DE917252C - Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung von Mischdaempfen fuer Dampfkraftanlagen fuer Dampfkraftanlagen - Google Patents

Description

• Die Erfindung betrifft Dampfkraftanlagen für Betrieb mit Mischdampf aus zwei miteinander nicht dauernd mischbaren Flüssigkeiten nach Patent 9o6 698. Sie verfolgt den Zweck, die Zusammensetzung des Mischdampfes so zu gestalten, wie es für den Mischdampfverbraucher jeweils erforderlich ist.
• Im Hauptpatent ist ausgeführt, daß es technisch mit Schwierigkeiten verknüpft ist, die richtige Mischdampfzusammensetzung zu erhalten. Nach dem Hauptpatent werden die einzelnen Dampfbestandteile getrennt voneinander in getrennten Verdampfern erzeugt, über Mengenmesser zwecks Einstellung der Zusammensetzung geführt und in einem Diffusionsapparat gemischt.
• Dem Erfindungsgedanken zufolge wird der Mischdampf in einem Hauptverdampfer, der mit einem Mischkondensat gespeist wird, das beide Flüssigkeitsbestandteile enthält, und in einem Zusatzverdampfer, in dem sich nur der niedrigersiedende Flüssigkeitsbestandteil befindet, erzeugt. Im Hauptverdampfer entwickelt sich eine Dampfmischung, in dem gemäß Beschreibung des Hauptpatents der Wasserdampfanteil zu hoch ist, der andere Bestandteil sich demzufolge in überhitztem Zustand befindet, so daß ein solcher Mischdampf während der Expansion die Dreiphasenlinie nicht erreicht und die wirtschaftliche Ausnutzung der Dampfenergie in Dampfkraftmaschinen nicht gewährleistet ist. Es wird deshalb gemäß der Erfindung aus dem Zusatzverdampfer, in dem beispielsweise reiner Benzoldampf erzeugt wird, wenn sich im Hauptverdampfer ein Flüssigkeitsgemenge aus Wasser und Benzol befindet, dem aus dem Hauptverdampfer entnommenen ungesättigten, d. h. in einer Phase überhitzten Mischdampf eine entsprechende Menge Benzoldampf zugesetzt, so daß dem Verbraucher ein Mischdampf zugeleitet wird, dessen Bestandteile bei Wärmeentzug mit der Flüssigkeitsphase gleicher Temperatur und gleichen Drucks wieder ins Gleichgewicht kommen. Der auf diese Weise hergestellte Mischdampf befindet sich in leicht überhitztem Zustand und hat demzufolge den Vorteil, daß die Leitungs- und Kondensationsverluste in Kraftmaschinen weitgehend durch die überhitzungswarme gedeckt werden und sich der Dampf bei Beginn der Expansion in trocken gesättigtem Zustand befindet und somit mit dem höchstmöglichen Wirkungsgrad seine Wärme in Arbeit umsetzt. Für den Fall, daß die Überhitzung zu hoch ausfallen sollte, ist in der Zudampfleitung nach der Maschine ein Dampfkühler vorgesehen, in dem die überschüssige Überhitzungswärme an das als Kühlmittel verwendete Kondensat des Abdampfes abgegeben werden kann.
• In der Zeichnung ist schematisch die Einrichtung für dieses Verfahren dargestellt: In einem Primärkessel i wird Heizflüssigkeit erwärmt oder Heizdampf erzeugt und als Wärmeträger den beiden Verdampfern 2 und 3 zugeleitet, in denen die Wärme an die betreffenden Medien abgegeben wird. Die abgekühlte Heizflüssigkeit bzw. das Heizkondensat fließt dem Primärkessel wieder zu. Der Verdampfer 2 ist der Hauptverdampfer, der Verdampfer 3 der Zusatzverdampfer. Die erzeugten Dämpfe werden über Mengenmesser 4 und 5 einem Mischapparat 6 zugeführt, in dem die Mischung erfolgt, und über einen Dampfkühler 7, der durch das Kondensat des Zusatzverdampfers gekühlt wird, dem Verbraucher 8 zugeleitet. Der Abdampf wird in einem Kondensator 9 verflüssigt und die entstandene Flüssigkeit in einem Trennapparat io in die einzelnen Bestandteile zerlegt. Eine Speisepumpe i i fördert beispielsweise reines Benzol in den Verdampfer 3, während eine weitere Pumpe 12 ein Gemenge beider Bestandteile in den Verdampfer 2 zurückspeist. Rückschlagventile 14 und 15 verhüten das überströmen der Dämpfe von einem Verdampfer zum anderen.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Erzeugung von Mischdämpfen aus zwei Komponenten für Dampfkraftanlagen nach Patent 9o6 698, dadurch gekennzeichnet, daß aus zwei Flüssigkeitskomponenten ungesättigter Mischdampf erzeugt und diesem eine solche Menge von Dampf der niedrigersiedenden Flüssigkeitskomponente zugesetzt wird, daß die endgültige Dampfzusammensetzung mit der Flüssigkeitsphase beider Flüssigkeitskomponenten ins Gleichgewicht kommt.
2. 2. Einrichtung für das Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei Verdampfer enthält, von denen der eine beide Flüssigkeitskomponenten, der andere nur die niedrigersiedende Flüssigkeitskomponente verdampft.