DE9400107U1 - Support profile - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Tragprofil zum Bau von Stützrahmen, Wandelementen, Regalen o. dgl., nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a support profile for the construction of support frames, wall elements, shelves or the like, according to the preamble of claim 1.
Derartige Tragprofile werden insbesondere als Aluminiumstrangprofile gefertigt und als Stützelemente für Unterbauten, Stützrahmen in Fertigungsstraßen, Wandelementen usw., verwendet. Diese Tragprofile sind hoch belastbar, können mit einem minimalen Materialaufwand gefertigt werden und sind äußerst flexibel anwendbar. Sie weisen oft einen rechteckförmigen oder quadratischen Querschnitt auf; in ihren Seitenflächen sind in Profillängsrichtung verlaufende, nach außen offene, hinterschnittene Profilnuten eingelassen, in die in einfacher Weise Haltevorrichtungen eingesetzt werden können, um beispielsweise zwei aneinanderstoßende Tragprofile miteinander zu verbinden.Such support profiles are manufactured in particular as aluminum extrusions and used as support elements for substructures, support frames in production lines, wall elements, etc. These support profiles are highly resilient, can be manufactured with minimal material expenditure and are extremely flexible in use. They often have a rectangular or square cross-section; in their side surfaces, undercut profile grooves are recessed that run in the longitudinal direction of the profile and are open to the outside. Holding devices can be easily inserted into these grooves, for example to connect two abutting support profiles to one another.
Tragen alle Seitenflächen Profilnuten, muß zur Erzielung einer ausreichenden Verwindungs- und Biegesteifigkeit ein vergrößerter Querschnitt oder eine größere Wandstärke vorgesehen werden.If all side surfaces have profile grooves, an enlarged cross-section or a greater wall thickness must be provided in order to achieve sufficient torsional and bending stiffness.
Weist das Tragprofil nicht in allen Seitenflächen eine Profilnut auf, z. B. weil es als Eckprofil eingesetzt ist, kann die geforderte Steifigkeit auch ohne vergrößerten Querschnitt oder Wandstärke gegeben sein. Es müssen dann jedoch dem Einsatzort angepaßte Profile vorrätig gehalten werden, was auch hohe Fertigungskosten bedingt. Zudem muß ein angepaßtes Eckprofil durch ein anderes ersetzt werden, wenn z. B. ein Stützrahmen über eine Ecke verlängert werden soll und daher drei Profilnuten in einem Eckprofil erforderlich sind.If the support profile does not have a profile groove on all sides, e.g. because it is used as a corner profile, the required rigidity can also be achieved without an increased cross-section or wall thickness. However, profiles adapted to the location of use must then be kept in stock, which also results in high production costs. In addition, an adapted corner profile must be replaced by another, e.g. if a support frame is to be extended over a corner and therefore three profile grooves are required in a corner profile.
In Branchen mit erhöhten hygienischen Anforderungen, z. B. in der Lebensmittelbranche, werden die offenen Profilnutabschnitte mit einer Abdeckleiste oder mit einer Abdeckfolie verschlossen. Dabei besteht aber immer die Gefahr, daß sich in Randfugen oder Ritzen Mikropartikel oder Keime absetzen, so daß erhöhte hygienische Anforderungen oftmals nicht erfüllt werden können. Neben dem erheblichen Montageaufwand besteht die Gefahr, daß durch Krafteinwirkung, Alterung oder Feuchtigkeit die Abdeckleiste oder Folie gelöst wird, so daß gefährliche Ablagerungen in den Profilnuten selbst auftreten.In industries with increased hygiene requirements, e.g. in the food industry, the open profile groove sections are closed with a cover strip or a cover film. However, there is always the risk that microparticles or germs will settle in edge joints or cracks, so that increased hygiene requirements often cannot be met. In addition to the considerable installation effort, there is the risk that the cover strip or film will come loose due to force, aging or moisture, so that dangerous deposits can form in the profile grooves themselves.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Tragprofil derart weiterzubilden, daß es bei fertigungstechnisch einfacher Herstellung auch in Branchen mit erhöhten hygienischen Anforderungen mit vertretbarem Montageaufwand einsetzbar ist.The invention is based on the object of developing a generic support profile in such a way that it can be used in industries with increased hygiene requirements with reasonable assembly effort while being simple to manufacture.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Tragprofil mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Profilnut ist herstellerseitig über den größten Teil ihrer Länge durch eine einteilig mit dem Profil hergestellte Abdeckung ver-This task is solved with a generic support profile with the features of claim 1. The profile groove is covered by the manufacturer over most of its length by a cover made in one piece with the profile.
schlossen. Dabei kann die Profilnut in Längsrichtung im axialen Endbereich oder im mittleren Bereich auf kurze Länge offen sein, um beispielsweise das Anbringen einer Verbindung zu erleichtern, solange gewährleistet ist, daß der offene Bereich klein ist im Bezug auf die Gesamtlänge der Profilnut. Bevorzugt ist die Profilnut über ihre gesamte Länge verschlossen und nur an den Stirnseiten des Tragprofiles offen.closed. The profile groove can be open for a short length in the axial end area or in the middle area in the longitudinal direction, for example to make it easier to attach a connection, as long as it is ensured that the open area is small in relation to the total length of the profile groove. Preferably, the profile groove is closed over its entire length and only open at the end faces of the support profile.
Die Abdeckung der Profilnut bildet vorteilhaft mit der äußeren Mantelfläche des Tragprofiles eine gemeinsame, in einer Ebene liegende Außenseite, so daß das Tragprofil außen glatt und leicht sauber zu halten ist.The cover of the profile groove advantageously forms a common, coplanar outer surface with the outer surface of the support profile, so that the support profile is smooth on the outside and easy to keep clean.
Für eine einfache Herstellung ist es zweckmäßig, die Stärke der Außenwand des Tragprofils überall gleich groß zu halten und insbesondere die Wand der Abdeckung der Profilnut und die daran seitlich angrenzenden Wandbereiche gleich stark auszubilden.For simple production, it is advisable to keep the thickness of the outer wall of the support profile the same everywhere and in particular to make the wall covering the profile groove and the wall areas adjacent to it the same thickness.
Ein in der äußeren Mantelfläche liegender Durchbruch kannA breakthrough in the outer surface can
für den Einbau vor Ort durch Stanzen, Fräsen, Bohren oderfor on-site installation by punching, milling, drilling or
Schleifen in Längsrichtung der Profilnut eingebracht werden. Grinding in the longitudinal direction of the profile groove.
Um einen zumindest staubdichten Abschluß zwischen zwei verbundenen Tragprofilen zu erreichen, ist der Durchbruch der Profilnut vorteilhaft von einer Dichtung mit einer Dichtlippe oder einem Dichtring umgeben.In order to achieve at least a dust-tight seal between two connected support profiles, the opening of the profile groove is advantageously surrounded by a seal with a sealing lip or a sealing ring.
Weitere Merkmale der Erfindung sowie vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der
Beschreibung und den Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist. Es zeigen:
Further features of the invention as well as advantageous embodiments emerge from the further claims, the
Description and the drawings in which an embodiment of the invention is shown. They show:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht zweier senkrecht aufeinander stoßender Tragprofile,Fig. 1 is a perspective view of two vertically adjoining support profiles,
Fig. 2 einen Querschnitt durch ein Tragprofil,Fig. 2 a cross-section through a support profile,
Fig. 3 einen Schnitt durch drei rechtwinklig aneinanderstoßende und miteinander verbundene Tragprofile .Fig. 3 a section through three support profiles that abut each other at right angles and are connected to each other.
Das erfindungsgemäße Tragprofil 1 gemäß Fig. 1 weist eine im wesentlichen vollständig geschlossene äußere Mantelfläche auf. Die Wandung der Mantelfläche ist einteilig mit dem Grundkörper des Tragprofiles 1 ausgebildet, der im Innenraum vier insbesondere symmetrisch angeordnete, zueinander um 90° versetzte Profilnuten 2 aufweist. Die im Querschnitt gemäß Fig. 2 gezeigte Profilnut weist einen geschlossenen Innenraum auf. Die den Innenraum der Profilnut umgrenzenden Stützwände 12 erstrecken sich strebenartig über die gesamte axiale Länge des Tragprofiles und verleihen ihm eine hohe Stabilität. Das ab Werk mit einer geschlossenen äußeren Mantelfläche versehene Tragprofil zeigt somit Wandabschnitte, die als Abdeckung 3 die Profilnut 2 nach außen verschließen. Es kann zweckmäßig sein, die Abdeckung 3 über einen größeren Teil der Länge der Profilnut 2 vorzusehen, wobei bevorzugt die axialen Endbereiche der Profilnut des Tragprofiles offen bleiben; so kann z. B. das Tragprofil 1 in eine im Boden eingelassene Verankerung eingeführt werden. Die Abdeckung 3 kann vorteilhaft vor Ort mit Hilfe geeigneter Arbeitswerkzeuge an vorgebbaren Stellen durchbrochen werden, um Durchbrüche 4, 5 zu schaffen, durch dieThe support profile 1 according to the invention according to Fig. 1 has an essentially completely closed outer surface. The wall of the surface is formed in one piece with the base body of the support profile 1, which has four profile grooves 2 in the interior, which are arranged symmetrically and offset from one another by 90°. The profile groove shown in cross section according to Fig. 2 has a closed interior. The support walls 12 that border the interior of the profile groove extend like struts over the entire axial length of the support profile and give it a high level of stability. The support profile, which is provided with a closed outer surface at the factory, thus has wall sections that close the profile groove 2 to the outside as a cover 3. It can be expedient to provide the cover 3 over a larger part of the length of the profile groove 2, whereby the axial end areas of the profile groove of the support profile preferably remain open; for example, the support profile 1 can be inserted into an anchor embedded in the ground. The cover 3 can advantageously be broken through on site using suitable tools at specified locations in order to create openings 4, 5 through which
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Verbindungen zwischen zwei Tragprofilen möglich werden oder um auf einer bestimmten Länge die Führung eines Laufrades in der Profilnut 2 zu erlauben.Connections between two supporting profiles are possible or to allow the guidance of a wheel over a certain length in the profile groove 2.
Die Außenseite der Abdeckung 3 bildet vorteilhaft mit den Außenseiten der an die Abdeckung angrenzenden Wandbereiche 14 eine durchgehende, glatte äußere Mantelfläche 15. Es kann zweckmäßig sein, die Abdeckung 3 nach innen oder nach außen versetzt zur Mantelfläche 15 anzuordnen, so daß sich eine reliefartige Vertiefung oder Erhöhung in der Mantelfläche des Tragprofiles ergibt. Die Wandstärke der Abdekkung 3 entspricht im gezeigten Ausführungsbeispiel der Wandstärke der angrenzenden äußeren Wandbereiche, sie kann zur Erzielung einer erhöhten Stabilität auch in größerer Stärke ausgebildet sein oder, um das Einbringen von Durchbrüchen zu erleichtern, in geringerer Stärke gefertigt sein.The outside of the cover 3 advantageously forms a continuous, smooth outer surface 15 with the outsides of the wall areas 14 adjacent to the cover. It can be expedient to arrange the cover 3 offset inwards or outwards from the surface 15, so that a relief-like depression or elevation is produced in the surface of the support profile. In the embodiment shown, the wall thickness of the cover 3 corresponds to the wall thickness of the adjacent outer wall areas; it can also be made thicker to achieve increased stability or made thinner to make it easier to make openings.
Die Durchbrüche 4, 5 werden zweckmäßig vor Ort beim Zusammenbau der Tragprofile eingebracht; je nach Form und Größe des Durchbruches durch Stanzen, Fräsen, Bohren, Schleifen oder ähnliche Maßnahmen.The openings 4, 5 are conveniently made on site during assembly of the supporting profiles; depending on the shape and size of the opening, by punching, milling, drilling, grinding or similar measures.
Zwischen zwei vertikal aneinanderstoßende Tragprofile ist zweckmäßig eine Dichtung 10 eingebracht, um einen zumindest staubdichten Abschluß zwischen den Tragprofilen zu erreichen. Die Dichtung kann als Dichtring bevorzugt mit einer Dichtlippe den Durchbruch 4 bzw. 5 umgeben oder auch als Dichtplatte am Tragprofil befestigt sein.A seal 10 is expediently inserted between two vertically abutting support profiles in order to achieve at least a dust-tight seal between the support profiles. The seal can be a sealing ring, preferably with a sealing lip, surrounding the opening 4 or 5, or can also be attached to the support profile as a sealing plate.
Die Verbindung zwischen zwei Tragprofilen erfolgt mittels eines Verbindungsbolzens 7, der in einen inneren, koaxial zur Längsachse 13 des Tragprofils 1 verlaufenden rohrarti-The connection between two support profiles is made by means of a connecting bolt 7, which is inserted into an inner tube-like section running coaxially to the longitudinal axis 13 of the support profile 1.
gen Hohlraum 16 in das stirnseitig anstoßende Tragprofil eingeführt ist. Der Bolzen 7 weist einen hammerartigen Kopf 8 mit insbesondere rechteckformigem Querschnitt auf, der durch den Durchbruch 4 einer Abdeckung 3 in den Innenraum der Profilnut 2 einragt und die Hinterschneidung 9 der Profilnut 2 hintergreift, wodurch er unverlierbar gehalten ist. An den Kopf 8 des Bolzens schließt ein Schaft 18 an, der über eine Feder 19 mit einem Bolzenendstück 20 verbunden ist. Der Schaft 18 ist zweckmäßig im inneren Hohlraum 16 des Tragprofils axial verschiebbar gehalten, wohingegen das Bolzenendstück 20 im Hohlraum 16 festgeklemmt liegt und nur unter erheblichem Kraftaufwand im rohrförmigen inneren Hohlraum 16 verschiebbar ist. Der aus Kopf 8, Schaft 18, Feder 19 und Bolzenendstück 20 bestehende Bolzen 7 wird zum Anbringen einer Verbindung axial derart in den inneren Hohlraum 16 eingesetzt, daß der rechteckförmige Kopf 8 bereits seine endgültige Lage einnimmt, in der die überstehenden Längsseiten des Kopfes 8 die Hinterschneidungen 9 der dem Kopf aufnehmenden Profilnut 2 hintergreifen können. Zur Herstellung der Verbindung zweier Tragprofile wird der Kopf 8 gegen die Kraft der Feder 19 um 90° verdreht, so daß der Kopf 8 mit seinen Schmalseiten in die Profilnut 2 eingeführt werden kann. Die Rückstellkraft der Feder 19 bewirkt eine Verdrehung des Kopfes 8 in seine Ausgangsposition, in der der Kopf in der Profilnut 2 gehalten ist. Dabei kann durch die zugkraft der Feder 19 der Kopf 8 mit seinen überstehenden Längsseiten in Anlage an der Hinterschneidung 9 der Profilnut gehalten sein. Um den Bolzen 7 in Längsrichtung der Achse 13 endgültig zu fixieren, ist in das stirnseitig angrenzende Tragprofil senkrecht zum Bolzen eine bis in den inneren Hohlraum 16 einragende Bohrung 5 eingebracht, in der ein Haltebolzen 6 liegt, dessen konisch verjüngter Endbereich in eineThe bolt 7 has a hammer-like head 8 with a rectangular cross-section in particular, which projects through the opening 4 of a cover 3 into the interior of the profile groove 2 and engages behind the undercut 9 of the profile groove 2, whereby it is held captive. The head 8 of the bolt is followed by a shaft 18 which is connected to a bolt end piece 20 via a spring 19. The shaft 18 is expediently held axially displaceable in the inner cavity 16 of the support profile, whereas the bolt end piece 20 is clamped in the cavity 16 and can only be displaced in the tubular inner cavity 16 with considerable effort. The bolt 7, consisting of head 8, shaft 18, spring 19 and bolt end piece 20, is inserted axially into the inner cavity 16 to make a connection in such a way that the rectangular head 8 already assumes its final position in which the protruding long sides of the head 8 can engage behind the undercuts 9 of the profile groove 2 that accommodates the head. To connect two support profiles, the head 8 is rotated 90° against the force of the spring 19 so that the head 8 can be inserted with its narrow sides into the profile groove 2. The restoring force of the spring 19 causes the head 8 to rotate into its starting position in which the head is held in the profile groove 2. The tensile force of the spring 19 can hold the head 8 with its protruding long sides in contact with the undercut 9 of the profile groove. In order to permanently fix the bolt 7 in the longitudinal direction of the axis 13, a bore 5 is drilled into the front-side support profile perpendicular to the bolt, extending into the inner cavity 16, in which a retaining bolt 6 is located, the conically tapered end area of which extends into a
komplementär geformte Aussparung im Bolzenkörper 18 eingreift und den Kopf 8 und den Schaft 18 unverrückbar in der axialen und radialen Endposition hält. Die Bohrung 5 des Haltebolzens 6 ist vorzugsweise zum Schutz vor Verschmutzung von einer Abdeckfolie oder Abdeckleiste 11 verschlossen. Auch die offenen axialen Stirnseiten der Tragprofile sind zweckmäßig von einer Abdeckfolie bzw. Abdeckleiste dicht verschlossen.complementarily shaped recess in the bolt body 18 and holds the head 8 and the shaft 18 immovably in the axial and radial end position. The hole 5 of the retaining bolt 6 is preferably closed by a cover film or cover strip 11 to protect it from contamination. The open axial end faces of the supporting profiles are also expediently sealed by a cover film or cover strip.
Um die Verbindung zweier senkrecht aufeinanderstoßender Tragprofile vor Beschädigung oder Ausreißen aufgrund eines auf ein Tragprofil wirkenden Biegemomentes zu schützen, ist im Bereich zweier angrenzender Wandflächen vorteilhaft ein Stützabschnitt 17 angeordnet, der mit beiden Tragprofilen durch in die entsprechenden Profilnuten 2 eingesetzte Hammerkopfbolzenschrauben verschraubt ist, ähnlich der vorbeschriebenen Verbindung der Tragprofile. Zwischen dem Stützabschnitt 17 und den Tragprofilen können Dichtungen 10 eingelegt sein.In order to protect the connection between two vertically abutting support profiles from damage or tearing due to a bending moment acting on a support profile, a support section 17 is advantageously arranged in the area of two adjacent wall surfaces, which is screwed to both support profiles using hammer head bolts inserted into the corresponding profile grooves 2, similar to the connection of the support profiles described above. Seals 10 can be inserted between the support section 17 and the support profiles.
Das gezeigte Tragprofil 1 weist einen eckigen, insbesondere einen quadratischen Querschnitt auf. Es können auch andere Querschnittsformen zweckmäßig sein, z. B. rechteckige, asymmetrische, runde oder in Teilbereichen runde Querschnittsformen .The support profile 1 shown has an angular, in particular a square cross-section. Other cross-sectional shapes may also be appropriate, e.g. rectangular, asymmetrical, round or partially round cross-sectional shapes.
In der dargestellten Ausführungsform ist auf jeder Seitenfläche des Tragprofiles eine Profilnut vorgesehen, die symmetrisch zur Längsmittelachse der Seitenfläche liegt. Jede Profilnut weist zur benachbarten Profilnut den gleichen Winkelabstand auf. Die erfindungsgemäße Lehre kann auch bei einem Profil mit mehr als einer Profilnut pro Außenseite ausgeführt werden, da eine fertigungstechnischIn the embodiment shown, a profile groove is provided on each side surface of the support profile, which is symmetrical to the longitudinal center axis of the side surface. Each profile groove has the same angular distance from the adjacent profile groove. The teaching according to the invention can also be carried out on a profile with more than one profile groove per outer side, since a manufacturing-technical
einfache Herstellung auch bei einer größeren Anzahl von Profilnuten pro Außenseite gewährleistet bleibt. Das erfindungsgemäße Tragprofil ersetzt bisher notwendige Profile mit ein-, zwei- oder dreiseitig vorgesehenen Profilnuten, wobei die Verwindungssteifigkeit und das Flächenträgheitsmoment erhöht ist. Insbesondere in hygienisch sensiblen Bereichen wie beispielsweise in der Lebensmittelherstellung und Verarbeitung gewährleistet die geschlossene Mantelfläche einen erhöhten Schutz gegen Verschmutzung und Keimabsetzungen. simple production is ensured even with a larger number of profile grooves per outer side. The support profile according to the invention replaces previously required profiles with profile grooves on one, two or three sides, whereby the torsional rigidity and the area moment of inertia are increased. Particularly in hygienically sensitive areas such as food production and processing, the closed outer surface ensures increased protection against contamination and germ deposits.
Die Tragprofile sind in der Regel als Strangprofile aus Aluminium oder Edelstahl gefertigt, wobei das erfindungsgemäße Tragprofil aufgrund seiner höheren Stabilität auch aus Kunststoff gewährleistet sein kann.The support profiles are usually made as extruded profiles from aluminium or stainless steel, whereby the support profile according to the invention can also be made from plastic due to its higher stability.
Claims (1)
Schnaithmann Maschinenbau GmbH A 40 049/bzüuMenze!str.4Q · 70192 Stuttgart..· .,.· ·..·
Schnaithmann Maschinenbau GmbH A 40 049/bzüu
dadurch gekennzeichnet, daß die Profilnut (2) zumindest über den größten Teil ihrer Länge durch eine Abdeckung (3) nach außen verschlossen ist, wobei die Abdeckung (3) einteilig mit dem Tragprofil (1) ausgebildet ist.1. Support profile for the construction of support frames, wall elements, shelves or the like with at least one profile groove (2) extending in the longitudinal direction of the support profile (1),
characterized in that the profile groove (2) is closed off from the outside by a cover (3) at least over the largest part of its length, the cover (3) being formed in one piece with the support profile (1).
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| DE9400107U1 true DE9400107U1 (en) | 1994-02-17 |
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ID=6902852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9400107U Expired - Lifetime DE9400107U1 (en) | 1994-01-05 | 1994-01-05 | Support profile |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9400107U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0806338A1 (en) * | 1996-04-10 | 1997-11-12 | Alusuisse Technology & Management AG | Connection for profiled sections |
| CN110778904A (en) * | 2019-11-08 | 2020-02-11 | 威海赛威智能科技有限公司 | Section bar and connecting structure using same |
-
1994
- 1994-01-05 DE DE9400107U patent/DE9400107U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0806338A1 (en) * | 1996-04-10 | 1997-11-12 | Alusuisse Technology & Management AG | Connection for profiled sections |
| CN110778904A (en) * | 2019-11-08 | 2020-02-11 | 威海赛威智能科技有限公司 | Section bar and connecting structure using same |
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