DK168703B1 - Fremgangsmåde og anlæg til rensning af væske indeholdende slam fra maleprocesser - Google Patents
Fremgangsmåde og anlæg til rensning af væske indeholdende slam fra maleprocesser Download PDFInfo
- Publication number
- DK168703B1 DK168703B1 DK081392A DK81392A DK168703B1 DK 168703 B1 DK168703 B1 DK 168703B1 DK 081392 A DK081392 A DK 081392A DK 81392 A DK81392 A DK 81392A DK 168703 B1 DK168703 B1 DK 168703B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- liquid
- vessel
- sludge
- outlet
- filter system
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 14
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 5
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012075 bio-oil Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 150000003893 lactate salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0012—Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/003—Sedimentation tanks provided with a plurality of compartments separated by a partition wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2427—The feed or discharge opening located at a distant position from the side walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2433—Discharge mechanisms for floating particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2433—Discharge mechanisms for floating particles
- B01D21/2438—Discharge mechanisms for floating particles provided with scrapers on the liquid surface for removing floating particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/23—Supported filter elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/27—Filter bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/04—Combinations of filters with settling tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/30—Control equipment
- B01D21/34—Controlling the feed distribution; Controlling the liquid level ; Control of process parameters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/14—Paint wastes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
i DK 168703 B1
TEKNIKKENS STANDPUNKT
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til rensning af væske indeholdende slam fra maleprocesser omfattende det trin, at 5 væsken tilsættes kemikalier og tilledes et første kar, hvor der findes opsamlingsorganer for flokkuleret slam fra væskens overflade, og derefter ledes fra karret til et andet kar via en eller flere passager, der befinder sig under og i forholdsvis kort afstand fra væskens overfladeniveau.
10
Endvidere angår opfindelsen et anlæg til brug ved fremgangsmåden ifølge ethvert af de foregående krav og til rensning af væske indeholdende slam fra maleprocesser, omfattende et første kar, der har organer til opsamling af 15 flokkuleret slam på en væskeoverflade i karret, og et andet kar med et udløb for renset væske, hvilke kar er indbyrdes forbundne med en eller flere passager anbragt under og i forholdsvis kort afstand fra væskens overfladeniveau under normal drift.
20
De kendte fremgangsmåder og anlæg anvendes typisk til rensning af skyllevand fra maleprocesserne, idet skyllevandet opsamler ikke anvendt, forstøvet maling i dråbe- eller partikelform. Skyllevandet anvendes i vådvaskeranlæg, eller 25 som en flydende væg eller et flydende gulv henholdsvis i en sprøjteboks eller under et traverssprøjteanlæg. Ved rensning tilsættes i skyllevandet i de kendte anlæg kemikalier, som får lakpartiklerne til at flokkulere og flyde ovenpå vandet, hvorefter slammet kan afskrabes med mekaniske vir-30 kemidler.
Ved maleprocesserne er det ønskeligt at skifte mellem forskellige typer maling og lak til de forskellige produkter, som males. Således er der tale om vandbaserede, syrehærden-35 de og bio-olie lakker, forskellige bejdse og endvidere meget tunge laktyper, for eksempel med zinkindhold. Når der i DK 168703 B1 2 de kendte renseanlæg behandles skyllevand indeholdende vandbaserede lakker skiftende med syrehærdende lakker, er der problemer med at få den vandbaserede lak til at flokku-lere og flyde ovenpå. Istedet bundfældes den vandbaserede 5 lak og renseanlægget bliver med tiden fyldt op. Generelt medfører anvendelse af forskellige laktyper i maleproces-serne det problem, at få slammet til at samle sig på overfladen. Ved skift af laktype skal renseanlægget gennem en tidkrævende omstillingsproces.
10
FORKLARING AF OPFINDELSEN
Det særlige ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er, at 15 væske fra et bundområde i det første kar udledes via et andet udløb til et filteranlæg, hvor slammet tilbageholdes. Derved kan partikler og slam af laktyper med forholdsvis høj vægtfylde let fjernes fra skyllevandet.
20 Det foretrækkes at udføre fremgangsmåden ved, at i filteranlægget tilføres væsken på skift forskellige filterposer, som derved holdes helt eller delvis fyldt med væske, og hvor væsken efterhånden siver igennem. Derved kan væsken og partiklerne deri falde til ro mellem påfyldningerne, hvor-25 ved partiklerne kan lejre sig i posernes bundområde og ikke i posernes lodrette sider. Endvidere friholdes mest muligt filterareal mod tilstopning med stor filtereffektivitet til følge.
30 Det særlige ved anlægget ifølge opfindelsen er, at det første kar nær sin bund er forsynet med et for væske beregnet udløb, der forbundet til et væskefilteranlæg indrettet til at tilbageholde slammet. Ved opfindelsen er det ikke nødvendigt at bruge lang tid til at omstille anlægget under 35 skift af laktype, idet lakpartikler med forholdsvis høj vægtfylde samles ved bunden og kan udledes til et vådfil- DK 168703 B1 3 teranlæg.
Ved fremgangsmåden og anlægget ifølge opfindelsen opnår man foruden en større fleksibilitet også en bedre rensning af 5 skyllevandet, der kan genanvendes.
Anlægget ifølge opfindelsen kan udføres som angivet i krav 4, hvor væskefilteranlægget omfatter et antal posefiltre med opadvendende åbninger, der med et tilsvarende antal 10 rørledninger er tilsluttet udløbet fra det første kar, og hvor der under posefiltrene findes en opsamlingsbakke for filtreret væske. Ved at benytte et flertal af posefiltre kan opnås et stort filterareal med lille pladsbehov for anlægget, foruden de under fremgangsmåden nævnte fordele.
15
Det foretrækkes, at der i hver rørledning findes en afspærringsventil, der kontrolleres af et styresystem, der på skift kan åbne ventilerne for givne tidsrum eller i afhængighed af et signal for væskeniveauer i posefiltrene. Der-20 ved kan man optimere filterets udnyttelsesgrad så gennemløbstiden for væsken i filteret bliver mindst mulig.
For at sikre, at tunge lakpartikler ledes til filteranlægget foretrækkes det at udføre bunden i det første kar som 25 omhandlet i krav 6.
Ved udførelsesformen omhandlet i krav 7, hvor de væskestabiliserende organer består af en række pladestykker, hvis nederste kanter befinder sig et lille stykke over bunden, 30 kan lakpartiklerne glide ned mod bunden og derefter følge bunden i retning mod udløbet.
TEGNINGEN
35
Et udførelseseksempel for fremgangsmåden og anlægget ifølge DK 168703 B1 4 opfindelsen skal herefter beskrives nærmere under henvisning til tegningen hvor fig. 1 viser et anlæg ifølge opfindelsen set fra 5 enden, fig. 2 viser et snit efter linien A-A på fig. 1, og fig. 3 viser et delvist gennemskåret perspektivbillede 10 af anlægget.
BESKRIVELSE AF UDFØRELSESEKSEMPLET
15 Renseanlægget er opbygget i princippet som en øverste del 1 indeholdende væskekar og nederste del 2 indeholdende et filteranlæg. Den øverste del 1 er på kendt måde forsynet med et indløb 5 for væsken, der skal renses, og har et forrum 7, et slamkar 8 og et udløbskar 9. Karrene 7, 8 og 9 er 20 indbyrdes adskilt af skillevægge 11 og 12. Overkanterne 13 og 14 bestemmer samtidig niveuet for væskens overflade i rummet 7 og karret 8.
Ved karret 8 er der endvidere på kendt måde indrettet en 25 rampe 16, og der er i forbindelse hermed indrettet en skra-beanordning bestående af endeløse kæder 18 på hvilke der er anbragt tværgående skrabeplader 19. Kæderne 18 er lejret på tandhjul 20 og 21, hvoraf hjulet 21 drives af en elektromotor 22.
30
Ved den kendte fremgangsmåde afskrabes det flokkulerede slam 24 fra overfladen af væsken i karret 8 af fligene 19 og trækkes op af rampen 16. Ud for enden af rampen 16 findes en tragt 26, der via en skakt 27 leder slammet til en 35 filterpose 28.
DK 168703 B1 5
Det nye ved anlægget ved opfindelsen er, at karret 8 har en skrånende bund 30, hvis laveste punkt er indrettet med udløb 32. Over bunden 30 findes et antal plane lodrette lameller 34, der forhindrer strømninger og turbulens i væs-5 ken. Lamellerne 34 er ikke ført helt til bunden 30 for at kunne tillade bevægelse af væske og faste partikler i retning mod udløbet 32.
Fra udløbet 32 forgrenes ledninger 36, hvorfra væsken kan 10 ledes ud i posefiltre 38. Der findes 8 posefiltre 38, der hver forsynes af en grenledning 40. Indskudt i hver ledning 40 findes en ikke vist magnetventil, der på kendt måde styres af et centralstyresystem. Under posefiltrene 38 findes en opsamlingsbakke 42 dækket af en rist 44.
15
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen tilledes skyllevand fra en maleproces i indløbet 5 således, at forrummet 7 fyldes op til kanten 13, hvor væsken løber over i slamkarret 8. I rummet 7 eller karret 8 tilsættes kemikalier der får 20 malingspartiklerne til at flokkulere således, at de letteste partikler på kendt måde samler sig på overfladen og skrabes væk. De tungere partikler, der befinder sig under overfladen vil være tilbøjelige til at synke mod bunden, især fordi væsken holdes i ro af lamellerne 34. Tæt ved ud-25 løbet 32 vil der efterhånden samle sig slam og malingspartikler i høj koncentration. Dette slam fordeles af ledningerne 36 og 40 til filterposerne 38. Det foretrækkes at ventilerne i grenledningerne 40 styres periodisk, det vil sige de åbnes for givne ensartede tidsperioder, for eksem-30 pel 3 sekunder pr. gang, således at hver pose 38 modtager en portion slamblandet væske og derefter henstår i 21 sekunder før den næste portion væske tilføres. Derved har væsken i poserne 38 mulighed for at falde til ro, og de tunge partikler kan synke ned mod posernes bund og forhind-35 rer således ikke væskens udløb gennem posernes 38 lodrette sider.
Claims (7)
1. Fremgangsmåde til rensning af væske indeholdende slam fra maleprocesser omfattende det trin, at væsken tilsættes kemikalier og tilledes et første kar (8), hvor der findes opsamlingsorganer (16,19) for flokkuleret slam (24) fra væskens overflade, og derefter ledes fra karret (8) til et 15 andet kar (9) via en eller flere passager, der befinder sig under og i forholdsvis kort afstand fra væskens overfladeniveau, ken-detegnet ved, at væske fra et bundområde i det første kar udledes via et andet udløb (32) til et filteranlæg (2), hvor slammet tilbageholdes. 20
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at i filteranlægget (2) tilføres væsken på skift forskellige filterposer (38), som derved holdes helt eller delvis fyldt med væske, og hvor væsken efterhånden siver 25 igennem.
3. Anlæg til brug ved fremgangsmåden ifølge ethvert af de foregående krav og til rensning af væske indeholdende slam fra maleprocesser, omfattende et første kar (8), der har 30 organer (16,19) til opsamling af flokkuleret slam (24) på en væskeoverflade i karret (8), og et andet kar (9) med et udløb for renset væske, hvilke kar (8,9) er indbyrdes forbundne med en eller flere passager anbragt under og i forholdsvis kort afstand fra væskens overfladeniveau under 35 normal drift, kendetegnet ved, at det første kar (8) nær sin bund (30) er forsynet med et for væske be- DK 168703 B1 7 regnet udløb (32), der forbundet til et væskefilteranlæg (2) indrettet til at tilbageholde slammet.
4. Anlæg ifølge krav 3, kendetegnet ved, at 5 væskefilteranlægget (2) omfatter et antal posefiltre (38) med opadvendende åbninger, der med et tilsvarende antal rørledninger (36,40) er tilsluttet udløbet fra det første kar (8), og hvor der under posefiltrene (38) findes en opsamlingsbakke (42) for filtreret væske. 10
5. Anlæg ifølge krav 4, kendetegnet ved, at der i hver rørledning (40) findes en afspærringsventil, der kontrolleres af et styresystem, der på skift kan åbne ventilerne for givne tidsrum eller i afhængighed af et signal 15 for væskeniveauer i posefiltrene (38).
6. Anlæg ifølge ethvert af kravene 3-5, kendeteg -net ved, at bunden (30) i det første kar er udformet skrånende nedad mod udløbet (32) deri, og at der ved og i 20 retning op fra bunden (30) findes et antal i det væsentlige opretstående væskestabiliserende organer (34).
7. Anlæg ifølge krav 6, kendetegnet ved, at de væskestabiliserende organer består af en række pladestykker 25 (34), hvis nederste kanter befinder sig et lille stykke over bunden (30).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK081392A DK168703B1 (da) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Fremgangsmåde og anlæg til rensning af væske indeholdende slam fra maleprocesser |
EP93201638A EP0574984A1 (en) | 1992-06-18 | 1993-06-08 | Method and plant for the purification of fluid containing sludge from painting processes |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK81392 | 1992-06-18 | ||
DK081392A DK168703B1 (da) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Fremgangsmåde og anlæg til rensning af væske indeholdende slam fra maleprocesser |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK81392D0 DK81392D0 (da) | 1992-06-18 |
DK81392A DK81392A (da) | 1993-12-19 |
DK168703B1 true DK168703B1 (da) | 1994-05-24 |
Family
ID=8097862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK081392A DK168703B1 (da) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Fremgangsmåde og anlæg til rensning af væske indeholdende slam fra maleprocesser |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0574984A1 (da) |
DK (1) | DK168703B1 (da) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3000904A1 (fr) * | 2013-01-16 | 2014-07-18 | Kwi Internat Environmental Treat Gmbh | Racleur a chaine |
CN103721441B (zh) * | 2013-12-24 | 2016-01-20 | 中铝瑞闽股份有限公司 | 一种铝热轧乳化液撇油装置 |
CN110801673B (zh) * | 2019-10-12 | 2022-04-19 | 湖南洞庭环保科技有限公司 | 一体化污水处理漂浮垃圾收集装置 |
CN111330350B (zh) * | 2020-03-16 | 2021-09-07 | 内蒙古朗力环保科技有限公司 | 一种风道联合作用的废气除尘检测环保处理设备 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2044319A1 (en) * | 1970-09-08 | 1972-06-22 | Krofta M | Effluent treatment - by combined flotation/sedimentation and filtration |
GB1496191A (en) * | 1975-12-16 | 1977-12-30 | Clarke Chapman Ltd | Method of and apparatus for clarifying water |
US4626345A (en) * | 1984-09-04 | 1986-12-02 | Lenox Institute For Research, Inc. | Apparatus for clarification of water |
FI86293C (fi) * | 1989-04-28 | 1992-08-10 | Oiva Suutarinen | Foerfarande foer rening av en vaetska fraon fasta och upploesta foeroreningar medelst ett flotationsfiltreringsfoerfarande. |
AU629069B2 (en) * | 1990-11-27 | 1992-09-24 | Seetal Spray Booth Pty Ltd | Waste water filtration |
IT1248282B (it) * | 1991-02-21 | 1995-01-05 | Graziano Lagreca | Unita' di disidratazione di fanghi, particolarmente per impianti di depurazione |
-
1992
- 1992-06-18 DK DK081392A patent/DK168703B1/da not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-06-08 EP EP93201638A patent/EP0574984A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0574984A1 (en) | 1993-12-22 |
DK81392D0 (da) | 1992-06-18 |
DK81392A (da) | 1993-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8225942B2 (en) | Self-cleaning influent feed system for a wastewater treatment plant | |
CA1117873A (en) | Clarifier | |
GB1578050A (en) | Method for separating pollutants from liquid | |
KR101757211B1 (ko) | 침전 및 여과 기능이 병행되는 수처리 장치 | |
US2999597A (en) | Backwash filtering system | |
RU2431610C2 (ru) | Комплексный способ безреагентной очистки сточных вод и брикетирования ила | |
DK168703B1 (da) | Fremgangsmåde og anlæg til rensning af væske indeholdende slam fra maleprocesser | |
EP0950639B1 (en) | An apparatus and method for purifying water | |
RU2347753C1 (ru) | Станция очистки оборотной воды после мойки механических устройств | |
GB2290985A (en) | An Apparatus and method for purifying water | |
GB2275210A (en) | Regenerating of degreasing liquid | |
US5770092A (en) | Apparatus and method for purifying water | |
US4257900A (en) | Method of clarifying liquids | |
US3215276A (en) | Adjustable baffle grit chamber | |
KR101460958B1 (ko) | 화력발전소 회사장 폐수처리장치 | |
WO1990014313A1 (en) | Method and apparatus of filtering medium circulation type for purifying contaminated water | |
US3244280A (en) | Aerated grit chamber | |
US6033566A (en) | Continuous flow filter system | |
US2529882A (en) | Hop strainer | |
GB1589600A (en) | Separating solid particles from a liquid suspension | |
US4358374A (en) | Stripping apparatus for the removal of contaminants floating on a liquid | |
RU2465944C2 (ru) | Устройство разделения фаз в водонефтяной смеси - наклонный отстойник | |
SU1430353A1 (ru) | Устройство дл очистки сточных вод | |
US2821306A (en) | Pre-clarifier for separating solids and liquids | |
KR0185118B1 (ko) | 하수처리장의침사지겸용유량분배조 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |