DE9112423U1 - Metallstandgerüst - Google Patents

Description

Beschreibung

Die Erfindung betrifft ein Metallstandgerüst gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Metallstandgerüste dieser Art werden auch als "Modul-Gerüste" bezeichnet, wenn die Länge ihrer Traversen einem bestimmten Raster entspricht. Das beruht im wesentlichen darauf, daß die Standbäume solcher Gerüste an Ort und Stelle aus den senkrechten Gerüststielen und den Traversen zusammengebaut werden. Diese Standbäume unterscheiden sich von senkrechten Gerüstrahmen dadurch, daß die Gerüstrahmen durch das Verschweißen ihrer Traversen mit den Gerüststielen entstehen.

Bei dem erfindungsgemäßen Metallstandgerüst dienen zur Verbindung der Traversen mit den Gerüststielen Verbindungselemente, die an den Traversenenden und an den Gerüststielen befestigt sind. Das am Gerüststiel befestigte Element ist ein den Stiel ringförmig umgebender Teller mit doppelt konischem Außenrand. Infolge seiner Befestigung am Gerüststiel ist eine Sicherung gegen Abrutschen der Traversen am Gerüststiel gesichert. Das andere Verbindungselement besteht aus einem Haken, welcher am Traversenende sitzt und nach unten offen ist. Er läßt sich über den Tellerrand einhängen und nimmt dessen nach oben gerichteten Konus im Hakenmaul auf. Um den Haken gegen Abheben vom Tellerrand zu sichern, wird in der Regel ein Treibkeil benutzt, welcher durch einen Schlitz hinter dem Haken geführt ist und sich mit dem nach unten gerichteten Konus des Tellerrandes verspannt. Da der Teller mehrere hakenförmige Riegel der

beschriebenen Art und damit mehrere Traversen aufnehmen kann, ergibt sich eine große Anpassungsfähigkeit des erfindungsgemäßen Metallstandgerüstes an die jeweiligen örtlichen Bedingungen.

Die Gerüstflächen werden bei dem erfindungsgemäßen Metallstandgerüst von Gerüstbelagen gebildet. Dazu dienen Gerüstbohlen, welche von Traversen unterstützt werden, die die hakenförmigen Riegel aufweisen. Da die Traversen ebenfalls aus Rohren bestehen, reicht ihre Auflagerfläche nicht aus, um benachbarte Bohlen eines durchgehenden Gerüstbelages zu unterstützen und gleichzeitig zu sichern. Daher erfolgt die Festlegung der Gerüstbohlen mit den Traversen übergreifenden Haken, die über die Stirnflächen der schmalen Bohlenkanten vorstehen. Die Abstände der Haken an gegenüberliegenden Stirnseiten der Gerüstbohle sind derart unterschiedlich, daß die Haken benachbarter Gerüstbohlen nicht miteinander kollidieren können, wenn sie auf eine gemeinsame Traverse gelegt werden.

Solche Metallstandgerüste sind an sich bekannt. Es ist jedoch schwierig, die Gerüstbohlen des Gerüstbelages gegen Verschiebungen auf den rohrförmigen Traversen in deren Längsrichtung zu sichern. Das liegt daran, daß die senkrecht nach oben stehenden Schäfte der beiden Verbindungshaken der Traverse von deren Ende die Hakenrücken ausgehen, über die Zylinderfläche der Traverse nach oben vorstehen und deswegen aber so schmal sind, die Bohlen sich nicht gleichzeitig auf den Haken und der Traverse abstützen können. Es kommt hinzu, daß die Treibkeile nach oben vorstehen können. Deswegen bilden sie und die Haken ein Hindernis, das auch bewirkt, daß die Bohlen nicht an die Stiele herangerückt werden können und sich längs der Traversen verschieben.

Die Erfindung geht einen anderen Weg, dessen Grundgedanke im Anspruch 1 wiedergegeben ist. Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Gemäß der Erfindung wird für jeden Traversenriegel aneinander anschließenden Bohlen eine Abdeckung vorgesehen, die über die Riegelhaken greift. Diese über die Stirnseiten der schmalen Kanten der Gerüstbohlen vorstehende Abdeckung erfolgt so, daß sie den Hakenrücken und damit auch einen etwa vorgesehenen Treibkeil überdeckt. Dadurch wird das bislang von diesen Teilen gebildete Stolperhindernis beseitigt. Außerdem weist aber jeder Auflagerblock an seiner Unterseite ein Widerlager für den senkrechten Hakenschaft auf. Dadurch werden beide Gerüstbohle beim Auflegen gegen Verschiebungen nach beiden Seiten auf der Gerüsttraverse an den Riegelhaken festgelegt. Im Ergebnis entsteht dadurch ein verschiebungssicherer Gerüstbelag, der gefahrlos betreten und begangen werden kann.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß sie die Arbeitssicherheit an den eingangs beschriebenen Metallstandgerüsten wesentlich verbessert. Das geschieht auf einfache Weise, weil die Anbringung der Auflagerblöcke und deren Ausbildung keinen großen Aufwand erfordert.

Das ist insbesondere dann der Fall, wenn man die Merkmale des Anspruches 2 verwirklicht. Hierbei werden nämlich keine besonders gestalteten Formkörper für die Auflagerblöcke vorgesehen und außerdem deren Aufbau so weitgehend vereinfacht, daß sich auch geringe Gewichte ergeben. Erreicht wird das durch die Zusammensetzung der Auflagerblöcke aus Flachprofilen oder -eisen, die man einfach an der Stirnfläche der Bohlenkante befestigt, z. B. anschweißt. Eines der in der Ebene der Trittseite der Bohle angeordneten

Flachprofile dient als Abdeckung, während das andere, welches sich ebenfalls an der Stirnfläche der Bohlenkante durch eine Schweißung befestigen läßt das Widerlager für den Hakenrücken bildet. Die erforderliche Formsteifigkeit eines derartigen Auflagerblockes ergibt sich daraus, daß man das Flachprofil der Abdeckung auch auf dem Rücken des Flachprofiles abstützt, das das Widerlager bildet.

Es ist jedoch zweckmäßig, die beiden Flachprofile auch untereinander zu verbinden. Damit hierbei keine aufwendigen Schweißnähte entstehen, kann man sich der Merkmale des Anspruches 3 bedienen. Hierbei erfolgt nämlich die Verbindung des Abdeck- und des Widerlagerbleches nur auf einer vorderen Teillänge des Auflagerblockes mit Hilfe einer seitlich auskragenden Verbreiterung der Abdeckung, die sich auf dem Rücken des Widerlagers abstützt. Hierdurch entsteht ein Schlitz, der von der auskragenden Verbreiterung ausgeht und bis zur Bohlenkante läuft.

In dem erfindungsgemäßen Metallstandgerüst bestehen die Gerüstflächen in aller Regel aus Metallbohlen, an denen sich die erwähnten Befestigungsmittel und Auflagerblöcke mit geringstem Aufwand anbringen lassen. Im allgemeinen dienen dazu Profilabschnitte, welche an den Bohlenstirnkanten befestigt sind und mit anderen Profilabschnitten einen biegesteifen Rahmen bilden. Diese Bohlenprofile haben eine nach vorn offene Profilkammer, die bei U-Profilen von dem Profilsteg und den Profilschenkeln begrenzt wird. Für diese Fälle ist eine zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung im Anspruch 4 gekennzeichnet. Danach werden nämlich die die Auflagerblöcke bildenden Flachprofile in der Profilkammer untergebracht.

Wenn man die Merkmale des Anspruches 5 verwirklicht, erhält man eine praktisch über die volle Länge der

Traversen einschließlich ihrer Haken durchgehende Trittfläche. Das wird dadurch erreicht, daß die äußeren Stirnkanten der Abdeckungen mit den längeren Kanten der Gerüstbohlen ausgefluchtet werden.

Zum besseren Verständnis wird die Erfindung im folgenden anhand der Figuren in der Zeichnungen näher erläutert; es zeigen

Fig. 1 eine Gerüstbohle gemäß der Erfindung in Seitenansicht,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 1 und

Fig. 3 eine Stirnansicht des Gegenstandes, der in den Fig. 1 und 2 wiedergegeben ist.

Die dargestellte Gerüstbohle (1) hat die volle Breite eines Gerüstbelages in einem Gerüstfeld. An den Stirnseiten stützt sie sich mit jeweils zwei Haken (2, 3) - Stirnseite (6 und 4, 5) - Stirnseite (7) ab. Es handelt sich um die Stirnflächen der kürzeren Bohlenkanten. Jeder Haken hat ein halb zylindrisches Hakenmaul (8), dessen Öffnung (9) nach unten gerichtet ist, wodurch die Bohle (1) auf nicht dargestellte Rohrtraversen von oben aufgelegt werden kann und die Hakenrücken (10) die Bohle in beiden Verschiebungsrichtungen parallel zu deren längeren Kanten (11 bzw. 12) festlegen. Die Haken (2, 3) weisen einen größeren Abstand voneinander auf als die Haken (4, 5). Deswegen können die Haken (4, 5) einer anschließenden Bohle (1) zwischen die Haken (2, 3) verbracht und ebenfalls auf die Traverse aufgelegt werden. So entsteht ein durchgehender Gerüstbelag, in dem die Traversen einen Teil der Trittfläche bilden.

An den Schmalseiten (6 und 7) befinden sich außen an jeder längeren Seite (11, 12) Auflagerblöcke (14-17), wobei die Auflagerblöcke (14 und 15) der Schmalseite (6) zugeordnet und mit den Auflagerblöcken (16 und 17) der gegenüberliegenden Schmalseite (17) ausgefluchtet sind. Die Auflagerblöcke sind untereinander identisch. Sie bestehen einerseits aus einer Abdeckung (18) in Form eines rechteckigen Flacheisens, das mit seiner Schmalseite (19) an der Stirnfläche (6) angeschweißt ist und eine seitliche Auskragung (20) an seinem freien Ende aufweist. Mit dieser Auskragung stützt sich die Abdeckung (18) auf dem Rücken (21) der längeren Kante eines weiteren Flacheisens (22) ab, welches als Widerlager dient. Das freie Ende (23) des Widerlagers (22) weist eine Schrägfläche (24) auf, welche von unten nach oben und in Richtung auf die jeweilige Seite (6 bzw. 7) ansteigt. Wie die Fig. 3 zeigt, werden die Schmalseiten von Profilabschnitten (25) gebildet. Hierbei handelt es sich um U-Profile, deren Profilkammer (26) nach vorn offen ist und von den beiden parallelen Schenkeln (27, 28) oben und unten begrenzt wird. Die U-Profile (25) bilden die kurzen Rahmenglieder eines im Grundriß rechteckigen Rahmens, dessen längere Rahmenglieder (29, 30) in den Ecken des Rahmens mit den kürzeren Rahmengliedern biegesteif verbunden sind. Auf die oberen Profilschenkel ist ein Trittblech (30) aufgelegt und befestigt. Es weist Langlochaussparungen (31) zur Gewichtserleichterung und nach oben stehende Rundnocken (32) als Gleitschutz auf.

Nicht dargestellt ist die Traversenbefestigung an den Gerüststielen, die bekannt ist. Die mittlere Symmetrielinie der Haken stimmt mit der Mittellinie (33 bzw. 34) der Traversen überein und bildet außerdem die senkrechte Symmetrieebene der nicht dargestellten Haken, mit denen die Traversen auf den ebenfalls

nicht dargestellten Tellern der Gerüststiele abgestützt sind. Gegebenenfalls befinden sich hinter den Haken die eingangs beschriebenen Treibkeile, welche die Haken gegen Abheben von den Tellern sichern.

Bei der Montage des Gerüstes werden die Bohlen (1), wie beschrieben, nacheinander auf die beiden Traversen jedes Gerüstfeldes aufgelegt. Liegt eine Bohle auf, so wird die benachbarte Bohle von oben auf die betreffende Traverse aufgelegt. Die Schrägfläche (24) läßt dabei die Unterkante des Widerlagerflacheisens

(21) nach vorn abgleiten, so daß die Vorderkanten der die Abdeckungen bildenden Flacheisen (18) einen kleinen Spalt bilden, der von dem Grat ausgebildet wird, der einen Rückenkamm des Hakens bildet. Die Oberseiten der Flacheisen (18) sind ausgefluchtet. Da die Abdeckungen im übrigen über die Hakenrücken reichen, ergibt sich aus dem Zusammenwirken jeweils der Blöcke (14 und 16 bzw. 15 und 17) eine ebene Abdeckung der Haken. Gleichzeitig greifen die Widerlagerflacheisen

(22) hinter die Rücken der Hakenschäfte und legen dadurch die Gerüstbohlen gegen Verschiebungen parallel zu den Schmalseiten (6, 7) fest.

Claims (6)

"Metallstandgerüst" Ansprüche

1. Metallstandgerüst, bei dem den Bohlenbelag unterstützende Rohrtraversen an Rohrstielen der Gerüstbäume mit Hilfe von die Rohrstiele umgebenden und an diesen befestigten Tellern sowie Haken festgelegt sind, die gegebenenfalls gegen Abheben von den Tellern mit einem Treibkeil gesichert sind, wobei Bohlen der Gerüstbeläge auf den Traversen mit Hilfe von diese übergreifenden Haken (2-5) abgestützt sind, welche über die Stirnflächen (6, 7) der kürzeren Bohlenkanten vorstehen, dadurch gekennzeichnet, daß über die Stirnflächen der kürzeren Bohlenkanten (6, 7) Auflagerblöcke (14-17) vorstehen, welche zusammen mit den mit ihnen ausgefluchteten Auflagerblöcken (14-17) der jeweils anschließenden Bohlen jeweils einer Traversenbefestigung an ein Gerüststiel zugeordnet sind und eine Abdeckung (18), welche die Hakenrücken übergreift sowie ein Widerlager (22) bilden, auf dem sich der nach oben gerichtete Schaft des Hakens abstützt.

2. MetalIstandgerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Auflagerblock (14-17) aus Flacheisen besteht, von denen das eine mit einer Schmalseite an der Stirnfläche (6) der Bohlenkante befestigt ist und das andere für den Formschluß mit dem Hakenschaft vorgesehen und ebenfalls mit einer Schmalseite an der Stirnfläche der Bohlenkante befestigt ist, wobei sich die Abdeckung auf dem Rücken des Widerlagerbleches (22) abstützt.

3. Metallstandgerüst nach einem der Ansprüche 1 oder

2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung aus zwei Flacheisen (18) besteht, von denen jedes ein auskragendes Ende (20) aufweist, das sich auf dem Rücken des aus zwei weiteren Flacheisen (22) bestehenden Widerlagers abstützt und auf diesem befestigt ist, während hinter der Verbreiterung (20) jedes Auflagerblockes (14) bis zur Stirnfläche (6, 7) der Bohlenkante zwischen Abdeckung und Widerlager ein Schlitz (36) vorgesehen ist.

4. Metallstandgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis

3, dadurch gekennzeichnet, daß die Flacheisen (18, 22) der Auflagerblöcke (14-17) in der Profilkammer (26) eines offenen Profilabschnittes (25) der Bohlenstirnkante (6, 7) befestigt sind.

5. Metallstandgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis

4, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Stirnkanten der Abdeckungen (18) mit den längeren Kanten (11, 12) der Gerüstbohlen (1) fluchten.

6. Metallstandgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis

5, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden der die Widerlager bildenden Flacheisen (22) nach oben und hinten ansteigende Schrägflächen (24) als Leitflächen für benachbarte Blöcke (14, 16; 15, 17) aufweisen.