DE8910470U1 - Pneumatic-hydraulic pressure generator, especially for vehicle braking systems - Google Patents
Pneumatic-hydraulic pressure generator, especially for vehicle braking systemsInfo
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Description
SCHWEiG£RSTRASSE 2 D öüOO MÜNCHEN 90SCHWEIG£RSTRASSE 2 D öüOO MUNICH 90
IQfFAX {089) 663^ TELEX 524070 TELEFON (089)662051IQfFAX {089) 663^ TELEX 524070 TELEPHONE (089)662051
-i-ydrauliscaer Drucker zeuger t -i- hydraulic printer manufacturer t
%% insbes. ; ur Fahrsc-ggbremsanlagen in particular ; for vehicle braking systems
; stirnwand, "~ie eine zentrale öffnung aufweist,; front wall, "~which has a central opening,
tt - einem hydraulischen Hauptzylinder, von dem ein Ende in- a hydraulic main cylinder, one end of which is
i[i[ der zentralen Öffnung steckt, undthe central opening, and
; - einem Flüssigkeitsbehälter, der mit mindestens einem an ; - a liquid container equipped with at least one
ii ihm ausgebildeten Behälterauslaß an einen seitlichencontainer outlet to a lateral
■ Zylindereinlaß des Hauptzylinders angeschlossen ist,■ Cylinder inlet of the master cylinder is connected,
Bei Druckerzeugern dieser Gattung ist es üblich, den Flüssigkeitsbehälter mit einfachen Steckverbindungen an denFor pressure generators of this type, it is common to connect the liquid container to the pressure vessel using simple plug connections.
l·l· Hauptzylinder anzuschließen. Beispielsweise sind solchemaster cylinder. For example, such
Druckerzeuger bekannt (DE 3345298 Al und DE 3411907 Al), bei denen ein Hauptzylinder für eine Zweikreis-BremsanlagePressure generators are known (DE 3345298 Al and DE 3411907 Al), in which a master cylinder for a dual-circuit brake system
seits in eine zentrale Stirnwandöffnung des zugehörigen Kraftverstärkers axial eingeschoben und zusammen mit demaxially inserted into a central front wall opening of the associated power amplifier and together with the
, Hauptzylinder durch eine Flanschplatte festgehalten ist,, master cylinder is held in place by a flange plate,
': die über eine Schulter des Hauptzylinders greift und am' : which reaches over a shoulder of the master cylinder and
r stutzen ausgebildet, der sich parallel zur Achse desr nozzle, which is parallel to the axis of the
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tige Öffnung eines Flüssigkeitsbehälters eingreift, wodurch eine Strömungsverbindung zwischen diesem und einer hinteren Kammer des Hauptzylinders hergestellt ist. Der Flüssigkeitsbehälter ist von c.yen her auf eine Halterung aufgesteckt, die weiter vorne am Hauptzylinder befestigt ist und eine Verbindung zwischen dem Flüssigkeitsbehälter und einer vorderen Kammer des Hauptzylinders herstellt.nal opening of a fluid reservoir, thereby establishing a flow connection between this and a rear chamber of the master cylinder. The fluid reservoir is placed from c.yen onto a bracket that is attached further forward to the master cylinder and establishes a connection between the fluid reservoir and a front chamber of the master cylinder.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Druckerzeuger der eingangs beschriebenen Gattung noch einfacher und bei gegebenem Volumen des Kraftverstärkers, des Hauptzylinders und des Fltissigkeitsbehälters raumsparender und leichter zu gestalten.The invention is based on the object of designing a pressure generator of the type described at the beginning to be even simpler and, given the volume of the power amplifier, the main cylinder and the liquid container, to be more space-saving and lighter.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daßThe object is achieved according to the invention in that
- der Flüssigkeitsbehälter ein erstes Behälterteil aufweist, das an der Gehäusestirnwand des Kraftverstärkers einstückig ausgebildet ist und eine Verbindungsfläche aufweist, - the liquid container has a first container part which is formed in one piece on the housing front wall of the power amplifier and has a connecting surface,
- ein zweites Behälterteil als zu der Verbindungsfläche hin offene Schale gesondert hergestellt und mit der Verbindungsfläche verklebt oder verschweißt ist.- a second container part is manufactured separately as a shell open towards the connecting surface and is glued or welded to the connecting surface.
Damit wird erreicht, daß der pneumatische Kraftverstärker den Flüssigkeitsbehälter unmittelbar trägt, so daß dieser den Hauptzylinder nicht belastet, öeglicher Zwischenraum zwischen dem Flüssigkeitsbehälter und dem Kraftverstärker wird vermieden. Die dem Kraftverstärker zugewandte Wand des Flüssigkeitsbehälters ist zugleich Bestandteil der Gehäusestirnwand des Kraftverstärker; dadurch wird die zum Herstellen der genannten Wände erforderliche Menge Werkstoff, vorzugsweise Kunststoff, im Vergleich zv bekannten Konstruktionen gleichen nutzbaren Volumens verringert. Der unmittelbare Zusammenhang des Flüssigkeitsbehälter mit der Gehäusestirnwand des Kraftverstär-This ensures that the pneumatic booster directly supports the fluid container so that it does not load the master cylinder, and any gap between the fluid container and the booster is avoided. The wall of the fluid container facing the booster is also part of the housing front wall of the booster; this reduces the amount of material, preferably plastic, required to manufacture the walls in comparison to known designs with the same usable volume. The direct connection of the fluid container with the housing front wall of the booster
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kers trägt ferner dazu bei, Schwingungen zu dampfen, die im KraftverstMrker und/oder im Hauptzylinder angeregt werden können.kers also helps to dampen vibrations that can be excited in the power booster and/or the master cylinder.
Eine besonders einfache und materialsparende Anordnung ergibt sich bei einer Weiterbildung der Erfindung dadurch, daß die zentrale öffnung der Gehäusestirnwand des Kraftverstärkers in einer Hülse ausgebildet ist, die an diese Gehäusestirnwand einstückig angeformt ist und einen Wandabschnitt des ersten Behälterteils mit einem Behälterauslaß bildet.A particularly simple and material-saving arrangement results from a further development of the invention in that the central opening of the housing front wall of the power amplifier is formed in a sleeve which is integrally formed on this housing front wall and forms a wall section of the first container part with a container outlet.
Zweckmößigerweise ist an dem zweiten Behälterteil ein Rohrstutzen ausgebildet, der sich parallel zum Hauptzylinder erstreckt und einen Behälterauslaß mit einem Stopfen verbindet, der an einem Zylindereinlaß angeordnet ist. Der Stopfen kann in einer Halterung aufgenommen sein, die mit dem Hauptzylinder verschweißt ist.Conveniently, a pipe socket is formed on the second container part, which extends parallel to the main cylinder and connects a container outlet to a plug which is arranged at a cylinder inlet. The plug can be accommodated in a holder which is welded to the main cylinder.
Die einstückige Hersteilung der Gehäusestirnwand und des ersten Behälterteils des Flüssigkeitsbehälters läßt sich dadurch erleichtern, daß die Verbindungsfläche zwischen den beiden Behälterteilen mit der gemeinsamen Längsachse des Kraftverstärkers und des Hauptzylinders einen spitzen Winkel einschließt.The one-piece manufacture of the housing front wall and the first container part of the liquid container can be facilitated by the connecting surface between the two container parts forming an acute angle with the common longitudinal axis of the power amplifier and the main cylinder.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen mit weiteren Einzelheiten beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is described below with further details using schematic drawings. They show:
Fig. 1 eine Vorderansicht eines pneumatisch-hydraulischen Druckerzeugers,Fig. 1 is a front view of a pneumatic-hydraulic pressure generator,
Fig. 2 den Schnitt II-II in Fig. 1 und Fig. 3 den Teilschnitt III-III in Fig. 1.Fig. 2 shows the section II-II in Fig. 1 and Fig. 3 shows the partial section III-III in Fig. 1.
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Der dargestellte Druckerzeuger hat als tragendes Bauteil einen pneumatischen Kraftverstärker 10 von im wesentlichen üblicher Bauart mit einer in normaler Einbaulage vorderen Gehäusestirnwand 12, die erfindungsgemäß gegenüber bekannten Vorbildern verändert ist. Rings um die Gehäusestirnwand 12 erstreckt sich ein Gehäuserand 14, der in üblicherThe pressure generator shown has as a supporting component a pneumatic power amplifier 10 of essentially conventional design with a front housing end wall 12 in the normal installation position, which is modified according to the invention compared to known models. A housing edge 14 extends around the housing end wall 12, which in the usual
des Kraftverstärkers 10 fest und dicht verbunden ist. Zwischen dem Gehäuserand 14 und dem Flansch 16 ist, wie ebenfalls üblich und deshalb nicht dargestellt, der äußere Rand einer Membran eingespannt, die den Innenraum des Kraftverstärker 10 in eine vordere und eine hintere Kammer unterteilt. Die vordere Kammer ist wie üblich ständig an eine Vakuumquelle angeschlossen, beispielsweise an die Saugleitung eines Verbrennungsmotors. Die hintere Kammer ist im Ruhezustand des KraftverstSrkers 10 mit der vorderen Kammer verbunden, bei einer Bremsbetätigung jedoch von dieser getrennt und für das Einströmen von Umgebungsluft geöffnet.of the booster 10 is firmly and tightly connected. Between the housing edge 14 and the flange 16, as is also usual and therefore not shown, the outer edge of a membrane is clamped, which divides the interior of the booster 10 into a front and a rear chamber. The front chamber is, as usual, constantly connected to a vacuum source, for example to the suction line of an internal combustion engine. The rear chamber is connected to the front chamber when the booster 10 is at rest, but is separated from it when the brake is applied and is open to the inflow of ambient air.
Der pneumatische Kraftverstärker 10 trägt einen hydraulischen Hauptzylinder 20; beide haben eine gemeinsame Längsachse A, die sich bei üblichem Einbau des Druckerzeugers in ein Kraftfahrzeug parallel zu dessen Längsrichtung erstreckt. Im dargestellten Beispiel ist der Hauptzylinder 20 für eine hydraulische Z-weikreis-Bremsanlage vorgesehen. Er steckt mit seinem hinteren Ende 22 in einer zentralen Öffnung 24, die von einer Hülse 26 gebildet ist. Die Hülse 26 bildet mit der Gehäusestirnwand 12 ein einheitliches Guß- oder Spritzteil, vorzugsweise aus Kunststoff. Am Hauptzylinder 20 ist eine äußere Schulter 28 ausgebildet, die mit einer zur Längsachse A normalen Fläche der Gehäusestirnwand 12 in einer gemeinsamen Ebene liegt.The pneumatic booster 10 carries a hydraulic master cylinder 20; both have a common longitudinal axis A, which extends parallel to the longitudinal direction of a motor vehicle when the pressure generator is normally installed in the motor vehicle. In the example shown, the master cylinder 20 is intended for a hydraulic dual-circuit brake system. Its rear end 22 is inserted into a central opening 24, which is formed by a sleeve 26. The sleeve 26 forms a single cast or injection-molded part, preferably made of plastic, with the housing end wall 12. An outer shoulder 28 is formed on the master cylinder 20, which lies in a common plane with a surface of the housing end wall 12 that is normal to the longitudinal axis A.
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Dritter Hauptbestandteil des Druckerzeugers ist ein Flüssigkeitsbehälter 30 mit einem ersten Behälterteil 32, das ebenfalls einstückig an der Gehäusestirnwand 12 angeformt ist, so daß ein Teil der Gehäusestirnwand 12 als Rückwand 34 des FlUssigkeitsbehälters 30 dient und zwei Seitenwände 36 sowie eine Zwischenwand 38 des Flüssigkeitsbehälter 30The third main component of the pressure generator is a liquid container 30 with a first container part 32, which is also integrally formed on the housing front wall 12, so that a part of the housing front wall 12 serves as the rear wall 34 of the liquid container 30 and two side walls 36 and an intermediate wall 38 of the liquid container 30
Gehäusestirnwand 12 gebildet sein. Ein oberer Abschnitt der Hülse 26 bildet zugleich einen Teil des Bodens des FlUssigkeitsbehälters 30. Die genannten Wandabschnitte des ersten Behälterteils 32 enden in einer Verbindungsfläche 40, die als Schnittfläche mit einem Zylinder betrachtet werden kann, dessen in Fig. 2 angedeutete Achse B mit der Längsachse A einen spitzen Winkel B einschließt.Housing front wall 12. An upper section of the sleeve 26 simultaneously forms part of the bottom of the liquid container 30. The above-mentioned wall sections of the first container part 32 end in a connecting surface 40, which can be viewed as a cutting surface with a cylinder, whose axis B indicated in Fig. 2 forms an acute angle B with the longitudinal axis A.
An der Verbindungsfläche 40 ist durch Kleben oder Schweißen ein zweites Behälterteil 42 befestigt, das ebenfalls je einen Abschnitt der beiden Seitenwände 36 und der Zwischenwand 38 aufweist und oben mit einem Schraubdeckel 44 üblicher Bauart abgeschlossen ist.A second container part 42 is attached to the connecting surface 40 by gluing or welding, which also has a section of each of the two side walls 36 and the intermediate wall 38 and is closed at the top with a screw cap 44 of conventional design.
Der auf diese Weise vervollständigte Flüssigkeitsbehälter 30 hat einen ersten Behälterauslaß 46 in demjenigen Teil des Behälterbodens, der von der Hülse 26 gebildet ist. Ein zweiter Behälterauslaß 48 ist weiter vorne am zweiten Behälterteil 42 ausgebildet und durch einen Rohrstutzen 50 verlängert, der sich parallel zur Längsachse A nach vorne erstreckt. Die beiden Behälterauslässe 46 und 48 sind mit je einem Zylindereinlaß 52 bzw. 54 des Hauptzylinders 20 verbunden. Die Verbindung zwischen dem ersten Behälterauslaß 46 und dem zugehörigen Zylindereinlaß 52 ergibt sich unmittelbar dadurch, daß das hintere Ende 22 des Hauptzylinders 20 in die Hülse 26 eingesteckt ist. Die Verbindung zwischen dem zweiten BehälterauslaB 48 und dem zugehörigen Zylindereinlaß 54 ergibt sich dadurch, daß derThe liquid container 30 completed in this way has a first container outlet 46 in that part of the container base which is formed by the sleeve 26. A second container outlet 48 is formed further forward on the second container part 42 and is extended by a pipe socket 50 which extends forward parallel to the longitudinal axis A. The two container outlets 46 and 48 are each connected to a cylinder inlet 52 or 54 of the main cylinder 20. The connection between the first container outlet 46 and the associated cylinder inlet 52 is made directly by the rear end 22 of the main cylinder 20 being inserted into the sleeve 26. The connection between the second container outlet 48 and the associated cylinder inlet 54 is made by the
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Rohrstutzen 50 in einen Stopfen 56 eingesteckt ist, der aus elastischem Werkstoff besteht und teilweise von einer Halterung 58 umschlossen ist, die am Hauptzylinder 20 befestigt, beispielsweise angeschweißt ist.Pipe socket 50 is inserted into a plug 56 which consists of elastic material and is partially enclosed by a bracket 58 which is attached, for example welded, to the main cylinder 20.
Im hinteren Ende 22 des Hauptzylinders 20 steckt ein ringförmigee VereehluBteil 60. in dem eine Kolbenstange 62 axial verschiebbar geführt ist. Die Kolbenstange 6 2 sowie das VerschluBteil 60 sind gegen das hintere Ende der Hülse 26 durch eine ringförmige Dichtung 64 abgedichtet. Die Kolbenstange 62 gehört zu einem ersten Kolben 66, der vor dem Verschlußteil 60 angeordnet ist und einen Zylinderraum 68 begrenzt, der in Ruhestelluny des Kolbens 66 über den Zylindereinlaß 52 und den Behälterauslaß 46 mit dem Flüssigkeitsbehälter 30 in Verbindung steht. Weiter vorne ist im Hauptzylinder 20 ein zweiter Kolben 70 angeordnet, der einen zweiten Zylinderraum l'J. begrenzt, welcher in Ruhestellung dieses Kolbens über den Zylindereinlaß 54 und den Behälterauslaß 48 mit dem Flüssigkeitsbehälter 30 in Verbindung* stsl"**" In the rear end 22 of the main cylinder 20 there is an annular closure part 60 in which a piston rod 62 is guided so as to be axially displaceable. The piston rod 62 and the closure part 60 are sealed against the rear end of the sleeve 26 by an annular seal 64. The piston rod 62 belongs to a first piston 66 which is arranged in front of the closure part 60 and delimits a cylinder chamber 68 which, when the piston 66 is in the rest position, is connected to the liquid container 30 via the cylinder inlet 52 and the container outlet 46. Further forward in the main cylinder 20 there is a second piston 70 which delimits a second cylinder chamber 1'J which, when this piston is in the rest position, is connected to the liquid container 30 via the cylinder inlet 54 and the container outlet 48.
über die Schulter 28 des Hauptzylinders 20 greift eine Flanschplatte 74, die in Vorderansicht gemäß Fig. 1 pfeilfönnig ist, und durch drei achsparallele Zuganker 76 mit der Gehäusestirnwand 12 fest zusammenr^>r_ ^nnt ist. Jeder der drei Zugankter 76 erstreckt sich innerhalb einer Büchse 78 durch den gesamten Innenraum des Kraftverstärkers 10 hindurch und hat ein aus diesem nach hinten herausragendes Ende 80, das z.B. in üblicher Weise an der Spritzwand eines Kraftfahrzeugs zu befestigen ist. Die Büchsen 80 sind von je einem Faltenbalg 82 umschlossen, der mit der erwähnten, nicht dargestellten Membran dicht verbunden ist.A flange plate 74, which is arrow-shaped in front view according to Fig. 1, engages over the shoulder 28 of the master cylinder 20 and is firmly connected to the housing front wall 12 by three axially parallel tie rods 76. Each of the three tie rods 76 extends within a bushing 78 through the entire interior of the power amplifier 10 and has an end 80 protruding from it to the rear, which can be attached, for example, in the usual way to the bulkhead of a motor vehicle. The bushings 80 are each enclosed by a bellows 82, which is tightly connected to the aforementioned membrane (not shown).
Claims (5)
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| DE (1) | DE8910470U1 (en) |
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1989
- 1989-09-01 DE DE8910470U patent/DE8910470U1/en not_active Expired - Lifetime
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