DE9206175U1 - Bearing block for a folding handle - Google Patents
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Description
- 3 -; £-6.9. 902 LAGERBOCK FÜR EINEN KLAPPGRIFF- 3 - ; £-6.9. 902 BEARING BRACKET FOR A FOLDING HANDLE
Die Erfindung betrifft einen Lagerbock für einen Klappgriff mit einem U-förmigen Griffbügel, der mit seinen beiden Enden in zwei Schwenklagern des Lagerbocks angelenkt ist und gegen die Kraftwirkung einer Rückstellfeder aus seiner an den Lagerbock angelehnten Ruhestellung in seine vom Lagerbock entfernte Funktionsstellung schwenkbar ist, und mit je einem den Schwenklagern zugeordneten Montage-gehäusen, die an ihrer rückwärtigen Anschlagwand Durchbrüche zur Befestigung des Lagerbocks an einer Montagewand aufweisen und an ihrer gegenüberliegenden Vorderseite durch je einen Deckel verschließbar sind.The invention relates to a bearing block for a folding handle with a U-shaped handle bar, which is hinged with its two ends in two pivot bearings of the bearing block and can be pivoted against the force of a return spring from its rest position leaning against the bearing block into its functional position away from the bearing block, and with a mounting housing each assigned to the pivot bearings, which have openings on their rear stop wall for fastening the bearing block to a mounting wall and can be closed by a cover on their opposite front side.
Solche Klappgriffe sind als Haltegriffe in Fahrzeugen bekannt und werden dort an den im wesentlichen aufrechten Seitenrändern des Fahrzeugdaches im Fahrgastraum mit dem in Ruhestellung befindlichen Griffbügel nach oben weisend montiert.Such folding handles are known as grab handles in vehicles and are mounted on the essentially upright side edges of the vehicle roof in the passenger compartment with the handle bar pointing upwards in the resting position.
Bei einem bekannten Lagerbock dieser Art wird die Montage erschwert durch den in seiner Ruhestellung die Durchbrüche zur Montage abdeckenden Griffbügel. Der Monteur muß deshalb den Griffbügel bei der Montage gegen die Kraftwirkung der Rückstellfeder in seiner Funktionsstellung halten, um die Montageelemente, zum Beispiel Schrauben oder Nieten, in die Montagewand hineintreiben zu können. Die damit verbundenen Umstände zu vermeiden, ist Aufgabe der Erfindung.In a known bearing block of this type, assembly is made more difficult by the handle bar, which in its rest position covers the openings for assembly. The fitter must therefore hold the handle bar in its functional position during assembly against the force of the return spring in order to be able to drive the assembly elements, for example screws or rivets, into the assembly wall. The aim of the invention is to avoid the associated problems.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß für den Griffbügel ein lösbarer Halter vorgesehen ist, der den Griffbügel in einer Montagestellung arretiert, die etwa der Funktionsstellung entspricht. The invention solves this problem by providing a detachable holder for the handle bar, which locks the handle bar in an assembly position that corresponds approximately to the functional position.
Der Lagerbock wird vorzugsweise zur Montage mit in seinerThe bearing block is preferably used for assembly with its
- 4 - ■ ;&Rgr;-69.- 4 - ■ ;&Rgr;-69.
Funktionsstellung arretiertem Griffbügel angeliefert. Dann kann der Monteur ungehindert durch den Griffbügel den Lagerbock montierten und löst anschließend die Arretierung des Griffbügeis, wodurch dieser nun funktionsfähig ist.Delivered with the handle bar locked in the functional position. The fitter can then mount the bearing block unhindered through the handle bar and then release the handle bar lock, which means that it is now functional.
Es ist, um Fehlfunktionen zu vermeiden, wünschenswert, daß diese Arretierung während des normalen Betriebes nicht aktiviert werden kann, weil sonst der Griffbügel störend in seiner Funktionsstellung steht statt in seiner Ruhestellung. Diese Aufgabe wird gelöst durch eine erste Weiterbildung der Erfindung, die sich durch einfache Ausgestaltung auszeichnet. Diese erste Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Deckel als Klappdeckel ausgebildet sind, und zwar schwenkbar um eine Achse parallel zur Schwenkachse des Griffbügels und in die gleiche Schwenkrichtung wie der Griffbügel, und daß am Griffbügel eine oder je eine Hinterschnittnase für einen oder beide Klappdeckel vorgesehen ist, in die der zugehörige aufgeschwenkte Klappdeckel bei etwa in Funktionsstellung befindlichem Griffbügel hinterfassend eingreifen kann und dadurch den Griffbügel gegen die Kraftwirkung seiner Rückstellfeder in seiner Montagestellung arretiert.In order to avoid malfunctions, it is desirable that this locking mechanism cannot be activated during normal operation, because otherwise the handle bar will be in its functional position instead of its rest position, which is disruptive. This problem is solved by a first development of the invention, which is characterized by its simple design. This first development is characterized in that the lids are designed as hinged lids, pivotable about an axis parallel to the pivot axis of the handle bar and in the same pivoting direction as the handle bar, and that one or more undercut lugs are provided on the handle bar for one or both hinged lids, into which the corresponding hinged lid can engage when the handle bar is in the functional position, thereby locking the handle bar in its assembly position against the force of its return spring.
Eine besonders sichere Arretierung, die beim Transport des vorgefertigten, arretierten Lagerbocks auch nicht so leicht versehentlich gelöst werden kann, erzielt man im Falle dieser Weiterbildung dadurch, daß der Klappdeckel auf seiner freien Oberseite entfernt von der Schwenkachse einen Vorsprung aufweist, der an einem Teil des Lagerbocks anschlägt, wenn der Klappdeckel noch nicht ganz in seine arretierende Schwenkstellung aufgeklappt ist, und daß der Klappdeckel elastisch verformt mit der Hinterschnittnase Die zuvor genannte Aufgabe wird durch eine zweite Weiterbildung gelöst, die sich ebenfalls durch einfache Ausgestaltung und Betriebssicherheit auszeichnet. Diese zweite Weiterbildung istA particularly secure locking mechanism, which cannot be easily accidentally released during transport of the prefabricated, locked bearing block, is achieved in the case of this further development by the fact that the hinged lid has a projection on its free upper side, away from the pivot axis, which strikes a part of the bearing block, if the hinged lid is not yet fully opened into its locking pivot position, and that the hinged lid is elastically deformed with the undercut nose. The above-mentioned task is solved by a second further development, which is also characterized by simple design and operational reliability. This second further development is
- 5 - P 69 502 ,23:4^19*92.- 5 - P69502,23:4^19*92.
dadurch gekennzeichnet, daß ein Sperrbolzen vorgesehen ist, der versetzt zur Schwenkachse des Griffbügels in dem Lagerbock einerseits und im Griffbügel andererseits steckt und den Griffbügel in seiner Montagestellung arretiert, und daß der Sperrbolzen eine zwischen Lagerbock und Griffbügel gelegene Sollbruchstelle aufweist, an der er durch Krafteinwirkung von Hand auf den Griffbügel stärker als die Krafteinwirkung der Rückstellfeder und in gleicher Richtung wie diese abscherbar ist.characterized in that a locking pin is provided which is offset from the pivot axis of the handle bar in the bearing block on the one hand and in the handle bar on the other hand and locks the handle bar in its assembly position, and in that the locking pin has a predetermined breaking point located between the bearing block and the handle bar, at which it can be sheared off by applying force to the handle bar by hand, which is stronger than the force of the return spring and in the same direction as the latter.
Die Erfindung ist bevorzugt anwendbar wie für den eingangs beschriebenen Klappgriff dort angegeben, sie ist aber nicht auf diese Anwendung beschränkt.The invention is preferably applicable as indicated for the folding handle described at the beginning, but it is not limited to this application.
Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawing.
- 6 - P ~69. SOT', 27,^.1992.- 6 - P ~69. SOT', 27,^.1992.
In der Zeichnung zeigt:In the drawing shows:
Figur 1 einen Klappgriff mit dem Griffbügel inFigure 1 a folding handle with the handle bar in
Ruhestellung, gesehen aus Richtung der Montagewand,Rest position, seen from the direction of the mounting wall,
Figur 2 den Teilschnitt II aus Figur 1, jedoch inFigure 2 shows the partial section II from Figure 1, but in
Funktionsstellung des Griffbügels und bei aufgeklapptem Klappdeckel,Functional position of the handle and with the hinged lid opened,
Figur 3 den Teilschnitt II aus Figur 1 bei geschlossenem Klappdeckel,Figure 3 shows the partial section II from Figure 1 with the hinged lid closed,
Figur 4 den Teilschnitt II aus Figur 1, jedoch beiFigure 4 shows the partial section II from Figure 1, but at
etwa in Montagestellung arretiertem Griffbügel, fertig vorbereitet zur Montage,handle bar locked in mounting position, ready for assembly,
Figur 5 ein zweites Ausführungsbeispiel im Teilschnitt entsprechend dem Pfeil V aus Figur 2, jedoch bei weggelassenem Klappdeckel, undFigure 5 shows a second embodiment in partial section according to arrow V in Figure 2, but with the hinged lid omitted, and
Figur 6 das zweite Ausführungsbeispiel in der Darstellung entsprechend Figur 4, also bei etwa in Montagestellung arretiertem Griffbügel, aber fertig montiert mit inzwischen geschlossenem Klappdeckel.Figure 6 shows the second embodiment in the representation corresponding to Figure 4, i.e. with the handle bar locked in the assembly position, but fully assembled with the hinged lid now closed.
In der Zeichnung ist mit 1 ein U-förmiger Griffbügel bezeichnet, der mit seinen beiden Enden 2 und 3 in Schwenklagern 4 und 5 eines allgemein mit 6 bezeichneten Lagerbocks schwenkbar um die Achse 7 gelagert ist.In the drawing, 1 designates a U-shaped handle bar, which is mounted with its two ends 2 and 3 in pivot bearings 4 and 5 of a bearing block generally designated 6 so as to be pivotable about the axis 7.
Der Lagerbock 6 ist teilweise versenkt an der Montagewand 19 verschraubt oder anderweitig befestigt in einer Stellung, so daß, wie aus Figur 3 ersichtlich, in Ruhestellung des Griffbügeis dieser nach oben weist und die Achse 7 sich horizontal erstreckt. Andere Orientierungen bei der Montage sind möglich.The bearing block 6 is partially countersunk and screwed or otherwise secured to the mounting wall 19 in a position such that, as can be seen from Figure 3, when the handle is in the rest position, it points upwards and the axis 7 extends horizontally. Other orientations during assembly are possible.
Am Ende 4 des Griffbügeis 1 ist, wie aus Figur 2At the end 4 of the handle 1, as shown in Figure 2
- 7 - P >4 ,902? -27.4.1992.- 7 - P >4 ,902? -27.4.1992.
ersichtlich, koaxial zur Achse 7, eine Schwenkachse 8 drehsteif befestigt. Diese Schwenkachse 8 ist in einem Lagerstück 9 des Lagerbocks 6 schwenkbar gelagert, und zwar gegen die Kraftwirkung einer als Rückstellfeder wirkenden Schraubenfeder 10, die auf die Schwenkachse 8 aufgesteckt ist und am Lagerbock einerseits und am Griffbügel andererseits abgestützt ist. Die Rückstellfeder hat das Bestreben, den Griffbügel in die in Figur 3 gezeigte Ruhestellung zu schwenken. Eine entsprechende und parallel wirkende zweite Rückstellfeder 11 ist auf der anderen Seite vorgesehen und entsprechend auf eine mit dem Griffbügel drehsteife Schwenkachse 12 gesteckt.visible, coaxially to the axis 7, a swivel axis 8 is fixed in a torsionally rigid manner. This swivel axis 8 is pivotally mounted in a bearing piece 9 of the bearing block 6, namely against the force of a helical spring 10 acting as a return spring, which is attached to the swivel axis 8 and is supported on the bearing block on the one hand and on the handle bar on the other. The return spring strives to swivel the handle bar into the rest position shown in Figure 3. A corresponding and parallel acting second return spring 11 is provided on the other side and is correspondingly attached to a swivel axis 12 which is torsionally rigid with the handle bar.
Der Klappgriff ist im wesentlichen spiegelsymmetrisch zur Schnittebene I ausgebildet.The folding handle is essentially mirror-symmetrical to cutting plane I.
Der Klappgriff kann gegen die Kraftwirkung der Rückstellfedern 10, 11 um einen Griffwinkel 15 von 80° in die in Figur 2 gezeichnete Funktionsstellung geschwenkt werden, in der er sich gegen weiteres Schwenken durch je einen an beiden Enden des Griffbügels vorgesehenen Anschlag am Lagerbock 6 abstützt. Der eine dieser Anschläge ist in Figur 2 sichtbar und mit 16 bezeichnet.The folding handle can be pivoted against the force of the return springs 10, 11 by a handle angle 15 of 80° into the functional position shown in Figure 2, in which it is supported against further pivoting by a stop provided at both ends of the handle on the bearing block 6. One of these stops is visible in Figure 2 and is designated 16.
Den beiden Schwenklagern 4, 5 ist je ein Montagegehäuse 30, 31 zugeordnet. Die dem Beschauer von Figur 1 zugekehrte rückwärtige Anschlagwand 32, 3 3 der Montagegehäuse weist Durchbrüche 47, 34 zum Anschrauben oder Annieten des Lagerbocks 6 an die Montagewand 19 auf.Each of the two pivot bearings 4, 5 is assigned a mounting housing 30, 31. The rear stop wall 32, 3 3 of the mounting housing facing the viewer in Figure 1 has openings 47, 34 for screwing or riveting the bearing block 6 to the mounting wall 19.
Auf der dem Beschauer von Figur 1 abgekehrten Vorderseite sind die Montagegehäuse 30, 31 offen und durch je einen Klappdeckel, zum Beispield den Klappdeckel 35, verschließbar.On the front side facing away from the viewer in Figure 1, the mounting housings 30, 31 are open and can each be closed by a hinged cover, for example the hinged cover 35.
- 8 - P 6ä 902 .27.^.1992.- 8 - P 6ä 902 .27.^.1992.
Der Klappdeckel 35 ist um eine Achse 36 parallel zur Achse schwenkbar. Er ist, wie durch die Pfeile 37, 38 in Figur 2 angedeutet, im gleichen Richtungssinn wie der Griffbügel 1 schwenkbar. Der Klappdeckel 35 dient nur dazu, das Montagegehäuse zu öffnen, um während der Montage die Montagewand 19 zugänglich zu machen. Damit dabei der unter Wirkung der Rückstellfedern 10 und 11 in seine in Figur 3 gezeichnete Ruhestellung geschwenkte Griffbügel nicht im Wege ist, wird der Lagerbock mit in Montagestellung arretiertem Griffbügel zur Montage angeliefert, wie er in Figur 4 dargestellt ist. In seiner Montagestellung ist der Griffbügel um einen kleinen spitzen Winkel 4 6 gegenüber der Funktionsstellung nach oben geschwenkt.The hinged cover 35 can be pivoted about an axis 36 parallel to the axis. As indicated by the arrows 37, 38 in Figure 2, it can be pivoted in the same direction as the handle bar 1. The hinged cover 35 only serves to open the assembly housing in order to make the assembly wall 19 accessible during assembly. To ensure that the handle bar, which is pivoted into its rest position shown in Figure 3 under the action of the return springs 10 and 11, does not get in the way, the bearing block is delivered for assembly with the handle bar locked in the assembly position, as shown in Figure 4. In its assembly position, the handle bar is pivoted upwards by a small, acute angle 4 6 compared to the functional position.
Zur Arretierung dient eine Hinterschnittnase 39, in die die freie Kante 4 0 des aufgeklappten Klappdeckels 35 hinterfassend eingreifen kann, wie dies in Figur 4 dargestellt ist.An undercut nose 39 serves for locking, into which the free edge 40 of the opened hinged lid 35 can engage, as shown in Figure 4.
Der Klappdeckel 35 weist auf seiner Vorderseite einen Vorsprung 41 auf, der mit Abstand 42 von der Schwenkachse 36 angeordnet ist. Mit diesem Vorsprung 41 schlägt der Klappdeckel 35, kurz bevor er die in Figur 4 gezeichnete Arretierungsstellung erreicht, am Lagerbock 6 an. In seine Arretierungsstellung wird er gebracht durch elastische Verspannung um einen kleinen spitzen Winkel 43. Die dem Material des Klappdeckels, der vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff besteht, innewohnende elastische Rückstellkraft drängt den Klappdeckel in die unverspannte Stellung und sichert ihn dadurch in der in Figur 4 gezeichneten Arretierungsstellung, in der der Griffbügel durch die beiden Rückstellfedern 10 und 11 gehalten wird.The hinged lid 35 has a projection 41 on its front side, which is arranged at a distance 42 from the pivot axis 36. With this projection 41, the hinged lid 35 strikes the bearing block 6 shortly before it reaches the locking position shown in Figure 4. It is brought into its locking position by elastic tensioning at a small acute angle 43. The elastic restoring force inherent in the material of the hinged lid, which preferably consists of thermoplastic, pushes the hinged lid into the untensioned position and thereby secures it in the locking position shown in Figure 4, in which the handle is held by the two return springs 10 and 11.
In der in Figur 4 gezeichneten Stellung der Teile sind die Anschlagwände 32, 3 3 beider Montagegehäuse von vorn bequem zugänglich und der Monteur kann bequem die Schrauben oderIn the position of the parts shown in Figure 4, the stop walls 32, 3 3 of both assembly housings are easily accessible from the front and the fitter can easily remove the screws or
- 9 - F 69 902 :- 9 - F 69 902 :
Nieten einschrauben, um den Lagerbock an der Montagewand zu befestigen.Screw in rivets to attach the bearing block to the mounting wall.
Ist das geschehen, dann bewegt der Monteur den Griffbügel ein kleines Stück in Richtung des Winkelpfeils 38, bis der Klappdeckel aus der Hinterschnittnase 39 ausweichen kann. Der Klappdeckel 35 springt dann aufgrund seines elastischen Rückstellverhaltens zurück und schließt sich selbsttätig durch den losgelassen in seine Ruhestellung zurückweichenden Griffbügel 1. Der Klappdeckel 35 wird in seiner Schließstellung gesichert durch einen mit Hinterschnitt versehenen Vorsprung 44, der in ein entsprechendes Loch 45 innerhalb des zugehörigen Montagegehäuses unter kurzzeitiger Deformierung paßt.Once this has happened, the fitter moves the handle a little in the direction of the angle arrow 38 until the hinged cover can escape from the undercut nose 39. The hinged cover 35 then springs back due to its elastic recovery behavior and closes automatically as the handle 1 returns to its rest position when released. The hinged cover 35 is secured in its closed position by a projection 44 with an undercut, which fits into a corresponding hole 45 within the associated assembly housing with a brief deformation.
Man kann auf der gegenüberliegenden Seite für den Klappdeckel die gleiche Arretierung vorsehen. Das ist aber nicht unbedingt erforderlich, denn der Griffbügel wird auch durch eine einzige einseitige Arretierung in der gewünschten Funktionsstellung gehalten, solange bis die Montage beendet ist.The same locking mechanism can be used on the opposite side for the hinged lid. However, this is not absolutely necessary, as the handle bar is also held in the desired functional position by a single locking mechanism on one side until assembly is complete.
Bei dem zweiten in Figur 5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispiel sind alle Teile genauso ausgebildet wie im Text zu Figur 1 bis 4 beschrieben, jedoch fehlt die Hinterschnittnase 39. Statt dessen ist ein Sperrbolzen 50 vorgesehen, der versetzt zur Schwenkachse 51 des Griffbügels 52 in dem Lagerbock 53 einerseits und im Griffbügel 52 andererseits steckt und den Griffbügel 52 in seiner in Figur 6 dargestellten Funktionsstellung arretiert. Für den Sperrbolzen ist eine Sollbruchstelle 54 vorgesehen, die sich genau in der durch die aneinanderliegenden Gleitflächen 55, 56 des Lagerbocks und des Griffbügels definierten Ebene befindet und abgeschert werden kann durch heftige Einwirkung von Hand auf den Griffbügel in Richtung des Pfeils 57, also in der Wirkungsrichtung der den Rückstellfedern 10 und 11 entspre-In the second embodiment shown in Figures 5 and 6, all parts are designed in the same way as described in the text for Figures 1 to 4, but the undercut nose 39 is missing. Instead, a locking bolt 50 is provided, which is offset from the pivot axis 51 of the handle bar 52 in the bearing block 53 on the one hand and in the handle bar 52 on the other hand and locks the handle bar 52 in its functional position shown in Figure 6. A predetermined breaking point 54 is provided for the locking bolt, which is located exactly in the plane defined by the sliding surfaces 55, 56 of the bearing block and the handle bar that lie against one another and can be sheared off by violent manual action on the handle bar in the direction of arrow 57, i.e. in the direction of action of the return springs 10 and 11.
- 10 - P S9 90X^ 2t. £.1932. - 10 - P S9 90X^ 2t. £.1932.
chenden Rückstellfedern. Die Einwirkung gemäß dem Pfeil 57 muß kräftiger sein als die der Rücksstellfedern 10 und 11, weil die Rückstellfedern 10 und 11 allein nicht in der Lage sind, die Sollbruchstelle zu zerbrechen.The action according to arrow 57 must be stronger than that of the return springs 10 and 11, because the return springs 10 and 11 alone are not able to break the predetermined breaking point.
Wie in Figur 5 und 6 dargestellt, wird der Lagerbock mit dem in Funktionsstellung arretierten Griffbügel zur Montage angeliefert. Zur Montage öffnet der Monteur den Klappdeckel 58, der dem Klappdeckel 35 aus Figur 2 entspricht, führt die Montage durch, schließt den Klappdeckel 58 und zerstört den Sperrbolzen, so daß der Griffbügel in die Figur 3 entsprechende Ruhestellung schwenken kann, womit die Einrichtung funktionsfähig ist.As shown in Figures 5 and 6, the bearing block is delivered for assembly with the handle bar locked in the functional position. For assembly, the fitter opens the hinged cover 58, which corresponds to the hinged cover 35 in Figure 2, carries out the assembly, closes the hinged cover 58 and destroys the locking bolt so that the handle bar can swing into the rest position corresponding to Figure 3, whereby the device is functional.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9206175U DE9206175U1 (en) | 1991-10-28 | 1992-05-08 | Bearing block for a folding handle |
Applications Claiming Priority (3)
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|---|---|---|---|
| DE9113371 | 1991-10-28 | ||
| DE9113364 | 1991-10-28 | ||
| DE9206175U DE9206175U1 (en) | 1991-10-28 | 1992-05-08 | Bearing block for a folding handle |
Publications (1)
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| DE9206175U1 true DE9206175U1 (en) | 1992-08-06 |
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Family Applications (1)
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| DE9206175U Expired - Lifetime DE9206175U1 (en) | 1991-10-28 | 1992-05-08 | Bearing block for a folding handle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9206175U1 (en) |
Cited By (3)
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- 1992-05-08 DE DE9206175U patent/DE9206175U1/en not_active Expired - Lifetime
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