DK149302B - Arrangement til opspaending og hurtig udskiftning af et todelt vaerktoej - Google Patents
Arrangement til opspaending og hurtig udskiftning af et todelt vaerktoej Download PDFInfo
- Publication number
- DK149302B DK149302B DK107279AA DK107279A DK149302B DK 149302 B DK149302 B DK 149302B DK 107279A A DK107279A A DK 107279AA DK 107279 A DK107279 A DK 107279A DK 149302 B DK149302 B DK 149302B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- tool
- clamping
- plane
- carriage
- carrier
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
- B21J13/03—Die mountings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/08—Accessories for handling work or tools
- B21J13/085—Accessories for handling work or tools handling of tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0063—Connecting non-slidable parts of machine tools to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1742—Mounting of moulds; Mould supports
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9457—Joint or connection
- Y10T83/9473—For rectilinearly reciprocating tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
149302 i
Opfindelsen vedrører et arrangement til opspænding og hurtig udskiftning af et todelt værktøj i en maskine, fortrinsvis en presse, der omfatter en opspændingsplan for den ene værktøjspart og en bort 5 fra og hen imod opspændingsplanen bevægelig værktøj sbærer for den anden værktøjspart, hvor opspændingsplanen har opad åbne styrenoter, og den tilhørende værktøjspart har tilsvarende styrelister med anlægs fladér for spændeorganer, og hvor værktøjsbæreren 10 har spændeorganer til fastspænding af den anden værktøj spart mod værktøjsbæreren ved samvirken med anlægsflader på styredele på denne værktøjspart.
Todelte værktøjer anvendes i forskellige typer af presser, sprøjtestøbemaskiner og lignende maskiner 15 og fastspændes med den ene værktøjspart på en i maskinen fast anbragt opspændingsplan og med den anden part på en i maskinen bevægeligt anbragt værktøjsbærer, såsom en slæde.
Sådanne værktøjer fremstilles med meget stor præ-20 cision og kræver en tilsvarende nøjagtig montering på planen og værktøjsbæreren. Værktøjer af denne art er ofte meget tunge og kan veje flere hundrede kilo.
På denne baggrund er det klart, at værktøjsskift i en maskine af den ovenfor nævnte art er et såvel tids-25 krævende som ansvarsfuldt arbejde, der må udføres af velkvalificeret personale. Selv om værktøjsskift ofte udføres af specialuddannet personale, kan sådanne skift ofte tage timer eller til og med en hel arbejdsdag, hvilket betyder, at såvel den maskine, hvori værk-30 tøjsskiftet foregår, som den maskinpasser, der normalt overvåger maskinen, ikke producerer noget i denne tid.
Eftersom tidsforbruget ved værktøjsskift i maskiner af den ovenfor nævnte art gennem længere tid har 35 været et velkendt problem inden for vedkommende indu- 2 149302 strigrene, har man naturligvis forsøgt at konstruere formålstjenlige hurtigspændingssystemer for værktøjerne. Disse hurtigspændingssystemer har imidlertid været behæftet med en række ulemper, der fortrinsvis består 5 i, at værktøjet må være udformet på en meget speciel måde for at passe sammen med hurtigspændingssystemernes gribeorganer. Dette betyder, at allerede eksisterende værktøjer ikke kan anvendes ved overgangen til et sådant hurtigspændingssystem, eller allerede eksi-10 sterende værktøjer må bygges om ved komplicerede arbejdsoperationer, så at de passer til de med hurtigspændingssystemet udrustede maskiner.
Andre ulemper ved tidligere kendte hurtigspændingssystemer har været, at fastspænding af værktøjets 15 parter kun er mulig, når planen og slæden befinder sig i en vis afstand fra hinanden, hvilken afstand må indstilles meget nøjagtigt, for at montering af værktøjet overhovedet kan ske. Yderligere ulemper ved tidligere kendte hurtigspændingssystemer har været, at 20 opretningen af værktøjsparterne i forhold til hinanden ikke har kunnet ske automatisk med tilstrækkelig præcision. En yderligere ulempe ved mange tidligere kendte hurtigspændingssystemer har været, at de har været monteret på oversiden af en plan og undersiden 25 af en slæde, og at de desuden til manøvrering har krævet eksempelvis tilførsel af hydraulfluidum eller trykluft. Dette har ofte medført, at selve spændeind-retningerne, men også manøvreledninger, har været pladskrævende og har hindret anvendelse af f.eks. auto-30 matiske hjælpearme til tilførsel og bortførsel af emner til værktøjet.
Med opfindelsen tilsigtes der tilvejebragt et arrangement af den ovenfor nævnte art udformet på en sådan måde, at de nævnte ulemper ved tidligere kendte, 35 lignende arrangementer afhjælpes.
3 149302
Ifølge opfindelsen opnås dette ved, at styrenoterne er udformet som omkring de. tilhørende spændeorga-ner i opspændingsplanen anbragte spor, der er åbne mod en kant af opspændingsplanen, men som har anslag til 5 begrænsning af værktøjets bevægelse langs sporet til en arbejdsstilling for værktøjet, at den anden værktøj sparts styredel har mod værktøjsbæreren vendende åbninger, der i værktøjets arbejdsstilling er placeret til optagelse af værktøjsbærerens spændeorganer ved 10 mod hinanden gående bevægelse af opspændingsplanen og værktøjsbæreren, og at værktøjsbærerens spændeorganer i denne stilling er indrettet til at bringes i låsende indgreb med den anden værktøjsparts anlægsflader til fastspænding af denne anden værktøjspart mod værktøjs-15 bæreren.
Herved opnås den væsentlige fordel, at værktøjet i sin helhed kan placeres eksempelvis på opspændingsplanen og på i niveau med dennes overside fastgjorte konsoller ved hjælp af en truck eller en anden 20 løfteindretning og derefter skydes ind på en bestemt fastlagt plads på planen, hvorunder der eventuelt kan anvendes forskellige former for friktionsformindskende midler eller organer. Derefter kan slæden sænkes til indgreb med værktøjets øvre part, når værktøjet 25 i sin helhed er skudt ind til korrekt stilling på bordet, og fastspændes til slæden, hvorved korrekt opretning automatisk er sikret.
Den anden værktøjsparts styredele kan være indrettet til at optages i tilsvarende udsparinger i 30 værktøjsbæreren, og såvel opspændingsplanens som værktøjsbærerens spændeorganer kan i deres fastspændingsstillinger være forsænket inden for de mod hinanden vendende flader af opspændingsplanen og værktøjsbæreren. Herved opnås, at værktøjet kan styres 35 korrekt på plads i maskinen før opspændingen.
4 149302
Til montering af den anden værktøjspart i værktøjsbæreren kan dennes spændeorganer have et langstrakt hoved, der ved drejning af spændeorganet om dettes langsgående akse kan føres til indgreb med anlægsfla-5 derne i styredelene.
Arrangementet kan omfatte en styreindretning med indikeringsorganer ved anslaget, hvilken styreindretning er udformet således, at den ved fastspænding af det todelte værktøj først efter indikeringsorganer-10 nes påvirkning i værktøjets arbejdsstilling muliggør overføring af spændeorganerne til deres med anlægsfladerne samvirkende stilling samt bevægelsen af opspændingsplanen og værktøj sbæreren mod hinanden. Herved sikres, at værktøjet er korrekt placeret før fast-15 spændingen af de to parter.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser en opspændingsplan i en vertikalt arbejdende presse set ovenfra, 20 , fig. 2 et skematisk tværsnit gennem den del af planen, hvor dennes låseorganer og den dertil hørende manøvreindretning er placeret, fig. 3 et tilsvarende tværsnit gennem slæden, hvor denne er forsynet med et låseorgan, 25 fig. 4 skematisk slæden set ovenfra med manøvre indretninger til slædens låseorganer, og fig. 5 hovedet på et af slædens låseorganer set fra neden med indgrebsorganer monteret på værktøjets overside.
30 I. fig. 1 vises et eksempel på, hvorledes en ma skines opspændingsplan kan være udformet til tillempning af opfindelsen. Det fremgår af figuren, at maskinens plan 1 på kendt måde er forsynet med såkaldte T-spor .2, der muliggør anvendelse af helt sædvanlige 35 fastspændingsmidler, såfremt der skal anvendes værktøj, som ikke er forsynet med indgrebsorganer ifølge opfin- 5 149302 delsen. Det fremgår også af figuren, at planen 1 er forsynet med langstrakte udsparinger 3, der er parallelle med T-sporene, og fra hvis bundflader låseorganer 4 strækker sig opad, hvilke låseorganer har hoveder 5 5, der er beregnet til indgreb med på værktøjet til vejebragte indgrebsorganer. Udsparingerne 3 kan passende være rektangulære i tværsnit og åbne mod den ene kant 6 af planen 1, De modsatte ender 7 af udsparingerne-er lukket eller forsynet med anslagsorganer, 10 idet der også i dette område passende kan være indike-ringsorganer 8, hvis formål skal beskrives nærmere i det følgende. Endvidere er der i fig. 1 med punkterede cirkler 9 antydet manøvreorganer for låseorganerne 4, hvilke manøvreorganer er anbragt på planens 15 underside eller er indfældet i planens materiale.
I fig. 2 er skematisk vist et tværsnit gennem en del af planen 1, hvilket tværsnit eksempelvis er lagt efter pilene A-A i fig. 1. Således angiver i denne figur henvisningsbetegnelsen 10 værktøjets nedre part, 20 medens henvisningsbetegnelsen 1 i lighed med fig. 1 angiver planen, medens endelig henvisningsbetegnelsen 11 angiver en cylinder, der indgår i manøvreorganer 9 for låseorganet 4.
Som det fremgår af fig. 2, er værktøjets 25 underpart 10 forsynet med styrelinealer 13, der er fastgjort med skruer 12, og hvis lodrette ydersider 14 er anbragt med en sådan indbyrdes afstand, at de med god præcision passer i sporene 3 i planen 1. Selv om det ikke fremgår af fig. 2, er værktøjets underpart 10 30 forsynet med fire ens styrelinealer 13, hvilke styrelinealer parvis er optaget i planens to langstrakte udsparinger 3. De to mod hinanden vendende flader 15 af styrelinealerne 13 er aftrappede, så at de tilsammen danner et T-formet spor mellem styrelinealerne. Alterna-35 tivt kan også T-sporet og de forreste flader 14 være anbragt på en i ét stykke fremstillet del.
6 149302
Som det fremgår af fig. 2, strækker låseorganet 4 sig hele vejen gennem maskinens plan 1 og har i sin øvre ende et hoved, der strækker sig til et sådant niveau over de langstrakte udsparinger 3's 5 bund, at hovedets overside aldrig stikker op over planen 1's øvre begrænsningsflade 16. Endvidere er hovedet 5 dimensioneret således, at det med passende spillerum kan optages i det T-formede spor, som begrænses af styrelinealerne 13 og værktøjspartens underside.
10 Låseorganet 4 strækker sig, som det fremgår af tegningen, gennem planen 1 og er i sin nederste ende forbundet med et stempel 17 i en cylinder 11. Stemplet 17 er forsynet med på passende måde udformede tætningsringe 18 til tætning af rummet 19 15 mellem stemplets underside og cylinderens bund. Mellem stemplets overside og undersiden af planen 1 er der et antal tallerkenfjedre 22, der med en betydelig kraft (i størrelsesordenen 50-100.000 N) presser stemplet og låseorganet 4 i retning nedefter. Cylinderen 11 har 20 til modvirkning af kraften fra tallerkenfjedrene et indløb 20 til tilførsel af trykmedium, ved hjælp af hvilket stemplet 17 kan løftes opefter, så at låse-organet 4's hoved 5 derved kan bringes til den stilling, der er vist i fig. 2, hvor der ikke er ind-25 greb mellem hovedets underside og styrelinealernes anlægsflader 21. Omvendt er det muligt ved mindsk-ning af trykket i rummet 19 ved hjælp af tallerkenfjedrene 22 at forskyde låseorganet 4 i retning nedefter, så at hovedets underside med den nævnte 30 kraft presses mod styrelinealernes anlægsflader 21.
I denne stilling vil værktøjspartens underside med betydelig kraft blive presset mod planen 1 og holdes sikkert fast i denne stilling.
Selv om det ikke fremgår af nogen tegnings-35 figur, kan pressens slæde, der i den beskrevne maskine er placeret som værktøjsbærer lodret over pressens plan og er bevægelig i lodret retning i forhold til 7 149302 denne, på sin underside være udformet med tilsvarende T-spor 2. Derimod er slæden ikke forsynet med langstrakte udsparinger 3 svarende til planens udsparinger 3.
5 I fig. 3 vises et tværsnit gennem en del af pressens slæde, hvilket tværsnit er lagt svarende til tværsnittet A-A gennem pressens plan. Fig. 3 viser pressens slæde 23, værktøjets overpart 24, slædens låseorgan 25 og en cylinder 26, der indgår i et 10 manøvresystem for låseorganet 25.
På oversiden af værktøjets overpart 24 er der ved hjælp af skruer 27 fastgjort en cylindrisk del 28, der vises detaljeret i fig. 5 set i retning af pilen B i fig. 3. Den cylindriske del 28 er med 15 et vist spillerum indrettet til at optages i en tilsvarende udsparing 29 i slæden 23 og er indvendigt forsynet med en udsparing 30, der har forbindelse med den opadvendende flade af den cylindriske del gennem en aflang åbning 31, og som opad begrænses af anslags-20 flader 32.
Låseorganet 25 er, som det fremgår af fig. 3, således udformet, at det strækker sig lige gennem slæden 23 og i sin nederste ende har et hoved 33, der har en udformning svarende til formen af den 25 aflange åbning 31, idet dog hovedet 33 er noget mindre end åbningen, så at det kan føres ind gennem denne ned i udsparingen 30. Ved sit midterparti er låseorganet 25 forsynet med en fremspringende flange 34, mod hvis overside et stempel 35 ligger an, hvilket 30 stempel er anbragt i en cylinder 26 og tætnet i forhold til denne ved hjælp af tætningsringe 36. Cylinderen 26's dæksel og oversiden af stemplet 35 begrænser et rum 37, der gennem en tilgang for trykmiddel 38 kan sættes under tryk, så at stemplet trykkes ned-35 ad. Mellem stemplets underside og slædens overside er der et antal tallerkenfjedre 39, der med betydelig kraft presser låseorganet 25 i retning opefter, når 149302 8 .
rummet 37 er trykløst. Modsat er det muligt ved påvirkning med trykmiddel i rummet 37 at forskyde stemplet 35 i retning nedad mod virkningen af tallerkenfjedrene 39. Ved denne forskydning i lodret retning 5 vil også låseorganet 25 og dets hoved 33 bevæge sig på tilsvarende måde.
Stemplet 35 har i midten en gennemgående boring, hvorigennem en del af låseorganet 25 strækker sig drejeligt, så at dette kan drejes i forhold til stem-10 plet 35. Den øverste ende af låseorganet er forsynet med et kædehjul 40, hvis nedadvendende sideflade ligger an mod den opadvendende endeflade af stemplet 35 som en midterdel, der er udformet som et cylindrisk navparti. Ved bevægelse af kæden 41 i retning 15 af dobbeltpilen C er det altså muligt at dreje kædehjulet 40 og dermed også låseorganet 25, så at låseorganets hoved 33 drejes til en stilling, som i fig. 3 vises med stiplede linier 42. I denne stilling vil bagsiden af låseorganets hoved 33 befinde sig ud 20 for den cylindriske del 28's anlægsflader 32, dvs. at hovedet 33 er drejet 90° i forhold til den stilling, der er vist i fig. 5. Ved forskydning i retning opefter i denne stilling af låseorganet 25 bringes hovedet 33 altså til indgreb med den cylindriske del 25 28, hvorved denne med den af tallerkenfjedrene 39 udviklede kraft presser værktøjets overpart 24 til indgreb mod undersiden af slæden 23.
I den i fig. 3 og 5 viste stilling kan hovedet på låseorganet 25 føres i låseorganets aksialret-30 ning ind i og ud af den aflange åbning 31 og udsparingen 30 ved en forskydning i højderetningen af hele slæden i forhold til værktøjets overdel 24.
For at tilvejebringe den ved pilen C i fig.
3 angivne bevægelse af kæden 41 er oversiden af slæden 35 23 forsynet med de organer, som fremgår af fig. 4. Således vises der på denne figur fire cylindre 26, på hvis oversider kædehjulene 40 er vist i indgreb med kæden 9 149302 41, der strækker sig omkring de fire kædehjul. I en afbrydelse 43 i kæden 41 er kædens ender ved hjælp af i det mindste ét justeringsorgan 44 fastgjort i en bøjle 45, der igen er fastgjort i enderne af en 5 stempelstang 46, der strækker sig gennem en trykmiddel-påvirket cylinder 47. Ved på passende måde at tilføre trykmiddel til cylinderen 47 er det således muligt at forskyde stempelstangen 46 i længderetningen og derved at tilvejebringe en drejning af de fire kædehjul 10 40. Indretningen er endvidere således, at den ved verti kal forskydning af stemplerne 35 i cylindrene 26 forårsagede lodrette forskydning af kæden 41 optages ved en svingning af bøjlen 45 omkring længdeaksen af stempelstangen 46.
15 Arrangementet ifølge opfindelsen fungerer på følgende måde :
Ved montering af et værktøj i den ovenfor beskrevne presse kan værktøjet eksempelvis fra et mere eller mindre automatisk udformet lager flyttes til en 20 stilling i niveau med planen 1. Dette kan enten ske ved anvendelse af en stationært anbragt transportindretning eller ved hjælp af f.eks. en gaffeltruck. I det sidste tilfælde kan værktøjet fortrinsvis placeres på to fremspringende konsoller, der fæstnes på pla-25 nen 1 i linie med to rækker rullelegemer 48, der er noget fremspringende over planens overside, men som kan trykkes ned i denne. I dette alternativ er konsollerne fortrinsvis også forsynet med tilsvarende rullelegemer, så at værktøjet let kan forskydes til en 30 sådan stilling, at dets styrelinealer, der befinder sig på undersiden af værktøjet, rettes op til stillinger flugtende med og ud for udsparingerne 3 i planen.
Inden værktøjet rulles ind på planen 1 ved hjælp af rullelegemerne 48, må man sørge for, at pla-35 nens låseorganer 4 befinder sig i deres øvre, frie stilling, der tilvejebringes ved, at der tilføres i 10 149302 trykmedium til rummene 19 under stemplerne 17, så at tallerkenfjedrene 22 sammentrykkes. Dette kan fortrinsvis ske automatisk, når maskinens hydraulsystem indstilles i en stilling til værktøjsskift. Når låse-5 organerne 4 befinder sig i deres øverste stilling, er det derefter muligt med håndkraft uden større anstrengelser at skyde værktøjet ind på planen 1, samtidig med at værktøjet styres til en nøjagtig oprettet stilling på planen ved samvirkning mellem styrelinealer-10 ne 13's sideflader og begrænsningsfladerne for udsparingerne 3. Når værktøjet har nået en sådan stilling, at derpå specielt anbragte organer eller styrelinealerne 13's indre ender kommer til anlæg mod indikeringsorga-nerne 8, som fortrinsvis kan være anbragt ved de indre 15 ender af udsparingerne 3, gøres det muligt eller der sørges automatisk for, at trykket i rummene 19 mindskes således, at tallerkenfjedrene 22 presser låseorganerne 4 nedad, hvoved værktøjets underpart 10 presses mod planen 1 til låsende indgreb med denne.
20 For at muliggøre dette, er rullelegemerne 48 fjeder-belastet, hvorved de trykkes ned i deres sæder. Når rummene 19 er blevet trykløse, sænkes derefter slæden, fortrinsvis automatisk, så at de på værktøjets overpart værende cylindriske dele 28 optages i de i slæden 25 værende udsparinger 29. Hovederne 33 på slædens låseorganer 25 er herunder drejet til sådanne stillinger, at de kan føres gennem de langstrakte åbninger 31 i de cylindriske dele. Når der derefter i pressens hovedpressecylinder opnås et vist, forudbestemt tryk, 30 gives der gennem maskinens automatik signal til, eller der muliggøres manuel, aktivering af cylinderen 47 på slædens overside, så at hovederne 33 på slædens låseorganer 25 drejes 90°, hvorefter trykket i rummene 37 i cylindrene 26 mindskes, så at tallerkenfjedrene 35 39 kraftigt presser slædens låseorganer 25 opefter, hvorved også værktøjet 24's overpart presses til sikkert fastholdende indgreb med undersiden af slæden 23 71 149302 ved indgreb mellem de øvre begrænsningsflader på hovederne 33 og anlægsfladerne 32 på de cylindriske dele 28. Efter at rummene 37 er blevet trykløse, er værktøjet monteret i pressen, og denne er færdig til pro-5 duktion'.
Ved udtagning af et værktøj fra pressen er forløbet det modsatte. Således lukkes først værktøjet, idet eventuelt det sidstbearbejde de emne efterlades i værktøjat for derved til næste værktøjsopstilling at 10 sikre centrering af de to værktøjsdele 10 og 24 i forhold til hinanden. Når værktøjet er lukket, udsættes rummene 37 for overtryk, hvorved stemplerne 25 presses nedad, så at hovederne 33 på låseorganerne 25 bringes til deres frie stillinger i forhold til 15 anlægsfladerne 32, hvorefter hovederne 33 drejes til de i fig. 5 viste stillinger. Derefter hæves pressens slæde til sin øverste stilling, hvorefter også rummene 19 i cylindrene 11 udsættes for overtryk, så at stemplerne 17 og derefter låseorganerne 4 20 løftes til deres frie stilling. Når løftningen af planen 1’s låseorganer 4 er gennemført, løfter de fjederbelastede rullelegemer 48 værktøjet i sin helhed lidt fra planen 1, så at værktøjet hvilende på rullelegemerne let kan skydes ud på konsollerne 25 eller på en specielt til værktøjsskift anbragt, stationær transportør.
Arrangementet kan også med lige så store fordele tilpasses til sprøjtestøbemaskiner til plast.
I dette alternativ er imidlertid planens og slædens 30 opspændingsflader ikke vandrette, men fortrinsvis lodrette, hvorfor udsparingerne 3 i planen skal have deres åbne ender vendende opefter. Fremgangsmåden ved værktøjsskift er i øvrigt helt analog ved denne type maskine. Således sænkes værktøjet ved hjælp af en pas- 12 149302 sende løfteindretning på en sådan måde, at værktøjet glider langs planen og derved styres ved samvirkning mellem styrelinealerne og de i planen værende, langstrakte udsparinger.
5 Arrangementet kan også tilpasses til andre typer af maskiner, i hvilke det gælder om med stor præcision at fastgøre værktøj af forskellig art. Således kan med meget stor fordel f.eks. trykstøbeværktøj fastgøres ifølge opfindelsen i trykstøbemaskiner. Ligeledes 10 kan forskellige typer af svejsemanipulatorer fastgøres i svej seautomater.
Det er muligt i stedet for fire låseorganer i planen og slæden i visse forbindelser at anvende et andet antal, såsom to, seks, otte osv. Disse låseorganer kan 15 også om nødvendigt være placeret i mere end to rækker, f.eks. tre eller fire, hvis planen og slæden er meget store. Endvidere kan de langstrakte udsparinger i planen være gennemgående, idet indikeringsorganer kan have en anden udformning end den ovenfor angivne.
20 Det er også muligt at tilvejebringe drejning af slædens låseorganer på en anden måde end den viste.
Således kan der for hvert manøvreorgan på slæden være en separat drejeindretning, der kan være udformet på vilkårlig måde, eksempelvis som trykmediumpåvirkede cylindre 25 eller solenoider.
Det er også muligt at ombygge en eksisterende maskine til udnyttelse af opfindelsen, ved at denne på sin plan og sin slæde forsynes med ekstra plader, der indeholder opspændingsanordningen ifølge 30 opfindelsen, og som altså kommer til at tjene som henholdsvis ny opspændingsplan og ny værktøjsbærende slæde for maskinen.
Claims (2)
149302
1. Arrangement til opspænding og hurtig udskiftning af et todelt værktøj i en maskine, fortrinsvis en presse, der omfatter en opspændingsplan (1) for den ene værktøjspart (10) og en bort fra og hen imod op-5 spændingsplanen (1) bevægelig værktøjsbærer (23) for den anden værktøjspart (24), hvor opspændingsplanen (1) har opad åbne styrenoter (3), og den tilhørende værktøjspart (10) har tilsvarende styrelister (13)med anlægsflader (21) for spæn-10 deorganer (5), og hvor værktøjsbæreren (23) har spændeorganer (25) til fastspænding af den anden værktøjspart (24) mod værktøjsbæreren (23) ved samvirkning med anlægsflader (32) på styredele (28) på denne værktøjspart, 15 kendetegnet ved, at styrenoterne (3) er udformet som omkring de tilhørende spændeorganer (5) i opspændingsplanen (1) anbragte spor, der er åbne mod en kant af opspændingsplanen (1), men som har anslag til begrænsning af værktøjets bevægelse langs 20 sporet til en arbejdsstilling for værktøjet, at den anden værktøjsparts (24) styredel (28) har mod værktøjsbæreren (23) vendende åbninger (31), der i værktøjets arbejdsstilling er placeret til optagelse af værktøjsbærerens spændeorganer (25) ved 25 mod hinanden gående bevægelse af opspændingsplanen (1) og værktøjsbæreren (23), og at værktøjsbærerens (23) spændeorganer (25) i denne stilling er indrettet til at bringes i låsende indgreb med den anden værktøjsparts (24) anlægs-30 flader (32) til fastspænding af denne anden værktøjspart mod værktøjsbæreren.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7804353A SE423604B (sv) | 1978-04-18 | 1978-04-18 | Anordning for fastspenning av ett tvadelat verktyg i en maskin sasom en press eller liknande |
SE7804353 | 1978-04-18 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK107279A DK107279A (da) | 1979-10-19 |
DK149302B true DK149302B (da) | 1986-04-28 |
DK149302C DK149302C (da) | 1992-06-29 |
Family
ID=20334644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK107279A DK149302C (da) | 1978-04-18 | 1979-03-15 | Arrangement til opspaending og hurtig udskiftning af et todelt vaerktoej |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4258620A (da) |
JP (2) | JPS54145364A (da) |
BE (1) | BE875661A (da) |
DE (2) | DE2905623A1 (da) |
DK (1) | DK149302C (da) |
FR (1) | FR2423328A1 (da) |
GB (1) | GB2019277B (da) |
IT (1) | IT1123799B (da) |
SE (1) | SE423604B (da) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1761125C2 (de) * | 1968-04-05 | 1975-08-28 | Interlake Steel Corp., Chicago, Ill. (V.St.A.) | Verschlußhülse zum Herstellen einer Verbindung zwischen sich überlappenden Teilen einer Umschnürung |
SE423604B (sv) * | 1978-04-18 | 1982-05-17 | Hakan Sallander | Anordning for fastspenning av ett tvadelat verktyg i en maskin sasom en press eller liknande |
JPS5745058Y2 (da) * | 1979-06-05 | 1982-10-05 | ||
DE3025156C2 (de) * | 1980-07-03 | 1985-04-25 | A. Römheld GmbH & Co KG, 6312 Laubach | Presse mit einem Stanz- und/oder Preßwerkzeug |
DE3026295A1 (de) * | 1980-07-11 | 1982-02-11 | Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Hydraulische obersattel-klemm- und -drehvorrichtung an schmiedepressen |
DE3212793A1 (de) * | 1982-04-06 | 1983-10-13 | Shozo Nara Takagi | Vorrichtung zum einsetzen von metallformen in eine presse und haltevorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
SE440618B (sv) * | 1983-04-12 | 1985-08-12 | Schedwin Sven Erik | Fastspenningsanordning, i synnerhet for fastspenning av arbetsbord, fixturer eller liknande pa ett underlag, sasom maskinbordet i en bearbetningsmaskin |
IT1176523B (it) * | 1984-08-01 | 1987-08-18 | Pirelli | Perfezionamenti nelle presse per la vulcanizzazione |
GB8428220D0 (en) * | 1984-11-08 | 1984-12-19 | Gaston E Marbaix Ltd | Pressure forming surface configurations on rotary workpiece |
CH668224A5 (de) * | 1985-05-01 | 1988-12-15 | Feintool Int Holding | Presse mit einer oberen und einer unteren platte zum aufspannen eines werkzeugpaketes. |
AT382095B (de) * | 1985-07-01 | 1987-01-12 | Simmering Graz Pauker Ag | Spanneinrichtung fuer pressen-werkzeuge |
EP0272252A1 (en) * | 1985-10-08 | 1988-06-29 | Lema S.R.L. | Quick connection for constraining opposed mechanical parts especially in presses for making ceramic tiles |
EP0228030B1 (de) | 1986-01-02 | 1991-04-24 | SMS Hasenclever GmbH | Schmiedemaschine |
US4669297A (en) * | 1986-03-28 | 1987-06-02 | Oakland Engineering Inc. | Press die lifter rail |
JPH0525491Y2 (da) * | 1988-08-23 | 1993-06-28 | ||
DE3926681A1 (de) * | 1989-08-12 | 1991-02-14 | Kloeckner Ferromatik Desma | Schnellspannvorrichtung fuer formenteile von spritzgiessmaschinen |
DE3932039A1 (de) * | 1989-09-26 | 1991-04-11 | Werner & Pfleiderer | Gummi-spritz-presse |
DE4042499C2 (de) * | 1990-12-21 | 1995-05-04 | Marianne Wieser | Gießform zum Herstellen von Formwerkstücken |
DE4120657A1 (de) * | 1991-06-22 | 1992-12-24 | Krupp Maschinentechnik | Reifenheizpresse mit wechselbaren reifenformteilen |
US5365767A (en) * | 1992-03-23 | 1994-11-22 | Steelcase Inc. | Brake press arrangement |
FR2720680A1 (fr) * | 1994-06-03 | 1995-12-08 | Sidel Sa | Dispositif de fixation pour fond de moule pour une machine de fabrication de récipients à partir de préformes et machine de fabrication de récipients en plastique facilement personnalisable. |
IT1275537B (it) * | 1995-07-14 | 1997-08-07 | Siti Spa | Dispositivo atto ad essere utilizzato con un apparato di pressatura |
DE19612242A1 (de) * | 1996-03-27 | 1997-10-02 | Feintool Int Holding | Presse |
US6562636B1 (en) * | 1999-07-14 | 2003-05-13 | Aehr Test Systems | Wafer level burn-in and electrical test system and method |
US6580283B1 (en) | 1999-07-14 | 2003-06-17 | Aehr Test Systems | Wafer level burn-in and test methods |
US6413113B2 (en) * | 1999-07-14 | 2002-07-02 | Aehr Test Systems | Kinematic coupling |
US6340895B1 (en) * | 1999-07-14 | 2002-01-22 | Aehr Test Systems, Inc. | Wafer-level burn-in and test cartridge |
CH693944A5 (fr) * | 2000-05-08 | 2004-05-14 | Bobst Sa | Platine de découpe d'une presse de faconnage. |
DE102010048532B4 (de) * | 2010-10-14 | 2012-10-04 | Klöckner Desma Elastomertechnik GmbH | Vorrichtung zum Schnellaufspannen der Werkzeughälften eines Formwerkzeugs |
CN103342001A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-10-09 | 无锡国电华新起重运输设备有限公司 | 油压机用上模 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7143873U (de) * | 1972-04-06 | Schloemann Ag | Obergesenk-Schnellwechselvorrichtung bei Schmiedepressen mit Unterflur- und Überflurantrieb | |
US2996025A (en) * | 1956-08-16 | 1961-08-15 | Danly Mach Specialties Inc | Readily changeable die assembly for power presses |
US3002479A (en) * | 1957-06-10 | 1961-10-03 | Us Industries Inc | Movable bolster for metal working press |
US3111100A (en) * | 1958-01-16 | 1963-11-19 | Danly Mach Specialties Inc | Quick die change press |
DE1301255B (de) * | 1959-07-08 | 1969-08-14 | Bliss E W Co | Haltevorrichtung zum automatischen Befestigen eines Werkzeuges am Schlitten einer Presse oder Stanze |
GB939551A (en) * | 1960-09-30 | 1963-10-16 | Loewy Eng Co Ltd | Press having two co-operating carriers for tools or workpieces |
FR1339280A (fr) * | 1962-11-16 | 1963-10-04 | Bobst Fils Sa J | Platine inférieure de presse |
US3455141A (en) * | 1966-04-08 | 1969-07-15 | Fiat Spa | Mechanical press |
FR1601533A (da) * | 1968-12-27 | 1970-08-24 | ||
DE1908242A1 (de) * | 1969-02-19 | 1970-09-10 | Laeis Werke Ag | Formpresse mit auswechselbaren Formen,besonders fuer keramische Erzeugnisse |
US3638473A (en) * | 1969-11-19 | 1972-02-01 | Wyman Gordon Co | Block and die shoe clamping assembly |
JPS5249790B2 (da) * | 1973-08-18 | 1977-12-20 | ||
DE2360750C3 (de) * | 1973-12-06 | 1980-06-04 | Demag Drucklufttechnik Verwaltungsgesellschaft Mbh, 6000 Frankfurt | Schnellspannvorrichtung zum selbsttätigen Festspannen von Werkzeugplatten in Pressen |
DE2423862A1 (de) * | 1974-05-16 | 1975-11-27 | Mueller Fritz Fa | Vorrichtung zum befestigen eines koerpers an einem haltekoerper, insbesondere eines werkzeugteiles an einer presse |
US3965813A (en) * | 1974-05-16 | 1976-06-29 | Fritz Muller | Arrangement for the attachment of a body to a support |
JPS5339182B2 (da) * | 1974-05-30 | 1978-10-19 | ||
FR2288569A2 (fr) * | 1974-10-24 | 1976-05-21 | Chausson Usines Sa | Dispositif de presse a outils rapidement interchangeables |
SE423604B (sv) * | 1978-04-18 | 1982-05-17 | Hakan Sallander | Anordning for fastspenning av ett tvadelat verktyg i en maskin sasom en press eller liknande |
-
1978
- 1978-04-18 SE SE7804353A patent/SE423604B/sv not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-02-14 DE DE19792905623 patent/DE2905623A1/de not_active Ceased
- 1979-02-14 DE DE19797904053U patent/DE7904053U1/de not_active Expired
- 1979-02-26 US US06/015,140 patent/US4258620A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-02-26 GB GB7906708A patent/GB2019277B/en not_active Expired
- 1979-03-15 DK DK107279A patent/DK149302C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-03-20 FR FR7907057A patent/FR2423328A1/fr active Granted
- 1979-03-27 IT IT4849979A patent/IT1123799B/it active
- 1979-04-16 JP JP4656479A patent/JPS54145364A/ja active Pending
- 1979-04-18 BE BE0/194676A patent/BE875661A/xx not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-05-28 JP JP1984078542U patent/JPS6028930U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE875661A (fr) | 1979-08-16 |
JPS6331786Y2 (da) | 1988-08-24 |
FR2423328B1 (da) | 1985-03-22 |
JPS6028930U (ja) | 1985-02-27 |
IT7948499A0 (it) | 1979-03-27 |
FR2423328A1 (fr) | 1979-11-16 |
DE7904053U1 (de) | 1982-07-15 |
SE423604B (sv) | 1982-05-17 |
US4258620A (en) | 1981-03-31 |
GB2019277A (en) | 1979-10-31 |
DE2905623A1 (de) | 1979-10-31 |
DK107279A (da) | 1979-10-19 |
DK149302C (da) | 1992-06-29 |
SE7804353L (sv) | 1979-10-19 |
IT1123799B (it) | 1986-04-30 |
GB2019277B (en) | 1982-06-09 |
JPS54145364A (en) | 1979-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK149302B (da) | Arrangement til opspaending og hurtig udskiftning af et todelt vaerktoej | |
US4797989A (en) | Combination machine tool apparatus and pallet changing system | |
US8002254B2 (en) | Bayer work piece clamping system | |
EP3446816B1 (de) | Spannfutter für räder | |
GB2071554A (en) | Turret punch presses | |
KR101298010B1 (ko) | 프레스라인의 소재 적재용 디스태커 | |
US3448645A (en) | Numerically controlled punching machine and method | |
US4915569A (en) | Combination machine tool apparatus and pallet changing system | |
US4736830A (en) | Production line system | |
US3835743A (en) | Punch press workholder | |
JPS592569B2 (ja) | 平板折り曲げプレス | |
US4649617A (en) | Machine for partially or completely disassembling wood pallets | |
US3948129A (en) | Press incorporating a device for quick interchange of tools | |
US4955463A (en) | Work supplying system to machine tools | |
ITMI991796A1 (it) | Macchina utensile per la lavorazione del legno atta a lavorare pezzi di dimensioni variabili e forme complesse e relativo metodo | |
US2895354A (en) | Multiple station machine tool | |
US3554079A (en) | Chamfering means | |
US4187600A (en) | Apparatus for machining railroad truck bolsters | |
US4422628A (en) | Clamping apparatus | |
DE3222224C2 (da) | ||
US4742747A (en) | Arrangement for setup, replacement, and clamping of cutting tools in a cutting machine | |
US2317851A (en) | Die spotting press | |
JPH021565B2 (da) | ||
CN210625508U (zh) | 一种汽车零部件检具的活动检测机构 | |
CN112893625A (zh) | 槽钢数控三面打字冲孔剪切设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUP | Patent expired |