DE9208557U1

DE9208557U1 - Device for processing weld beads or similar at the corners of a welded frame

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Publication number: DE9208557U1
Application number: DE9208557U
Authority: DE
Original assignee: Willi Stuertz Maschinenbau 5466 Neustadt De GmbH
Current assignee: Willi Stuertz Maschinenbau 5466 Neustadt De GmbH
Priority date: 1992-06-26
Filing date: 1992-06-26
Publication date: 1992-09-10
Anticipated expiration: 2002-06-27

Description

S 231aS231a

Willi Stürtz Maschinenbau GmbH, Linzer Straße 25, 5466 Neustadt-RottWilli Stürtz Maschinenbau GmbH, Linzer Strasse 25, 5466 Neustadt-Rott

Vorrichtung zum Bearbeiten von Schweißraupen oder dergleichen an den Ecken eines zusammengeschweißten Rahmens Device for processing weld beads or the like at the corners of a welded frame

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Schweißraupen oder dgl. an den Ecken eines insbesondere aus Kunststoffprofilstücken zusammengeschweißten Rahmens, beispielsweise eines Fensterrahmens, bestehend aus einem Transport- und Arbeitstisch mit einer Führungsleiste, einem Anschlag und mindestens zwei den Rahmen in einer Bearbeitungslage sichernden Spannelementen sowie aus mindestens einem Arbeitsschlitten mit mindestens drei Werkzeugträgern, die mit unterschiedlichen Bearbeitungswerkzeugen bestückt und gegen eine Rahmenecke bewegbar sind.The invention relates to a device for processing weld beads or the like at the corners of a frame, in particular welded together from plastic profile pieces, for example a window frame, consisting of a transport and work table with a guide bar, a stop and at least two clamping elements securing the frame in a processing position, as well as at least one work carriage with at least three tool carriers, which are equipped with different processing tools and can be moved against a corner of the frame.

Aus dem DE-GM 90 05 567 ist eine Vorrichtung zur Bearbeitung der Schweißraupen an den Ecken eines insbesondere aus Kunststoffprofilen zusammengeschweißten Rahmens, beispielsweise eines Flügel- oder Blendrahmens für Fenster, bekannt, die aus mindestens einem durch elektrisch gesteuerte Schrittmotore in mindestens zwei sich kreuzenden Bewegungsebenen auf Führungen verfahrbaren Arbeitsschlitten und aus mindestens drei jeweils in einer Arbeitsstellung bewegbaren Werkzeugträger mit Bearbeitungswerkzeugen besteht. Dabei sind die Werkzeugträger an getrennten, drehfest im Arbeitsschlitten verschiebbaren FührungsstangenFrom DE-GM 90 05 567 a device is known for processing the weld beads on the corners of a frame, in particular welded together from plastic profiles, for example a sash or window frame, which consists of at least one work carriage that can be moved on guides in at least two intersecting planes of movement by electrically controlled stepper motors and of at least three tool carriers with processing tools that can each be moved in a working position. The tool carriers are attached to separate guide rods that can be moved in a rotationally fixed manner in the work carriage.

gehalten, die jeweils einzeln über ein lösbares Sperrglied entweder in einer Ruhestellung gesichert oder mit dem Arbeitsschlitten kuppelbar sind. Das Sperrglied ist hier als Magnetkupplung ausgebildet. Dadurch bedingt, daß die einzelnen Werkzeugträger und damit die einzelnen Bearbeitungswerkzeuge hintereinander angeordnet sind, muß der Arbeitsschlitten zur Einstellung der einzelnen Bearbeitungswerkzeuge in die Arbeitslage verhältnismäßig lang ausgebildet sein und einen verhältnismäßig großen Hub ausführen. Dies erfordert in der Vorrichtung einen nicht unbeachtlichen Einbauraum, der meistens nicht zur Verfügung steht. Dies ist beispielsweise dann der Fall, wenn der Arbeitsschlitten mehr als drei Werkzeugträger mit Bearbeitungswerkzeugen aufnimmt und/oder zwei benachbarte Ecken eines Rahmens gleichzeitig bearbeitet werden sollen. Diese Anordnung der Werkzeugträger mit den Bearbeitungswerkzeugen führt auch dann zu Problemen, wenn in der Vorrichtung kleine Fensterrahmen, beispielsweise von 500 mm &khgr; 500 mm und kleiner, bearbeitet werden sollen.which are each individually secured in a rest position via a detachable locking element or can be coupled to the work carriage. The locking element is designed as a magnetic coupling. Due to the fact that the individual tool carriers and thus the individual processing tools are arranged one behind the other, the work carriage must be relatively long and have a relatively large stroke in order to adjust the individual processing tools to the working position. This requires a considerable amount of installation space in the device, which is usually not available. This is the case, for example, if the work carriage accommodates more than three tool carriers with processing tools and/or two adjacent corners of a frame are to be processed at the same time. This arrangement of the tool carriers with the processing tools also leads to problems if small window frames, for example 500 mm x 500 mm and smaller, are to be processed in the device.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Schweißraupen oder dergleichen an den Ecken eines insbesondere aus Kunststoffprofilstücken zusammengeschweißten Rahmens, aufzuzeigen, deren Arbeitsschlitten verhältnismäßig kurz ausgebildet ist und nur einen verhältnismäßig kurzen Hub ausführt und somit auf kleinstem Raum in der Vorrichtung untergebracht werden kann. Darüber hinaus soll mit einer solchen Vorrichtung auch kleine Fensterrahmen, insbesondere an zwei Ecken gleichzeitig, bearbeitet werden können, ohne daß sich die Bearbeitungswerkzeuge bzw. deren Antriebe gegenseitig behindern.The invention is therefore based on the object of demonstrating a device for processing weld beads or the like at the corners of a frame, in particular one welded together from plastic profile pieces, the working carriage of which is relatively short and only performs a relatively short stroke and can therefore be accommodated in the smallest possible space in the device. In addition, such a device should also be able to process small window frames, in particular at two corners at the same time, without the processing tools or their drives interfering with one another.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung vorgeschlagen, daß der Arbeitsschlitten mit Abstand parallel zur Rahmenecke gelagert und unter einem Winkel von 45" gegen eine Ecke des Rahmens anstellbar ist, und daß auf dem Arbeitsschlitten ein axial verschiebbarer Scheibenfräser und ein drehbarer und axial verschiebbarer Werkzeugteller mit mindestens drei Werkzeugträgern mit Bearbeitungswerkzeugen, die getrennt in ihre Arbeitslage bewegbar sind, angeordnet sind.To solve this problem, according to the invention, in a device of the type described at the outset, it is proposed that the work carriage be mounted at a distance parallel to the corner of the frame and be adjustable at an angle of 45" against a corner of the frame, and that an axially displaceable disc milling cutter and a rotatable and axially displaceable tool plate with at least three tool carriers with processing tools, which can be moved separately into their working position, are arranged on the work carriage.

Bei einer solchen Vorrichtung kann der Arbeitsschlitten, auch bei der Aufnahme von beispielsweise sieben Bearbeitungswerkzeugen, verhältnismäßig klein ausgebildet sein und führt, um das jeweilige Bearbeitungswerkzeug in seine Arbeitslage zu bringen, nur einen verhältnismäßig geringen Hub aus, der sich nicht störend auf den Platzbedarf der Vorrichtung auswirkt. Dies ist dann besonders vorteilhaft, wenn mit der Vorrichtung zwei Ecken an einem Rahmen, insbesondere an einem kleinen Fensterrahmen, gleichzeitig bearbeitet werden sollen und zwei Arbeitsschlitten eingesetzt werden.With such a device, the work carriage can be relatively small, even when holding, for example, seven processing tools, and only carries out a relatively small stroke in order to bring the respective processing tool into its working position, which does not affect the space required by the device. This is particularly advantageous if the device is to be used to process two corners on a frame, especially on a small window frame, at the same time and two work carriages are used.

Weitere Merkmale einer Vorrichtung gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen 2-11 offenbart.Further features of a device according to the invention are disclosed in claims 2-11.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in einer Zeichnung in stark vereinfachter Weise dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an embodiment shown in a drawing in a highly simplified manner.

In dieser Zeichnung ist von einer Vorrichtung, die zur Bearbeitung der Schweißraupen oder dgl. an den Ecken eines aus Kunststoffprofilstücken zusammengeschweißten, recht-This drawing shows a device that is used to process the weld beads or similar at the corners of a rectangular section welded together from plastic profile pieces.

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eckigen, in der Zeichnung nur angedeuteten Rahmens 3, insbesondere des Flügel- oder Blendrahmens eines Fensters, dient, nur ein Arbeitsschlitten 1 gezeigt, der auf zwei Führungsstangen 2 unter einem Winkel von 45° gegen die Ecke des Rahmens 3 bewegbar ist. Die Bewegung des Arbeitsschlittens 1 in Richtung des Doppelpfeiles 4 erfolgt über eine an sich bekannte, nicht dargestellte Kugelrollspindel, die von einem ebenfalls nicht dargestellten Motor in Drehbewegung gesetzt wird.angular frame 3, only indicated in the drawing, in particular the sash or frame of a window, only one working carriage 1 is shown, which can be moved on two guide rods 2 at an angle of 45° towards the corner of the frame 3. The movement of the working carriage 1 in the direction of the double arrow 4 takes place via a ball screw, not shown, which is known per se and is set in rotation by a motor, also not shown.

Der nur angedeutete Fensterrahmen 3 liegt auf einem an sich bekannten, der Deutlichkeit halber in der Zeichnung nicht dargestellten Transport- und Arbeitstisch auf, der bedarfsweise eine horizontale oder eine vertikale bzw. annähernd vertikale Lage einnehmen kann. Der Rahmen 3 liegt in der gezeichneten Bearbeitungsstellung einerseits an einer nur teilweise gezeichneten Führungsleiste 5 und andererseits an einem Anschlag 6 an, der bedarfsweise in die Bewegungsbahn des Rahmens 3 bewegt werden kann. In der gezeichneten Bearbeitungsstellung ist der Rahmen 3 auf dem Transport- und Arbeitstisch mittels an sich bekannten, ebenfalls nicht dargestellten Spannelementen gesichert.The window frame 3, which is only indicated, rests on a transport and work table, which is known per se and is not shown in the drawing for the sake of clarity and which can, if required, take on a horizontal or vertical or almost vertical position. In the processing position shown, the frame 3 rests on the one hand on a guide rail 5, which is only partially shown, and on the other hand on a stop 6, which can be moved into the path of movement of the frame 3 if required. In the processing position shown, the frame 3 is secured on the transport and work table by means of clamping elements which are known per se and are also not shown.

Die Führungsstangen 2, die den Arbeitstisch 1 tragen, sind in einer Ebene angeordnet, die mit Abstand parallel zum Rahmen 3 verläuft. Dabei ist der parallele Abstand der Führungsstangen 2 von der Ebene des Rahmens 3 so gewählt, daß sich auch der Arbeitsschlitten 1 in einer Ebene mit Abstand von der Ebene des Rahmens 3 bewegt. Dies bedeutet, daß sich der in der Zeichnung dargestellte Arbeitsschlitten 1 oberhalb oder unterhalb bzw. vor oder hinter dem Rahmen 3 befindet.The guide rods 2, which support the work table 1, are arranged in a plane that runs parallel to the frame 3 at a distance. The parallel distance of the guide rods 2 from the plane of the frame 3 is selected so that the work carriage 1 also moves in a plane at a distance from the plane of the frame 3. This means that the work carriage 1 shown in the drawing is located above or below or in front of or behind the frame 3.

Auf dem Arbeitsschlitten 1 ist ein Scheibenfräser 7 angeordnet, der auf der Welle 8 eines Drehmotors 9 auswechselbar befestigt ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Drehmotor 9 nicht ortsfest, sondern in einer nur angedeuteten Führung 10 befestigt, die senkrecht zur Zeichnungsebene verläuft. Über eine an sich bekannte Kugelrollspindel 11 kann der Drehmotor 9 und damit der Scheibenfräser 7 senkrecht zur Zeichnungsebene bewegt werden. Der Hub des Drehmotors 8 und damit der Hub des Scheibenfräsers 7 ist in einen Anstellhub und in einen Arbeitshub unterteilt· Durch den Anstellhub wird der Scheibenfräser 7 aus seiner beispielsweise untersten Ruhestellung in eine Arbeitsstellung angehoben, in der dann der eigentliche, sich über die Profilhöhe des Rahmens 3 erstreckenden Arbeitshub beginnt. Dabei wird die Außenkontur des Rahmens 3 genau abgefahren. Bei einer gleichzeitigen Verschiebung des Arbeitsschlittens 1 gemäß dem Doppelpfeil 4 kann somit in einfacher Weise die Außenecke des Rahmens 3 bearbeitet bzw. von den Schweißraupen befreit werden. Die Steuerung der Bewegung des Scheibenfräsers über den Hub des Drehmotors 9 und die Verschiebung des Arbeitsschlittens 1 erfolgt in vorteilhafter Weise über einen Zentralcomputer, der die gesamte Fertigungsstraße zur Herstellung von Fensterrahmen steuert und in dem also auch genau erfaßt ist, welchen Querschnitt die Kunststoffprofilstücke des Rahmens 3 haben, der sich gerade in der gezeichneten Arbeitslage befindet.A disk milling cutter 7 is arranged on the work carriage 1, which is replaceably attached to the shaft 8 of a rotary motor 9. In the embodiment shown, the rotary motor 9 is not stationary, but is attached to a guide 10 (only indicated) that runs perpendicular to the plane of the drawing. The rotary motor 9 and thus the disk milling cutter 7 can be moved perpendicular to the plane of the drawing via a ball screw 11 known per se. The stroke of the rotary motor 8 and thus the stroke of the disk milling cutter 7 is divided into an adjustment stroke and a working stroke. The adjustment stroke raises the disk milling cutter 7 from its lowest rest position, for example, into a working position, in which the actual working stroke, which extends over the profile height of the frame 3, begins. The outer contour of the frame 3 is precisely followed. With a simultaneous displacement of the work carriage 1 according to the double arrow 4, the outer corner of the frame 3 can thus be easily machined or freed of the weld beads. The control of the movement of the disc milling cutter via the stroke of the rotary motor 9 and the displacement of the work carriage 1 is advantageously carried out via a central computer, which controls the entire production line for the manufacture of window frames and in which it is therefore also precisely recorded which cross-section the plastic profile pieces of the frame 3 have, which is currently in the working position shown.

Auf dem Arbeitsschlitten 1 ist ferner ein Werkzeugteller vorgesehen, der sich ebenfalls in einer Ebene mit Abstand zur Ebene des Rahmens 3 befindet. Dieser Werkzeugteller ist auf nur angedeuteten Führungsstangen 13 senkrecht zur Zeichnungsebene verschiebbar auf dem Arbeitsschlitten lA tool plate is also provided on the work carriage 1, which is also located in a plane at a distance from the plane of the frame 3. This tool plate can be moved on the work carriage 1 on guide rods 13, which are only indicated, perpendicular to the plane of the drawing.

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gehalten. Zu seiner Verschiebung ist eine nur angedeutete Kugelrollspindel 14 vorgesehen, die über einen nicht dargestellten Drehmotor angetrieben werden kann. Sowohl die Führungsstangen 13 als auch die Kugelrollspindel 14 werden im dargestellten Ausführungsbeispiel von einer nicht näher gezeichneten Drehscheibe aufgenommen, die etwa die gleiche Grundfläche wie der Werkzeugteller 12 besitzt und drehbar am bzw. im Arbeitsschlitten 1 gelagert ist. Dies gibt die Möglichkeit, daß der Werkzeugteller 12 um einen Winkel von mindestens 360° gedreht werden kann. Zur Erzeugung dieser Drehbewegung ist der nicht dargestellten Drehscheibe ein Motor 15 zugeordnet, der über ein Zahnrad 16 und ein Zwischenrad mit einem nicht dargestellten Zahnkranz in Antriebsverbindung steht.held. To move it, a ball screw 14 (only indicated) is provided, which can be driven by a rotary motor (not shown). In the embodiment shown, both the guide rods 13 and the ball screw 14 are held by a rotary disk (not shown in detail), which has approximately the same base area as the tool plate 12 and is rotatably mounted on or in the work carriage 1. This makes it possible for the tool plate 12 to be rotated by an angle of at least 360°. To generate this rotary movement, a motor 15 is assigned to the rotary disk (not shown), which is connected to a gear ring (not shown) via a gear 16 and an intermediate gear.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind auf dem Werkzeugteller 12 sechs Werkzeugträger 18 angeordnet, die allesamt mit einem nicht dargestellten Bearbeitungswerkzeug bestückt sein können. Als Bearbeitungswerkzeuge können beispielsweise ein Inneneckmesser, ein Schattennutmesser, ein Messer für eine schräge Innenecke, ein Messer für einen hohen, versetzten Rahmen, ein Bohrer für eine Dichtungsnut und ein Winkelbohrkopf verwendet werden.In the embodiment shown, six tool carriers 18 are arranged on the tool plate 12, all of which can be equipped with a processing tool (not shown). Processing tools that can be used include, for example, an inner corner knife, a shadow groove knife, a knife for an oblique inner corner, a knife for a high, offset frame, a drill for a sealing groove and an angle drill head.

Alle Werkzeugträger 18 werden jeweils von zwei Führungsstangen 19 aufgenommen, die senkrecht zur Zeichnungsebene verlaufen und im Werkzeugteller 12 verschiebbar geführt sind. Jedem Werkzeugträger 18 ist ein, beispielsweise durch eine pneumatische Kolbenzylindereinheit gebildeter, Verschiebeantrieb 20 zugeordnet, über den jeder Werkzeugträger 18 einzeln, beispielsweise aus einer unteren Ruhelage in eine obere Arbeitslage, bewegt werden kann. In der unteren Ruhelage befindet sich das auf dem jeweiligenAll tool carriers 18 are each held by two guide rods 19, which run perpendicular to the drawing plane and are guided in the tool plate 12 so that they can move. Each tool carrier 18 is assigned a displacement drive 20, for example formed by a pneumatic piston-cylinder unit, via which each tool carrier 18 can be moved individually, for example from a lower rest position to an upper working position. In the lower rest position, the tool on the respective

Werkzeugträger 18 angeordnete Bearbeitungswerkzeug unterhalb bzw. außerhalb des Rahmens 3, während das Bearbeitungswerkzeug in der über den Antrieb 20 einstellbaren Arbeitslage eine solche Lage einnimmt, daß der Bearbeitungshub eingeleitet werden kann. Dieser Bearbeitungshub wird dann durch die Bewegung des Werkzeugtellers 12 über die Kugelrollspindel 14 und/oder die Bewegung des Arbeitsschlittens 1 durchgeführt. Dies bedeutet, daß jedes Bearbeitungswerkzeug zunächst durch Drehen des Werkzeugtellers 12 und Verschieben der Werkzeugträger 18 in seine Arbeitslage gebracht wird, bevor der eigentliche Arbeitshub beginnt. The machining tool arranged on the tool carrier 18 is below or outside the frame 3, while the machining tool in the working position adjustable via the drive 20 assumes a position such that the machining stroke can be initiated. This machining stroke is then carried out by the movement of the tool plate 12 via the ball screw 14 and/or the movement of the work carriage 1. This means that each machining tool is first brought into its working position by rotating the tool plate 12 and moving the tool carrier 18 before the actual working stroke begins.

Die in ihrer Ruhelage auf einer Seite des Rahmens 3 befindlichen Bearbeitungswerkzeuge des Werkzeugtellers 12 können im wesentlichen nur eine Seite einer Ecke des Rahmens 3 bearbeiten bzw. von den Schweißraupen befreien. Um auch die andere Seite der Ecke des Rahmens 3 bearbeiten zu können, kann parallel zum Arbeitsschlitten 2 auf der anderen Seite des Rahmens 3 ein weiterer Arbeitsschlitten 1 vorgesehen sein, der ebenfalls mit einem Werkzeugteller 12 mit Werkzeugträgern 18 und Bearbeitungswerkzeugen bestückt ist. In Abhängigkeit vom Profilquerschnitt des Rahmens 3 sind an diesem Werkzeugträger 12 ebenfalls ein Messer für die Schattennut und ein Messer für die Innennut sowie noch weitere Werkzeuge angeordnet. Da der Profilfräser 7 die gesamte Außenecke des Rahmens 3 bearbeitet, ist an dem zweiten Arbeitsschlitten 1 kein Scheibenfräser mit Antrieb mehr erforderlich.The processing tools of the tool plate 12, which are in their rest position on one side of the frame 3, can essentially only process one side of a corner of the frame 3 or remove the weld beads. In order to be able to process the other side of the corner of the frame 3, a further work carriage 1 can be provided parallel to the work carriage 2 on the other side of the frame 3, which is also equipped with a tool plate 12 with tool carriers 18 and processing tools. Depending on the profile cross-section of the frame 3, a knife for the shadow groove and a knife for the inner groove as well as other tools are also arranged on this tool carrier 12. Since the profile milling cutter 7 processes the entire outer corner of the frame 3, a disk milling cutter with drive is no longer required on the second work carriage 1.

Um für den zweiten Werkzeugteller 12 einen getrennten Arbeitsschlitten 1, die damit verbundene Führung und den An-In order to provide a separate work carriage 1 for the second tool plate 12, the associated guide and the

trieb zu vermeiden, kann der Arbeitsschlitten 1 auch so gestaltet sein, daß er sich in der in der Zeichnung dargestellten Lage über beide Seiten des Rahmens 3 erstreckt und somit zwei Werkzeugteller 12 mit den entsprechenden Bearbeitungswerkzeugen aufnimmt, so daß die geschweißte Ecke des Rahmens 3 vollständig bearbeitet werden kann. Da sich die zu bearbeitende Ecke des Rahmens 3 - durch die Führungsleiste 5 und den Anschlag 6 bedingt - immer in der gleichen Lage befindet, ist eine zusätzliche Bewegung des Arbeitsschlittens 1 für die gezeichnete Ecke des Rahmens nicht erforderlich.To avoid this, the work carriage 1 can also be designed so that it extends over both sides of the frame 3 in the position shown in the drawing and thus accommodates two tool plates 12 with the corresponding processing tools so that the welded corner of the frame 3 can be completely processed. Since the corner of the frame 3 to be processed is always in the same position - due to the guide rail 5 and the stop 6 - an additional movement of the work carriage 1 for the corner of the frame shown is not necessary.

Da die zur gezeichneten Ecke des Rahmens 3 benachbarte Ecke jedoch, in Abhängigkeit von der Größe des Rahmens 3 einen unterschiedlichen Abstand von der gezeichneten Ecke aufweisen kann, muß ein Rahmen 1, der gleichzeitig die benachbarte Ecke des Rahmens 3 bearbeiten soll, derart mit seinen Führungsstangen 2 auf einem nicht dargestellten Schlitten befestigt sein, daß er in Richtung des gezeichneten Doppelpfeiles 21 verfahren werden kann. Durch die Anordnung eines zweiten Arbeitsschlittens 1, der über einen nicht gezeichneten Schlitten auch in Richtung des Doppelpfeiles 21 verschiebbar ist und ebenfalls einen Scheibenfräser 7 und zwei verschiebbare und drehbare Werkzeugteller 12 trägt, ist es in einfacher Weise möglich, gleichzeitig zwei benachbarte Ecken eines Rahmens 3 zu bearbeiten und insbesondere von den Schweißraupen zu befreien.However, since the corner adjacent to the corner of the frame 3 shown can have a different distance from the corner shown, depending on the size of the frame 3, a frame 1 that is to simultaneously machine the adjacent corner of the frame 3 must be fastened with its guide rods 2 to a carriage (not shown) in such a way that it can be moved in the direction of the double arrow 21 shown. By arranging a second work carriage 1, which can also be moved in the direction of the double arrow 21 via a carriage (not shown) and also carries a disk milling cutter 7 and two movable and rotatable tool plates 12, it is possible in a simple manner to simultaneously machine two adjacent corners of a frame 3 and in particular to remove the weld beads.

Es ist grundsätzlich möglich, die Arbeitsschlitten, die zur Bearbeitung einer Rahmenecke dienen, auch vierfach vorzusehen, so daß ein Rahmen 3 auch gleichzeitig an allen vier Ecken bearbeitet werden kann. Da sich hier, ins-It is basically possible to provide four working slides for machining a frame corner, so that a frame 3 can be machined at all four corners at the same time.

besondere bei kleinen Rahmen 3, die Arbeitsschlitten 1
mit den Bearbeitungswerkzeugen gegenseitig stören können, ist es zweckmäßig, zunächst nur den Rahmen 3 an zwei benachbarten Ecken zu bearbeiten. Ist diese Bearbeitung beendet, kann der Anschlag 6 abgesenkt und der Rahmen 3 um ein vorgegebenes Maß gegen einen weiteren Anschlag verschoben werden. In dieser Lage können dann mit zwei anderen Arbeitsschlitten 1 mit den entsprechenden Bearbeitungswerkzeugen die beiden restlichen Ecken des Rahmens bearbeitet werden, während in die gezeichnete Vorrichtung ein neuer Rahmen 3 gegen den Anschlag 6 bewegt und nach dem Festspannen ebenfalls an zwei Ecken bearbeitet wird.especially for small frames 3, the work carriage 1
with the processing tools can interfere with each other, it is advisable to initially only machine the frame 3 at two adjacent corners. Once this processing is finished, the stop 6 can be lowered and the frame 3 can be moved by a predetermined amount against another stop. In this position, the two remaining corners of the frame can then be machined with two other work carriages 1 with the corresponding processing tools, while a new frame 3 is moved against the stop 6 in the device shown and, after being clamped, is also machined at two corners.

Claims

S 231a Willi Stürtz Maschinenbau GmbH, Linzer Straße 24, Neustadt-Rott Protection claims

1. Device for processing weld beads or the like on the corners of a frame, in particular one welded together from plastic profile pieces, for example a window frame, consisting of a transport and work table with a guide rail, a stop and at least two clamping elements securing the frame in a processing position, as well as at least one work carriage with at least three tool carriers, which are equipped with different processing tools and can be moved against a corner of the frame,

characterized,

that the work carriage (1) is mounted at a distance parallel to the frame corner and can be set at an angle of 45° against a corner of the frame (3) and that an axially displaceable disc milling cutter (7) and a rotatable and axially displaceable tool plate (12) with at least three tool carriers (18) with processing tools that can be moved separately into their working position are arranged on the work carriage (1).

2. Device according to claim 1,
characterized,

that on the working carriage (1) there is another rotatable and axially displaceable tool plate (12) with

at least two tool carriers (18) with machining tools that can be raised and rotated separately into a working position are arranged in alignment with the first tool plate (12).

3. Device according to claim 1,
characterized,

that at a distance parallel to the work carriage (1) there is arranged a further work carriage (1) with a rotatable and axially displaceable tool plate (12) with at least two machining tools that can be raised and rotated separately into a working position.

4. Device according to at least one of claims 1-3, characterized in

that the working carriage (1) is mounted on guide rods (2) and can be moved via a drivable ball screw.

5. Device according to at least one of claims 1 - 4, characterized in that

that the disc milling cutter (7) is mounted on an axially displaceable drive shaft.

6. Device according to at least one of claims 1 - 4, characterized in that

that the drive motor (9) of the disc milling cutter (7) is mounted on a guide (10) and can be moved via a drivable ball screw (11).

7. Device according to at least one of claims 1 - 6, characterized in that

that the rotatable and axially displaceable tool plate (12) is attached to a rotatable

Disc is mounted and can be moved axially by a drivable ball screw (14).

8. Device according to at least one of claims 1 - 7, characterized in that

that the rotatable and axially displaceable tool plate (12) is designed to be lockable.

9. Device according to at least one of claims 1 - 8, characterized in that

that each processing tool arranged on the tool plate (12) can be moved perpendicular to the plane of the tool plate (12) via its own lifting drive (20).

10. Device according to claim 9,
characterized,

that the lifting drive (20) is formed by a pneumatically actuated piston-cylinder unit.

11. Device according to at least one of claims 1-10, characterized in

that at least one working carriage (1) is arranged on a carriage which can be moved on guides parallel to a side edge of the frame (3) to be processed.