EP0068341A1

EP0068341A1 - Folding apparatus

Info

Publication number: EP0068341A1
Application number: EP82105333A
Authority: EP
Inventors: Rolf Müller; Werner Gramsch
Original assignee: Albert Frankenthal AG
Current assignee: Albert Frankenthal AG
Priority date: 1981-06-23
Filing date: 1982-06-18
Publication date: 1983-01-05
Also published as: EP0068341B1; DE3124640A1; DE3266175D1

Abstract

1. A folder with a lengthways folding unit for producing a second lengthways fold having a frame with side walls (13) normal to the line of folding and with a belt system (16) consisting of belts (17, 18) placed to the side of the line of folding, and having a scoring wheel (21) lined up with the line of folding over the belt system (16) near the side wall (13) which is on the inlet side of the frame of the lengthways folding unit, and in use with a guide roller (22), characterized in that the guide roller (22) has a support (23) on it which is in use with the scoring wheel (21) and runs with the belt system (16) passing the scoring wheel but does not go between the side walls (13) of the frame of the lengthways folding unit, with a thickness equal to the thickness of the belts (18) of the belt system (16) which run over the guide roller (22), the belt system having a bend (40) on the inlet side relating to the scoring wheel (21) resulting in a bend of the signatures handed on to the scoring wheel (21) preferably fixed to the inlet side of the side wall (13) of the frame of the lengthways folding unit, before the signatures run under the scoring wheel (21) with their front end.

Description

Die Erfindung betrifft einen Falzapparat mit einer Längsfalzeinrichtung zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes, die einen Rahmen mit quer zur Falzlinie verlaufenden, von einer Bandführung durchsetzten Seitenwandungen aufweist, und mit einer eine verstellbar gelagerte Rillrolle aufweisenden Rilleinrichtung zur Erzeugung einer an der dem zweiten Längsfalz zugeordneten Stelle verlaufenden Rillung.The invention relates to a folding device with a longitudinal folding device for producing a second longitudinal fold, which has a frame with side walls running transversely to the folding line and penetrated by a band guide, and with a creasing device having an adjustable mounted creasing roller for producing a running at the point assigned to the second longitudinal fold Creasing.

Bei den bekannten Anordnungen dieser Art (P 30 29 091) wird die noch nicht in bogenförmige Produkte zerteilte Papierbahn Gerillt. Die Rilleinrichtung befindet sich dabei in der Regel im Bereich des Falzapparateinlaufs, etwa im Bereich der dem Falztrichter nachgeordneten Zugrollen. Einrichtungen dieser Art benötigen zwei bezüglich der Papierbahn einander gegenüberliegende Rillrollen, die taktweise so gesteuert sind, daß die Papierbahn jeweils auf der halben Länge der anschließend abgetrennten und quergefalzten Bogen von oben und auf der weiteren halben Länge von unten gerillt wird, so daß nach erfolgtem Querfalz die Rillung der.übereinanderliegenden Bogenhälften gleich gerichtet ist. Dies ist sehr umständlich und erfordert einen nicht unbeträchtlichen Aufwand. Außerdem kann sich die Steuerung der Rillrollen als sehr störanfällig erweisen. Ein weiterer Nachteil der bekannten Anordnungen ist darin zu sehen, daß hierbei die Rillrollen bei jeder Formatänderung zur Anpassung an das neue Format separat verstellt werden müssen, was sich ebenfalls als sehr umständlich und aufwendig erweisen kann.In the known arrangements of this type (P 30 29 091), the paper web which has not yet been divided into sheet-like products is grooved. The creasing device is located usually in the area of the folder inlet, for example in the area of the pulling rollers downstream of the former. Devices of this type require two mutually opposite creasing rollers with respect to the paper web, which are cyclically controlled so that the paper web is creased from above on half the length of the subsequently cut and cross-folded sheets and from below on the other half length, so that after the cross-folding has taken place the grooving of the superimposed bow halves is directed in the same direction. This is very cumbersome and requires considerable effort. In addition, the control of the creasing rollers can prove to be very susceptible to faults. Another disadvantage of the known arrangements is that the creasing rollers have to be adjusted separately for each change in format to adapt to the new format, which can also prove to be very cumbersome and complex.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen einen Falzapparat eingangs erwähnter Art zu schaffen, der ohne Steuerung der Rilleinrichtung auskommt und bei dem die Rilleinrichtung zusammen mit der Längsfalzeinrichtung automatisch verstellbar ist.Proceeding from this, it is therefore the object of the present invention, while avoiding the disadvantages of the known arrangements, to provide a folder of the type mentioned at the outset, which does not require control of the creasing device and in which the creasing device is automatically adjustable together with the longitudinal folding device.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt bei einem Falzapparat gattungsgemäßer Art in überraschend einfacher Weise dadurch, daß die Rillrolle fluchtend mit der Falzlinie oberhalb der Bandführung an der einlaufseitigen Seitenwandung des Rahmens der Längsfalzeinrichtung befestigt ist.This object is achieved in a folding apparatus of the generic type in a surprisingly simple manner in that the creasing roller is fastened in alignment with the folding line above the tape guide on the inlet side wall of the frame of the longitudinal folding device.

Hierbei werden demnach im Gegensatz zu den bekannten Anordnungen, bei denen die Papierbahn gerillt wird, die bereits quergefalzten Produkte gerillt. Hierbei kann, da nach erfolgtem Querfalz sämtliche Papierlagen aufeinander liegen und das Gesamtprodukt somit wesentlich weicher als die einfache Papierbahn ist, die Rillung in vorteilhafter Weise wesentlich intensiver erfolgen, als bei der bekannten Bahnrillung, was der bei der Herstellung des zweiten Längsfalzes erzielbaren Genauigkeit sehr zuträglich ist. Da hierbei die Rillung lediglich von der Seite her zu erfolgen hat, von der auch das Falzmesser der Längsfalzeinrichtung auf die längszufalzenden Produkte auftrifft, kann der Aufwand für eine Steuerung der Rillrolle sowie der Aufwand für eine zweite gesteuerte Rillrolle entfallen. Da die Rilleinrichtung am Rahmen der Längsfalzeinrichtung befestigt ist, wird die Rillrolle bei einer seitlichen Verstellung der Längsfalzeinrichtung automatisch mitverstellt. Eine separate Rillrollenverstel-lung kann somit in vorteilhafter Weise in Wegfall kommen, was sich positiv auf die Bedienungsfreundlichkeit auswirkt. Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind demnach insbesondere in einer nicht unbeträchtlichen Vereinfachung bei gleichzeitig gewährleisteter Bedienungsfreundlichkeit und Genauigkeit und damit insbesondere in einer ausgezeichneten Wirtschaftlichkeit zu sehen.In this case, in contrast to the known arrangements in which the paper web is grooved, the products which have already been cross-folded are grooved. In this case, since all the paper layers lie on top of one another after the transverse fold has taken place and the overall product is thus much softer than the simple paper web, the creasing can advantageously take place much more intensely than in the known web creasing, which is very beneficial to the accuracy achievable in the production of the second longitudinal fold is. Since the creasing only has to be carried out from the side from which the folding knife of the longitudinal folding device also strikes the products to be longitudinally folded, the effort for controlling the creasing roller and the effort for a second controlled creasing roller can be dispensed with. Since the creasing device is fastened to the frame of the longitudinal folding device, the creasing roller is automatically also adjusted when the longitudinal folding device is adjusted laterally. A separate creasing roller adjustment can thus advantageously be dispensed with, which has a positive effect on the ease of use. The advantages that can be achieved with the invention are therefore to be seen in particular in a not inconsiderable simplification with simultaneously guaranteed ease of use and accuracy and thus in particular in an excellent economy.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der übergeordneten Maßnahmen kann unterhalb der Rillrolle eine Umlenkwalze der Bandführung vorgesehen sein. Diese Maßnahmen ergeben mit einfachen Mitteln ein . der Rillrolle zugeordnetes Gegenlager, welches ein Ausweichen der mit einer Rillung zu versehenden Produkte verhindert. Da die Produkte auf den über die Umlenkwalze laufenden Bändern der Längsführung aufliegen, kann es sich zur Erzielung einer satten Produktanlage unterhalb der Rillrolle und damit zur Vermeidung von Querkräften als besonders zweckmäßig erweisen, wenn die der Rillrolle zugeordnete Umlenkwalze im Bereich der Rillrolle mit einer die Dicke 'der Bänder der Bandführung ausgleichenden Auflage versehen ist. Hierzu kann die Bandführung vorteilhaft ein die Rillrolle abstützendes, im Bereich unterhalb hiervon umgelenktes Mittelband aufweisen.According to an advantageous development of the higher-level measures, a deflection roller of the belt guide can be provided below the creasing roller. These measures result in simple means. the counter roller assigned to the creasing roller, which is a Prevention of the products to be grooved prevented. Since the products rest on the belts of the longitudinal guide running over the deflecting roller, it can prove particularly useful to achieve a full product system underneath the creasing roller and thus to avoid transverse forces if the deflecting roller assigned to the creasing roller has a thickness in the area of the creasing roller '' the tapes of the tape guide compensating support is provided. For this purpose, the belt guide can advantageously have a central belt that supports the creasing roller and is deflected in the area below it.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der übergeordneten Maßnahmen kann darin bestehen, daß die Rillrolle auf einem zweiarmigen, in seinem mittleren Bereich schwenkbar gelagerten Lagerhebel aufgenommen ist, der mit seinem der Rillrolle gegenüberliegenden Ende entgegen der Kraft einer rahmenseitig abgestützten Andrückfeder von einem Stellorgan gehalten ist. Hierbei ist in vorteilhafter Weise die auf die Rillrolle wirkende Andrückkraft und damit die Rillintensität leicht und einfach einstellbar. Zweckmäßig können der Lagerhebel und das Stellorgan auf einer gemeinsamen, am Rahmen der Längsfalzeinrichtung festlegbaren Tragplatte aufgenommen sein. Die Rilleinrichtung kann somit als komplette Baugruppe leicht und einfach angebracht bzw. ausgetauscht werden. Auch ein nachträglicher Einbau in bereits ausgelieferte Falzapparate ist hierbei in besonders einfacher Weise möglicheA further advantageous embodiment of the superordinate measures can consist in that the creasing roller is received on a two-armed bearing lever which is pivotably mounted in its central region and which is held by an actuator with its end opposite the creasing roller against the force of a pressure spring supported on the frame. In this case, the pressing force acting on the creasing roller and thus the creasing intensity can advantageously and easily be adjusted. The bearing lever and the actuator can expediently be received on a common support plate which can be fixed on the frame of the longitudinal folding device. The scoring device can thus be easily and simply attached or replaced as a complete assembly. Subsequent installation in folders that have already been delivered is also possible in a particularly simple manner

Zur Gewährleistung einer genauen Einjustierung der Rillrolle kann diese vorteilhaft seitlich verstellbar in einer Gabel des zugeordneten Lagerhebels gelagert sein.To ensure precise adjustment of the creasing roller, it can advantageously be adjusted laterally be stored bar in a fork of the associated bearing lever.

Weitere zweckmäßige Fortbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen.Further expedient further developments and advantageous refinements of the superordinate measures result from the following description of a preferred exemplary embodiment with reference to the drawing in conjunction with the remaining subclaims.

In der Zeichnung zeigen:

Figur 1 eine schematische Seitenansicht eines Falzapparats zur Erzeugung eines zweimal längsgefalzten und einmal quergefalzten Produkts,
Figur 2 eine Seitenansicht der Rilleinrichtung der Anordnung nach Figur 1 in vergrößerter Darstellung und
Figur 3 einen Schnitt durch die Lagerung der Rillrolle.

The drawing shows:

FIG. 1 shows a schematic side view of a folder for producing a product which has been folded twice lengthways and once folded crosswise,
Figure 2 is a side view of the creasing device of the arrangement of Figure 1 in an enlarged view and
Figure 3 shows a section through the storage of the creasing roller.

Der in Figur 1 dargestellte Falzapparat, der etwa einer Rollenrotationsdruckmaschine nachgeordnet sein soll, besteht in an sich bekannter Weise aus einem Falzklappenzylinder 1, der mit einem Falzmesserzylinder 2 zusammenarbeitet, an den zur Bildung eines Querschneiders eine Schneidwalze 3 angestellt ist. Die zur Erzeugung eines ersten Längsfalzes durch Zugwalzen 4 über einen Falztrichter 5 gezogene Papierbahn 6 wird im Berührungsbereich von Schneidwalze 3 und dem hierzu ebenfalls mit Schneidmessern besetzten Falzmesserzylinder 2 in bogenförmige Produkte unterteilt, die an ihrem vorderen Ende von auf dem Falzmesserzylinder 2 vorgesehenen Punkturen aufgenommen und im Berührungsbereich zwischen dem Falzmesserzylinder 2 und dem hieran angestellten Falzklappenzylinder 1 mit Hilfe der Falzmesser des Falzmesserzylinders 2 unter Bildung eines Querfalzes an die Falzklappen des Falzklappenzylinders 1 übergeben werden.The folding apparatus shown in FIG. 1, which is supposed to be arranged downstream of a web-fed rotary printing press, consists in a manner known per se of a folding jaw cylinder 1, which works together with a folding knife cylinder 2, against which a cutting roller 3 is employed to form a cross cutter. The paper web 6 drawn to produce a first longitudinal fold by tension rollers 4 via a former 5 is divided into arcuate products in the contact area by cutting roller 3 and the folding knife cylinder 2, which is also equipped with cutting knives, at its front end by the folding knife cylinder Linder 2 provided punctures and transferred in the contact area between the folding knife cylinder 2 and the folding jaw cylinder 1 attached to it with the help of the folding knife of the folding knife cylinder 2 to form a transverse fold to the folding jaws of the folding jaw cylinder 1.

Die vom Falzklappenzylinder abgenommenen, somit einmal längs- und einmal quergefalzten Produkte werden zur Erzielung eines zweiten Längsfalzes einem als Ganzes mit 7 bezeichneten Schwertfalzwerk zugeführt, das aus einem auf- und niederbewegbaren Falzschwert 8 und zwei mit ihrem Spalt hierunter sich befindenden Falzwalzen 9 besteht. Die vom Falzschwert 8 zwischen die Falzwalzen 9 eingeführten Produkte gelangen in ein unterhalb der Falzwalzen 9 angeordnetes Schaufelrad 10 und werden hiervon auf ein unterhalb hiervon angeordnetes, zu: einer nachgeordneten Verarbeitungsstation, etwa zu einem Faketausleger oder dergleichen führendes Auslegeband 11 abgelegt. Das Falzschwert 8, die Falzwalzen 9 und das Schaufelrad 10 sind in einem im Gestell 12 des Falzapparats quer zu der durch das Falzschwert 8 definierten Falzlinie verstellbaren Rahmen mit quer zur Falzlinie verlaufenden Seitenwandungen 13 aufgenommen. Zur Aufnahme des Rahmens können im Falzapparatgestell 12 den Seitenwandungen 13 zugeordnete Führungsschienen 14 vorgesehen sein. Die vom Falzklappenzylinder 1 etwa mittels einer Aushebezunge 15 abgenommenen Produkte werden durch eine Bandführung 16 mit Oberbändern 17 und Unterbändern 18, zwischen denen die Produkte aufgenommen sind, zum Schwertfalzwerk 7 transportiert. Die Bandführung 16 läuft zwischen Falzschwert 8 und Falzwalzen 9 hindurch. Die Seitenwandungen 13 sind hierzu mit entsprechenden Einlaßschlitzen 19 versehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Bandführung 16 aus zwei aneinander anschließenden Bänderstrecken.The products removed from the folding jaw cylinder, thus once longitudinally and once cross-folded, are fed to a sword folding mechanism designated as a whole as 7, which comprises a folding sword 8 that can be moved up and down and two folding rollers 9 with their gap underneath. The products introduced by the folding blade 8 between the folding rollers 9 enter a paddle wheel 10 arranged below the folding rollers 9 and are deposited therefrom onto a downstream processing station, for example a delivery belt 11 leading to a facet delivery or the like. The folding blade 8, the folding rollers 9 and the paddle wheel 10 are accommodated in a frame in the frame 12 of the folding apparatus which is adjustable transversely to the folding line defined by the folding blade 8 and has side walls 13 extending transversely to the folding line. To accommodate the frame, guide rails 14 assigned to the side walls 13 can be provided in the folder frame 12. The products removed from the folding jaw cylinder 1, for example by means of a lifting tongue 15, are transported to the sword folding unit 7 by a belt guide 16 with upper belts 17 and lower belts 18, between which the products are accommodated. The tape guide 16 runs between the folding blade 8 and the folding rollers 9. The side walls 13 are for this purpose with a corresponding let slots 19 provided. In the illustrated embodiment, the belt guide 16 consists of two adjoining belt sections.

Zur Erleichterung der Herstellung des zweiten Längsfalzes und zur Erhöhung der hierbei erzielbaren Falzgenauigkeit werden die mittels der Bandführung 16 dem Schwertfalzwerk zugeführten Produkte an der dem zweiten Längsfalz zugeordneten Stelle gerillt. Hierzu ist eine als Ganzes mit 20 bezeichnete Rilleinrichtung vorgesehen, die mit einer Rillrolle 21 versehen ist, unter welcher die zu rillenden Produkte hindurchgeführt werden. Die Rilleinrichtung 20 ist fluchtend mit der durch das Falzschwert 8 bzw. den Spalt zwischen den beiden hierunter angeordneten Falzwalzen 9 definierten Falzlinie oberhalb der Bandführung 16 an der einlaufseitigen Seitenwandung 13 des quer zur Falzlinie verstellbar gelagerten Rahmens der Längsfalzeinrichtung 7 befestigt. Die Rillrolle 21 ist somit automatisch auf die Falzlinie eingestellt und wird bei jeder Verstellung der Längsfalzeinrichtung 7 automatisch mitverstellt. Unterhalb der Rillrolle 21 ist eine Umlenkwalze 22 der Bandführung 16 vorgesehen, die als festes Rillgegenlager dient. Die in das Schwertfalzwerk einlaufenden Bänder 17 bzw. 18 der Bandführung sind seitlich gegenüber der durch das Falzschwert 8 definierten Falzlinie und damit auch seitlich gegenüber der Rillrolle 21 versetzt. Zur Abstützung der auf den Unterbändern 18 aufliegenden Produkte im Bereich der Rillrolle 21 kann diese mit einem aufgesetzten bzw. angeformten Ring versehen sein, dessen Dicke der Banddicke entspricht. Im dargestellten AusfÜhrungsbeispiel ist zur Bewerkstelligung einer derartigen Abstutzung der Produkte unterhalb der Rillrolle 21 ein Mittelband 23 vorgesehen, das im Bereich unterhalb der Rillrolle 21 umgelenkt ist und daher nicht zwischen die Seitenwandungen 13 einläuft. Die Rillung der Produkte erfolgt hierbei im Bereich des Einlaufs zum Schwertfalzwerk 7. Da die bereits quergefalzten Produkte aus mehreren Lagen bestehen, so daß sich ein vergleichsweise Weiches Bogenpaket ergibt, kann hierbei die Rillrolle 21, ohne eine Beschädigung der Produkte befürchten zu müssen, verhältnismäßig stark an diese angedrückt werden, was in vorteilhafter Weise eine scharfe Rillung ergibt und somit eine hohe Genauigkeit bei der Herstellung des zweiten Längsfalzes erwarten läßt.In order to facilitate the production of the second longitudinal fold and to increase the folding accuracy that can be achieved here, the products fed to the sword folding unit by means of the band guide 16 are grooved at the point assigned to the second longitudinal fold. For this purpose, a creasing device designated as a whole with 20 is provided, which is provided with a creasing roller 21, under which the products to be creased are passed. The creasing device 20 is fastened in alignment with the folding line defined by the folding blade 8 or the gap between the two folding rollers 9 arranged below it, above the belt guide 16, on the inlet-side side wall 13 of the frame of the longitudinal folding device 7 which is adjustably mounted transversely to the folding line. The creasing roller 21 is thus automatically adjusted to the fold line and is automatically adjusted with each adjustment of the longitudinal folding device 7. Below the creasing roller 21, a deflecting roller 22 of the band guide 16 is provided, which serves as a fixed creasing counter bearing. The bands 17 and 18 of the band guide entering the sword folding mechanism are laterally offset from the fold line defined by the folding sword 8 and thus also laterally from the creasing roller 21. To support the products resting on the lower belts 18 in the area of the creasing roller 21, the latter can be provided with an attached or molded ring, the thickness of which corresponds to the belt thickness. In the exemplary embodiment shown is for work Positioning such a support of the products below the creasing roller 21, a central belt 23 is provided which is deflected in the area below the creasing roller 21 and therefore does not run in between the side walls 13. The creasing of the products takes place in the area of the inlet to the sword folding unit 7. Since the already cross-folded products consist of several layers, so that a comparatively soft sheet package results, the creasing roller 21 can be relatively strong without fear of damage to the products be pressed against this, which advantageously results in a sharp creasing and thus a high accuracy in the manufacture of the second longitudinal fold can be expected.

Die Rilleinrichtung 20 bildet, wie am besten aus Figur 2 erkennbar ist, eine auf einer an der einlaufseitigen Seitenwandung 13 durch Schrauben 24 festlegbaren Tragplatte 25 montierte Baugruppe. Zur Aufnahme der Rillrolle 21 ist ein zweiarmiger Lagerhebel 26 vorgesehen, der mit seinem der Rillrolle 21 gegenüberliegenden Ende in ein Stellorgan 28 eingreift, mittels dessen die Schwenkstellung des Lagerhebels 26 und damit die Andrückstellung der Rillrolle 21 entgegen der Kraft einer Anpreßfeder 29 einstellbar.ist. Die Anpreßfeder 29 ist rahmenseitig in einer zugeordneten Bohrung 30 der Halteplatte 25 aufgenommen. Im Bereich des Lagerhebels 26 ist zur Aufnahme der Anpreßfeder 29 eine einstellbare Muffe 31 vorgesehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Muffe 31 als in ein zugeordnetes Gewinde des Lagerhebels 26 eingreifende Gewindemuffe ausgebildet, die mit einer Sechskantausnehmung 32 zum Ansetzen eines Stellschlüssels versehen ist. Das Stellorgan 28 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als an einem'zugeordneten Lagerbock 27 der Tragplatte 25 schwenkbar gelagerte Schraube ausgebildet, welche den zugeordneten Arm des Lagerhebels 26 durchsetzt und mit einer Stellmutter, im dargestellten Ausführungsbeispiel einer feststellbaren Doppelmutteranordnung 33 versehen ist, an welcher der zugeordnete Arm des Lagerhebels 26 anliegt. Durch Öffnen der Doppelmutteranordnung 33 und Drehen der Stellmutter kann die Rillrolle 21 mehr oder weniger angehoben bzw. abgesenkt werden.The grooving device 20, as can best be seen from FIG. 2, forms an assembly which is mounted on a support plate 25 which can be fixed by screws 24 to the side wall 13 on the inlet side. To accommodate the creasing roller 21, a two-armed bearing lever 26 is provided, which engages with its end opposite the creasing roller 21 in an actuator 28, by means of which the pivoting position of the bearing lever 26 and thus the pressing position of the creasing roller 21 can be adjusted against the force of a pressure spring 29. The pressure spring 29 is received on the frame side in an associated bore 30 of the holding plate 25. In the area of the bearing lever 26, an adjustable sleeve 31 is provided for receiving the pressure spring 29. In the exemplary embodiment shown, the sleeve 31 is designed as a threaded sleeve which engages in an associated thread of the bearing lever 26 and which is provided with a hexagon recess 32 for attaching an adjusting key. The actuator 28 is designed in the illustrated embodiment as a pivotally mounted screw on an associated bracket 27 of the support plate 25, which passes through the assigned arm of the bearing lever 26 and is provided with an adjusting nut, in the illustrated embodiment of a lockable double nut arrangement 33, on which the assigned arm of the bearing lever 26 is present. By opening the double nut arrangement 33 and turning the adjusting nut, the creasing roller 21 can be raised or lowered more or less.

Zur Aufnahme der Rillrolle 21 ist der zugeordnete Arm des Lagerhebels 26, wie am besten aus Figur 3 erkennbar ist, mit einer Gabel 34 versehen, deren Schenkel die Rillrolle 21 umfassen. Zur Gewährleistung einer genauen seitlichen Justierbarkeit der Rillrolle 21 ist diese seitlich verstellbar gelagert. Hierzu ist die Rillrolle 21, wie Figur 3 weiter erkennen läßt, auf einem an eine in einen der Gabelschenkel eingeschraubte Schraube 35 angesetzten Zapfen 36 aufgenommen, der mit seinem Ende in eine den anderen Gabelschenkel durchsetzende Büchse 37 eingreift, die mittels einer Schraube hieran festlegbar ist und gleichzeitig als einstellbarer Lageranschlag für das die Rillrolle 21-aufnehmende Wälzlager 38 dient. Die Schraube-35, die mit einem Kopf zum Ansetzen eines Schlüssels versehen ist, ist mittels einer am zugeordneten Gabelschenkel anlaufenden Kontermutter 39 feststellbar. Die Figur 3 läßt ferner anschaulich erkennen, daß es zweckmäßig ist, die Höhe der auf der der Rillrolle 21 zugeordneten Umlenkwalze 22 laufenden Bänder 18 durch einen aufgezogenen Ring bzw., wie hier, durch ein zwischen die Bänder 18 eingesetztes Mittelband 23 auszugleichen.To accommodate the creasing roller 21, the associated arm of the bearing lever 26, as can best be seen in FIG. 3, is provided with a fork 34, the legs of which encompass the creasing roller 21. To ensure an exact lateral adjustability of the creasing roller 21, it is laterally adjustable. For this purpose, the creasing roller 21, as can also be seen in FIG. 3, is received on a pin 36 which is attached to a screw 35 screwed into one of the fork legs and which engages with its end in a bush 37 which penetrates the other fork leg and which can be fixed thereto by means of a screw and at the same time serves as an adjustable bearing stop for the rolling bearing 38 receiving the creasing roller 21. The screw-35, which is provided with a head for attaching a key, can be locked by means of a lock nut 39 running against the associated fork leg. FIG. 3 also clearly shows that it is expedient to adjust the height of the belts 18 running on the deflecting roller 22 assigned to the creasing roller 21 by means of a hoisted ring or, as here, by a between the belts 18 to compensate for the middle band 23.

Vorstehend ist zwar ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel näher erläutert, ohne daß jedoch hiermit eine Beschränkung verbunden sein soll. Vielmehr stehen dem Fachmann eine Reihe von Möglichkeiten zur Verfügung, um den allgemeinen Gedanken der erfindungsgemäßen Lösung an die Verhältnisse des Einzelfalls anzupassen. So wäre-es beispielsweise auch ohne weiteres möglich, die Rillrolle 21 auf einem im Bereich der Seitenwand 13 verschiebbar gelagerten Schlitten aufzunehmen. Außerdem wäre es denkbar, die Rillrolle 21 oberhalb des Falztisches des Schwertfalzwerks anzuordnen. Vorteilhaft auf den Produkttransport wirkt es sich jedoch aus, wenn unterhalb der Rillrolle 21 ein laufendes Organ, wie hier die Umlenkwalze 22 mit dem Mittelband 23 angeordnet ist. In jedem Falle reicht eine einzige, von derselben Seite wie das Falzschwert 8 auf die unter ihr vorbeigeführten Produkte einwirkende Rillrolle aus. In den beschriebenen Ausführungsbeispielen ist die Rillrolle nicht angetrieben und wird einfach durch die unter ihr vorbeigeführten Produkte mitgenommen. Es wäre aber auch ohne weiteres denkbar, die Rillrolle mit einem Zwangsantrieb zu versehen. Zur Gewährleistung einer soliden Führung der Produkte während des Rillvorgangs kann die Bandführung 16 im Bereich vor der Rillrolle 21 mit einem Bänderknick 40 versehen sein. Dieser ist zweckmäßig so angeordnet, daß das der Rillrolle 21 zugeführte Produkt bereits-geknickt ist, sobald die Produktvorderkante unter die Rillrolle 21 einläuft. Hierdurch ist ein seitliches Verrutschen mit Sicherheit ausgeschlossen.Although a particularly preferred exemplary embodiment has been explained in more detail above, this is not intended to imply any limitation. Rather, a number of options are available to the person skilled in the art to adapt the general idea of the solution according to the invention to the circumstances of the individual case. For example, it would also be easily possible to accommodate the creasing roller 21 on a slide which is displaceably mounted in the region of the side wall 13. It would also be conceivable to arrange the creasing roller 21 above the folding table of the sword folding unit. However, it has an advantageous effect on the product transport if a running member, such as the deflection roller 22 with the central belt 23, is arranged below the creasing roller 21. In any case, a single creasing roller acting from the same side as the folding blade 8 on the products passed beneath it is sufficient. In the exemplary embodiments described, the creasing roller is not driven and is simply taken along by the products that pass beneath it. But it would also be easily conceivable to provide the creasing roller with a positive drive. To ensure a solid guidance of the products during the creasing process, the tape guide 16 can be provided with a tape kink 40 in the area in front of the creasing roller 21. This is expediently arranged such that the product fed to the creasing roller 21 is already kinked as soon as the front edge of the product runs under the creasing roller 21. Lateral slippage is hereby excluded with certainty.

Claims

1. Folding apparatus with a longitudinal folding device for producing a second longitudinal fold, which has a frame with side walls (13) running transversely to the folding line and penetrated by a band guide (16), and with a creasing device (20) with an adjustable mounted creasing roller (21) Generation of a creasing running at the point assigned to the second longitudinal fold, characterized in that the creasing roller (21) is fastened in alignment with the fold line above the tape guide (16) on the inlet-side side wall (13) of the frame of the longitudinal fold device.

2. Folding apparatus according to claim 1, characterized in that below the creasing roller (21) a deflecting roller (22) of the tape guide (16) is provided and that the deflecting roller (22) in the region of the creasing roller (21) preferably with a the thickness of the tapes the band guide (16) compensating support is provided.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the band guide (16) supporting the creasing roller (21) in the area below it has deflected middle band (23).

4. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the creasing roller (21) on a two-armed, in its central region pivotally mounted bearing lever (26) is received, which with its creasing roller (21) opposite end against the force of a pressure spring (29) supported on the frame is held by an actuator (28).

5. The device according to claim 4, characterized in that the actuator (28) is designed as a pivotally mounted, the bearing lever (26) penetrating and provided with an adjusting nut.

6. The device according to claim 4, characterized in that the bearing lever (26) has a bearing lever end of the pressure spring (29) receiving, adjustably mounted preferably as a threaded sleeve which is provided with an actuating element, formed adjusting sleeve (31).

7. The device according to at least one of the preceding claims 4 to 6, characterized in that the bearing lever (26) and the actuator (23) on a common, on the name of the longitudinal folding device fixable support plate (25) are received.

3. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the creasing roller (21) is laterally adjustable.

9. The device according to claim 8, characterized in that the creasing roller in a fork (34) of the bearing lever (26) is received and on a screwed into a fork leg screw (35) attached pin (36) which is supported by its end engages in a bushing (37) penetrating the other fork leg.

10. Folding apparatus according to at least one of the preceding claims, characterized in that the band guide (16) passing the creasing roller (21) has a band kink (40) with respect to the creasing roller on the inlet side.