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DE9205796U1 - Roller with support bar - Google Patents

Roller with support bar

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Publication number
DE9205796U1
DE9205796U1 DE9205796U DE9205796U DE9205796U1 DE 9205796 U1 DE9205796 U1 DE 9205796U1 DE 9205796 U DE9205796 U DE 9205796U DE 9205796 U DE9205796 U DE 9205796U DE 9205796 U1 DE9205796 U1 DE 9205796U1
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DE
Germany
Prior art keywords
roller
support
hollow roller
inner circumference
hollow
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
DE9205796U
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German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Original Assignee
Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG filed Critical Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
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Publication of DE9205796U1 publication Critical patent/DE9205796U1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • F16C13/022Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
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    • F16C13/026Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
    • F16C13/028Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
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    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
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    • DTEXTILES; PAPER
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Walze der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The invention relates to a roller of the type corresponding to the preamble of claim 1.

Derartige Walzen sind in mehreren Varianten bekannt. Beispiele hierfür finden sich in der DE-OS 22 30 139 und der DE-PS 29 42 002.Such rollers are known in several variants. Examples can be found in DE-OS 22 30 139 and DE-PS 29 42 002.

Um die Kraftausübung längs der Walze lokal individuell anpassen und ein beliebiges, auch unsymmetrisches Linienkraftprofil im Walzspalt fahren zu können, haben diese Walzen hydraulische Stützeinrichtungen, die mit einzelnen separat ansteuerbaren, gegen den Walzspalt wirkenden Stützelementen arbeiten, die auf der dem Innenumfang der Hohlwalze zugewandten Seite hydrostatische Lagertaschen aufweisen, die den Druck übertragen. Die hydrostatischen Lagertaschen finden sich hierbei an jedem einzelnen Stützelement, und es erfolgt die Kraftausübung desselben gegen den Innenumfang der Hohlwalze unabhängig vom jeweiligen Nachbar-Stützelement.In order to be able to individually adjust the force exerted along the roll locally and to be able to run any linear force profile, even asymmetrical, in the roll gap, these rolls have hydraulic support devices that work with individual, separately controllable support elements that act against the roll gap and that have hydrostatic bearing pockets on the side facing the inner circumference of the hollow roll that transmit the pressure. The hydrostatic bearing pockets are found on each individual support element, and the force exerted by the same against the inner circumference of the hollow roll occurs independently of the respective neighboring support element.

Ausgangspunkt der Erfindung ist eine spezielle Problemlage gewesen, die sich an hydrostatisch gestützten Walzen dieser Art mit besonders nachgiebigen Hohlwalzen ergeben. Solche Walzen werden beispielsweise zur Behandlung von textlien Warenbahnen im Zusammenwirken mit einer beheizten Gegenwalze eingesetzt. Die behandelten Warenbahnen könnenThe starting point of the invention was a specific problem that arises with hydrostatically supported rollers of this type with particularly flexible hollow rollers. Such rollers are used, for example, to treat textile webs in conjunction with a heated counter roller. The treated webs can

D-4000 DUSSELDORF 1 MUVvANVSTRASSE 2 TELEFON ",9 / 2 I1,' 03 27 2' TELEFAX 49 / 2 11 / 63 79 15D-4000 DUSSELDORF 1 MUVvA NVSTRASSE 2 TELEPHONE ",9 / 2 I 1 ,' 03 27 2' FAX 49 / 2 11 / 63 79 15

wechselnde Breite haben. Bei schmalen Warenbahnen werden die äußeren Stützelemente, die außerhalb des Randes einer solchen Warenbahn liegen, abgeschaltet, und es wird Druck nur im Breitenbereich der betreffenden Warenbahn ausgeübt.have varying widths. In the case of narrow webs, the outer support elements that lie outside the edge of such a web are switched off and pressure is only applied in the width range of the web in question.

Damit nun die Hohlwalze in den äußeren Bereichen nicht gegen die beheizte Gegenwalze anliegt, was bei einer aus Kunststoff bestehenden Hohlwalze zu einer Beschädigung der Walzenoberfläche führen kann, sind Gegen-Stützelemente vorgesehen, die die Hohlwalze an den äußeren Enden ein wenig von der Gegenwalze "wegziehen". Derartige Gegen-Stützelemente sind in der DE-PS 23 25 721 wiedergegeben. Indem auf diese Weise die unmittelbare Berührung mit der heißen Gegenwalze unterbunden wird, wird die aus Kunststoff bestehende Hohlwalze geschont.In order to prevent the hollow roller from coming into contact with the heated counter roller in the outer areas, which can lead to damage to the roller surface in the case of a hollow roller made of plastic, counter support elements are provided which "pull" the hollow roller away from the counter roller a little at the outer ends. Such counter support elements are described in DE-PS 23 25 721. By preventing direct contact with the hot counter roller in this way, the hollow roller made of plastic is protected.

Die diese Funktion ermöglichende hohe Flexibilität der Hohlwalze hat aber den Nachteil, daß sich die axialen Übergänge zwischen den einzelnen in Achsrichtung benachbarten Stützelementen schon als Unregelmäßigkeiten des Linienkraftverlaufs im Walzspalt bemerkbar machen.However, the high flexibility of the hollow roller that enables this function has the disadvantage that the axial transitions between the individual support elements adjacent in the axial direction already become noticeable as irregularities in the line force curve in the roll gap.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Walze so auszubilden, daß derartige Unregelmäßigkeiten unterdrückt werden.The invention is based on the object of designing a roller of this type in such a way that such irregularities are suppressed.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.This object is solved by the invention set out in claim 1.

Die Stützleiste überbrückt die in Achsrichtung aufeinanderfolgenden einzelnen Stützelemente in einer Weise, die an den Übergangsstellen keinen Druckabfall ergibt. Die zwischen in Achsrichtung aufeinanderfolgenden Lagertaschen gelegenen Bereiche sollen am Innenumfang der Hohlwalze anliegen und bilden somit einen gleichmäßigen Spalt, gegen den, in Achsrichtung gesehen, von beiden Seiten aus den dortigen Lagertaschen Druckflüssigkeit ansteht. Nur bei einem Druckunterschied in diesen Lagertaschen findet eine geringe Strömung und somit ein geringer Druckabfall statt. AnsonstenThe support strip bridges the individual support elements that follow one another in the axial direction in a way that does not result in a pressure drop at the transition points. The areas between the bearing pockets that follow one another in the axial direction should lie against the inner circumference of the hollow roller and thus form a uniform gap against which, viewed in the axial direction, pressure fluid is applied from both sides from the bearing pockets there. Only when there is a pressure difference in these bearing pockets does a slight flow and thus a slight pressure drop occur. Otherwise

bleibt der Druck auf dem durch die beiden benachbarten Lagertaschen gegebenen Niveau, so daß sich insgesamt eine über die Länge der Walze gleichbleibende oder jedenfalls von Unstetigkeiten freie Druckausübung gegen den Innenumfang der Hohlwalze ergibt.the pressure remains at the level given by the two adjacent bearing pockets, so that overall the pressure exerted against the inner circumference of the hollow roller is constant or at least free of discontinuities over the length of the roller.

Die Stützleiste ist auf ihrem gesamten Grundriß praktisch ganzflächig von den Stützelementen mechanisch unterstützt, so daß das möglich ist, die Stützleiste sehr flach und flexibel auszubilden, so daß sie sich eventuellen gewollten Durchbiegungen der Hohlwalze beim Wegziehen von der Gegenwalze bereitwillig fügt.The support bar is mechanically supported by the support elements over its entire surface, so that it is possible to make the support bar very flat and flexible, so that it readily accommodates any desired deflections of the hollow roller when it is pulled away from the counter roller.

Eine Stützleiste an sich ist bei hydrostatisch abgestützten Walzen aus der DE-PS 35 28 333 bekannt. Die hydraulische Stützeinrichtung beinhaltet hier eine über die Länge der Walze durchgehende hydraulische Druckkammer, die durch Längsdichtungen und Endquerdichtungen, die an der Stützleiste angebracht sind, gegen den Innenumfang der Hohlwalze abgedichtet ist. Die einzelnen Stützelemente greifen bei einer Ausführungsform von unten in die Stützleiste ein, die dadurch eine gewisse Bauhöhe und auch Biegesteifigkeit bekommt. Bei einer hydraulischen Stützeinrichtung mit \ über die Länge der Walze durchgehender Längskammer ist nur eine über die Länge der Walze gleichbleibende Druckbeaufschlagung möglich, jedoch nicht die Erzeugung eines beliebigen Linienkraftprofils.A support bar itself is known from DE-PS 35 28 333 for hydrostatically supported rollers. The hydraulic support device here contains a hydraulic pressure chamber that runs the length of the roller and is sealed against the inner circumference of the hollow roller by longitudinal seals and end transverse seals that are attached to the support bar. In one embodiment, the individual support elements engage the support bar from below, which thereby acquires a certain structural height and also bending stiffness. With a hydraulic support device with a longitudinal chamber that runs the length of the roller, only a constant pressure is possible over the length of the roller, but not the generation of any linear force profile.

Ein weiterer Stand der Technik ist durch die DE-PS 27 59 gegeben, die einen mit mehreren in Achsrichtung aufeinanderfolgenden hydraulischen Stützelementen versehenen Stützkörper erkennen läßt. Dieser Stützkörper ist jedoch mit den Stützelementen einstückig, was sich in der Praxis nicht verwerten läßt, da schon geringfügige Temperaturunterschiede zwischen den Stützkörpern und dem Querhaupt zu Zwängungen führen und insbesondere bei verschiedenen Materialien Probleme dieser Art auftreten. Die Stützleiste und die Stützelemente müssen also bei der Erfindung getrennt voneinander sein.Another state of the art is provided by DE-PS 27 59, which shows a support body provided with several hydraulic support elements arranged one after the other in the axial direction. However, this support body is made in one piece with the support elements, which cannot be used in practice, since even slight temperature differences between the support bodies and the crosshead lead to stresses and problems of this type arise particularly with different materials. The support bar and the support elements must therefore be separate from one another in the invention.

Die Stützelemente können im einzelnen in der in Anspruch wiedergegebenen Weise ausgebildet sein.The support elements can be designed in detail in the manner set out in the claim.

Die Stützleiste liegt hierbei einfach auf dem Boden der Stützelemente ohne weitere Befestigung auf und wird durch die Schenkel der U-förmigen Vertiefung in beiden Drehrichtungen festgehalten.The support bar simply rests on the bottom of the support elements without any further fastening and is held in place by the legs of the U-shaped recess in both directions of rotation.

Zur Erzielung einer möglichst ganzflächigen Unterstützung sollten die Begrenzungen der Stützelemente nach Anspruch 3 ausgebildet sein.In order to achieve support over as much of the entire surface as possible, the boundaries of the support elements should be designed according to claim 3.

Um das Abheben der Stützleiste von den Stützelementen zu verhindern, empfiehlt sich die Anbringung der Drosselbohrungen im Boden der Stützelemente selbst und nicht in der Stützleiste (Anspruch 4).In order to prevent the support bar from lifting off the support elements, it is recommended that the throttle holes be installed in the base of the support elements themselves and not in the support bar (claim 4).

Wegen der vollständigen Unterstützung der Stützleiste und wegen deren angestrebter Flexibilität kann die Stützleiste aus Kunststoff bestehen (Anspruch 5).Because of the complete support of the support bar and because of its desired flexibility, the support bar can be made of plastic (claim 5).

Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung besteht auch die Hohlwalze aus Kunststoff (Anspruch 6) und sind an den Enden Gegen-Stützelemente vorgesehen, um die Enden der Hohlwalze von der Gegenwalze wegziehen zu können (Anspruch 7).In the preferred embodiment of the invention, the hollow roller is also made of plastic (claim 6) and counter-support elements are provided at the ends in order to be able to pull the ends of the hollow roller away from the counter-roller (claim 7).

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing.

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Walze bei stark übertriebener Durchbiegung;Fig. 1 shows a longitudinal section through a roller according to the invention with greatly exaggerated deflection;

Fig. 2 zeigt einen Teilquerschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1;Fig. 2 shows a partial cross-section along the line II-II in Fig. 1;

Fig. 3 zeigt eine Ansicht auf die Stützleiste gemäß der Linie III-III in Fig. 2;Fig. 3 shows a view of the support bar according to the line III-III in Fig. 2;

Fig. 4 zeigt einen Teillängsschnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 2.Fig. 4 shows a partial longitudinal section along the line IV-IV in Fig. 2.

Die in Fig. 1 als Ganzes bezeichnete Walze 100 umfaßt ein feststehendes Querhaupt 1 aus Stahl, welches eine umlaufende Hohlwalze 2 der Länge nach durchgreift, wobei esThe roller 100, shown as a whole in Fig. 1, comprises a fixed crosshead 1 made of steel, which extends lengthwise through a rotating hollow roller 2, whereby it

ringsum Abstand vom Innenumfang 3 der Hohlwalze 2 beläßt, so daß es sich innerhalb der Hohlwalze 2 durchbiegen kann. An den aus der Hohlwalze 2 hervorstehenden Enden 1' ist das Querhaupt 1 in einem nicht dargestellten Walzenständer oder einer sonstigen Stützeinrichtung abgestützt.leaving a distance all around from the inner circumference 3 of the hollow roller 2, so that it can bend within the hollow roller 2. At the ends 1' protruding from the hollow roller 2, the crosshead 1 is supported in a roller stand (not shown) or another support device.

Die Hohlwalze 2 ist an ihren Enden durch eine nicht dargestellte Führungseinrichtung in der in Fig. 1 parallel zur Zeichenebene verlaufenden Wirkebene geführt. Die Führung nimmt keine Kräfte in der Wirkebene auf, sondern verhindert lediglich, daß die Hohlwalze 2 bei ihrem Umlauf senkrecht zur Wirkebene in Schwingungen gerät.The hollow roller 2 is guided at its ends by a guide device (not shown) in the plane of action running parallel to the plane of the drawing in Fig. 1. The guide does not absorb any forces in the plane of action, but merely prevents the hollow roller 2 from vibrating during its rotation perpendicular to the plane of action.

Die Hohlwalze 2 bildet mit einer in dem Ausführungsbeispiel oben gelegenen Gegenwalze 4 einen Walzspalt 5, in welchem eine Warenbahn 6 mit einer Warenbahnbreite WB einer Druck- und Wärmebehandlung ausgesetzt wird. Die Gegenwalze 4 kann zu diesem Zweck beheizt sein. Die Warenbahnbreite WB ist geringer als die Arbeitslänge der Walze 100.The hollow roller 2 forms a roller gap 5 with a counter roller 4, which is located at the top in the embodiment, in which a web of material 6 with a web width WB is subjected to pressure and heat treatment. The counter roller 4 can be heated for this purpose. The web width WB is less than the working length of the roller 100.

Die Walze 100 umfaßt eine als Ganzes mit 10 bezeichnete innere hydraulische Stützeinrichtung, die an dem Querhaupt 1 angebracht ist und Kräfte gegen den Innenumfang 3 der Hohlwalze 2 ausübt. Die Stützeinrichtung 10 besteht aus einzelnen auf der Oberseite des Querhaupts 1 in einer in dessen Längsrichtung verlaufenden Reihe angeordneten Stützelementen 7, die als hydraulische Kolben/Zylindereinheiten ausgebildet sind. In dem gezeichneten Ausführungsbeispiel sind die Kolben 8 auf der abgeflachten Oberseite 1" des Querhauptes 1 angebracht und wirken mit einem Zylinder 9 zusammen, der in Form eines nach unten offenen Topfes über den jeweiligen Kolben 8 gestülpt ist. Der Zylinderraum 11 des Stützelements 7 ist über eine Leitung 12, die in dem Ausführungsbeispiel durch den Kolben hindurchgeht, mit einer Druckflüssigkeitszuführung 13 im Querhaupt 1 verbunden. In Fig. 1 ist die Leitung 13 als eine einzelne Leitung dargestellt, über die alle Stützelemente 7 mit DruckflüssigkeitThe roller 100 comprises an internal hydraulic support device, designated as a whole by 10, which is attached to the crosshead 1 and exerts forces against the inner circumference 3 of the hollow roller 2. The support device 10 consists of individual support elements 7 arranged on the top of the crosshead 1 in a row running in its longitudinal direction, which are designed as hydraulic piston/cylinder units. In the illustrated embodiment, the pistons 8 are attached to the flattened top 1" of the crosshead 1 and interact with a cylinder 9 which is placed over the respective piston 8 in the form of a pot open at the bottom. The cylinder space 11 of the support element 7 is connected to a pressure fluid supply 13 in the crosshead 1 via a line 12 which in the exemplary embodiment passes through the piston. In Fig. 1, the line 13 is shown as a single line via which all support elements 7 are supplied with pressure fluid.

unter einem gemeinsamen Druck versehen werden können. Es versteht sich aber, daß dies nur aus Gründen der Vereinfachung so dargestellt ist. Die Leitung 13 kann auch aus mehreren Leitungen bestehen, mittels deren die Stützelemente 7 einzeln oder gruppenweise mit Druckflüssigkeit unter ununterschiedlichen Drücken versorgt werden können.under a common pressure. It is understood, however, that this is only shown this way for the sake of simplicity. The line 13 can also consist of several lines, by means of which the support elements 7 can be supplied individually or in groups with hydraulic fluid under different pressures.

Der in Fig. 2 nach oben gerichtete "Boden" des Zylinders 9 hat einen rechteckigen Querschnitt und bildet eine flache U-förmige Vertiefung 14 mit seitlichen, in Längsrichtung der Walze 100 verlaufenden Schenkeln 15. Der Boden der U-förmigen Vertiefung bildet eine rechteckige Stützfläche 16. Die in Achsrichtung gelegenen Begrenzungen 17,18 einer jeden Stützfläche 16 liegen in dem Ausführungsbeispiel in senkrecht zur Achse verlaufenden Ebenen. Sie liegen den entsprechenden Begrenzungen in Achsrichtung benachbarter Stützelemente in einem geringen Abstand 19 in der Größenordnung von einem Millimeter gegenüber, so daß die aufeinanderfolgenden Stützflächen 16 die zwischen die Schenkel 15 der U-förmigen Vertiefung 14 eingepaßte, über die Länge der Hohlwalze 2 durchgehende Stützleiste 20, die mit ihrer Unterseite auf den Stützflächen 16 aufliegt, praktisch vollflächig unterstützen. Die Schenkel 15 halten außerdem die Stützleiste 20 bei jeder Drehrichtung in Umfangsrichtung fest.The "bottom" of the cylinder 9, which is directed upwards in Fig. 2, has a rectangular cross-section and forms a flat U-shaped depression 14 with lateral legs 15 running in the longitudinal direction of the roller 100. The bottom of the U-shaped depression forms a rectangular support surface 16. The axial boundaries 17, 18 of each support surface 16 in the exemplary embodiment lie in planes running perpendicularly to the axis. They lie opposite the corresponding axial boundaries of adjacent support elements at a small distance 19 of the order of one millimeter, so that the successive support surfaces 16 practically fully support the support strip 20, which is fitted between the legs 15 of the U-shaped depression 14 and runs along the length of the hollow roller 2 and rests with its underside on the support surfaces 16. The legs 15 also hold the support bar 20 in the circumferential direction in every direction of rotation.

Oberhalb jedes Stützelements 7 sind in der Stützleiste 20 jeweils vier im Rechteck gelegene und selbst im Grundriß rechteckige Lagertaschen 21 ausgebildet, die über jeweils einen drosselfreien, d.h. einen relativ großen Querschnitt aufweisenden Durchlaß 22 mit jeweils einer Drosselbohrung 23 im Boden des Zylinders 9 in Verbindung stehen, die von der Zylinderkammer 11 ausgeht.Above each support element 7, four bearing pockets 21 are formed in the support strip 20, each of which is arranged in a rectangle and is itself rectangular in plan, and which are connected via a throttle-free passage 22, i.e. one with a relatively large cross-section, to a throttle bore 23 in the base of the cylinder 9, which extends from the cylinder chamber 11.

Wenn in die Zylinderkammer 11 über die Leitung 12 Druckflüssigkeit eingeleitet wird, so strömt diese nach Füllung der Zylinderkammer 11 über die Drosselbohrungen 23 in dieIf hydraulic fluid is introduced into the cylinder chamber 11 via the line 12, it flows through the throttle bores 23 into the

Lagertaschen 21. Wegen der Drosselwirkung der Drosselbohrungen 23 bildet sich in der Zylinderkammer 11 ein Staudruck aus, unter dessen Wirkung der Zylinder 9 bzw. die Stützleiste 20 mit ihrer Anlagefläche 24 gegen den Innenumfang 3 der Hohlwalze 2 gedrückt werden.Bearing pockets 21. Due to the throttling effect of the throttling bores 23, a dynamic pressure is formed in the cylinder chamber 11, under the effect of which the cylinder 9 or the support bar 20 with its contact surface 24 is pressed against the inner circumference 3 of the hollow roller 2.

Die Lagertaschen 21 sind allseits berandet und füllen sich mit Druckflüssigkeit, die über die Berandungen abströmt und einen Druckflüssigkeitsfilm bildet, der die die Anlagefläche 24 bildenden Berandungen der Lagertaschen 21 an einem direkten Kontakt mit dem Innenumfang 3 der umlaufenden Hohlwalze 2 hindert. Das Abströmen findet jedoch nur an den äußeren, in Umfangsrichtung gelegenen Berandungen statt. Bei den in Achsrichtung zwischen den einzelnen Lagertaschen gelegenen Bereichen 25 bzw. 26 ist es wichtig, daß diese in ihrer Form zylindrisch sind und in Achsrichtung unterbrechungslos am Innenumfang 3 der Hohlwalze 2 anliegen (Fig. 4). Dadurch bildet sich an diesen Berandungen ein in Achsrichtung eine gleichmäßige Höhe aufweisender Spalt aus, in welchem bei gleichmäßigen Drücken in den benachbarten Lagertaschen keine Strömung stattfindet und der Druck der benachbarten Lagertaschen vorhanden ist. Wenn der Druck in axial aufeinanderfolgenden Lagertaschen etwas verschieden ist, wie es an der Berandung 25 der Fall sein könnte, so fällt er entsprechend der dann eintretenden geringen Strömung entsprechend dem Druckgefälle geringfügig ab. Es bleibt aber in jedem Fall ein im Bereich der axial benachbarten Drücke liegender Druck erhalten, so daß die Hohlwalze 2 über ihre ganze Arbeitslänge praktisch unterbrechungslos abgestützt ist und sich auch an den Trennstellen zwischen den aufeinanderfolgenden Stützelementen 7 keine Unstetigkeiten einstellen.The bearing pockets 21 are edged on all sides and fill with pressure fluid, which flows over the edges and forms a pressure fluid film that prevents the edges of the bearing pockets 21 forming the contact surface 24 from coming into direct contact with the inner circumference 3 of the rotating hollow roller 2. However, the flow only takes place at the outer edges in the circumferential direction. In the areas 25 and 26 located in the axial direction between the individual bearing pockets, it is important that they are cylindrical in shape and that they lie uninterruptedly in the axial direction against the inner circumference 3 of the hollow roller 2 (Fig. 4). This creates a gap at these edges that is of uniform height in the axial direction, in which no flow takes place when the pressure in the neighboring bearing pockets is uniform and the pressure of the neighboring bearing pockets is present. If the pressure in axially successive bearing pockets is slightly different, as could be the case at the edge 25, it drops slightly in accordance with the slight flow that then occurs, corresponding to the pressure gradient. However, in any case, a pressure in the area of the axially adjacent pressures is maintained, so that the hollow roller 2 is supported practically without interruption over its entire working length and no discontinuities occur at the separation points between the successive support elements 7.

Dies spielt eine Rolle, wenn die Hohlwalze 2 besonders flexibel sein soll, damit sie in der in Fig. 1 gezeichneten Weise durch auf der dem Walzspalt 5 abgelegenen Seite anThis is important if the hollow roller 2 is to be particularly flexible so that it can be bent in the manner shown in Fig. 1 by means of

den Enden der Hohlwalze 2 angeordnete Gegen-Stützelemente 27 in der in Fig. 1 stark übertrieben dargestellten Weise von einer beheizten Gegenwalze 4 weggezogen werden kann, damit die Hohlwalze 2 in den außerhalb der Warenbahnbreite WB gelegenen Bereichen nicht an der Hohlwalze 4 anliegt. Die außerhalb der Warenbahnbreite WB gelegenen Stützelemente 7 sind bei dieser Arbeitsweise drucklos gemacht, was durch die Strichelung der entsprechenden Leitungen 12' in Fig. 1 angedeutet sein soll.Counter-support elements 27 arranged at the ends of the hollow roller 2 can be pulled away from a heated counter-roller 4 in the manner shown in Fig. 1 in a greatly exaggerated manner, so that the hollow roller 2 does not rest against the hollow roller 4 in the areas located outside the web width WB. The support elements 7 located outside the web width WB are depressurized in this mode of operation, which is indicated by the dashed lines of the corresponding lines 12' in Fig. 1.

Die Hohlwalze 2 kann beispielsweise aus Polyamid oder einem glasfaserverstärkten Kunststoff besteht. Ebenso kann die Stützleiste 20 aus einem geeigneten Kunststoff ausgebildet sein. Die angegebene Konstruktion mit den U-förmigen Vertiefungen 14, die eine praktisch vollflächige Unterstützung der Stützleiste 20 ergibt, ermöglicht auch eine besonders flache Ausbildung derselben, die ihre Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an Biegungen der Hohlwalze 1 erhöht.The hollow roller 2 can be made of polyamide or a glass fiber reinforced plastic, for example. The support strip 20 can also be made of a suitable plastic. The specified construction with the U-shaped recesses 14, which provides practically full-surface support for the support strip 20, also enables a particularly flat design of the same, which increases its flexibility and adaptability to bends in the hollow roller 1.

Claims (7)

mit einer um ihre Achse umlaufenden, den arbeitenden Walzenumfang bildenden Hohlwalze (2),with a hollow roller (2) rotating around its axis and forming the working roller circumference, mit einem die Hohlwalze (2) der Länge nach durchgreifenden, ringsum Abstand zum Abstand (3) der Hohlwalze (2) belassenden undrehbaren Querhaupt (1), welches an seinen Enden (1',I1) in einer äußeren Abstützung abstützbar ist,with a non-rotatable crosshead (1) which extends lengthwise through the hollow roller (2) and leaves a space all around from the space (3) of the hollow roller (2), which can be supported at its ends (1', I 1 ) in an external support, mit einer an dem Querhaupt (1) angebrachten, auf der Seite des Walzspalts (5) gegen den Innenumfang (3) der Hohlwalze (2) wirkenden inneren hydraulischen Stützeinrichtung (10), welches über die Länge der Hohlwalze (2) aufgereihte einzelne, als Kolben/Zylindereinheit (8,9) ausgebildete Stützelemente (7) umfaßt, deren Kraft über gegen den Innenumfang (3) der Hohlwalze (2) offene flache, aus dem Zylinderraum (11) der Kolben/Zylindereinheiten (8,9) mit Druckflüssigkeit versorgte hydrostatische Lagertaschen (21) gegen den Innenumfang (3) der Hohlwalze (2) wirkt,with an internal hydraulic support device (10) attached to the crosshead (1) and acting on the side of the roll gap (5) against the inner circumference (3) of the hollow roller (2), which comprises individual support elements (7) arranged along the length of the hollow roller (2) and designed as a piston/cylinder unit (8,9), the force of which acts against the inner circumference (3) of the hollow roller (2) via flat hydrostatic bearing pockets (21) open against the inner circumference (3) of the hollow roller (2) and supplied with hydraulic fluid from the cylinder space (11) of the piston/cylinder units (8,9), dadurch gekennzeichnet,characterized, daß eine über die Länge der Hohlwalze (2) durchgehende, am Innenumfang (3) der Hohlwalze (2) anliegende Stützleiste (20) vorgesehen ist,that a support strip (20) is provided which runs along the length of the hollow roller (2) and rests against the inner circumference (3) of the hollow roller (2), D-4000 DÜSSELDORF 1 MULVANYS^RASSi 1 TELEFON 4?/ 2 &Pgr; / 63 27 27 ■ TELEFAX 49/211/637915D-4000 DÜSSELDORF 1 MULVANYS^RASSi 1 TELEPHONE 4?/ 2 &Pgr; / 63 27 27 ■ FAX 49/211/637915 daß die hydrostatischen Lagertaschen (21) in der dem Innenumfang (3) der Hohlwalze (2) zugewandten Anlagefläche (24) der Stützleiste (20) ausgebildet sind,that the hydrostatic bearing pockets (21) are formed in the contact surface (24) of the support strip (20) facing the inner circumference (3) of the hollow roller (2), daß die gesamte in Achsrichtung zwischen den Lagertaschen (21) gelegene, dem Innenumfang (3) der Hohlwalze (2) zugewandte Restfläche der Stützleiste (20) an dem Innenumfang (3) der Hohlwalze (2) anliegtthat the entire remaining surface of the support strip (20) located in the axial direction between the bearing pockets (21) and facing the inner circumference (3) of the hollow roller (2) rests against the inner circumference (3) of the hollow roller (2) und daß die Unterstützungsflächen (16) der Stützelemente (7) sich über die ganze Breite der Stützleiste (20) erstrecken und in Längsrichtung der Hohlwalze (2) dicht aneinander anschließen.and that the support surfaces (16) of the support elements (7) extend over the entire width of the support strip (20) and are tightly connected to one another in the longitudinal direction of the hollow roller (2). 2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützleiste (20) sich in einer flachen U-förmigen Vertiefung (14) der Oberseite der Stützelemente (7) erstreckt, deren Boden die jeweilige Stützfläche (16) bildet.2. Roller according to claim 1, characterized in that the support strip (20) extends in a shallow U-shaped recess (14) of the upper side of the support elements (7), the bottom of which forms the respective support surface (16). 3. Walze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einander zugewandten Begrenzungen (17,18) aufeinanderfolgender Stützelemente (7) einander parallel verlaufen und in geringen Abständen in der Größenordnung von 1 mm aufeinander folgen.3. Roller according to claim 1 or 2, characterized in that the mutually facing boundaries (17, 18) of successive support elements (7) run parallel to one another and follow one another at small intervals of the order of 1 mm. 4. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselbohrungen (23) im Boden der Stützelemente (7) angebracht sind und in in die Lagertaschen4. Roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that the throttle bores (23) are arranged in the bottom of the support elements (7) and in the bearing pockets (21) führende drosselfreie Durchlässe (22) der Stützleiste(21) leading throttle-free passages (22) of the support bar (20) münden.(20) flow into. 5. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützleiste (20) aus Kunststoff besteht. 5. Roller according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support strip (20) consists of plastic. 6. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlwalze (2) aus Kunststoff besteht.6. Roller according to one of claims 1 to 5, characterized in that the hollow roller (2) consists of plastic. 7. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an den Enden der Hohlwalze (2) auf der dem Walzspalt (5) gegenüberliegenden Seite jeweils mindestens ein Gegen-Stützelement (27) vorgesehen ist.7. Roller according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one counter-support element (27) is provided at the ends of the hollow roller (2) on the side opposite the roll gap (5).
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