DK171423B1 - Spildevarmekedel - Google Patents
Spildevarmekedel Download PDFInfo
- Publication number
- DK171423B1 DK171423B1 DK035793A DK35793A DK171423B1 DK 171423 B1 DK171423 B1 DK 171423B1 DK 035793 A DK035793 A DK 035793A DK 35793 A DK35793 A DK 35793A DK 171423 B1 DK171423 B1 DK 171423B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- tubes
- process stream
- pipes
- waste heat
- heat boiler
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1884—Hot gas heating tube boilers with one or more heating tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B35/00—Control systems for steam boilers
- F22B35/007—Control systems for waste heat boilers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Description
- 1 - DK 171423 B1
Den foreliggende opfindelse angår genvinding af spildvarme fra kemiske processer, og nærmere bestemt en spildvarmekedel med forbedret styring af køleeffekten.
Spildvarmekedler anvendes almindeligvis til damp-5 generering ved spildvarme fra varme processtrømme. Typisk er disse kedler designet som rørbundtsvarmeveksler med et stort antal varmevekslerrør anbragt indenfor en cylindrisk skal.
To grundtyper rørbundtsvarmevekslere anvendes i 10 industrien. Dette er vandrørskedlen, hvor vand/dampbland-ingen strømmer gennem rørene, og ildrørskedlen, hvor den varmeafgivende processtrøm findes i rørene.
Kedlernes karakteristiske bestanddele er rørene anbragt i rørplader ved bunden og i toppen.
15 I ildrørskedlerne foregår dampproduktion på rørenes skalside ved indirekte varmeveksling med en varm processtrøm, der strømmer gennem rørene. Skalsiden er gennem et antal stigrør og faldrør forbundet til en overbeholder, som kan være monteret på toppen af kedlen.
20 Det mekaniske design og især dimensionering af de varmevekslende overflader i rørbundtsvarmevekslere er et særligt problem. Ved driften udsættes disse kedler for høje tryk på skalsiden og betragtelige temperaturforskelle mellem skal- og rørsiden, især ved høje tilsmudsnings- og 25 korrosionsfaktorer i processtrømmene.
Kedler, hvori der behandles tilsmudsende og korrosive processtrømme, skal designes til en højere virkningsgrad end nødvendigt for at sikre tilfredsstillende levetider under aggresive driftsbetingelser. For at tilveje-30 bringe en ønsket og i alt væsentligt konstant køleeffekt ved langtidsdrift skal den varmeoverførende overflade i kedelrørene tilpasses den forventede korrosions- og tilsmudsningsfaktor (fouling factor) i processtrømmen, og der kræves en passende styring for varmeoverføringen og tem-35 peraturen. Til dette formål er konventionelt designede - 2 - DK 171423 B1 kedler udstyret med en omløbsledning bestående af et rør med stor diameter, som kan være anbragt indenfor eller udenfor kedelskallen.
Omløbsledningen er almindeligvis isoleret og for-5 synet med en gennemstrømningskontrolventil. Ved opstart og den tidlige drift sendes en del af den varme processtrøm udenom de varmeoverførende rør for at begrænse varmeover-føring til det ønskede niveau.
Efter en længere drifttid øges tilsmudsningen og 10 korrosionen i rørene og mængden af den processtrøm, der sendes udenom de varmeoverførende rør reduceres for at tillade en større mængde processtrøm at passere gennem rørene, således at den ønskede køleeffekt bibeholdes. Hovedulempen ved det ovenfor anførte kedeldesign er en 15 kraftig korrosion på metalliske overflader i omløbsledningen og gennemstrømningskontrolventilen, der begge kommer i kontakt med den ukølede processtrøm ved temperaturer helt op til 1000°C.
Det er formålet med opfindelsen at tilvejebringe en 20 kedel af rørbundtsvarmevekslertype med forbedret varmeover-føring og temperaturstyring uden de ovenfor anførte ulemper.
Opfindelsen angår således en spildvarmekedel omfattende indenfor en cylindrisk skal et antal varmeveksler-25 rør med et indløb og et udløb; og monteret på skallen, organer til indførelse af vand på rørenes skalside; organer til at sende en varm processtrøm fra rørenes indløb gennem rørene i indirekte varmeveksling med vand 30 på rørenes skalside, for at producere damp og køle proces-strømmen; organer til udledning af produceret damp; og organer til udledning af den kølede processtrøm.
- 3 - DK 171423 B1
Kedlen er ejendommelig ved, at rørene er anbragt i det mindste i to rørbundter hver forsynet med organer til indstilling af mængden og hastigheden af den varme processtrøm, der ledes til hvert rørbundt, for at styre produk-5 tion af damp og køle processtrømmen.
Ved dette kedeldesign kontrolleres varmeover-føringen gennem en passende fordeling af den varme processtrøm mellem de enkelte rørbundter. Ved en reduceret mængde af processtrømmen gennem rørene i et rørbundt øges 10 strømningshastigheden gennem rørene i det andet rørbundt tilsvarende, når mængden af processtrømmen gennem kedlen er konstant. En forøget massehastighed af processtrømmen medfører en øget varmeoverføring. Ved at fordele den varme processtrøm i forskellige mængder til de enkelte rørbundter 15 er det muligt at kontrollere varmeoverføring og temperaturen i den udgående processtrøm og damp.
Fordelingen af den indkomne processtrøm mellem de enkelte rørbundter og gennem rørene styres typisk ved en kontrolventil i et udløbskammer, der er koblet til bundter-20 ne på udløbssiden.
I modsætning til konventionelt kedeldesign med et isoleret omløbsrør undgås ved kedlerne ifølge opfindelsen kraftig korrosion på metalliske overflader i rørene og ventilerne, hvor overfladerne kommer i berøring med ikke 25 kølet processtrøm ved høje temperaturer. Metalliske overflader i rørene og ventilerne i kedlen ifølge opfindelsen bestryges derimod kun af kølet processtrøm ved lavere temperaturer efter varmeveksling med vand/damp på rørenes skalside.
30 Ved en foretrukken udførelsesform indeholder hvert rørbundt et varieret antal rør. Herved opnås både en hastighedsstyring og indstilling af det varmeoverførende areal, hvilket medfører en præcisere temperaturkontrol i disse kedler.
- 4 - DK 171423 B1 A1ternativt kan rørbundterne også være forsynet med rør af forskellig diameter i de forskellige bundter. Temperaturkontrol udøves i sådan en kedel ved at lede den varme processtrøm i forskellige mængder til bundter med rør 5 af forskellige rørdiameter. Rørene med mindre diameter har en højere varmeoverføringskoeffient og tilvejebringer således en mere effektiv køling af processtrømmen. Dette skyldes den øgede strømningshastighed gennem rørene med mindre diameter.
10 Ved passende indstilling af mængden af den varme processtrøm, der sendes til hvert enkelt bundt, er det muligt at tilpasse varmeoverføring til skiftende tilsmudsnings- og belastningsniveauer af kedlen uden at udsætte metalliske overflader i rør og ventiler for høje tempera-15 turer, som forårsager kraftig korrosion i kedlen.
De ovenfor anførte træk og fordele ved opfindelsen forklares nærmere i den følgende detaljerede beskrivelse af en specifik udførelsesform for opfindelsen.
En spildvarmskedel af rørbundtsvarmevekslertype 20 ifølge opfindelsen, er forsynet med to rørbundter indeholdende rør med forskellig diameter i hvert bundt, og et gennemstrømningskontrolsystem i form af en styringsventil i et udgangskammer, anbragt ved rørenes udløb. Kedlen drives ved en beregningsmodel på 449.782 Nm3/h reformet gas med en 25 indgangstemperatur på 950°C. Kedlen er udstyret i et første rørbundt med 150 rør med en ekstern diameter på 7,62 cm (3 inch) og en længde på 5,5 m som er monteret omkring skallens akse, og et andet rørbundt med 450 rør med en ekstern diameter på 5,08 cm (2 inch) og en længde 5,5 m monteret 30 koncentrisk omkring det første rørbundt.
Udgangstemperaturen i den kølede processtrøm fra hvert rørbundt og i den samlede kølede processtrøm fra begge bundter ved forskellig mængdefordeling til de to rørbundter er vist for tilsmudsningsfaktorer på 0 og 6 ♦ 10~4 35 i Tabel 1, henholdsvis Tabel 2.
- 5 - DK 171423 B1 oV> O o o
0\o O CN CN
O H UD U>
O
oV σ> oV> n od Ό o r- o h in «μ H ro OD UD g
_____<D
β 0) e\° in oV> in m g
o o o O UD H
es ^ oo vo in _____cu u
(U
tn ev> ro oV> m ro g
O (NO OD "tf -H
ro ^ in tn ^ •o _____<1)
H
(0 oY> co o\° ro o
o o C" H
o m "tf m in in ό o £ o_____g o ^ H <1> j o M o\° UD o\° H 00 m
2 O UD O "tf 00 ,H
2 C" "tf ro in "tf h ε _____(1) c
G
0) o\0 "tf eV“ UD es tn o r- o h oo oo "tf es in "tf tn
C
rO
-----tn £ Φ β o\9 i—I o\° ΙΟ O h O 00 O Γ' 00 oj OD "tf H "tf "tf tn <u ns oV> r- r- > O 00 oV> °0 O "tf O "tf Ό H s
t> TO
== Ό o
i i 0) i i (U S
un £ m Ti £ to T) i i S tn tn ό i j. IS ¢5 ό to com u CEHCg 3 CEUfifi 3 ro o qj<uaj-h(«4J <uo)4-)-h«4J σι o g , OCinfiE O C to fi ε ge
to M - m G
t) ns _ „ ϋ t n as G 4Ί £ B 32 tø x)
£ to G i—i <U
to tn o ^ in o in in (ΟηΛ i—i G in S = m S = <-ι -η β η -η <f ^ es in h li ro in CQ jj 0) hi fi DK 171423 B1 - 6 - oV>
O HH
oV> o CJ\ O
O H CO CO
dfi t' o\P O H rQ
o co o co id (u Η co σι co co g -----0) c
<D
Vi
0y> cn o\° oo σι S
O CN O CO Η H
DJ 4 00 ID VO _
•nJ
_____(X
u
<D
tn
oV> CO oY> ID CN C
o ^ o in cn .H
CO ^ Γ-- CO LD
ro -----d)
rH
MH
(C
o¥> 00 oV> CN ID
O CO O CN ID OJ
CO ID -tf LD CO ID Ό
O C
o_____d) o Vi CN O)
O H
►3 O
pq o\« σ oV> co co {jj
9 0 H O Γ" CO
r· ID C0 ID ID
t* B
-----(U
c c (1) oV> CN oV> CN tn
O CO O CO
00 ID CN ID LD Dl
C
_____(C
tn
B
<D
C
o\° LD o\° H O j-j o ^ o cn St cn ID H *1* id g, d) -----e
Vi rt oV co >
O ID <A° CO
O LD O LD Ό H ID 0) t> -ro Γ==Τ^^^^^=Β!Τ==ί!ί!Β=!Β=τ“ΤβΊ Ό u ri © i ild) ild) b .
ώ E π b E cn x) 5 >T) t i s tn tn ό t i s tn tn ό cd mm G bEVifib o CE VfiC 3 Id -H <U d> 4-> -H « -U OJ d) 4J -H « 4-) tn ae β ocracE occqce g
m un .......... 1 -i-) m C
1 c c tn S
3 Vi E E TJ tø Ό BO Cj rH di cd 4J o Vi id o Vi ld nJ ,η ,β rH AC LD S = LD s = ιΗ -Ηβ •H ID ^ V CN LD Η V CO LD ffl y J) H >4-1 _JL__^un - 7 - DK 171423 B1
Som det fremgår af tabellerne, kan temperaturen i processtrømmen reguleres ved at fordele den varme indgangs-strøm i forskellige mængder til det første og det andet rørbundt. Sendes eksempelvis 10% af den varme strøm gennem 5 rørene med en mindre diameter og resten gennem rørene med en større diameter ved betingelser, hvor kedlen ikke er tilsmudset, opnås en udgangstemperatur på 590°C i den kølede processtrøm. Ved ændrede tilsmudsningsbetingelser, f.eks. ved at øge tilsmudsningsfaktoren til 6 · 10"4, skal 10 strømmængden gennem rørene med mindre diameter hæves til 30% for at opnå udgangstemperaturen på 590°C.
Temperaturstyringen opnås således uden at udsætte metalliske overflader i kedlen for høje temperaturer som forårsager kraftig korrosion.
Claims (5)
1. Spildvarmekedel omfattende indenfor en cylindrisk skal et antal varmevekslerrør med et indløb og et udløb; og 5 monteret på skallen, organer til indførelse af vand på rørenes skalside; organer til at sende en varm processtrøm fra rørenes indløb gennem rørene i indirekte varmeveksling med vand på rørenes skalside, for at producere damp og køle proces-10 strømmen; organer til udledning af produceret damp; og organer til udledning af den kølede processtrøm, kendetegnet ved, at rørene er anbragt i det mindste i to rørbundter hver forsynet med organer til indstilling af 15 mængden og hastigheden af den varme processtrøm, der ledes til hvert rørbundt, for at styre produktion af damp og køle processtrømmen.
2. Spildvarmekedel ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 20 organerne til fordeling af den varme processtrøm omfatter kontrolventiler i udgangskamre, der er koblet til hvert rørbundt ved udløbet af rørene.
3. Spildvarmekedel ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet 25 ved, at rørbundterne indeholder forskellige antal rør.
4. Spildvarmekedel ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at rørene i de forskellig bundter har forskellig diameter. 30
5. Spildvarmekedel ifølge krav 1, kendetegnet ved, at rørbundterne er forsynet med forskellig antal rør med forskellig diameter i de forskellige rørbundter.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK035793A DK171423B1 (da) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | Spildevarmekedel |
EP94103091A EP0617230B1 (en) | 1993-03-26 | 1994-03-02 | Method of operating a waste heat boiler |
DE69407639T DE69407639T2 (de) | 1993-03-26 | 1994-03-02 | Verfahren zum Betreiben eines Abhitzekessels |
US08/216,699 US5452686A (en) | 1993-03-26 | 1994-03-23 | Waste heat boiler |
KR1019940006052A KR100316214B1 (ko) | 1993-03-26 | 1994-03-25 | 폐열보일러를작동시키는방법 |
JP05615994A JP3577101B2 (ja) | 1993-03-26 | 1994-03-25 | 廃熱ボイラー |
CA002119996A CA2119996C (en) | 1993-03-26 | 1994-03-25 | Waste heat boiler |
RU94009960A RU2118650C1 (ru) | 1993-03-26 | 1994-03-25 | Котел-утилизатор |
CN94103444A CN1076812C (zh) | 1993-03-26 | 1994-03-26 | 废热锅炉 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK35793 | 1993-03-26 | ||
DK035793A DK171423B1 (da) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | Spildevarmekedel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK35793D0 DK35793D0 (da) | 1993-03-26 |
DK35793A DK35793A (da) | 1994-09-27 |
DK171423B1 true DK171423B1 (da) | 1996-10-21 |
Family
ID=8092612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK035793A DK171423B1 (da) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | Spildevarmekedel |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5452686A (da) |
EP (1) | EP0617230B1 (da) |
JP (1) | JP3577101B2 (da) |
KR (1) | KR100316214B1 (da) |
CN (1) | CN1076812C (da) |
CA (1) | CA2119996C (da) |
DE (1) | DE69407639T2 (da) |
DK (1) | DK171423B1 (da) |
RU (1) | RU2118650C1 (da) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK173540B1 (da) * | 1994-06-29 | 2001-02-05 | Topsoe Haldor As | Spildvarmekedel |
US5762031A (en) * | 1997-04-28 | 1998-06-09 | Gurevich; Arkadiy M. | Vertical drum-type boiler with enhanced circulation |
EP1282801B1 (en) * | 2000-05-19 | 2007-02-28 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Apparatus for heating steam |
JP4601029B2 (ja) * | 2001-02-20 | 2010-12-22 | 東京エレクトロン株式会社 | 半導体処理装置 |
AU2002342873B2 (en) | 2001-05-17 | 2007-08-09 | Air Products And Chemicals, Inc. | Apparatus and process for heating steam |
US6640543B1 (en) * | 2001-09-21 | 2003-11-04 | Western Washington University | Internal combustion engine having variable displacement |
ATE464459T1 (de) * | 2003-10-02 | 2010-04-15 | Behr Gmbh & Co Kg | Ladeluftkühler eines kraftfahrzeuges |
DE102005057674B4 (de) * | 2005-12-01 | 2008-05-08 | Alstom Technology Ltd. | Abhitzekessel |
FR2923859B1 (fr) * | 2007-11-15 | 2009-12-18 | Valeo Systemes Thermiques Branche Thermique Habitacle | Echangeur de chaleur pour circuit d'alimentation en air d'un moteur de vehicule automobile |
CN101706096B (zh) * | 2009-09-17 | 2011-06-15 | 上海国际化建工程咨询公司 | 改良型废热锅炉 |
US20110277473A1 (en) * | 2010-05-14 | 2011-11-17 | Geoffrey Courtright | Thermal Energy Transfer System |
DE102010045537A1 (de) * | 2010-09-15 | 2012-03-15 | Uhde Gmbh | Verfahren zur Erzeugung von Synthesegas |
DK2622297T3 (da) * | 2010-09-30 | 2015-07-27 | Haldor Topsoe As | Spildvarmekedel |
CN105205869B (zh) | 2011-07-29 | 2017-09-26 | 日本电产三协株式会社 | 介质处理装置以及介质处理装置的控制方法 |
DE102012007721B4 (de) * | 2012-04-19 | 2022-02-24 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Prozessgaskühler mit hebelgesteuerten Prozessgaskühlerklappen |
CN104285117B (zh) * | 2012-05-09 | 2016-06-08 | 赫多特普索化工设备公司 | 具有旁路和混合器的废热锅炉 |
CN104344413B (zh) * | 2013-08-02 | 2017-05-10 | 马成果 | 一种抗积灰结露和跟踪负荷的可控多向流对流换热烟道 |
US10443945B2 (en) * | 2014-03-12 | 2019-10-15 | Lennox Industries Inc. | Adjustable multi-pass heat exchanger |
US10203171B2 (en) | 2014-04-18 | 2019-02-12 | Lennox Industries Inc. | Adjustable multi-pass heat exchanger system |
ES2791310T5 (es) | 2015-02-27 | 2023-06-19 | Technip France | Sistema de caldera de calor residual y método para enfriar un gas de proceso |
DE102015013517A1 (de) * | 2015-10-20 | 2017-04-20 | Borsig Gmbh | Wärmeübertrager |
US9958219B2 (en) * | 2015-11-20 | 2018-05-01 | Denso International America, Inc. | Heat exchanger and dynamic baffle |
EP3407001A1 (en) | 2017-05-26 | 2018-11-28 | ALFA LAVAL OLMI S.p.A. | Shell-and-tube equipment with bypass |
CN115337871B (zh) * | 2021-04-09 | 2024-06-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种撤热水管、流化床反应器及其在丙烯腈制造中的应用 |
EP4368933A1 (de) | 2022-11-10 | 2024-05-15 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Regelvorrichtung zur regelung der temperatur eines prozessgases und wärmeaustauscher mit einer regelvorrichtung |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB425559A (en) * | 1933-10-28 | 1935-03-18 | Woodall Duckham 1920 Ltd | Improvements in or relating to waste heat boilers |
US2990161A (en) * | 1954-11-29 | 1961-06-27 | Combustion Eng | Method of increasing metal temperatures in the cold end of air preheaters |
US3477411A (en) * | 1967-12-22 | 1969-11-11 | Aqua Chem Inc | Heat recovery boiler with bypass |
NL7216834A (da) * | 1972-12-12 | 1974-06-14 | ||
DE3017411C2 (de) * | 1980-05-07 | 1986-08-21 | Uhde Gmbh, 4600 Dortmund | Rohrgaskühler |
US4483258A (en) * | 1982-07-08 | 1984-11-20 | Clear Air, Inc. | Incinerator steam generation system |
DE3433598A1 (de) * | 1984-09-13 | 1986-03-20 | Heinz Schilling KG, 4152 Kempen | Verfahren zur praktischen anwendung des gegenstromprinzips fuer waermeaustauscher, luft/wasser, luft/luft oder sinngemaess fuer andere medien |
US4612879A (en) * | 1985-05-30 | 1986-09-23 | Elizabeth E. Cooke | Hot water heater and steam generator |
US4899696A (en) * | 1985-09-12 | 1990-02-13 | Gas Research Institute | Commercial storage water heater process |
US4766883A (en) * | 1986-02-26 | 1988-08-30 | Mor-Flo Industries, Inc. | Forced draft controlled mixture heating system using a closed combustion chamber |
GB2241742B (en) * | 1988-03-23 | 1992-06-03 | Rolls Royce Plc | Minimising the effects of icing in the intakes of aerospace propulsors. |
US5040470A (en) * | 1988-03-25 | 1991-08-20 | Shell Western E&P Inc. | Steam generating system with NOx reduction |
DE3828034A1 (de) * | 1988-08-18 | 1990-02-22 | Borsig Gmbh | Waermetauscher |
DE3830248C1 (da) * | 1988-09-06 | 1990-01-18 | Balcke-Duerr Ag, 4030 Ratingen, De | |
US4887464A (en) * | 1988-11-22 | 1989-12-19 | Anadrill, Inc. | Measurement system and method for quantitatively determining the concentrations of a plurality of gases in drilling mud |
US5215018A (en) * | 1990-06-26 | 1993-06-01 | White Horse Technologies, Inc. | Pollution control apparatus and method for pollution control |
-
1993
- 1993-03-26 DK DK035793A patent/DK171423B1/da not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-03-02 DE DE69407639T patent/DE69407639T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-02 EP EP94103091A patent/EP0617230B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-23 US US08/216,699 patent/US5452686A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-25 KR KR1019940006052A patent/KR100316214B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-03-25 JP JP05615994A patent/JP3577101B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-25 RU RU94009960A patent/RU2118650C1/ru active
- 1994-03-25 CA CA002119996A patent/CA2119996C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-26 CN CN94103444A patent/CN1076812C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0726909A (ja) | 1995-01-27 |
DK35793A (da) | 1994-09-27 |
KR940022025A (ko) | 1994-10-19 |
CA2119996C (en) | 2000-04-18 |
DK35793D0 (da) | 1993-03-26 |
US5452686A (en) | 1995-09-26 |
CN1076812C (zh) | 2001-12-26 |
RU2118650C1 (ru) | 1998-09-10 |
JP3577101B2 (ja) | 2004-10-13 |
CN1094493A (zh) | 1994-11-02 |
EP0617230B1 (en) | 1998-01-07 |
CA2119996A1 (en) | 1994-09-27 |
DE69407639D1 (de) | 1998-02-12 |
EP0617230A1 (en) | 1994-09-28 |
KR100316214B1 (ko) | 2002-02-19 |
DE69407639T2 (de) | 1998-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK171423B1 (da) | Spildevarmekedel | |
Master et al. | Fouling mitigation using helixchanger heat exchangers | |
CA2154707A1 (en) | Heat-exchanger coil assembly and complex thereof | |
EP3394522B1 (en) | Fired heat exchanger | |
AU2010361358A1 (en) | Waste heat boiler | |
EP0049116B1 (en) | Feedwater heater | |
RU2674850C2 (ru) | Труба для теплообменника с, по меньшей мере, частично переменным поперечным сечением и теплообменник, ею снабженный | |
US4422411A (en) | Convective heater | |
DK173540B1 (da) | Spildvarmekedel | |
Rakhimov et al. | Increasing the efficiency of heat exchange by changing the construction of a shell-and-tube heat exchanger | |
WO2011137506A1 (en) | Shell and tube heat exchangers | |
US4576121A (en) | Convective heater | |
JP2006125811A (ja) | 瞬間式給湯器 | |
EP0028503A2 (en) | Method and apparatus for heating a fluid employing a gas containing sulfur oxides and water | |
JP4570187B2 (ja) | 排ガス用熱交換器 | |
US11007498B2 (en) | Layout for inter-bed cooling in sulfuric acid plants | |
Klaren et al. | Self-cleaning heat exchangers: principle, industrial applications and operating installations | |
CN207635915U (zh) | 一种多管程管式换热装置 | |
JP2937988B1 (ja) | 熱交換器 | |
US20120060727A1 (en) | Process for quenching the effluent gas of a furnace | |
RU2151991C1 (ru) | Кожухотрубный теплообменник | |
AU2018329209A1 (en) | A heat exchanger | |
EP0270800B1 (en) | Heat exchanger | |
Dahare | Review on experimental analysis and performance characteristic of heat transfer in shell and twisted tube heat exchanger | |
KR20230093091A (ko) | 저온 배가스 열회수 폴리머 열교환기 및 이를 포함하는 연소용 공기 예열 시스템 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A0 | Application filed | ||
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |