkappe flächig sind.7. Screw cap according to one of claims 1 to 6, characterized in that the connection points of the shear webs (27) of the first group on the closure cap (10) are substantially point-shaped and the connection points of the shear webs (29) of the second group on the closure cap are flat . 8. Schraubverschlußkappe nach einem der Anspruche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberseite des Kragens (20) im Bereich von wenigstens jedem Schersteg (27) der ersten Gruppe ein Druckauffangsegment (28) angeformt ist, welches eine Durchbiegung des Kragens bei einer äußeren Druckbelastung unter das untere Ende der Verschlußkappe (10 verhindert.8. screw cap according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the top of the collar (20) in the region of at least each shear web (27) of the first group, a pressure-collecting segment (28) is formed, which a deflection of the collar at external pressure load under the lower end of the cap (10 prevented.
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