DE935971C - Standing firebox - Google Patents
Standing fireboxInfo
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- DE935971C DE935971C DEK13889A DEK0013889A DE935971C DE 935971 C DE935971 C DE 935971C DE K13889 A DEK13889 A DE K13889A DE K0013889 A DEK0013889 A DE K0013889A DE 935971 C DE935971 C DE 935971C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B13/00—Steam boilers of fire-box type, i.e. the combustion of fuel being performed in a chamber or fire-box with subsequent flue(s) or fire tube(s), both chamber or fire-box and flues or fire tubes being built-in in the boiler body
- F22B13/06—Locomobile, traction-engine, steam-roller, or locomotive boilers
- F22B13/10—Locomobile, traction-engine, steam-roller, or locomotive boilers with auxiliary water tubes inside the fire-box
Landscapes
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Description
Stehender Feuerbüchskessel Die Erfindung bezieht sich auf stehende Feuerbüchskessel mit Quer- und Steilsiederohren und seitlichem Rauchgasabzug, bei welchen durch eine gasdichte Trennwand eine Umlenkung der Flammen erreicht wird.Standing firebox kettle The invention relates to standing firebox kettles Firebox boiler with cross and steep boiler tubes and side flue gas outlet which a redirection of the flames is achieved through a gas-tight partition.
Bei den bisher bekannten Kesseln dieser Bauart bildeten die Quersiederohre eine .etwa waagerechte Unterteilung des Feuerraumes, wobei dessen unterer Teil nur schlecht ausgenutzt ist. Demgegenüber ermöglicht die Anordnung nach der Erfindung eine viel bessere Umspülung der Wasserrohre und damit eine erhöhte Ausnützung des Brennmaterials.In the previously known boilers of this type, the transverse boiler pipes formed an approximately horizontal subdivision of the combustion chamber, with its lower part only is badly used. In contrast, the arrangement according to the invention enables a much better flushing of the water pipes and thus an increased utilization of the Fuel.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Quersiederohre eine gasdichte Trennwand bilden, die von dem der Feuertür gegenüberliegenden Wandteil der Feuerbüchse diese schräg nach oben durchquert, wodurch ein schräg nach vorn oben gehender erster und ein schräg von oben nach unten zu dem annähernd gegenüber der Feuertür liegenden Rauchgasabzug führender zweiter Rauchgasabzug entsteht. Durch diese konstruktive Lösung werden die Flammen zur Umkehr innerhalb der Feuerbüchse gezwungen und die Rauchgase im unteren Teil der Feuerbüchse abgeführt. Für die Entwicklung und den Ausbrand der Flammen steht demnach die ganze bzw. die doppelte Höhe der Feuerbüchse zur Verfügung. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung kann im zweiten Zug der Brennkammer eine zusätzliche Derührungsheiztläche durch längs angeordnete Wasserrohre geschaffen werden. Dadurch, daß die Rauchgase aus einer oder mehreren Abzugöffnungen annähernd gegenüber der Feuertür austreten, können im den äußeren Kesselmantel beaufschlagenden Rauchgasstrom noch zusätzliche Überhitzer oder V orwärmeheizflächen angeordnet werden. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausbildung ist die damit gegebene einwandfreie Wasserzirkulation, die einerseits einen erheblich trockeneren Dampf als bei Feuerbüchskesseln normaler Konstruktion ergibt, andererseits aber höhere spezifische Dampfleistungen ermöglicht.According to the invention this is achieved in that the transverse boiler pipes form a gas-tight partition wall from the wall part opposite the fire door the fire box crosses this diagonally upwards, causing a diagonally forward first going up and one diagonally from top to bottom to the approximately opposite A second smoke exhaust leading to the fire door is created. By This constructive solution will allow the flames to reverse within the fire box forced and the smoke in the lower part of the fire box is discharged. For the development and the burnout of the flames is therefore the whole or double the height of the Fire box available. The inventive training can in the second Train the combustion chamber with an additional heating surface arranged lengthways Water pipes are created. The fact that the smoke gases from one or more Vents approximately exit opposite the fire door there are additional superheaters in the flue gas flow acting on the outer boiler shell or pre-heating surfaces can be arranged. Another advantage of the invention Training is the given perfect water circulation, on the one hand a considerably drier steam than with firebox kettles of normal construction results, but on the other hand enables higher specific steam outputs.
Die bessere Ausnutzung der Rauc'hgaswärme ergibt somit einen wesentlich höheren Wirkungsgrad als bei den bisherigen Kesselkonstruktionen. -In den Fig. i bis 4 der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Dampferzeuger jeweils in einem lotrechten und einem waagerechten Schnitt dargestellt. -Fig. i und 2 zeigen einen Feuerbüchskessel, bei dem die rauchgasdichte Trennwand durch schräg angeordnete Wasserrohre i mit aufgeschweißten Flossen :2 gebildet wird; Fig. 3 und 4 zeigen einen Kessel, bei dem die Trennwand aus eng nebeneinanderliegenden, schrägen Wasserrohren 7 besteht, während die Rauchgasabdichtung durch Schamotteplatten 8 erreicht wird.The better utilization of the smoke heat thus results in a substantial higher efficiency than previous boiler designs. -In the Fig. I 4 to 4 of the drawing are two exemplary embodiments of steam generators according to the invention each shown in a vertical and a horizontal section. -Fig. i and 2 show a firebox boiler in which the smoke gas-tight partition wall through inclined water pipes i with fins welded on: 2 is formed; Fig. 3 and 4 show a boiler in which the partition wall consists of closely spaced, inclined water pipes 7 is made, while the smoke gas seal by fireclay panels 8 is reached.
Beide Bauarten sind für höhere Betriebsdrücke geeignet.Both types are suitable for higher operating pressures.
In Fig. i und 2 ist im zweiten Zug eine Berührungsheizfläche angeordnet in der Art, daß senkrechte Siederohre 4 einerseits in das unterste, im Durchmesser größer gehaltene Quersiederrohr 3 und andererseits in den gewölbten Boden eingeschweißt sind. Die Reinigung dieser Wasserrohre 4 erfolgt vom Kesselinnern aus, die des Querrohres 3 durch eine Reinigungsöffnung 5, die gegenüber dem Rohr 3 im Kesselmantel angeordnet ist. Die übrigen OOuersiederohre i können ebenfalls durch die entsprechenden Reinigungsöffnungen 5 gereinigt werden. Der Rauchgasabzug aus, der Feuerbüchse, durch ein oder mehrere Rauchrohre gebildet, erfolgt unmittelbar in der Höhe der Feuertür.In Fig. I and 2, a touch heating surface is arranged in the second train in the way that vertical boiler pipes 4 on the one hand in the lowest, in diameter larger cross boiler pipe 3 and on the other hand welded into the arched bottom are. The cleaning of these water pipes 4 takes place from inside the boiler, that of the cross pipe 3 through a cleaning opening 5, which is arranged opposite the pipe 3 in the boiler shell is. The remaining OOuersiederphre i can also through the corresponding cleaning openings 5 to be cleaned. The smoke outlet from, the fire box, through one or more Flue pipes formed, takes place directly at the height of the fire door.
Bei der Ausführungsform -nach den Fig. 3 und 4 dienen die eng nebeneinanderliegenden Quersiederohre 7 als Wasserverteilungskammern für die senkrechten, die Berührungsheizflächen bildenden Siederohre io. Der Raum zwischen den Wasserkammern 7 wird mit Schamotteplatten 8 abgedeckt, desgleichen wird der obere Teil der Zuglenkwand durch Schamotteplatten 9 gebildet. Die Reinigung der senkrechten Wasserrohre io erfolgt vom Inneren des Kessels aus, die der Wasserkammern 7 durch entsprechende Reinigungsöffnungen i i im Kesselmantel, der Rauchgasabzug erfolgt so wie in Fig. i und 2.In the embodiment -according to FIGS. 3 and 4, the closely adjacent ones are used Cross boiler pipes 7 as water distribution chambers for the vertical, the contact heating surfaces forming boiler tubes io. The space between the water chambers 7 is made of fireclay panels 8 covered, likewise the upper part of the drawbar wall is covered by firebrick panels 9 formed. The cleaning of the vertical water pipes is done from inside the Boiler from which the water chambers 7 through corresponding cleaning openings i i in the boiler shell, the flue gas is extracted as in Fig. i and 2.
Der erfindungsgemäße Kessel kann mit Festbrennstoff-, 0l- oder Gasfeuerung, allein oder kombiniert, ausgerüstet werden. Die rauchgasseitige Reinigung erfolgt vom Inneren der Feuerbüchse aus bzw. in den nachgeschalteten Zügen durch entsprechend geordnete Putzöffnungen.The boiler according to the invention can be fired with solid fuel, oil or gas, alone or in combination. The flue gas-side cleaning takes place from inside the fire box or in the downstream trains through accordingly orderly cleaning openings.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT935971X | 1949-07-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE935971C true DE935971C (en) | 1956-01-05 |
Family
ID=3683247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK13889A Expired DE935971C (en) | 1949-07-23 | 1952-04-17 | Standing firebox |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE935971C (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR690142A (en) * | 1930-02-18 | 1930-09-16 | Sucesores De E Coral Y Ca | Device for the use of heat in vertical steam boilers |
DE651182C (en) * | 1936-04-03 | 1937-10-08 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Standing Feuerbuechs steam boiler |
DE658410C (en) * | 1936-01-11 | 1938-04-02 | Schmidt Sche Heissdampfgesells | Process for burning bakable hard coal in grate furnaces |
CH231846A (en) * | 1943-04-21 | 1944-04-15 | Noethiger Wullschleger & Cie | Firebox boiler with water circulation pipes built into the firebox. |
FR928062A (en) * | 1946-05-04 | 1947-11-18 | Creil Soc Ind De | Advanced boiler |
DE812319C (en) * | 1946-09-13 | 1951-08-27 | Walther & Cie Ag | Cross tube boiler |
-
1952
- 1952-04-17 DE DEK13889A patent/DE935971C/en not_active Expired
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