DE9304329U1 - Device for concealed mounting of cassette-shaped facade elements - Google Patents
Device for concealed mounting of cassette-shaped facade elementsInfo
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- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
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Description
Vorrichtung für eine verdeckte Einhängung von kassettenformigen Fassadenelementen Device for concealed mounting of cassette-shaped façade elements
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für eine verdeckte Einhängung von kassettenformigen Fassadenelementen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for concealed mounting of cassette-shaped facade elements according to the preamble of claim 1.
Für die verdeckte Einhängung von kassettenformigen Fassadenelementen an Einhängeprofilen werden in die Kassetten neben den abgekanteten Seitenrandstegen bisher U-Profil-Abschnitte mit eingeschweißten Aluminiumbolzen eingeschweißt. Die Kassetten oder Fassadenelemente werden mit diesen Aluminiumbolzen in die wasserführenden Einhängeprofile, die mit Agraffenstanzungen und Kunststoffclips versehen sind, eingehängt.For the concealed hanging of cassette-shaped facade elements on hanging profiles, U-profile sections with welded-in aluminum bolts are welded into the cassettes next to the beveled side edge bars. The cassettes or facade elements are hung with these aluminum bolts in the water-conducting hanging profiles, which are provided with agraffe punchings and plastic clips.
Das Einschweißen der Aluminiumbolzen in die U-Profil-Abschnitte und deren genaue Befestigung an der Innenseite der Fassadenelemente ist arbeitsintensiv. Außerdem besteht die Gefahr einer schweißbedingten Materialverformung auf der Sichtseite der Fassadenelemente.Welding the aluminum bolts into the U-profile sections and their precise fastening to the inside of the facade elements is labor-intensive. There is also the risk of welding-related material deformation on the visible side of the facade elements.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Ausbildung und Anbringung der Einhängebolzen an den kassettenförmigen Fassadenelementen zu verbessern und die Montage zu vereinfachen.The invention is based on the object of improving the design and attachment of the suspension bolts on the cassette-shaped facade elements and simplifying the assembly.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch das Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst, während in den Ansprüchen 2 bis 6 besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gekennzeichnet sind.This object is achieved according to the invention by the characterizing part of claim 1, while claims 2 to 6 characterize particularly advantageous further developments of the invention.
Durch die Erfindung entfällt die aufwendige Einzelherstellung der U-Profil-Abschnitte mit eingeschweißten Aluminiumbolzen ebenso wie das aufwendige Einschweißen und das damit verbundene Risiko einer schweißbedingten Materialverformung auf der Sichtseite der Fassadenelemente. Der Verzicht auf die bisher üblichen U-Profil-Abschnitte ermöglicht auch eine etwas geringere Kassetteneinbautiefe.The invention eliminates the need for the time-consuming individual production of U-profile sections with welded-in aluminum bolts, as well as the time-consuming welding and the associated risk of welding-related material deformation on the visible side of the facade elements. The elimination of the previously common U-profile sections also enables a somewhat lower cassette installation depth.
Die Kosten für die Herstellung der Aluminium-Drehteile und der Edelstahlschrauben, für die Standard-Schrauben verwendet werden können, werden ebenso wie die Kosten für die Montage der Drehteile an den abgekanteten Seitenrandstegen der Fassadenelemente durch einen erheblich geringeren Materialverbrauch und die Verringerung der Arbeitsgänge gegenüber der Herstellung der U-Prof il-Abschnitte deutlich überkompensiert.The costs for the production of the aluminum turned parts and the stainless steel screws, for which standard screws can be used, as well as the costs for the assembly of the turned parts on the beveled side edge webs of the facade elements, are clearly more than compensated by a significantly lower material consumption and the reduction in work steps compared to the production of the U-profile sections.
Die Montage der Einhängebolzen an den abgekanteten Seitenrandstegen der Fassadenelemente wird gegenüber der bisherigen Schweißtechnik ebenfalls deutlich vereinfacht. Beim Anziehen der Edelstahlschraube wird das Kassettenmaterial in die Kegelsenkung des Drehteils gepreßt. Zur Montageerleichterung ist der Kopf oder Stützflansch des Drehteils seitlich abgeflacht, so daß er mit einem Maulschlüssel beim Anziehen der Befestigungsschraube bequem gehalten werden kann. Durch denThe installation of the suspension bolts on the bevelled side edge webs of the facade elements is also significantly simplified compared to the previous welding technology. When tightening the stainless steel screw, the cassette material is pressed into the conical recess of the turned part. To facilitate installation, the head or support flange of the turned part is flattened on the side so that it can be easily held with an open-end wrench when tightening the fastening screw.
großvolumigen Kopfteller oder Stützflansch ist neben dem Einpressen des Materials eine optimale Stabilität gewährleistet. A large-volume head plate or support flange ensures optimal stability in addition to the pressing in of the material.
Die erfindungsgemäße verdeckte, nicht sichtbare Bolzeneinhängung hat auch noch weitere Vorteile. So ist gegenüber anderen Einschraubbolzen eine geringere Kassetteneinbautiefe möglich, da das Aluminium-Drehteil mit der Abflachung des Stützflansches gegen die Kassettenansichtsfläche eingepaßt werden kann.The concealed, invisible bolt attachment according to the invention also has other advantages. Compared to other screw-in bolts, a smaller cassette installation depth is possible, since the aluminum turned part with the flattened support flange can be fitted against the cassette's visible surface.
Durch den großvolumigen Kopfteller ist gegenüber anderen Einschraubbolzen auch eine wesentlich stabilere Bolzenmontage möglich. Die abgeflachten Kopf- oder Flanschseiten ermöglichen eine leichtere Montage durch Fixierung des Drehteils mittels eines Maulschlüssels beim Festziehen der Edelstahlschraube gegenüber anderen Formen von Einschraubbolzen.The large head plate also enables a much more stable bolt assembly compared to other screw-in bolts. The flattened head or flange sides enable easier assembly by fixing the rotating part using an open-end wrench when tightening the stainless steel screw compared to other types of screw-in bolts.
Durch die Kegelsenkung an der Bolzenlochung wird, verbunden mit der Kegelsenkung im Stützflansch des Drehteiles, erst ein wirkliches Einpressen des Kassettenmaterials in den Stützflansch gewährleistet. Dies ist bei anderen Bolzenkonstruktionen nicht selbstverständlich.The countersink on the bolt hole, combined with the countersink in the support flange of the turned part, ensures that the cassette material is actually pressed into the support flange. This is not a given with other bolt designs.
Die Aluminium-Drehteile sind außerdem gegenüber anderen Konstruktionen am Ende mit einem verdickten flanschartigen Stützkragen versehen und sichern somit die Kassette gegen ein seitliches Herausrutschen aus dem Einhängeprofil.In contrast to other designs, the aluminum turned parts are also provided with a thickened flange-like support collar at the end, thus securing the cassette against slipping sideways out of the suspension profile.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigenA preferred embodiment of the invention is shown schematically in the drawing.
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung für eine verdeckte Einhängung von kassettenförmigen Fassadenelementen an einem U-förmigen Einhängepro-Fig. 1 is a perspective view of a device for concealed mounting of cassette-shaped facade elements on a U-shaped mounting profile.
fil mit auseinandergezogen dargestellten Einzelteilen undfil with individual parts shown exploded and
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine derartige verdeckte Einhängung von zwei Fassadenelementen.Fig. 2 is a plan view of such a concealed suspension of two facade elements.
In Fig. 1 und 2 ist eine Vorrichtung für eine verdeckte Einhängung von kassettenförmigen Fassadenelementen 1 mit abgekanteten Seitenrandstegen 2 und Einhängebolzen 3 an Einhängeprofilen 4 gezeigt, wobei die Einhängeprofile 4 mit Agraffenstanzungen 5 und Kunststoffclips 6 für die Einhängebolzen 3 versehen sind.In Fig. 1 and 2, a device for concealed hanging of cassette-shaped facade elements 1 with beveled side edge webs 2 and hanging bolts 3 on hanging profiles 4 is shown, wherein the hanging profiles 4 are provided with agraffe punchings 5 and plastic clips 6 for the hanging bolts 3.
Die abgekanteten Seitenrandstege 2 der Fassadenelemente 1 weisen Befestigungslöcher 7 für die Einhängebolzen 3 auf, so daß die Einhängebolzen 3 von den Seitenrandstegen 2 zur Innenseite 8 der Fassadenelemente 1 frei hervorstehen.The beveled side edge webs 2 of the facade elements 1 have fastening holes 7 for the suspension bolts 3, so that the suspension bolts 3 protrude freely from the side edge webs 2 to the inner side 8 of the facade elements 1.
Die Einhängebolzen 3 bestehen jeweils aus einem rohrförmigen Drehteil 9 mit einem Einhängeschaft 10, Innengewinde 11 und endseitigem Stützflansch 12 und einer in das Innengewinde 11 passenden Befestigungsschraube 13.The suspension bolts 3 each consist of a tubular rotating part 9 with a suspension shaft 10, internal thread 11 and end-side support flange 12 and a fastening screw 13 that fits into the internal thread 11.
Die Befestigungslöcher 7 an den Seitenrandstegen 2 der Fassadenelemente 1 weisen eine Kegelsenkung 14 auf, der eine dazu passende Kegelsenkung 15 an dem Stützflansch 12 der Einhängebolzen 3 zugeordnet ist. Die Befestigungsschraube 13 ist als Senkkopfschraube mit einem dazu passenden Bolzenkopf 16 ausgebildet. Der Einhängebolzen 3 weist außerdem an seinem freien Ende einen flanschartigen Stützkragen 17 auf.The fastening holes 7 on the side edge webs 2 of the facade elements 1 have a countersunk hole 14, which is assigned a matching countersunk hole 15 on the support flange 12 of the suspension bolts 3. The fastening screw 13 is designed as a countersunk head screw with a matching bolt head 16. The suspension bolt 3 also has a flange-like support collar 17 on its free end.
Der Stützflansch 12 des rohrförmigen Drehteils 9 ist mit einander parallel gegenüberliegenden Abflachungen 18 für einen Maulschlüssel oder dergleichen ausgebildet. Die Ein-The support flange 12 of the tubular rotary part 9 is designed with flattened areas 18 lying parallel to one another for an open-end wrench or the like.
hängebolzen 3 sind Aluminium-Drehteile mit einer Edelstahlschraube als Befestigungsschraube.Hanging bolts 3 are aluminum turned parts with a stainless steel screw as a fastening screw.
Ist eine besonders geringe Einbautiefe für die Fassadenelemente 1 vorgegeben, so können die Drehteile 9 mit der Abflachung 18 des Stützflansches 12 oder Kopfteiles in dichter Anlage an der Kassetteninnenseite 8 montiert werden.If a particularly low installation depth is specified for the facade elements 1, the turned parts 9 can be mounted with the flattened portion 18 of the support flange 12 or head part in close contact with the cassette inner side 8.
Anwaltsakte 2 620/93Attorney file 2 620/93
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9304329U DE9304329U1 (en) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | Device for concealed mounting of cassette-shaped facade elements |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE9304329U DE9304329U1 (en) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | Device for concealed mounting of cassette-shaped facade elements |
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| DE9304329U1 true DE9304329U1 (en) | 1993-06-24 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9304329U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0728876A1 (en) * | 1995-02-24 | 1996-08-28 | Georges Schlatter | Modular building |
| WO2008127209A2 (en) * | 2007-04-11 | 2008-10-23 | Mehmet Ozkan | Building outer facade covering means |
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| DE2850167C2 (en) * | 1978-11-18 | 1986-11-13 | Karl-Heinz 4600 Dortmund Mauersberger | Substructure for fastening cassette-like facade elements |
| DE2750961C2 (en) * | 1977-11-15 | 1987-11-12 | Mainz & Mauersberger Alu-System Gmbh, 4600 Dortmund, De |
-
1993
- 1993-03-23 DE DE9304329U patent/DE9304329U1/en not_active Expired - Lifetime
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