DE9005341U1 - Solder contact with contact pin - Google Patents
Solder contact with contact pinInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft einen Lötkontakt aus einem Blechstanzteil mit sich gegenüberliegend angeordneten Kontaktfederarmen zur Kontaktierung eines zwischen die Kontaktfederarme gesteckten Kontaktstifts, wobei der Lötkontakt durch Löcher in einer Leiterplatte steckbare Lötbeine aufweist.The invention relates to a soldering contact made from a stamped sheet metal part with contact spring arms arranged opposite one another for making contact with a contact pin inserted between the contact spring arms, the soldering contact having soldering legs that can be inserted through holes in a circuit board.
Bei derartigen Lötkontakten können z.B. durch wechselnde thermische Belastungen Relativbewegungen zwischen Kontaktstift und Kontaktstelle der Federarme auftreten, die die Kontaktoberflächen durch Reibung zerstören können.With such solder contacts, for example, changing thermal loads can cause relative movements between the contact pin and the contact point of the spring arms, which can destroy the contact surfaces through friction.
Nach einem älteren Vorschlag sollen die Kontaktbereiche schädigende Relativbewegungen zwischen Kontaktstift und Kontakt federarmen vermieden werden dadurch, daß im Kontaktbereich des Kontakt-Stifts mindestens ein Mittel für das Ein- oder Hintergreifen eines am Kontaktbereich der Kontaktfederarme angeordneten Mitnahmemittels vorgesehen ist und der Kontaktbereich der Kontaktfederarme in Steckachsrichtung des Kontaktstifts bewegbar angeordnet ist.According to an older proposal, relative movements between the contact pin and the contact spring arms that damage the contact areas are to be avoided by providing at least one means in the contact area of the contact pin for engaging or engaging behind a carrier means arranged in the contact area of the contact spring arms and by arranging the contact area of the contact spring arms so that they can move in the direction of the plug axis of the contact pin.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, einen Lötkontakt zu schaffen, dessen Kontaktbereich nicht nur in Steckachsrichtung des Kontaktstifts, sondern auch quer zur Steckachsrichtung begrenzt bewegbar angeordnet ist.The object of the present invention is to provide a solder contact whose contact area is arranged to be movable to a limited extent not only in the plug-in axis direction of the contact pin, but also transversely to the plug-in axis direction.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:This object is achieved by the features of claim 1. Advantageous further developments of the invention are characterized in the subclaims. The invention is explained in more detail below using the drawings. They show:
Fig. 1 eine Seitenansicht des Lötkontakts;Fig. 1 is a side view of the solder contact;
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Lötkontakt;Fig. 2 is a plan view of the solder contact;
Fig. 3 eine Frontansicht des Lötkontakts;Fig. 3 is a front view of the solder contact;
Fig. 4 eine Unteransicht des Lötkontakts;Fig. 4 is a bottom view of the solder contact;
Fig. 5 eine Rückansicht des Lötkontakts;Fig. 5 a rear view of the solder contact;
Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung;Fig. 6 is a section along the line A-A in Fig. 1 looking in the direction of the arrow;
Fig. 7 eine Seitenansicht des Kontaktbereichs des Kontaktstifts. Fig. 7 is a side view of the contact area of the contact pin.
Der Lötkontakt weist ein kastenförmiges Gehäuse 51 mit einer Bodenplatte 52, einer Rückwand 1, einer Deckelplatte 6, einem Vorderwandaußensteg 53 sowie einem Vorderwandinnensteg 54, ein Steckkontaktelement in Form einer Flachfeder 55, die im Gehäuse 51 angeordnet und daran angebunden ist, und zwei streifenförmige Lötbeine 21, 22 auf, die vom Gehäuse 51 nach unten ragen. Der Lötkontakt ist ein einstückiges Stanz-/Biegeteil aus Blech.The soldering contact has a box-shaped housing 51 with a base plate 52, a rear wall 1, a cover plate 6, a front wall outer web 53 and a front wall inner web 54, a plug contact element in the form of a flat spring 55, which is arranged in the housing 51 and connected to it, and two strip-shaped soldering legs 21, 22, which protrude downwards from the housing 51. The soldering contact is a one-piece stamped/bent part made of sheet metal.
Die Bodenplatte 52 weist eine im wesentlichen viereckige Form und eine Hinterkante 56, zwei einander gegenüberliegende Seitenkanten 57 und eine Vorderkante 59 auf. Etwa zentral ist in der Bodenplatte 52 ein sich von hinten nach vorne länglich erstreckendes Steckloch 60 mit dem Mittelpunkt M 1 in der vertikalen Steckachse 28 des Lötkontakts angeordnet. Die Lötbeine 21, 22 sind an den Seitenkanten 57 der Bodenplatte 52 in einander diagonal gegenüberliegender Position angebunden und vertikal nach unten abgebogen. Der Vorderwandaußensteg 53 ist in mittiger Position an der Vorderkante 59 der Bodenplatte 52 angebunden und vertikal nach oben abgebogen. Die vertikale Länge des Vorderwandaußenstegs 53 beträgt etwa die Hälfte der Höhe des kastenförmigen GehäusesThe base plate 52 has a substantially square shape and a rear edge 56, two opposite side edges 57 and a front edge 59. Approximately centrally in the base plate 52 there is a plug hole 60 extending elongatedly from the back to the front with the center point M 1 in the vertical plug axis 28 of the soldering contact. The soldering legs 21, 22 are connected to the side edges 57 of the base plate 52 in a diagonally opposite position and bent vertically downwards. The front wall outer web 53 is connected in a central position to the front edge 59 of the base plate 52 and bent vertically upwards. The vertical length of the front wall outer web 53 is approximately half the height of the box-shaped housing.
51. Im Vorderwandaußensteg 53 ist ein viereckiger Ausschnitt 58 mit oberen und unteren Begrenzungskanten 58a und vertikalen Begrenzungskanten 58b angeordnet. Im Bereich der vier Ecken der Bodenplatte 52 sind Durchdrückungen 61 von oben ein- und nach unten herausgedrückt, so daß sie von der Unterseite der Bodenplatte 52 abstehen.51. A square cutout 58 with upper and lower boundary edges 58a and vertical boundary edges 58b is arranged in the front wall outer web 53. In the area of the four corners of the base plate 52, depressions 61 are pressed in from above and out downwards so that they protrude from the underside of the base plate 52.
An der Hinterkante 56 der Bodenplatte 52 ist die im wesentlichen viereckige Rückwand 1 mit den Seitenkanten 2, 3 und der Oberkante 5 angebunden und vertikal nach oben abgebogen. Die Höhe der Rückwand 1, die der Höhe des Gehäuses 51 entspricht, ist etwa gleich groß wie die sich von hinten nach vorne erstreckende Länge der Bodenplatte 52. In etwa mittlerer Höhe befindet sich in der Rückwand 1 ein Ausschnitt 65 in mittiger Position, der die Form eines auf den Kopf gestellten U's aufweist. Im oberen Bereich der Rückwand 1 ist ein U-förmiger Freischnitt 66 in mittiger Position angeordnet, der an der Oberkante 5 der Rückwand 1 ausläuft. Durch den Freischnitt 66 ist ein vertikaler Rückwandsteg 67 mit vertikalen Seitenkanten 68 freigeschnitten, dessen Länge etwa einem Drittel der Höhe der Rückwand 1 entspricht.The essentially square rear wall 1 is connected to the rear edge 56 of the base plate 52 with the side edges 2, 3 and the upper edge 5 and is bent vertically upwards. The height of the rear wall 1, which corresponds to the height of the housing 51, is approximately the same as the length of the base plate 52 extending from the back to the front. At approximately mid-height there is a cutout 65 in the middle position in the rear wall 1, which has the shape of an upside-down U. In the upper area of the rear wall 1 there is a U-shaped cutout 66 in the middle position, which ends at the upper edge 5 of the rear wall 1. A vertical rear wall web 67 with vertical side edges 68 is cut out through the cutout 66, the length of which corresponds to approximately one third of the height of the rear wall 1.
Die Deckelplatte 6 mit der Hinterkante 69, den Seitenkanten 7, 8 und der Vorderkante 9 kann eine rechteckige oder eine sich trapezförmig nach vorne verjüngende Form aufweisen. Dabei können die Seitenkanten 7, 8 auch eine von einer Geraden abweichende Form haben. Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist die Deckelplatte 6 in einem geringen Abstand von ihrer Hinterkante 69 symmetrisch stufenförmig verjüngt, und sie weist an beiden Seiten Seitenrandausnehmungen 72 mit sich parallel zueinander erstrekkenden Ausnehmungkanten 73 auf. Die Seitenrandausnehmungen 72 befinden sich bezüglich der Länge der Deckelplatte 6 in etwa mittiger Position. Etwa zentral ist in der Deckelplatte 6 ein sich von hinten nach vorne länglich erstreckendes Steckloch 10 mit dem Mittelpunkt M in der Steckachse 28 des Lötkontakts angeordnet. Die sich rechtwinklig zur Rückwand 1 erstreckenden geraden Seitenkanten 74 des Stecklochs 10 sind an ihren vorderenThe cover plate 6 with the rear edge 69, the side edges 7, 8 and the front edge 9 can have a rectangular shape or a trapezoidal shape that tapers towards the front. The side edges 7, 8 can also have a shape that deviates from a straight line. In the present embodiment, the cover plate 6 is symmetrically tapered in a step-like manner at a short distance from its rear edge 69, and it has side edge recesses 72 on both sides with recess edges 73 that extend parallel to one another. The side edge recesses 72 are located approximately in the middle of the length of the cover plate 6. Approximately centrally in the cover plate 6 is a plug hole 10 that extends elongatedly from the back to the front with the center point M in the plug axis 28 of the soldering contact. The straight side edges 74 of the plug hole 10 that extend at right angles to the rear wall 1 are at their front
und hinteren Enden durch T-förmige Verbreiterungen des Stecklochs 10 hinterschnitten. An den Seitenkanten 74 sind sich über deren gesamte Länge erstreckende, kurze Stege 75 angebunden und vertikal nach unten abgebogen. Die Unterkanten 76 der Stege 75 verlaufen somit horizontal. Der Rückwandsteg 67 ist an einer Anbindungskante 66a des sich bis in die Deckelplatte 6 erstrekkenden Freischnitts 66 angebunden und nach unten abgebogen, die gegenüber der Hinterkante 69 nach vorn parallel versetzt ist.and rear ends are undercut by T-shaped widenings of the plug hole 10. Short webs 75 extending over their entire length are connected to the side edges 74 and bent vertically downwards. The lower edges 76 of the webs 75 thus run horizontally. The rear wall web 67 is connected to a connecting edge 66a of the cutout 66 extending into the cover plate 6 and bent downwards, which is offset parallel to the front compared to the rear edge 69.
Der Vorderwandinnensteg 54 ist an der Vorderkante 9 der Deckelplatte 6 angebunden und nach unten vertikal abgebogen. Er ist in seinem Anbindungsbereich schmaler bemessen als die Deckelplatte 6 und mittig zu dieser angeordnet. In einem geringen Abstand von der Deckelplatte 6 ist der Vorderwandinnensteg 54 stufenförmig verschmälert, wobei diese verschmälerte Innenstegzunge 78 mit den vertikalen Seitenkanten 79 und der horizontalen Unterkante 81 sich innenseitig vom Vorderwandaußensteg 53 bis in die Nähe der Bodenplatte 52 erstreckt, nämlich bis etwa zur unteren horizontalen Begrenzungskante 58a des Ausschnitts 58. Der Vorderwandaußensteg 53 überlappt somit den Vorderwandinnensteg 54 um ein Maß, das etwa einem Viertel der Höhe des Gehäuses 51 entspricht. Zwischen dem Vorderwandaußensteg 53 und dem Vorderwandinnensteg 54 besteht ein geringer Abstand 82. Der Vorderwandinnensteg 54 kann sich vertikal gerade erstrecken, oder es kann auch die Innenstegzunge 78 nach innen parallel abgekröpft sein, vorzugsweise im Bereich der Stufe 83, an der der Vorderwandinnensteg 54 verschmälert ist. Etwa dem Ausschnitt 58 im Vorderwandaußensteg 53 gegenüberliegend ist im Vorderwandinnensteg 54 ein Freischnitt in Form eines vorzugsweise auf den Kopf gestellten U's, durch den eine Anschlagzunge 85 im Vorderwandinnensteg 54 freigeschnitten ist, die nach vorne horizontal ausgebogen ist und in den Ausschnitt 58 in mittiger Position zu dessen Begrenzungskanten 58a, 58b hineinragt. Die Querschnittsabmessungen der Anschlagzunge 85 sind wesentlich kleiner bemessen als die Querschnittsabmessungen des viereckigen Ausschnitts 58, so daß auf beiden Seiten zwischen der Anschlagzunge 85 und den vertikalen Begren-The front wall inner web 54 is connected to the front edge 9 of the cover plate 6 and bent vertically downwards. It is narrower in its connection area than the cover plate 6 and is arranged centrally to it. At a short distance from the cover plate 6, the front wall inner web 54 is narrowed in steps, whereby this narrowed inner web tongue 78 with the vertical side edges 79 and the horizontal lower edge 81 extends on the inside from the front wall outer web 53 to the vicinity of the base plate 52, namely to approximately the lower horizontal boundary edge 58a of the cutout 58. The front wall outer web 53 thus overlaps the front wall inner web 54 by a dimension that corresponds to approximately a quarter of the height of the housing 51. There is a small distance 82 between the front wall outer web 53 and the front wall inner web 54. The front wall inner web 54 can extend vertically straight, or the inner web tongue 78 can be bent inwards in a parallel manner, preferably in the area of the step 83 where the front wall inner web 54 is narrowed. Approximately opposite the cutout 58 in the front wall outer web 53, there is a cutout in the front wall inner web 54 in the form of a preferably upside-down U, through which a stop tongue 85 is cut out in the front wall inner web 54, which is bent out horizontally towards the front and projects into the cutout 58 in a central position to its boundary edges 58a, 58b. The cross-sectional dimensions of the stop tongue 85 are significantly smaller than the cross-sectional dimensions of the square cutout 58, so that on both sides between the stop tongue 85 and the vertical limits
DS 341.DS341.
zungskanten 58b jeweils ein Abstand 86, 87 und zwischen der Anschlagzunge 85 und der oberen und der unteren Begrenzungskante 58a jeweils ein Abstand 88, 89 besteht.There is a distance 86, 87 between the stop tongue 85 and the upper and lower limiting edges 58b and a distance 88, 89 between the stop tongue 85 and the upper and lower limiting edges 58a.
Etwa in mittlerer Höhe des Gehäuses 51 sind an den Seitenkanten 79 des Vorderwandinnenstegs 54 Stützzungen 91 angebunden und rechtwinklig nach innen abgebogen. An der horizontalen Unterkante 81 des Vorderwandinnenstegs 54 ist ein Federarmbasissteg 92 angebunden und nach innen horizontal abgebogen, der sich rechtwinklig zur Rückwand 1 erstreckende Seitenkanten 93 und eine zur Rückwand 1 hin weisende Stirnkante 94 aufweist. Der Federarmbasissteg 92 ist vorzugsweise geringfügig breiter bemessen als die Innenstegzunge 78, so daß seine seitlichen Enden mit den Seitenkanten 93 die Seitenkanten 79 der Innenstegzunge 78 geringfügig überragen. An den horizontalen Seitenkanten 93 des Federarmbasisstegs 92 sind jeweils ein Federarm 95 angebunden und nach oben etwa vertikal abgebogen, die einander in einem horizontalen Abstand gegenüberliegen und die Flachfeder 55 bilden. Die Federarme 95 bestehen jeweils aus drei vertikalen Streifen, nämlich einem vorderen Federärmstreifen 95a, einem mittleren Kontaktsteg 95b und einem hinteren Federarmstreifen 95c, die durch obere und untere vertikale Freischnitte 96 vertikal abgegrenzt sind, so daß sie nur durch schmale Verbindungsstege 97 im mittleren Höhenbereich der Kontaktstege 95b miteinander verbunden sind. Hierdurch erhalten die mittleren Kontaktstege 95b eine Flexibilität gegenüber den äußeren Federarmstreifen 95a, 95c und somit eine relativ weiche Federkennlinie. Der Abstand zwischen den vorderen Feder ärmst reifen 95a entspricht dem Außenabstand der Stützzungen 91 voneinander, und die vorderen Federärmstreifen 95a erstrecken sich nach oben soweit, daß sie die Stützzungen 91 übergreifen, wobei sie mit ihren Innenseiten daran anliegen können. Die Kontaktstege 95b überragen die vorderen Federärmstreifen 95a mit ihren oberen Enden, sind unterseitig jedoch kürzer bemessen als letztere, so daß ihre Unterkanten 98 höher angeordnet sind als die Unterkanten 99 der Feder ärmst reifen 95a, 95c, die sich in gleicher HöheApproximately at the middle height of the housing 51, support tongues 91 are connected to the side edges 79 of the front wall inner web 54 and bent inwards at right angles. A spring arm base web 92 is connected to the horizontal lower edge 81 of the front wall inner web 54 and bent horizontally inwards, which has side edges 93 extending at right angles to the rear wall 1 and a front edge 94 pointing towards the rear wall 1. The spring arm base web 92 is preferably slightly wider than the inner web tongue 78, so that its lateral ends with the side edges 93 slightly protrude beyond the side edges 79 of the inner web tongue 78. A spring arm 95 is connected to each of the horizontal side edges 93 of the spring arm base web 92 and bent upwards approximately vertically, which lie opposite one another at a horizontal distance and form the flat spring 55. The spring arms 95 each consist of three vertical strips, namely a front spring arm strip 95a, a middle contact web 95b and a rear spring arm strip 95c, which are vertically delimited by upper and lower vertical cutouts 96, so that they are only connected to one another by narrow connecting webs 97 in the middle height region of the contact webs 95b. This gives the middle contact webs 95b a flexibility compared to the outer spring arm strips 95a, 95c and thus a relatively soft spring characteristic curve. The distance between the front spring arm strips 95a corresponds to the external distance of the support tongues 91 from each other, and the front spring arm strips 95a extend upwards far enough that they overlap the support tongues 91, whereby they can rest against them with their inner sides. The contact webs 95b project beyond the front spring arm strips 95a with their upper ends, but are shorter on the underside than the latter, so that their lower edges 98 are arranged higher than the lower edges 99 of the spring arm strips 95a, 95c, which are at the same height
befinden. Die hinteren Federärmstreifen 95c sind an ihren Unterkanten 99 durch einen horizontalen Federarmbasishilfssteg 102 miteinander verbunden, der eine Hinterkante 103 und eine Vorderkante 104 aufweist. Die Hinterkante 94 des Federarmbasisstegs 92 und die Vorderkante 104 des Federarmbasishilfsstegs 102 sind kreisbogenförmig konkav gerundet, was aus Fig. 2 deutlich zu entnehmen ist. Sie begrenzen mit den Kontaktstegen 95b ein Steckloch 101 in der Flachfeder 55. Die Hinterkante 103 des Federarmbasishilfsstegs 102 erstreckt sich parallel zu dessen Vorderkante 104, so daß sich eine nach hinten gekrümmte Form des Federarmbasishilfsstegs 102 ergibt. Die Federarme 95 sind so breit bemessen, daß sich ihre vorderen und hinteren vertikalen Seitenkanten 105, 106 - in der Seitenansicht (Fig. 1) gesehen in der Nähe des Vorderwandinnenstegs 54 bzw. der Rückwand 1 erstrecken. Dabei ist der Federarmbasishilfssteg 102 so geformt, daß ein geringer Abstand 107 zwischen ihm und der Rückwand 1 besteht.The rear spring arm strips 95c are connected to one another at their lower edges 99 by a horizontal spring arm base auxiliary web 102, which has a rear edge 103 and a front edge 104. The rear edge 94 of the spring arm base web 92 and the front edge 104 of the spring arm base auxiliary web 102 are concavely rounded in the shape of a circular arc, which can be clearly seen in Fig. 2. They delimit a plug hole 101 in the flat spring 55 with the contact webs 95b. The rear edge 103 of the spring arm base auxiliary web 102 extends parallel to its front edge 104, so that a backward-curved shape of the spring arm base auxiliary web 102 results. The spring arms 95 are dimensioned so wide that their front and rear vertical side edges 105, 106 - seen in the side view (Fig. 1) - extend close to the front wall inner web 54 and the rear wall 1. The spring arm base auxiliary web 102 is shaped so that there is a small distance 107 between it and the rear wall 1.
Die hinteren Federärmstreifen 95c erstrecken sich höher als die vorderen Federärmstreifen 95a, so daß sie die mittleren Kontaktstege 95b etwas überragen und in einem Abstand von der Deckelwand 6 enden. An den oberen Enden der hinteren Federärmstreifen 95c sind an deren Seitenkanten 106 nach hinten abstehende Führungszungen 108 angebunden, die die Seitenkanten 68 des Rückwandstegs 67 mit Bewegungsspiel übergreifen. Die Führungszungen 108 können geringfügig aufeinander zu parallel abgekröpft sein, wie es aus Fig. 2, 5 und 6 zu entnehmen ist.The rear spring arm strips 95c extend higher than the front spring arm strips 95a, so that they slightly protrude over the middle contact webs 95b and end at a distance from the cover wall 6. Guide tongues 108 projecting backwards are connected to the side edges 106 of the upper ends of the rear spring arm strips 95c, which overlap the side edges 68 of the rear wall web 67 with some play. The guide tongues 108 can be slightly bent parallel to one another, as can be seen from Fig. 2, 5 and 6.
Die die vorderen Federärmstreifen 95a nach oben überragenden mittleren Kontaktstege 95b sind in ihrem oberen Bereich im Sinne von horizontalen Wülsten 109 aufeinander zu eingebogen. Es bestehen somit bogenförmig aufeinander zu gekrümmte Kontaktbereiche 111, an die sich nach oben ein Einführungstrichter 112 anschließt, der durch die ausgebogenen freien Enden 113 der Kontaktstege 95b gebildet ist.The middle contact webs 95b, which protrude upwards above the front spring arm strips 95a, are bent towards one another in their upper region in the form of horizontal beads 109. There are thus contact regions 111 curved towards one another, which are adjoined at the top by an introduction funnel 112, which is formed by the bent-out free ends 113 of the contact webs 95b.
Aufgrund des Vorhandenseins der Stecklöcher 10, 60, 101 in der Deckelplatte 6 und der Bodenplatte 52 und des Abstands zwischen dem Federarmbasissteg 92 und dem Federarmbasishilfssteg 102 ist im Lötkontakt ein vertikaler Steckschacht 114 für einen runden, in Fig. 7 dargestellten Steckstift 11 angeordnet, dessen Durchmesser so groß bemessen ist, daß der Steckstift 11 mit einem Einsteck-Bewegungsspiel wahlweise von oben oder von unten zwischen die Kontaktstege 95b gesteckt und wieder herausgezogen werden kann. Der Steckstift 11 weist im Bereich oberhalb seines Steckendes 12 eine vorzugsweise konkave, insbesondere geprägte Ringrille 13 auf. Der Krümmungsradius der Wülste 109 entspricht dem Krümmungsradius der Ringrille 13. Es besteht somit ein linienförmiger Kontakt zwischen dem Boden der Ringrille 13 und den Kontaktbereichen 111 in eingesteckter Position des Steckstifts 11, wobei die Kontaktbereiche 111 mit einer Vorspannung am Kontaktstift 11 anliegen, da die mit ihren Wülsten 109 bzw. Kontaktbereichen 111 in den Steckschacht 114 hineinragenden Kontaktstege 95b beim Einstecken des Steckstifts 11 elastisch ausbiegen. Der durch den Freischnitt 66 gebildete Schlitz ist so breit bemessen, daß die Führungszungen 108 mit den hinteren Federarmstreifen 95c und/oder den KontaktStegen 95b und/oder den Federarmen 95 insgesamt beim Einstecken des Steckstifts 11 ausfedern können.Due to the presence of the plug holes 10, 60, 101 in the cover plate 6 and the base plate 52 and the distance between the spring arm base web 92 and the spring arm base auxiliary web 102, a vertical plug slot 114 for a round plug pin 11 shown in Fig. 7 is arranged in the soldering contact, the diameter of which is so large that the plug pin 11 can be inserted and removed again between the contact webs 95b with an insertion movement play either from above or from below. The plug pin 11 has a preferably concave, in particular embossed, annular groove 13 in the area above its plug end 12. The radius of curvature of the beads 109 corresponds to the radius of curvature of the annular groove 13. There is thus a linear contact between the bottom of the annular groove 13 and the contact areas 111 in the inserted position of the plug pin 11, whereby the contact areas 111 rest against the contact pin 11 with a pre-tension, since the contact webs 95b, which protrude into the plug slot 114 with their beads 109 or contact areas 111, bend elastically when the plug pin 11 is inserted. The slot formed by the cutout 66 is dimensioned so wide that the guide tongues 108 with the rear spring arm strips 95c and/or the contact webs 95b and/or the spring arms 95 as a whole can spring out when the plug pin 11 is inserted.
Wie aus Fig. 6 deutlich zu entnehmen ist, dient der Lötkontakt als Steckkontaktelement für eine Leiterplatte 115, an der er durch Einstecken der Lötbeine 21, 22 in dazu passend angeordnete Löcher 116 und Verlöten der Lötbeine 21, 22 an der dem Lötkontakt abgewandten Seite der Leiterplatte 115 gehalten ist. Vorzugsweise sind die Lötbeine 21, 22 so lang bemessen, daß ihre die Leiterplatte 115 überragenden freien Enden gegen die dem Lötkontakt abgewandte Seite der Leiterplatte 115 umgebogen werden können. In vertikaler Flucht mit dem Steckschacht 114 ist in der Leiterplatte 115 ein Steckloch 117 für den Steckstift 11 angeordnet, so daß dieser auch durch die Leiterplatte 115 hindurch in den Lötkontakt eingesteckt werden kann.As can be clearly seen from Fig. 6, the solder contact serves as a plug-in contact element for a circuit board 115, to which it is held by inserting the solder legs 21, 22 into appropriately arranged holes 116 and soldering the solder legs 21, 22 on the side of the circuit board 115 facing away from the solder contact. The solder legs 21, 22 are preferably dimensioned so long that their free ends protruding beyond the circuit board 115 can be bent against the side of the circuit board 115 facing away from the solder contact. A plug-in hole 117 for the plug pin 11 is arranged in the circuit board 115 in vertical alignment with the plug-in slot 114, so that the plug pin can also be inserted through the circuit board 115 into the solder contact.
Aufgrund der vorbeschriebenen Anordnung bzw. Aufhängung der Flachfeder 55 im Lötkontakt ist sie gegenüber der Bodenplatte 52 allseitig elastisch nachgiebig und somit auch raumgelenkig gelagert. Die Flachfeder 55 kann somit jeweils um ein bestimmtes Bewegungsspiel horizontal nach allen Seiten und vertikal bewegt und auch gekippt werden, wobei sie aufgrund der Elastizität der sie tragenden Teile des Lötkontakts selbsttätig in ihre Mittelstellung zurückkehrt, wenn sie nicht belastet wird. Das nach vorne oder nach hinten gerichtete horizontale Bewegungsspiel X wird durch die Abstände 82, 107 zwischen dem Vorderwandaußensteg 53 sowie dem Vorderwandinnensteg 54 und der Rückwand 1 sowie dem Federarmbasishilfssteg 102 bestimmt, so daß die Rückwand 1 und der Vorderwandaußensteg 53 als Anschläge für diese horizontale Bewegung X dienen.Due to the previously described arrangement or suspension of the flat spring 55 in the soldering contact, it is elastically flexible on all sides relative to the base plate 52 and is therefore also supported in a spatially articulated manner. The flat spring 55 can thus be moved horizontally in all directions and vertically and also tilted by a certain amount of movement, whereby it automatically returns to its central position due to the elasticity of the parts of the soldering contact that support it when it is not loaded. The horizontal movement play X directed forwards or backwards is determined by the distances 82, 107 between the front wall outer web 53 and the front wall inner web 54 and the rear wall 1 and the spring arm base auxiliary web 102, so that the rear wall 1 and the front wall outer web 53 serve as stops for this horizontal movement X.
Das quer dazu bzw. seitlich gerichtete Bewegungsspiel Y ist vorne durch die Abstände 86, 87 zwischen der Anschlagzunge 85 und den vertikalen Begrenzungskanten 58b des Ausschnitts 58 bestimmt. Im hinteren Bereich der Flachfeder 55 ist das Bewegungsspiel Y durch die Elastizität der Flachfeder-Aufhängung und/oder die Elastizizät der Federarme 95 vorgegeben. Außerdem werden beim Einstecken des Steckstifts 11 zwischen die Federarme 95 letztere mit den Führungszungen 108 geöffnet bzw. gespreizt, wodurch zumindest ein Teil des horizontalen Bewegungsspiels entsteht.The movement play Y directed transversely or laterally is determined at the front by the distances 86, 87 between the stop tongue 85 and the vertical boundary edges 58b of the cutout 58. In the rear area of the flat spring 55, the movement play Y is determined by the elasticity of the flat spring suspension and/or the elasticity of the spring arms 95. In addition, when the plug pin 11 is inserted between the spring arms 95, the latter are opened or spread with the guide tongues 108, which creates at least part of the horizontal movement play.
Das Bewegungsspiel Z in vertikaler Richtung ist an der Vorderseite jeweils durch den Abstand 88, 89 zwischen der Anschlagzunge 85 und den horizontalen Begrenzungskanten 58a des Ausschnitts 58 bestimmt. An der Hinterseite ist dieses vertikale Bewegungsspiel Z nur nach oben begrenzt, und zwar durch den Abstand 100 zwischen den hinteren Federarmstreifen 95c bzw. Führungszungen 108 und der Deckelplatte 6.The play Z in the vertical direction is determined on the front by the distance 88, 89 between the stop tongue 85 and the horizontal boundary edges 58a of the cutout 58. On the rear side, this vertical play Z is only limited upwards, namely by the distance 100 between the rear spring arm strips 95c or guide tongues 108 and the cover plate 6.
Die Stege 75 sind zur Stabilisierung der Deckelplatte 6 und aufgrund ihrer gerundeten Biegekanten zur Erleichterung desThe webs 75 are designed to stabilize the cover plate 6 and, due to their rounded bending edges, to facilitate the
Einführens des Steckstifts 11 vorteilhaft. Die Stege 105 können ebenfalls als Anschläge für die Federarme 95 bzw. Kontaktstege 95b zu deren Bewegungsbegrenzung nach oben dienen.Insertion of the plug pin 11 is advantageous. The webs 105 can also serve as stops for the spring arms 95 or contact webs 95b to limit their upward movement.
Durch den Übergriff der vorderen Federärmstreifen 95a über die Stützzungen 91 und der Führungszungen 108 über den Rückwandsteg 67 sind Anschläge vorgegeben, die eine einwärts gerichtete Biegebewegung der Federarme 95 begrenzen. Hierdurch ist eine Überbiegung der Federarme 95 nach innen und ein Hinterstecken der Federarme 95 verhindert.The overlap of the front spring arm strips 95a over the support tongues 91 and the guide tongues 108 over the rear wall web 67 provides stops that limit an inward bending movement of the spring arms 95. This prevents the spring arms 95 from overbending inwards and from sticking behind.
Zwecks Verstärkung der Spannkraft der Federarme 95 der Flachfeder 55 ist letztere vorzugsweise mit einer Überfeder 118 bestückt, die in Fig. 6 gut erkennbar dargestellt ist. Die Überfeder 118 weist eine im vertikalen Querschnitt U-förmige Querschnittsform auf, mit der sie die Flachfeder 55 bzw. die Federarme 95 von unten U-förmig übergreift. Die Überfeder 118 besteht somit aus einem horizontal angeordneten Überfedersteg 119 und an dessen Seitenkanten angebundenen und U-förmig nach oben abgebogenen Überfederschenkeln 120, wobei deren freie Enden 121 C-förmig nach innen eingebogen sind und außenseitig an den Federarmen 95 oder Kontaktstegen 95b anliegen, vorzugsweise in deren durch die Wülste 109 gebildeteten Vertiefungen, wodurch sie formschlüssig gehalten ist. Im Überfedersteg 119 ist ein in Flucht mit dem Steckschacht 114 angeordnetes Steckloch 122 für den Steckstift 11 angeordnet. Die sich rechtwinklig zur Rückwand 1 erstreckende Breite der Überfeder 118 ist vorzugsweise an die Breite der Federarme 95 angepaßt. Somit ist die Überfeder 118 in ihrer Breitenrichtung mit Bewegungsspiel zwischen der Rückwand 1 und dem Vorderwandaußensteg 53 gehalten.In order to increase the tension force of the spring arms 95 of the flat spring 55, the latter is preferably equipped with an overspring 118, which is clearly shown in Fig. 6. The overspring 118 has a U-shaped cross-section in vertical cross-section, with which it overlaps the flat spring 55 or the spring arms 95 from below in a U-shape. The overspring 118 thus consists of a horizontally arranged overspring web 119 and overspring legs 120 connected to its side edges and bent upwards in a U-shape, whereby their free ends 121 are bent inwards in a C-shape and rest on the outside against the spring arms 95 or contact webs 95b, preferably in their recesses formed by the beads 109, whereby it is held in a form-fitting manner. A plug hole 122 for the plug pin 11 is arranged in the spring bridge 119 and is aligned with the plug slot 114. The width of the spring bridge 118, which extends at right angles to the rear wall 1, is preferably adapted to the width of the spring arms 95. The spring bridge 118 is thus held in its width direction with play for movement between the rear wall 1 and the front wall outer bridge 53.
Wie schon der Lötkontakt, ist auch die Über feder 118 ein einstückiges Stanz-/Biegeteil aus Blech. Der Lötkontakt 1 besteht aus elektrisch leitendem Material. Die Überfeder 118 besteht vorzugsweise aus elastischem Stahl, insbesondere Federstahl.Like the solder contact, the overspring 118 is also a one-piece stamped/bent part made of sheet metal. The solder contact 1 consists of electrically conductive material. The overspring 118 is preferably made of elastic steel, in particular spring steel.
Zwecks Erleichterung des Gewichtes können in den einzelnen Wänden des Lötkontaktes und/oder der Überfeder 118, insbesondere in deren Überfederschenkeln 120 Ausschnitte vorgesehen sein. Es ist auch von Vorteil, in den Biegekanten zwischen der Rückwand 1 sowie der Bodenplatte 52 und der Deckelplatte 6, zwischen letzterer und dem Vorderwandinnensteg 54 bzw. dem Rückwandsteg 67, zwischen der Bodenplatte 52 sowie dem Vorderwandaußensteg 53 und/oder zwischen dem Überfedersteg 119 und den Überfederschenkeln 120 einen mittigen oder mehrere längs der Biegelinie nebeneinanderliegende, schmale Biegekantenausschnitte 123, 124, 125, 126 anzuordnen, wodurch die Elastizität des Lötkontaktes verbessert und das Biegen erleichtert wird.In order to reduce the weight, cutouts can be provided in the individual walls of the soldering contact and/or the overspring 118, in particular in their overspring legs 120. It is also advantageous to arrange a central or several narrow bending edge cutouts 123, 124, 125, 126 lying next to one another along the bending line in the bending edges between the rear wall 1 and the base plate 52 and the cover plate 6, between the latter and the front wall inner web 54 or the rear wall web 67, between the base plate 52 and the front wall outer web 53 and/or between the overspring web 119 and the overspring legs 120, whereby the elasticity of the soldering contact is improved and bending is made easier.
Claims (54)
dadurch gekennzeichnet,1. Solder contact made from a stamped sheet metal part with contact spring arms arranged opposite one another with contact areas for contacting a contact pin inserted between the contact spring arms, the solder contact having at least one solder leg that can be inserted through a hole in a printed circuit board,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,2. Solder contact according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,3. Solder contact according to claim 1 or 2,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rille eine Ringrille (13) ist.4. Solder contact according to claim 3,
characterized,
that the groove is an annular groove (13).
dadurch gekennzeichnet, daß die Ringrille einen gerundeten Rillenboden aufweist.5. Solder contact according to claim 4,
characterized in that the annular groove has a rounded groove bottom.
dadurch gekennzeichnet, daß das Mitnahmemittel ein Wulst (109) ist.8. Solder contact according to claim 7,
characterized in that the driving means is a bead (109).
dadurch gekennzeichnet, daß der Wulst (109) ein konvexbogenförmiger Wulst ist.9. Solder contact according to claim 8,
characterized in that the bead (109) is a convex-arch-shaped bead.
dadurch gekennzeichnet,15. Solder contact according to claim 14,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,19. Solder contact according to claim 18,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,20. Solder contact according to claim 19,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,23. Solder contact according to claim 22,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,27. Solder contact according to claim 26,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,32. Solder contact according to claim 31,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,36. Solder contact according to claim 35,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,38. Solder contact according to claim 37,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,39. Solder contact according to claim 38,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,47. Solder contact according to claim 46,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,48. Solder contact according to claim 46,
characterized,
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9005341U DE9005341U1 (en) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | Solder contact with contact pin |
DE4103423A DE4103423A1 (en) | 1990-02-06 | 1991-02-05 | PCB mountable contact socket - prevents damage to contact surfaces due to relative movement and heat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9005341U DE9005341U1 (en) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | Solder contact with contact pin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9005341U1 true DE9005341U1 (en) | 1991-09-19 |
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ID=6853693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE9005341U Expired - Lifetime DE9005341U1 (en) | 1990-02-06 | 1990-05-10 | Solder contact with contact pin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9005341U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE10248187A1 (en) * | 2002-10-16 | 2004-05-06 | Daimlerchrysler Ag | Electrical contact device e.g. for control device, has termination contact provided by contact pin fitting through hole in ribbon cable for contacting ribbon cable conductor |
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