DE9307936U1 - Housing block with a mounting hole for a component, such as a solenoid valve or the like. - Google Patents
Housing block with a mounting hole for a component, such as a solenoid valve or the like.Info
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Description
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R. 26168
25.5.1993 Ku/KraR.26168
25.5.1993 Ku/Kra
ROBERT BOSCH GMBH, 7000 STUTTGART 30ROBERT BOSCH GMBH, 7000 STUTTGART 30
Gehäuseblock mit einer Aufnahmebohrung für ein Bauteil, wie Magnetventil od. dgl.Housing block with a mounting hole for a component, such as solenoid valve or similar.
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht aus von einem Gehäuseblock mit einer Aufnahmebohrung für einen in dieser passend aufgenommenen Bauteilabschnitt kreisförmigen Querschnitts eines Bauteils, wie Magnetventil od. dgl. nach der Gattung des Hauptanspruchs.The invention is based on a housing block with a receiving bore for a component section with a circular cross-section of a component, such as a solenoid valve or the like, which is suitably received in this bore. according to the preamble of the main claim.
Es ist schon eine solche Anordnung bekannt (DE-A-41 32 468), bei
welcher die öffnungsnahe Flanke der Umfangsnut und der Absatz des in der Aufnahmebohrung befindlichen Bauteils im Querschnitt mit unterschiedlich
spitzen Winkeln zur Längsachse von Bohrung und Bauteil verlaufen, so daß mit zunehmender Spalttiefe eine sich keilförmig
verengende Hinterschneidung gebildet ist. In die Hinterschneidung ist ein diese völlig ausfüllender Ring aus plastisch verformbarem
Werkstoff eingepreßt. Hiermit ist eine das Bauteil radial und axial spielfrei fixierende, unlösbare Befestigung erzielt.Such an arrangement is already known (DE-A-41 32 468), in which
in which the flank of the circumferential groove near the opening and the shoulder of the component in the receiving bore run in cross-section at different acute angles to the longitudinal axis of the bore and component, so that a wedge-shaped undercut is formed that narrows as the gap depth increases. A ring made of plastically deformable material is pressed into the undercut and completely fills it. This creates a permanent fastening that fixes the component radially and axially without play.
- 2 - R. 26168- 2 - R.26168
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Die erfindungsgemäße Anordnung aus Gehäuseblock und Bauteil mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß zum einen durch die Bemessung von Umfangsnut und Befestigungselement sowohl eine spielfreie als auch eine spielbehaftete Formschlußverbindung zwischen dem Gehäuseblock und dem Bauteil erzielbar ist. Zum anderen ist diese Verbindung mit sehr geringem Aufwand erzeugbar, denn zum Einlegen des Befestigungselementes in den Spalt sind Zangen (wie bei Federringen) oder andere Werkzeuge entbehrlich und das Aufweiten des Befestigungsringes ist mit einem in den Spalt einfahrenden Niederdrückstempel auf einfache Weise ausführbar.The arrangement according to the invention of housing block and component with the characterizing features of the main claim has the advantage that, on the one hand, by dimensioning the circumferential groove and fastening element, both a play-free and a play-affected positive connection between the housing block and the component can be achieved. On the other hand, this connection can be created with very little effort, because pliers (as with spring rings) or other tools are not required to insert the fastening element into the gap and the fastening ring can be expanded in a simple manner using a depression punch that moves into the gap.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Anordnung möglich.The measures set out in the subclaims enable advantageous further developments and improvements of the arrangement specified in the main claim.
Zeichnungdrawing
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 einen aufgeschnittenen Gehäuseblock mit einem in einer Aufnahmebohrung angeordneten Bauteil sowie mit einem in die Bohrung eingelegten, ringförmigen Befestigungselement für das Bauteil, Figur" 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Figur 1 mit dem in einem Spalt zwischen der Aufnahmebohrung und dem Bauteil befindlichen Befestigungselement, Figur 3 eine Darstellung entsprechend Figur 1 mit aufgeweitetem, in eine Umfangsnut der Aufnahmebohrung eingreifenden Befestigungselement und Figur 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in Figur 3 mit gegenüber Figur 2 umgeformtem Befestigungselement.An embodiment of the invention is shown in simplified form in the drawing and explained in more detail in the following description. Figure 1 shows a cut-open housing block with a component arranged in a receiving bore and with an annular fastening element for the component inserted into the bore, Figure 2 shows a section along the line II-II in Figure 1 with the fastening element located in a gap between the receiving bore and the component, Figure 3 shows a representation corresponding to Figure 1 with a widened fastening element engaging in a circumferential groove of the receiving bore and Figure 4 shows a section along the line IV-IV in Figure 3 with a fastening element that has been deformed compared to Figure 2.
- 3 - R. 26168- 3 - R.26168
Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment
Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt einen im Schnitt wiedergegebenen Bereich eines Gehäuseblocks 10 mit einer Aufnahmebohrung 11, in der ein Abschnitt 12 eines Bauteils 13, beispielsweise eines Magnetventils, eines Deckels oder eines Verschlusses der Bohrung, aufgenommen ist. Die abgestuft ausgebildete Aufnahmebohrung 11 hat einen öffnungsseitigen, zylindrischen Abschnitt 14, welcher durch eine Bohrungsstufe 15 begrenzt ist. Nach der Bohrungsstufe 15 setzt sich die Aufnahmebohrung 11 mit einem durchmesserkleineren Abschnitt 16 fort.The embodiment shown in the drawing shows a section of a housing block 10 with a receiving bore 11 in which a section 12 of a component 13, for example a solenoid valve, a cover or a closure of the bore, is received. The stepped receiving bore 11 has a cylindrical section 14 on the opening side, which is delimited by a bore step 15. After the bore step 15, the receiving bore 11 continues with a section 16 with a smaller diameter.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sitzt das Bauteil 13 mit seinem Abschnitt 12 kreiszylindrischen Querschnitts passend im durchmesserkleineren Abschnitt 16 der Aufnahmebohrung 11. Hierdurch erhält das Bauteil 13 eine radiale Führung. Außerdem ist das Bauteil 13 umlaufend mit einem Flansch 20 versehen. Mit diesem abgestuften Durchmesserübergang ist das Bauteil 13 auf der Bohrungsstufe 15 abgestützt. Im Bereich "des öffnungsseitigen Abschnitts 14 der Aufnahmebohrung 11 besitzt das Bauteil 13 einen vom Flansch 20 ausgehenden Abschnitt 21 kleineren Durchmessers. Zwischen dem als gerader Kreiszylinder ausgebildeten Abschnitt 21 des Bauteils 13 und dem öffnungsseitigen Abschnitt 14 der Aufnahmebohrung 11 ist somit ein im Grundriß kreisringförmiger Spalt 22 gleicher Breite gebildet.In the embodiment shown, the component 13 with its section 12 of circular cylindrical cross-section fits snugly into the smaller diameter section 16 of the receiving bore 11. This provides the component 13 with radial guidance. In addition, the component 13 is provided with a flange 20 all around. With this stepped diameter transition, the component 13 is supported on the bore step 15. In the area of the opening-side section 14 of the receiving bore 11, the component 13 has a section 21 of smaller diameter extending from the flange 20. Between the section 21 of the component 13, which is designed as a straight circular cylinder, and the opening-side section 14 of the receiving bore 11, a gap 22 of the same width, which is circular in plan, is thus formed.
Gegen die Öffnungsseite der Aufnahmebohrung 11 weist der Flansch 20 eine radial, d.h. rechtwinklig zur Längsachse von Aufnahmebohrung 11 und Bauteil 13 verlaufende Stirnfläche 25 auf. Unmittelbar oberhalb des Flansches 20 ist der öffnungsseitige Abschnitt 14 der Aufnahmebohrung 11 mit einer Umfangsnut 26 versehen. Diese ist seitlich durch radial zur Längsachse verlaufende, parallele Nutflanken 27 undTowards the opening side of the receiving bore 11, the flange 20 has a radial end face 25, i.e. at right angles to the longitudinal axis of the receiving bore 11 and component 13. Immediately above the flange 20, the opening-side section 14 of the receiving bore 11 is provided with a circumferential groove 26. This is laterally enclosed by parallel groove flanks 27 and 28 running radially to the longitudinal axis.
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28 begrenzt, wobei die öffnungsferne Nutflanke 28 mit der Stirnfläche 25 des Bauteilflansches 20 fluchtet. Der Grund 29 der Umfangsnut 26 erstreckt sich parallel zur Längsachse der Aufnahmebohrung 11.28, whereby the groove flank 28 remote from the opening is aligned with the end face 25 of the component flange 20. The base 29 of the circumferential groove 26 extends parallel to the longitudinal axis of the receiving bore 11.
In den Ringspalt 22 ist ein ringförmiges Befestigungselement 32 eingelegt (Figur 1). Wie Figur 2 zeigt, besitzt es im wesentlichen Kreisringform. Das Befestigungselement 32 ist aus Blech gestanzt, wobei die maximale radiale Breite seines Querschnitts innerhalb der Breite des Spaltes 22 liegt. Das Befestigungselement 32 ist mit zwei diametral einander gegenüberliegenden, axial aus seiner Ebene aufgewölbten Abschnitten 33 und 34 versehen. Diese bilden beim Ausführungsbeispiel die beiden Schenkel eines gleichschenkligen Dreiecks (s. Figur 1). Abweichend hiervon kann die Aufwölbung auch Kreisbogenform besitzen. Zwischen den beiden aufgewölbten Abschnitten 33 und 34 des Befestigungselementes 32 erstrecken sich sichelförmig begrenzte Abschnitte 35 und 36, wie dies Figur 2 deutlich zeigt.A ring-shaped fastening element 32 is inserted into the annular gap 22 (Figure 1). As Figure 2 shows, it has a substantially circular shape. The fastening element 32 is punched from sheet metal, with the maximum radial width of its cross section lying within the width of the gap 22. The fastening element 32 is provided with two diametrically opposed sections 33 and 34 that are curved axially out of its plane. In the exemplary embodiment, these form the two legs of an isosceles triangle (see Figure 1). As an alternative, the curvature can also have a circular arc shape. Crescent-shaped sections 35 and 36 extend between the two curved sections 33 and 34 of the fastening element 32, as Figure 2 clearly shows.
Das Befestigungselement 32 kann auf den Abschnitt 21 des Bauteils 13 aufgesteckt und ohne Hilfsmittel in den Ringspalt 22 eingebracht werden. Bei auf dem Flansch 20 des Bauteils 13 aufliegendem Befestigungselement 32 fluchtet dieses stirnseitig mit den Nutflanken 27 und 28 der Umfangsnut 26. Die aufgewölbten Abschnitte 33 und 34 des Befestigungselementes 32 sind gegen die Offnungsseite der Aufnahmebohrung 11 gerichtet. Zum Erzeugen einer formschlüssigen Verbindung des Bauteils 13 mit dem Gehäuseblock 10 fährt ein in Figur 1 strichpunktiert angedeuteter Niederdrückstempel 38 mit dem Spalt 22 angepaßter Form auf die aufgewölbten Abschnitte 33 und 34 nieder und ebnet diese durch plastische Verformung ein. Hierdurch erfährt das Befestigungselement 32 eine bleibende radiale Aufweitung. Wie die Figuren 3 und 4 deutlich zeigen, erstreckt sich nach abgeschlossenemThe fastening element 32 can be placed on the section 21 of the component 13 and inserted into the annular gap 22 without any aids. When the fastening element 32 rests on the flange 20 of the component 13, it is aligned on the front side with the groove flanks 27 and 28 of the circumferential groove 26. The curved sections 33 and 34 of the fastening element 32 are directed towards the opening side of the receiving bore 11. To create a positive connection between the component 13 and the housing block 10, a pressing-down stamp 38, indicated in dash-dotted lines in Figure 1, with a shape adapted to the gap 22, moves down onto the curved sections 33 and 34 and levels them out by plastic deformation. This causes the fastening element 32 to undergo a permanent radial expansion. As Figures 3 and 4 clearly show, after the
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Montagevorgang das Befestigungselement 32 in einer Ebene und seine sichelförmigen Abschnitte 35 und 36 greifen unter teilweiser Überdeckung der Stirnfläche 25 des Bauteilflansches 20 bis zum Grund 29 der Umfangsnut 26 in diese ein. Damit ist das Bauteil 13 unlösbar in der Aufnahmebohrung 11 des Gehäuseblocks 10 gehalten.During the assembly process, the fastening element 32 is in one plane and its sickle-shaped sections 35 and 36 engage in the circumferential groove 26, partially covering the end face 25 of the component flange 20, up to the base 29. The component 13 is thus held inseparably in the receiving bore 11 of the housing block 10.
Beim dargestellten und beschriebenen Ausfuhrungsbeispiel sind die Aufnahmebohrung 11 des Gehäuseblocks 10, das Bauteil 13 und das Befestigungselement 32 derart bemessen, daß zwischen dem Bauteil 13 und dem Gehäuseblock 10 axiale und radiale Spielfreiheit besteht. Hiervon sind jedoch auf einfache Weise Abweichungen möglich:In the exemplary embodiment shown and described, the mounting hole 11 of the housing block 10, the component 13 and the fastening element 32 are dimensioned such that there is axial and radial play between the component 13 and the housing block 10. However, deviations from this are easily possible:
Durch einen axial schmaleren Flansch 20 oder ein Befestigungselement 32 mit gegenüber der Umfangsnut 26 geringerer Dicke ist die Einstellung eines axialen Spieles möglich. Radiales Spiel ist einstellbar, wenn der Flansch 20 einen kleineren Durchmesser als der öffnungsseitige Abschnitt 14 der Aufnahmebohrung 11 besitzt und das Befestigungselement 32 vor dem Grund 29 der Umfangsnut 26 endet. Diese Maßnahmen sind auch miteinander kombinierbar, um axiales und radiales Spiel zu erzielen.An axial clearance can be set by using an axially narrower flange 20 or a fastening element 32 with a smaller thickness than the circumferential groove 26. Radial clearance can be set if the flange 20 has a smaller diameter than the opening-side section 14 of the receiving bore 11 and the fastening element 32 ends before the base 29 of the circumferential groove 26. These measures can also be combined with one another to achieve axial and radial clearance.
Claims (3)
gekennzeichnet durch die weiteren Merkmale:an annular fastening element (32) engaging in the circumferential groove (26) and holding down the component (13) is introduced into the gap (22) thus formed between the receiving bore (11) and the component (13),
characterized by the following features:
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