DE9403597U1

DE9403597U1 - Built-in part

Info

Publication number: DE9403597U1
Application number: DE9403597U
Authority: DE
Original assignee: FRITZ POESCHEL ETG
Current assignee: FRITZ POESCHEL ETG
Priority date: 1994-03-03
Filing date: 1994-03-03
Publication date: 1994-05-05
Anticipated expiration: 2004-03-04

Description

DR. GISODR.

Patentanwalt
European Patent AttorneyPatent Attorney
European Patent Attorney

Fritz Pöschel ETG, Oftersheimer Landstraße 2
68723 PlankstadtFritz Pöschel ETG, Oftersheimer Landstrasse 2
68723 Plankstadt

EinbauteilInstallation part

Die Erfindung betrifft ein Einbauteil eines Lautsprechers, einer Lüftungseinrichtung, eines Rauchmelders o. ä. mit einer die
Einbauöffnung einer Wand, einer Decke oder eines Gehäuses frontal übergreifenden Anlagepartie und mit mehreren über den Umfang verteilt auf das Einbauteil aufsteckbaren Haltefedern, die sich
unter elastischer Verformung durch die Einbauöffnung zwängen
lassen und zur Fixierung des Einbauteils innen gegen Wand, Decke oder Gehäuse wirken.The invention relates to a component of a loudspeaker, a ventilation device, a smoke detector or similar with a
Installation opening of a wall, a ceiling or a housing with a frontally overlapping installation part and with several retaining springs distributed over the circumference of the installation part, which
force through the installation opening under elastic deformation
and act to fix the built-in part inside against the wall, ceiling or housing.

Ein solches Einbauteil ist aus der DE-OS 35 29 453 bekannt.
Es handelt sich hier um den Außenring eines zweiteiligen Einbaulautsprechers. Der Ring wird mit blattfederartigen Haltefedern
in die Einbauöffnung einer Wand oder Decke vormontiert. Er nimmt einen Lautsprechereinsatz auf, der von Federzungen an den Haltefedern im Schnappsitz gehalten wird.Such a component is known from DE-OS 35 29 453.
This is the outer ring of a two-part built-in loudspeaker. The ring is held in place with leaf spring-like retaining springs
pre-mounted in the installation opening of a wall or ceiling. It accommodates a loudspeaker insert, which is held in place by spring tongues on the retaining springs.

Die Haltefedern der DE-OS 35 29 453 sind mit U-förmigen Lappen auf einen radial nach innen gerichteten Flansch des Außenrings aufgeklipst. Alternativ ist vorgesehen, Haltefedern mit nach außen gerichteten Nasen in Schlitze des Außenrings eingreifen zu lassen. Bei beiden Varianten liegen die Haltefedern nicht in dem wünschenswerten Maß sicher an dem Außenring fest. Vielmehr besteht die Gefahr, daß sie bei Transport oder gar Einbau des Außenrings oder Lautsprechereinsatzes abspringen.The retaining springs of DE-OS 35 29 453 are clipped onto a radially inward-facing flange of the outer ring with U-shaped tabs. Alternatively, retaining springs with outward-facing lugs can be inserted into slots in the outer ring. In both variants, the retaining springs are not securely attached to the outer ring to the desired degree. Rather, there is a risk that they could come off during transport or even installation of the outer ring or loudspeaker insert.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Einbauteil der eingangs genannten Art mit sicher daran festliegenden Haltefedern zu schaffen, die sich maschinell montieren und spannen lassen.The object of the invention is to create a built-in part of the type mentioned at the beginning with securely attached retaining springs that can be assembled and tightened mechanically.

Diese Aufgabe wird mit einem Einbauteil gelöst, dessen Haltefedern Federbügel mit einem äußeren Bügelrücken und elastisch spreizbaren Federschenkeln sind, die Schlingfederabschnitte zum Aufstecken auf das Einbauteil haben und sich unter Verwindung der Schlingfederabschnitte spannen lassen.This task is solved with an installation part whose retaining springs are spring clips with an outer clip back and elastically expandable spring legs, which have wrap spring sections for attaching to the installation part and can be tensioned by twisting the wrap spring sections.

Nach erfolgtem Einbau stützen sich die erfindungsgemäßen Haltefedern mit ihren Federschenkeln innen an Wand, Decke oder Gehäuse ab. Die Federschenkel können gerade, gewinkelt, ein- oder mehrfach abgekröpft oder gekrümmt sein. Diese Varianten tragen verschiedenen möglichen Dicken von Wand, Decke oder Gehäuseboden Rechnung.After installation, the retaining springs according to the invention rest on the inside of the wall, ceiling or housing with their spring legs. The spring legs can be straight, angled, single or multiple bent or curved. These variants take into account the different possible thicknesses of the wall, ceiling or housing base.

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Die Schlingfederabschnitte der erfindungsgemäßen Haltefedern können Schraubenfedern sein. Bei einer bevorzugten Ausführungsform haben die Haltefedern von den Schlingfederabschnitten abgehende Spannabschnitte, an denen ein Betätigungsangriff zum Spannen der Haltefedern unter Verwindung der Schlingfederabschnitte erfolgen kann. Die Spannabschnitte können im wesentlichen radial von den Schlingfederabschnitten abgewinkelt sein. An ihren Enden, die vorzugsweise zugleich die Federbügelenden sind, können sich Haken befinden, mit denen die Haltefedern im gespannten Zustand an dem Einbauteil einhaken.The wrap spring sections of the retaining springs according to the invention can be helical springs. In a preferred embodiment, the retaining springs have tensioning sections extending from the wrap spring sections, on which an actuation attack for tensioning the retaining springs can take place by twisting the wrap spring sections. The tensioning sections can be angled essentially radially from the wrap spring sections. At their ends, which are preferably also the spring clip ends, there can be hooks with which the retaining springs hook onto the built-in part in the tensioned state.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat das Einbauteil daran ansetzende, paarweise voneinander weg ausladende Stege zum Aufstecken je einer Haltefeder, deren Schenkel beim Aufstecken gespreizt werden. Die Ansätze je eines Paars von Stegen sind vorzugsweise um etwa die Auslage einer nicht oder nur wenig gespreizten Haltefeder beabstandet. Letztere federt so über die Stege in einen entspannten oder nur schwach gespannten Zustand ein und hält durch ihre eigene Federkraft an den Stegen fest. Durch die Schlingfederabschnitte ist ein Formschluß und durch das Spreizen der Schenkel ein Kraftschluß des Federsitzes gewährleis tet.In a preferred embodiment, the built-in part has webs attached to it, projecting away from each other in pairs, for attaching a retaining spring, the legs of which are spread when attached. The attachments of each pair of webs are preferably spaced apart by approximately the extension of a retaining spring that is not or only slightly spread. The latter thus springs over the webs into a relaxed or only slightly tensioned state and holds onto the webs through its own spring force. The wrap spring sections ensure a positive connection and the spreading of the legs ensures a force connection of the spring seat.

Die Stege können im wesentlichen T-förmig oder im wesentlichen Y-förmig ausladen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Stege dem Spreizbogen einer Haltefeder entsprechend gekrümmt .The webs can be essentially T-shaped or essentially Y-shaped. In a preferred embodiment, the webs are curved in accordance with the expansion arc of a retaining spring.

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Das erfindungsgemäße Einbauteil kann einen in die Einbauöffnung hineinragenden Kragen haben, an dem die Stege ansetzen. Im Fall eines kreiszylindrischen Kragens erstrecken sich die Stege vorzugsweise im wesentlichen in Umfangsrichtung des Kragens.The installation part according to the invention can have a collar that protrudes into the installation opening and to which the webs are attached. In the case of a circular cylindrical collar, the webs preferably extend essentially in the circumferential direction of the collar.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist in einem den Stegen benachbarten Bereich des Kragens wenigstens eine Öffnung ausgebildet, in die der Haken an den Federbügelenden paßt. Falls das Einbauteil wie z. B. für Einbaulautsprecher bevorzugt ein Frontgitter hat, empfiehlt es sich, dieses mit nach innen gebogenem Rand in den Kragen einzulassen. Das Lochraster des Rands bildet geeignete Öffnungen für die Haken an den Federbügelenden.In a preferred embodiment, at least one opening is formed in an area of the collar adjacent to the webs, into which the hook on the spring clip ends fits. If the built-in part, such as for built-in loudspeakers, preferably has a front grille, it is recommended to insert this into the collar with the edge bent inwards. The hole pattern of the edge forms suitable openings for the hooks on the spring clip ends.

Ein Schwerpunkt der Erfindung liegt bei einem Einbauteil in Form eines einteiligen Einbaulautsprechers. Stand der Technik sind zweiteilige Einbaulautsprecher mit einem vorzumontierenden Außenring und einem darin einzufügenden Lautsprechereinsatz. In der Praxis am weitesten verbreitet ist eine Bajonettverbindung zwischen Außenring und Einsatz, doch kommt nach der eingangs genannten DE-OS 35 29 453 auch eine Federschnappverbindung in Betracht.One focus of the invention is on a built-in part in the form of a one-piece built-in loudspeaker. The state of the art is two-piece built-in loudspeakers with a pre-assembled outer ring and a loudspeaker insert that is inserted into it. In practice, a bayonet connection between the outer ring and the insert is the most common, but according to the aforementioned DE-OS 35 29 453, a spring snap connection can also be considered.

Nachteilig bei dem zweiteiligen Aufbau mit lösbarer Verbindung zwischen Außenring und Lautsprechereinsatz ist die große Zahl von Bauteilen und die umständliche Montage. Auch besteht die Gefahr, daß sich der Lautsprechereinsatz ungewollt von demThe disadvantage of the two-part design with a detachable connection between the outer ring and the loudspeaker insert is the large number of components and the complicated assembly. There is also the risk that the loudspeaker insert will accidentally detach from the

Außenring löst. Ursache dafür kann eine äußere Krafteinwirkung sein, wie sie z. B. in Sporthallen durch das Auftreffen eines Balls eintritt.Outer ring comes loose. The cause of this can be an external force, such as that which occurs in sports halls when a ball hits it.

Bei dem erfindungsgeraäßen einteiligen Einbaulautsprecher sind alle Komponenten mit Ausnahme der Haltefedern zu einer zerstörungsfrei nicht"trennbaren Einheit verbunden. Insbesondere kann das Frontgitter mit dem Kragen verklebt oder verschweißt und eine elektroakustische Lautsprechereinheit mit dem Frontgitter verklebt sein. Der Einbaulautsprecher wird nach Herstellen der elektrischen Verbindung als komplette Einheit in die Einbauöffnung einer Wand oder einer Decke oder eines Gehäuses eingelassen. Die dazu erforderliche Auslenkung und Spannung der Haltefedern erfolgt von Hand, so daß es für das Einlassen keines Werkzeugeinsatzes bedarf. Der Einbaulautsprecher wird von den sich entspannenden Haltefedern in die Einbauöffnung hineingezogen und darin zentriert. Ein ungewolltes Lösen des Einbaulautsprechers ganz oder in Teilen ist praktisch ausgeschlossen. Erforderlichenfalls kann ein Ausbau des Einbaulautsprechers durch einfaches Herausziehen unter Überwindung der Kraft der Haltefedern erfolgen. Das geschieht zerstörungsfrei und ohne Werkzeugeinsatz .In the one-piece built-in loudspeaker according to the invention, all components, with the exception of the retaining springs, are connected to form a non-destructively inseparable unit. In particular, the front grille can be glued or welded to the collar and an electroacoustic loudspeaker unit can be glued to the front grille. After the electrical connection has been made, the built-in loudspeaker is inserted as a complete unit into the installation opening of a wall or ceiling or housing. The necessary deflection and tension of the retaining springs is carried out by hand, so that no tools are required for insertion. The built-in loudspeaker is pulled into the installation opening by the relaxing retaining springs and centered in it. Unintentional loosening of the built-in loudspeaker in whole or in part is practically impossible. If necessary, the built-in loudspeaker can be removed by simply pulling it out while overcoming the force of the retaining springs. This is done non-destructively and without the use of tools.

Die Erfindung beansprucht selbständigen Schutz für einen einteiligen Einbaulautsprecher mit beliebigen Haltefedern. Die zuvor für allgemeine Einbauanwendungen beschriebene Haltefederkonfiguration ist für den Einbaulautsprecher bevorzugt.The invention claims independent protection for a one-piece built-in loudspeaker with any retaining springs. The retaining spring configuration previously described for general built-in applications is preferred for the built-in loudspeaker.

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Mit Blick auf Anwendungen in Brandschutzdecken kann der erfindungsgemäße Einbaulautsprecher für den Einbau eines Brandschutztopfes ausgelegt sein.With regard to applications in fire protection ceilings, the built-in loudspeaker according to the invention can be designed for the installation of a fire protection dome.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using an embodiment shown in the drawing.

Fig. 1 die Explosionsdarstellung eines Einbaulautsprechers mit einem Montagering, einem Frontgitter und einer elektroakustischen Lautsprechereinheit in Seitenansicht;Fig. 1 shows the exploded view of a built-in loudspeaker with a mounting ring, a front grille and an electro-acoustic loudspeaker unit in side view;

Fig. 2 den Einbaulautsprecher in Draufsicht von hinten;Fig. 2 the built-in loudspeaker in plan view from the rear;

Fig. 3 einen Schnitt durch den Einbaulautsprecher ohne elektroakustische Lautsprechereinheit nach III - III von Fig. 2; undFig. 3 a section through the built-in loudspeaker without electroacoustic loudspeaker unit according to III - III of Fig. 2; and

Fig. 4 bis Fig. 13 Haltefedern des Einbaulautsprechers in fünf Varianten, und zwar bei den geradzahligen Abbildungen in Draufsicht und bei den ungeradzahligen Abbildungen in Seitenansicht.Fig. 4 to Fig. 13 Retaining springs of the built-in loudspeaker in five variants, namely in the even-numbered figures in top view and in the odd-numbered figures in side view.

Der erfindungsgemäße Einbaulautsprecher 10 hat einen kreiszylindrischen Montagering 12 mit drei gleichmäßig über seinen Umfang verteilten Haltefedern 14, die den Einbaulautsprecher 10 in der Einbauöffnung einer Wand oder Decke halten, in der er versenkt zu liegen kommt.The built-in loudspeaker 10 according to the invention has a circular-cylindrical mounting ring 12 with three retaining springs 14 evenly distributed over its circumference, which hold the built-in loudspeaker 10 in the installation opening of a wall or ceiling in which it is recessed.

Der Montagering 12 hat im radialen Schnitt ein L-Profil. Sein Zylindermantel 16 ragt in die Einbauöffnung hinein. Von dem äußeren Rand des Zylindermantels 16 steht eine flache Anlagepartie 18 radial nach außen ab, die die Einbauöffnung frontal übergreift. Die Anlagepartie 18 dient dazu, den Einbaulautsprecher 10 in bündiger Anlage mit der Wand oder Decke gegen die Kraft der Haltefedern 14 abzufangen und die Einbauöffnung zu verblenden.The mounting ring 12 has an L-profile in radial section. Its cylinder casing 16 protrudes into the installation opening. A flat contact section 18 protrudes radially outwards from the outer edge of the cylinder casing 16 and overlaps the installation opening at the front. The contact section 18 serves to support the built-in loudspeaker 10 flush with the wall or ceiling against the force of the retaining springs 14 and to cover the installation opening.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Anlagepartie 18 kreisringförmig. Doch sind auch andere Geometrien denkbar; die Anlagepartie 18 kann beispielsweise auch einen regelmäßig polygonalen und insbesondere quadratischen oder sechseckigen Grundriß haben.In the embodiment shown, the contact part 18 is circular. However, other geometries are also conceivable; the contact part 18 can, for example, also have a regular polygonal and in particular square or hexagonal outline.

In den Zylindermantel 16 des Montagerings 12 ist ein Frontgitter 20 eingelassen, das eine kreiszylindrische Topfform hat. Der Lochboden 22 des Frontgitters 20 nimmt die Zylinderöffnung des Montagerings 12 ein. Er schließt bündig auf gleicher Höhe mit der Anlagepartie 18 ab. Der Lochmantel 24 des Frontgitters 20 steht mit dem Zylindermantel 16 des Montagerings 12 innen in bündiger Anlage. Die axiale Höhe des Lochmantels 24 entspricht der des Zylindermantels 16. Montagering 12 und Frontgitter 20 bestehen aus Metall und sind am Mantel 16, 24 durch Punktschweißen miteinander verbunden. Wohlgemerkt können Montagering und/oder Frontgitter auch aus Kunststoff bestehen.A front grille 20 is embedded in the cylinder casing 16 of the mounting ring 12, which has a circular cylindrical pot shape. The perforated base 22 of the front grille 20 takes up the cylinder opening of the mounting ring 12. It is flush at the same height with the contact section 18. The perforated casing 24 of the front grille 20 is flush with the cylinder casing 16 of the mounting ring 12 on the inside. The axial height of the perforated casing 24 corresponds to that of the cylinder casing 16. The mounting ring 12 and front grille 20 are made of metal and are connected to the casing 16, 24 by spot welding. Note that the mounting ring and/or front grille can also be made of plastic.

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Die elektroakustische Lautsprechereinheit 26 paßt in die Topföffnung des Frontgitters 20- Sie ist mit dessen Lochboden 22 am Rand dauerhaft verbunden, beispielsweise durch Kleben, insbesondere Heißkleben, eine metallische Formschlußverbindung o. ä.The electroacoustic loudspeaker unit 26 fits into the pot opening of the front grille 20. It is permanently connected to the perforated base 22 at the edge, for example by gluing, in particular hot gluing, a metallic form-fitting connection or similar.

Der Zylindermantel 16 des Montagerings 12 hat an seinem inneren Rand Stege 28, auf die die Haltfedern 14 aufgesteckt werden. Man erkennt drei gleichmäßig über den Umfang des Montagerings 12 verteilte Paare von Stegen 28 für je eine Haltefeder 14.The cylinder casing 16 of the mounting ring 12 has webs 28 on its inner edge onto which the retaining springs 14 are placed. You can see three pairs of webs 28 evenly distributed around the circumference of the mounting ring 12, each for a retaining spring 14.

Die Haltefedern 14 sind Federbügel mit der Grundform eines U. Sie bestehen aus Federstahldraht. Ihr U-Rücken 30 ist gerundet. Ihre Federschenkel 32 können gerade (vgl. Fig. 4 und Fig. 5), gewinkelt (vgl. Fig. 6 und Fig. 7), einfach abgekröpft (vgl. Fig. 8 und Fig. 9), mehrfach abgekröpft (vgl. Fig. 10 und Fig. 11) oder gekrümmt sein (vgl. Fig. 12 und Fig. 13).The retaining springs 14 are spring clips with the basic shape of a U. They are made of spring steel wire. Their U-back 30 is rounded. Their spring legs 32 can be straight (see Fig. 4 and Fig. 5), angled (see Fig. 6 and Fig. 7), single-bent (see Fig. 8 and Fig. 9), multiple-bent (see Fig. 10 and Fig. 11) or curved (see Fig. 12 and Fig. 13).

Die Federschenkel 32 der Haltefedern 14 gehen an dem dem U-Rücken 30 abgewandten Ende in je einen äußeren Schraubenfederabschnitt 34 mit ca. zehn eng gewickelten Windungen über. Von den Schraubenfederabschnitten 34 gehen außen gerade Spannabschnitte 36 der Haltefedern 14 ab, die in der Wicklungshauptebene im wesentlichen radial abgewinkelt sind. Die Enden der Spannabschnitte 36, die zugleich die Federbügelenden sind, sind zu Haken 38 gebogen.The spring legs 32 of the retaining springs 14 each merge into an outer coil spring section 34 with approximately ten tightly wound turns at the end facing away from the U-back 30. Straight tension sections 36 of the retaining springs 14 extend from the coil spring sections 34 on the outside and are essentially radially angled in the main winding plane. The ends of the tension sections 36, which are also the spring clip ends, are bent into hooks 38.

Zur Anbringung an dem Montagering 12 werden die Federschenkel 32 der Haltefedern 14 gespreizt und die Schraubenfederabschnitte 34 auf die Stege 28 aufgesteckt. Die Stege 28 sind einstückig mit dem Zylindermantel 16 des Montagerings 12 ausgebildet. Sie haben daran Ansätze 40, die paarweise um etwas mehr als die Auslage einer entspannten Haltefeder 14 beabstandet sind. Von den Ansätzen 40 erstrecken sich die Stege 28 in Umfangsrichtung und axial nach innen. Sie folgen dabei in Umfangsrichtung dem Zylindermantel "16 des Montagerings 12. In axialer Richtung laden die Stege 28 voneinander weg mit einer Krümmung aus, die dem Spreizbogen einer Haltefeder 14 entspricht. Die Enden der Stege 28 sind gerundet.To attach to the mounting ring 12, the spring legs 32 of the retaining springs 14 are spread and the helical spring sections 34 are placed on the webs 28. The webs 28 are formed in one piece with the cylinder jacket 16 of the mounting ring 12. They have projections 40 on them, which are spaced apart in pairs by slightly more than the extension of a relaxed retaining spring 14. The webs 28 extend from the projections 40 in the circumferential direction and axially inwards. In the circumferential direction they follow the cylinder jacket 16 of the mounting ring 12. In the axial direction, the webs 28 extend away from one another with a curvature that corresponds to the expansion arc of a retaining spring 14. The ends of the webs 28 are rounded.

Bei der Montage federn die gespreizten Federschenkel 32 einer Haltefeder 14 über die Stege 28 ein und zusammen. Die Haltefedern 14 sind im montierten Zustand etwas gespreizt und gespannt. Sie sitzen mit ihren Schraubfederabschnitten 34 formschlüssig auf den Stegen 28 und halten durch die eigene Federkraft an den Stegen 28 fest.During assembly, the spread spring legs 32 of a retaining spring 14 spring in and out over the webs 28. The retaining springs 14 are slightly spread and tensioned when assembled. They sit with their helical spring sections 34 in a form-fitting manner on the webs 28 and are held firmly to the webs 28 by their own spring force.

Zum Spannen der aufgesteckten Haltefedern 14 wird deren Spannabschnitt 36 über den Steg 28 nach vorn und innen zum Zentrum des Montagerings 12 gedrückt und innerhalb des Zylindermantels 16 des Montagerings 12 eingehakt. Die Spannbewegung erfolgt in einer Drehung über etwa den halben Umfang des Schraubenfederabschnitts 34, der so unter Torsionsspannung kommt. Der Haken 38 am Ende des Spannabschnitts 36 findet in einem Loch Halt, das zu dem Lochmantel 24 des Frontgitters 20 gehört.To tension the attached retaining springs 14, their tensioning section 36 is pushed forwards and inwards over the web 28 to the center of the mounting ring 12 and hooked inside the cylinder casing 16 of the mounting ring 12. The tensioning movement takes place in a rotation over approximately half the circumference of the coil spring section 34, which is thus subjected to torsional tension. The hook 38 at the end of the tensioning section 36 is held in a hole that belongs to the hole casing 24 of the front grille 20.

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Das Aufstecken und Spannen der Haltefedern 14 kann maschinell durchgeführt werden. Die gespannten Haltefedern 14 stützen sich mit ihren Federschenkeln 32 rückwärtig an der Anlagepartie 18 des Montagerings 12 ab. Ihr U-Rücken 30 steht über die Anlagepartie 18 radial nach außen vor.The attachment and tensioning of the retaining springs 14 can be carried out mechanically. The tensioned retaining springs 14 are supported with their spring legs 32 at the rear on the contact part 18 of the mounting ring 12. Their U-back 30 protrudes radially outwards over the contact part 18.

Für das Einlassen des Einbaulautsprechers 10 in die Einbauöffnung einer Wand, Decke oder eines Gehäuse werden die Haltefedern 14 außen gefaßt und nach innen und hinten gedreht, wodurch ihre Schraubenfederabschnitte 34 weiter tordiert werden. Der Einbaulautsprecher 10 wird mit dem U-Rücken 30 der Haltefedern 14 voran in die Einbauöffnung eingelassen. Nach Durchtritt durch die Einbauöffnung federn und drehen die Haltefedern 14 aus. Sie legen sich innen an die Wand, Decke oder Gehäuseboden an, ziehen den Einbaulautsprecher 10 in die Einbauöffnung hinein, zentrieren ihn und spannen ihn an der Wand, Decke oder dem Gehäuseboden fest.To insert the built-in loudspeaker 10 into the installation opening of a wall, ceiling or housing, the retaining springs 14 are grasped on the outside and turned inwards and backwards, whereby their coil spring sections 34 are further twisted. The built-in loudspeaker 10 is inserted into the installation opening with the U-back 30 of the retaining springs 14 facing forward. After passing through the installation opening, the retaining springs 14 spring and turn out. They rest against the inside of the wall, ceiling or housing base, pull the built-in loudspeaker 10 into the installation opening, center it and clamp it firmly to the wall, ceiling or housing base.

Die erfindungsgemäße Haltefederkonfiguration ist nicht auf Einbaulautsprecher 10 beschränkt. Sie kann auch für andere Einbauteile Verwendung finden, z. B. für Lüftungseinrichtungen, Rauchmelder u. a.The retaining spring configuration according to the invention is not limited to built-in loudspeakers 10. It can also be used for other built-in components, e.g. for ventilation systems, smoke detectors etc.

Liste der BezugszeichenList of reference symbols

10 Einbaulautsprecher10 built-in speakers

12 Montagering12 Mounting ring

14 Haltefeder14 Retaining spring

16 Zylindermantel16 Cylinder jacket

18 Anlagepartie18 Investment lot

20 Frontgitter20 Front grille

22 Lochboden22 Perforated base

24 Lochmantel24 hole jacket

2 6 Lautsprechereinheit2 6 Speaker unit

28 Steg28 Bridge

30 U-Rücken30 U-back

32 Federschenkel32 spring legs

34 Schraubenfederabschnitt34 Coil spring section

36 Spannabschnitt36 clamping section

38 Haken38 hooks

40 Ansatz40 Approach

Claims

DR. GISO MEYER-&Ö£b£Rfc.. Patent Attorney European Patent Attorney Fritz Pöschel ETG, Oftersheimer Landstraße 2 68723 Plankstadt Built-in part claims

1. Installation part of a loudspeaker, a ventilation device, a smoke detector or similar with a frontal installation section that overlaps the installation opening of a wall, a ceiling or a housing and with several retaining springs distributed over the circumference that can be plugged onto the installation part, which can be forced through the installation opening with elastic deformation and act to fix the installation part inside against the wall, ceiling or housing, characterized in that the retaining springs (14) are spring clips with an outer clip back (30) and elastically expandable spring legs (32), which have wrap spring sections for plugging onto the installation part and can be tensioned by twisting the wrap spring sections.

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2. Installation part according to claim 1, characterized in that the spring legs (32) are straight, angled, single or multiple cranked or curved.

3. Installation part according to claim 1 or 2, characterized in that the wrap spring sections are helical springs (34).

4. Installation part according to one of claims 1 to 3, characterized in that the retaining springs (14) have tensioning sections (36) extending from the wrap spring sections.

5. Installation part according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping sections (36) are angled substantially radially from the wrap spring sections.

6. Installation part according to one of claims 1 to 5, characterized in that hooks (38) are formed on the spring clip ends and at the same time on the ends of the clamping sections (36).

7. Installation part according to one of claims 1 to 6, characterized by webs (28) attached thereto and projecting away from one another in pairs for attaching a retaining spring (14) each.

8. Installation part according to claim 7, characterized in that the projections (40) of each pair of webs (28) are spaced apart by approximately the extension of a retaining spring (14) which is not or only slightly spread.

9. Installation part according to claim 7 or 8, characterized in that the webs (28) project out essentially in a T-shape or essentially in a Y-shape.

10. Installation part according to one of claims 7 to 9, characterized in that the webs (28) are curved in accordance with the expansion arc of a retaining spring (14).

11. Installation part according to one of claims 7 to 10, characterized in that it has a collar (16) projecting into the installation opening, to which the webs (28) are attached.

12. Installation part according to claim 11, characterized in that the collar (16) is circular-cylindrical and that the webs (28) extend essentially in the circumferential direction of the collar (16).

13. Installation part according to claim 11 or 12, characterized in that in a region of the collar (16) adjacent to the webs (28) at least one opening is formed into which the hook (38) fits on the spring clip ends.

14. Installation part according to claim 13, characterized in that it has a front grille (20) which is set into the collar (16) with an inwardly bent edge (24), and that the hole pattern of the edge forms openings for the hooks (38) at the spring clip ends.

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15. One-piece built-in loudspeaker (10) with retaining springs (14) in particular according to one of claims 1 to 14.

16. Built-in loudspeaker according to claim 15, characterized in that it is designed for the installation of a fire protection pot.