DK166890B1 - Hydraulic flow proportioning valve - has rotary valve piston adapted for different purposes by rotation - Google Patents
Hydraulic flow proportioning valve - has rotary valve piston adapted for different purposes by rotation Download PDFInfo
- Publication number
- DK166890B1 DK166890B1 DK616686A DK616686A DK166890B1 DK 166890 B1 DK166890 B1 DK 166890B1 DK 616686 A DK616686 A DK 616686A DK 616686 A DK616686 A DK 616686A DK 166890 B1 DK166890 B1 DK 166890B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- valve
- slider
- valve slider
- proportional
- consumption
- Prior art date
Links
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Description
DK 166890 B1 iDK 166890 B1 i
Opfindelsen angår en indretning til uafhængigt af belastningen at styre mindst én forbrugsindretning, og som omfatter en proportionalventil med en ventilglider, der kan forskydes fra en neutral midterstilling til en arbejds-5 stilling, en enkel ttrykkompensator og et s tyrekanal sys tem til at melde belastninger tilbage mellem proportionalventilen og enkelttrykkompensatoren.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a device for controlling at least one consumable device, which comprises a proportional valve with a valve slider which can be displaced from a neutral center position to a working position, a simple pressure compensator and a tire duct system for reporting loads. back between the proportional valve and the single-pressure compensator.
Proportionalventiler anvendes til at styre enkeltvirkende 10 forbrugsindretninger, såsom cylindre med én belastningsretning eller motorer med én omdrejningsretning, samt dobbeltvirkende forbrugsindretninger, såsom cylindre med to belastningsretninger og motorer med to omdrejningsretninger. Der foreligger et proportionalforhold, når der 15 ved enhver mulig stilling af ventilglideren leveres en af belastningen uafhængig konstant oliestrøm til en forbrugsindretning. Til hver forbrugsindretning stilles der i overensstemmelse med kredsløbsdiagrammet krav om bestemte funktionelle egenskaber, så det kan opfylde sin 20 arbejdsopgave. Til ovennævnte fire arbejdsopgaver kommer yderligere en arbejdsopgave, der er karakteristisk ved, at ventilglideren befinder sig i "flydestilling", hvor en dobbeltvirkende forbrugsindretning kan bevæges i begge retninger af en ydre kraft uden nævneværdig modstand. De 25 hidtil kendte markedsførte proportionalventiler kan hver kun udfylde en enkelt arbejdsopgave, dvs. disse proportionalventilers ventilglidere er specielt konstrueret og indrettet til den pågældende arbejdsopgave. En til en enkel tvirkende forbrugsindretning indrettet proportional-30 ventil med forbrugstilslutning A kan altså ikke anvendes som proportionalventil til en enkeltvirkende forbrugsindretning med forbrugstilslutning B eller til en dobbelt-virkende forbrugsindretning. Fremstillings- og lageromkostningerne til de fem forskellige slags proportional-35 ventiler bliver derfor meget store.Proportional valves are used to control single-acting consumables, such as single-load cylinders or single-rotation motors, as well as dual-acting consumables, such as two-load cylinders and two-rotation motors. A proportional relationship exists when, at any possible position of the valve slide, a constant oil flow independent of the load is supplied to a consumable device. For each consumable device, certain functional characteristics are set according to the circuit diagram so that it can fulfill its 20 tasks. In addition to the above-mentioned four tasks, there is a further task, characterized in that the valve slider is in "floating position", where a double-acting consumable device can be moved in both directions by an external force without appreciable resistance. The 25 known proportional valves so far known can each fulfill only a single task, ie. the valve sliders of these proportional valves are specially designed and designed for the particular task. Thus, a proportional valve arranged for a simple acting consumer device with consumption connection A cannot be used as a proportional valve for a single-acting consumer device with consumption connection B or for a double-acting consumption device. The production and storage costs for the five different types of proportional valves are therefore very high.
2 DK 166890 B12 DK 166890 B1
Hvis flere af disse kendte proportionalventiler bygges sammen i en ventilblok, og flere forbrugsindretninger af forskellig art drives samtidigt af en pumpe i vilkårligt antal og rækkefølge og/eller med vilkårlige hastigheder, 5 så må ventilblokken skilles ad, og de respektive proportionalventiler udskiftes, når forbrugsindretningerne ændres. Dette medfører en betragtelig omkostning til omstillingen.If several of these known proportional valves are assembled in a valve block and several consumables of different kinds are simultaneously operated by a pump of any number and order and / or at random speeds, then the valve block must be disassembled and the respective proportional valves replaced when the consumables changes. This entails a considerable cost for the conversion.
10 Det er formålet med opfindelsen at anvise en proportionalventil af den indledningsvis nævnte art, hvor fremstillings- og lageromkostningerne, samt de omkostninger, der ved ændring af en forbrugsindretning medgår til at omstille proportionalventiler, der er sammenbyggede blok-15 vist, er betydeligt mindre end hidtil kendt.It is an object of the invention to provide a proportional valve of the type mentioned in the first, wherein the manufacturing and storage costs, as well as the costs involved in changing a consumable device to convert proportional valves which are assembled block-shown, are considerably less than so far known.
Dette opnås, idet indretningen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at proportionalventilen ved drejning af ventilglideren via dens modsvarende udformede styrekanal-20 system kan indstilles som 4/3-vejsventil til dobbeltvir-kende forbrugs indretninger og som 3/3-vejsventil til enkelt-virkende forbrugsindretninger.This is achieved since the device according to the invention is characterized in that, by rotating the valve slider via its correspondingly designed control channel system, the proportional valve can be set as 4/3 way valve for dual-acting consumption devices and as 3/3 way valve for single-acting consumption devices.
Fordelagtige udførelsesformer for proportionalventilen 25 med enkelttrykkompensator ifølge opfindelsen er anført i de afhængige krav 2-10. Der kræves ifølge opfindelsen blot en enkelt med enkelttrykskompensator indrettet proportionalventil, som, ved ganske enkelt at dreje ventilglideren eller fjerne en slaglængdebegrænser, slår til 30 over for alle i praksis forekommende arbejdsopgaver. De med proportionalventiler forbundne fremstillings- og lageromkostninger reduceres derfor drastisk ved hjælp af proportionalventilen ifølge opfindelsen. Ventilfunktionen kan også ændres af brugere med mindre godt skolet perso-35 nåle. Ved ændring af forbrugsindretninger, som drives af en pumpe via en ventilblok med flere proportionaleventi-ler ifølge opfindelsen, er en kostbar adskillelse af DK 166890 B1 3 blokken ikke mere nødvendig, da ændringen af ventilfunktionen kan finde sted på den indbyggede proportionalventil. I særdeleshed kan denne ændring foretages ved at fjerne en beskyttelseskappe og dreje ventilglideren pas-5 sende og dernæst samle beskyttelseskappen og ventilglideren i en tætsluttende forbindelse, således at ventilglideren fastholdes mod drejning.Advantageous embodiments of the single-pressure proportional valve 25 according to the invention are set out in the dependent claims 2-10. In accordance with the invention, only a single, single-pressure compensator proportional valve is required, which, by simply turning the valve slider or removing a stroke length limiter, strikes 30 for all practical tasks that occur in practice. Therefore, the manufacturing and storage costs associated with proportional valves are drastically reduced by means of the proportional valve according to the invention. The valve function can also be changed by users with less well-trained person-35 needles. When changing consumables operated by a pump via a valve block with multiple proportional valves according to the invention, a costly separation of the block is no longer necessary as the change of valve function can take place on the built-in proportional valve. In particular, this change can be made by removing a protective cap and rotating the valve slide appropriately, and then assembling the protective cap and valve slide into a tightly closed connection so that the valve slide is retained against rotation.
Som følge af den måde, hvorpå styrekanalerne og belast-10 nings- og tilbagemeldingshullerne ifølge opfindelsen er indrettet i proportionalventilens glider i forbindelse med den på passende måde anbragte og indrettede enkelt-trykkompensator og med til ventilen hørende forstyrede overstrømningsventiler til forbrugerledningerne og i for-15 bindelse yderligere med en belastnings-tilbagemeldingsledning og en aflastningsledning til en indgangsplade med en til en konstant-pumpe hørende tilgangs-trykkompensator eller en til en variabel-pumpe hørende tilgangsvolumen-strømregulator, opstår der kun, såfremt der direkte stil-20 les krav hertil af forbrugsindretningens funktion, en trykopbygning i denne, når proportionalventilen ifølge opfindelsen anvendes, således at pumpearbejdet herved minimeres. Dette gælder også ved anvendelse af en ventilblok med flere sammenbyggede proportionalventiler ifølge 25 opfindelsen.Due to the manner in which the control channels and the load and feedback holes according to the invention are arranged in the slides of the proportional valve in connection with the appropriately arranged and arranged single-pressure compensator and with the associated controlled overflow valves for the consumer lines and in the pre-15 connection further with a load feedback line and a relief line for an input plate with a constant-pressure supply pressure compensator or a variable-pump supply volume flow regulator, only if the requirements for direct the function of the consumable device, a pressure build-up thereof, when the proportional valve according to the invention is used, so that the pumping work is thereby minimized. This is also the case with the use of a valve block with several integral proportional valves according to the invention.
Omkostningerne til at bringe ventilglideren til at blive fastholdt i forudbestemte endestillinger kan ligeledes ifølge opfindelsen nedsættes i væsentlig grad, idet pro-30 portionalventilen omfatter et drejeligt stopaggregat, el ler ved anvendelse af et håndtag til at manøvrere ventilglideren, hvorved der i håndtaget er anbragt en fjederbelastet stopkugle, som kan bringes i indgreb med indstil lelige stopskruer.The cost of causing the valve slide to be retained in predetermined end positions can also be substantially reduced according to the invention, the proportional valve comprising a rotatable stop assembly, or the use of a handle to maneuver the valve slide, whereby the handle is provided. spring loaded stop ball, which can be engaged by adjustable stop screws.
Yderligere fordele, karakteristiske træk og anvendelsesmuligheder for proportionalventilen ifølge opfindelsen 35 4 DK 166890 B1 forklares nedenfor under henvisning til eksempelvise udførelsesformer og tegningen, hvor fig. 1 viser et snit gennem en proportionalventil ifølge 5 opfindelsen, som er indstillet til anvendelse for en dob-beltvirkende forbrugsindretning, og hvor ventilglideren befinder sig i sin neutrale midterstilling, fig. 2 samme, men hvor ventilglideren befinder sig i en 10 til venstre forskudt arbejdsstilling, fig. 3 samme, men hvor ventilglideren er forskudt yderligere til venstre til en "flydestilling", 15 fig. 4 et snit gennem en proportionalventil ifølge opfindelsen, som er indstillet til anvendelse for en enkelt-virkende forbrugsindretning med forbrugstilslutningen B, som står i åben forbindelse med tanken, 20 fig· 5 samme, men hvor tilslutningen B står under ar-bejdstryk, fig. 6 et kredsløbsdiagram for en ventilblok med fire proportionalventiler ifølge opfindelsen, hvor ventilblok-25 ken er forbundet med en indgangsplade med en tilgangs- trykkompensator, fig. 7 et snit gennem en proportionalventil ifølge opfindelsen med manøvreringshåndtag og stopaggregat ifølge op-30 findelsen, fig. 7a et snit efter linien Vlla-VIIa i fig. 7, fig. 8, 8a og 8b snit gennem en anden udførelsesform for 35 stopaggregatet ifølge opfindelsen, 5 DK 166890 B1 fig. 9 skematisk en modificeret udførelsesform af det i fig. 8, 8a og 8b viste stopaggregat, og fig. 10 en tabellarisk opstilling over de forskellige 5 stoparter for proportionalventilen ifølge opfindelsen.Further advantages, features and uses of the proportional valve according to the invention are explained below with reference to exemplary embodiments and the drawing, in which fig. 1 is a sectional view of a proportional valve according to the invention, adapted for use with a dual-acting consumable device, in which the valve slider is in its neutral center position; FIG. 2 is the same, but where the valve slider is in a 10 left-shifted working position; FIG. 3 is the same, but where the valve slider is shifted further to the left to a "flow position", FIG. Fig. 4 is a section through a proportional valve according to the invention which is adapted for use with a single-acting consuming device with the consumption connection B, which is in open communication with the tank, 20 fig · 5 the same, but where the connection B is under working pressure; 6 is a circuit diagram of a valve block with four proportional valves according to the invention, the valve block being connected to an input plate with an inlet pressure compensator; FIG. 7 is a section through a proportional valve according to the invention with maneuvering handle and stop assembly according to the invention; FIG. 7a is a sectional view taken along the line VIIa-VIIa of FIG. 7, FIG. 8, 8a and 8b are sections through another embodiment of the stop assembly according to the invention, FIG. 9 schematically shows a modified embodiment of the embodiment shown in FIG. 8, 8a and 8b, and FIG. 10 is a tabular view of the various 5 stop types for the proportional valve according to the invention.
Tegningen viser en proportionalventil med et ventilhus 1, en ventilglider 2, en enkelttrykkompensator 3 og forstyrede overstrømningsventiler 4A og 4B til forbrugstilslut-10 ninger A og B. Ventilglideren 2 har et første styrekanal-system 5 med en indre aksial udboring 5.1, en delringka-nal 5.2, en radial udboring 5.3 og en delringkanal 5.4, der breder sig ud i aksial retning. Det første styreka-nalsystem 5 står via en drøvleåbning 6 i forbindelse med 15 en aksial belastnings-tilbagemeldingsudboring 7, som via radiale udboringer 7.1 og 7.2 kan forbindes med henholdsvis forbrugstilslutningen A og B.The drawing shows a proportional valve with a valve housing 1, a valve slider 2, a single pressure compensator 3 and disturbed overflow valves 4A and 4B for consumable connections A and B. The valve slider 2 has a first control duct system 5 with an inner axial bore 5.1, a partial ring cable. nal 5.2, a radial bore 5.3 and a sub-ring channel 5.4 extending in the axial direction. The first control channel system 5 is connected via a throttle opening 6 in connection with 15 an axial load feedback bore 7, which via radial bores 7.1 and 7.2 can be connected to the consumption connection A and B. respectively.
Styrekanalsystemet 5's delringkanal 5.2 står i forbindel-20 se med aksialt fræsede riller 8A og 8B, som strækker sig udefter i modsatte retninger fra hver sin side af del-ringkanalen 5.2, og som er forskudt 90° i forhold til hinanden langs ventilglideren 2's omkreds.The control channel system 5's sub-ring channel 5.2 communicates with axially milled grooves 8A and 8B which extend outwards in opposite directions from each side of the dividing channel 5.2 and which are displaced 90 ° relative to each other along the circumference of the valve slide 2.
25 Herudover er der til styring af oliestrømmene indrettet styreudskæringer 9 i ventilglideren 2. Denne har yderligere et andet styrekanalsystem 10 med en første ringkanal 10.1, et par første aksialriller 10.A, som er forskudt 180° i forhold til hinanden langs ventilglideren 2's om-30 kreds, et andet par aksialriller 10.B, som ligeledes er forskudt 180° i forhold til hinanden langs ventilglideren 2's omkreds, hvorved det første aksiale rillepar 10.A og det andet aksiale rillepar 10. B strækker sig udefter i modsatte retninger fra hver sin side af ringkanalen 10.1 35 og langs ventilglideren 2's omkreds er forskudt 90° i forhold til hinanden. Desuden er der i afstand fra den første ringkanal 10.1 indrettet en anden ringkanal 10.2 i 6 DK 166890 B1 ventilglideren 2. Det andet styrekanalsystem 10 kan bringes i forbindelse med en aflastningskanal 11.In addition, for control of the oil flows, control cuts 9 are arranged in the valve slide 2. This further has a second control channel system 10 with a first ring channel 10.1, a pair of first axial grooves 10.A which are displaced 180 ° relative to each other along the valve slide 2. 30, a second pair of axial grooves 10.B which are also displaced 180 ° relative to each other along the circumference of the valve slide 2, whereby the first axial groove pair 10.A and the second axial groove pair 10. B extend outward in opposite directions from each other. its side of the annular channel 10.1 35 and along the circumference of the valve slide 2 is displaced 90 ° relative to each other. In addition, a second ring channel 10.2 is arranged at a distance from the first ring channel 10.1 in the valve slider 2. The second control channel system 10 can be connected to a relief channel 11.
Enkelttrykkompensatoren 3 har en reguleringsglider 12 med 5 et gliderkammer 12.1 og en reguleringskant 12.2, samt en fjeder 13 med et fjederkammer 13.1. Gliderkammeret 12.1 står via en drøvleåbning 14 i forbindelse med fjederkammeret 13.1. Ved passende indstilling af proportionalventilen ledes fra en trykledning P via reguleringskanten 10 12.2, gliderkammeret 12.1 og styreudskæringerne 9 en oliestrøm med det respektive forbrugertryk PA eller PB til henholdsvis forbrugstilslutningen A og B. Fjederkammeret 13.1 står via en kontraventil 15 i forbindelse med en belastnings-tilbagemeldingsledning 16.The single-pressure compensator 3 has a control slider 12 with 5 a sliding chamber 12.1 and a regulation edge 12.2, as well as a spring 13 with a spring chamber 13.1. The sliding chamber 12.1 is connected via a throttle opening 14 to the spring chamber 13.1. By appropriately adjusting the proportional valve, a pressure line P is passed through the regulating edge 10 12.2, the sliding chamber 12.1 and the control cuts 9 an oil flow with the respective consumer pressure PA or PB to the consumption connection A and B. The spring chamber 13.1 is connected via a check valve 15 in connection with a load feedback line. 16th
1515
Overstrømningsventilerne 4A og 4B har hver en glider 4.1, en fjeder 4.2 og et fjederkammer 4.3. Forbrugstilslutningen A står via en drøvleåbning 17 i forbindelse med fjederkammeret 4.3. En forstyret ventil 18 har en ventilkeg-20 le 18.1, en fjeder 18.2 og et ventilsæde 18.3. Overstrømningsventilen 4A's fjederkammer 4.3 står i den i fig. 3 viste flydestilling for ventilglideren i forbindelse med det første styrekanalsystem 5 via en aflastningsledning 19 med en kontraventil 20.The overflow valves 4A and 4B each have a slider 4.1, a spring 4.2 and a spring chamber 4.3. The consumption connection A is connected via a throttle opening 17 in connection with the spring chamber 4.3. A disturbed valve 18 has a valve cone 18.1, a spring 18.2 and a valve seat 18.3. The spring chamber 4.3 of the overflow valve 4A is in the position shown in FIG. 3 shows the flow position of the valve slider in connection with the first control duct system 5 via a relief line 19 with a check valve 20.
2525
Fig. 6 er et kredsløbsdiagram for en ventilblok med fire sammenbyggede proportionalventiler. Den øverste af disse proportionalventiler er en 4/3-vejsventil, hvor glideren er drejet til den for en dobbeltvirkende forbrugsindret-30 ning beregnede stilling D. Den næste proportionalventil er en 4/4-vejsventil, hvor glideren er drejet til den for en dobbeltvirkende indretning med aksial flydestilling beregnede stilling D, hvilket vil blive nærmere omtalt nedenfor under henvisning til fig. 3. Den næste propor-35 tionalventil er en 3/3-vejsventil, hvor glideren er drejet til en for en ved forbrugstilslutningen B tilsluttet enkeltvirkende forbrugsindretning beregnet stilling EB, 7 DK 166890 B1 og den underste proportionalventil er en 3/3-vejsventil, hvor glideren er drejet til en for en ved forbrugstilslutningen A tilsluttet enkeltvirkende forbrugsindretning beregnet stilling EA. Ventilblokken er ved sin øverste 5 ende afdækket med en afslutningsplade 27. Forneden på ventilblokken er der anbragt en indgangsplade 25 med en tilgangs-trykkompensator for en konstant-pumpe ved tilslutningen P. I stedet for indgangspladen med tilgangs-trykkompensator og konstant-pumpe kan der anvendes en va-10 riabel-pumpe med hertil hørende tilgangsvolumen-strømre-gulator. De fire proportionalventiler er forbundet i række med hinanden via belastnings-tilbagemeldingsledningen 16 og aflastningsledningen 11.FIG. 6 is a circuit diagram of a valve block with four integral proportional valves. The top of these proportional valves is a 4/3 way valve in which the slider is rotated to the position calculated for a double-acting consumable device D. The next proportional valve is a 4/4 way valve in which the slider is turned to that of a double-acting device with axial flow position calculated position D, which will be discussed in more detail below with reference to FIG. 3. The next proportional valve is a 3/3 way valve in which the slider is turned to a position EB, 7 DK 166890 B1 connected to the single-acting consumption device B, and the lower proportional valve is a 3/3 way valve, wherein the slider is rotated to a single-acting consuming device connected to the consumption connection A by position EA. The valve block is covered at its upper end with a closing plate 27. At the bottom of the valve block is an input plate 25 with an inlet pressure compensator for a constant pump at the connection P. Instead of the inlet plate with inlet pressure compensator and constant pump, a va-10 variable pump with associated inlet volume flow regulator is used. The four proportional valves are connected in succession via the load feedback line 16 and the relief line 11.
15 Proportionalventilens arbejdsmåde beskrives nedenfor un der henvisning til de enkelte figurer.15 The operation of the proportional valve is described below with reference to the individual figures.
I fig. 1 befinder ventilglideren 2 sig i drejestillingen D, som i fig. 6 er vist for en dobbeltvirkende forbrugs-20 indretnings vedkommende. Den i fig. 1 viste neutrale midterstilling gælder for alle typer af forbrugsindretninger, dvs. drejestillinger af ventilglideren. I denne stilling er forbrugstilslutningerne A, B spærret af ventilglideren 2. Overstrømning og eftersugning ved for-25 brugstilslutningerne finder sted på følgende måde. Hvis der i forbrugstilslutningen B under påvirkning af ydre kræfter opstår et tryk, der er større end det i overstrømningsventilen 4B's forstyredel 18 indstillede tryk, løfter ventilkeglen 18.1 sig mod fjederen 18.2's fjeder-30 kraft fra sit ventilsæde 18.3. En styreoliestrøm løber da fra forbrugstilslutningen B via drøvleåbningen 17, fjederkammeret 4.3 og ventilkeglen 18.1's åbnede ventilsædeIn FIG. 1, the valve slider 2 is in the rotating position D, as in FIG. 6 is shown for a double-acting consumable device. The FIG. 1 neutral center position applies to all types of consumables, ie. turning positions of the valve slider. In this position, the consumption connections A, B are blocked by the valve slide 2. Overflow and suction at the consumption connections take place as follows. If, under the influence of external forces, a pressure greater than the pressure set in the forward portion 18 of the overflow valve 4B occurs in the consumption connection B, the valve cone 18.1 rises against the spring force 30 of the spring 18.2 from its valve seat 18.3. A control oil flow then flows from the consumption connection B via the throttle opening 17, the spring chamber 4.3 and the open valve seat of the valve cone 18.1
18.3 til tanken T. Herunder opstår der et trykfald over drøvleåbningen 17, hvorved trykket i fjederkammeret 4.3 35 bliver mindre end i forbrugstilslutningen B. Glideren 4.1 skydes som følge heraf til højre, således at der umiddelbart dannes en forbindelse mellem forbrugstilslutningen B18.3 to the tank T. Below this, a pressure drop occurs over the throttle opening 17, whereby the pressure in the spring chamber 4.3 35 becomes less than in the consumption connection B. The slider 4.1 is consequently slid to the right, so that a connection is formed immediately between the consumption connection B
8 DK 166890 B1 og tanken T. Ved en dobbeltvirkende forbrugsindretning opstår der ved et passende overtryk i forbrugstilslutningen B et undertryk i forbrugstilslutningen A og overstrømningsventilen 4A's fjederkammer 4.3. Trykket i tan-5 ken 10 er derfor større end trykket PA i forbrugstilslutningen A. Dette medfører, at der på glideren 4.1's ringflade virker en mod fjederen 4.2 rettet kraft, som forskyder glideren 4.1 til venstre, hvorved tanken T umiddelbart forbindes med forbrugstilslutningen A til udlig-10 ning af trykforskellen. Det samme finder sted ved passende overbelastning af forbrugstilslutningen A.8 DK 166890 B1 and the tank T. A double-acting consumption device creates a negative pressure in the consumption connection B by a suitable overpressure in the consumption connection A and the spring chamber 4.3 of the overflow valve 4A. The pressure in the tank 10 is therefore greater than the pressure PA in the consumption connection A. This causes a force directed on the annular surface of the slider 4.1, which displaces the slider 4.1 on the left, whereby the tank T is immediately connected to the consumption connection. A to compensate for the pressure difference. The same occurs with appropriate overloading of the consumption connection A.
Såfremt der er tilsluttet en enkeltvirkende forbrugsindretning, er den forbrugstilslutning, som ikke bruges, 15 lukket med en bundprop. Den respektive overstrømningsventil 4A eller 4B sørger da for såvel overstrømning som ef-tersugning.If a single-acting consumer device is connected, the consumable connection that is not used is closed with a bottom plug. The respective overflow valve 4A or 4B then provides for both overflow and after suction.
Ved alle længdegiider-ventiler er forbrugstilslutningerne 20 A og B ikke fuldstændig tryktætte. For at dette ikke skal føre til et trykfald ved forbrugsindretningerne, er der i forbrugsledningerne indskudt bremseventiler eller spærbare kontraventiler. Ved de almindelige proportionalventiler anvendes nu en ventilglider, som i sin neutrale mid-25 terstilling forbinder forbrugstilslutningerne A, B med hinanden og med tanken T, da lækolie ellers ville strømme over fra den ene forbrugstilslutning til den anden forbrugstilslutning, hvorved lækolien ukontrolleret ville kunne åbne bremseventilen eller den afspærrelige kontra-30 ventil. Ved den nye proportionalventil er dette ikke muligt, da lækolieafstrømningen fra forbrugstilslutningen A eller B enten løber direkte ned i tanken eller ind i det aflastede gliderkammer 12.1 og derfra via drøvleåbningen 14 ind i tanken. Ved den nye proportionalventil er gli-35 derkammeret 12.1 derfor i den neutrale midterstilling aflastet, også når forbrugstilslutningerne A og B står under tryk. Kontraventilen 15 forhindre, at en belastnings- 9 DK 166890 B1 tilbagemelding fra en anden proportionalventil, der befinder sig i arbejdsstilling i en ventilblok, bringer olie til at løbe ned i tanken eller i enkelttrykkompensa-toren 3’s fjederkammer 13.1 via belastnings-tilbagemel-5 dingsledningen 16.For all longitudinal guide valves, the consumption connections 20 A and B are not completely pressure-proof. In order not to cause a pressure drop in the consumables, brake valves or lockable non-return valves are inserted in the consumption lines. In the ordinary proportional valves a valve slider is now used which in its neutral center position connects the consumption connections A, B with each other and with the tank T, otherwise leakage oil would flow from one consumption connection to the other consumption connection, whereby the leakage oil could open uncontrollably. the brake valve or the shut-off counter-valve. This is not possible with the new proportional valve, since the leakage flow from the consumption connection A or B either flows directly into the tank or into the unloaded slider chamber 12.1 and thence via the throttle opening 14 into the tank. Therefore, with the new proportional valve, the sliding chamber 12.1 is relieved in the neutral center position, even when the consumption connections A and B are under pressure. The check valve 15 prevents a load feedback from another proportional valve, which is in the working position in a valve block, causes oil to run into the tank or into the spring chamber 13.1 of the single pressure compensator 3 via the load feedback line 16th
Ved den i fig. 1 viste neutrale midterstilling for ventilglideren 2 løber styreoliestrømmen fra indgangspladen 25 via aflastningsledningen 11 og styrekanalsystemet 10's 10 første ringkanal 10.1 uhindret gennem proportionalventi-len. Når der i ventilblokken ikke findes andre proportionalventiler, der er i arbejdsstilling, bygges der ikke noget pumpetryk op, bortset fra det mindste reguleringstryk ved indgangspladen på ca. 3-5 bar, da styreolie-15 strømmen ledes uhindret til tanken T.In the embodiment shown in FIG. 1, the neutral center position of the valve slider 2 flows from the control oil stream from the input plate 25 via the relief line 11 and the first annular channel 10.1 of the control channel system 10 through the proportional valve. When there are no other proportional valves in the working position in the valve block, no pump pressure is built up, except for the smallest control pressure at the inlet plate of approx. 3-5 bar, as the control oil-15 stream is fed unhindered to the tank T.
I fig. 2 er ventilgliderne 2 ligeledes i drejestilling D, der i fig. 6 er vist for en dobbeltvirkende forbrugsindretnings vedkommende. Ved den i fig. 2 viste til venstre 20 forskudte arbejdesstilling af ventilglideren 2 tilføres forbrugstilslutningen A en oliestrøm og forbrugstilslutningen B forbindes med tanken T. Oliestrømmen løber først fra trykledningen P over reguleringskanterne 12.2 i en-kelttrykkompensatoren 3's gliderkammer 12.1, og dernæst 25 via styreudskæringerne 9 og et forudbestemt drøvletvær-snit i forbrugstilslutningen A ind i denne. Den radiale belastnings-tilbagemeldingsudboring 7.1 er ikke længere dækket af huset 1, men forbundet med forbrugstilslutningen A, således at belastningstrykket forplanter sig til-30 bage til enkelttrykkompensatoren 3's fjederkammer 13.1 via den radiale udboring 7.1, den aksiale udboring 7, drøvleåbningen 6, den aksiale udboring 5.1, den radiale udboring 5.3 og styrekanalsystemet 5's delringskanal 5.4.In FIG. 2, the valve slides 2 are also in rotational position D, which in FIG. 6 is shown for a dual-acting consumable device. In the embodiment shown in FIG. 2 shown in the left 20 offset position of the valve slider 2, the consumption connection A is supplied with an oil flow and the consumption connection B is connected to the tank T. The oil flow first flows from the pressure line P over the control edges 12.2 in the single pressure compensator 3's sliding chamber 12.1, and then via the control cutter 9 and section of the consumption connection A into this. The radial load feedback bore 7.1 is no longer covered by the housing 1, but connected to the consumption connection A, so that the load pressure propagates back to the spring chamber 13.1 of the single pressure compensator 3 via the radial bore 7.1, the axial bore 7, the throttle 6, the axial bore 5.1, radial bore 5.3 and control channel system 5's sub-ring channel 5.4.
I forhold til denne hovedoliestrøm har den fortsat via 35 drøvleåbningen 14 løbende styreoliestrøm ingen betydning mere. Oliestrømmen reguleres således over reguleringskanten 12.2, at enkelttrykkompensatoren 3 befinder sig i en 10 DK 166890 B1 ligevægtstilstand, idet (pA - p') x = kraften af fjederen 13. Trykket p' i enkelttrykkompensatoren 3's gli-derkammer 12.1 er på grund af reguleringskanten 12.2 uafhængig af trykket i trykledningen p. Da kraften af fjede-5 ren 13 er en fast konstruktionsstørrelse, indstiller da sig en konstant trykdiffence p - p* og dermed ved denne giiderstilling en af belastningen uafhængig konstant oliestrøm QA.In relation to this main oil flow, it continues to have no significance via the throttle opening 14 continuous steering oil flow. The oil flow is so controlled over the regulating edge 12.2 that the single pressure compensator 3 is in a state of equilibrium, with (pA - p ') x = the force of the spring 13. The pressure p' in the sliding chamber 12.1 of the single pressure compensator 3 is due to the regulation edge 12.2. independent of the pressure in the pressure line p. Since the force of the spring 13 is a fixed design size, then a constant pressure difference p - p * is established and thus at this guide position a constant oil flow QA independent of the load.
10 Da styrekanalsystemet 5's delringskanal 5.2 ikke mere står i forbindelse med tanken T, finder der ingen aflastning af enkelttrykkompensatoren 3's fjederkammer 13.1 sted. Såfremt denne proportionalventil var den højst belastede proportionalventil i en ventilblok, ville belast-15 ningstrykket pA blive overført til tilgangs-trykkompensa-toren 26 i indgangspladen 25 via kontraventilen 15 og belastnings-tilbagemeldingsledningen 16.10 Since the control channel system 5's sub-ring duct 5.2 no longer communicates with the tank T, no relief of the single-pressure compensator 3's spring chamber 13.1 takes place. If this proportional valve was the highest loaded proportional valve in a valve block, the load pressure pA would be transmitted to the inlet pressure compensator 26 in the input plate 25 via the check valve 15 and the load feedback line 16.
I den i fig. 2 viste stilling for ventilglideren 2 er 20 styreoliestrømmens trykløse omløb via aflastningsledningen 11 ophævet, da styreoliestrømmen ikke mere kan passere ventilglideren 2 via en af ringkanalerne 10.1 eller 10.2. Trykket ved pumpen indstiller sig derfor til det maximale forbrugertryk og yderligere reguleringstryk.In the embodiment shown in FIG. 2, the pressure-free circulation of the control oil stream via the relief line 11 is canceled, since the control oil flow can no longer pass the valve slide 2 via one of the ring ducts 10.1 or 10.2. The pressure at the pump therefore adjusts to the maximum consumer pressure and additional control pressure.
25 I fig. 3 befinder ventilglideren 2 sig ligeledes i dreje-stilling D, som i fig. 6 er angivet for en dobbeltvirken-de forbrugsindretnings vedkommende. I dette tilfælde er ventilglideren 2 imidlertid i forhold til den i fig. 2 30 viste arbejdsstilling skudt endnu længere til venstre til en flydestilling. Denne forskydning finder sted ved at fjerne en i fig. 7 vist anslagsplade 24, der tjener som slaglængdebegrænser. Flydestilling betyder i denne forbindelse, at en dobbeltvirkende forbrugsindretning uden 35 nævneværdig modstand kan bevæges i begge retninger af en ydre kraft.In FIG. 3, the valve slider 2 is also in turning position D, as in FIG. 6 is indicated for a dual-acting consumable device. In this case, however, the valve slider 2 is relative to the one shown in FIG. 2 30 working position shot even further to the left to a floating position. This displacement takes place by removing one in FIG. 7, which serves as stroke limiter 24. Float position in this connection means that a double-acting consumable device without significant resistance can be moved in both directions by an external force.
11 DK 166890 B111 DK 166890 B1
Det i forbrugstilslutningen A rådende tryk ledes via den radiale udboring 7.1, den aksiale udboring 7, drøvle-åbningen 6, den radiale udboring 5.3, delringskanalen 5.4 og det åbnede tværsnit 21 til tanken T. Enkelttrykkompen-5 satoren 3’s fjederkammer 13.1 modtager ingen belastningstilbagemelding. Der indstiller sig derfor samme belastningsforhold i enkelttrykkompensatoren som ved den i fig.The pressure prevailing in the consumption connection A is conducted via the radial bore 7.1, the axial bore 7, the throttle opening 6, the radial bore 5.3, the sub-ring duct 5.4 and the open cross section 21 to the tank T. The single-pressure compensator 3's spring chamber 13.1 receives no load feedback. Therefore, the same load ratio is set in the single-pressure compensator as in the one shown in FIG.
1 viste neutrale midterstilling, dvs. at der fra trykledningen P kun strømmer en af drøvleåbningen 14 fastlagt 10 lille styreoliestrøm ind i gliderkammeret 12.1. Forbrugstilslutningen A kan ikke tilføres en konkret oliestrøm.1 neutral center position, i.e. only one small pilot oil stream determined by the throttle opening 14 flows into the sliding chamber 12.1 from the pressure line P. The consumption connection A cannot be supplied to a specific oil stream.
Bevæges den ved forbrugstilslutningen A tilsluttede forbrugsindretning således, at olie strømmer tilbage til 15 forbrugstilslutningen A, kan der ikke opbygges et tryk i overstrømningsventilen 4A's fjederkammer 4.3, da dette er forbundet med tanken T via aflastningsledningen 19, kontraventilen 20, styrekanalsystemet 5 og tværsnittet 21. Overstrømningsventilen 4A's forstyredel 18 bliver herved 20 omgået.If the consumption device connected to the consumption connection A is moved so that oil flows back to the consumption connection A, no pressure can be built up in the spring chamber 4.3 of the overflow valve 4A, since this is connected to the tank T via the relief line 19, the check valve 20, the control duct system 5 and the cross section 21. The overflow portion 18 of the overflow valve 4A is thereby bypassed 20.
Opstår der som følge af en modsat rettet bevægelse af forbrugsindretningen et undertryk i forbrugstilslutningen af i forhold til tanktrykket, opstår der på samme måde 25 som beskrevet i forbindelse med fig. 1 en eftersugning ved at forskyde glideren 4.1 til venstre og herved umiddelbart at forbinde forbrugstilslutningen A og tanken T. Kontraventilen 20 i aflastningsledningen 19 forhindrer, at der i fjederkammeret 4.3 kan opbygges et tanktryk, som 30 kunne forhindre eftersugningsprocessen. Da forbrugstil slutningen B via ventilglideren 2 er umiddelbart forbundet med tanken T, vil tilsvarende en udefra kommende bevægelse af forbrugsindretningen ved forbrugstilslutningen B medføre en olieafstrømning eller en olietilstrømning.If, as a result of an oppositely directed movement of the consuming device, a negative pressure occurs in the consumption connection of the tank pressure, in the same way 25 as described in connection with FIG. 1 is a suction by displacing the slider 4.1 on the left and thereby immediately connecting the consumption connection A and the tank T. The check valve 20 in the relief line 19 prevents a tank pressure from being built up in the spring chamber 4.3 which could prevent the suction process. As the consumption end B via valve slide 2 is directly connected to the tank T, correspondingly an external movement of the consumption device at the consumption connection B will cause an oil flow or an oil flow.
35 Når ventilglideren 2 befinder sig i den i fig. 3 viste flydestilling, strømmer styreoliestrømmen fra indgangs- 12 DK 166890 B1 pladen 25 via aflastningsledningen 11 og den anden ringkanal 10.2 uhindret gennem proportionalventilen tilbage til tanken under forudsætning af, at aflastningsledningen 11 ikke er afbrudt ved en anden proportionalventil i ven-5 tilblokken.When the valve slide 2 is in the position shown in FIG. 3, the control oil flow from the inlet plate 25 flows via the relief line 11 and the second annular channel 10.2 unobstructed through the proportional valve back to the tank, provided that the relief line 11 is not interrupted by another proportional valve in the valve block.
I fig. 4 og 5 befinder ventilglideren 2 sig i drejestil-ling EB, som i fig. 6 er vist for en ved forbrugstilslutningen B tilsluttet enkeltvirkende forbrugsindretnings 10 vedkommende. Ved den foreliggende udførelsesform finder drejningen fra den i fig. 1-3 viste drejestilling D til den i fig. 4 og 5 viste drejestilling EB sted ved, som vist i fig. 7 og 7a, ved at tage en beskyttelseskappe 23 af ventilglideren 2's venstre ende, dreje ventilglideren 15 2 45° og fastgøre den i den nye drejestilling E ved at anbringe beskyttelseskappen 23 med en passende tætsluttende forbindelse mellem modsvarende dele på beskyttelseskappen 23 og ventilglideren 2.In FIG. 4 and 5, the valve slider 2 is in the rotational position EB, as in FIG. 6 is shown for a single-acting consumer device 10 connected to the consumption connection B. In the present embodiment, the rotation from the one shown in FIG. 1-3 of the position shown in FIG. 4 and 5 as shown in FIG. 7 and 7a, by removing a protective cap 23 from the left end of the valve slide 2, rotate the valve slide 15 2 45 ° and secure it in the new pivot position E by affixing the protective cap 23 with a suitable tightly fitting connection between corresponding parts on the protective cap 23 and the valve slide 2.
20 Når ventilglideren 2 befinder sig i sin neutrale midterstilling, er forholdende, som anført i forbindelse med fig. 1, de samme som ved andre af ventilgliderens dreje-stillinger, hvorved den forbrugstilslutning A, som der ikke er brug for, naturligvis er lukket med en bundprop.20 When the valve slider 2 is in its neutral center position, conditions as indicated in connection with FIG. 1, the same as in other of the valve slider pivot positions, whereby the consumption connection A, which is not needed, is of course closed with a bottom plug.
25 I fig. 4 er forbrugstilslutningen B i overensstemmelse med den valgte aksiale stilling af ventilglideren 2 direkte forbundet med tanken T via ventilglideren 2. På trods af, at ventilglideren 2 befinder sig i en aksialt forskudt stilling, opbygger der sig ikke noget drifttryk 30 i forbrugstilslutningen A, da enkelttrykkompensatoren 3's fjederkammer 13.1 er aflastet til tanken T via det første styrekanalsystem 5 og aksialrillen 8b. Den fra trykledningen P kommende styreo1iestrøm i enkelttrykkompensato-ren 3's gliderkammer 12.1 strømmer via drøvleåbningen 14 35 tilbage til tanken T. Desuden løber der en lille reststrøm, f.eks. 0,7 liter/minut tilbage til tanken T via drøvleåbningen 6.In FIG. 4, the consumption connection B is in accordance with the selected axial position of the valve slider 2 directly connected to the tank T via the valve slider 2. Although the valve slider 2 is in an axially displaced position, no operating pressure 30 builds up in the consumption connection A, since the spring chamber 13.1 of the single pressure compensator 3 is relieved to the tank T via the first control duct system 5 and the axial groove 8b. The control oil flow coming from the pressure line P into the sliding chamber 12.1 of the single pressure compensator 3 flows back via the throttle opening 14 35 to the tank T. In addition, a small residual flow, e.g. 0.7 liters / minute back to the tank T via the throttle opening 6.
13 DK 166890 B113 DK 166890 B1
Da aksialrillen 10B ved den i fig. 4 viste stilling for ventilglideren 2 ligger over aflastningskanalen 11, holder den således indstillede proportionalventil aflastningskanalen 11 i en ventilblok åben.Since the axial groove 10B at the one shown in FIG. 4, the valve slider 2 is positioned above the relief channel 11, the proportional valve so adjusted the relief channel 11 in a valve block is kept open.
5 I fig. 5 er ventilglideren 2 forskudt i modsat retning af den i fig. 4 viste, hvorved der indstiller sig en tilstand, som er beskrevet ovenfor under henvisning til fig.5 In FIG. 5, the valve slider 2 is offset in the opposite direction to that of FIG. 4, whereby a condition described above with reference to FIG.
2. Aflastningskanalen 11 er altså ved denne stilling af 10 ventilglideren 2 afbrudt på tilsvarende måde.2. The relief channel 11 is thus interrupted at this position by the valve slider 2 in a corresponding manner.
Når proportionalventilen er drejet til drejestilling EA til anvendelse, som vist i fig. 6, for en enkeltvirkende ved forbrugstilslutningen A tilsluttet forbrugsindret-15 ning, drejes ventilglideren 2 på den for en dobbeltvir-kende forbrugsindretning ovenfor beskrevne måde 45° forbi drejestillingen D med uret, således at aksialrillen 8a og de to aksiale riller 10a overtager de ovenfor beskrevne funktioner for rillen 8b og aksial rillerne 10b. For-20 brugstilslutningen B er naturligvis herved tilsvarende lukket med en bundprop.When the proportional valve is turned to pivot position EA for use, as shown in FIG. 6, for a single-acting consumption device 15 connected to the consumption connection A, the valve slider 2 is rotated clockwise 45 ° past the rotational position D clockwise in the manner described for a double-acting consumer device, so that the axial groove 8a and the two axial grooves 10a take over the above described. functions for groove 8b and axial grooves 10b. The consumption connection B is, of course, accordingly closed with a bottom plug.
'«r* ' Når ventilen skal bruges til forskellige anvendelsesformål, er det i praksis nødvendigt at have et antal stop 25 til at fastholde ventilglideren 2 mekanisk i forudbestemte endestillinger. Udløsningen af disse stop finder sted ved hjælp af håndkraft. De kendte proportionalventiler har hidtil krævet, at de forskellige indstillingsstop har hver sin stopdel. Dette medfører imidlertid en kostbar 30 omstillingsproces, som kun kan gennemføres af skolet personale.In practice, when the valve is to be used for a variety of applications, it is necessary in practice to have a plurality of stops 25 to hold the valve slide 2 mechanically in predetermined end positions. These stops are triggered by hand. The known proportional valves have so far required that the different setting stops have their own stop parts. However, this entails a costly 30 conversion process that can only be accomplished by school staff.
Fig. 10 viser i tabellarisk og symbolsk form forskellige indstillinger 1-7 af ventilen, hvorved ventilglideren 2 35 ved udløsning fra en af endestillingerne A og B stilles tilbage til den neutrale midterstilling 0 ved hjælp af ventilglideren 2's fjeder 33. Endestillingen B svarer til 14 DK 166890 B1 den højre aksiale endestilling, endestillingen A svarer til den venstre aksiale endestilling, og endestillingen S svarer til den helt yderst til venstre liggende aksiale flydestilling for ventilglideren 2.FIG. 10 shows, in tabular and symbolic form, various settings 1-7 of the valve, whereby the valve slide 2 35 is released upon release from one of the end positions A and B to the neutral center position 0 by the spring 33 of the valve slide 2. The final position B corresponds to 14 DK 166890 B1 the right axial end position, the end position A corresponds to the left axial end position, and the end position S corresponds to the far left axial flow position of the valve slider 2.
5 Når ventilglideren 2 manøvreres ved hjælp af et håndtag 28, som vist i fig. 7, kan de forskellige stop ændres, ved at stopskruer 31, 32, som er skruet ind i et hus 34, skrues ud og sættes ud af funktion ved at indlægge en 10 slutskive. Stopskruerne 31, 32 kan bringes i indgreb med en stopkugle 29, som er anbragt for enden af håndtaget 28, og som holdes fjederbelastet med en fjeder 30. Glideren 2 kan indstilles i sine tre forskellige endestillinger, nemlig stilling B (stopskrue 32), stilling A (stop-15 skrue 31) og stilling S (der er ikke vist nogen stopskrue), ved at svinge håndtaget 28.5 When the valve slider 2 is operated by means of a handle 28, as shown in FIG. 7, the various stops can be changed by unscrewing stop screws 31, 32 which are screwed into a housing 34 and deactivate by inserting a 10 end washer. The stop screws 31, 32 can be engaged with a stop ball 29 which is arranged at the end of the handle 28 and which is held spring-loaded by a spring 30. The slide 2 can be adjusted in its three different end positions, namely position B (stop screw 32), position A (stop 15 screw 31) and position S (no stop screw shown), by swinging the handle 28.
På samme måde som den nye proportionalventils ventilfunktion kan ændres ved at dreje ventilglideren, kan de for- 20 skellige stop også ændres ved hjælp af et drejeligt stop aggregat, som er vist i fig. 8, 8a og 8b. Dette stopaggregat omfatter forskellige noter, som er anbragte på for manøvrering af stopaggregatet egnede steder på proportionalventilen eller ventilglideren 2, og som er udformet i 25 denne med henblik på at fastholde glideren i de fig. 10 viste stillinger 1-7. Noterne omfatter en radial not 35 til stopstillingen S, en radial not 36 til stopstillingen A og en radial not 37 til stopstillingen B. For hver af disse stopstillinger springer en kugle 38 (i fig. 8 og 8b 30 er vist to kugler 38) ind i den respektivt tilhørende not, idet kuglen holdes fjederbelastet ved hjælp af et klemstykke 39 og en fjeder 40, der er anbragt i en aksial not 41 i en ring 42. Ringen 42 og klemstykket 39 er med en stift 47 sikret mod drejning. Indstilling af de i fig.In the same way that the valve function of the new proportional valve can be changed by rotating the valve slider, the various stops can also be changed by means of a rotary stop assembly shown in FIG. 8, 8a and 8b. This stop assembly comprises various grooves disposed at locations suitable for operating the stop assembly on the proportional valve or valve slide 2, which are formed therein for holding the slide in FIG. 10, positions 1-7. The notes comprise a radial groove 35 for the stop position S, a radial groove 36 for the stop position A and a radial groove 37 for the stop position B. For each of these stop positions, a ball 38 (in Figures 8 and 8b 30 two balls 38 are shown) in the respective associated groove, holding the ball spring-loaded by a clamping piece 39 and a spring 40 disposed in an axial groove 41 in a ring 42. The ring 42 and the clamping piece 39 are secured with a pin 47 against rotation. Adjustment of the shown in FIG.
35 10 viste forskellige stoparter 1-7 finder sted ved at dreje ringen 42 som anført med dobbeltpilen i fig. 8b. Stopstillingerne A, B og S indstilles ved at forskyde DK 166890 B1 15 ringen 42 i aksial retning. Såfremt der ikke er indstillet nogen stopstilling for en bestemt stopart, løber kuglen 38, når ventilglideren 2 forskydes aksialt under påvirkning af fjederen 33 fra den respektive endestilling A 5 eller B til den neutrale midterstilling 0, på aksiale søler ved stoparterne 1 og 6, 2 og 7 eller 3. Ved stoparterne 4 og 5 er kuglen 38 herved fjedereentreret i en radial not 46.35 10 are shown by rotating the ring 42 as indicated by the double arrow in FIG. 8b. The stop positions A, B and S are adjusted by displacing the ring 42 in the axial direction. If no stop position is set for a particular stop type, the ball 38 runs when the valve slider 2 is axially displaced under the action of the spring 33 from the respective end positions A 5 or B to the neutral center position 0, on axial columns at the stop types 1 and 6, 2 and 7 or 3. At the stop types 4 and 5, the ball 38 is thereby spring-centered in a radial groove 46.
10 I fig. 8b er ventilglideren 2's forskellige drejestillin-ger til stoparterne 1 og 6, 2 og 7, 3, 4 og 5 vist skematisk uden de tilhørende noter og søler.10 In FIG. 8b, the various pivot positions of the valve slider 2 for the stop types 1 and 6, 2 and 7, 3, 4 and 5 are shown schematically without the associated notes and columns.
Fig. 9 viser en anden udførelsesform for det ovenfor be-15 skrevne stopaggregat, hvor noterne og sølerne er tildannet i en stopmuffe 48, som er forbundet med ventilglideren 2 ved hjælp af en stiftskrue 49 i drejestillingen for den ønskede stopart.FIG. 9 shows another embodiment of the above-described stop assembly, wherein the grooves and columns are formed in a stop sleeve 48 which is connected to the valve slider 2 by means of a pin screw 49 in the turning position of the desired stop type.
20 25 30 3520 25 30 35
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK616686A DK166890B1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Hydraulic flow proportioning valve - has rotary valve piston adapted for different purposes by rotation |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK616686A DK166890B1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Hydraulic flow proportioning valve - has rotary valve piston adapted for different purposes by rotation |
| DK616686 | 1986-12-19 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK616686D0 DK616686D0 (en) | 1986-12-19 |
| DK616686A DK616686A (en) | 1988-06-20 |
| DK166890B1 true DK166890B1 (en) | 1993-07-26 |
Family
ID=8147786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK616686A DK166890B1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Hydraulic flow proportioning valve - has rotary valve piston adapted for different purposes by rotation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DK (1) | DK166890B1 (en) |
-
1986
- 1986-12-19 DK DK616686A patent/DK166890B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK616686D0 (en) | 1986-12-19 |
| DK616686A (en) | 1988-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3532816C2 (en) | ||
| DK169295B1 (en) | Hydraulic steering controller | |
| DE69203236T2 (en) | BLADE ANGLE CONTROL. | |
| DE69936849T2 (en) | CONTROL SYSTEM FOR THE LEAVES OF A PROPELLER WITH ADJUSTABLE ANGLE OF AN ADJUSTMENT | |
| DK161850B (en) | Hydraulic valve arrangement | |
| US4154262A (en) | Hydraulic control system | |
| DK157183B (en) | FLUIDUM BASED CONTROLLER | |
| US4129987A (en) | Hydraulic control system | |
| DE3729495C2 (en) | ||
| DK166890B1 (en) | Hydraulic flow proportioning valve - has rotary valve piston adapted for different purposes by rotation | |
| SE463828B (en) | DEPLACEMENT CONTROL SYSTEM WITH TWO PRESSURES | |
| SE456764B (en) | HYDROSTATIC TRANSMISSION WITH MULTI-FUNCTION VALVE | |
| DE2419917C2 (en) | Hydraulic system with several working groups arranged in series | |
| NO323999B1 (en) | Hydraulic control device for operation of a winch during firing, HIV and mooring operation | |
| US4362089A (en) | Valve system | |
| GB2095794A (en) | Electro-hydraulic proportional control valve | |
| DK141916B (en) | VALVE DEVICE FOR HYDRAULIC CONTROL DEVICES | |
| EP0224936B1 (en) | Proportional directional valve with single pressure balance | |
| US6481461B1 (en) | Hydraulic pilot control | |
| US4480662A (en) | Hydraulic system valve | |
| DK160634B (en) | LOAD-FEELING HYDRAULIC CONTROL SYSTEM | |
| US4260329A (en) | Propeller pitch and engine load control apparatus | |
| GB2044892A (en) | Hydraulic directional control valve | |
| DE3346182A1 (en) | Flow control valve for a way valve | |
| DE3130659A1 (en) | CONTROL DEVICE FOR CONTROLLING THE MOVEMENT SPEED OF A PISTON |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |