DK2801443T3 - Behandlingsmedium til behandling af overflader i rustfrit stål eller andre metaloverflader, fremgangsmåde til behandling af overflader i rustfrit stål eller andre metaloverflader ved anvendelse af et sådant behandlingsmedium og... - Google Patents
Behandlingsmedium til behandling af overflader i rustfrit stål eller andre metaloverflader, fremgangsmåde til behandling af overflader i rustfrit stål eller andre metaloverflader ved anvendelse af et sådant behandlingsmedium og... Download PDFInfo
- Publication number
- DK2801443T3 DK2801443T3 DK13166877.4T DK13166877T DK2801443T3 DK 2801443 T3 DK2801443 T3 DK 2801443T3 DK 13166877 T DK13166877 T DK 13166877T DK 2801443 T3 DK2801443 T3 DK 2801443T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- particles
- stainless steel
- treatment medium
- nozzle
- suspension
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
- B24C5/02—Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
- B24C5/04—Nozzles therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C11/00—Selection of abrasive materials or additives for abrasive blasts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0007—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a liquid carrier
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Claims (17)
1. Behandlingsmedium til behandling af overflader i rustfrit stål eller andre metaloverflader, hvor behandlingsmediet er tilpasset til at blive udstødt lfa en dyse på en strålepistol ved hjælp af trykluft, Hvilket behandlingsmedium består af en suspension omfattende en væske og en blanding af mindst to forskellige typer af produkter bestående af kemisk inerte slibende partikler, KENDETEGNET VED, AT partiklerne mindst omfatter partikler med en uregelmæssig form, hvilke partikler kan dispergeres i væsken, hvilke partikler med uregelmæssig form består af smeltede aluminiumoxidpartikler, hvilke smeltede aluminiumoxidpartikler i alt væsentligt er fri for jern.
2. Behandlingsmedium ifølge krav 1, KENDETEGNET VED, AT de smeltede aluminiumoxidpartikler har et AfCh-indhold på 95 vægt-% - 99,80 vægt-%.
3. Behandlingsmedium ifølge krav 1 eller 2, KENDETEGNET VED, AT partiklerne ligeledes omfatter partikler med en kugleform, hvilke partikler kan dispergeres i væsken.
4. Behandling ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 3, KENDETEGNET VED, AT partiklerne har en middelpartikelstørrelse på mellem 0,9 pm og 110 pm.
5. Behandlingsmedium ifølge krav 4, KENDETEGNET VED, AT suspensionen er en afbalanceret suspension.
6. Behandlingsmedium ifølge krav 4 eller 5, KENDETEGNET VED, AT blandingens vægtforhold mellem de kugleformede partikler og partiklerne med uregelmæssig form er 60 % - 96 % / 4 % -40 %.
7. Behandlingsmedium ifølge et hvilket som helst af kravene 3 til 6, KENDETEGNET VED, AT de kugleformede partikler består af glaskugler.
8. Behandlingsmedium ifølge krav 7, KENDETEGNET VED, AT glaskugleme har et SiCh-indhold på 50 vægt-% - 80 vægt-%.
9. Behandlingsmedium ifølge et hvilket som helst af kravene 7 til 8, KENDETEGNET VED, AT glaskugleme har en relativ hårdhed på 4 Moh - 6 Moh og de hvide smeltede aluminiumoxidpartikler har en relativ hårdhed på 8 Moh -10 Moh.
10. Behandlingsmedium ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 9, KENDETEGNET VED, AT suspensionen har en koncentration i brug på 10 % til 70 % partikler i væske.
11. Behandlingsmedium ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 10, KENDETEGNET VED, AT blandingen af partikler har en afbalanceret rumvægt på fra 1 kg/dm3 - 2 kg/dm3.
12. Behandlingsmedium ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 11, KENDETEGNET VED, AT suspensionen omfatter et opløseligt kemisk tilsætningsstof.
13. Behandlingsmedium ifølge krav 12, KENDETEGNET VED, AT det opløselige kemiske tilsætningsstof har en koncentration på ca. 1 volumen-% -15 volumen-% af suspensionens totale væske.
14. Fremgangsmåde til behandling af overflader i rustfrit stål eller andre metaloverflader ved hjælp af et behandlingsmedium, der udstødes fra en dyse på en strålepistol ved hjælp af trykluft, KENDETEGNET VED, AT fremgangsmåden er en fremgangsmåde med et enkelt trin, hvor overfladerne behandles med et behandlingsmedium ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 13.
15. Fremgangsmåde ifølge krav 14, KENDETEGNET VED, AT suspensionen udstødes fra dysen ved et lavt dyseudgangstryk fra 0,5 til 5 bar.
16. Fremgangsmåde ifølge krav 14 eller 15, KENDETEGNET VED, AT suspensionen udstødes fra dysen ved et afbalanceret og styret udgangsvolumen på 20 1/minut op til 130 1/minut.
17. Anvendelse af en dyse (20) indrettet til at blive monteret på en strålepistol under en fremgangsmåde til behandling af overflader i rustfrit stål eller andre metaloverflader ifølge et hvilket som helst af kravene 14 til 16 ved udstødning af et behandlingsmedium ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 13 fra dysen (20) ved hjælp af trykluft på en overflade i rustfrit stål eller en anden metaloverflade, hvilken dyse (20) omfatter en distal endesektion (21) med en dyseudgang (22) og en distal ende (23), hvilken dyseudgang (22) er placeret ved den distale ende (23), hvor den distale endesektion (11) omfatter en ydre profil (24) indrettet til at inducere en ekstern sugeluftstrøm omkring dyseudgangen (22), hvilken ydre profil (24) tilspidses mod den distale ende (23) og omfatter en flerhed af indsnit (25), der strækker sig på langs og er placeret omkring periferien af den distale endesektion (21).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13166877.4A EP2801443B1 (en) | 2013-05-07 | 2013-05-07 | Processing medium for processing stainless steel or other metallic surfaces, method for processing stainless steel or other metallic surfaces using such a processing medium and nozzle arranged to be fitted on a process gun |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK2801443T3 true DK2801443T3 (da) | 2016-02-01 |
Family
ID=48463718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK13166877.4T DK2801443T3 (da) | 2013-05-07 | 2013-05-07 | Behandlingsmedium til behandling af overflader i rustfrit stål eller andre metaloverflader, fremgangsmåde til behandling af overflader i rustfrit stål eller andre metaloverflader ved anvendelse af et sådant behandlingsmedium og... |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2801443B1 (da) |
| BE (1) | BE1021089B1 (da) |
| DK (1) | DK2801443T3 (da) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6420095B2 (ja) * | 2014-08-28 | 2018-11-07 | ブラスト工業株式会社 | ブラスト加工装置及びブラスト加工方法 |
| JP2022136707A (ja) * | 2021-03-08 | 2022-09-21 | 新東工業株式会社 | 表面加工方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8628930D0 (en) * | 1986-12-03 | 1987-01-07 | Mccoll & Co Ltd K G | Sand blasting |
| US5596912A (en) | 1993-08-12 | 1997-01-28 | Formica Technology, Inc. | Press plate having textured surface formed by simultaneous shot peening |
| JP3730015B2 (ja) | 1998-06-02 | 2005-12-21 | 株式会社不二機販 | 金属成品の表面処理方法 |
| EP1184135A4 (en) | 1999-03-24 | 2004-11-10 | Sintokogio Ltd | METHOD AND DEVICE FOR BEAM BLASTING |
| US8468862B2 (en) | 2010-02-09 | 2013-06-25 | General Electric Company | Peening process for enhancing surface finish of a component |
| DE102010043285A1 (de) * | 2010-11-03 | 2012-05-03 | Aktiebolaget Skf | Verfahren, Strahlmittel und Vorrichtung zum Behandeln eines Bauelements |
-
2013
- 2013-05-07 EP EP13166877.4A patent/EP2801443B1/en active Active
- 2013-05-07 DK DK13166877.4T patent/DK2801443T3/da active
-
2014
- 2014-01-30 BE BE2014/0054A patent/BE1021089B1/nl active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2801443B1 (en) | 2015-11-04 |
| EP2801443A1 (en) | 2014-11-12 |
| BE1021089B1 (nl) | 2015-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Barriuso et al. | Roughening of metallic biomaterials by abrasiveless waterjet peening: Characterization and viability | |
| Lieblich et al. | On the fatigue behavior of medical Ti6Al4V roughened by grit blasting and abrasiveless waterjet peening | |
| Azhari et al. | Influence of waterjet peening and smoothing on the material surface and properties of stainless steel 304 | |
| Yilmaz et al. | Impact wear behavior of ball burnished 316L stainless steel | |
| Bhuiyan et al. | The influence of mechanical surface treatments on fatigue behavior of extruded AZ61 magnesium alloy | |
| WO2007116871A1 (ja) | 金属部材の製造方法及び構造部材 | |
| DK2801443T3 (da) | Behandlingsmedium til behandling af overflader i rustfrit stål eller andre metaloverflader, fremgangsmåde til behandling af overflader i rustfrit stål eller andre metaloverflader ved anvendelse af et sådant behandlingsmedium og... | |
| Cano-Salinas et al. | Effect of process parameters of Plain Water Jet on the cleaning quality, surface and material integrity of Inconel 718 milled by Abrasive Water Jet | |
| KR102173928B1 (ko) | 금속 제품의 표면 처리 방법 및 금속 제품 | |
| Grinspan et al. | A novel surface modification technique for the introduction of compressive residual stress and preliminary studies on Al alloy AA6063 | |
| Sledz et al. | The effect of shot peening on the fatigue strength of steel sheets | |
| Petrogalli et al. | Improvement of fatigue resistance of a tool steel by surface treatments | |
| TWI626018B (zh) | 拉鏈牙鏈帶或拉鏈鏈條、拉鏈、物品、拉鏈牙鏈帶或拉鏈鏈條的製造方法 | |
| CN112847150B (zh) | 一种镀锌铝镁合金钢板带基板表面强化处理工艺 | |
| JPH06246637A (ja) | ジルコニア系ショットブラストによる金属の熱疲労性及び応力腐食割れ進行防止法 | |
| JP2018165394A (ja) | 拭き取り性に優れたステンレス鋼板 | |
| WO2022014063A1 (ja) | 部材の抗カビ表面処理方法及び抗カビ部材 | |
| Yıldıran et al. | Optimization of surface properties of shot peened Ti6Al4V alloy | |
| Rajesh et al. | Empirical Modelling of Water-jet Peening of 60-63-T6 Aluminium Alloy | |
| Cabrero et al. | High density ceramic shot for peening application | |
| JP7045043B2 (ja) | 洗浄性改善表面処理方法及び洗浄性改善部材 | |
| Korzynski | Predicting the height of uneven surface after ball-peening machining | |
| Raharjo et al. | Modification of SS 304 using semi automatic sandblasting for improvement of roughness and grade quality | |
| JP6138209B2 (ja) | 耐食性に優れたステンレス鋼管及びその製造方法 | |
| Jabur | Analysis of the Effects of Aggressive Shot Peening on Fatigue Life of 7075–T6 Aluminum Alloy |