EP0062553A1

EP0062553A1 - Cible de tube intensificateur d'image et tube intensificateur d'image à sortie vidéo muni d'une telle cible

Info

Publication number: EP0062553A1
Application number: EP82400460A
Authority: EP
Inventors: Jean-Pierre Galves; Daniel Gibilini; Henri Rougeot
Original assignee: Thomson CSF SA
Current assignee: Thales SA
Priority date: 1981-03-27
Filing date: 1982-03-12
Publication date: 1982-10-13
Also published as: JPS57174842A; DE3262002D1; JPH0341935B2; FR2502842A1; US4647811A; EP0062553B1; FR2502842B1

Abstract

On obtient une cible d'I.I.R., à gain variable, en utilisant une plaquette de fibres optiques dont la face (f1), côté I.I.R., comporte des trous borgnes, contenant deux types de matériaux luminescents en grain (L1 et L2), de rendements lumineux différents, qui sont séparés par une couche-barrière (14). Le faisceau d'électrons en provenance de la photocathode de l'I.I.R. est soumis à deux tensions d'accélération différentes, la plus faible tension d'accélération assurant l'excitation du seul matériau luminescent de plus faible rendement lumineux et la plus forte tension d'accélération assurant l'excitation du matériau luminescent de plus forte rendement lumineux. Application aux I.I.R. fonctionnant en radiographie et en radioscopie.

Description

La présente invention concerne une cible de tube intensificateur d'image. Elle se rapporte également aux tubes intensificateurs d'image à sortie vidéo munis d'une telle cible.
La description suivante va essentiellement concerner les tubes intensificateurs d'image radiologique, couramment désignés par les initiales I.I.R., mais il est bien entendu que l'invention s'applique aussi aux tubes intensificateurs d'image lumineuse et aux tubes intensificateurs d'image de scintigraphie (rayonnement à ).
Dans les I.I.R., on désire disposer de cibles à gain variable, dont le gain, c'est-à-dire le nombre de photons émis pour chaque électron reçu par la cible, peut être multiplié par un facteur 100 environ. Ainsi l'I.I.R. peut, au choix, fonctionner en radiographie ou en radioscopie.
En radiographie, le signal de sortie vidéo de l'I.I.R. permet la visualisation sur un écran de télévision de l'information contenue dans le faisceau de rayons X atteignant l'I.I.R. ; l'image télévision est enregistrée sur film ou sur photo. Pour avoir un bon rapport signal/bruit, on doit envoyer pendant le temps d'exposition qui est court une dose de rayons X élevée. Il faut donc disposer d'une cible de faible gain pour éviter sa saturation.
En radioscopie, on se limite à observer directement l'écran de télévision. On envoie pendant le temps d'observation qui est relativement long une faible dose de rayons X. Il faut alors disposer d'une cible de gain élevé pour obtenir une bonne image.
On connaît par la demande de brevet français N°77.05031, publiée sous le N° 2.341.939, une cible d'I.I.R. à sortie vidéo qui présente un gain variable.
Il s'agit d'une cible en silicium dont l'une des faces est recouverte d'une couche luminescente 12, elle-même recouverte d'une couche-barrière métallique 13.
Le faisceau d'électrons 14 en provenance de la cathode de l'I.I.R. arrive sur la couche-barrière métallique qui le ralentit et ne laisse passer que les électrons de plus grande énergie. Ces électrons provoquent dans la couche luminescente la création de photons qui engendrent des porteurs de charges dans le silicium de la cible. Ces porteurs de charges déchargent des diodes, polarisées en inverse, et se trouvant sur l'autre face de la cible ; enfin la répartition des charges sur l'autre face de la cible est explorée par le faisceau d'électrons d'un tube de prise de vue qui fournit le signal vidéo.
La variation de gain de la cible est obtenue en faisant varier la tension d'accélération du faisceau de l'I.I.R. et en utilisant la relation non-linéaire qui existe, pour les couches-barrières métalliques, entre la pénétration des électrons dans la couche-barrière et la tension d'accélération du faisceau d'électrons.
Cette cible à gain variable selon l'art antérieur présente les inconvénients suivants :

- la résolution de l'l.I.R. est réduite du fait de l'utilisation de deux couches recouvrant la cible en silicium : la couche-barrière métallique et la couche luminescente ;
- la présence d'une couche-barrière métallique introduit du bruit et entraîne des défauts de l'image obtenue, comme cela est noté à la page 2, lignes 6 à 21 et à la page 5, lignes 27 à 31 de la demande de brevet citée.

La présente invention concerne une cible à gain variable qui supprime ces inconvénients.
La présente invention concerne une cible de tube intensificateur d'image, ce tube comportant des moyens permettant de soumettre le faisceau d'électrons en provenance de sa photocathode à deux tensions d'accélération différentes.
La cible selon l'invention comporte deux types de matériaux luminescents, de rendements lumineux différents, qui reçoivent l'impact du faisceau d'électrons. Des moyens assurent l'excitation du seul matériau luminescent dé plus faible rendement lumineux par le faisceau d'électrons soumis à la plus faible tension d'accélération et assurent l'excitation du matériau luminescent de plus fort rendement lumineux par le faisceau d'électrons soumis à la plus forte tension d'accélération.
Ainsi en passant d'une tension d'accélération à l'autre, on dispose d'une cible à gain variable dans de fortes proportions en jouant sur le rendement lumineux différent des deux matériaux luminescents constituant la cible. On n'utilise plus de couche-barrière métallique qui provoque du bruit et des défauts de l'image.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les deux matériaux luminescents de la cible émettent de la lumière de longueur d'onde différente et la cible comporte un filtre optique adapté qui transmet davantage la lumière émise par le matériau luminescent de fort rendement lumineux que celle émise par l'autre matériau luminescent.
Ainsi, on obtient une cible dont le gain peut être multiplié par un facteur 100 environ.
Enfin, selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, les deux matériaux luminescents sont portés par une plaquette de fibres optiques et on obtient une meilleure résolution que dans le cas de l'art antérieur où la cible est en silicium, recouvert d'une couche luminescente et d'une couche-barrière métallique.
D'autres objets, caractéristiques et résultats de l'invention ressortiront de la description suivante, donnée à titre d'exemple non limitatif et illustrée par les figures annexées qui représentent :

- la figure 1, le schéma d'un I.I.R. à sortie vidéo selon l'art antérieur ;
- la figure 2, le schéma d'un mode de réalisation d'une cible selon l'invention ;
- les figures 3 et 6 à 8, des schémas montrant, de façon plus détaillée que sur la figure 2, plusieurs modes de réalisation selon l'invention de la face^:de la cible qui reçoit le faisceau d'électrons en provenance de l'I.I.R. ;
- la figure 4, la variation de la luminance en fonction de la tension d'accélération pour les matériaux luminescents L₁ et L₂;
- la figure 5, les variations du coefficient de transmission du filtre optique 10 en fonction de la longueur d'onde ;
- les figures 9 et 10, deux modes de réalisation d'un I.I.R. à sortie vidéo comportant une cible selon l'invention.

Sur les différentes figures, les mêmes repères désignent les mêmes éléments, mais, pour des raisons de clarté, les cotes et proportions des divers éléments ne sont pas respectées.
La figure 1, représente le schéma d'un I.I.R. à sortie vidéo qui est globalement désigné par la référence 1.
De gauche à droite sur la figure, on trouve d'abord l'I.I.R. puis le tube de prise de vue qui sont contenus dans la même enceinte à vide 2.
Un faisceau de rayons X, après avoir traversé le corps à observer 3, pénètre dans l'I.I.R. par une fenêtre 4.
L'I.I.R. comporte :

- un écran d'entrée, constitué d'un scintillateur 5 et d'une photocathode 6 qui assurent la conversion des rayons X en photons lumineux, puis en photo-électrons ;
- une optique électronique constituée de grilles g₁, g₂ et g₃ qui assurent la focalisation des électrons et les soumettent à une tension d'accélération ;
- une anode cônique A ;
- une cible 7 qui reçoit sur sa face f₁ l'impact du faisceau d'électrons.

L'autre face f₂ de la cible 7 est balayée ligne après ligne par un faisceau d'électrons produit par la cathode K, chauffée par un filament 8, du tube de prise de vue. Ce faisceau d'électrons est focalisé et accéléré par des grilles g₄ à g₇.
Des bobines, non représentées, réalisent la concentration et la .déviation du faisceau.
Sur la cible 7, on recueille le signal vidéo de sortie S.
La figure 2 représente le schéma d'un mode de réalisation d'une cible selon l'invention.
Cette cible est constituée par une plaquette de fibres optiques, de 2 à 5 mm de longueur par exemple.
La face f de cette cible, c'est-à-dire celle qui est placée côté I.I.R., est représentée plus en détail sur la figure 3.
Sur la figure 3, on constate que chaque fibre optique de la plaquette comporte un trou borgne qui est obtenu en éliminant, sur une profondeur de 5 µm par exemple, l'âme des fibres 12, sans toucher à leur enrobage 13. Cela peut, par exemple, être obtenu, par attaque chimique sélective des deux verres constituant l'âme et l'enrobage. On obtient ainsi des trous borgnes de 5 µm de profondeurs, sur 5 pm de diamètre, par exemple, et qui sont séparés par des parois de 2 pm par exemple.
A l'intérieur de chaque trou, on dépose d'abord une couche de matériau luminescent L₂, en grains, de fort rendement lumineux r₂, puis une couche-barrière 14 et une autre couche de matériau luminescent L,, en grains également, mais de faible rendement lumineux r₁.
Avant de remplir les trous de la façon qui vient d'être exposée, on recouvre les parois latérales de chaque trou d'une mince couche métallique 15. Il s'agit généralement d'aluminium, évaporé sous vide, avec une incidence adaptée. Lorsque les trous sont remplis, on recouvre également d'une mince couche métallique 15 la couche L₁.
L'I.I.R. comporte des moyens, il s'agit d'un dispositif de commutation manuel ou automatique, qui permettent de soumettre le faisceau d'électrons en provenance de sa photocathode à deux tensions d'accélération distinctes, V₁ et V₂, égales par exemple à 10 KV et 30 KV.
On sait choisir la nature, l'épaisseur des matériaux luminescents L₁, L₂ et de la couche-barrière 14 de la figure 3 pour que seul le matériau luminescent L de plus faible rendement lumineux soit excité par le faisceau d'électrons soumis à la plus faible tension d'accélération V₁, et pour que le matériau luminescent L₂ de plus fort rendement lumineux soit principalement excité par le faisceau d'électrons soumis à la plus forte tension d'accélération V₂.
D'autres moyens permettant d'obtenir ce résultat seront présentés par la suite ; ils diffèrent de ceux présentés, par exemple, par l'absence de couche-barrière ou par le fait que les matériaux luminescents ne sont pas en grains mais en couche mince transparente, obtenue par évaporation sous vide de leur matériau constitutif.
La figure 4, représente les variations de la luminescence L en fonction de la tension d'accélération pour les matériaux L₁ et L₂.
La densité de courant du faisceau incident étant constante, la luminance croît avec la tension d'accélération à partir d'une valeur de seuil V₀₁ pour L₁, V₀₂ pour L₂ et la croissance est plus rapide pour L₂que pour L₁.
Lorsqu'un faisceau d'électrons en provenance de la photocathode du tube I.I.R. arrive sur la face f de la cible 7, il traverse la couche métallique 15, puis pénètre dans la première couche de matériau luminescent L₁.
Si ce faisceau est soumis à la plus faible tension d'accélération V₁, une partie, 50 % par exemple, des électrons du faisceau ne dépasse pas la couche L et les autres 50 % ne dépassent pas la couche-barrière.
L'excitation de la couche L₁ produit de la lumière, en asez faible quantité à cause du faible rendement lumineux de cette couche. La surface externe de la couche L₁ et les parois de chaque trou borgne étant recouverts de la mince couche métallique 15, la lumière émise par la couche L₁ de chaque fibre se propage le long de la fibre vers la face f₂ de la cible 7. Il n'y a pas de diffusion de la lumière et on conserve la même résolution que celle de la plaquette de fibres.
Si le faisceau est soumis à la plus forte tension d'accélération V₂₁ une partie 15 % par exemple, des électrons du faisceau ne dépasse pas la couche L₁, une autre partie, 35 % par exemple, ne dépasse pas la couche-barrière et le restant vient exciter la couche L₂ de fort rendement lumineux.
On comprend aisément que pour la tension d'accélération V₂, la quantité de lumière émise est bien supérieure à celle qui est émise pour la tension d'accélération V₁.
Pour V₁ = 10 KV et V₂ = 30 KV, et avec un rapport des rendements lumineux r₂ / ride l'ordre de 5, on obtient un gain qui peut être multiplié par un rapport 20 environ.
Il est possible d'obtenir un gain variable qui peut être multiplié par un rapport 100 environ en utilisant des matériaux luminescents L₁ et L₂ qui émettent de la lumière de longueur d'onde différenteλ₁ et λ ₂, du rouge et du vert par exemple, et en utilisant un filtre optique adapté qui transmet d'avantage la lumière émise par le matériau luminescent L₂ de fort rendement lumineux que celle émise par l'autre matériau luminescent L₁.
Le matériau luminescent en grains L₁ qui émet de la lumière rouge peut être constitué par exemple d'oxysulfure d'yttrium dopé à l'europium ou d'oxyde d'yttrium dopé à l'europium, de granulométrie inférieure à 1 µm. Le matériau luminescent en grains L₂ qui émet, de la lumière verte peut être constitué par exemple de sulfure de zinc cadmium dopé à l'argent, de granulométrie inférieure à 2 µm. La couche L₁ est une monocouche d'épaisseur inférieure à 1 µm et la couche L₂ a une épaisseur de 4 µm par exemple.
Sur la figure 5, on a représenté les variations du coefficient de transmission T d'un tel filtre optique adapté en fonction de la longueur d'onde λ.
On adapte le coefficient de transmission T₁ du filtre pour λ₁ et le coefficient de transmission T₂ du filtre pour λ₂, pour obtenir un gain multiplié par un rapport 100, ou même plus si nécessaire.
La lumière émise par les matériaux luminescents L_I et L₂ se propage le long des fibres optiques jusqu'à la face opposée f₂ de la cible 7, dont on va examiner la structure sur la figure 2.
La face f₂ de la cible 7 est recouverte d'une couche mince transparente conductrice 9, qui est obtenue par évaporation sous vide. Cette couche peut être constituée d'oxyde - d'étain SnO₂, d'oxyde d'indium In₂ 0₃, d'oxyde de cadmium Cd O₃, d'oxyde de manganèse Mn 0, ou de mélanges de ces oxydes.
Pour obtenir un gain qui peut être multiplié par 100, on recouvre la couche 9 par le filtre optique adapté 10.
Ce filtre peut être obtenu par évaporation d'un matériau en couche très mince, inférieure au micron et en agissant sur l'épaisseur de la couche pour modifier la transmission, comme cela est connu. On peut évaporer du diphtalocyanure de lutécium par exemple.
Sur le filtre 10, est déposée une cible photosensible classique 11 de tube de prise de vue. Il peut s'agir d'une couche photoconductrice continue ou de diodes polarisées en inverse.
Cette couche photoconductrice peut être constituée de tri- sulfure d'antimoine, de sélénium amorphe, d'un composé amorphe de tellure de sélénium, de soufre et d'arsenic, ou encore d'une couche d'oxyde de plomb.
Cette cible est lue ligne après ligne par le faisceau d'électrons du tube de prise de vue.
Il est bien entendu que s'il est suffisant d'obtenir un gain qui peut être multiplié par un rapport 20 environ, on peut utiliser des matériaux luminescents émettant de la lumière de même longueur d'onde et on peut supprimer le filtre optique adapté.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention,la face f₂ de la plaquette peut, comme la face f₁, comporter des trous borgnes remplis par les trois couches 9, 10, 11.
Les figure 6, 7 et 8, représentent d'autres modes de réalisation de la face f₁ de la cible. Dans tous ces modes de réalisation, la cible est constituée par une plaquette de fibres optiques..
Sur la figure 6, comme sur la figure 3, chaque fibre comporte un trou borgne.
A l'intérieur de chaque trou, on dépose d'abord une couche de matériau luminescent L2, en grains, de fort rendement lumineux r₂, puis, on dépose une couche évaporée L de matériau luminescent, de faible rendement lumineux r₁.
La couche évaporée L_I peut être choisie pour qu'il n'y ait pas besoin de couche-barrière intercalée entre les couches L₁ et L2, et que la plus faible tension d'accélération V₁ne provoque l'excitation que de la couche L₁ et la plus forte tension d'accélération V₂ provoque l'excitation de la couche L₂.
La couche évaporée L₁ peut aussi être choisie de rendement lumineux suffisamment faible pour obtenir un gain qui soit multiplié par 100 environ lorsqu'on passe de V₁ à V₂ et sans qu'il soit besoin de filtre optique adapté.
Comme dans le cas de la figure 3, pour conserver la résolution de la plaquette de fibres optiques, les parois latérales des trous borgnes et la surface externe de la couche L₁ sont recouvérts d'une mince couche métallique 15.
La figure 7 représente un mode de réalisation de la face f_i de la cible dans lequel la surface de la plaquette, est recouverte de deux couches évaporées L₁ et L₂ de matériau luminescent, de rendements lumineux différents. Une couche-barrière 14, également obtenue par évaporation sous vide, peut être si nécessaire interposée entre les couches L₁ et L₂. Une mince couche métallique 15 recouvre la surface externe de la couche L₁ de faible rendement lumineux.
L'utilisation de couches minces L₁, L₂ et 15, obtenues par évaporation sous vide de leurs matériaux constitutifs, permet d'obtenir une cible présentant une bonne résolution sans qu'il soit nécessaire de creuser les fibres.
Dans le mode de réalisation de la face f de la cible qui est représenté sur la figure 8, l'âme 12 des fibres fait saillie à la surface de la plaquette. Cela peut, par exemple, être obtenu par attaque chimique sélective des deux verres constituant l'âme et l'enrobage, comme c'était le cas pour l'obtention des trous borgnes des figures 3 et 6, mais là, c'est l'enrobage des fibres qui est éliminé.
Comme dans le cas de la figure 7, on dépose à la surface de chaque âme, deux couches évaporées L₁ et L₂ de matériau luminescent de rendements lumineux différents. Une mince couche métallique 15 recouvre la couche L_I et une couche-barrière évaporée peut si nécessaire être utilisée.
La couche L₁ peut être constituée d'oxyde ou d'oxysulfure d'yttrium dopé à l'europium et la couche L₂ peut être constituée d'oxysulfure d'yttrium dopé au terbium. Ces deux couches sont déposées de façon classique par canon électronique.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention qui n'est pas représenté sur les figures, la cible peut être constituée, non plus par une plaquette de fibres optiques, mais par un substrat semi-conducteur, en silicium, par exemple. La surface du silicium est' alors recouverte des deux couches L₁ et L₂ qui sont de préférence des couches évaporées de matériau luminescent et non du matériau luminescent en grains, de façon à améliorer la résolution.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, on n'utilise plus deux couches de matériaux luminescents superposées et éventuellement séparées par une couche-barrière. On utilise deux types de matériaux luminescents en grains, de rendement lumineux différents, mais les grains des deux matériaux sont mélangés et les grains de l'un des matériaux sont recouverts d'une couche-barrière.
Les figures 9 et 10, représentent deux modes de réalisation d'un I.I.R. à sortie vidéo comportant une cible selon l'invention.
Contrairement au mode de réalisation de la figure 1, le tube I.I.R. 20 et le tube de prise de vues 21 sont situés dans deux enceintes à vide distinctes.
Sur la figure 9, le tube I.I.R. comporte une cible 7 telle que celle qui est représentée sur la figure 2, qui est constituée d'une plaquette de fibres optiques dont les faces flet f₂ sont recouvertes de plusieurs couches L₁, L_2' 15 et 9, 10, 11.
On fixe à l'aide d'une collerette 12, en scellement pyrocéram par exemple, l'enceinte du tube de prise de vue sur celle de l'I.I.R..
Ce mode de réalisation de l'I.I.R. permet d'éviter de faire subir au tube de prise de vue les températures élevées nécessitées pour la réalisation de l'I.I.R.. De plus, on peut tester le fonctionnement de l'I.I.R. avant d'adapter le tube de prise de vue.
Sur la figure 10, l'I.I.R. 20 et le tube de prise de vue 21 sont couplés par deux plaquettes de fibres optiques distinctes 22 et 23.
Selon un mode préféré de réalisation de l'invention la plaquette 22 de l'I.I.R. porte sur sa face de gauche f₁les couches L₁, L₂ et 15 comme cela est représenté, par exemple, sur les figures 3 et 6 à 8 et la plaquette 23 du tube de prise de vue porte sur sa face de droite f₂ les couches 9, 10, 11.

Claims

1. Cible de tube intensificateur d'image, ce tube comportant des moyens permettant de soumettre le faisceau d'électrons en provenance de sa photocathode à deux tensions d'accélération différentes, caractérisée en ce qu'elle comporte deux types de matériaux luminescents (L et L₂), de rendement lumineux différents (r₁ et r₂), qui reçoivent l'impact du faisceau d'électrons, et des moyens (14) assurant l'excitation du seul matériau luminescent (L ₁) de plus faible rendement lumineux (r₁) par le faisceau d'électrons soumis à la plus faible tension d'accélération (V₁) et assurant l'excitation du matériau luminescent (L₂) de plus fort rendement lumineux (r₂) par le faisceau d'électrons soumis à la plus forte tension d'accélération (V₂).

2. Cible selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux matériaux luminescents (L₁ et L₂) émettent de la lumière de longueur d'onde différente ( λ₁ et λ₂), et en ce qu'elle comporte un filtre optique adapté (10) qui transmet davantage la lumière émise par le matériau luminescent (L₂) de fort rendement lumineux que celle émise par l'autre matériau luminescent (L₁).

3. Cible selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les deux matériaux luminescents (L et L₂) sont portés par une plaquette de fibres optiques.

4. Cible selon la revendication 3, caractérisée en ce que les deux matériaux luminescents (L₁ et L₂) sont contenus dans des trous borgnes obtenus en creusant l'âme (12) des fibres, les parois laté- raies de ces trous étant recouvertes d'une mince couche métallique (15).

5. Cible selon la revendication .4, caractérisée en ce que les trous borgnes contiennent deux couches de matériau luminescent en grains (L₁ et L₂) séparées par une couche-barrière (14), la couche de matériau luminescent (L₂) de plus fort rendement lumineux étant située au fond des trous et la couche de matériau luminescent (L₁) de plus faible rendement lumineux étant recouverte d'une mince couche métallique (15).

6. Cible selon la revendication 4, caractérisée en ce que les trous borgnes contiennent une couche de matériau luminescent en grains (L₁) de fort rendement lumineux recouverte d'une couche évaporée (L₂) de matériau luminescent de faible rendement lumineux, cette couche évaporée étant recouverte d'une mince couche métallique (15).

7. Cible selon la revendication 3, caractérisée en ce que la surface de la plaquette de fibres optiques est recouverte de deux couches évaporées de matériau luminescent (L₁ et L₂), la première (L₂) de fort rendement lumineux et la deuxième (L₁) de faible rendement lumineux, cette deuxième couche (L₁), étant recouverte d'une mince couche métallique (15).

8. Cible selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'à la surface de la plaquette, l'âme des fibres (12) fait saillie, l'âme des fibres, étant recouverte de deux couches évaporées de matériau luminescent (L₁ et L₂), la première (L₂) de fort rendement lumineux et la deuxième (L1) de faible rendement lumineux, cette deuxième couche (L₁) étant recouverte d'une mince couche métallique (15).

9. Cible selon l'une des revendications 6, 7 ou 8, caractérisée en ce qu'une couche-barrière (14) est intercalée entre les deux couches de matériaux luminescents (L₁ et L₂).

10. Cible selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les deux matériaux luminescents (L₁ et L₂) sont portés par un substrat semi-conducteur.

11. Cible selon l'une des revendications 3 à 10, caractérisée en ce qu'elle comporte, sur sa face opposée à celle recouverte de matériaux luminescents (L₁, L2), une cible photosensible (11) de tube de prise de vue.

12. Cible selon la revendication 11, caractérisée en ce que le filtre optique (10) est placé avant la cible photosensible (11).

13. Cible selon l'une des revendications 11 ou 12, caractérisée en ce que les matériaux luminescents sont portés par une plaquette de fibres optiques qui comporte sur sa face opposée à celle recouverte de matériaux luminescents, des trous borgnes, chacun de ces trous borgnes comportant une partie de la cible photosensible (11) et éventuellement du filtre optique (10).

14. Tube intensificateur d'image à sortie vidéo, muni d'une cible selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte un tube de prise de vue (21) qui émet un faisceau d'électrons balayant la cible photosensible (11).

15. Tube selon la revendication 14, caractérisé en ce que le tube intensificateur d'image (20) et le tube de prise de vue (21) sont situés dans la même enceinte à vide.

16. Tube selon la revendication 14, caractérisé en ce que le tube intensificateur d'image (20) et le tube de prise de vue (21) sont situés dans deux enceintes à vide distinctes.

17. Tube intensificateur d'image à sortie vidéo muni d'une cible selon l'une des revendications 3 à 9, caractérisé en ce que la cible (7) à plaquette de fibres optiques de l'intensificateur d'image (20) est couplée à l'aide d'une autre plaquette de fibres optiques (23) à un tube de prise de vue (21).

18. Tube selon l'une des revendications 14 à 17, caractérisé en ce qu'il s'agit d'un tube intensificateur d'image radiologique.