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DE960801C - Drum sink separator for processing minerals, in particular hard coal, in low fluidity - Google Patents

Drum sink separator for processing minerals, in particular hard coal, in low fluidity

Info

Publication number
DE960801C
DE960801C DESCH18436A DESC018436A DE960801C DE 960801 C DE960801 C DE 960801C DE SCH18436 A DESCH18436 A DE SCH18436A DE SC018436 A DESC018436 A DE SC018436A DE 960801 C DE960801 C DE 960801C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
stationary
heavy liquid
separating
trough
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH18436A
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schuechtermann und Kremer Baum AG fuer Aufbereitung
Original Assignee
Schuechtermann und Kremer Baum AG fuer Aufbereitung
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schuechtermann und Kremer Baum AG fuer Aufbereitung filed Critical Schuechtermann und Kremer Baum AG fuer Aufbereitung
Priority to DESCH18436A priority Critical patent/DE960801C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE960801C publication Critical patent/DE960801C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/36Devices therefor, other than using centrifugal force
    • B03B5/42Devices therefor, other than using centrifugal force of drum or lifting wheel type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B11/00Feed or discharge devices integral with washing or wet-separating equipment
    • B03B2011/004Lifting wheel dischargers

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

Trommelsinkscheider zum Aufbereiten von Mineralien, insbesondere von Steinkohle, in Schwerflüssigkeit Die Erfindung bezieht sich auf Trommelsin:kscheider zum Aufbereiten von Mineralien, insbesondere von Steinkohle, in Schwerflüssigkeit, deren Scheidetrog als umlaufende Trommel ausgebildet ist, mit einem Huhrad an. einer Stirnseite zum Austragen des Sinkgutes und weiten, stirnseitigen Öffnungen. zum Zuführen des Aufgabegutes und. zum Abführen des Schwimmgutes, in denen ortsfeste, gegen die Trommelstirnseite abgedichtete, die Spiegelhöhe der Schwerflüssigkeit in der Trommel bestimmende Wehre angeordnet sind. Trommelsinkscheider von dieser Bauart sind bekannt, sie erlauben jedoch nur die Erzeugung von zwei Produkten, so daß, sofern aus dem Aufgabegut mehr als zwei Produkte gewonnen werden sollen, mehrere Trommelsinkscheider hintereinander angeordnet werden müssen.Drum sink separator for processing minerals, in particular Bituminous coal, in heavy liquid The invention relates to Trommelsin: kscheider for processing minerals, especially hard coal, in heavy liquid, whose separating trough is designed as a rotating drum, with a watch wheel. one Front side for discharging the sediment and wide, front-side openings. to the Feeding the feed material and. for discharging the floating material, in which stationary, The level of the heavy liquid is sealed against the front of the drum In the drum determining weirs are arranged. Drum sink separator from this one Design are known, but they only allow the production of two products, see above that, if more than two products are to be obtained from the feed, several Drum sink separators must be arranged one behind the other.

Es ist ferner bekannt, zum Zweck der Dreiproduktentrennung zwei hintereinander angeordnete Trommeln dadurch- zu verwirklichen, daß eine Trommel durch eine mit einer zentralen kreisrunden Öffnung versehene Querwand, in zwei hintereinanderliegende Teilräume unterteilt wird. Hierbei bestimmen: jedoch die zentralen kreisrunden Öffnungen, in der genannten, Querwand und in den Stirnwänden, der Trommel die Tiefe des Trennbades. Da diese Öffnungen weit genug sein müssen, um die das Gut führenden Schurren frei hindurchführen. zu.können, sind verhältnismäßig große Trommeldurchmesser notwendig, wenn genügend tiefe Trennbäder verwirklicht werden sollen.It is also known, for the purpose of separating three products, two in a row arranged drums to realize that a drum through a with a central circular opening provided transverse wall, in two one behind the other Sub-spaces is divided. Here determine: but the central ones circular openings in the said transverse wall and in the end walls of the drum the depth of the separation bath. Since these openings must be wide enough to accommodate the Guide well-leading chutes freely through. are relatively large Drum diameter necessary if sufficiently deep separation baths are achieved should.

Gemäß der Erfindung ist innerhalb der Trommel ein. ortsfester, sich in Trommellängsrichtung erstreckender Scheidetrog für eine Schwerflüssigkeit von anderer Wichte als in der Trommel angeordnet, dem an einem Ende das mit dem Hubrad aus der Trommel gehobene Sinkgut aufgegeben wird und dem am anderen Ende ein vorzugsweise an der Trommel befestigtes Hubrad zum Austragen des Sinkgutes zugeordnet ist.According to the invention there is a inside the drum. more stationary, yourself Separating trough extending in the longitudinal direction of the drum for a heavy liquid of different weight than arranged in the drum, the one with the lifting wheel at one end Sinking material lifted out of the drum is abandoned and preferably one at the other end is assigned to the drum attached lifting wheel for discharging the sediment.

Der ortsfeste Scheidetrog, in dem der zweite Trennschnitt des Aufgabegutes vollzogen wird,, erstreckt sich vorzugsweise in der Längsmittelebene der Trommel und taucht in die den ersten Trennschnitt vollziehende, Schwe@rflüssigkeitsfüllung derselben ein. Seine Breite ist dabei so. groß bemessen, daß an seinen, beiden Längsseiten in der Trommel genügend, breite Trennräume für dien. ersten. Trennschnitt verbleiben.The stationary separating trough, in which the second separating cut of the feed material is carried out ,, extends preferably in the longitudinal center plane of the drum and dips into the heavy liquid filling that makes the first cut same one. Its width is like this. large that on his, both long sides Sufficient, wide separating spaces in the drum for serving. first. Separation cut remain.

Der ortsfeste Scheidetrog bildet erfindungsgemäß mit den ortsfesten breiten Wehren eine bauliche Einheit, wobei die Trennzonen keine die Trennung beeinträchtigenden Einschnürungen und: die Trenn-Bäder bei verhältnismäßig kleinem Trommeldurchmesser eine große Tiefe aufweisen. Außerdem wird das Trommelinnere nicht durch Schurren verbaut.According to the invention, the stationary separating trough forms with the stationary ones wide weirs form a structural unit, whereby the separation zones do not impair the separation Constrictions and: the separating baths with a relatively small drum diameter have a great depth. In addition, the inside of the drum is not purring installed.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dies Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt die Abb. i einen Längsschnitt und, die Abb. 2 einen, Querschnitt des Trommelsinkscheiders.In the drawing, an exemplary embodiment is the subject matter of the invention shown, namely Fig. i shows a longitudinal section and Fig. 2 shows a, Cross section of the drum sink separator.

Der Trommelsinkscheider nach den Abb. i und 2 besitzt eine als Scheidetrog ausgebildete Trommel i, die mit Laufkränzen. 2 an ihrem äußeren Umfang auf nicht dargestellten, ortsfest gelagerten Stützrollen. umläuft. An den beiden Stirnseiten der Trommel i sind Hubräder 3, 4 befestigt, die einen Kranz von gelochten Hubschaufeln 5, 6 aufweisen. In dien weiten, kreisrunden, Stirnöffnungen der Hubräder 3, 4 sind ortsfeste Wehre 7, 8 angeordnet, die in beliebiger Weise gegen, die umlaufenden Stirnwände der Hubräder abgedichtet sind. Zwischen den beiden Wehren 7, 8 erstreckt sich ein ortsfester Scheidetrog g mit nach dem Hubrad 4 hin schräg abfallendem Boden. Drer Trog g erstreckt sich vorzugsweise in der senkrechten Längsmittelebene der Trommel i und ist nur so breit bemessen, daß an seinen beiden Längsseiten in: der Trommel genügend breite Trennräume c" b verbleiben.. Er mündet jenseits eines an ihm befestigten ortsfesten Wehres io an seiner tiefsten Stelle in das Hubrad 4. Das ortsfeste Wehr io dichtet. das Hubrad 4 gegen das Innere der Trommel i ab, so daß das Hubrad 4 ausschließlich dem ortsfesten Scheidetrog g als Mittel zum Austragen dies Sinkgutes zugeordnet ist. Das Hubrad 3 an der anderen Stirnseite, der Trommel steht mit dem Trennraum der Trommel in Verbindung und dient diesem als Austragsorgan für das Sinkgut.The drum sink separator according to Figs. I and 2 has a drum i designed as a separating trough with running rings. 2 on its outer circumference on non-illustrated, stationary support rollers. running around. Lifting wheels 3, 4, which have a ring of perforated lifting blades 5, 6, are attached to the two end faces of the drum i. In the wide, circular, end openings of the lifting wheels 3, 4, fixed weirs 7, 8 are arranged, which are sealed in any way against the circumferential end walls of the lifting wheels. Between the two weirs 7, 8 a stationary sheath trough extends g with inclined toward sloping after the lift wheel 4 ground. The trough g preferably extends in the vertical longitudinal center plane of the drum i and is only dimensioned so wide that sufficiently wide separating spaces c " b remain on its two long sides in the drum. It opens beyond a stationary weir io attached to it deepest point in the lifting wheel 4. The stationary weir io seals the lifting wheel 4 from the inside of the drum i, so that the lifting wheel 4 is assigned exclusively to the stationary separating trough g as a means for discharging this sediment , the drum is connected to the separating space of the drum and serves as a discharge device for the sediment.

Zwischen den Wehren? und 8 erstrecken sich in Längsrichtung des Trommelraumes seitliche Führungswände i i, 12 für das im Trommelraum aufschwimmende Schwimmgut. Zwischen, den Führungswänden steigt eine das Hubrad: überbrückende Führungswand 13 schräg aufwärts zum Wehr 7 hin an. Die segmentförmige Öffnung unterhalb der Führungswand ist von einer sich nach dem Hubrad 3 hin öffnenden Gummischürze 14 ausgefüllt. Eine gleiche Gummischürze 15 ist in der den ortsfesten Scheidetrog g mit dem Hubrad 4 verbindenden, Öffnung vorgesehen. Die Gummischürzen öffnen sich nur unter dein Druck des anfallenden Sinkgutes. Sie verhindern deshalb, daß irregelaufenes Schwimm- oder Schwebegut in die Hubräder gelangt.Between the weirs? and 8 extend in the longitudinal direction of the drum space lateral guide walls i i, 12 for the floating goods floating in the drum space. Between the guide walls there is a lift wheel: a bridging guide wall 13 diagonally upwards to weir 7. The segment-shaped opening below the guide wall is filled by a rubber apron 14 that opens towards the lifting wheel 3. One The same rubber apron 15 is in the stationary separating trough g with the lifting wheel 4 connecting, opening provided. The rubber aprons only open under your pressure of the falling debris. You therefore prevent that errant swimming or swimming Suspended material reaches the lift wheels.

Während. des Betriebes ist der von den ortsfesten Wehren 7, io begrenzte Trommelraum a, b -mit einer Schwerflüssigkeit von niedriger Wichte, z. B. y = 45, gefüllt, während der ortsfeste, durch das. Wehr 8 begrenzte Scheidetrog g eine Schwerflüssigkeit von höherer Wichte, z. B. y = i,g, enthält. Das Aufgabegut, z. B. Rohkohle, wird dem Trommelraum a, b über die Schurre 16 jenseits des Wehres io zugeführt. Das Schwimmgut (reine Kohle) tritt über das Wehr 7 aus der Trommel aus, währen,, das Sinkgut (Berge und! Mittelgut) in das Hubrad 3 fällt, von diesem aufwärts befördert und über die Schurre 17 dem ortsfesten Scheidetrog g aufgegeben wird. Das in letzterem gewonnene Schwimmgut (Mittelgut) wird über das Wehr 8 ausgetragen, während: das Sinkgut (reine Berge) vom Hubrad4 in die Bergschurre i8 gehoben wird.While. of the operation is that of the fixed weirs 7, io limited Drum space a, b -with a heavy liquid of low density, e.g. B. y = 45, filled, while the stationary separating trough delimited by the weir 8 contains a heavy liquid of higher weight, e.g. B. y = i, g contains. The feed, e.g. B. raw coal is the drum room a, b via the chute 16 on the other side of the weir io. The floating asset (pure coal) emerges from the drum via the weir 7, while, the sinking material (mountains and! Mittelgut) falls into the lifting wheel 3, transported upwards by this and via the Chute 17 is given up to the stationary separating trough g. That won in the latter Floating debris (medium debris) is discharged via weir 8, while: the sink debris (pure Berge) is lifted by the lift wheel4 into the mountain chute i8.

Der Trennraum in der Trommel i kann durch eine Trennwand ig, die sich in der senkrechten Längsmittelebene der Trommel vom Boden. des ortsfesten Scheidetrogs abwärts bis in die Nähe des Trommelmantels erstreckt, halbiert werden. Den, bis auf einen. engen Spalt zwischen der Trennwand ig und dem Trommelmantel voneinander getrennten Teilräumen a, b können dann Schwerflüssigkeiten, verschiedener Wichte zugeführt und damit mehr als zwei Trennschnitte erzielt werden.The separation space in the drum i can be formed by a partition wall ig, which is located in the vertical longitudinal median plane of the drum from the floor. of the fixed separating trough extends downwards to the vicinity of the drum shell, be halved. The until on one. narrow gap between the partition wall and the drum shell from each other separate sub-spaces a, b can then contain heavy liquids of different densities fed and thus more than two separating cuts can be achieved.

Um ein besseres SchwimmgutausbTingen zu erreichen, wird dabei so, verfahren, daß das Aufgabegut in zwei Kornfraktionen, z. B. Grobkorn 3o bis i2o mm und Feinkorn 6 bis 30 mm, klassiert wird, von denen das. Grobkorn, dem einen Teilraum a mit Schwerflüssigkeit von niedriger Wichte (z. B. y = 1,5) und das Feinkorn. dem anderen. Teilraum b mit Schwerflüssigkeit von höherer Wichte (z. B. y = 1,55) zugeführt wird. Da das Feinkorn weiter aufgeschlossen ist als das Grobkorn., so wird sein Schwimmgut erst bei der höheren Wichte (y = 1,55), also bei größerem Schwimmgutausbringen denselben Aschengehalt aufweisen als das bei y = 1,5 getrennte Grobkorn. Das Sinkgut der beiden Teilräume a, b wird im Hubraum 3 gemischt und: dem ortsfesten Scheidetrog 9 aufgegeben, um die reinen Berge auszuscheiden.In order to achieve a better SchwimmgutausbTingen, the procedure is that the feed material is divided into two grain fractions, e.g. B. Coarse grain 3o to 12o mm and fine grain 6 to 30 mm, of which the coarse grain, the one subspace a with heavy liquid of low density (z. B. y = 1.5) and the fine grain. the other. Subspace b is supplied with heavy liquid of higher density (e.g. y = 1.55). Since the fine grain is more broken down than the coarse grain, its floating material will only have the same ash content at the higher specific gravity (y = 1.55), i.e. with a larger floating material output than the coarse grain separated at y = 1.5. The sediment from the two sub-spaces a, b is mixed in the cubic capacity 3 and: abandoned to the stationary separating trough 9 in order to separate out the pure mountains.

Anstatt das. Hubrad 4 an der Trommel i i zu befestigen, kann dasselbe auch einen eigenem. Antrieb aufweisen. Die Hdbräder 3, 4 weisen am Umfang Auslaufdüsen :2o auf, durch die laufend eine bestimmte Schwerflüssigkeitsmenge abfließt. Dadurch werden. den Betrieb störende Schlammablagerungen in den Hubrädern verhindert. Die Schwerflüssigkeitszufuhr zu dem, beiden Trennbädern geschieht mittels der Rohrleitungen 22, 23, die die Schwerflüssigkeit dem Aufgabegut zumischen.Instead of attaching the lifting wheel 4 to the drum i i, the same can be done also your own. Have drive. The Hdbräder 3, 4 have outlet nozzles on the circumference : 2o open, through which a certain amount of heavy liquid flows off continuously. Through this will. prevents sludge build-up in the lift wheels that could disrupt operation. the Heavy liquid is supplied to the two separating baths by means of the pipelines 22, 23, which mix the heavy liquid with the feed material.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Trommelsinkscheider zum Aufbereiten von Mineralien, insbesondere von. Steinkohle, in Schwerflüssigkeit, bestehend aus einem als umlaufende Trommel ausgebildeten Scheidetrog mit einem Hubrad an einer Stirnseite zum Austragen des Sinkgutes und weiten, stirnseitigen Öffnungen; zum Zuführen des Aufgabegutes und zum Abführen des Schwimmgutes, in denen ortsfeste, gegen die Trommelstirnseite abgedichtete, die Spiegelhöhe der Schwerflüssigkeit in der Trommel bestimmende Wehre angeor& net sind, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Trommel (i) ein ortsfester, sich in Trommellängsrichtung erstreckender Scheidetrog (9) für eine Schwerflüssigkeit von anderer Wichte als in der Trommel angeordnet ist, dem an einem Ende das mit dein Hubrad (3) aus der Trommel gehobene Sinkgut aufgegeben wird und dem am anderen Ende ein vorzugsweise an der Trommel befestigtes Hubrad (4) zum Austragen des Sinkgutes zugeordnet ist. PATENT CLAIMS: i. Drum sink separator for processing minerals, in particular. Bituminous coal, in heavy liquid, consisting of a separating trough designed as a rotating drum with a lifting wheel on one face for discharging the sediment and wide, face-side openings; for supplying the feed material and for removing the floating material, in which stationary weirs, sealed against the drum face and determining the level of the heavy liquid in the drum, are arranged, characterized in that within the drum (i) a stationary separating trough extending in the longitudinal direction of the drum is arranged (9) is arranged for a heavy liquid of a different weight than in the drum, to which the sinking material lifted out of the drum with your lifting wheel (3) is given at one end and to which at the other end a lifting wheel (4), preferably attached to the drum Discharge of the sediment is assigned. 2. Trommelsinkscheider nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daB sich der ortsfeste Scheidetrog (9) in der Längsmittelebene der Trommel (i) erstreckt, in die Schwerflüssig keitsfüllung derselben eintaucht und nur so breit bemessen ist, daß an seinen beiden Längsseiten in der Trommel Trennräume (a, b) verbleiben:. 2. Drum sink separator according to claim i, characterized in that that the stationary separating trough (9) extends in the longitudinal center plane of the drum (i), immersed in the heavy liquid content of the same and measured only as wide is that separating spaces (a, b) remain on both of its long sides in the drum :. 3. Trommelsinkscheider nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der ortsfeste Scheidetrog (9) an zwei ortsfesten Wehren (7, 8) befestigt ist, die in. den, äußeren stirnseitigen, Öffnungen der Hubräder (3, 4) angeordnet sind und mit Dichtungsmitteln an den gemannten. Stirnseiten anlieg_ en, und, da.B an dem ortsfesten Scheidetrog (9) ein, weiteres Wehr (io) befestigt ist, welches das dem ortsfesten Scheidetrog zugeordnete Hubrad (4) von den seitlichen Trennräumen (a, b) in der Trommel (i) abschließt. 3. Drum sink separator according to claims i and 2, characterized in that the stationary separating trough (9) is attached to two stationary weirs (7, 8) which In. The, outer, front, openings of the lifting wheels (3, 4) are arranged and with sealants on the manned. Front sides abut, and, da.B on the stationary separating trough (9), another weir (io) is attached, which the dem stationary separating trough assigned lifting wheel (4) from the lateral separating spaces (a, b) closes in the drum (i). 4. Trommelsinkscheider nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, däß in der senkrechten, Längsmittelebene der Trommel (i) eine sich vom Boden des ortsfesten Scheidetroges (9) abwärts bis zum Trommelmantel erstreckende Trennwand (i9) angeordnet ist, die den Trennraum in der Trommel (i) in zwei Teilräume (a, b) unterteilt. 4. drum sink separator according to claims i to 3, characterized in that in the vertical, longitudinal center plane of the drum (i) one extending from the bottom of the stationary separating trough (9) down to the drum shell extending partition (i9) is arranged, which the separation space in the drum (i) divided into two subspaces (a, b). 5. Verfahren zum Betrieb des Trommelscheiders nach den Ansprüchen i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufgabegut in Grob-und Feinkorn klassiert wird, das Grobkorn dem einen seitlichen Trommelteilraum (a) und, das Feinkorn dem anderen mit Schwerflüssigkeit von anderer Wichte beschickten seitlichen Trommelteilraum (b) zugeführt wird, daß das Schwimmgut am Ende der genannten Teilräume über das Wehr (7) abgeführt wird, während das Sinkgut beider Teilräume gemeinsam mit dem Hubrad (3) dem ortsfesten, mit Sch-,verflüssigkeit von höherer Wichte als in den genannten Trommelteilräumen gefüllten,, ortsfesten Scheidetrog (9) aufgegeben wird,.5. Procedure for operating the drum separator according to claims i to 4, characterized in that the feed material in coarse and Fine grain is classified, the coarse grain in one side drum compartment (a) and, the fine grain to the other side loaded with heavy liquid of a different weight Drum subspace (b) is supplied that the floating material at the end of said subspaces is discharged via the weir (7), while the sinking debris from both subspaces is common with the lifting wheel (3) the stationary, with Sch-, liquefaction of higher density than abandoned stationary separating trough (9) filled in said drum sub-spaces will,.
DESCH18436A 1955-07-30 1955-07-30 Drum sink separator for processing minerals, in particular hard coal, in low fluidity Expired DE960801C (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3101312A (en) * 1957-11-23 1963-08-20 Skb Schuechtermann & Kremer Ba Drum sink separators
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