Es ist bekannt, Gefäße mit reaktionsfähigen Massen zu füllen, welche
die durchströmenden Gase oder Flüssigkeiten chemisch oder physikalisch beeinflussen,
wie dies z. B. bei Adsorptionsvorgängen, Hydrierungen u. dgl. der FalI ist. Derartige
Gefäße haben meist eine zylindrische und langgestreckte, säulen- oder röhrenförmige
Gestalt, was besonders bei hohen Innendrucken mit Rücksicht auf die mechanische
Beanspruchung der Gefäßwände vorteilhaft ist. Naturgemäß werden solche Gefäße in
der Längsachse vom Medium durchströmt. Die verhältnismäßig hohe Geschwindigkeit
des Mediums führt dabei leicht zu Bewegungen der Füllmasse, was einen schnellen
Abrieb und Verschleiß derselben zur Folge haben kann. It is known to fill vessels with reactive masses, which
affect the flowing gases or liquids chemically or physically,
how this z. B. is the case in adsorption processes, hydrogenations and the like. Such
Vessels usually have a cylindrical and elongated, columnar or tubular shape
Shape, which is particularly important at high internal pressures with regard to the mechanical
Stress on the vessel walls is advantageous. Such vessels are naturally in
the medium flows through the longitudinal axis. The relatively high speed
of the medium easily leads to movements of the filling compound, which is rapid
Abrasion and wear and tear of the same can result.
Aufgabe der Erfindung ist es, den Strömungsquerschnitt innerhalb
der Füllkörpermasse wesentlich zu erhöhen und damit die Geschwindigkeit des Mediums
entsprechend herabzusetzen, so daß die erwähnten Nachteile verschwinden, ohne jedoch
die Materialbeanspruchung zu erhöhen. Um die Materialbeanspruchung der Gefäßwände
niedrig zu halten, werden auch bei der Erfindung zylindrische, langgestreckte Gefäße
verwendet. The object of the invention is the flow cross-section within
to significantly increase the packing mass and thus the speed of the medium
reduce accordingly, so that the disadvantages mentioned disappear, but without
to increase the stress on the material. About the material stress on the vessel walls
To keep them low, cylindrical, elongated vessels are also used in the invention
used.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung besteht aus einem langgestreckten,
zylindrischen Füllkörperhochdruckbehälter mit Gasein- bzw. austrittsstutzen an den
Stirnenden der Behälter für chemische oder physikalische Reaktionen von Gasen oder
Flüssigkeiten, welche den Behälter unter hohem Druck durchströmen, mit dem besonderen
Kennzeichen, daß die Füllkörpermasse innerhalb des Behälters in der Richtung der
Längsachse desselben eine rechtwinklig zum kreisrunden Querschnitt des Behälters
liegende Trennwand bildet und die Füllkörperschicht an ihren beiden Stirnenden durch
je eine den größten Teil des Zylinderquerschnittes abschließende gasundurchlässigeWand
begrenzt ist, die an diametral gegenüberliegenden Teilen der zylindrischen Wand
dicht befestigt sind und an diametral gegenüberliegenden geraden Stirnkanten der
Füllkörperschicht endigen, derart, daß das zu behandelnde Medium gezwungen ist.
die Füllkörperschicht zu durchströmen. The device according to the invention consists of an elongated,
cylindrical packing high-pressure container with gas inlet or outlet nozzle on the
Front ends of the container for chemical or physical reactions of gases or
Liquids that flow through the container under high pressure, with the special
Indicates that the packing mass within the container in the direction of the
Longitudinal axis of the same one at right angles to the circular cross-section of the container
lying dividing wall forms and the filler body layer at both ends
each a gas-impermeable wall closing off the largest part of the cylinder cross-section
is limited to diametrically opposed parts of the cylindrical wall
are tightly attached and on diametrically opposite straight front edges of the
End packing layer in such a way that the medium to be treated is constrained.
to flow through the packing layer.
Wenn bei einem Füllkörperbehälter gemäß der Erfindung die Rohranschlüsse,
wie es sonst ja auch üblich ist, an den beiden Enden des Behälters angeordnet werden,
so ergibt sich, daß das strömende Medium sich zwangsläufig gleichmäßig auf die Füllkörperschicht
verteilt; wie die Strömungspfeile der Fig. I zeigen, legen dabei tatsächlich alle
Gasteilchen gleich lange Wege zurück. If in a packing container according to the invention, the pipe connections,
as it is also usual to be arranged at the two ends of the container,
this means that the flowing medium inevitably spreads evenly onto the packing layer
distributed; as the flow arrows in FIG. I show, all of them actually lay
Gas particles return the same distance.
Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäusen Füllkörperbehälters
wird nachstehend an Hand der Figuren beschrieben. An embodiment of a packing container according to the invention
is described below with reference to the figures.
In dem zylindrischen, langgestreckten Behälter I befindet sich die
aus der Füllkörpermasse 2 gebildete Trennwand. Durch perforierte Bleche oder durch
Gewebe 3 und 4 wird die Füllkörpermasse, z. B. Silicagel, zusammengehalten. Die
Bleche oder Gewebe sind an der Innenwandung des Gefäßes I bei den Langnähten 5 befestigt,
z. B. angeschweißt. In the cylindrical, elongated container I is the
Partition wall formed from the packing material 2. Through perforated sheets or through
Tissue 3 and 4 is the packing mass, e.g. B. silica gel held together. the
Sheets or fabric are attached to the inner wall of the vessel I at the long seams 5,
z. B. welded.
Die Trennwand 2 wird an den Stirnseiten durch die Bleche 6 und 7 begrenzt,
welche im entgegengesetzten Sinn an der Innenwandung des Gefäßes I befestigt sind,
z. B. ebenfalls durch Schweißung.The partition 2 is bounded on the front sides by the metal sheets 6 and 7,
which are attached in the opposite sense to the inner wall of the vessel I,
z. B. also by welding.
Durch den Rohranschluß 8 wird das Medium, Gas oder Flüssigkeit, zugeführt.
Es durchströmt die die Trennwand 2 bildende Füllkörperschicht mit verhältnismãßig
geringer Geschwindigkeit rechtwinklig zur Längsachse des Gefäßes I und verläßt den
Reaktionsraum durch den Rohranschluß 9. Die Reaktion verläuft infolge der geringen
Geschwindigkeit des Mediums günstig. Sollte die Schichthöhe der Füllkörper trotzdem
zur vollkommenen Reaktion nicht genügen, so werden mehrere Füllkörperbehälter gemäß
der Erfindung hintereinandergeschaltet. Die Füllkörper können durch die verschließbaren
Anschlüsse IO und II zwecks Erneuerung eingefüllt bzw. entfernt werden.The medium, gas or liquid, is supplied through the pipe connection 8.
It flows through the packing layer forming the dividing wall 2 with a relative amount
low speed perpendicular to the longitudinal axis of the vessel I and leaves the
Reaction space through the pipe connection 9. The reaction takes place as a result of the low
Medium speed favorable. Should the layer height of the filler body anyway
are not sufficient for a complete reaction, then several packing containers according to
of the invention connected in series. The fillers can be closed by the
Connections IO and II are filled in or removed for renewal.