[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE956551C - Kolbenbolzen fuer Verbrennungskraftmaschinen - Google Patents

Kolbenbolzen fuer Verbrennungskraftmaschinen

Info

Publication number
DE956551C
DE956551C DEH17034A DEH0017034A DE956551C DE 956551 C DE956551 C DE 956551C DE H17034 A DEH17034 A DE H17034A DE H0017034 A DEH0017034 A DE H0017034A DE 956551 C DE956551 C DE 956551C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
internal combustion
combustion engines
bolt
piston pins
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH17034A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Hoetzel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JOSEF HOETZEL
Original Assignee
JOSEF HOETZEL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JOSEF HOETZEL filed Critical JOSEF HOETZEL
Priority to DEH17034A priority Critical patent/DE956551C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE956551C publication Critical patent/DE956551C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J1/00Pistons; Trunk pistons; Plungers
    • F16J1/10Connection to driving members
    • F16J1/14Connection to driving members with connecting-rods, i.e. pivotal connections
    • F16J1/16Connection to driving members with connecting-rods, i.e. pivotal connections with gudgeon-pin; Gudgeon-pins
    • F16J1/18Securing of gudgeon-pins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Description

Der Einbau von Kolbenbolzen in die Kolben von Verbrennungskraf!maschinen u, dgl. geschieht meistens in der Weise, daß der Kolben erwärmt wird, um infolge seiner Ausdehnung das Einziehen 5 oder auch Einschlagen des Kolbenbolzens zu erleichtern.
Dieses Verfahren ist nicht immer einwandfrei durchführbar, da, abgesehen von der umständlichen Erhitzung des Kolbens die Wärmeübertragung auf den Bolzen beim Eintreiben recht schnell erfolgt und dadurch häufig das vollständige Einziehen erschwert oder unmöglich gemacht wird. Auch können leicht Beschädigungen hervorgerufen werden, wenn versucht wird, den zu warm gewordenen Bolzen dann gewaltsam einzuschlagen. Dies ist besonders der Fall, wenn entsprechende maschinelle Einrichtungen für das Einziehen der Kolbenbolzen nicht zur Verfügung stehen, wie z. B. in den meisten Reparaturwerkstätten. Durch die vorstehende Erfindung soll nun der Einbau von Kolbenbolzen in Verbrennungskraftmaschinen u. dgl. ganz wesentlich vereinfacht werden. Es soll damit ermöglicht werden, Kolbenbolzen einwandfrei und betriebssicher einzuziehen, ohne daß eine Zuhilfenahme von besonderen maschinellen Vorrichtungen und das umständliche Erwärmen erforderlich ist. Es schließt das natürlich nicht aus, daß das Eintreiben der nachstehend beschriebenen Kolbenbolzen auch maschinell erfolgen kann.
Erfindungsgemäß wird für den genannten Zweck nun ein Kolbenbolzen verwandt, der aus einer gehärteten und geschliffenen, längs geschlitzten Stahlbüchse sowie einem ungehärteten Kernbolzen besteht. Der äußere Durchmesser der geschlitzten Stahlbüchse soll so groß sein, daß die Büchse noch von Hand in die Kolbenbohrung eingeführt werden kann. Der Durchmesser des Kolbenbolzens ist so zu wählen, daß die Büchse beim Eintreiben des Kernbolzens leicht geweitet wird. Dadurch wird erreicht, daß Büchse und Bolzen fest im Kolben sitzen. Es erleichtert die Einführung des Kernbolzens in die Stahlbüchse, wenn dieser in geringem Maße an einem Ende konisch verläuft. Der Kernbolzen kann hohl oder auch massiv sein. Der Einbau des Kolbenbolzens in den Kolben erfolgt in der Weise, daß die Stahlbüchse in die Kolbenbohrung gedrückt wird und anschließend der Kernbolzen mit dem konischen Ende zuerst in die eingelegte Stahlbüchse eingetrieben wird, wobei das Eintreiben in üblicher Weise, z. B. durch Einschlagen oder auch durch Einziehen mit Hilfe einer Schraube, erfolgt. Ein Erwärmen des Kolbens ist nicht erforderlich.
In der Zeichnung ist der oben beschriebene Kolbenbolzen sowohl in seinen Einzelheiten als auch in eingebauter Form dargestellt.
Fig. ι und 2 zeigen in der Vorder- bzw. Seitenansicht die geschlitzte Stahlbüchse und den Kernbolzen, wobei die konische Spitze des Kernbolzens zur besseren Sichtbarmachung in der Zeichnung erheblich verstärkt dargestellt ist;
Fig. 3 zeigt im Querschnitt einen Kolben a, der mit einer Pleuelstange b durch den aus der geschlitzten Stahlbüchse c und dem Kernbolzen d bestehenden Kolbenbolzen fest verbunden ist.
Es sei vermerkt, daß für Leichtmetallkolben von Brennkraftmaschinen eine Kolbenbolzenlagerung unter Verwendung zweier separater, geschlitzter Lagerbüchsen an sich bekannt ist. Diese Büchsen hatten jedoch nicht den Zweck und die Wirkung, eine gute axiale Führung des Bolzens bei dessen Einziehen zu gewährleisten.
Weiterhin hat man bereits für Leichtmetallkolben vorgeschlagen, einen hohlen Bolzen zu verwenden, der von jeder Seite durch je einen eingetriebenen konischen Pfropfen aufgeweitet wird, wobei die Wärmeausdehnung der Pfropfen größer als die des Bolzenbaustoffs sein soll. Die Pfropfen sollen weiterhin in dem hohlen Bolzen durch eine Distanzschraube fixiert werden.
Der erfindungsgemäße Kolbenbolzen unterscheidet sich auch hiervon wesentlich, indem bei der Erfindung nur ein Kernbolzen und eine Stahlbüchse, welche durchgehend mit einem Schlitz versehen ist, verwendet wird. Auch erfolgt bei dem bekannten Bolzen mit zwei Pfropfen die Ausweitung lediglich an den Enden des hohlen Bolzens, also ungleichmäßig, womit somit Anlaß für eine unigleichmäßige Spannungim Material, insbesondere bei Erwärmung gegeben ist. Derartige Schwierigkeiten können hingegen bei dem erfindungsgemäßen Kolbenbolzen nicht auftreten. Auch ist bei der Erfindung keine über das übliche Maß hinausgehende Fixierung erforderlich, da die Pfropfen nicht, wie bei der bekannten Ausführungsform, zur Mitte wandern können. Der erfindungsgemäße Kolbenbolzen ist somit nicht nur andersartig, sondern besitzt auch gegenüber dieser bekannten Ausführungsform technische Vorteile.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH:
    Kolbenbolzen für Verbrennungskraftrnaschinen u. dgl., bestehend aus einer geschlitzten Stahlbüchse (c) und einem Kernbolzen (d), dessen Durchmesser etwas größer als der Innendurchmesser der Stahlbüchse ist und der gegebenenfalls an einem Ende in geringem Maße konisch verläuft.
DEH17034A 1953-07-12 1953-07-12 Kolbenbolzen fuer Verbrennungskraftmaschinen Expired DE956551C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH17034A DE956551C (de) 1953-07-12 1953-07-12 Kolbenbolzen fuer Verbrennungskraftmaschinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH17034A DE956551C (de) 1953-07-12 1953-07-12 Kolbenbolzen fuer Verbrennungskraftmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE956551C true DE956551C (de) 1957-01-17

Family

ID=7148080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH17034A Expired DE956551C (de) 1953-07-12 1953-07-12 Kolbenbolzen fuer Verbrennungskraftmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE956551C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3023204A1 (de) * 1979-06-25 1981-01-29 Exxon Research Engineering Co Aus mehreren elementen bestehender bolzen und verfahren zu seiner herstellung
US4341487A (en) * 1978-08-16 1982-07-27 Borivoj Nemecek Connector
DE19741491C1 (de) * 1997-09-19 1999-06-17 Joerg Vogelsang Gmbh & Co Kolbenbolzen und Verfahren zur Herstellung eines Kolbenbolzens

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE601520C (de) *
DE444882C (de) * 1924-07-23 1927-05-27 Hans Hoffmann Passstit zur oertlichen Festlegung zweier Maschinenteile
DE477718C (de) * 1929-06-11 Richard Mueller Anordnung zur Erhoehung der Scherfestigkeit von Leichtmetallnieten
DE659939C (de) * 1935-01-25 1938-05-17 Hans Hoffmann Gelenk
DE726967C (de) * 1941-03-06 1942-10-23 Mahle Kg Kolbenbolzenlagerung fuer Leichtmetallkolben von Brennkraftmaschinen

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE601520C (de) *
DE477718C (de) * 1929-06-11 Richard Mueller Anordnung zur Erhoehung der Scherfestigkeit von Leichtmetallnieten
DE444882C (de) * 1924-07-23 1927-05-27 Hans Hoffmann Passstit zur oertlichen Festlegung zweier Maschinenteile
DE659939C (de) * 1935-01-25 1938-05-17 Hans Hoffmann Gelenk
DE726967C (de) * 1941-03-06 1942-10-23 Mahle Kg Kolbenbolzenlagerung fuer Leichtmetallkolben von Brennkraftmaschinen

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4341487A (en) * 1978-08-16 1982-07-27 Borivoj Nemecek Connector
DE3023204A1 (de) * 1979-06-25 1981-01-29 Exxon Research Engineering Co Aus mehreren elementen bestehender bolzen und verfahren zu seiner herstellung
DE19741491C1 (de) * 1997-09-19 1999-06-17 Joerg Vogelsang Gmbh & Co Kolbenbolzen und Verfahren zur Herstellung eines Kolbenbolzens
US6038943A (en) * 1997-09-19 2000-03-21 Jorg Vogelsang GmbH & Co. Piston pin, and method of making a piston pin

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1515407B2 (de)
DE956551C (de) Kolbenbolzen fuer Verbrennungskraftmaschinen
DE202010016937U1 (de) Ausziehwerkzeug für Glühkerzen
DE3407987A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur befestigung von maschinenelementen
DE102010063682A1 (de) Schraubanker
DE1042057B (de) Aus mehreren Teilstuecken zusammensetzbarer Staberder und Verfahren zur Verbindung dieser Teilstuecke
DE60121338T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum befestigen eines kolbens oder einer kolbenstangeverbindung an einer kolbenstange
DE19726495B4 (de) Kraftfahrzeuganlasser
DE353456C (de) Bolzenbefestigung fuer Kolben, insbesondere von Verbrennungskraftmaschinen
DE2016313C3 (de) Verbundgußkörper und Verfahren zu seiner Herstellung
DE666180C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verstaerken von Gegenstaenden aus Beton und aehnlichen Stoffen
DE609512C (de) Verbindung, insbesondere fuer zusammengesetzte Kurbelwellen
DE9002569U1 (de) Dübel mit Setzwerkzeug
DE1490257A1 (de) Aus einer Anzahl Staebe zusammengesetzte Erdelektrode
EP0737817A1 (de) Befestigungselement mit Spreizelement
DE29500727U1 (de) Vorrichtung für eine Verbindung eines Zugelementes mit einem Armierungsstab eines Betonfertigteiles
DE1090114B (de) Kugelgelenk, insbesondere fuer Lenkgestaenge von Kraftfahrzeugen
DE917542C (de) Stabfoermiger, schraubenfoermig verdrillter Gebirgsanker
DE767042C (de) Schmiedeverfahren fuer mehrfach gekroepfte Kurbelwellen
EP0863319A1 (de) Befestigungselement mit Spreizelement
DE578189C (de) Haengeisolator
DE19841139B4 (de) Gelenkwelle für Kraftfahrzeuge und Verfahren zur Herstellung einer Gelenkwelle
DE179006C (de)
DE2405536C2 (de) Spreizdübel
DE1515407C (de) Verfahren zum Verklemmen verseilter Kabel unter Anwendung eines C fbrmigen Klemmkorpers und eines einsetzbaren Klemm keiles sowie Werkzeug zur Ausfuhrung eines solchen Verfahrens