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DE9201647U1 - Milk sample pre-dosing for milk collection vehicles - Google Patents

Milk sample pre-dosing for milk collection vehicles

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DE9201647U1
DE9201647U1 DE9201647U DE9201647U DE9201647U1 DE 9201647 U1 DE9201647 U1 DE 9201647U1 DE 9201647 U DE9201647 U DE 9201647U DE 9201647 U DE9201647 U DE 9201647U DE 9201647 U1 DE9201647 U1 DE 9201647U1
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DE
Germany
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milk
mixing container
zyi
line
valve
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DE9201647U
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German (de)
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KOCHSIEK WERNER 4920 LEMGO DE
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KOCHSIEK WERNER 4920 LEMGO DE
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Publication date
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    • A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J5/00—Milking machines or devices
    • A01J5/04—Milking machines or devices with pneumatic manipulation of teats
    • A01J5/045—Taking milk-samples
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02—Devices for withdrawing samples
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    • G—PHYSICS
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    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
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Description

1.0 Beschreibung
Mi 1chprobenvordosierung für Mi1chsammelfahrzeuge 1.0 Description
Milk sample pre-dosing for milk collection vehicles

1.1 Problem:1.1 Issue:

Mi1chsammelfahrzeuge müssen von der anzusaugenden Milch, von jeden Milchlieferanten, automatisch eine Probe nehmen, die Aufschluß auf die Gesamtqualität der Milch wiedergibt. Dazu muß vom Anfang bis zum Ende der Milchannahme ein Milchstrom gebildet werden, der in ein Vorgefäß, genannt Stapler, fließt. Dadurch entsteht eine Milchmenge die der Gesamtmenge repräsentativ ist. Aus dieser Milchmenge wird die Probemenge (ca. 50 cm3) abgezweigt und abgefüllt. Das erste Problem ist, daß, sowohl bei kleinen, wie auch bei großen abzusaugenen Milchmengen, der Stapler nach Abschluß der Absaugung nicht überfließen darf, aber auch eine Mindestmenge beinhalten muß. Wenn dieser Punkt nicht erfüllt wird, würde das Probeergebnis verfälscht sein. Außerdem darf der Behälter nicht zu groß ausfallen, da dieser in der Annahmekabine untergebracht werden muß. Das zweite Problem besteht darin, daß die Milchreste vom Vor 1ieferant, die an den Wandungen vom Stapler und in den Schlauchleitungen bleiben, so gering wie möglich zu halten sind.Milk collection vehicles must automatically take a sample of the milk to be sucked in from each milk supplier, which provides information on the overall quality of the milk. To do this, a milk flow must be formed from the beginning to the end of the milk intake, which flows into a preliminary container, called a stacker. This creates a quantity of milk that is representative of the total quantity. The sample quantity (approx. 50 cm 3 ) is branched off from this quantity of milk and filled. The first problem is that, whether for small or large quantities of milk to be sucked out, the stacker must not overflow after the suction has been completed, but must also contain a minimum quantity. If this point is not met, the test result would be falsified. In addition, the container must not be too large, as it has to be housed in the intake cabin. The second problem is that the milk residue from the previous supplier that remains on the walls of the stacker and in the hoses must be kept as low as possible.

1.2 Stand der Technik:1.2 State of the art:

Stand der Technik ist zur Zeit, daß 2 Milchströme abgezweigt werden. Der große Milchstrom fließt in den Stapler und ein kleiner Milchstrom, der für große Milchlieferanten vorgesehen ist, in einen kleinen zusätzlichen Vorstapler. Ist der Stapler, der vom großen Milchstrom gefüllt wird voll (ca. bei 2001 angesaugter Milch), so wird der Stapler leergesaugt und mit dieser Milch werden die Schlauchleitungen zur Abfüllung gespült. Nach Beendigung dieses Vorganges gelangt die Milch vom kleinen Stapler in den großen Stapler. Diese Milchmenge, zusammen mit der Milchmenge die von nun über den kleinen Stapler in den großen Stapler fließt, repräsentiert die Milch von großen Milchlieferanten. Das Problem besteht nun darin, daß der Stapler nicht gespült wird und das man außerdem noch einen zusätzlichen Stapler benötigt.The current state of the art is that 2 milk streams are diverted. The large milk stream flows into the stacker and a small milk stream, intended for large milk suppliers, into a small additional pre-stacker. If the stacker, which is filled by the large milk stream, is full (approx. 2001 milk sucked in), the stacker is drained and the hoses for filling are rinsed with this milk. After this process is complete, the milk from the small stacker goes into the large stacker. This amount of milk, together with the amount of milk that now flows from the small stacker into the large stacker, represents the milk from large milk suppliers. The problem now is that the stacker is not rinsed and an additional stacker is also required.

Quelle: Janski GmbH , 4407 Emsdetten ; Stand 1990
HLW , 4418 NordwaldeSource: Janski GmbH , 4407 Emsdetten ; Status 1990
HLW , 4418 Nordwalde

1.3 Erfindung1.3 Invention

Dieses Problem wird mit den Maßnahmen des Anspruches 1 gelöst. Die genaueren Maßnahmen und Vorgänge sind in "Darstellung der Erfindung" beschrieben.This problem is solved with the measures of claim 1. The more precise measures and processes are described in "Description of the invention".

1.4 Vorteilhafte Wirkung der Erfindung1.4 Advantageous effect of the invention

Die vorteilhafte Wirkung der Erfindung besteht darin, daß eine begrenzte Vormenge an Milch, die der Gesamtmenge repräsentativ ist, gesammelt wird und das durch automatisches Umschalten der Zulaufmenge ein weites AnIieferungsmiIchmengenspektrum abgedeckt werden kann. Außerdem sind die Verschleppungswerte durch das Vorspülen gering, d.h. die Restmengen vom Vor1ieferanten werden herausgespült.The advantageous effect of the invention is that a limited preliminary quantity of milk, which is representative of the total quantity, is collected and that a wide range of milk quantities can be covered by automatically switching the feed quantity. In addition, the carryover values are low due to the pre-rinsing, i.e. the residual quantities from the previous supplier are rinsed out.

1.5 Weiterbildung der Erfindung1.5 Further development of the invention

Vorteilhafte Ausgestaltung ist in den Anspruch 2 angegeben.
Die Weiterbildung nach Anspruch 2 ermöglicht, daß durch das komprimieren des Materialaufwandes eine kostengünstige Herstellung möglich ist, ohne Verzicht auf zukunftsorientierte Technik.Advantageous embodiment is specified in claim 2.
The further development according to claim 2 enables cost-effective production by compressing the material expenditure, without sacrificing future-oriented technology.

1.6 Darstellung der Erfindung1.6 Description of the invention

Die Darstellung der Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert. Der Luftabscheider und die Pumpen gehören nicht zur Erfindung und sind nur symbolisch dargestellt.The representation of the invention is explained using the drawing. The air separator and the pumps are not part of the invention and are only shown symbolically.

Funktion:Function:

1.6.1 Funktion der Zylinder1.6.1 Function of the cylinders

ZyI. A: Schließen und öffnen der Reinigungsleitung. Über die Reinigungsleitung wird der Stapler und der Luftabscheider nach Beendigung der Tagestour gereinigt.ZyI. A: Closing and opening the cleaning line. The forklift and the air separator are cleaned via the cleaning line after the day's tour has ended.

ZyI. B: Sorgt für den richtigen Druck im Stapler und leitet die Reinigungslauge bei Bedarf in den Stapler.Cylinder B: Ensures the correct pressure in the forklift and directs the cleaning solution into the forklift when required.

ZyI. C: öffnet und schließt die Abflußleitung des Staplers.ZyI. C: opens and closes the truck's drain line.

ZyI. D: Schließt nach Befüllung der Meßkammer die Meßkammer und sorgt somit dafür, daß die Probemenge exakt gleich bleibt.ZyI. D: Closes the measuring chamber after it has been filled and thus ensures that the sample quantity remains exactly the same.

ZyI. E: öffnet und schließt die Ansaugleitung, damit während der Abfüllung der nächste Milchlieferant noch nicht abgesaugt werden kann.ZyI. E: opens and closes the suction line so that the next milk supplier cannot be sucked off during filling.

ZyI. F: öffnet und; schließt die Milchzufuhr zum Stapler.ZyI. F: opens and closes the milk supply to the stacker.

ZyI. G: Wählt die Größe des Milchstromes der zum Stapler fließt. Dies geschieht durch Verdrehen eines Rohres mit unterschiedlicher Bohrung. Früher wurde diese Technik schon angewandt, allerdings mußte der Bediener die Größe des Milchstromes per Hand vorwählen.ZyI. G: Selects the size of the milk flow that flows to the stacker. This is done by twisting a pipe with a different bore. This technique was already used in the past, but the operator had to preselect the size of the milk flow by hand.

Quelle: Janski GmbH , 4407 Emsdetten ; Stand 1980Source: Janski GmbH , 4407 Emsdetten ; Status 1980

1.6.2 Funktion der Schalter1.6.2 Function of the switches

Sl: elektr. Erfassung des Milchstandes im Stapler.Sl: electronic detection of the milk level in the forklift.

S2: Erfassung des Zeitpunktes wenn Milch im Stapler fließt.S2: Recording the time when milk flows in the stacker.

1.6.3 Funktionsablauf:1.6.3 Functional sequence:

Wenn keine Probe genommen werden braucht, hält der ZyI. E die Ansaugleitung offen. Die ZyI. C ; D ; u. F schließen die Probeleitungen. Muß Probe genommen werden, halten die ZyI. C ; D u. F die Leitungen offen. ZyI. G stellt den großen Teilstrom ein. ZyI. B öffnet den Weg 1-2 ,so daß im Stapler der gleiche Unterdruck vorhanden ist wie im Luftabscheider. ZyI. A ist immer, wenn abgesaugt wird, geschlossen. Wird nun Milch angesaugt, fließt ein Teilstrom zum Stapler. Signalisiert der Schalter S2 das Milch angekommen ist, so wird mit einer kurzen Zeitverzögerung kurzzeitig Druckluft am Luftanschluß 1 eingelassen. Die Zeitverzögerung ist dafür vorhanden, daß die Zuleitung zum Stapler ganz mit Milch gefüllt wird. Diese Milch läuft, aufgrund der Druckluft, nun mit erhöhter Geschwindigkeit in den Stapler. Durch ein Prallblech am Ende der Zuleitung zum Stapler wird mit dieser Milch der Stapler gespült und gelangt von dort in die Meßkammer. Nun schließen nach einer weiteren Zeitverzögerung die ZyI. C u. D. Im Stapler sammelt sich nun, da der große Milchstrom weiterfließt eine Milchmenge, die der Gesamtmenge repräsentativ ist. Gleichzeitig, wenn ZyI C und D schließen, wird Druckluft, über den Luftanschluß 2 in die Meßkammer geleitet, so daß die Milch, die vorher den Stapler gespült hat, nun auch die Schlauchleitungen zur Abfüllung spült. An der Abfüllung wird die Milch abgeleitet. Der Spülvorgang ist beendet. Da der Teilstrom, der den Stapler füllt, groß ist, ist der Stapler schnell voll. Ist die Schaltmarke 1 vom, Schalter Sl noch nicht erreicht und die Absaugung beendet (bei kleinen Milchlieferanten), so wird von außen die Abfüllung eingeleitet. Nun öffnen die ZyI. C u. D . Der ZyI. B öffnet den Weg 1 - 3 , so daß im Stapler Normaldruck herrscht. Die Milch fließt nun in die Meßkammer. Die überschüssige Milch wird abgesaugt, da im Luftabscheider ein Unterdruck herrscht. Während dieser Vorgang läuft, schließt ZyI. E u. F die Leitungen, so daß keine Milch, die den Vorgang stören würde, angesaugt werden kann. ZyI. D schließt nach einer Zeit wieder, und mit Hilfe von Druckluft am Luftanschluß 2 gelangt die Probemenge zur Abfüllung, wo diese dann in eine Probeflasche abgefüllt wird. Nach einer weiteren Zeit gehen sämtliche Zylinder in deren Ausgangsstellung zurück, so daß nun eine neue Milchmenge angesaugt werden kann. Im zweiten Fall, bei großen Milchlieferanten, wo der Stapler voll ist, bevor die Absaugung beendet ist, wird, wenn die Schaltmarke 1 vom Schalter Sl erreicht ist, umgeschaltet.If no sample needs to be taken, cylinder E keeps the suction line open. Cylinders C, D, and F close the sample lines. If a sample needs to be taken, cylinders C, D, and F keep the lines open. Cylinder G sets the large partial flow. Cylinder B opens path 1-2 so that the same negative pressure is present in the stacker as in the air separator. Cylinder A is always closed when suction is taking place. If milk is now sucked in, a partial flow flows to the stacker. If switch S2 signals that milk has arrived, compressed air is briefly let in at air connection 1 after a short time delay. The time delay is there so that the supply line to the stacker is completely filled with milk. This milk now flows into the stacker at an increased speed due to the compressed air. Through a baffle plate at the end of the supply line to the forklift, the forklift is rinsed with this milk and from there it reaches the measuring chamber. Now, after a further time delay, cylinders C and D close. As the large milk flow continues, a quantity of milk that is representative of the total quantity collects in the forklift. At the same time, when cylinders C and D close, compressed air is fed into the measuring chamber via air connection 2, so that the milk that previously rinsed the forklift now also rinses the hose lines for filling. The milk is drained off at the filling point. The rinsing process is finished. As the partial flow that fills the forklift is large, the forklift quickly fills up. If the switch mark 1 of the switch S1 has not yet been reached and the suction has ended (for small milk suppliers), filling is initiated from the outside. Now cylinders C and D open. The cylinder. B opens the path 1 - 3 so that normal pressure prevails in the stacker. The milk now flows into the measuring chamber. The excess milk is sucked out because there is a negative pressure in the air separator. While this process is running, cylinders E and F close the lines so that no milk that would disrupt the process can be sucked in. Cylindrical valve D closes again after a while and with the help of compressed air at air connection 2 the sample quantity is taken to the filling station, where it is then filled into a sample bottle. After a further period of time all cylinders return to their starting position so that a new quantity of milk can now be sucked in. In the second case, with large milk suppliers, where the stacker is full before the suction is finished, the switch is switched over when the switch mark 1 of the switch Sl is reached.

Nun öffnet der ZyI. C u. B öffnet den Weg 1 - 3 . ZyI. D bleibt geschlossen. Der Stapler wird nun bis zur Schaltmarke 2 vom Schalter Sl leergesaugt, da diese die ZyI. B u. C. wieder in ihrer alten Lage zurückgehen läßt. ZyI. G schaltet bei diesen Vorgang auf den kleinen Teilstrom um. Der gesamte Ablauf mu3 so bemessen sein, daß die Restmenge, die im Stapler bleibt, so groß ist, als wenn der kleine Teilstrom den Stapler bis zum Zeitpunkt der Umschaltung gefüllt hätte. Nun ist auch nach der Umschaltung gegeben, daß die Milchmenge (Restmenge + neu hinzufließende Menge), die sich im Stapler befindet, repräsentativ der Gesamtmenge ist. Ist nun die Absaugung beendet, wird die Abfüllung genau wie im ersten Fall eingeleitet und beendet.Now the cylinders C and B open the path 1 - 3. Cylinder D remains closed. The stacker is now drained by switch S1 up to the switch mark 2, as this allows cylinders B and C. to return to their old position. During this process, cylinder G switches to the small partial flow. The entire process must be designed so that the remaining quantity that remains in the stacker is as large as if the small partial flow had filled the stacker up to the time of switching. Now, even after switching, the amount of milk (remaining quantity + newly added quantity) in the stacker is representative of the total quantity. Once the suction has ended, the filling is started and ended exactly as in the first case.

Claims (2)

SchutzansprücheProtection claims 1. Mi 1chprobenvordosierung für Mi1chsammelfahrzeuge, mit einer automatischen Umschaltung der Zulaufmenge im Mischbehälter (Stapler) und wo die wesentliche Bestandteile der Probe gespült werden.1. Milk sample pre-dosing for milk collection vehicles, with an automatic switching of the feed quantity in the mixing container (forklift) and where the essential components of the sample are rinsed. dadurch gekennzeichnet.characterized. - daß ein Mengenventil (ZyI. G) zuerst einen großen Milchstrom von der Ansaugleitung abzweigt und diesen in ein Mischbehälter (Stapler) leitet. Ein im Mischbehälter befindlicher Niveauschalter (Sl), mit zwei Schaltpunkten, sorgt dafür, daß wenn der Mischbehälter voll ist, also wenn der obere Schaltpunkt erreicht worden ist, der Behälter über ein Auslaufventil (ZyI.C) bis zum unteren Schaltpunkt leergesaugt wird. Gleichzeitig stellt das Mengenventil (ZyI.G) den geringen Milchstrom ein. Die Anlage und die Steuerung muß so ausgelegt werden, daß die Restmenge, die bei der Umschaltung im Mischbehälter bleibt, so groß ist, als wenn der geringe Milchstrom den Mischbehälter bis zum Zeitpunkt der Umschaltung gefüllt hätte. Die Entnahme der Probemenge aus dem Mischbehälter kann durch eine Entnahmeeinrichtung jederzeit erfolgen.- that a flow valve (ZyI. G) first branches off a large flow of milk from the intake line and directs it into a mixing container (stacker). A level switch (Sl) with two switching points in the mixing container ensures that when the mixing container is full, i.e. when the upper switching point has been reached, the container is drained to the lower switching point via an outlet valve (ZyI.C). At the same time, the flow valve (ZyI.G) adjusts the small flow of milk. The system and the control system must be designed so that the residual quantity that remains in the mixing container when switching is as large as if the small flow of milk had filled the mixing container up to the time of switching. The sample quantity can be taken from the mixing container at any time using a removal device. daß ein Strömungsschalter (S2) , der sich in der Zulauf leitung zum Mischbehälter befindet, eine Zeiteinheit ansteuert, wenn Milch in die Leitung fließt. Die Zeiteinheit sorgt dafür, daß Zeit dafür da ist, um die gesamte Leitung mit Milch zu füllen. Nun steuert die Zeiteinheit ein Luftventil an, daß dafür sorgt, daß mit Hilfe von Druckluft die Milch aus der Leitung über ein Prallblech, was sich am Ende der Leitung befindet, an die Wandung vom Mischbehälter gelangt. Hier spült nun die Milch die Reste vom Vor 1ieferanten weg, und wird über das Auslaufventil (ZyI.C) abgesaugt. Zusätzlich können hiermit die Schlauchleitungen zur Abfülleinrichtung gespült werden. Eine weitere Zeiteinheit, die sich der Ersten anschließt, schließt nach diesen Vorgang das Auslaufventil (Zy1.C) und die Vordosierung im Mischbehälter für die Probe kann beginnen.that a flow switch (S2) located in the supply line to the mixing container controls a time unit when milk flows into the line. The time unit ensures that there is time to fill the entire line with milk. The time unit now controls an air valve that ensures that, with the help of compressed air, the milk from the line reaches the wall of the mixing container via a baffle plate located at the end of the line. Here the milk now flushes away the residues from the previous supplier and is sucked out via the outlet valve (ZyI.C). In addition, this can be used to flush the hose lines to the filling device. Another time unit that follows the first closes the outlet valve (Zy1.C) after this process and the pre-dosing in the mixing container for the sample can begin. - 1.0 -- 1.0 - 2. Mi 1chprobenvordosierung nach Anspruch 1
dadurch gekennze i chnet,2. Milk sample pre-dosing according to claim 1
characterized, daß die Reinigungsleitung und ein 3-Wege-Venti1 (ZyI.B) dafür sorgen, da3 der Mischbehälter (Stapler) je nach Erfordernisse, gespült, belüftet oder unter Betriebsdruck gesetzt wird.that the cleaning line and a 3-way valve (Cylinder B) ensure that the mixing container (stacker) is rinsed, ventilated or put under operating pressure as required. Wenn gespült werden soll, öffnet ein Ventil (ZyI.A) die Reinigungszulauf leitung. Die Leitung teilt sich einmal zum Luftabscheider, der zu jeder Mi Ichmeßanlage dazu gehört, und einmal zum 3-Wege-Venti1 (ZyI.B) . Das 3-Wege-Venti1 ist bei der Spülung so angesteuert, daß der Weg zum Mischbehälter geöffnet ist. Die Reinigungslauge die von außen mit Hilfe einer Pumpe in die Reinigungsleitung gedrückt wird, fließt so in den Mischbehälter und in den Luftabscheider. Dort spült sie die Behälter mit Hilfe von Sprühköpfen, die an den Enden der Leitungen montiert sind.
Wenn der Mischbehälter leergesaugt werden soll, schließt das Reinigungszulaufventil (ZyI.A) die Reinigungsleitung. Das 3-Wege-Venti1 (ZyI.B) schließt den Weg zwischen Luftabscheider und Mischbehälter und öffnet den Weg zwischen Mischbehälter und Normaldruck (nach Außen). Nun kann der Mischbehälter über ein Auslaufventil (ZyI.C) leergesaugt werden, da er über das 3-Wege-Venti1 belüftet wird.When rinsing is required, a valve (ZyI.A) opens the cleaning supply line. The line splits into the air separator, which is part of every milk measuring system, and the 3-way valve (ZyI.B). The 3-way valve is controlled during rinsing so that the path to the mixing container is open. The cleaning solution, which is pressed into the cleaning line from the outside with the help of a pump, flows into the mixing container and the air separator. There it rinses the containers with the help of spray heads that are mounted at the ends of the lines.
If the mixing container is to be drained, the cleaning inlet valve (ZyI.A) closes the cleaning line. The 3-way valve1 (ZyI.B) closes the path between the air separator and the mixing container and opens the path between the mixing container and normal pressure (to the outside). The mixing container can now be drained via an outlet valve (ZyI.C), as it is ventilated via the 3-way valve1. Zum Befüllen braucht der Mischbehälter den gleichen Druck wie die gesamte Anlage. Das Reinigungszulaufventil (ZyI.A) ist daher geschlossen und das 3-Wege-Venti 1 (ZyI.B) öffnet den Weg zwischen den Luftabscheider und dem Mischbehälter. Die Rohr leitungen j in den beiden Behältern enden jeweils oben, so daß keine Milch von einen Behälter in den anderen Behälter fließen kann.To fill the mixing container, the pressure is the same as that of the entire system. The cleaning inlet valve (ZyI.A) is therefore closed and the 3-way valve 1 (ZyI.B) opens the path between the air separator and the mixing container. The pipes j in both containers end at the top so that no milk can flow from one container into the other. -1.1--1.1-
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