DE937226C - Method and door for producing a gas-tight door lock in coking chamber ovens - Google Patents
Method and door for producing a gas-tight door lock in coking chamber ovensInfo
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- DE937226C DE937226C DEK18613A DEK0018613A DE937226C DE 937226 C DE937226 C DE 937226C DE K18613 A DEK18613 A DE K18613A DE K0018613 A DEK0018613 A DE K0018613A DE 937226 C DE937226 C DE 937226C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B25/00—Doors or closures for coke ovens
- C10B25/02—Doors; Door frames
- C10B25/16—Sealing; Means for sealing
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Verfahren und Tür zum Herstellen eines gasdichten Türverschlusses bei Verkokungskammeröfen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Tür zum Herstellen einer gasdichten Verbindung zwischen dem im Bereich hoher Temperatur liegenden Dichtungsrahmen und dem Türrahmen an selbstdichtenden Türen für Verkokungskammeröfen mittels eines gekühlten Dichtungsrahmens oder Türrahmens.Method and door for producing a gas-tight door lock in coking chamber ovens The invention relates to a method and a door to create a gas-tight connection between the high temperature range lying sealing frame and the door frame on self-sealing doors for coking chamber ovens by means of a cooled sealing frame or door frame.
Die Bildung eines einen gasdichten Abschluß bewirkenden Teerfilmes am Dichtungsrahmen derartiger Türen erfolgte bisher durch dauernde Zufuhr des Kühlmittels zu dem das Dichtungsmittel bildenden Kühlrohr. Dadurch bildeten sich jedoch große Mengen Kondensat, die sich im unteren Teil der Tür ansammelten und bei Abnehmen der Tür auf die Bedienungsbühne abliefen.The formation of a tar film causing a gas-tight seal on the sealing frame of such doors was previously carried out by constant supply of the coolant to the cooling pipe forming the sealant. However, this formed large ones Amounts of condensate that collected in the lower part of the door and when it was removed the door ran down to the operating platform.
Die Erfindung besteht nun darin, daß der Dichtungsrahmen oder der Türrahmen oder beide nach dem Einsetzen der Tür nur während eines Teiles der Verkokungszeit bis zur Bildung eines für die Dichtung ausreichenden Teerfilmes gekühlt werden und darauf die Kühlmittelzufuhr abgeschaltet wird. Auf diese Weise wird nach dem Einsetzen der Tür die augenblickliche Dichtung zwischen Dichtungsrahmen und Türrahmen erzielt, ohne die selbsttätige Bildung eines Teerfilmes während eines mehr oder weniger langen Zeitraumes des Gasdurchtrittes an den Dichtungsstellen abwarten oder bei dauernder Kühlung eine zu starke Kondensatbildung in Kauf nehmen zu müssen.The invention consists in that the sealing frame or Door frame or both after the door has been inserted only during part of the coking period be cooled until a film of tar sufficient for the seal is formed and then the coolant supply is switched off. That way, after insertion the door achieves the instantaneous seal between the sealing frame and the door frame, without the automatic formation of a tar film during a more or less long one Wait for the period of gas penetration at the sealing points or if it lasts Cooling to have to accept excessive condensation.
Eine bevorzugte Ausführungsform des Dichtungsrahmens an einer Tür zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung besteht aus zwei mit ihren Flächen derart gegeneinanderliegenden Leisten oder einer einzelnen entsprechend gebogenen Leiste, daß zwischen den anliegenden Flächen ein für den Umlauf des Kühlmittels dienender Hohlraum gebildet wird. Je eine Stoßkante beider Leisten oder beide Stoßkanten einer gebogenen Leiste liegen im Schließzustand gegen die Dichtungsfläche des Türrahmens an, so daß auf diese Weise eine Doppeldichtung gebildet wird.A preferred embodiment of the sealing frame on a door for carrying out the method according to the invention consists of two with their surfaces such opposing bars or a single curved accordingly Strip, that between the adjacent surfaces a serving for the circulation of the coolant Cavity is formed. One edge of both strips or both edges of one curved strips lie against the sealing surface of the door frame in the closed state so that a double seal is formed in this way.
Die Erfindung ist in den zugehörigen Zeichnungen in einer bevorzugten Ausführungsform veranschaulicht.The invention is shown in a preferred one in the accompanying drawings Embodiment illustrated.
Abb. r zeigt einen waagerechten Schnitt durch eine gemäß der Erfindung ausgebildete Koksofentür; Abb. 2 ist ein teilweiser Schnitt durch die Türd_ ichtung in vergrößertem Maßstab.Fig. R shows a horizontal section through one according to the invention trained coke oven door; Fig. 2 is a partial section through the door seal on an enlarged scale.
Der aus feuerfestem Baustoff bestehende Türstopfen z ragt im Schließzustand in die Ofenkammer 2 hinein und wird durch einen metallischen, winkelförmigen Halterahmen 3 umklammert. Der eine Schenkel des Halterahmens 3 ist mit einer Türplatte .4 fest verbunden, die eine umlaufende Verstärkungsrippe 5 hat.The door stopper z, which is made of fireproof building material, protrudes when it is closed into the furnace chamber 2 and is supported by a metallic, angular holding frame 3 clasped. One leg of the holding frame 3 is fixed to a door panel .4 connected, which has a circumferential reinforcing rib 5.
Gegen die mit dem Ofenkörper 6 verbundene metallische Bewehrung 7 legt sich ein an der Bewehrung fest angebrachter Türrahmen 8 an, dessen einer Schenkel 9 eine ebene Dichtungsfläche bildet und dessen anderer Schenkel ro als Verstärkungsrippe von dem Ofen abgebogen ist.Against the metallic reinforcement 7 connected to the furnace body 6 a door frame 8 firmly attached to the reinforcement comes into contact with one of its legs 9 forms a flat sealing surface and its other leg ro as a reinforcing rib turned off the stove.
An dem Schenkel ro des Türrahmens 8 sind an zwei Stellen der Tür Schließhaken rz befestigt, in die im Schließzustand der Tür ein Riegel z2 eingreift. Der.Riegel i2 ist schwenkbar auf einem Riegelbolzen 13 gelagert, der wiederum in einem mit der Türplatte q. verbundenen Lager angeordnet ist. Das Herstellen des Dichtungsdruckes kann durch Drehen des Riegelbolzens 13 in dem Gewinde des Türlagers 1q. von dem Kopf 15 aus erfolgen. Es ist aber auch möglich, in dem Türlager 1q. den Schließdruck gegen Türkörper und Riegel bewirkende Federn anzuordnen. .On the leg ro of the door frame 8 are locking hooks at two points on the door rz, in which a bolt z2 engages when the door is closed. The.bar i2 is pivotably mounted on a locking bolt 13, which in turn is in a with the door panel q. connected warehouse is arranged. Making the seal print can by turning the locking bolt 13 in the thread of the door hinge 1q. of the Head 15 made from. But it is also possible in the door bearing 1q. the closing pressure to arrange springs acting against door body and bolt. .
Die seitliche Außenkante 16 der Türplatte 4 ist, wie aus Abb. 2 näher erkennbar, glatt bearbeitet und von einem Dichtungsrahmen 17 umgeben, der schließend auf die Außenkante 16 der Türplatte aufgeschoben ist. Der Dichtungsrahmen 17 ist umgebogen, derart, daß die abgebogenen Schenkel gegeneinanderliegen. Der nach außen gebogene Schenkel des Dichtungsrahmens hat eine nach der Dichtungsfläche am Schenkel 9 des Türrahmens 8 liegende Wölbung 18. Das Ende 2o dieses Schenkels liegt wiederum gegen den anderen Schenkel des Dichtungsrahmens an, wobei die Stoßkanten 21 beider gegeneinanderliegender Schenkel schneidenartig zugeschärft sind und gegen die Dichtungsfläche am Schenkel 9 des Türrahmens anliegen. Die Schenkel werden vorzugsweise durch Niete oder Schrauben gegeneinander anliegend gehalten.The lateral outer edge 16 of the door panel 4 is, as shown in Fig. 2 in more detail recognizable, machined smooth and surrounded by a sealing frame 17, the closing is pushed onto the outer edge 16 of the door panel. The sealing frame 17 is bent over in such a way that the bent legs lie against one another. The one to the outside curved leg of the sealing frame has one after the sealing surface on the leg 9 of the door frame 8 lying bulge 18. The end 2o of this leg is in turn against the other leg of the sealing frame, the abutting edges 21 of both opposing legs are sharpened like a cutting edge and against the sealing surface rest on the leg 9 of the door frame. The legs are preferably made by rivets or screws held against each other.
Der Dichtungsrahmen 17 wird mittels der abgebogenen Enden 23 von hakenförmig ausgebildeten Schraubenbolzen 22 und Muttern aq., die in Abständen die Verstärkungsrippe 5 der Türplatte durchsetzen, gegen die Außenkante 16 der Türplatte dicht anliegend gehalten. Im Bereich des Dichtungsrahmens 17 wird der Schraubenbolzen 22 von Andruckschrauben 25 durchsetzt, die den Dichtungsrahmen 17 entsprechend den auftretenden Verwerfungen und Verzerrungen des Türrahmens 8 gegen die Dichtungsfläche am Schenkel 9 andrücken. An Stelle der Andruckschrauben können andere Andruckmittel, beispielsweise Keile oder Exzenter, angeordnet sein.The sealing frame 17 is held tightly against the outer edge 16 of the door panel by means of the bent ends 23 of hook-shaped screw bolts 22 and nuts aq., Which pass through the reinforcing rib 5 of the door panel at intervals. In the area of the sealing frame 17, the screw bolt 22 is penetrated by pressure screws 25, which press the sealing frame 17 against the sealing surface on the leg 9 in accordance with the distortions and distortions of the door frame 8. Instead of the pressure screws, other pressure means, for example wedges or eccentrics, can be arranged.
Nach dem Einsetzen der Tür in die Ofenkammer :2 wird der Dichtungsdruck des Dichtungsrahmens 17 gegen die Türdichtungsfläche über den Riegelbolzen 13 hergestellt. Darauf wird durch einen in der Zeichnung nicht dargestellten Preßluft- oder Wasseranschluß ein Kühlmittel durch die hohle Wölbung 18 des Dichtungsrahmens 17 geleitet, wodurch der Dichtungsrahmen sich augenblicklich abkühlt. Diese Abkühlung überträgt sich auf die Dichtungsfläche des Türrahmens 8, so daß sich an der Berührungsstelle Kondensat niederschlägt. Da zur Abdichtung nur ein geringer Niederschlag erforderlich ist, wird die Abkühlung nur für kurze Zeit durchgeführt. Der Anschluß des Kühlmittels kann an einer und der Austritt an einer anderen Stelle vorgenommen werden. Es ist aber auch möglich, Ein- und Austritt an mehreren Stellen anzuordnen.After inserting the door into the furnace chamber: 2 becomes the sealing pressure of the sealing frame 17 against the door sealing surface via the locking bolt 13. This is followed by a compressed air or water connection, not shown in the drawing a coolant passed through the hollow bulge 18 of the sealing frame 17, whereby the sealing frame will cool down instantly. This cooling is carried over on the sealing surface of the door frame 8, so that there is condensate at the point of contact precipitates. Since only a small amount of precipitation is required for sealing, the cooling is only carried out for a short time. The connection of the coolant can be done at one point and the exit at another. It is but also possible to arrange entry and exit in several places.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK18613A DE937226C (en) | 1953-06-30 | 1953-06-30 | Method and door for producing a gas-tight door lock in coking chamber ovens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK18613A DE937226C (en) | 1953-06-30 | 1953-06-30 | Method and door for producing a gas-tight door lock in coking chamber ovens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE937226C true DE937226C (en) | 1955-12-29 |
Family
ID=7215435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK18613A Expired DE937226C (en) | 1953-06-30 | 1953-06-30 | Method and door for producing a gas-tight door lock in coking chamber ovens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE937226C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2308679A1 (en) * | 1975-04-22 | 1976-11-19 | Didier Eng | SEALING DEVICE FOR COKE OVEN DOOR |
EP0019099A1 (en) * | 1979-05-19 | 1980-11-26 | Fried. Krupp Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Hook bolt for coke oven door |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE263770C (en) * | ||||
DE828098C (en) * | 1950-05-26 | 1952-01-14 | Still Fa Carl | Double self-sealing for coke oven doors |
-
1953
- 1953-06-30 DE DEK18613A patent/DE937226C/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE263770C (en) * | ||||
DE828098C (en) * | 1950-05-26 | 1952-01-14 | Still Fa Carl | Double self-sealing for coke oven doors |
Cited By (2)
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FR2308679A1 (en) * | 1975-04-22 | 1976-11-19 | Didier Eng | SEALING DEVICE FOR COKE OVEN DOOR |
EP0019099A1 (en) * | 1979-05-19 | 1980-11-26 | Fried. Krupp Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Hook bolt for coke oven door |
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