DE8903022U1

DE8903022U1 - Heating gas flue pipe

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Publication number: DE8903022U1
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Priority date: 1989-03-11
Filing date: 1989-03-11
Publication date: 1990-07-19
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Also published as: EP0387584A2; EP0387584A3; ATE83062T1; ES2036853T3; DE59000520D1; EP0387584B1

Abstract

The heating gas draft tube is intended in particular for low- temperature heating boilers, in which a number of heating gas draft tubes are arranged running from a combustion or inflow or deflection chamber, extending through the water-bearing inner space of the boiler housing essentially horizontally, to a smoke gas collecting chamber. Each heating gas draft tube (I) is in this connection formed from two tubes (1, 2) arranged inside one another, the outer tube (1) at least in the takeoff-side half pressing tightly in a heat-conducting manner in part regions against the inner tube and the inner tube (2) being provided with longitudinal ribs (6). According to the invention, the heating gas draft tube (I) is designed in such a manner that, in the takeoff-side region (3) between the outer tube (1) and the inner tube (2), a metal sleeve (4) is arranged pressed into both tubes (1, 2) in a heat-conducting manner, the wall thickness (W) of the sleeve (4) being designed to be thinner than that of the two tubes (1, 2). <IMAGE>

Description

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Heating gas flue pipe

Die Neuerung betrifft ein Heizgaszugrohr gemäß Oberbegriff des Hauptanspruchep.The innovation relates to a heating gas flue pipe according to the preamble of the main claim.

Heizgaszugrohre iür genannten Art sind allgemein bekannt und werden in dem unterschiedlichsten Kesselkonstruktionen benutz¹" , die sich jedoch in ihren Konstruktionen grundsätzlich von Heizkesseln für kleinere Leistungsbereiche unterscheiden, welche bekanntlich in nur einem Raum (bspw. relativ durchmes ergroßer Zylinder) sämtliche heiz- und rauchgasführenden Bereiche enthalten, also Brennkammer, Umlenkkammer, Heizgaszüge und Rauchgassammeikammer. CeTigegen-Uber werden bei den hier interessierenden Kesseln die Nachschal theizflachen bzw. Heizgaszüge von relativ durchmesserkleinen Rohren (Größenordnung von etwa 30 bis 80 mm im Durchmesser) gebildet, die über und/oder neben dem eigent-1 ichen Brennraum den wasserführenden Teil des Heizkesselgehäuses durchgreifen.Heating gas flue pipes of the type mentioned are generally known and are ^used in a wide variety of boiler designs, which, however, differ fundamentally in their design from boilers for smaller output ranges, which, as is well known, contain all the heating and flue gas-carrying areas in just one space (e.g. a relatively large-diameter cylinder), i.e. combustion chamber, deflection chamber, heating gas flues and flue gas collection chamber. In contrast, in the boilers of interest here, the secondary heating surfaces or heating gas flues are formed by relatively small-diameter pipes (on the order of about 30 to 80 mm in diameter) which reach through the water-carrying part of the boiler housing above and/or next to the actual combustion chamber.

Bemühungen, Heizkessel auch im sog. Nieder temperaturbereich betreiben zu können, sind inzwischen nicht nur auf Heizkessel für kleinere Leistungsbereiche beschränkt geblieben, also solche Kessel, die bspw. für Einfamilienhäuser aus-Efforts to operate boilers in the so-called low-temperature range are now not only limited to boilers for smaller output ranges, i.e. boilers that are designed for single-family homes, for example.

reichen, sondern sind inzwischen auch auf Kessel für größere Leistungsbereiche ausgedehnt worden. Um bei möglichst geringer Heizgaszugrohranzahl die Wärmeübertragungsfläche trotzdem entsprechend grcio halten zu können, ist es auch schon bekannt, derartige Rohre innen mit Längsrippen zu versehen, was zweckmäßig auf einfache Weise dadurch bewerkstelligt wird, daß man einen Blechzuschnitt zu Längsrippen faltet und diesen gefalteten Zuschnitt zu einem Rohr rundet, in das äußere Rohr einschiebt und dieses in Teilbereiche an das innere anpreßt. Diese verpreßten Bereiche sind einerseits dem Wärmeübergang besonders förderlich, andererseits kühlen diese aber auch relativ schnell ab, so daß es dort zu Kondensatniederschlägen kommen kann, die es aber wegen der damit verbundenen Korrosionsgefahr zu verhinde'n gilt.but have now also been extended to boilers for larger output ranges. In order to be able to keep the heat transfer surface sufficiently large with as few heating gas flue pipes as possible, it is already known to provide such pipes with longitudinal ribs on the inside, which is conveniently done in a simple way by folding a sheet metal cut into longitudinal ribs and rounding this folded cut into a pipe, inserting it into the outer pipe and pressing it onto the inner pipe in parts. On the one hand, these pressed areas are particularly beneficial for heat transfer, but on the other hand, they also cool down relatively quickly, so that condensate can form there, which, however, must be prevented due to the associated risk of corrosion.

Der Neuerung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, ein Heizgaszufuhr der ..lingangs genannten Art mit einfachen Mitteln dahingehend zu verbessern, daß einem solchen Kondensatanf'i'll begegnet werden kann.The innovation is therefore based on the task of improving a heating gas supply of the type mentioned above using simple means so that such a build-up of condensate can be counteracted.

Diese Aufgabe ist mit einem Heizgaszugrohr der eingangs gsnannten Art nach der Neuerung durch die im Kennzeichen des Hauptannpriioheo angerührten Merkmale gelöst. Vorteilhaft·.; Weiterbildungen ergeben &pgr; ich nach den Unterannprüchen.This task is solved with a heating gas flue pipe of the type mentioned at the beginning according to the innovation by the features mentioned in the characterizing part of the main claim. Advantageous.; Further developments result from the subclaims.

hi ese neuartige Maßnahme der¹ Einbindung einer zusätzlichen Hü Lse zwischen dem inneren und änderen Hohl' ist ''beriMo fi iii'acli wie für· die Verb i nderung eine"· Kondenaatan fall es in diesem kritischen Beri'ich wirksam. K i rierse &igr; t.s genügt es, \'\\v die Hülse .'sehr dünnes Blech verwenden zu können und andererse i ts entsteht dadurch ein zusä t: ' &igr; ch ·■r .Spalt , der¹ trotz Verpressung der Rotirr in Teilbereichen zueinander für· den Wärmeübergang insofern eine &zgr;&igr;&igr;..-ät/liehe Har'rier'e darstellt, aLs damit, abgedeckte Bereiche des Innenrohres nicht mehr so schnell auskühlen kennen, als wenn nur ein Spalt vorlage. Wesentlich heim ganzen ist also weniger die zusätzliche Einbindung einer dünnen Hülse, sondert, d i-■ liewinniing eines zusätzlichen Spaltes, den man sich allerdings lediglich als sehr feine Strukturunterbrechung zwischen benachbarten Lagen der' Rohre und der Hülse vorzu-This new measure of incorporating an ^additional sleeve between the inner and outer tubes is effective in this critical area, just as it is for connecting a condensate collector. On the one hand, it is sufficient to be able to use very thin sheet metal for the sleeve, and on the other hand, this creates an additional gap ^which , despite the fact that the tubes are pressed together in some areas , represents a barrier to heat transfer, as the covered areas of the inner tube do not cool down as quickly as if there were only a gap. The important thing on the whole is not so much the additional incorporation of a thin sleeve, but rather the fact that i-■ liewinniing of an additional gap, which can only be imagined as a very fine structural interruption between adjacent layers of the tubes and the sleeve.

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einer Wandstärke von 0, bis 1,0 mm, vorzugsweise mit 0,75 mm zu bemessen, wobei für' diese Bemessung letztlich nur ti'jch die zweckmäßige Handhabbarkeit der Hülse naßgebend ist. Theoretisch könnte man auch für die Hülse eine nor:. wesentlich dünnere Metallfolie vorsehen. Für cie Ausbildung des Innenrohres mittels Längsrippe'- ist die neuartige Maßgabe der Einbringung einer zusätzlichen Hülse im Abzugsbereich des Heizgaszugrohres insofern besonders vorteilhaft, als hierbei insbesondere die Faltbereiche an den Rippenfüßen am Wärmeübergang beteiligt sind, d.h. für den Unter-a wall thickness of 0.5 to 1.0 mm, preferably 0.75 mm, whereby the only decisive factor for this dimensioning is the practical handling of the sleeve. Theoretically, a much thinner metal foil could also be used for the sleeve. For the design of the inner tube using longitudinal ribs, the new requirement of inserting an additional sleeve in the discharge area of the heating gas discharge pipe is particularly advantageous in that the fold areas at the rib feet are particularly involved in the heat transfer, i.e. for the lower

anspruch ¹I wird Schutz nur im Rahmen der vorliegenden Neuerung beansprucht.In claim ¹ I, protection is only claimed within the scope of the present innovation.

Da:; neuartige Heizgaszugrolir wird nachfolgend anhand der¹ zeichnerischen Darn te!lung eines Ausführungsbeispie les näher erläutert.This new type of heating gas draft roller is explained in more detail below using the graphic representation of an ^exemplary embodiment.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 einen Längssehnitt durch das Heizgaszngrohr; Fig. 2 einen Querschnitt durch das Heizgauzugrohr undFig. 1 a longitudinal section through the heating gas pipe; Fig. 2 a cross section through the heating gas pipe and

Fig. 3 eine Abwicklung des Zuschnittes für die Hülse in besc ndsi'¹-" Aus f ührungs f or·in .Fig. 3 is a development of the blank for the sleeve in particular ^1- " embodiment.

In Fig. 1 ist nur der hier interessierende abzugsseitige Bereich 3 des Heizgaszugrohres T ciargestellt, das im ganzen natürlich wesentlich langer ist. Lar^estellt ist ferner eine Ausführungsform des Heizgaszugrohres, bei dem das innere Rohr, wie aus Fig. 2 ersichtlich, aus einem Blechzuschnitt besteht, der zu Längsripper 6 gefaltet und zu einem Rohr gerundet ist. Wie ferner aus Fig. 1 ersichtlich, ist das äußere Rohr 1 in Teilbereichen 8 durch Runduraverpressungen wärmeleitend dicht angelegt. Im Freiraum zwischen den Längsrippen 6 kann sich, wie ebenfalls aus Fig.2 ersichtlich, ein Füllkörper 7 befinden, der bewirkt, daß die in Pfeilrichtung A durchströmenden Heizgase die von denIn Fig. 1, only the exhaust-side area 3 of the heating gas discharge pipe T is shown, which is of interest here and is of course considerably longer overall. Also shown is an embodiment of the heating gas discharge pipe in which the inner pipe, as can be seen from Fig. 2, consists of a sheet metal cut that is folded into longitudinal ribs 6 and rounded into a pipe. As can also be seen from Fig. 1, the outer pipe 1 is sealed in partial areas 8 by means of round pressings to ensure heat conduction. In the free space between the longitudinal ribs 6, as can also be seen from Fig. 2, there can be a filler 7, which causes the heating gases flowing through in the direction of arrow A to pass through the

L.ängsrj ppen 6 begrenzten Kanäle 9 durchströmen.The air flows through the channels 9 defined by the longitudinal ribs 6.

Wesentlich ist nun, daß im abzugsseitigen Bereich 3 zwischen dem äußeren Rohr 1 und dem inneren Rohr 2 eine me-I,allische Hülse ¹I wärmeleitend zu beiden Rohren eingepreßt angeordnet ist. Wie vorerwähnt, kann die Wandstärke W d.-r Hülse &Mgr; extrem dünn bemessen werden, vorbeiiha ft wird diese aber mit einer Wandstärke von ca. 0,75 mm bemessen, um die Handhabbarkeit der Hülse ') nicht zu oeeinträeh Ligen.It is now essential that a metallic sleeve ¹ is pressed into the exhaust side area 3 between the outer tube 1 and the inner tube 2 in a heat-conducting manner to both tubes. As mentioned above, the wall thickness W of the sleeve μ can be made extremely thin, but this is usually measured with a wall thickness of approx. 0.75 mm in order not to impair the handling of the sleeve ').

Da derartige Heizgaszugrohre I im eingebauten Zustand im wasserführenden Innenraum eines Heizkessels von unten in Pfeilrichtung b angeströmt werden, wird die Hülse H bzw. deren Blechzuschnitt 4' vorteilhaft im Sinne der Fig. 3 •ugeschnitten und dann zur Hülse ger indet. Dadurch ergibt sich eine Ausbildung des Heizgaszugrohres derart, daß die Hülse ¹I zur Zuströmseite Z des Rohres I hin mit einem Schräganschnitt 5 versehen und mit ihrer längsten Mantellinie (beim Ausführungsbeispiel ist das ein ganzer Mittelstreifen) "unten", d.h. zur Anströmseite B angeordnet ist.Since such heating gas flue pipes I are flowed against from below in the direction of arrow b when installed in the water-bearing interior of a boiler, the sleeve H or its sheet metal cut 4' is advantageously cut out in the sense of Fig. 3 and then formed into a sleeve. This results in the heating gas flue pipe being designed in such a way that the sleeve ¹ I is provided with an oblique cut 5 towards the inflow side Z of the pipe I and is arranged with its longest surface line (in the embodiment this is a whole central strip) "below", ie towards the inflow side B.

Diese Ausbildung eines an sich nur zwei·This training of a two-year-old

schaligen Heizgaszugrohres mit der zusätzlichen Anordnung einer vergleichsweise dünnwandigen zusätzlichen Hülse kann selbstverständlich auch für zweischalige Heizgaszugrohre zur Anwendung gebracht werden, wenn das äußere Rohr nicht, wie in Fig. 1 dargestellt, in Teilbereichen verpreßt angeordnet ist.shelled heating gas pipe with the additional arrangement of a comparatively thin-walled additional sleeve can of course also be used for double-shelled heating gas pipes if the outer pipe is not arranged in partial areas with compression, as shown in Fig. 1.

Claims

(lh Hl 9 ) Soliutzati3|)&idiagr;'&udigr;&ugr;

1. ll(jiz^a.sziiKri &EEacgr;· , ; &pgr;&ggr;,&Igr;&igr;.&igr;.&iacgr;&ogr;&mgr;&igr;&igr;&igr;&igr;&ggr;<l'iir N i ede rl <:&idiagr;&eegr;&rgr; ·: i'?i t.urllei zkesr-w I , Ix ii^nen the H^lir to several &ngr;>n a ' combustion or /.us rom- or. Mir I enkkamiti.: r out, &igr;· &eegr;whs-.s<; r leading iimenrauin cl^-j boiler housing uurohpreif'en·!, to a· Rauohgassimne 1. chamber ver 1 au the heating gas tube is formed from two integrally formed tubes, the inner tube being pressed tightly against the inner tube at least in the exhaust side regions and the inner tube being provided with longitudinal grooves, characterized in that in the exhaust side region (3) between the outer tube (1) and the inner tube ( ² ) a metallic sleeve ( ^f ) is pressed in so as to conduct heat to both tubes.

2. Heating gas flue pipe according to claim 1,
characterized in that the wall thickness (W) of the sleeve (4) is thinner than that of the other two tubes (1, 2).

3. Heating gas flue pipe according to claim 1 or 2, characterized in that the wall thickness (W) of the sleeve (4) is 0.5 to 1.0 mm, preferably 0.75 mm.

¹ J. Heating gas flue pipe according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sleeve ( ¹ I) is provided with an oblique cut (5) towards the inflow side (Z) of the pipe and is arranged with its longest surface line (M) below between the two pipes (1, 2).

5. Heating gas flue pipe according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inner pipe is formed from a sheet metal blank rounded into a tube and its longitudinal ribs (6) are folded from the sheet metal blank.