DE9300109U1 - Verbundplatte, insbesondere zur Herstellung von Betonschalungen und Ladepritschen von Transportfahrzeugen o.dgl. - Google Patents
Verbundplatte, insbesondere zur Herstellung von Betonschalungen und Ladepritschen von Transportfahrzeugen o.dgl.Info
- Publication number
- DE9300109U1 DE9300109U1 DE9300109U DE9300109U DE9300109U1 DE 9300109 U1 DE9300109 U1 DE 9300109U1 DE 9300109 U DE9300109 U DE 9300109U DE 9300109 U DE9300109 U DE 9300109U DE 9300109 U1 DE9300109 U1 DE 9300109U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- composite panel
- panel according
- wooden
- cover layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 56
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 127
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 15
- -1 Polypropylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 8
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 claims description 3
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004822 Hot adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/10—Next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
- B32B7/14—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D29/00—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
- B62D29/04—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof predominantly of synthetic material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/24—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
- E04G9/02—Forming boards or similar elements
- E04G9/05—Forming boards or similar elements the form surface being of plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/16—Wood, e.g. woodboard, fibreboard, woodchips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
1) G.O.R. APPLICAZIONI SPECIALI S.&rgr;.&Agr;., und
2) ILPA INDUSTRIA LEGNO PASOTTI S.r.l. di Cav. Evaristo
Pasotti e Figli.
Pasotti e Figli.
"Verbundplatte, insbesondere zur Herstellung von Betonschalungen und Ladepritschen von Transportfahrzeugen
od dgl."
Die Neuerung betrifft eine mehrschichtige Verbundplatte, die zwar zu beliebigen Zwecken verwendet
werden kann, jedoch insbesondere zur Herstellung von Betonschalungen und von Ladepritschen bzw.
Ladeplattformen von Transportfahrzeugen wie Lastkraftwagen und dgl. bestimmt ist.
Aufgabe der Neuerung ist es, eine mehrschichtige Verbundplatte der genannten Art zu schaffen, die
gegenüber den bekannten Verbundplatten bei gleicher Festigkeit bzw. Tragfähigkeit eine kleinere Stärke, oder
bei gleicher Stärke eine bedeutend grössere Festigkeit bzw. Tragfähigkeit, insbesondere eine grössere
Biegefestigkeit gegenüber örtlichen Biegemomenten aufweist. Dadurch werden im ersten Fall der Raumbedarf
und das Gewicht der Verbundplatte und der damit hergestellten Betonschalungen, Ladepritschen od. dgl.
herabgesetzt, während im zweiten Fall die Benutzung der Verbundplatte auch für neue, besondere Verwendungszwecke
ermöglicht wird.
Gleichzeitig soll die Verbundplatte eine bedeutend
grössere Verschleiss- und Abriebsfestigkeit als die bekannten Verbundplatten der einschlägigen Gattung
aufweisen, wobei mindestens die eine Plattenoberfläche ein schlechtes Haftvermögen besitzen und - insbesondere
bei Benutzung der neuerungsgemassen Verbundplatte zur Herstellung von Betonschalungen - ein leichtes Ablösen
vom erhärteten Beton auch ohne Verwendung von Antihaft- bzw. Entschalungsmittel ermöglichen soll.
Ausserdem soll die neuerungsgemässe Verbundplatte in
Verbindung mit den obigen vorteilhaften Eigenschaften
auch ein äusserst geringes Absorptionsvermögen von Wasser und anderen Flüssigkeiten, einschliesslich Ölen aufweisen
und deshalb auch wegen dieser vorteilhaften Eigenschaft
insbesondere zur Herstellung von Betonschalungen, Ladepritschen und Ladeplattformen von Transportfahrzeugen,
Container, Freilichtbühnen und ganz allgemein von im Freien liegenden, der Witterung ausgesetzten
Konstruktionen geeignet sein.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäss mit einer mehrschichtigen Verbundplatte gelöst, die eine Holz-Mittelschicht
und mindestens einseitig (vorzugsweise aber beiderseitig) eine Deckschicht aufweist, die aus einer
Faserstoff-Innenlage und einer Kunststoff-Aussenlage
besteht.
Die Mittelschicht der neuerungsgemassen Verbundplatte kann mindestens eine aus einzelnen
Holzelementen, insbesondere Holzstäben, Holzleisten, Holzbrettern od. dgl. zusammengesetzte Lage oder mehrere
solche Lagen aus vorzugsweise untereinander kreuzweise angeordneten Holzelementen aufweisen. Die einzelnen
Holzelemente können beliebige Abmessungen bzw. Stärken aufweisen und sowohl in jeder Lage als auch zwischen den
Lagen untereinander verklebt sein. Anstelle der einzelnen Holzelemente kann die Mittelschicht der Verbundplatte
auch aus einer oder mehreren Holzplatten beliebiger Art, wie z.B. Holzstoffplatten, Holzfaserplatten, Holzspanplatten,
Sperrholzplatten, Schichtholzplatten, Furnierplatten, Tischlerplatten od. dgl. bestehen.
Die Aussenlage jeder Deckschicht der neuerungsgemässen Verbundplatte besteht vorzugsweise aus
einer Mischung von Holzstoffen bzw. Cellulosestoffen und Polyolefinharzen, insbesondere und vorteilhafterweise aus
einer Mischung von Holzmehl oder Holzschliff und Polypropylenharzen, d.h. - in diesem letzteren Fall - aus
einem mit der Handelsbezeichnung "Wood-Stock" bekannten Werkstoff, und/oder aus einer mit der Handelsbezeichnung
"Ecostock" bekannten Mischung von Holzmehl oder Holzschliff und Polyolefinharzen od. dgl. Die Innenlage
jeder Deckschicht kann aus beliebig verarbeiteten Fasern von beliebigen Stoffen, z.B. aus Glasfasergeweben,
Kunstfasergeweben, Naturfasergeweben, insbesondere Jutegeweben, oder auch Vliesen, Filzen, Matten od. dgl.
bestehen.
Die Innenlage und die Aussenlage jeder Deckschicht können miteinander je nach ihrer Beschaffenheit und ihren
Materialeigenschaften in beliebiger Weise verbunden sein. Wenn die Aussenlage der Deckschicht durch Extrusion mit
Hilfe von Flachdüsen hergestellt ist, d.h. aus extrudierten Platten besteht, die - wenn sie aus Wood-Stock
hergestellt sind - eine Stärke von 1 bis 5 mm aufweisen - können diese Platten der Aussenlage der
Deckschicht unmittelbar beim Kalandrieren der Platten mit der Innenlage der Deckschicht verbunden bzw. versiegelt
werden. Eine festere und widerstandsfähigere Verbindung zwischen der Aussenlage und der Innenlage der Deckschicht
kann aber in vorteilhafter Weiterentwicklung der Neuerung
dadurch erzielt werden, dass zwischen diesen beiden Lagen eine Verbindungs- bzw. Haftvermittlungsschicht vorgesehen
ist, die z.B. aus einer mehrschichtigen Verbundfolie besteht, von der die eine äussere Decklage an der
Aussenlage der Plattendeckschicht und die andere äussere Decklage an der Innenlage der Plattendeckschicht haften
kann bzw. welche Decklagen mit den zugeordneten Deckschichtlagen versiegelbar sind.
Auch die Verbindung zwischen jeder mehrlagigen Deckschicht und der Mittelschicht der neuerungsgemässen
Verbundplatte kann in Abhängigkeit von den benutzten Werkstoffen in beliebiger geeigneter Weise erfolgen.
Zweckmässigerweise ist jede mehrlagige Deckschicht der Verbundplatte mit der Mittelschicht verklebt,
vorzugsweise mittels einem Warmkleber unter Pressdruck, z.B. in Etagenpressen mit heizbaren Pressplatten, wobei
die Verbundplatte vorzugsweise bis zur vollständigen Vernetzung bzw. Trocknung des Klebers in der Presse unter
Druck gehalten wird.
Die kennzeichnenden Merkmale der neuerungsgemässen Verbundplatte und die damit erzielten Vorteile sind
nachstehend an Hand von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung ausführlicher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 - die schaubildliche Darstellung des Eckbereichs einer neuerungsgemässen Verbundplatte.
Fig. 2 - die schaubildliche Darstellung des Eckbereichs einer abgewandelten Ausführungsform der
neuerungsgemässen Verbundplatte.
Fig. 3 - eine Ausführungsvariante der neuerungsgemässen Verbundplatte, in teilweisem seitlichem
Aufriss.
In allen dargestellten Ausfuhrungsbeispielen weist die neuerungsgemässe Verbundplatte eine aus Holzelementen
zusammengesetzte Mittelschicht 1 auf, die beiderseitig mit Deckschichten 2 versehen ist. In der Aus fiih rungs form
nach Fig. 1 besteht die Mittelschicht 1 aus drei Holzleistenlagen 1', wobei die Holzleisten jeder Lage I1
kreuzweise zu den Holzleisten der angrenzenden Lage bzw. Lagen 1' angeordnet sind. In der Ausführungs form nach
Fig. 2 besteht dagegen die Mittelschicht 1 der Verbundplatte aus einer einzigen Lage I1' von
untereinander parallelen Holzstäben. Statt Holzleisten können auch Holzstäbe, Holzstäbchen oder Holzbretter
benutzt werden. Die Neuerung sieht auch Verbundplatten vor, deren Mittelschicht aus zwei, vier oder mehreren
Lagen von Holstäben, Holzstäbchen, Holzleisten oder Holzbrettern besteht.
Jede Deckschicht 2 besteht aus einer Kunststoff-Aussenlage 102 und einer Faserstoff-Innenlage 202. Die
Aussenlage 102 besteht vorzugsweise aus einer Mischung von Polyolefinharzen und Holz- bzw. Cellulosestoffen,
insbesondere aus einer Mischung von Holzmehl oder Holzschliff und Polyolefinharzen bzw. Polypropylenharzen,
z.B. aus den im Handel als Wood-Stock und Ecostock bekannten Werkstoffen dieser Art. Die Innenlage 202
besteht vorzugsweise aus einem Glasfasergewebe, einem Naturfasergewebe, z.B. einem Jutegewebe, einem
Kunstfasergewebe oder auch aus einem oder mehreren Faservliesen, Matten, Filzen od. dgl.
Vorzugsweise besteht die Aussenlage 102 jeder Deckschicht 2 aus einer durch Extrusion mittels Flachdüse
hergestellten Platte aus den im Handel als Wood-Stock (Holzmehl oder Holzschliff und Polypropylen) oder als
Ecostock (Holzmehl oder Holzschliff und Polyolefine)
bekannten Werkstoffen. Diese extrudierten Platten werden bei ihrer Kalandrierung mit der vorzugsweise aus einem
Glasfasergewebe bestehenden Innenlage 202 der betreffenden Deckschicht 2 verbunden. Statt dieser
unmittelbaren, in den Figuren 1 und 2 dargestellten Verbindung kann zwischen den beiden Lagen 102 und 202 der
Deckschicht 2 eine Haftvermittlungsschicht 3 vorgesehen sein, um eine festere und widerstandsfähigere Verbindung
der genannten Lagen 102 und 202 zu erzielen (siehe AusführungsVariante nach Fig. 3). In der Ausführungsform,
bei der die Aussenlage 102 der Deckschicht 2 aus den genannten Werkstoffen Wood-Stock (Holzmehl oder
Holzschliff und Polypropylen) oder Ecostock (Holzmehl oder Holzschliff und Polyolefine) besteht, während die
Innenlage 202 aus einem Glasfasergewebe gebildet ist, kann als haftvermittelnde Zwischenschicht 3 eine
mehrschichtige Verbundfolie auf der Basis von Polypropylen oder Polyäthylen benutzt werden, deren eine
Seite als an dem Glasfasergewebe haftend bzw. versiegelbar ausgebildet ist, während deren andere Seite
eine besonders gute Haft- bzw. Versiegelungsfähigkeit gegenüber dem Werkstoff Wood-Stock oder Ecostock
aufweist.
Die beiden Deckschichten 2 sind mit der Mittelschicht 1 der Verbundplatte verklebt, insbesondere
mit Hilfe von einem Harnstoff- oder Polyurethan-Warmkleber. Dazu wird die Mittelschicht 1, die z.B. aus
untereinander in ihren Randbereichen schwach verklebten Holzleisten I1 oder Holzstäben I11 besteht, beiderseitig
mit einer Klebstoffschicht versehen und zwischen den auf
ihren Innenseiten, d.h. auf den Seiten der Innenlagen 202 ebenfalls mit dem selben Klebstoff versehenen
Deckschichten 2 verspannt. Die derart zusammengesetzte
Verbundplatte wird in einer Presse mit beheizten Platten zusammengepresst und solange unter Pressdruck und
Wärmeeinwirkung gehalten, bis die Vernetzung und die Trocknung des Klebstoffs abgeschlossen sind.
Die Mittelschicht 1 der Verbundplatte kann eine beliebige Stärke aufweisen, die je nach der Art und dem
Verwendungszweck der Platte bzw. nach der Anzahl der Holzelementenlagen I1, I11 sehr verschieden sein kann.
Die Stärke der aus dem Werkstoff mit der Handelsbezeichnung Wood-Stock bestehenden Aussenlage 102
jeder Deckschicht 2 kann 1 bis 5 mm betragen, insbesondere wenn diese Lage aus extrudierten Platten
besteht. Die Stärke der Innenlage 202 jeder Deckschicht 2 hängt von dem dafür verwendeten Werkstoff und dessen
Verarbeitung ab.
Die neuerungsgemässe Verbundplatte mit dem oben beschriebenen Aufbau weist eine grosse Festigkeit,
insbesondere eine grosse Biegefestigkeit und ein sehr günstiges Verhältnis Festigkeit/Stärke auf. Gleichzeitig
besitzt die von jeder Deckschicht 2 gebildete Oberfläche der Verbundplatte ein gutes Antihaftvermögen und kann
deshalb leicht gereinigt werden. Ausserdem weist die geschilderte Verbundplatte ein sehr geringes
Absorptionsvermögen von Wasser, Ölen und anderen Flüssigkeiten auf. Infolgedessen ist die neuerungsgemässe
Verbundplatte mit Vorteil überall dort verwendbar, wo die genannten Eigenschaften einzeln oder in Kombination in
besonders starkem Mass gefordert werden. Insbesondere können die neuerungsgemässen Verbundplatten zur
Herstellung von Betonschalungen und von Ladepritschen bzw. -plattformen von Transportfahrzeugen eingesetzt
werden. Die neuerungsgemässen Verbundplatten können jedoch auch zu beliebigen anderen Zwecken , z.B. zur
Herstellung von Container, Freilichtbühnen u. dgl. eingesetzt werden. Wenn es für den Verwendungszweck der
Platten günstig ist, kann die Oberfläche der Verbundplatte auf mindestens einer Plattenseite
rutschfest ausgebildet sein und z.B. eine dazu geeignete Oberflächenstruktur aufweisen.
Claims (16)
1. Verbundplatte, insbesondere zur Herstellung von Betonschalungen, Ladepritschen und -plattformen von
Tranportfahrzeugen u. dgl., dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Holz-Mittelschicht (1) und mindestens einseitig,
vorzugsweise beiderseitig, eine aus einer Faserstoff-Innenlage (202) und einer Kunststoff-Aussenlage (102)
bestehende Deckschicht (2) aufweist.
2. Verbundplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelschicht (1) aus einzelnen
Holzelementen (I1, l'1) zusammengesetzt ist.
3. Verbundplatte nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die Mittelschicht (1) aus einer einzigen Lage von untereinander parallelen Holzstäben
(I11), Holzstäbchen, Holzleisten, Holzbrettern od. dgl.
besteht.
4. Verbundplatte nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelschicht (1) aus mindestens
zwei Lagen von quer zueinander verlaufenden Holzleisten (I1), Holzstäben, Holzstäbchen, Holzbrettern od. dgl.
besteht.
5. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Holzelemente
(I1, l'1) der Mittelschicht (1) untereinander verklebt
sind.
6. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenlage (102) der
Deckschicht (2) aus einer Mischung von Holz- bzw. Cellulosestoffen und Polyolefinen besteht.
7. Verbundplatte nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, dass die Aussenlage (102) der Deckschicht (2) aus einer Mischung von Holzmehl oder Holzschliff und
Polypropylen, insbesondere aus einem mit dem Handelsnamen "Wood-Stock" bekannten Werkstoff dieser Art besteht.
8. Verbundplatte nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenlage (102) der Deckschicht
(2) aus extrudierten Platten besteht.
9. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenlage (202) der
Deckschicht (2) aus einem Naturfaser- oder Kunstfasergewebe, z.B. einem Jutegewebe oder einem
Glasfasergewebe, oder aus einem Vlies, einer Matte, einem Filz od. dgl. besteht.
10. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenlage (202) und die
Aussenlage (102) der Deckschicht (2) untereinander unmittelbar verbunden bzw. versiegelt sind.
11. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenlage (202) und die
Aussenlage (102) der Deckschicht (2) untereinander durch eine zwischengeschaltete Verbindungs- bzw. Haftvermittlungsschicht
(3) verbunden sind.
12. Verbundplatte nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungs- bzw. Haftvermittlungsschicht
(3) aus einer mehrschichtigen Verbundfolie besteht, deren eine Aussenlage mit der
Aussenlage (102) der Deckschicht (2) und deren andere Aussenlage mit der Innenlage (202) der Deckschicht (2)
verbindbar bzw. versiegelbar sind.
13. Verbundplatte nach den Ansprüchen 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenlage (102) der
Deckschicht (2) aus einer Holzmehl-Polypropylen-Mischung und die Innenlage (202) der Deckschicht (2) aus einem
Glasfasergewebe bestehen, während die zwischengeschaltete Verbindungs- bzw. Haftvermittlungsschicht (3) als
Verbundfolie auf Polyäthylen- oder Polypropylenbasis ausgebildet ist.
14. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelschicht (1) und
die Deckschicht bzw. die Deckschichten (2) untereinander verklebt sind.
15. Verbundplatte nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelschicht (1) durch einen
Warmkleber mit der Deckschicht bzw. den Deckschichten (2) verbunden ist.
16. Verbundplatte nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Warmkleber ein unter Pressdruck
und Wärmeeinwirkung vernetzbarer und trocknender Klebstoff auf Harnstoff- oder Polyurethanbasis ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT92TO000023U IT227459Y1 (it) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | Armadio componibile di semplice, robusta ed economica esecuzione. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9300109U1 true DE9300109U1 (de) | 1993-04-29 |
Family
ID=11409891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9300109U Expired - Lifetime DE9300109U1 (de) | 1992-02-03 | 1993-01-07 | Verbundplatte, insbesondere zur Herstellung von Betonschalungen und Ladepritschen von Transportfahrzeugen o.dgl. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9300109U1 (de) |
| IT (1) | IT227459Y1 (de) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2746427A1 (fr) * | 1996-03-19 | 1997-09-26 | Robert Weisrock Sa Ets | Panneau etanche en bois |
| EP1426525A1 (de) * | 2002-12-03 | 2004-06-09 | DOKA Industrie GmbH | Schalungsplatte mit verbesserter Nagelbarkeit |
| DE102006018277A1 (de) * | 2006-04-20 | 2007-10-31 | Kronotec Ag | Bauplatte und Verfahren zur Herstellung einer Bauplatte |
| EP2025824A1 (de) * | 2007-08-03 | 2009-02-18 | SCM GROUP S.p.A. | Paneel und Methode zum Herstellen des Paneels |
| WO2009152872A1 (de) | 2008-06-20 | 2009-12-23 | Dieter Ostermann | Schalungselement |
| ITGE20090007A1 (it) * | 2009-02-11 | 2010-08-12 | Amaro Timber Ltd | Pannello per pareti di contenimento di casseforme per le gettate di calcestruzzo in particolare per le casseforme di contenimento di solette in calcestruzzo o simili |
| WO2010108960A1 (de) | 2009-03-25 | 2010-09-30 | Odb-Tec Gmbh & Co.Kg | Beschichtetes schalungselement |
-
1992
- 1992-02-03 IT IT92TO000023U patent/IT227459Y1/it active IP Right Grant
-
1993
- 1993-01-07 DE DE9300109U patent/DE9300109U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2746427A1 (fr) * | 1996-03-19 | 1997-09-26 | Robert Weisrock Sa Ets | Panneau etanche en bois |
| EP1426525A1 (de) * | 2002-12-03 | 2004-06-09 | DOKA Industrie GmbH | Schalungsplatte mit verbesserter Nagelbarkeit |
| DE10256361A1 (de) * | 2002-12-03 | 2004-07-15 | Doka Industrie Ges.M.B.H | Schalungsplatte mit verbesserter Nagelbarkeit |
| DE10256361B4 (de) * | 2002-12-03 | 2006-07-06 | Doka Industrie Ges.M.B.H | Schalungsplatte mit verbesserter Nagelbarkeit und HMPP-Schicht |
| DE102006018277A1 (de) * | 2006-04-20 | 2007-10-31 | Kronotec Ag | Bauplatte und Verfahren zur Herstellung einer Bauplatte |
| DE102006018277B4 (de) * | 2006-04-20 | 2008-04-17 | Kronotec Ag | Bauplatte und Verfahren zur Herstellung einer Bauplatte |
| EP2025824A1 (de) * | 2007-08-03 | 2009-02-18 | SCM GROUP S.p.A. | Paneel und Methode zum Herstellen des Paneels |
| WO2009152872A1 (de) | 2008-06-20 | 2009-12-23 | Dieter Ostermann | Schalungselement |
| ITGE20090007A1 (it) * | 2009-02-11 | 2010-08-12 | Amaro Timber Ltd | Pannello per pareti di contenimento di casseforme per le gettate di calcestruzzo in particolare per le casseforme di contenimento di solette in calcestruzzo o simili |
| WO2010108960A1 (de) | 2009-03-25 | 2010-09-30 | Odb-Tec Gmbh & Co.Kg | Beschichtetes schalungselement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITTO920023V0 (it) | 1992-02-03 |
| ITTO920023U1 (it) | 1993-08-03 |
| IT227459Y1 (it) | 1997-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3044865C2 (de) | ||
| DE69505863T2 (de) | Verbundplatte | |
| EP0440760A1 (de) | Dreidimensionales strukturelement. | |
| DE2062625A1 (de) | Durch Streifen verstärktes Schicht material | |
| DE3535069A1 (de) | Daempfungseinrichtung | |
| DE3824423A1 (de) | Schichtpressstoffplatte, insbesondere als kernplatte fuer verbundelemente, sowie daraus hergestellte verbundelemente | |
| DE9300109U1 (de) | Verbundplatte, insbesondere zur Herstellung von Betonschalungen und Ladepritschen von Transportfahrzeugen o.dgl. | |
| EP1292434B1 (de) | Biegefeste schichtholzplatte | |
| CH701218A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoffs. | |
| DE3017332A1 (de) | Bauelement, insbesondere dachbauelement | |
| EP0524403A1 (de) | Mehrschichtmaterialstruktur | |
| AT401791B (de) | Verbundplatte mit wenigstens einer deckschicht aus holz | |
| DE3011528A1 (de) | Geruesttafel aus mehreren werkstofflagen | |
| EP0172851A1 (de) | Leichtbaukern, sowie verbundbauteil und ski mit diesem leichtbaukern. | |
| DE3801445A1 (de) | Flaechenelastisches fussbodenelement | |
| DE29806139U1 (de) | Bauteil | |
| DE8802020U1 (de) | Plattenförmiges Bauelement in Sandwichbauweise | |
| DE1949595A1 (de) | Mehrschichtanordnung zur Bildung witterungsbestaendiger Oberflaechen an starren Koerpern | |
| DE4324581C2 (de) | Bettrahmen, insbesondere Lattenrostbettrahmen | |
| EP0607616B1 (de) | Isolierungsplatte | |
| DE2053588A1 (de) | Fußbodenverbundelement und Verfahren zu seiner Verlegung | |
| DE4235146C2 (de) | Sporthallenboden, insbesondere für Turnhallen | |
| DE7513144U (de) | Mehrschichtenverbundplatte | |
| DE29919919U1 (de) | Feuerhemmende Sandwichplatte | |
| EP0839639A1 (de) | Asbestos-free press pad |