Das Patent Sri 798 betrifft einen Schlauchänschluß, bei welchem eine
Kegeltülle mittels Überwurfmutter an einem Anschlußnippel befestigt ist und vor
einem an den Tüllenkegel anschließenden Bund ein etwa dem Bunddurchmesser entsprechender
Ring aus nachgiebigem, vorzugsweise elastischem Werkstoff angeordnet ist und kennzeichnet
sich dadurch, daß der Ring in einer unmittelbar vor dem Bund angeordneten Ringnut
geringer Tiefe eingesetzt ist und die axiale Länge des unverspannten Ringes etwas
größer als der sich nachdemAnziehen der Überwurfmutter einstellende Abstand x zwischen
dem Bund und der Stirnfläche des Nippels bemessen ist.The Sri 798 patent relates to a hose connector in which one
Conical socket is attached to a connection nipple by means of a union nut and in front
a collar adjoining the sleeve cone approximately corresponding to the collar diameter
Ring made of flexible, preferably elastic material is arranged and identifies
characterized in that the ring in an annular groove arranged immediately in front of the collar
shallow depth is used and the axial length of the untensioned ring something
greater than the distance x between
the collar and the face of the nipple is measured.
Die Erfindung betrifft eine Verbesserung des Vorschlages nach dem
Hauptpatent und kennzeichnet sich dadurch, daß die dem Bund abgekehrte Begrenzungswand
der Ringnut eine sich an den Tüllenkegel anschließende Abrundung besitzt und daß
der aus einem hoch elastischen Kunststoff hoher Abriebfestigkeit, z. B. einem vernetzten
Polyesterkunststoff, bestehende Dichtungsring auf der dem Bund abgekehrten Stirnseite
an der Innenkante eine dem Nutquerschnitt angepaßte Ausbildung und auf der Außenkante
eine schwach einwärts gewölbte Abschrägung aufweist, derart, daß eine sich im Querschnitt
etwa keilförmig verjüngendeRinglippe gebildet ist, welche im unverspannten ' Zustand
des Ringes an der Abrundung der Ringnut anliegt. Durch diese Ausbildung wird erreicht,
daß sich die Ringlippe beim axialen Zusammenpressen des Dichtungsringes während
des Anziehens der Überwurfmutter mit der schwach einwärts gewölbten Abschrägung
dicht an die Innenfläche der kegeligen Ausnehmung -des Anschlußnippels xx anlegt
und durch die unter die Lippe greifende Druckluft eine Art Lippendichtung entsteht,
die eine sichere Abdichtung der Druckluft gegen den Nippel gewährleistet. Durch
die Verwendung eines aus hoch elastischem Kunststoff hoher Abriebfestigkeit bestehenden
Dichtungsringes tritt bei dieser Arbeitsweise auch nach längerem Einsatz keine auf
Verschleiß zurückzuführende Undichtigkeit ein.The invention relates to an improvement of the proposal after
Main patent and is characterized by the fact that the boundary wall facing away from the federal government
the annular groove has a rounded portion adjoining the nozzle cone and that
made of a highly elastic plastic of high abrasion resistance, z. B. a networked
Polyester plastic, existing sealing ring on the face facing away from the collar
a training adapted to the groove cross-section on the inner edge and on the outer edge
has a slightly inwardly curved bevel, such that one extends in cross section
approximately wedge-shaped tapering ring lip is formed, which in the unrestrained 'state
of the ring rests against the rounding of the ring groove. Through this training it is achieved
that the annular lip during the axial compression of the sealing ring
of tightening the union nut with the slightly inwardly curved bevel
close to the inner surface of the conical recess of the connection nipple xx
and the compressed air reaching under the lip creates a kind of lip seal,
which ensures a secure sealing of the compressed air against the nipple. By
the use of one made of highly elastic plastic with high abrasion resistance
Sealing ring does not occur in this mode of operation even after prolonged use
Leakage attributable to wear and tear.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise dargestellt.
Es zeigt Fig. i einen Schlauchanschluß in teilweise geschnittener Längsansicht,
Fig.2 eine teilweise geschnittene Längsansicht der Kegeltülle im unverspannten Zustand
des Dichtungsringes, Fig. 3 einen Schnitt durch einen Dichtungsring. Bei dem Schlauchanschluß
gemäß Fig. i und 2 ist am Ende des Tüllenkegels i ein Bund 2 vorgesehen. Unmittelbar
vor dem Bund 2 ist in dem Tüllenkegel eineRingnut3 eingearbeitet, deren dem Bund
abgekehrte Begrenzungswand eine sich an den Tüllenkegel anschließende Abrundung
9 aufweist. In der Ringnut3 ist ein aus vernetztem Polyesterkunststoff hoher Elastizität
und Abriebfestigkeit bestehenderDichtungsringq. eingesetzt, welcher auf der dem
Bund abgekehrten Stirnseite an der Innenkante eine dem Nutquerschnitt angepaßte
Aushöhlung und auf der Außenkante eine schwach einwärts gewölbte Abschrägung io
besitzt. Durch die beiderseitigen einwärts gewölbten Abschrägungen an der dem Bund
abgekehrten Stirnseite des Dichtungsringes q. wird eine im Querschnitt etwa keilförmig
zulaufende Ringlippe i i gebildet, welche im unverspannten Zustand des Ringes flach
an der Abrundung 9 der Ringnut 3 anliegt.In the drawing, the subject of the invention is shown for example.
It shows Fig. I a hose connection in a partially sectioned longitudinal view,
2 shows a partially sectioned longitudinal view of the conical socket in the unstrained state
of the sealing ring, Fig. 3 is a section through a sealing ring. At the hose connection
According to FIGS. i and 2, a collar 2 is provided at the end of the sleeve cone i. Direct
In front of the collar 2, a ring groove 3 is worked into the sleeve cone, the collar of which
facing away from the boundary wall a rounding adjoining the nozzle cone
9 has. In the ring groove3 is a cross-linked polyester plastic with high elasticity
and abrasion resistance of existing sealing ring q. used, which is based on the
Front face facing away from the collar at the inner edge is adapted to the groove cross-section
Hollow and on the outer edge a slightly inwardly curved bevel io
owns. Due to the inwardly curved bevels on both sides of the collar
facing away from the face of the sealing ring q. becomes approximately wedge-shaped in cross-section
tapered annular lip i i formed, which is flat in the unstrained state of the ring
rests against the rounded portion 9 of the annular groove 3.
Auf dem rückwärtigen Ende 5 der Tülle wird ein Schlauch befestigt.
Durch die den Bund 2 hintergreifende Überwurfmutter 6 wird der Tüllenkegel mit dem
Anschlußnippel 7 verspannt. Dieser Nippel 7 besitzt eine kegelige erweiterte Bohrung,
in welche der Tüllenkegel dichtend eingreift, Zwischen der Stirnfläche 8 des Nippels
7 und der gegenüberliegenden Fläche des Bundes 2 wird der Dichtungsring q. beim
Herstellen der Verbindung während des Anziehens der Überwurfmutter 6 in axialer
Richtung zusammengepreßt, wobei sich die Ringlippe ii mit der Abschrägung io an
die kegelig erweiterte Innenfläche des Anschlußnippels 7 anlegt. Hierdurch greift
die Druckluft unter die Ringlippe und bewirkt eine ständige sichere Abdichtung der
Druckluft gegen den Nippel.A hose is attached to the rear end 5 of the grommet.
Through the union nut 6 engaging behind the collar 2, the sleeve cone with the
Connection nipple 7 clamped. This nipple 7 has a conical enlarged bore,
in which the nozzle cone engages in a sealing manner, between the end face 8 of the nipple
7 and the opposite surface of the collar 2 is the sealing ring q. at the
Establishing the connection while tightening the union nut 6 in the axial direction
Direction pressed together, the annular lip ii with the bevel io
the conically widened inner surface of the connection nipple 7 applies. This takes effect
the compressed air under the ring lip and causes a permanent secure seal of the
Compressed air against the nipple.
Der Abstand x zwischen der Stirnfläche des Anschlußnippels 7 -und
dem Tüllenbund i ist bei an-. gezogener Überwurfmutter etwas kleiner als die axiale
Länge des Dichtungsringes q..The distance x between the end face of the connection nipple 7 and
the collar i is at an-. pulled union nut slightly smaller than the axial one
Length of the sealing ring q ..
Unter vernetzten Polyesterkunststoffen werden insbesondere solche
thermoplastischen Kunststoffe verstanden, welche nach Art der vernetzten Polyurethane
aus einem Kondensat aus Isozyanaten mit Polyestern bestehen. Für den angegebenen
Zweck kommen vorzugsweise solche Polyesterkunststoffe in Frage, welche durch peroxydische
Katalyse in Gegenwart von Styrol zumPolymerisieren angeregt werden. Außer solchen
Polymerisationsprodukten sind auch Polykondensations- oder Polyadditionsprodukte
geeignet, wobei es, in allen Fällen auf eine hohe Elastizität sowie eine hohe Abriebfestigkeit
ankommt.Crosslinked polyester plastics include, in particular, those
Thermoplastics understood, which are based on the type of crosslinked polyurethanes
consist of a condensate of isocyanates with polyesters. For the specified
Purpose are preferably those polyester plastics in question, which by peroxidic
Catalysis can be induced to polymerize in the presence of styrene. Except for those
Polymerization products are also polycondensation or polyaddition products
suitable, whereby it, in all cases, on a high elasticity as well as a high abrasion resistance
arrives.