DE9414617U1

DE9414617U1 - Stackable plate

Info

Publication number: DE9414617U1
Application number: DE9414617U
Authority: DE
Original assignee: NAUDERER OSKAR
Current assignee: NAUDERER OSKAR
Priority date: 1994-09-08
Filing date: 1994-09-08
Publication date: 1994-11-03
Anticipated expiration: 2004-09-09

Description

Stackable plate

Die Erfindung betrifft einen stapelbaren Teller, insbesondere zur Verwendung als Teil eines Tragebehälters für Nahrungsmittel und Pizzen, mit einem Bodenteil, einer Seitenwand und mit einem oberen Randteil, das die Telleröffnung begrenzt, wobei das Bodenteil so ausgebildet ist, daß es als Deckel zum Verschließen der Telleröffnung eines weiteren, gleichartigen Tellers verwendbar ist.The invention relates to a stackable plate, in particular for use as part of a carrying container for food and pizzas, with a base part, a side wall and an upper edge part that delimits the plate opening, wherein the base part is designed such that it can be used as a lid for closing the plate opening of another, similar plate.

Ein derartiger Teller ist aus der DE 26 29 254 B2 bekannt. Der Teller ist Teil eines Kombinationsgefäßes zum Aufbewahren und Servieren von Lebensmitteln. Der Teller ruht mit einem lippenförmigen Rand auf einer Schulter eines weiteren, unterhalb von ihm angeordneten Tellers, so daß sein Boden die Telleröffnung des unteren Tellers verschließt. Da der obere Teller auf dem unteren Teller lediglich lose aufliegt, kann es beim Transport geschehen, daß der obere Teller sich vom Kombinationsgefäß löst oder sogar herunterfällt und sein Inhalt verschüttet wird.Such a plate is known from DE 26 29 254 B2. The plate is part of a combination vessel for storing and serving food. The plate rests with a lip-shaped edge on a shoulder of another plate arranged below it, so that its base closes the plate opening of the lower plate. Since the upper plate only rests loosely on the lower plate, it can happen during transport that the upper plate detaches from the combination vessel or even falls down and its contents are spilled.

Aus der DE 24 42 827 B2 ist eine Etagere bekannt, bei der mehrere gleichartige Teller übereinander gestapelt sind. DieFrom DE 24 42 827 B2 a tiered stand is known in which several similar plates are stacked on top of each other.

Teller haben jeweils an ihrer Seite eine Bohrung, durch die hindurch eine Haltestange gesteckt ist. Um diese Haltestange herum können die einzelnen Teller unabhängig voneinander verschwenkt werden.Each plate has a hole on its side through which a support rod is inserted. The individual plates can be swiveled independently of one another around this support rod.

Weiterhin ist aus dem Deutschen Gebrauchsmuster GM 74 22 861 eine stapelbare Kuchenplatte bekannt. Mehrere Kuchenplatten lassen sich übereinander stapeln, wobei zwischen den Kuchenplatten Zwischenringe, eingelegt werden, die als Distanzringe dienen. Jede Kuchenplatte ist zugleich Deckel für die darunterliegende Kuchenplatte.Furthermore, a stackable cake plate is known from the German utility model GM 74 22 861. Several cake plates can be stacked on top of each other, with intermediate rings inserted between the cake plates to serve as spacers. Each cake plate is also a lid for the cake plate below.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen stapelbaren Teller anzugeben, der mit weiteren gleichartigen Tellern auf einfache Weise stabil verbunden werden kann.It is the object of the invention to provide a stackable plate that can be easily and stably connected to other similar plates.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß an der Seitenwand des stapelbaren Tellers eine Befestigungsvorrichtung ausgebildet ist, die durch Verdrehen des Tellers um seine Mittellängsachse diesen mit einem über ihm oder unter ihm angeordneten gleichartigen weiteren Teller verbindet.This object is achieved by providing a fastening device on the side wall of the stackable plate, which connects the plate to another similar plate arranged above or below it by rotating the plate about its central longitudinal axis.

Durch die Erfindung wird erreicht, daß mehrere übereinander angeordnete gleichartige Teller mit Hilfe der am jeweiligen Teller ausgebildeten Befestigungsvorrichtung zu einer Einheit verbunden werden können. Diese Einheit läßt sich auf einfache Weise transportieren. Durch den beiderseitigen Eingriff der Befestigungsvorrichtungen sind die Teller untereinander verbunden, so daß ein Lösen der Teller voneinander und ein Herausfallen des Inhalts verhindert wird. Zwei miteinander zu verbindende Teller werden gegeneinander verdreht, wobei durch die Befestigungsvorrichtungen die Verbindung zwischen den Tellern hergestellt wird. Das Verdrehen erfolgt um die Mittellängsachse des jeweiligen Tellers, wodurch die Handhabung erleichert und kein zusätzlicher Raum außerhalb der Teller zur Betätigung der Befestigungsvorrichtungen benötigt wird.The invention makes it possible for several identical plates arranged one above the other to be connected to form a unit using the fastening device provided on the respective plate. This unit can be transported easily. The plates are connected to one another by the fastening devices engaging on both sides, preventing the plates from coming loose from one another and the contents from falling out. Two plates to be connected to one another are rotated against one another, with the fastening devices establishing the connection between the plates. The rotation takes place around the central longitudinal axis of the respective plate, which makes handling easier and no additional space is required outside the plates to operate the fastening devices.

Die Teller nach der Erfindung eignen sich insbesondere zur Aufnahme von Pizzen.The plates according to the invention are particularly suitable for holding pizzas.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Darin zeigtEmbodiments of the invention are explained below with reference to the drawing.

Fig. 1 zwei übereinander gestapelte Teller in einem Querschnitt, Fig. 1 two plates stacked on top of each other in a cross section,

Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel für die Befestigungsvorrichtung ,Fig. 2 another embodiment of the fastening device ,

Fig. 3 ein Verbindungselement mit einem Stift,
Fig. 4 ein Verbindungselement mit einem Langloch,Fig. 3 a connecting element with a pin,
Fig. 4 a connecting element with a slot,

Fig. 5 eine Draufsicht auf einen Teller nach Figur 1 sowie eine Seitenansicht, undFig. 5 is a plan view of a plate according to Figure 1 and a side view, and

Fig. 6 eine Draufsicht und eine Seitenansicht eines Dekkels, der mit dem oberen Teller eines Tellerstapels verbindbar ist.Fig. 6 a top view and a side view of a lid, which can be connected to the upper plate of a plate stack.

In Figur 1 sind zwei übereinander gestapelte Teller 10, 12 nach der Erfindung dargestellt. Da beide Teller 10, 12 identisch aufgebaut sind, wird lediglich der obere Teller 10 näher beschrieben, wobei übereinstimmende Teile beider Teller 10, 12 gleich bezeichnet sind. Der Teller 10 hat einen Boden 14, der integral mit einer Seitenwand 16 verbunden ist. Die Seitenwand 16 läuft als oberes Randteil 18 aus, wobei im Übergangsbereich zwischen Randteil 18 und Seitenwand 16 eine umlaufende Stufe 2 0 ausgebildet ist, auf der eine am Bodenteil 14 vorgesehene Schulter 22. Die Teller 10, 12 sind im wesentlichen axialsymmetrisch zur Mittellängsachse 24 aufgebaut. Sie lassen sich um einen bestimmten Drehwinkel gegeneinander um die Mittellängsachse 24 verdrehen, wie weiter unten noch näher erläutert wird.Figure 1 shows two plates 10, 12 stacked on top of one another according to the invention. Since both plates 10, 12 are constructed identically, only the upper plate 10 is described in more detail, whereby corresponding parts of both plates 10, 12 are designated in the same way. The plate 10 has a base 14 which is integrally connected to a side wall 16. The side wall 16 ends as an upper edge part 18, whereby in the transition area between the edge part 18 and the side wall 16 a circumferential step 20 is formed, on which a shoulder 22 provided on the base part 14. The plates 10, 12 are constructed essentially axially symmetrically to the central longitudinal axis 24. They can be rotated relative to one another by a certain angle of rotation around the central longitudinal axis 24, as will be explained in more detail below.

An den Tellern 10, 12 ist an der Seitenwand 16 je eine Befestigungsvorrichtung, cillgemein mit 26 bezeichnet, ausgebildet, mit der die Teller 10, 12 untereinander verbindbar sind. Die Befestigungsvorrichtung 2 6 enthält beim Ausführungsbeispiel nach Figur 1 zwei obere Flansche 28, die vom Randteil 18 radial nach außen abstehen, sowie zwei untere Flansche 30, die in Nähe des Bodenteils 14 an der Seitenwand 16 ausgebildet sind und radial nach außen ragen. Jeder untere Flansch 30 hat einen nach unten ragenden Stift 32 mit einem Stiftkopf 34, dessen Durchmesser größer als der des Stiftes 32 ist. Der Stiftkopf 34 hat eine Dachschräge 36, so daß er in ein ihm gegenüberstehendes Langloch 38 des benachbarten Tellers 12 leicht einführbar ist. Das Langloch 38 ist im jeweiligen oberen Flansch 28 ausgebildet.A fastening device, generally designated 26, is formed on the side wall 16 of the plates 10, 12, with which the plates 10, 12 can be connected to one another. In the embodiment according to Figure 1, the fastening device 26 contains two upper flanges 28, which protrude radially outwards from the edge part 18, and two lower flanges 30, which are formed near the base part 14 on the side wall 16 and protrude radially outwards. Each lower flange 30 has a downwardly projecting pin 32 with a pin head 34, the diameter of which is larger than that of the pin 32. The pin head 34 has a slanted roof 36, so that it can be easily inserted into an elongated hole 38 opposite it in the adjacent plate 12. The elongated hole 38 is formed in the respective upper flange 28.

In Figur 3 ist in einer Ansicht von unten der Flansch 3 0 mit dem Stift 32 dargestellt. Der Stiftkopf 34 hat die Form eines Halbkreises und ist längs einer Kreislinie 35 mit Radius Rl in Abstand von der Mittellängsachse 24 angeordnet.Figure 3 shows the flange 30 with the pin 32 in a view from below. The pin head 34 has the shape of a semicircle and is arranged along a circular line 35 with radius R1 at a distance from the central longitudinal axis 24.

Figur 4 zeigt in einer Draufsicht den oberen Flansch 28, in welchem das Langloch 38 längs einer Kreislinie 37 mit gleichem Radius Rl wie in Figur 3 ausgebildet ist. Das Langloch 38 hat einen schmalen Abschnitt 40 mit einer Breite mindestens dem Durchmesser des Stiftes 32 sowie einen breiten Abschnitt 42 mit einer Breite mindestens dem Durchmesser des Stiftkopfes 34.Figure 4 shows a top view of the upper flange 28, in which the elongated hole 38 is formed along a circular line 37 with the same radius Rl as in Figure 3. The elongated hole 38 has a narrow section 40 with a width at least equal to the diameter of the pin 32 and a wide section 42 with a width at least equal to the diameter of the pin head 34.

Zum Herstellen einer festen mechanischen Verbindung zwischen den beiden Tellern 10, 12 in Figur 1 wird der obere Teller 10 mit seiner Schulter 22 auf die kreisförmige, umlaufende Stufe 20 des unteren Tellers 12 gesetzt, wobei die Stiftköpfe 34 durch die Langlöcher 38 hindurchgeführt werden. Anschließend wird der obere Teller 10 in Umfangsrichtung um die Mittellängsachse 24 gegen den Teller 12 verdreht, so daß die Stifte 32 in die schmalen Abschnitte 40 (vgl. Figur 4) gelangen. DerTo create a firm mechanical connection between the two plates 10, 12 in Figure 1, the upper plate 10 is placed with its shoulder 22 on the circular, circumferential step 20 of the lower plate 12, with the pin heads 34 being guided through the elongated holes 38. Then the upper plate 10 is rotated in the circumferential direction around the central longitudinal axis 24 against the plate 12 so that the pins 32 reach the narrow sections 40 (see Figure 4). The

jeweilige Stiftkopf 34 liegt dann mit seiner dem Flansch 30 zugewandten Fläche auf dem oberen Flansch 28 des Tellers 12 auf und hält die beiden Teller 10, 12 durch Einklemmen des Flansches 28 zusammen. Die Länge des Langlochs 38 definiert den maximalen Drehwinkel zwischen den beiden Tellern 10, 12. Zum Lösen der beiden Teller 10, 12 voneinander werden diese gegeneinander verdreht,, so daß der jeweilige Stift 34 im breiten Abschnitt 42 des Langlochs 38 liegt. Die Teller 10, 12 können nunmehr unter Hindurchführen der Stifte 34 durch die Langlöcher 3 8 voneinander gelöst werden.The respective pin head 34 then rests with its surface facing the flange 30 on the upper flange 28 of the plate 12 and holds the two plates 10, 12 together by clamping the flange 28. The length of the elongated hole 38 defines the maximum angle of rotation between the two plates 10, 12. To separate the two plates 10, 12 from each other, they are rotated against each other so that the respective pin 34 lies in the wide section 42 of the elongated hole 38. The plates 10, 12 can now be separated from each other by guiding the pins 34 through the elongated holes 38.

Die beiden oberen Flansche 28 des Tellers 10 bzw. des Tellers 12 sind diametral einander gegenüberliegend angeordnet. Ebenso sind die unteren Flansche 3 0 diametral gegenüberliegend angeordnet. Die Teller 10, 12 werden also an diametral gegenüberliegenden Orten miteinander verbunden, so daß sich eine stabile Verbindung ergibt. Selbstverständlich können mehr als zwei obere und zwei untere Flansche je Teller vorgesehen sein, wodurch sich die Stabilität der mechanischen Verbindung zwischen den Tellern noch weiter erhöht.The two upper flanges 28 of the plate 10 and the plate 12 are arranged diametrically opposite each other. Likewise, the lower flanges 30 are arranged diametrically opposite each other. The plates 10, 12 are thus connected to each other at diametrically opposite locations, so that a stable connection is created. Of course, more than two upper and two lower flanges can be provided per plate, which further increases the stability of the mechanical connection between the plates.

In Figur 2 ist ein anderes Ausführungsbeispiel für die Befestigungsvorrichtung 26 dargestellt. Die mit Figur l übereinstimmenden Teile sind gleich bezeichnet. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Stift 32 am oberen Flansch 2 8 einstückig ausgebildet und ragt mit seinem Stiftkopf 3 4 nach oben. Der untere Flansch 30 enthält das Langloch 38, in welches der Stift 32 beim Verbinden der Teller 10, 12 eingreift. Wie zu erkennen ist, hat der untere Flansch 30 einen kleinen Abstand A von der Bodenfläche des Bodenteils 14. Beim Aufliegen des Tellers 10, 12 auf einer Auflagefläche stört somit der Flansch 3 0 nicht.Figure 2 shows another embodiment of the fastening device 26. The parts that correspond to Figure 1 are designated in the same way. In this embodiment, the pin 32 is formed in one piece on the upper flange 28 and protrudes upwards with its pin head 34. The lower flange 30 contains the elongated hole 38 into which the pin 32 engages when the plates 10, 12 are connected. As can be seen, the lower flange 30 is a small distance A from the bottom surface of the bottom part 14. When the plate 10, 12 rests on a support surface, the flange 30 does not interfere.

Figur 5 zeigt eine Draufsicht und eine Seitenansicht des Tellers 10 nach Figur 1. Man erkennt den rotationssymmetrischen Aufbau des Tellers 10 mit seiner äußeren Umrandung (Radius R2) und der umlaufenden Stufe 2 0 (Radien R3 und R4).Figure 5 shows a top view and a side view of the plate 10 according to Figure 1. One can see the rotationally symmetrical structure of the plate 10 with its outer edge (radius R2) and the circumferential step 2 0 (radii R3 and R4).

Figur 6 zeigt eine Draufsicht und eine Seitenansicht eines Deckels 13, der auf den obersten Teller, beispielsweise den Teller 10 nach Figur 1, aufgesetzt und an diesem befestigt werden kann. Der untere Rand 4 0 des Deckels hat eine umlaufende Schulter 42, die der Schulter 22 der Teller 10, 12 entspricht. Im zusammengebauten Zustand liegt die umlaufende Schulter 42 auf der Stufe 20 des Tellers 10 auf. Der Deckel hat diametral gegenüberliegende Flansche 44, die den Flanschen 30 entsprechen. Demgemäß sind Stifte 4 6 nach Art der Stifte 32 vorgesehen, die in die Langlöcher 38 des Tellers 10 eingreifen und bei Verdrehung des Deckels gegen den Teller 10 eine mechanische Verbindung herstellen.Figure 6 shows a top view and a side view of a cover 13 which can be placed on the top plate, for example the plate 10 according to Figure 1, and fastened to it. The lower edge 40 of the cover has a circumferential shoulder 42 which corresponds to the shoulder 22 of the plates 10, 12. In the assembled state, the circumferential shoulder 42 rests on the step 20 of the plate 10. The cover has diametrically opposed flanges 44 which correspond to the flanges 30. Accordingly, pins 46 are provided in the manner of the pins 32 which engage in the elongated holes 38 of the plate 10 and create a mechanical connection when the cover is rotated against the plate 10.

Der Deckel 13 hat ferner eine Seitenwand 48 und eine Deckelfläche 50, in der eine Griffmulde 52 (Radius R5) eingelassen ist. Die Gr iff mulde 52 wird durch einen Handgriff 54 überbrückt. Der Handgriff 54 ist in Rastausnehmungen der Deckelfläche 50 durch Rastmittel (nicht dargestellt) verbunden. In der Draufsicht ist zu erkennen, daß die Radien Rl, R2 mit denen nach Figur 5 übereinstimmen. Die Deckelfläche 50 bzw. die Griffmulde 52 haben die Radien R6 bzw. R7. Wenn die Befestigungsvorrichtung 26 der Teller 10, 12 einen Aufbau gemäß Figur 2 hat, so sind in den Flanschen 44 Langlöcher zur Aufnahme von Stiften 32 mit Stiftköpfen 34 vorzusehen. Die beschriebenen Teller 10, 12 sowie weitere gleichartige Teller und der Deckel 13 lassen sich zu einem Tragebehälter kombinieren. Hierzu werden die Teller in der beschriebenen Weise miteinander verbunden. Anschließend wird der Deckel 13 auf den obersten Teller (beispielsweise den Teller 10) aufgesetzt und durch Verdrehen um die Mittel längsachse 24 eine feste Verbindung zwischen Deckel 13 und dem Teller hergestellt. Der so gebildete Tragebehälter kann am Handgriff 54 leicht getragen werden. Er eignet sich besonders zum Transport von Pizzen, die in die Teller gelegt werden. Der Boden des über einem unteren Teller angeordneten Tellers, bildet einen Deckel für den unteren Teller. Die im Teller so eingeschlosseneThe lid 13 also has a side wall 48 and a lid surface 50 in which a grip recess 52 (radius R5) is embedded. The grip recess 52 is bridged by a handle 54. The handle 54 is connected to locking recesses in the lid surface 50 by locking means (not shown). In the top view it can be seen that the radii R1, R2 correspond to those in Figure 5. The lid surface 50 and the grip recess 52 have the radii R6 and R7 respectively. If the fastening device 26 of the plates 10, 12 has a structure according to Figure 2, elongated holes for receiving pins 32 with pin heads 34 are to be provided in the flanges 44. The plates 10, 12 described as well as other similar plates and the lid 13 can be combined to form a carrying container. To do this, the plates are connected to one another in the manner described. The lid 13 is then placed on the top plate (for example the plate 10) and a firm connection is made between the lid 13 and the plate by turning it around the central longitudinal axis 24. The carrying container thus formed can be easily carried by the handle 54. It is particularly suitable for transporting pizzas which are placed in the plates. The base of the plate arranged above a lower plate forms a lid for the lower plate. The pizza thus enclosed in the plate

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Pizza bleibt während des Transports warm. Der Deckel 13 dient zum Verschließen der Telleröffnung des obersten Tellers und gleichzeitig als Tragevorrichtung. Je nach Zahl der zu transportierenden Pizzen wird eine entsprechende Zahl von Tellern bereitgestellt, die Pizzen eingelegt und die Teller untereinander schließlich mit dem Deckel 13 verbunden. Zusätzliches Verpackungsmaterial für die Pizzen ist nicht erforderlich.Pizza stays warm during transport. The lid 13 serves to close the opening of the top plate and at the same time serves as a carrying device. Depending on the number of pizzas to be transported, a corresponding number of plates are prepared, the pizzas are placed in them and the plates are finally connected to one another with the lid 13. Additional packaging material for the pizzas is not required.

Die Teller 10, 12 und der Deckel 13 sind jeweils einstückig aus einem Kunststoff-Spritzgußteil hergestellt. Bei dieser Herstellungsweise können enge Toleranzen eingehalten werden, so daß beim Verriegeln der Teller 10, 12 und des Deckels 13 ein Klemmeff-ekt erreicht wird.The plates 10, 12 and the cover 13 are each made in one piece from a plastic injection molded part. With this manufacturing method, tight tolerances can be maintained so that a clamping effect is achieved when locking the plates 10, 12 and the cover 13.

• ····

Claims

&eegr;&khgr;. AO. Q &Igr;.«. Protection claims

1. Stackable plate, in particular for use as part of a carrying container for food and pizzas, with a base part, a side wall and an upper edge part which delimits the plate opening, wherein the base part is designed such that it can be used as a lid for closing the plate opening of another, similar plate, characterized in that a fastening device (26) is formed on the side wall (16) which, by rotating the plate (10) about its central longitudinal axis (24), connects it to another similar plate (12) arranged above or below it.

2. Plate according to claim 1, characterized in that the fastening device (2 6) comprises at least two upper connecting elements at a distance from one another and at least two lower connecting elements at a distance from one another, the upper connecting elements engaging in lower connecting elements of the further plate assigned to them and the lower connecting elements engaging in upper connecting elements of the further plate assigned to them.

3. Plate according to claim 2, characterized in that each lower connecting element has a flange (28) formed on the edge part (18) and projecting radially outwards, from which a pin (32) with a pin head (34) projects downwards, the diameter of the pin head (34) being larger than that of the pin (32), and in that each upper connecting element (30) has an upper flange (30) projecting radially outwards from the side wall (16) with an elongated hole (38) running in the circumferential direction of the side wall (16), which has a section (42) of a width of at least

at least the diameter of the pin head (34) and a section with a width approximately equal to the diameter of the pin (32).

4. Plate according to claim 2, characterized in that each upper connecting element has a flange (28) formed on the edge part (18) and projecting radially outwards, from which a pin (32) with a pin head (34) projects upwards, the diameter of the pin head (34) being larger than that of the pin (32), and that each lower connecting element (30) has a lower flange (30) projecting radially outwards from the side wall (16) with an elongated hole (38) running in the circumferential direction of the side wall (16), which has a section (42) of width at least the diameter of the pin head (34) and a section of width approximately the diameter of the pin (32).

5. Plate according to claim 3 or 4, characterized in that the pin head (34) has the shape of a semicircle, wherein a roof slope (36) is preferably formed on the pin head (34).

6. Plate according to one of claims 2 to 5, characterized in that each lower connecting element is assigned an upper connecting element, both of which are aligned with one another, and that preferably the two upper or two lower connecting elements are arranged diametrically opposite one another.

7. Plate according to one of the preceding claims, characterized in that a reinforcing element is formed on the side wall (16) projecting radially outwards, which supports the upper and/or the lower flange (28, 30).

&Ggr;&igr; X. i"i Q&Ggr;&igr; X. i"i Q

8. Plate according to one of the preceding claims, characterized in that the edge part (18) and the side wall (16) form a circumferential step (20) on which the base part can sit rotatably with a shoulder (22).

9. Plate according to one of the preceding claims, characterized in that a lid (13) is provided, the lower edge (40) of which is designed like the edge of a base part (14) of the plate (10, 12) and has corresponding lower locking elements (44, 46) which can be detachably connected to the upper connecting elements (28, 32, 34) by rotation about the central longitudinal axis (24) with respect to the plate (10, 12).

10. Plate according to claim 9, characterized in that the lid (13) has a carrying handle (54) on its upper side (50).

11. Plate according to claim 10, characterized in that a recessed grip (52) is embedded in the upper side (50) of the lid (13).

12. Plate according to one of the preceding claims, characterized in that it is made in one piece from a plastic injection-molded part.

13. Plate according to one of the preceding claims, characterized in that the lid (13) is made in one piece from a plastic injection-molded part.

14. Carrying container, in particular for transporting food and pizzas, with at least one plate according to one of the preceding claims, characterized in that several plates (10, 12) are stacked one above the other and detachably connected to one another by rotation relative to one another about the central longitudinal axis (24) of the plates (10, 12).

and that the top plate (10) is detachably connected to a lid (13) with a carrying handle (54) in the same way as the plates (10, 12) are connected to one another.