DE9202475U1

DE9202475U1 - Drill or hammer drill with chisel function

Info

Publication number: DE9202475U1
Application number: DE9202475U
Authority: DE
Original assignee: Kress-Elektrik & Co Elektromotorenfabrik 7457 Bisingen De GmbH
Current assignee: Kress-Elektrik & Co Elektromotorenfabrik 7457 Bisingen De GmbH
Priority date: 1992-02-26
Filing date: 1992-02-26
Publication date: 1992-04-30
Anticipated expiration: 2002-02-27

Description

DIPL-ING. PETER OTTE P/VTENTANWAIT ^r = - — ^; ' D-7250LeonbergDIPL-ING. PETER OTTE P/VTENTANWAIT ^r = - —^;' D-7250Leonberg

Vertreter beim Europäischen Patentamt / European Patent Attorney Tiroler StraßeRepresentative at the European Patent Office / European Patent Attorney Tiroler Straße

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15.2.1992

Firma Kress-elektrik GmbH & Co. Elektromotorenfabrik Hechinger Straße, 74 57 BisingenCompany Kress-elektrik GmbH & Co. Electric Motor Factory Hechinger Straße, 74 57 Bisingen

Drill or hammer drill with chisel function

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einem Bohr- oder Schlaghammer mit Meißelfunktion nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention is based on a hammer drill or impact hammer with chisel function according to the preamble of claim 1.

Es ist bekannt, bei einem Bohr- oder Schlaghammer lediglich die Schlagfunktion dadurch auszunutzen, daß der Drehantrieb für die Ausgangswelle oder Spindel unterbrochen wird, so daß bei weiterlaufendem Gerät lediglich noch die Schläge auf die Spindel durch eine an sich beliebig erzeugte Hammerwirkung ausgeübt und für die Meißelfunktion ausgenutzt werden können, bei entsprechendem Ersatz beispielsweise eines Bohrwerkzeugs durch einen Meißel.It is known that in a hammer drill or impact hammer, only the impact function can be used by interrupting the rotary drive for the output shaft or spindle, so that when the device continues to run, only the blows on the spindle are exerted by a hammer effect that can be generated at will and can be used for the chisel function, for example by replacing a drilling tool with a chisel.

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Die Erfindung betrifft eine Modifikation eines für sich gesehen bekannten Bohr- oder Schlaghammers, wie er aus der DE-OS 35 03 172 bzw. dem entsprechenden europäischen Patent 0 189 769 bekannt ist, zur Realisierung der Meißelfunktion, die bei diesem bekannten Bohr- oder Schlaghammer nicht vorgesehen ist.The invention relates to a modification of a per se known drilling or impact hammer, as is known from DE-OS 35 03 172 or the corresponding European patent 0 189 769, for the realization of the chisel function, which is not provided for in this known drilling or impact hammer.

Es wird aber darauf hingewiesen, daß der aus der genannten Veröffentlichung bekannte Bohr- oder Schlaghammer in seinem prinzipiellen Aufbau, jedenfalls was die Erzeugung des Drehantriebs und des Schlagbetriebs betrifft, auch dem vorliegenden, nachfolgend noch genauer erläuterten Gerät zugrunde liegt, so daß hinsichtlich einer bis ins Detail gehenden Beschreibung auf diese DE-OS 35 03 172 verwiesen werden kann mit dem ausdrücklichen Hinweis, daß deren gesamte Offenbarungsgehalt zur weiteren Erläuterung des auch bei vorliegender Erfindung herangezogenen bekannten Grundaufbaus verwertbar ist.However, it should be noted that the basic structure of the drill or impact hammer known from the publication mentioned, at least as far as the generation of the rotary drive and the impact operation are concerned, also forms the basis of the present device, which is explained in more detail below, so that reference can be made to this DE-OS 35 03 172 for a detailed description, with the express reference that its entire disclosure content can be used to further explain the known basic structure also used in the present invention.

Dabei versteht es sich, daß der bekannte Grundaufbau natürlich nur die Grundlage für ein mögliches Ausführungsbeispiel der Erfindung liefert, die daher auf die Bohr- oder Schlaghammer-Grundkonzeption der DE-OS 35 03 172 nicht beschränkt ist.It is understood that the known basic structure naturally only provides the basis for one possible embodiment of the invention, which is therefore not limited to the basic drill or impact hammer concept of DE-OS 35 03 172.

Dieser bekannte Bohr- oder Schlaghammer weist eine Vorgelegewelle auf, die gleichzeitig dem Drehantrieb und der Realisierung der Schlagfunktion dient, wobei zum Einkuppeln der Schlagfunktion auf der Vorgelegewelle ein drehfestes, jedoch axial gleitverschiebliches Kupplungsglied in Form einer Stellhülse angeordnet ist,This well-known drilling or impact hammer has a countershaft which simultaneously serves as the rotary drive and the implementation of the impact function, whereby a non-rotatable but axially sliding coupling element in the form of an adjusting sleeve is arranged on the countershaft to engage the impact function.

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welches außermittig mindestens einen Mitnahmezapfen aufweist, der im Kupplungsglied seinerseits, wieder axial federnd verschiebbar ist und bei manuell durch äußere Beschaltung vorbereitetem Einrasten der Schlagfunktion diese dann realisiert, wenn beim Anlauf des Geräts die Stellhülse mit ihren Mitnahmezapfen effektiv in die Eingriffposition zu einem Gegenelement gelangt.which has at least one driving pin eccentrically, which in turn can be moved axially in a spring-loaded manner in the coupling element and, when the impact function is engaged manually by external wiring, this is then realized when the adjusting sleeve with its driving pin effectively reaches the engagement position with a counter element when the device starts up.

Wie erwähnt baut lediglich die nachfolgende Beschreibung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung auf diesem bekannten Bohr- oder Schlaghammer auf und ist auf die Möglichkeit gerichtet, eine gewünschte Meißelfunktion nicht nur bei abgeschaltetem Drehantrieb, was ohnehin notwendig ist, sondern bei gleichzeitiger Spindelarretierung zu realisieren.As mentioned, only the following description of the preferred embodiment of the invention is based on this known hammer drill or impact hammer and is directed at the possibility of realizing a desired chisel function not only when the rotary drive is switched off, which is necessary anyway, but also when the spindle is simultaneously locked.

Tatsächlich ergeben sich bei solchen bekannten Bohrhämmern ausgezeichnete Möglichkeiten, eine Meißelfunktion durch Abschalten des Drehantriebs zu realisieren, da die kräftige Schlagwirkung des Hammerwerks aufrecht erhalten bleibt und ausgenutzt werden kann. Problematisch ist hier nur, daß sich der Meißel mit seiner Spindelfassung unter Umständen bei Realisierung der Meißelfunktion verdrehen kann, so daß der Benutzer eines solchen Geräts notwendigerweise den Meißel am Schaft führen muß, damit die gewünschte Meißelspur nicht ruiniert wird. Dies ist lediglich dann ohne Bedeutung, wenn die Spitze des Meißels keine gerichtete Breitenwirkung aufweist, sondern lediglich spitz zuläuft, was selten der Fall ist.In fact, with such well-known hammer drills, there are excellent opportunities to implement a chisel function by switching off the rotary drive, since the powerful impact effect of the hammer mechanism is maintained and can be used. The only problem here is that the chisel and its spindle holder can sometimes twist when the chisel function is implemented, so that the user of such a device must necessarily guide the chisel by the shaft so that the desired chisel track is not ruined. This is only irrelevant if the tip of the chisel does not have a directed width effect, but simply tapers to a point, which is rarely the case.

Es ist daher für den Benutzer im hohen Maße erwünscht,It is therefore highly desirable for the user to

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die Orientierung des Meißels relativ zu dem von ihm bei Ausübung der Meißelfunktion gehaltenen perätegehäuse in eine solche Position zu bringen, daß optimal gearbeitet werden kann, wodurch der Benutzer auch in die Lage versetzt wird, dann gegebenenfalls gewünschte Bewegungen des Meißelkopfes durch Drehen am Gerät oder ein unerwünschtes Weggleiten oder Verdrehen des Meißels dadurch wieder zu beseitigen, daß auf das ohnehin sehr fest erfaßte Gerätegehäuse entsprechend eingewirkt wird. Dies setzt natürlich voraus, daß es möglich ist, den Meißel in einer gewünschten Orientierung zum Gerät und insbesondere zu dessen zumeist seitlich wegstehenden Pistolenhandgriff, soweit vorhanden, zu positionieren und zu arretieren.to bring the orientation of the chisel relative to the device housing held by it when performing the chisel function into such a position that optimal work can be carried out, which also enables the user to then eliminate any desired movements of the chisel head by turning the device or to eliminate any unwanted slipping or twisting of the chisel by exerting appropriate pressure on the device housing, which is already very firmly gripped. This naturally assumes that it is possible to position and lock the chisel in a desired orientation to the device and in particular to its pistol handle, which is usually positioned to the side, if present.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die Erfindung erreicht das gewünschte Ziel mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und hat den Vorteil, daß eine feinfühlige, nahezu in jeder Stellung rastbare Position des Meißels möglich ist, der sich daher optimal in Arbeitsposition bringen und relativ zum Gerätegehäuse durch eine entsprechende Spindelarretierung auch unverrückbar halten läßt.The invention achieves the desired goal with the features of claim 1 and has the advantage that a sensitive position of the chisel that can be locked in almost any position is possible, which means that it can be optimally brought into the working position and can also be held immovably relative to the device housing by means of a corresponding spindle lock.

Da die Erfindung auf die Arretierung eines beim Drehantrieb wirksamen Zahnrads zur Spindelarretierung abstellt, sind, jedenfalls bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel, mehr als 50 verschiedene Winkelpositionen des Meißels relativ zum Gehäuse möglich, so daß dieser nahezu in jeder Stellung rastbar ist.Since the invention is based on the locking of a gear wheel that is effective in the rotary drive for spindle locking, at least in the embodiment shown, more than 50 different angular positions of the chisel relative to the housing are possible, so that it can be locked in almost any position.

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Vorteilhaft ist ferner, daß bei Zugrundelegung des vorhandenen Aufbaus nur ganz geringe Mittel aufgewendet werden müssen, um diese wirkungsvolle Spindelarretierung für die Meißelfunktion bei einem Bohr- und Schlaghammer zu erreichen.Another advantage is that, given the existing structure, only very little effort is required to achieve this effective spindle lock for the chisel function on a hammer drill and impact hammer.

Dabei ist ferner vorteilhaft, daß auch bei härtester Beanspruchung, wie sie bei einem solchen, in die Meißelfunktion umgeschalteten Bohr- oder Schlaghammer zu erwarten ist, die Arretierungsposition nicht ermüdet oder sich beispielsweise ausschlägt, weil stets eine Vielzahl von einzelnen mechanischen Arretierungsvorgängen gleichzeitig stattfinden und dabei die Spindel vollständig unbeweglich in der einmal eingestellten Rastposition gehalten ist.It is also advantageous that even under the toughest of conditions, as is to be expected with a drill or hammer switch to the chisel function, the locking position does not fatigue or, for example, deflect, because a large number of individual mechanical locking processes always take place simultaneously and the spindle is held completely immobile in the locking position once it has been set.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der Erfindung möglich. Besonders vorteilhaft ist die Beanspruchung einer bei einem Bohr- oder Schlaghammer mit Mehrganggetriebe ohnehin vorhandenen Gangwechsel-Schiebemuffe, die durch Erweiterung der Gangwechselfunktionen in eine zusätzliche Endposition verschiebbar und in dieser durch formschlüssigen Eingriff in eine gehäusestationäre Zahnscheiben-Konfiguration absolut drehfest arretierbar ist.The measures listed in the subclaims enable advantageous further developments and improvements of the invention. Particularly advantageous is the use of a gear change sliding sleeve, which is already present in a hammer drill or impact hammer with a multi-speed gearbox, which can be moved to an additional end position by expanding the gear change functions and can be locked in this position in an absolutely rotationally fixed manner by positive engagement in a housing-stationary toothed disk configuration.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschrei-An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in the following description.

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bung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt lediglich ausschnittsweise den vorderen Teilbereich eines in seiner Grundkonzeption bekannten (DE-OS 35 03 172) Bohr- oder Schlaghammers, mit Erweiterung auf Meißeifunktion mit gleichzeitiger Spindelarretierung in einer Schnittdarstellung.The drawing only shows a section of the front section of a drill or impact hammer, the basic design of which is known (DE-OS 35 03 172), with an extension to a chisel function with simultaneous spindle locking in a sectional view.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

Der Grundgedanke vorliegender Erfindung besteht darin, bei einem Bohr- oder Schlaghammer die Meißelfunktion dadurch zu realisieren, daß eine Gangschalte-Schiebemuffe, die gleichzeitig für den Drehantrieb der Spindel verantwortlich ist, in eine End-Rastposition mit einem gehäusefesten Arretierglied verschoben wird.The basic idea of the present invention is to implement the chisel function in a hammer drill or impact hammer by moving a gear shift sliding sleeve, which is also responsible for the rotary drive of the spindle, into an end locking position with a locking member fixed to the housing.

Dabei zeigt die kleine Schemazeichnung links unten stark vereinfacht den Eingriff einer Zahnradkonfiguration auf der Schiebemuffe in ein stationäres Arretierglied. The small schematic drawing at the bottom left shows, in a highly simplified manner, the engagement of a gear configuration on the sliding sleeve in a stationary locking element.

In der Zeichnung ist ein vorderer Gehäuseteil eines Bohrhammers 10 im Längsschnitt dargestellt, dessen hintere Gehäusehälfte (nicht dargestellt) in für sich gesehen bekannter Ausführungsform einen Antriebsmotor mit Lüfterrad, Rotor mit Motorantriebswelle, Kohlenführung und beidseitigen Kugellagern für den Motor sowie gegebenenfalls einen seitlich wegstehenden Handgriff, zusammen mit sonstigen elektronischen oder elektrischen Schaltungselementen umfaßt. Hierauf wird nicht genauer eingegangen; falls gewünscht und für dasThe drawing shows a front housing part of a hammer drill 10 in longitudinal section, the rear housing half (not shown) of which comprises, in a known embodiment, a drive motor with fan wheel, rotor with motor drive shaft, carbon guide and ball bearings on both sides for the motor, as well as a handle protruding to the side, together with other electronic or electrical circuit elements. This will not be discussed in more detail; if desired and for the

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bessere Verständnis erforderlich wird verwiesen auf die weiter vorn schon erwähnte DE-OS 35 03 172, die eine solche Ausführungsform eines Bohr- oder Schlaghammers nach Aufbau und Grundfunktion detailliert erläutert.If a better understanding is required, reference is made to the previously mentioned DE-OS 35 03 172, which explains such a design of a drill or impact hammer in detail according to its structure and basic function.

Mit einer insofern drehangetriebenen Zwischen- oder Vorgelegewelle 22 steht das in der Zeichnung lediglich schematisch angedeutete Antriebsritzel 20 des nicht dargestellten antreibenden Elektromotors in festem Dreheingriff, wobei die Vorgelegewelle sowohl den Drehantrieb für die Spindel als auch den Schlagantrieb bewirkt. Für letzteren ist an einem Zylinderflansch 24 eine Lagerung 36 für eine Exzenterwelle 37 befestigt, die über geeignete Nadellager quer zur Vorgelegewelle 22 drehbar gelagert und von dieser über die beiden miteinander kämmenden Zahnräder 40, 41 angetrieben ist. Das drehbar auf der Vorgelegewelle 22 sitzende Zahnrad 41 wird dabei über einen im folgenden nicht weiter zu erläuternden Kupplungsmechanismus 11 von der Vorgelegewelle 22 angetrieben. Dieser Bereich ist nicht Teil der Erfindung.The drive pinion 20 of the driving electric motor (not shown) - which is only indicated schematically in the drawing - is in fixed rotational engagement with an intermediate or countershaft 22 which is thus rotationally driven, whereby the countershaft effects both the rotational drive for the spindle and the impact drive. For the latter, a bearing 36 for an eccentric shaft 37 is attached to a cylinder flange 24, which is rotatably mounted transversely to the countershaft 22 via suitable needle bearings and is driven by it via the two meshing gears 40, 41. The gear 41 which is rotatably mounted on the countershaft 22 is driven by the countershaft 22 via a clutch mechanism 11 which will not be explained further below. This area is not part of the invention.

Ein sich nach vorn, also zum Werkzeug und in der Zeichenebene nach links erstreckender rohrförmiger Führungsbereich des Zylinderflansches 24 ist von einer Bohrspindelhülse 27 umgeben, die im Gehäuse beispielsweise über ein bei 28 angedeutetes Nadellager und ein vorderes Kugellager 29 drehbar und axial unverschieblich gelagert ist.A tubular guide area of the cylinder flange 24 extending forwards, i.e. towards the tool and to the left in the plane of the drawing, is surrounded by a drilling spindle sleeve 27 which is rotatably and axially immovably mounted in the housing, for example via a needle bearing indicated at 28 and a front ball bearing 29.

Am hinteren, bei der dargestellten AusführungsformAt the rear, in the embodiment shown

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sich etwas erweiternden Teil der Bohrspindelhülse 27 sitzt, axial verschieblich, aber beispielsweise durch geeignete Längsnuten drehfest arretiert ein Zahnradzwilling 30, der in der Zeichnung in den drei verschiedenen, von ihm einnehmbaren Positionen "Meißeln - 1. Gang - 2. Gang" dargestellt ist.A gear twin 30 is located in the slightly widening part of the drilling spindle sleeve 27 and is axially displaceable but is locked in a rotationally fixed manner, for example by suitable longitudinal grooves. The gear twin 30 is shown in the drawing in the three different positions it can assume: "chiseling - 1st gear - 2nd gear".

Es versteht sich natürlich, daß bei anderen Ausführungsformen, beispielsweise bei einem Ein-Ganggerät beispielsweise nur zwei Positionen der den Drehantrieb dienenden Schiebemuffe möglich sind, die lediglich bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Zahnradzwilling mit den beiden unterschiedlich großen Zahnrädern 30a, 30b ausgebildet ist.It is of course understood that in other embodiments, for example in a single-speed device, only two positions of the sliding sleeve serving the rotary drive are possible, which is only designed as a gear twin with the two differently sized gears 30a, 30b in the embodiment shown.

Je nach Position der Schiebemuffe oder dieses Kupplungsschiebeglieds, wie der Zahnradzwilling 30 auch bezeichnet werden kann, kämmt entweder das kleinere Zahnrad 30b mit einem größeren Zahnrad 12 oder das größere Zahnrad 30a des Kupplungsschiebeglieds mit einem kleineren Zahnrad 13 der Vorgelegewelle 22 dabei sind die Zahnräder 12 und 13 auf der Vorgelegewelle 22 drehfest befestigt.Depending on the position of the sliding sleeve or this clutch sliding member, as the gear twin 30 can also be called, either the smaller gear 30b meshes with a larger gear 12 or the larger gear 30a of the clutch sliding member meshes with a smaller gear 13 of the countershaft 22, the gears 12 and 13 being fixed to the countershaft 22 in a rotationally fixed manner.

Hierdurch ergibt sich die Umschaltmöglichkeit zwischen dem ersten und zweiten Gang für eine entsprechende Drehzahluntersetzung, wobei die Bohrspindelhülse 27 sich nach vorn bis zum Werkzeugaufnahmebereich verlängert, der dann beispielsweise über zwei einander gegenüberliegende Keilkörper 35a, 35b ein aufzunehmendes Werkzeug lagert und drehfest arretiert.This provides the option of switching between the first and second gear for a corresponding speed reduction, with the drill spindle sleeve 27 extending forwards to the tool holding area, which then supports a tool to be held and locks it in a rotationally fixed manner, for example via two opposing wedge bodies 35a, 35b.

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Dabei ist der Raum für das Kupplungsschiebeglied auf der Bohrspindelhülse so bemessen, daß dieses axial noch in eine weitere, dritte Position, die in der Zeichenebene ganz links dargestellt ist, verschoben werden kann, in welcher der Zahnradzwilling 30, der wie erwähnt drehfest mit der das Werkzeug aufnehmenden Bohrspindelhülse 27 verbunden ist, aus seinen Eingriffspositionen mit den Vorgelegewellen-Zahnrädern 12, 13 vollständig freikommt, andererseits aber, jedenfalls bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel, das große Zahnrad 30a - oder bei einem Ein-Ganggerät eben das vorhandene Zahnrad, in Eingriff mit einem gehäusefesten Arretierglied 14 gerät.The space for the clutch sliding member on the drilling spindle sleeve is dimensioned such that it can be axially moved into a further, third position, which is shown on the far left in the plane of the drawing, in which the gear twin 30, which as mentioned is connected in a rotationally fixed manner to the drilling spindle sleeve 27 holding the tool, is completely released from its engagement positions with the countershaft gears 12, 13, but on the other hand, at least in the embodiment shown, the large gear 30a - or in the case of a single-speed device, the existing gear - comes into engagement with a locking member 14 fixed to the housing.

Im einfachsten Fall kann dieses Arretierglied so ausgebildet sein, daß es mindestens in einen Zahnzwischenraum eines der Zahnräder des Kupplungsschiebeglieds oder in eine sonstige Nut gelangt und dieses drehfest arretiert; bei dem bevorzugten dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Arretierglied 14, wie die schematische Darstellung links unten in der Zeichnung zeigt, als Zahnblech 15 ausgebildet, welches beispielsweise über zwei Schraubbolzen 16a, 16b, Nieten oder sonstige Befestigungsmöglichkeiten unverrückbar an entsprechenden Gehäusevorsprüngen oder -teilen befestigt ist.In the simplest case, this locking member can be designed in such a way that it reaches at least one tooth gap of one of the gears of the clutch sliding member or into another groove and locks it in a rotationally fixed manner; in the preferred embodiment shown, the locking member 14, as shown in the schematic representation at the bottom left of the drawing, is designed as a toothed plate 15, which is fixedly attached to corresponding housing projections or parts, for example, via two screw bolts 16a, 16b, rivets or other fastening options.

Damit die drei möglichen Funktionen "Meißeln - 1. Gang-2. Gang" durch einen äußeren Eingriff der Bedienungsperson möglich sind, ist im Gehäuse ein mindestens teilweise von außen zugängliches Drehstellglied 17 vorgesehen, welches im Gehäuse drehbar gelagert ist und einen Exzenterzapfen 17a aufweist, der mitIn order to enable the three possible functions "chiseling - 1st gear - 2nd gear" to be carried out by external intervention by the operator, a rotary actuator 17 is provided in the housing, which is at least partially accessible from the outside, which is rotatably mounted in the housing and has an eccentric pin 17a, which

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einem Schiebeglied 18 in Wirkverbindung steht, welches im Gehäuse in geeigneter, völlig freier Weise, gegebenenfalls von entsprechend angeordneten Gehäusevorsprüngen und Rippen gleitverschieblich aufgenommen und so gelagert ist, daß bei Drehung des von dem Drehstellglied 17 gebildeten Betätigungsknopfes die verschiedenen Arbeitspositionen des Kupplungsschiebeglieds wahrgenommen werden können, beispielsweise deshalb, weil ein in die Nut 19 zwischen den beiden Zahnrädern 30a, 30b des Zahnradzwillings 30 eingreifender nasenartiger Vorsprung 21 am Schiebeglied 18 die gewünschte Längsverschiebung ermöglicht.a sliding member 18 is operatively connected, which is received in the housing in a suitable, completely free manner, if necessary by appropriately arranged housing projections and ribs, and is mounted in such a way that when the actuating button formed by the rotary actuator 17 is rotated, the various working positions of the clutch sliding member can be perceived, for example because a nose-like projection 21 on the sliding member 18 engaging in the groove 19 between the two gears 30a, 30b of the gear twin 30 enables the desired longitudinal displacement.

Es ist eine bevorzugte Ausgestaltung vorliegender Erfindung, das Arretierglied 15 für die Wahrnehmung der Spindelarretierung in der Meißelfunktion so auszubilden, daß dieses in eine größere Anzahl von Zahnradlükken eines der Zahnräder des Kupplungsschiebeglieds (Zahnradzwilling 30) eingreift, beispielsweise über einen Viertelkreis oder einen Achtelkreis, so daß das Zahnblech 15, wie bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel etwa über sieben oder acht zahnradähnliche Vorsprünge verfügt, die gleichzeitig an den jeweiligen Zahnflanken hier des großen Zahnrads 30a anliegen und daher auch die Meißelposition verschleißfrei sichern. Hierzu kommt noch, daß bei Übergang auf den Meißelbetrieb üblicherweise ja nicht stets die gleichen Zahnradsegmente vom Zahnrad 30a erneut beaufschlagt werden, so daß keine Probleme auftreten, andererseits aber dadurch, daß der jeweiligen Zahnzahl des zu arretierenden Zahnrads entsprechend eine entsprechende Anzahl von unterschiedlichen RastpositionenIt is a preferred embodiment of the present invention to design the locking member 15 for the performance of the spindle locking in the chisel function in such a way that it engages in a larger number of gear gaps in one of the gears of the clutch sliding member (gear twin 30), for example over a quarter circle or an eighth circle, so that the tooth plate 15, as in the embodiment shown, has approximately seven or eight gear-like projections, which simultaneously rest on the respective tooth flanks of the large gear 30a and therefore also secure the chisel position without wear. In addition, when switching to chisel operation, the same gear segments are not usually always acted upon again by the gear 30a, so that no problems arise, but on the other hand, because the respective number of teeth of the gear to be locked means that a corresponding number of different locking positions

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möglich sind, die gewünschte Arbeitsposition optimal, beispielsweise durch Verdrehen von Hand an der Spindel, bevor in die Endarretierstellung mit dem Drehstellglied 17 eingefahren wird, vorgenommen werden kann.It is possible to optimally achieve the desired working position, for example by turning the spindle by hand, before moving the rotary actuator 17 into the final locking position.

Eventuell doch bei dieser feinen Auflösung sich ergebende Zwischenstellungen können dadurch relativiert werden, daß man das Zahnblech im Bereich seiner Arretierzähne 15a - bei entsprechender Dicke - zunächst verjüngt und dann allmählich sich verbreiternd ausbildet, so daß das Zahnblech oder Arretierglied selbst sich für den gewünschten Eingriff das zu arretierende Zahnrad des Drehantriebs zurechtrückt.Any intermediate positions that may arise with this fine resolution can be relativized by first tapering the toothed plate in the area of its locking teeth 15a - with a corresponding thickness - and then gradually widening it so that the toothed plate or locking member itself adjusts the gear wheel of the rotary drive to be locked for the desired engagement.

Die Erfindung ermöglicht daher eine entscheidende Arbeitsverbesserung eines solchen Geräts in der Meißelfunktion, da der Meißel nicht mehr am Schaft geführt werden muß, sondern eine Führung des Meißelwerkzeugs über das Gerät möglich wird, da das Meißelwerkzeug sich jetzt nicht mehr vom zu bearbeitenden Werkstück wegdrehen kann.The invention therefore enables a decisive improvement in the chisel function of such a device, since the chisel no longer has to be guided by the shaft, but rather the chisel tool can be guided via the device, since the chisel tool can no longer rotate away from the workpiece to be machined.

Abschließend wird darauf hingewiesen, daß die Ansprüche und insbesondere der Hauptanspruch Formulierungsversuche der Erfindung ohne umfassende Kenntnis des Stands der Technik und daher ohne einschränkende Präjudiz sind. Daher bleibt es vorbehalten, alle in der Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale sowohl einzeln für sich als auch in beliebiger Kombination miteinander als erfindungswesentlich anzusehen und in den Ansprüchen niederzulegen sowie den Hauptanspruch in seinem Merkmalsgehalt zu reduzieren.Finally, it should be noted that the claims and in particular the main claim are attempts to formulate the invention without comprehensive knowledge of the state of the art and therefore without restrictive prejudice. Therefore, we reserve the right to regard all features presented in the description, the claims and the drawing, both individually and in any combination with one another, as essential to the invention and to set them down in the claims and to reduce the feature content of the main claim.

Claims

DIPL-ING. PETER OTTE P/VTENTANVVALJ' **J ■ ^ d-7 ₂ soLeonberg

Representative at the European Patent Attorney Tiroler Straße

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Company Kress-elektrik GmbH & Co. Electric Motor Factory Hechinger Straße, 74 57 Bisingen

Protection claims

1. Drill or impact hammer with chisel function when the rotary drive is released, with a driven countershaft, from which at least the rotary drive originates, for which purpose a coupling sliding member that is rotationally fixed to the output shaft carrying the tool (drill spindle) can be brought into engagement with the countershaft (manually), characterized in that the coupling sliding member with a gear ring (30a) causes the rotary drive in a first engagement position and in at least a second position released from the drive connection with the countershaft (22) (chisel function) can be locked in a rotationally fixed manner with a housing-stationary locking member while the impact drive is maintained.

2. Drill or impact hammer according to claim 1, characterized in that the coupling sliding member is axially displaceable on the drilling spindle as an output shaft

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is stored.

3. Drill or impact hammer according to claim 1 or 2, characterized in that the drilling spindle in the housing interior forms a drilling spindle sleeve (27) which accommodates the impact drive in its interior and with its outer wall in longitudinal grooves slideably supports the clutch sliding member, which meshes with at least one gear (30a, 30b) with different rotationally fixed drive gears (12, 13) of the countershaft (22) depending on the position.

4. Drill or impact hammer according to one of claims 1-3, characterized in that the clutch sliding member has a corresponding number of gears of different sizes depending on the number of gears for drilling operation and, in addition to the respective gear positions, reaches a locking position with the housing-stationary locking member by axial displacement, which ensures the chisel function.

5. Drill or impact hammer according to one of claims 1-4, characterized in that the clutch sliding element for a two-speed device is formed by a gear twin (30), one gear of which (30a) comes into locking engagement with a toothed plate (15) engaging in the gear spaces with a complementary tooth design over a predetermined circular segment.

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6. Drill or impact hammer according to one of claims 1-5, characterized in that the counter-locking teeth (15a) of the housing-stationary locking plate (15) follow the circular arc of the gear configuration of the clutch sliding member (gear twin 30) in a concave curvature such that the clutch sliding member, which is rotationally fixed to the drill spindle sleeve (27), is locked over a predetermined circle segment by the counter-locking teeth (15a) of the locking plate (15).

7. Drill or hammer according to one of claims 1-6, characterized in that the coupling sliding member with a recess (19) receives a tongue-like projection (21) of a longitudinal actuator (18), the position of which can be adjusted from the outside.

8. Drill or impact hammer according to claim 7, characterized in that the longitudinal actuator is articulated on an eccentric pin (17a) of a rotary actuator (17) which can be manually adjusted from the outside as a rotary knob for simultaneous gear switching in multi-speed machines and transfer to the chisel function with finely graduated spindle locking.

9. Drill or impact hammer according to one of claims 1-8, characterized in that the locking tooth plate (15) is attached vertically to the longitudinal axis of the device to housing projections in such a position that the teeth of one of the gears (30a, 30b)

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15.2.1992 - 4 -

of the clutch sliding member (twin gear 30) engages in the counter teeth (15a) of the locking tooth plate when assuming a disengaged end position.