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DE98148T1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines hochbauschpapiers. - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines hochbauschpapiers.

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Publication number
DE98148T1
DE98148T1 DE198383303720T DE83303720T DE98148T1 DE 98148 T1 DE98148 T1 DE 98148T1 DE 198383303720 T DE198383303720 T DE 198383303720T DE 83303720 T DE83303720 T DE 83303720T DE 98148 T1 DE98148 T1 DE 98148T1
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DE
Germany
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fibers
paper
paper web
dry
sludge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Application number
DE198383303720T
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English (en)
Inventor
Geza A. Oakville Ontario Matolcsy
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Cip Inc
Original Assignee
Cip Inc
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Publication date
Application filed by Cip Inc filed Critical Cip Inc
Publication of DE98148T1 publication Critical patent/DE98148T1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/14—Making cellulose wadding, filter or blotting paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
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    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
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    • D21F11/02—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
    • D21F11/04—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type paper or board consisting on two or more layers
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
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  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Toys (AREA)
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Claims (26)

Ansprüche
1. Verfahren zur Herstellung eines hochvoluminösen Papiers oder einer hochvoluminösen Lage eines mehrschichtigen Papieres, bei welchem ein wässriger Schlamm mit Fasern in einem eine Verbindung bildenden Zustand der Papierherstellung mit einer mit winzigen Öffnungen versehenen Fläche in Berührung gebracht wird, um eine Papierbahn zu bilden, welche darauf folgend gepreßt und getrocknet wird, dadurch gekennzeichnet, daß trockene Fasern von einer Art, die bei voller Befeuchtung eine Faser-zu-Faser-Bindungsfähigkeit aufweisen, in den Schlamm eingebracht und mit den sich in dem eine Verbindung bildenden Zustand befindlichen Fasern kurz vor der Bildung der Papierbahn und derart gemischt werden, daß die Papierbahn anfänglich trockene Fasern aufnimmt, welche bei dem einleitenden Schritt in den Schlamm eingeführt worden
• Elufo Rankfun/Rankfun Olfice:
Telegrammadresse· IMwümiic - l'osiw hr< k Muni heu ι:)κογ><2Ή<)2 Telefax: (>8Ι6Ι/62Ο«-Η CiP 2+M - Tflflrx 8IKIHOO
' Büro Viurjf hen/Munic h ( Xlicc I SchneüüsiriilV ■ .13 IeI ( HK)IAiJOi)-I I)HOf)O Reis» \H Telex 521)547 (K) Wi) (1 Ι.')ΚΟΓ><> H<>2
sind und welche aufgrund ihrer kurzen Kontaktzeit mit Wasser während der Bildung und Pressung der Papierbahn unvollständig befeuchtet bleiben.
2. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die trockenen Fasern einer trokkenen Zerfaserung vor der Einbringung in den Schlamm unterworfen werden.
3. Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines hochvoluminösen Papiers oder einer hochvoluminösen Lage eines mehrschichtigen Papiers, bei welchem ein wässriger Schlamm mit sich in einem eine Verbindung bildenden Zustand der Papierherstellung befindlichen Fasern auf eine sich kontinuierlich bewegende mit winzigen Öffnungen versehene Fläche gefördert wird, um eine Papierbahn zu bilden, welche darauffolgend gepreßt und getrocknet wird, dadurch gekennzeichnet, daß trockene Fasern durch eine trockene Zerfaserung eines trockenen Papierstoffs hergestellt und in den Schlamm eingebracht und mit den die Verbindung bildenden Fasern kurz vor der Bildung der Papierbahn vermischt werden, wobei die eingebrachten Fasern von einer Art sind, welche bei voller Befeuchtung eine Faser-zu-Faser-Bindungskapazität haben, und wobei der Zeitpunkt der Einbringung der trockenen Fasern und die Geschwindigkeit der Bildung der Papierbahn von einer solchen Art ist, daß die Papierbahn anfänglich trockene Fasern einbezieht, welche in dem Einleitungsschritt in den Schlamm eingetreten sind und welche während der Bildung und des Pressens der Papierbahn aufgrund ihrer kurzen Kontaktzeit mit Wasser unvollständig befeuchtet bleiben.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die trockenen Fasern kurz vor der Einbringung in den Schlamm mit Wasser gemischt
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werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktzeit weniger als 45 Minuten beträgt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktzeit weniger als 30 Minuten beträgt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktzeit weniger als 10 Minuten beträgt.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die trockenen Fasern in den Schlamm der Fasern, die sich in dem die Verbindung bildenden Zustand befinden, in der Nachbarschaft des Stoffauflaufkastens einer Papierherstellungsmaschine eingebracht werden.
9. Verfahren nach einen der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennnzeichnet, daß die trockenen Fasern in den Schlamm der Fasern, die sich in einem eine Verbindung bildenden Zustand befinden, in der Nachbarschaft der Saugseite einer Flügelradpumpe einer Papierherstellungsmaschine eingebracht werden.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn durch das Darüberleiten über einen Kreppzylinder getrocknet und gekreppt wird.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge an trockenen Fasern, die in den Prozeß eingeführt werden, zwischen 10 % und 80 % des Gesamtfaseranteiles zur
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4
Herstellung der Papierbahn beträgt.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge an trockenen Fasern, die in den Prozeß eingeführt werden, zwischen 25 % und 50 % des Gesamtfaseranteiles zur Herstellung der Papierbahn beträgt.
13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn Fasern einbezieht, welche anfänglich trockene Fasern sind und welche einen Festgehalt von wenigstens 50 % behalten, während die Papierbahn geformt und gepreßt wird.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn Fasern einbezieht, welche anfänglich trockene Fasern sind und welche einen Festgehalt von wenigstens 70 % behalten, während die Papierbahn geformt und gepreßt wird.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn Fasern einbezieht, welche anfänglich trockene Fasern sind und welche einen Festgehalt von wenigstens 25 % behalten, während die Papierbahn geformt und gepreßt wird, wobei dieser Festgehalt größer als derjenige der Fasern ist, die sich in dem die Verbindung bildenden Zustand befinden.
16. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach Bildung der Papierbahn der größte Anteil an Wasser durch Pressen entfernt wird.
17. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
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dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn durch ein Darüberleiten über einen Kreppzylinder getrocknet und gekreppt wird und daß die Dichte des gekreppten hochvoluminösen Papieres zwischen 0,06 und 0,20 g/cm beträgt.
18. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die trockenen Fasern Iigno-cellulose Fasern sind.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die trockenen Fasern hydrophile synthetische Fasern sind.
20. Hochvoluminöses gekrepptes Papier oder hochvoluminöse Lage eines mehrschichtigten gekreppten Papiers mit einer Dichte zwischen 0,06 und 0,2 0 g/cm , gekennzeichnet durch das Vorhandensein von Fasern in einem zusammengefallenen Zustand, welcher für Fasern charakteristisch ist, welche vollständig vor der Umwandlung in Papier befeuchtet und im nassen Zustand einem Druck ausgesetzt worden sind, und ferner gekennzeichnet durch das Vorhandensein von chemisch ungeänderten relativ nicht bzw. wenig zusamraengefallenen Fasern, welche den zusammengefallenen Fasern zugemischt worden sind und welche zur Volumenvergrößerung des Papiers beitragen.
21. Papier oder Lage nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge an relativ nicht bzw. wenig zusammengefallenen Fasern zwischen 10 % und 80 % des Gesamtfaseranteiles in dem Papier beträgt.
22. Papier oder Lage nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge an relativ nicht bzw. wenig zusammengefallenen Fasern zwischen 25 % und 50
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6
% des Gesamtfaseranteils in dem Papier beträgt.
23. Maschine zur Herstellung hochvoluminösen Papiers mit einem Stoffauflaufkasten zur Ablage eines Schlammes von Fasern, welche sich in einem eine Verbindung bildenden Zustand bei der Papierherstellung befinden, auf eine mit winzigen Öffnungen versehene Fläche, welche sich zur Bildung einer bewegenden Papierbahn bewegt, und mit einer Einrichtung zur Pressung der Papierbahn, um Wasser aus dieser zu entfernen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zur Zerfaserung trockenen Papierstoffs vorgesehen ist, um trockene Fasern herzustellen, und daß eine Einrichtung zum Einbringen der letzteren Fasern in trockener Form ohne chemische Modifikation in den Schlamm vorgesehen ist, um diese mit den sich in dem eine Verbindung bildenden Zustand befindlichen Fasern kurz vor der Bildung der Papierbahn zu vermischen, wobei die Maschine mit ausreichender Geschwindigkeit arbeitet, damit die Fasern, welche durch die Zerfaserungseinrichtung hergestellt werden, in die Papierbahn einbezogen werden, wobei sie während der Bildung und Pressung der Papierbahn aufgrund ihrer kurzen Kontaktzeit mit Wasser unvollständig befeuchtet bleiben.
24. Maschine nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zur Bildung eines Schlammes der trockenen Fasern und eine Einrichtung zur Förderung des Schlammes in den Stoffauflaufkasten vorgesehen ist.
25. Maschine nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Bildung und Förderung des Schlammes einen Mischbehälter, in welchem die trokkenen Fasern mit Wasser gemischt werden, ein Sieb zur Entfernung von Klumpen oder Ballennestern
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aus dem Schlamm und einen Inline-Mixer in der Hauptschlammlinie aufweist, die zum Stoffauflaufkasten führt.
26. Maschine nach einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Zerfaserung des trockenen Papierstoffes mechanischer Art ist.
DE198383303720T 1982-06-30 1983-06-28 Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines hochbauschpapiers. Pending DE98148T1 (de)

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CA (1) CA1204256A (de)
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