EP0045498B1 - Gekühlte Rührwerkzeuganordnung - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
Definitions
- the invention relates to a cooled stirring tool arrangement in agitator ball mills according to the preamble of patent claim 1.
- a cooled agitator arrangement with hollow disk-shaped agitators is known (DE-A-24 45 631), in the cavity of which radially extending wall means are arranged which divide the cavity into a coolant supply part and a coolant discharge part.
- the connection between these two parts is achieved by boreholes distributed over the circumference in the wall means, which are provided in the outer circumferential region of the wall means at a distance from the circumferential edge.
- a rotor mixing device is already known (US Pat. No. 3,285,330), in which, in a horizontally arranged trough, a horizontal shaft consisting of two concentrically arranged heating fluid inflow or outflow pipes extends radially extending on both sides and is connected to the heating fluid inflow pipe open tubes and arranged around this, connected to the heating fluid drain pipe hollow screw bracket, the heating fluid flows through the tubes to the radially outer end region of the interior of the screw wings, is deflected there and reaches the heating fluid drain pipe at the foot of the screw wings . Since the cylindrical tubes extend into a flat triangular space, the flow and therefore the heat transfer is uneven.
- the aim of the invention is therefore to provide a simply constructed, easy to manufacture and assemble cooled stirrer assembly of the type mentioned, by means of which an intensive and uniform and reproducible cooling of all stirrers is ensured without a reduction in the cooling effect, especially in the radial direction outlying areas must be feared by dead zones or deposits of solids.
- the entire amount of water flowing in through the cooling channel is forced to pass completely through the rod-shaped stirring tools, so that a defined flow is present which ensures uniform cooling even over longer periods of time.
- the wall means do not extend all the way to the end of the stirring tool, an intensive flow through precisely the radially outer regions of the cavities is ensured. Because of this intensive flow, which is further favored by the nozzle-like narrowing of the coolant supply part, the deposition of water stone or sludge and other solids in the radially outer regions of the cavity is effectively avoided. Any accidental deposits are immediately removed again by the liquid jet flowing in at the radially outer end of the wall means and discharged through the coolant discharge part.
- the cooling effect begins immediately when the coolant enters the stirring tool and only ends after the coolant has passed through the radial extension of the stirring tool twice.
- the arrangement is stable, easy to manufacture and not susceptible to vibrations because the wall means are connected to the stirring tool over their entire length.
- a structurally particularly simple embodiment is defined in claim 3.
- a rod-shaped stirring tool 18 is inserted tightly into a radial bore of an agitator mill rotor 17, which contains an elongated cavity 13 which opens radially inside in a cooling channel 12 which runs parallel to the outer surface of the rotor 17 within the same.
- the cavity 13 of the stirring tool 18 is closed radially on the outside.
- a wall part 9 extends from the opposite wall of the cooling channel 12 in the direction of the stirring tool and opens approximately in the region of the beginning of the cavity 13.
- a flat wall 14 'adjoining the wall part 9 which forms part of the stirring tool 18 and divides the cavity 13 into a coolant supply part 13 'and a coolant discharge part 13 ".
- the wall 14 'does not extend all the way to the radially outer end of the cavity 13, so that there still remains an intermediate space 10 through which the coolant supplied from the cooling channel 12 can flow in the direction of the arrows. In the right part of the cooling channel 12, the coolant flows out again.
- the coolant is forced to pass through the entire length of the stirring tool 18 in the direction of the arrows. Since the entire coolant has to flow through the stirring tool 18 because of the wall part 9, a defined throughput is also ensured.
- an insert in the form of a two-start screw 14 ' is introduced into the cavity 13.
- the wall part 9 is again provided, which allows one thread to open in the supply part of the coolant channel 12, so that the thread of the coolant can flow helically through this thread to the outer end region 8 of the cavity 13.
- the other thread opens on the opposite side of the wall part 9, so that the coolant flowing from the end region 8 into the second thread enters the outlet part of the coolant channel 12, as is indicated by the arrows in FIG. 2.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine gekühlte Rührwerkzeuganordnung bei Rührwerkskugelmühlen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Es ist bekannt (DE-A-26 29 251), die stabförmigen und mit einem länglichen Hohlraum versehenen Rührwerkzeuge eines Rotors an einen scheibenförmigen Hohlraum anzuschließen, in dem eine Kühlflüssigkeit um Leitscheiben herumströmt. Zwar kann durch die hohle Ausbildung der stabförmigen Rührwerkzeuge die Kühlflüssigkeit in die Rührwerkzeuge eindringen ; eine definierte Kühlung der Rührwerkzeuge ist aber dadurch nicht gewährleistet, weil der Medienaustausch zwischen dem scheibenförmigen Hohlraum und dem Inneren der Rührwerkzeuge unkontrolliert vor sich geht, so daß einerseits eine intensive Kühlung der stabförmigen Rührwerkzeuge nicht gewährleistet ist, während andererseits der Grad der Kühlung davon abhängt, wieviel von der in dem Hohlraum strömenden Kühlflüssigkeit mehr oder weniger zufällig in das Innere der Rührwerkzeuge gelangt. Da die stabförmigen hohlen Rührwerkzeuge nicht zwangsdurchströmt werden, kann es in ihnen insbesondere aufgrund der auftretenden Zentrifugalkräfte auch zur Ablagerung von Verunreinigungen, wie Wasserstein oder Schlamm aus dem Kühlwasser kommen, was dann die Kühlwirkung der Rührwerkzeuge noch weiter herabsetzen würde, wobei davon auszugehen ist, daß eine Reinigung verstopfter, hohler Rührwerkzeuge praktisch eine völlige Demontage voraussetzt.
- Weiter ist bereits eine gekühlte Rührwerkzeuganordnung mit hohlen scheibenförmigen Rührwerkzeugen bekannt (DE-A-24 45 631), in deren Hohlraum radial verlaufende Wandmittel angeordnet sind, die den Hohlraum in einen Kühlmittelzufuhrteil und einen Kühlmittelabfuhrteil unterteilen. Die Verbindung zwischen diesen beiden Teilen wird durch über den Umfang verteilte Bohrungen in den Wandmitteln erzielt, die im äußeren Umfangsbereich der Wandmittel im Abstand vom Umfangsrand vorgesehen sind. Aufgrund des Abstandes der Kühlmittelübertrittsbohrungen vom Umfangsrand und voneinander kommt es zum einen zu einer auf den Bereich der Bohrungen konzentrierten ungleichmäßigen Strömungsverteilung innerhalb der scheibenförmigen Rührwerkzeuge ; außerdem muß am Umfangsrand des Innenraums der hohlen scheibenförmigen Rührwerkzeuge mit Schlamm- und Wassersteinablagerungen sowie mit nicht vom Kühlwasser durchströmten Bereichen gerechnet werden. Die Gleichmäßigkeit der Kühlung ist also ebensowenig gewährleistet wie eine intensive Kühlung gerade in den am meisten erwärmten Umfangsbereichen der scheibenförmigen Rührwerkzeuge.
- Weiter ist bereits eine Rotormischvorrichtung bekannt (US-A-3 285 330), bei der in einem horizontal angeordneten Trog eine aus zwei konzentrisch zueinander angeordneten Heizfluid-Zu- bzw. -Abflußrohren bestehende Horizontalwelle sich radial erstreckende, an das Heizfluid-Zuflußrohr angeschlossene beidseitig offene Röhrchen und um diese herum angeordnete, mit dem Heizfluid-Abflußrohr verbundene hohle Schraubenbügel trägt, wobei das Heizfluid durch die Röhrchen hindurch bis zum radial äußeren Endbereich des Innenraums der Schraubenflügel strömt, dort umgelenkt wird und am Fuße der Schraubenflügel in das Heizfluid-Abflußrohr gelangt. Da sich die zylindrischen Röhrchen in einen flachen dreiecksähnlichen Raum erstrecken, ist die Strömung und damit die Wärmeübertragung ungleichmäßig. In den radial äußeren Eckbereichen der dreiecksähnlichen Räume können sich wegen der großen Entfernung vom Ausgang des Röhrchens Ablagerungen bilden, die nicht weggespült werden. Das Heizfluid kann nur entlang einer Strecke, die der radialen Ausdehnung der Schraubenflügel entspricht, Wärme an letztere abgeben. Da die Röhrchen nur an ihrem Fuß, also freitragend befestigt sind, sind sie gegen mechanische Erschütterungen empfindlich. Der bauliche Aufwand für Herstellung und Montage ist erheblich. Bei Rührwerkzeugen mit länglichem Hohlraum ist eine auf dem gleichen Prinzip beruhende Kühlung aus den vorgenannten Gründen und auch deswegen nicht zweckmäßig, weil der Platz in dem länglichen Hohlraum knapp ist.
- Das Ziel der Erfindung besteht somit darin, eine einfach aufgebaute, leicht herstell- und montierbare gekühlte Rührwerkzeuganordnung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, mittels der eine intensive und gleichmäßige sowie reproduzierbare Kühlung aller Rührwerkzeuge gewährleistet ist, ohne daß eine Herabsetzung der Kühlwirkung gerade in den radial außen liegenden Bereichen durch Totzonen oder Ablagerung von Feststoffen befürchtet werden muß.
- Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale des Patentanspruchs 1 vorgesehen.
- Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung wird die gesamte, durch den Kühlkanal zufließende Wassermenge gezwungen, vollständig durch die stabförmigen Rührwerkzeuge hindurchzutreten, so daß eine definierte Strömung vorliegt, die eine gleichmäßige Kühlung auch über längere Zeiträume gewährleistet. Da sich die Wandmittel nicht ganz bis zum Ende des Rührwerkzeuges erstrecken, ist eine intensive Durchströmung gerade der radial außen liegenden Bereiche der Hohlräume gewährleistet. Aufgrund dieser intensiven Durchströmung, die noch durch die düsenartige Verengung des Kühlmittelzufuhrteils begünstigt wird, wird auch die Ablagerung von Wasserstein oder Schlamm sowie anderer Feststoffe in den radial außen liegenden Bereichen des Hohlraumes wirksam vermieden. Etwa zufällig erfolgte Ablagerungen werden durch den am radial äußeren Ende der Wandmittel einströmenden Flüssigkeitsstrahl sofort wieder beseitigt und durch das Kühlmittelabfuhrteil abgeführt. Die Kühlwirkung beginnt sofort beim Eintreten des Kühlmittels in das Rührwerkzeug und endet erst, nachdem das Kühlmittel die radiale Erstreckung des Rührwerkzeuges zweimal durchlaufen hat. Die Anordnung ist stabil, leicht herstellbar und gegen Erschütterungen nicht anfällig, weil die Wandmittel auf ihrer gesamten Länge mit dem Rührwerkzeug in Verbindung stehen.
- Eine besonders intensive Kühlung wird durch die Merkmale des Anspruches 2 gewährleistet.
- Eine baulich besonders einfache Ausführungsform ist im Anspruch 3 definiert.
- Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben ; in dieser zeigt :
- Figur 1 einen schematischen Querschnitt eines Ausschnittes einer Rotorwand einer Rührwerkskugelmühle mit daran angeordnetem, in den Mahlraum vorstehenden Rührwerkzeug,
- Figur 2 einen zu Fig. 1 analogen Schnitt einer weiteren Ausführungsform und
- Figur 3 einen Querschnitt der Ausführungsform nach Fig. 2 im Bereich der Anlage des Wandstückes 9 an dem Einsatz 14'.
- Nach Fig. 1 ist in eine radiale Bohrung eines Rührwerksmühlenrotors 17 ein stabförmiges Rührwerkzeug 18 dicht eingesetzt, welches einen länglichen Hohlraum 13 enthält, der radial innen in einem Kühlkanal 12 mündet, der parallel zur Außenfläche des Rotors 17 innerhalb desselben verläuft. Radial außen ist der Hohlraum 13 des Rührwerkzeugs 18 geschlossen.
- Gegenüber der dem Kühlkanal 12 zugewandten Stirnseite des Rührwerkzeuges 18 erstreckt sich von der entgegengesetzten Wand des Kühlkanals 12 ein Wandteil 9 in Richtung des Rührwerkzeuges und mündet etwa im Bereich des Beginns des Hohlraums 13. Dort schließt sich an das Wandteil 9 eine ebene Wand 14' an, die einen Bestandteil des Rührwerkzeuges 18 bildet und den Hohlraum 13 in einen Kühlmittelzufuhrteil 13' und einen Kühlmittelabfuhrteil 13" unterteilt.
- Die Wand 14' erstreckt sich jedoch nicht ganz bis zum radial äußeren Ende des Hohlraums 13, so daß dort noch ein Zwischenraum 10 verbleibt, durch den hindurch das vom Kühlkanal 12 in Richtung der Pfeile zugeführte Kühlmittel strömen kann. Im rechten Teil des Kühlkanals 12 strömt das Kühlmittel wieder ab.
- Aufgrund dieser Ausbildung wird das Kühlmittel gezwungen, im Sinne der eingezeichneten Pfeile durch die gesamte Länge des Rührwerkzeuges 18 hindurchzutreten. Da wegen des Wandteils 9 das gesamte Kühlmittel durch das Rührwerkzeug 18 hindurchströmen muß, ist auch ein definierter Durchsatz gewährleistet.
- Bei der besonders bevorzugten Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 ist in den Hohlraum 13 ein Einsatz in Form einer zweigängigen Schraube 14' eingebracht. An dem dem Kühlmittelkanal 12 zugewandten Ende der Schraube 14' ist wieder das Wandteil 9 vorgesehen, welches den einen Gewindegang im Zufuhrteil des Kühlmittelkanals 12 münden läßt, so daß durch diesen Gewindegang des Kühlmittel schraubenförmig bis zum äußeren Endbereich 8 des Hohlraums 13 hindurchströmen kann.
- Der andere Gewindegang mündet auf der entgegensetzten Seite des Wandteils 9, so daß das von dem Endbereich 8 in den zweiten Gewindegang strömende Kühlmittel in den Austrittsteil des Kühlmittelkanals 12 eintritt, wie das durch die Pfeile in Fig. 2 angedeutet ist.
- Die besonderen Vorteile der Ausführungsformen nach den Fig. 2 und 3 bestehen darin, daß die zweigängige Schraube 14' allseitig innerhalb des Rührwerkzeuges 18 zentriert ist und ein besserer Wärmeübergang wegen der höheren Geschwindigkeit des Kühlmittels gewährleistet wird.
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