DE970878C - Pressurized fluid press, in particular drawing press - Google Patents
Pressurized fluid press, in particular drawing pressInfo
- Publication number
- DE970878C DE970878C DEL10472A DEL0010472A DE970878C DE 970878 C DE970878 C DE 970878C DE L10472 A DEL10472 A DE L10472A DE L0010472 A DEL0010472 A DE L0010472A DE 970878 C DE970878 C DE 970878C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- retraction
- hydraulic fluid
- pressure medium
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/10—Drives for forging presses
- B21J9/12—Drives for forging presses operated by hydraulic or liquid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J11/00—Forging hammers combined with forging presses; Forging machines with provision for hammering and pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
- B21J7/20—Drives for hammers; Transmission means therefor
- B21J7/36—Drives for hammers; Transmission means therefor for drop hammers
- B21J7/40—Drives for hammers; Transmission means therefor for drop hammers driven by hydraulic or liquid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
- B21J7/20—Drives for hammers; Transmission means therefor
- B21J7/46—Control devices specially adapted to forging hammers, not restricted to one of the preceding subgroups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)
AUSGEGEBEN AM 6. NOVEMBER 1958ISSUED NOVEMBER 6, 1958
L10472 Ib 149gL10472 Ib 149g
Willi Bräuer, CoburgWilli Bräuer, Coburg
Um bei hydraulischen Ziehpressen die Möglichkeit zu schaffen, mit dem Bären einzelne Schläge auf das Werkstück auszuüben, ist es bekannt, zwischen dem Preßkolben und dem Bären eine Kupplung anzuordnen, die bei hochgefahrenem Preßkolben gelöst wird und den Bären herabfallen läßt. Beim Abwärtsfahren des Preßkolbens kuppelt sich dieser selbsttätig mit dem Bären und zieht ihn wieder nach oben. Diese bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß mit ihr nur ziemlich langsam gearbeitet werden kann. Dieser Nachteil ist insbesondere bei Schmiedepressen schwerwiegend, da sich das Werkstück dann während der verhältnismäßig langen Berührung mit dem Bären unzulässig abkühlt.In order to create the possibility with hydraulic drawing presses of single blows on the Exercise workpiece, it is known to arrange a clutch between the plunger and the bear, which is released when the plunger is raised and lets the bear fall down. When going down of the plunger, it automatically couples with the bear and pulls it back up. These known device has the disadvantage that you can only work with it rather slowly. This The disadvantage is particularly serious with forging presses, since the workpiece is then during the relatively long contact with the bear inadmissibly cools.
Es ist ferner vorgeschlagen worden, mit einer hydraulischen Presse in der Weise einen Schlag auszuüben, daß Arbeitszylinder und Rückzugszylinder, nachdem der hochgefahrene Bär durch mechanische Mittel festgeklinkt ist, von Flüssigkeit entleert werden. Wird dann die Verklinkung gelöst, so stürzt der Kolben zusammen mit dem Bären annähernd mit Fallbeschleunigung herab. Außer den Nachteilen der obengenannten Pressenbauart hat diese Vorrichtung den weiteren Nachteil, daß in die Zylinder und Druckleitungen Luft gelangt, die beim Wiedereinströmen der Druckflüssigkeit oft nicht vollkommen entfernt werden kann.It has also been suggested that a hydraulic press be used to strike a blow that working cylinder and retraction cylinder after the driven bear by mechanical Medium is latched on to be drained of liquid. If the latch is then released, it falls Piston together with the bear almost fall with gravitational acceleration. Except for the disadvantages of the Above-mentioned press type, this device has the further disadvantage that in the cylinder and pressure lines Air, which is often not completely removed when the hydraulic fluid flows back in can.
Es ist weiterhin eine hydraulische Presse bekanntgeworden, mit der auch verhältnismäßig rasch geschlagen werden kann. Es handelt sich dabei um eine Presse mit einem Nachsaugeventil, welches den Arbeitszylinder mit einem Druckmittelbehälter verbindet, und mit einem an eine den Arbeitszylinder speisende Pumpe mit umkehrbarer FörderrichtungA hydraulic press has also become known, with which it also hit relatively quickly can be. It is a press with a suction valve, which the Working cylinder connects with a pressure medium tank, and with one of the working cylinder feeding pump with reversible delivery direction
&09 652/54& 09 652/54
angeschlossenen Rückzugzylinder, der mit dem Druckmittelbehälter über ein Rückzugabschlußorgan verbunden ist, dessen Durchlaufquerschnitt ebenso wie der des Nachsaugeventils so groß ist, daß ein annähernd freier Fall des mit dem Bären starr verbundenen Arbeitskolbens ermöglicht wird. Bei dieser Presse ist jedoch für jeden Schlag des Bären und für jeden Aufwärtsgang des Bären eine Umsteuerung der Pumpe erforderlich. Dies liegt daran, daß das Rückzugabschlußorgan mit der Pumpe betrieblich derart verbunden ist, daß die Pumpe umgesteuert wird, wenn das Rückzugabschlußorgan geöffnet wird. Die Flüssigkeit entweicht dann beim Fall des Hammerbären nur zu einem Teil durch das Rückzugabschlußorgan, während der andere Teil von der Pumpe zurückgesaugt wird.connected retraction cylinder, which is connected to the pressure medium container via a retraction closure member is, whose flow cross-section as well as that of the suction valve is so large that an approximately free fall of the working piston rigidly connected to the bear is made possible. This press is however, for each stroke of the bear and for each upward gear of the bear, a reversal of the pump necessary. This is because the withdrawal closure is operatively connected to the pump in such a manner is that the pump is reversed when the retraction closure member is opened. The liquid then only partially escapes through the retreat closure member when the hammerbear falls, while the other part is sucked back by the pump.
Durch die Erfindung wird das Umsteuern der Pumpe vermieden, indem Mittel vorgesehen werden, welche das Rückzugabschlußorgan des Rückzugzylinders auch dann zu öffnen vermögen, wenn die Pumpe in den Rückzugzylinder fördert. Während des Fallens des Bären fließt dann also durch das Rückzugabschlußorgan nicht nur diejenige Flüssigkeitsmenge, welche aus dem Rückzugzylinder verdrängt wird, sondern zusätzlich auch diejenige Flüssigkeitsmenge, die in dieser Zeit von der Pumpe zugeführt wird. Infolgedessen vermag die Presse wesentlich schneller zu schlagen und ist die Steuerung erheblich einfacher, da zum Fall des Bären nur das Öffnen des Rückzugabschlußorgans und zum Anheben des Bären nur das Schließen dieses Organs erforderlich ist.The invention avoids reversing the pump by providing means which are able to open the retraction closure member of the retraction cylinder even if the Pump promotes the retraction cylinder. During the fall of the bear then flows through the retreat closure member not only the amount of liquid that is displaced from the retraction cylinder, but also the amount of liquid that is supplied by the pump during this time. As a result, the press can beat much faster and the control is much easier, because only opening the retreat closure member for the fall of the bear and only that for lifting the bear Closing this organ is required.
Wird nun weiterhin ein Steuerzylinder, dessen Steuerkolben das Nachsaugeventil entgegen der Wirkung einer Feder zu öffnen vermag, in an sich bekannter Weise unmittelbar und ununterbrochen durch eine Leitung mit dem Rückzugzylinder verbunden, so ergibt sich der Vorteil, daß der Arbeitskolben bei Zufuhr von Druckflüssigkeit zum Rückzugzylinder sofort wieder aufsteigt, sobald das Rückzugabschlußorgan wieder geschlossen ist. Der Leistungsverlust, der während der Öffnung des Rückzugabschlußorgans entsteht, ist nur gering, da die Pumpe in dieser Zeit nur gegen einen geringen Druck zu arbeiten hat.If a control cylinder continues, its control piston counteracts the suction valve able to open a spring, in a manner known per se directly and continuously through a line connected to the retraction cylinder, there is the advantage that the working piston at Supply of pressure fluid to the retraction cylinder immediately rises again as soon as the retraction closure member is closed again. The loss of power that occurs during the opening of the retraction closure member, is only slight, as the pump only has to work against a low pressure during this time.
Um die Öffnungszeit des Rückzugabschlußorgans des Rückzugzylinders möglichst klein zu halten, ist es mit einer Vorrichtung versehen, welche es selbsttätig sofort nach Ausführung eines Schlages in Abhängigkeit vom Auftreffen des Bären auf das Werkstück schließt. Um diese selbsttätige Steuerung zu erleichtern, ist es vorzugsweise als entlasteter Kolbenschieber ausgebildet. In order to keep the opening time of the retraction closure member of the retraction cylinder as short as possible, it is provided with a device which it automatically depends on immediately after execution of a blow closes when the bear hits the workpiece. To facilitate this automatic control, it is preferably designed as a relieved piston valve.
Um ein sofortiges Schließen des Schiebers nach Ausübung des Schlages in möglichst einfacher Weise selbsttätig herbeizuführen, kann das Rückzugabschlußorgan gemäß der Erfindung so ausgebildet sein, daß die beim Aufschlag des Bären in der Rückzugleitung eintretende Änderung des Druckes bzw. der Geschwindigkeit das Schließen bewirkt. Dies ist möglich, wenn der Kolbenschieber seitliche, in den Steuerzylinder einführende Einlauföffnungen abschließt und der Auslauf aus dem Steuerzylinder durch eine stirnseitige Öffnung dieses Zylinders erfolgt. Bei senkrechter Stellung des Zylinders wird die stirnseitige Öffnung vorzugsweise an dessen Unterseite angeordnet und durch ein Auslaufrohr verlängert. Durch diese Anordnung wird beim Aufhören des Flüssigkeitsrücklaufes aus dem Rückzugzylinder infolge der Trägheit der ausströmenden, im Auslaufrohr befindlichen Flüssigkeit ein stark im Schließsinn wirkender Zug auf den Kolbenschieber ausgeübt, so daß ein rascher Abschluß des Rückzugabschlußorgans erfolgt. Ist die Auslaufrichtung nach unten gerichtet, so wirkt auch die Schwerkraft der in ihm befindlichen Flüssigkeit im Schließsinn.In order to close the slide immediately after exercising the blow in the simplest possible way to bring about automatically, the retraction closure member according to the invention can be designed so that the change in pressure and / or the pressure that occurs when the bear hits the retreat line Speed causes the closing. This is possible when the piston slide is inserted into the side Control cylinder closes inlet openings and the outlet from the control cylinder through a frontal opening of this cylinder takes place. When the cylinder is in a vertical position, the frontal Opening preferably arranged on its underside and extended by an outlet pipe. Through this Arrangement is made when the liquid return from the retraction cylinder ceases due to inertia the outflowing liquid in the outlet pipe is a strong pull in the closing direction exerted on the piston valve, so that a rapid closure of the retraction closure member takes place. Is the If the outlet is directed downwards, the force of gravity of the liquid in it also acts in the closing sense.
Darüber hinaus wird erreicht, daß die Fallbewegung des Hammers nicht versehentlich unterbrochen werden kann, beispielsweise dadurch, daß die das Rückzugabsperrorgan öffnende Hand vom Betätigungshebel während des Fallens abgezogen wird. Die durch das Rückzugabschlußorgan hindurchströmende Flüssigkeit besitzt nämlich noch einen so großen Druck, daß sie während des Fallens des Kolbens einer Schließbewegung des Kolbenschiebers einen Widerstand entgegensetzt. Dies ist für die Arbeit mit der Presse gemäß der Erfindung von erheblicher Bedeutung. 8s In addition, it is achieved that the falling movement of the hammer cannot be accidentally interrupted, for example in that the hand opening the retraction shut-off device is withdrawn from the actuating lever while it is falling. The liquid flowing through the retraction closure member is still at such a high pressure that it opposes a closing movement of the piston slide while the piston is falling. This is of considerable importance for working with the press according to the invention. 8s
Mündet das Auslaufrohr des Rückzugabschlußorgans in den Druckmittelbehälter für das Nachsaugeventil, so läßt man das Auslaufrohr vorzugsweise unterhalb von dessen tiefstem Flüssigkeitsspiegel einmünden, damit durch das einströmende Druckmittel keine Luft in die Flüssigkeit des Druckmittelbehälters hineingewirbelt wird.If the outlet pipe of the withdrawal closure element opens into the pressure medium tank for the suction valve, so the outlet pipe is preferably allowed to open below its lowest liquid level, so that no air enters the liquid in the pressure medium container due to the pressure medium flowing in is whirled in.
Die Zeichnung gibt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in einem senkrechten Längsschnitt durch den oberen Teil einer Druckflüssigkeitspresse wieder.The drawing shows an embodiment of the invention in a vertical longitudinal section the upper part of a hydraulic fluid pump again.
In einem Arbeitszylinder 1 ist der als Stufenkolben ausgebildete Arbeitskolben 2 beweglich. Die Stufe 2 a schließt den Druckraum 3 ab, während die Stufe 2 δ mit dem Zylinder 1 einen ringförmigen, als Rückzugzylinder wirksamen Ringraum 4 bildet. Im Zylinderkopf 5 ist ein Tellerventil 6, im folgenden Nachsaugeventil genannt, angeordnet, dessen Ventilschaft 7 durch einen Ventilführungskörper 8 geführt ist und in einen Steuerzylinder 9 hineinragt. Dort ist der Ventilschaft 7 durch einen Kreuzkopf 10 geführt, der unter der Wirkung einer Druckfeder 11 steht, welche so bemessen ist, daß sie das Ventil 6 mit geringem Druck schließen kann. In den Steuerzylinder 9 mündet eine Druckleitung 12, welche von einer Pumpe 13 mit vorzugsweise stufenlos regelbarer Fördermenge Druckflüssigkeit zuführen kann. Die Leitung 12 steht in ständiger Verbindung mit einer Leitung 14, welche in den Ringraum 4 zwischen Arbeitszylinder 1 und Stufenkolben 2 δ mündet. Durch eine Druckleitung 15 kann Druckflüssigkeit zur Erzeugung des Preßhubes in den Arbeitsraum 3 eingeführt werden. Die Steuerung der Druckflüssigkeit in die Leitung 15 bzw. in die miteinander verbundenen Leitungen 12, 14 erfolgt in an sich bekannter Weise durch einen Steuerhebel 16, welcher um eine Achse 17 drehbar ist und eine Steuerstange 18 betätigt, welche über einen Winkelhebel 19 und einen Lenker 20 einen zweiarmigen Hebel 21 betätigt, der in an sich bekannter Weise abwechselnd Druckflüssigkeit in die Leitung 15 bzw. die Leitungen 12 und 14 strömen lassen kann und in seiner gezeichneten Mittelstellung keinerlei DruckflüssigkeitThe working piston 2, which is designed as a stepped piston, is movable in a working cylinder 1. The stage 2 a closes the pressure chamber 3, while the stage 2 δ with the cylinder 1 forms an annular ring chamber 4 that acts as a retraction cylinder. A poppet valve 6, referred to below as a suction valve, is arranged in the cylinder head 5, the valve stem 7 of which is guided through a valve guide body 8 and protrudes into a control cylinder 9. There the valve stem 7 is passed through a cross head 10 which is under the action of a compression spring 11 which is dimensioned so that it can close the valve 6 with little pressure. A pressure line 12 opens into the control cylinder 9, which can supply pressure fluid from a pump 13 with a preferably continuously variable delivery rate. The line 12 is in constant communication with a line 14 which opens into the annular space 4 between the working cylinder 1 and the stepped piston 2 δ. Pressure fluid can be introduced into the working space 3 through a pressure line 15 to generate the pressing stroke. The control of the pressure fluid in the line 15 or in the interconnected lines 12, 14 takes place in a manner known per se by a control lever 16 which is rotatable about an axis 17 and actuates a control rod 18, which via an angle lever 19 and a handlebar 20 actuates a two-armed lever 21 which, in a manner known per se, can alternately allow pressure fluid to flow into line 15 or lines 12 and 14 and, in its center position shown, no pressure fluid whatsoever
ausströmen läßt. Auf derjenigen Seite des Arbeitszylinders i, der dem Eintritt der Druckleitung 14 gegenüberliegt, ist eine weitere Flüssigkeitsleitung 39 angeschlossen, die im oberen Teil des bei 386 offenen Flüssigkeitsbehälters 38 ein Abschlußorgan 22 besitzt. Dieses Abschlußorgan befindet sich in der Zeichnung in der Abschlußstellung und kann durch einen Handhebel 23, der um eine feste Achse 24 schwenkbar ist, über eine Steuerstange 25 und einen doppelarmigen Hebel 26 geöffnet werden. Der doppelarmige Hebel 26 greift über einen Lenker 27 an einem Kolbenschieber 28 an, dessen Abschlußkante 29 in der gezeichneten Stellung etwas unterhalb der Einströmöffnungen 30 liegt, durch welche Druckflüssigkeit aus der Leitung 39 in das Ausströmrohr 31 eintreten kann, sobald der Kolbenschieber 28 hochgezogen ist. Die Hebel 23 und 16 können so nahe zueinander gesetzt werden, daß sie von einem Arbeiter bedienbar sind.can flow out. On that side of the working cylinder i, which is the inlet of the pressure line 14 opposite, a further liquid line 39 is connected, which is in the upper part of the open at 386 Liquid container 38 has a closure member 22. This closing organ is in the drawing in the final position and can by a hand lever 23, which is pivotable about a fixed axis 24, can be opened via a control rod 25 and a double-armed lever 26. The double-armed lever 26 engages via a link 27 on a piston valve 28, the end edge 29 of which is shown in the drawing Position is slightly below the inflow openings 30, through which hydraulic fluid from the line 39 can enter the outflow pipe 31 as soon as the piston valve 28 is pulled up. The levers 23 and 16 can be placed so close to each other that they can be operated by a worker.
Soll mit der Presse nach dem Ausführungsbeispiel Preßarbeit ausgeübt werden, so bleibt der Hebel 23 in der dargestellten Lage stehen. Wird der Handsteuerhebel 16 im Sinne des Pfeiles 33 nach unten gestellt, so wird in an sich bekannter Weise über die Druckleitung 15 Druckflüssigkeit auf den Arbeitskolben ζ α gegeben, so daß dieser mit dem Bären 34 nach unten gedrängt wird. Hierbei schließt sich das Nachsaugeventil 6 selbsttätig. Der Ringraum 4 entleert sich über die Leitung 14 und die Pumpe 13. Wird darauf der Handhebel 16 in die gezeichnete Mittelstellung zurückgebracht, so steht die Presse still. Bei Anheben des Handhebels 16 tritt dann Druckflüssigkeit durch die Leitung 12 in den Steuerzylinder 9 und durch die Leitung 14 in den Ringraum 4, so daß der Arbeitskolben 2 schnell angehoben wird, wobei die im Zylinderraum 3 befindliche Druckflüssigkeit durch das Nachsaugeventil 6 in den Behälter 38 strömen kann.If pressing work is to be carried out with the press according to the exemplary embodiment, the lever 23 remains in the position shown. If the manual control lever 16 is moved downwards in the direction of arrow 33, pressure fluid is applied to the working piston ζ α in a manner known per se via the pressure line 15, so that the piston is pushed down with the bear 34. The suction valve 6 closes automatically. The annular space 4 is emptied via the line 14 and the pump 13. If the hand lever 16 is then returned to the center position shown, the press is at a standstill. When the hand lever 16 is raised, pressure fluid then passes through the line 12 into the control cylinder 9 and through the line 14 into the annular space 4, so that the working piston 2 is quickly raised, the pressure fluid in the cylinder space 3 through the suction valve 6 into the container 38 can flow.
Sollen mit der Presse Hammerschläge ausgeführt werden, so wird der Handhebel 16 zunächst angehoben, so daß der Arbeitskolben 2 mit dem Bären hochfährt, bis er entweder gegen das Nachsaugeventil 6 anliegt oder der Bär 34 mit einem Arm 35 einen Anschlag 36 anhebt, der auf der Steuerstange 18 sitzt, und dadurch den Handhebel 16 in die gezeichnete Mittellage zurückführt, so daß weiterer Zustrom von Druckflüssigkeit in den Ringraum.4 unterbrochen wird. Soll nun geschlagen werden, so wird der Handhebel 23 heruntergezogen und dadurch der Kolbenschieber 28 hochgezogen. Infolgedessen strömt unter dem Gewicht des Arbeitskolbens 2 und des Bären 34 die Druckflüssigkeit aus dem Ringraum 4 stoßartig durch das Absperrorgan 22 in den Vorratsbehälter 38 hinein. Dabei öffnet sich das Nachsaugeventil 6 selbsttätig. Sobald der Schlag ausgeübt ist, schließt sich das Ventil 22 selbsttätig, da die durch das Ausströmrohr 31 strömende Flüssigkeit, die während des Ausströmens den Kolbenschieber in der Offenstellung hält, nun infolge ihrer Masse eine Saugwirkung ausübt, die sich fast ausschließlich auf den Kolbenschieber 28 auswirkt, nachdem aus dem Ringraum 4 keine oder nur noch kleinere Mengen von Druckflüssigkeit nachströmen können. Die Länge des Rohres 31 wird nach der erforderlichen Schließkraft bemessen, wobei es vorteilhaft ist, das Rohr von oben nach unten zu führen, so daß auch die Schwerkraft der im Rohr befindlichen Flüssigkeit im Schließsinne mitwirkt. Die Einführung des Rohres 31 bis unter den Flüssigkeitsspiegel 38 α herunter ist vorteilhaft, da hierdurch das aus dem Rohr 31 ausströmende Druckmittel keine Luft in die Flüssigkeit hineinwirbeln kann.If hammer blows are to be carried out with the press, the hand lever 16 is first raised so that the working piston 2 rises with the bear until it either rests against the suction valve 6 or the bear 34 with an arm 35 lifts a stop 36 that is on the Control rod 18 is seated, and thereby returns the hand lever 16 to the center position shown, so that further influx of pressure fluid into the annular space.4 is interrupted. If it is now to be struck, the hand lever 23 is pulled down and the piston slide 28 is thereby pulled up. As a result, under the weight of the working piston 2 and the bear 34, the pressure fluid flows out of the annular space 4 suddenly through the shut-off element 22 into the reservoir 38. The suction valve 6 opens automatically. As soon as the blow is exerted, the valve 22 closes automatically because the liquid flowing through the outflow pipe 31, which holds the piston valve in the open position during the outflow, now exerts a suction effect due to its mass, which almost exclusively affects the piston valve 28 after no or only smaller amounts of hydraulic fluid can flow in from the annular space 4. The length of the tube 31 is dimensioned according to the required closing force, it being advantageous to guide the tube from top to bottom so that the gravity of the liquid in the tube also acts in the closing direction. The introduction of the pipe 31 down to below the liquid level 38 α is advantageous, since as a result the pressure medium flowing out of the pipe 31 cannot swirl air into the liquid.
Während der Hämmerarbeit kann der Handhebel 16 jedoch auch in angehobener Stellung bleiben, so daß während der ganzen Hämmerarbeit unausgesetzt Druckflüssigkeit in den Ringraum 4 eingeführt wird. Der hierdurch entstehende Leistungsverlust ist gering, da während des Fallens des Kolbens 2 trotz Öffnung des Rückzugabsperrorgans 22 nur ein kleiner Druck in dem Ringraum 4 besteht, der durch die Reibungsverluste des Ölstromes in der Leitung 39, dem Schieber und dem anschließenden Rohr 31 entsteht. Unmittelbar nach dem Schlag, nachdem der Kolben also keinen Druck mehr auf die Flüssigkeit ausübt, ist aber das Absperrorgan 22 geschlossen.During the hammering work, however, the hand lever 16 can also remain in the raised position, so that Pressure fluid is continuously introduced into the annular space 4 during the entire hammering work. The resulting loss of power is slight, since the piston 2 is falling despite the opening of the withdrawal shut-off device 22, there is only a small pressure in the annular space 4, which is caused by the friction losses of the oil flow in the line 39, the slide and the adjoining pipe 31 arises. Direct after the impact, i.e. after the piston no longer exerts any pressure on the liquid, is the shut-off valve 22 is closed.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL10472A DE970878C (en) | 1951-10-27 | 1951-10-28 | Pressurized fluid press, in particular drawing press |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE721335X | 1951-10-27 | ||
DEL10472A DE970878C (en) | 1951-10-27 | 1951-10-28 | Pressurized fluid press, in particular drawing press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE970878C true DE970878C (en) | 1958-11-06 |
Family
ID=25946959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL10472A Expired DE970878C (en) | 1951-10-27 | 1951-10-28 | Pressurized fluid press, in particular drawing press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE970878C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1235712B (en) * | 1958-12-17 | 1967-03-02 | Langenstein & Schemann Ag | Drop hammer that can be lifted hydraulically and, for example, activated by pressing the pedal |
DE2503143A1 (en) * | 1975-01-27 | 1976-07-29 | Pahnke Eng Gmbh & Co Kg | Press system hydraulic drive device - has decompression valves to allow stress relief after pressing to occur more rapidly |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2210284A (en) * | 1937-12-14 | 1940-08-06 | Watson Stillman Co | Control system for hydraulic presses |
US2214636A (en) * | 1938-12-30 | 1940-09-10 | Rca Corp | Automatic ink supply for signal recorders |
US2443345A (en) * | 1942-08-22 | 1948-06-15 | Hpm Dev Corp | Press control system |
US2449365A (en) * | 1945-12-14 | 1948-09-14 | Hydraulic Dev Corp Inc | Apparatus for forging |
US2466604A (en) * | 1944-11-06 | 1949-04-05 | Hpm Dev Corp | Press reversing linkage system |
US2526800A (en) * | 1948-10-28 | 1950-10-24 | Hpm Dev Corp | Combination surge check and release valve for hydraulic press-operating circuits |
DE876796C (en) * | 1938-01-06 | 1953-05-18 | Werner & Pfleiderer | Hydraulic fluid press for use as either a press or a drop hammer |
-
1951
- 1951-10-28 DE DEL10472A patent/DE970878C/en not_active Expired
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2210284A (en) * | 1937-12-14 | 1940-08-06 | Watson Stillman Co | Control system for hydraulic presses |
DE876796C (en) * | 1938-01-06 | 1953-05-18 | Werner & Pfleiderer | Hydraulic fluid press for use as either a press or a drop hammer |
US2214636A (en) * | 1938-12-30 | 1940-09-10 | Rca Corp | Automatic ink supply for signal recorders |
US2443345A (en) * | 1942-08-22 | 1948-06-15 | Hpm Dev Corp | Press control system |
US2466604A (en) * | 1944-11-06 | 1949-04-05 | Hpm Dev Corp | Press reversing linkage system |
US2449365A (en) * | 1945-12-14 | 1948-09-14 | Hydraulic Dev Corp Inc | Apparatus for forging |
US2526800A (en) * | 1948-10-28 | 1950-10-24 | Hpm Dev Corp | Combination surge check and release valve for hydraulic press-operating circuits |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1235712B (en) * | 1958-12-17 | 1967-03-02 | Langenstein & Schemann Ag | Drop hammer that can be lifted hydraulically and, for example, activated by pressing the pedal |
DE2503143A1 (en) * | 1975-01-27 | 1976-07-29 | Pahnke Eng Gmbh & Co Kg | Press system hydraulic drive device - has decompression valves to allow stress relief after pressing to occur more rapidly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69427097T2 (en) | HYDRAULIC CONTROL SYSTEM FOR A PILE FRAME | |
DE1777033C3 (en) | Machine for forming a workpiece between two bears | |
DE1752474A1 (en) | Mechanical-pneumatic servo-control for high-speed impact devices, especially pneumatic hammers | |
DE970878C (en) | Pressurized fluid press, in particular drawing press | |
DE1913876U (en) | FOR LIFTING AND LOWERING AGRICULTURAL DEVICE THAT CAN BE LIFTED TO A TRACTOR WITH DRAWING AND POSITION CONTROL. | |
DE386069C (en) | Jack | |
DE354564C (en) | Device for the automatic lubrication of compressed air tools, especially hammer drills | |
DE977291C (en) | Hydraulic device that can work as a drop hammer or press | |
DE263666C (en) | ||
DE939064C (en) | Feed device driven by compressed air | |
DE1703753A1 (en) | Hydraulically operated impact device | |
DE214099C (en) | ||
DE703770C (en) | Device for attenuating the recoil with pneumatic hammer | |
DE577124C (en) | Blacksmith hammer | |
AT207200B (en) | Control for hydraulic forging presses | |
DE472082C (en) | Control device for conveyor slide devices | |
DE60013C (en) | Steam ram | |
DE2854075C2 (en) | Die-casting machine with a plunger that can be displaced in a plunger and a pressure multiplier for generating increased pressure in the plunger working space towards the end of the plunger's working stroke | |
DE121015C (en) | ||
DE161794C (en) | ||
DE974854C (en) | Drop hammer | |
DE829857C (en) | Hydraulic fluid lifter for large conveyor heights | |
DE289889C (en) | ||
DE570152C (en) | Control for compressed air tools, hammer drills and. like | |
AT158762B (en) | Control for pneumatic hammers. |