DE970431C - Verfahren zum Herstellen einer die Kuehlrohre eines Lagers vor dem Giessen umgebenden Kupferschicht - Google Patents

Description

AUSGEGEBEN AM 25. SEPTEMBER 1958

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer die Kühlrohre vor dem Gießen umgebenden Kupferschicht beim Herstellen von Lagern, insbesondere Walzenlagern, mit einer oder mehreren Kühlrohrschlangen im Lagermetall, wobei die z. B. aus Stahl bestehende Kühlrohrschlange vor dem Gießen der Lager mit einer Folie aus Kupfer umgeben wird und danach mit dem Lagermetall, z. B. mit Bronze, umgössen wird.

Erfindungsgemäß wird diese mit einem dünnen Kupferband, welches beispielsweise eine Stärke von 0,1 bis 0,15 mm aufweist, umwickelt.

In Weiterentwicklung des Erfindungsgedankens wird diese Kupferbandumwicklung auf die fertiggebogene Kühlschlange aufgebracht. Dabei kann die kupferbandumwickelte Kühlschlange in bekannter Weise in mehreren Windungen das Lagergehäuse durchziehen.

Es ist bekannt, daß durch hohe mechanische Beanspruchung — Flächendrücke — und gleichzeitig einwirkende thermische Beanspruchung des Lagers von Seiten des Warmwalzgutes über die Walze am Zapfen das Lager über kurz oder lang Haarrisse bilden, die Haarrisse stören aber meist die Betriebsfähigkeit des Lagers nicht, solange der Kühlkanal, gebildet durch die eingegossene Rohrschlange, in Ordnung bleibt, d. h. daß das durchlaufende Kühlwasser ungehinderten Durchfluß hat.

Bei einfachen eingegossenen Rohren aus Kupfer oder Stahl ist aber festzustellen, daß bei der Haar-

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rißbildung im Lager diese Haarrisse nicht am Kühlrohr Halt machen, sondern auch durch diese hindurchgehen bis in den Kühlkanal. Dies ist bedingt durch die zu starke Diffusion der flüssigen umgossenen Lagerlegierung mit der Rohrschlange. Durch diese Haarrisse dringt auch das Lagerschmierfett in den Kühlkanal und verstopft diesen. Alsdann hat das Kühlwasser keinen Durchlauf mehr, die Temperatur des Lagers steigt zu stark, ίο und das Lager wird in kürzester Zeit durch den umlaufenden Zapfen zerstört, oft aber auch der Walzenzapfen.

Man hat diesem Übelstand schon in der Weise abgeholfen, daß das eingegossene Kühlrohr vor einer allzu starken Diffusion geschützt wird und gewissermaßen als selbständiger Körper im Lagergehäuse vor der Haarrißbildung geschützt bleibt. Zum Beispiel hat man diese geschilderte Erscheinung dadurch zu verhindern gesucht, indem man ein doppelt übereinandergeschobenes Rohr verwendet. Vor dem Biegen der Kühlrohrschlange, die je nach Zahl der Windungen etwa 1,5 bis 3,5 m lang sind, werden zwei Rohre übereinandergeschoben. Dies hat aber den Nachteil, daß die Rohre nicht ohne jegliches Spiel übereinandergeschoben werden können, auch läßt sich ein Doppelrohr nicht ohne irgendwelche Längs- und Querfalten als Schlange biegen. Desgleichen wirkt jeglicher, wenn auch noch so geringer Luftspalt isolierend auf die Wärmeableitung vom Lager an das Kühlwasser.

Dadurch ist der Gedanke, eine weiche, dicht anliegende Kupferbandfolie um das fertiggebogene Rohr aufzubringen, wesentlich vorteilhafter, auch weil sie erst aufgebracht werden muß, wenn das Kühlrohr schon schlangenförmig gebogen ist. Hierdurch wird das Abbiegen des Kühlrohres erleichtert. Denn hier ist nur ein Rohr zu biegen. Auch lassen sich Einfaltungen an den Krümmungen des Kühlrohres vermeiden. Ferner sind schärfere Abbiegungen des Rohres möglich, und es können zur besseren Durchkühlung des Lagers mehr Windungen untergebracht werden.

Die Erfindung soll nun an Hand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnung näher beschrieben werden. Es zeigt

Fig. ι einen Schnitt durch ein Lagergehäuse nach der Schnittlinie I-I in Fig. 2,

Fig. 2 eine. Draufsicht auf die Lagerschale gemäß Fig. i,

Fig. 3 in vergrößerter Teildarstellung die in das Lagergehäuse eingelegte Kühlschlange mit spiralförmiger Kupferbandumwicklung,

Fig. 4 einen stark vergrößerten Teilquerschnitt der Kühlschlange mit umwickeltem Kupferband gemäß der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3.

Die in den Fig. 1 bis 4 gezeigte Kühlschlange 1 wird mit einem dünnen Kupferband 2 spiralförmig umwickelt, dadurch wird die Rohrschlange 1 beim Gießen des Lagers 3 vor Diffusion und Überhitzung geschützt, vermutlich weil das Kupferband 2 eine hohe thermische Leitfähigkeit aufweist und somit die beim Gießen des Lagers 3 auftretende Wärme so schnell ableitet bzw. verteilt, daß ein Diffusionsangriff vom flüssigen Metall auf die Rohrkühlschlange ι vermieden wird.

Das Kupferband 2 kann unterschiedliche Stärken aufweisen. Als besonders vorteilhaft hat sich eine Bandstärke von 0,1 bis 0,15 mm herausgestellt. Durch die bereits geschilderte hohe mechanische Beanspruchung des Lagers 3 können auftretende Haarrisse nur bis zur - Kupferbandabdeckung 2 führen.

Somit schützt die Kupferbandabdeckung 2 die Kühlschlange 1 vor diesen Rissen.

Die Kühlschlange 1 wird zweckmäßig in mehreren, beliebig vielen Windungen 4 durch das Lagergehäuse 3 geführt, um dadurch eine gute Kühlung zu erreichen. Die Kupferbandabdeckung kann auch bei Rohrkühlschlangen aus anderen Werkstoffen als Stahl, z. B. Kupfer oder Bronze, Anwendung finden.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE:

1. Verfahren zum Herstellen einer die Kühlrohre vor dem Gießen umgebenden Kupferschicht beim Herstellen von Lagern, insbesondere Walzenlagern, mit einer oder mehreren Kühlrohrschlangen im Lagermetall, womit die

z. B. aus Stahl bestehende Kühlrohrschlange vor dem Gießen der Lager mit einer Folie aus Kupfer umgeben wird und danach mit dem Lagermetall, z. B. mit Bronze, umgössen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die das Kühlrohr umgebende Schicht durch Umwickeln des Rohres mit einem Kupferband von etwa 0,1 bis 0,15 mm Stärke hergestellt wird.

2. Verfahren nach Anspruch I₁ dadurch gekennzeichnet, daß die Umwicklung auf das fertiggebogene Kühlrohr aufgebracht wird.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentanmeldung S 21101 XII/47I) (bekanntgemacht am 27. 3. 1952);
Deutsche Patentschrift Nr. 816 686.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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