DE9417955U1

DE9417955U1 - Crane fork

Info

Publication number: DE9417955U1
Application number: DE9417955U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-11-09
Filing date: 1994-11-09
Publication date: 1996-03-07
Anticipated expiration: 2004-11-10

Description

KrangabelCrane fork

Die Erfindung betrifft eine Krangabel zum Anhängen an einen Kran mit einem Gabelkopf und mehreren in ihrem Abstand voneinander verstellbaren Zinken, die jeweils über schwenkbar an Querstegen angelenkten Holmen mit dem Gabelkopf und über eine verstellbare Gestängeanordnung untereinander verbunden sind.The invention relates to a crane fork for attachment to a crane with a fork head and several tines whose distance from one another can be adjusted, which are each connected to the fork head via bars pivotably attached to crossbars and to one another via an adjustable rod arrangement.

Eine derartige Krangabel ist bereits aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 91 06 071 U bekannt. Dort besteht der Gabelkopf aus einem zu den Gabelzinken im wesentlichen senkrecht verlaufenden Holm und einem zu den Gabelzinken im wesentlichen waagerecht oder leicht angeschrägt verlaufenden Tragholm, wobei der senkrechte Holm und der Tragholm galgenförmig ausgebildet sind. Unterhalb des Tragholms sind am senkrechten Holm die Querstege befestigt, an denen die weiteren Holme schwenkbar angelenkt sind wobei an deren freien Enden jeweils die Zinken sitzen. Das bedeutet, daß die Querstege unterhalb des Tragholms angeordnet sind. Der Gabelkopf dieser vorbekannten Krangabel ist auch teleskopierbar. Dabei ist der senkrechte Holm teleskopierbar ausgestaltet. Nachteilig bei dieser Ausführung war es weiter, daß die Anlenkstellen der seitlich an die Querstege angelenkten Holme, d.h. die angeschweißten Ösen, seitlich über die Seitenflächen der Holme hinausstanden. Dadurch ergab sich entlang der Seitenflächen der Holme keine glatte Anlagefläche für mit der Krangabel aufgenommene Paletten. Das konnte sogar dazu führen, daß entsprechende Verpackungen der Paletten an den vorstehenden angeschweißten Querstegen beschädigt wurden.Such a crane fork is already known from the German utility model DE 91 06 071 U. There, the fork head consists of a beam that runs essentially perpendicular to the fork tines and a support beam that runs essentially horizontally or slightly slanted to the fork tines, with the vertical beam and the support beam being designed like a gallows. Below the support beam, the crossbars are attached to the vertical beam, to which the other beams are pivotably hinged, with the tines sitting at their free ends. This means that the crossbars are arranged below the support beam. The fork head of this previously known crane fork is also telescopic. The vertical beam is designed to be telescopic. Another disadvantage of this design was that the articulation points of the beams hinged laterally to the crossbars, i.e. the welded eyelets, protruded laterally beyond the side surfaces of the beams. This meant that there was no smooth contact surface along the side surfaces of the beams for pallets picked up with the crane fork. This could even lead to the pallet packaging being damaged on the protruding welded crossbars.

Aufgabe der Erfindung ist es, gattungsgemäße Krangabeln derart weiterzubilden, daß die vorbeschriebenen Nachteile des Standes der Technik überwunden werden.The object of the invention is to further develop crane forks of this type in such a way that the disadvantages of the prior art described above are overcome.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß ausgehend von einer gattungsgemäßen Krangabel dadurch gelöst, daß der Gabelkopf nur aus einem Tragholm besteht, an dessen von den Zinken wegweisenden Seite die Querstege angeordnet sind, so daß die Anlenkpunkte der Holme oberhalb des Gabelkopfes liegen. Hierdurch ergibt sich zum einen eine glatte Anlagefläche entlang der Holmstirnseiten für durch die Krangabel aufgenommene Paletten.This object is achieved according to the invention, starting from a crane fork of the type in question, in that the fork head consists of only one support beam, on the side of which facing away from the tines the crossbars are arranged so that the articulation points of the beams are above the fork head. This results in a smooth contact surface along the beam front sides for pallets picked up by the crane fork.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung können die Holme teleskopierbar sein. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform ist erfindungsgemäß der Verstellbereich in der Höhe größer als bei Krangabeln gemäß dem Stand der Technik, da die senkrechten Holme oberhalb des Tragholms angelenkt sind und da somit auch der Raum ausgenutzt werden kann, der bei den bekannten Gabeln durch die Schrägstellung des Tragholms oder durch die Anlenkung eines Drehmotors verlorengeht.According to an advantageous embodiment, the beams can be telescopic. In this preferred embodiment, the height adjustment range is greater than in crane forks according to the prior art, since the vertical beams are hinged above the support beam and since the space can thus be used that is lost in the known forks due to the inclined position of the support beam or due to the hinge of a rotary motor.

Zudem ist die Konstruktion gegenüber dem eingangs erläuterten Stand der Technik einfacher, da hier bei einer teleskopierbaren Ausführungsform der Lagerkörper für den senkrechten Teil des Gabelkopfs entfällt. Schließlich kann die Höhenverstellung bei der erfindungsgemäßen Krangabel nach der bevorzugten Ausführungsform in den geteilten Holmen mit weniger Kraftaufwand durchgeführt werden, da jeweils nur die Hälfte des Gewichts des Gabelkopfes beim Verstellen jeweils eines Holms und Abstecken in der gewünschten Höhe hochgehoben werden muß.In addition, the construction is simpler than the state of the art explained at the beginning, since in a telescopic design the bearing body for the vertical part of the fork head is omitted. Finally, the height adjustment of the crane fork according to the invention according to the preferred embodiment can be carried out with less effort in the divided beams, since only half the weight of the fork head has to be lifted when adjusting one beam at a time and setting it at the desired height.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Querschnitte der Holme sechseckig ausgebildet, wobei diese Sechseckform dadurch gebildet ist, daß an den gegenüberliegenden Seitenkanten eines Rechtecks gleichschenklige Dreiecke angesetzt sind. Bei dieser Ausgestaltung der Holme können insbe-According to a further preferred embodiment of the invention, the cross sections of the spars are hexagonal, whereby this hexagonal shape is formed by attaching isosceles triangles to the opposite side edges of a rectangle. With this design of the spars, in particular

sondere die Laschen, über welche die Holme an die Querstege angelenkt sind, einfach angesetzt werden. Hierzu können die Laschen in bevorzugter Art und Weise Schlitze aufweisen. Dadurch können die Laschen von außen auf die Holme aufgeschweißt werden, wobei sie an einem Endbereich der Holme sitzen und wobei im Bereich des Schlitzes die nach außen weisende Kante des Holmes zu liegen kommt. In dieser Position können die Holme angeschweißt werden. Dadurch ist gewährleistet, daß die Laschen, anders als bei den herkömmlichen rechteckigen Holmquerschnitten nicht in das Innere des hohlen Holmquerschnitts ragen. Dadurch kann ein im Innenquerschnitt entlanggleitender teleskopierbarer Teil des Holmes bei der hier dargestellten bevorzugten Ausführungsform an dem Ansatzpunkt der Laschen vorbei verschoben werden.In particular, the tabs, via which the bars are connected to the crossbars, can be easily attached. For this purpose, the tabs can preferably have slots. This means that the tabs can be welded onto the bars from the outside, where they sit at one end of the bars and where the outward-facing edge of the bar lies in the area of the slot. The bars can be welded in this position. This ensures that the tabs, unlike with conventional rectangular bar cross-sections, do not protrude into the interior of the hollow bar cross-section. This means that a telescopic part of the bar sliding along the inner cross-section can be moved past the attachment point of the tabs in the preferred embodiment shown here.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:Further details and advantages of the invention are explained in more detail using an embodiment shown in the drawing. They show:

Fig. 1: eine perspektivische Gesamtansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Krangabel undFig. 1: a perspective overall view of an embodiment of the crane fork according to the invention and

Fig. 2: verschiedene Ansichten des Anlenkpunktes einesFig. 2: different views of the articulation point of a

Holmes in modifizierter Ausführung als Detaildarstellung. Holmes in modified version as a detailed representation.

Die in Fig. 1 dargestellte Krangabel 10 weist einen aus einem Tragholm bestehenden Gabelkopf 12 auf, in dem in im Stand der Technik hinreichend bekannter Art und Weise eine Aufhängelasche 14 gegen Federkraft verschieblich geführt ist. Wie in der Fig. 1 dargestellt, ist der aus dem Tragholm bestehende Gabelkopf 12 leicht nach oben geneigt. Am Tragholm des Gabelkopfs 12 sind zwei parallele Stege 16 angeschweißt, an denen seitlich jeweils schwenkbar Holme 18, 20 über Lagerlaschen 22, 24 angelenkt sind.The crane fork 10 shown in Fig. 1 has a fork head 12 consisting of a support beam, in which a suspension bracket 14 is guided so as to be displaceable against spring force in a manner well known in the art. As shown in Fig. 1, the fork head 12 consisting of the support beam is slightly inclined upwards. Two parallel webs 16 are welded to the support beam of the fork head 12, to which bars 18, 20 are pivotably connected at the sides via bearing brackets 22, 24.

Die zweigeteilten Holme 18, 20 sind teleskopierbar ausgeführt und in gewünschter Länge gegeneinander in einer bestimmten Höhe durch Abstecken mit einem Querbolzen gegeneinander fixierbar. Am freien Ende der Holme 18 und 20 sind Zinken 26 über Bolzen 28 angelenkt. Eine Einstellung des Abstands der Zinken 26 voneinander erfolgt über eine Gestängeanordnung 29, deren Aufbau im Detail in der DE 91 06 071 U erläutert ist.The two-part beams 18, 20 are telescopic and can be fixed to each other at a certain height at the desired length by pinning them with a cross bolt. Tines 26 are hinged to the free end of the beams 18 and 20 via bolts 28. The distance between the tines 26 is adjusted via a rod arrangement 29, the structure of which is explained in detail in DE 91 06 071 U.

In Fig. 1 greift in die Aufhängelasche 14 ein gemäß dem Stand der Technik an sich bekannter Drehmotor 30 ein.In Fig. 1, a rotary motor 30 known per se according to the prior art engages in the suspension bracket 14.

In Fig. 2 ist der Anlenkbereich eines Holmes 18, der in der hier dargestellten Ausführungsform einen sechseckigen Querschnitt aufweist, dargestellt. Fig. 2b zeigt den Querschnitt des Holmes 18, der zweigeteilt ist und einen innen teleskopierbaren und nach unten herausziehenden Teil 18' aufweist. Im Bereich der seitlichen Kante des Holmes 18 wird eine Lasche 22 aufgeschweißt, wobei an der Lasche 22 ein Spalt 32 vorgesehen ist. Die Lasche 22 wird von außen in der in Fig. 2 dargestellten Art und Weise am oberen freien Ende des Holmes 18 aufgeschweißt. Dabei ragt die seitliche Ecke des Holmes 18 in den Bereich des Schlitzes 32 der Lasche 22 hinein. Durch diese Anordnung der Lasche 22 wird verhindert, daß die angesetzte Lasche 22 in den inneren hohlen Bereich des Holmes 18 hineinragt. Dadurch kann der innere Teil 18' des teleskopierbaren Holmes bis zu dem Lagerbolzen 34, also über die Ansatzstelle der außen angesetzten Lasche hinaus nach oben verschoben werden. Durch diese Ausführung ist eine noch kompaktere Ausführung der Krangabel möglich.Fig. 2 shows the articulation area of a spar 18, which in the embodiment shown here has a hexagonal cross-section. Fig. 2b shows the cross-section of the spar 18, which is divided into two parts and has a part 18' that can be telescoped inside and pulled out downwards. A tab 22 is welded on in the area of the lateral edge of the spar 18, with a gap 32 being provided on the tab 22. The tab 22 is welded on from the outside in the manner shown in Fig. 2 to the upper free end of the spar 18. The lateral corner of the spar 18 protrudes into the area of the slot 32 of the tab 22. This arrangement of the tab 22 prevents the attached tab 22 from protruding into the inner hollow area of the spar 18. This allows the inner part 18' of the telescopic spar to be moved upwards up to the bearing bolt 34, i.e. beyond the attachment point of the externally attached tab. This design enables an even more compact design of the crane fork.

Claims

Expectations

1. Crane fork for attachment to a crane with a fork head and several tines whose distance from one another is adjustable, which are each connected to the fork head via crossbars that can be pivoted and to one another via an adjustable rod arrangement,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that the fork head consists of only one supporting beam, on the side of which facing away from the tines the crossbars are arranged, so that the articulation points of the beams are above the fork head.

2. Crane fork according to claim 1, characterized in that the bars are telescopic.

3. Crane fork according to claim 1 or 2, characterized in that the cross sections of the bars are hexagonal, whereby this hexagonal shape is formed by isosceles triangles being attached to the opposite side edges of a rectangle.

4. Crane fork according to claim 3, characterized in that the tabs, via which the bars are hinged to the crossbars, have a slot and that the edge of the bars pointing outwards lies in the region of this slot of the respective welded tab.