DE8709583U1

DE8709583U1 - Device for solidifying particularly liquid hydrocarbons or hydrocarbon mixtures

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Publication number: DE8709583U1
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Priority date: 1987-07-11
Filing date: 1987-07-11
Publication date: 1987-10-01

Description

Dr. Reiner Schütte, Koloniestr. 7, 4047 St. PeterDr. Reiner Schütte, Koloniestr. 7, 4047 St. Peter

Vorrichtung zum Verfestigen von insbesondere flüssigen Kohlenwasserstoffen oder KohlenwasserstoffgemischenDevice for solidifying particularly liquid hydrocarbons or hydrocarbon mixtures

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verfestigen von insbesondere flüssigen Kohlenwasserstoffen oder Kohlenwasserstoffgemischen, beispielsweise zum Löschen von öl, Benzin, Kerosin, Alkoholen oder dgl., mittels wenigstens eines flüssigen Organopolysiloxans und eines flüssigen Katalysators.The innovation relates to a device for solidifying, in particular, liquid hydrocarbons or hydrocarbon mixtures, for example for extinguishing oil, petrol, kerosene, alcohols or the like, by means of at least one liquid organopolysiloxane and a liquid catalyst.

Um flüssige Kohlenwasserstoffe oder flüssigen Kohlenwasserstoff enthaltende Gemische, beispielsweise Treibstoffe oder öle, zu verfestigen, wurde vorgeschlagen, daß man dem flüssigen Kohlenwasserstoff zumindest ein Organopolysiloxan und einen Katalysator, der die Verfestigung auslöst, in einer genau vorgegebenen Dosierung zugibt. Solange wie sich der Treibstoff oder das öl in einem Behälter befinden, ist die Zugabe des Organopolysiloxans und des Katalysators ohne Schwierigkeiten durchzuführen. Wenn sich jedoch der Treibstoff oder das öl auf einer größeren Fläche, beispielsweise einer Fahrbahnoberfläche, einer Lagerraumfläche oder einer Wasseroberfläche befindet, ist die Zugabe bzw. Zudosierung des Organopolysiloxans und des Katalysators nicht mehr ohne weiteres möglich. Zwar ist es denkbar, zuerst das flüssige Organopolysiloxan auf die verunreinigte Oberfläche aufzuspritzen und anschließend den flüssigen Katalysator durch einen Sprühvorgang aufzutragen. Dabei ist jedoch eine genaue Dosierung bzw. mengenmäßige Abstimmung der einzelnen Komponenten zueinander nicht möglich, so daß wertvolle Rohstoffe verloren gehen.In order to solidify liquid hydrocarbons or mixtures containing liquid hydrocarbons, for example fuels or oils, it has been proposed that at least one organopolysiloxane and a catalyst that triggers the solidification be added to the liquid hydrocarbon in a precisely specified dosage. As long as the fuel or oil is in a container, the addition of the organopolysiloxane and the catalyst can be carried out without difficulty. However, if the fuel or oil is on a larger surface, for example a road surface, a storage area or a water surface, the addition or metering of the organopolysiloxane and the catalyst is no longer possible without further ado. It is conceivable to first spray the liquid organopolysiloxane onto the contaminated surface and then apply the liquid catalyst by spraying. However, it is not possible to precisely dose or coordinate the quantities of the individual components, so valuable raw materials are lost.

Der Neuerung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verfestigen von insbesondere flüssigen Kohlenwasserstoffen oder Kohlenwasserstoffgemischen, beispielsweise zum Löschen von 01, Benzin, Kerosin, Alkoholen oder dgl., zu schaffen, mit der die einzelnen Verfestigungskompo nenten, also wenigstens ein flüssiges Organopolysiloxan und ein flüssiger Katalysator, in einem genau vorgegebenen Men-The innovation is therefore based on the task of creating a device for solidifying, in particular, liquid hydrocarbons or hydrocarbon mixtures, for example for extinguishing oil, petrol, kerosene, alcohols or the like, with which the individual solidifying components, i.e. at least one liquid organopolysiloxane and a liquid catalyst, can be mixed in a precisely specified quantity.

geni>e Fläche aufgespritzt werden können.can be sprayed onto a large area.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Neuerung vorge- «chlagen, daß zwei getrennte transportable Kammern für das Organopolysiloxan und den Katalysator vorgesehen sind, die jeweils eine Einfüllöffnung, ein Einströmöffnung für ein gasförmiges Druckmittel und eine Ausströmöffnung besitzen, und daß die Ausströmöffnung jeder Kammer über eine Leitung mit einem gemeinsamen, absperrbare Düsen aufweisenden Spritzkopf verbunden ist.To solve this problem, according to the innovation, it is proposed that two separate transportable chambers be provided for the organopolysiloxane and the catalyst, each of which has a filling opening, an inflow opening for a gaseous pressure medium and an outflow opening, and that the outflow opening of each chamber is connected via a line to a common spray head with lockable nozzles.

Durch eine solche Vorrichtung wird ein in voreinstellbarer Weise dosiertes Gemisch aus einem flüssigen Organopolysiloxan und einem flüssigen Katalysator gleichmäßig auf eine mit Treibstoff oder öl verunreinigte Fläche aufgespritzt, so daß eich die flüssigen Kohlenwasserstoffe oder Kohlenwasserstoffgemische leicht und sicher verfestigen können. Der Verbrauch an flüssigem Organopolysiloxan und flüssigem Katalysator ist, durch diese Vorrichtung bedingt, verhältnismäßig gering.Such a device sprays a mixture of a liquid organopolysiloxane and a liquid catalyst, dosed in a pre-set manner, evenly onto a surface contaminated with fuel or oil, so that the liquid hydrocarbons or hydrocarbon mixtures can solidify easily and safely. The consumption of liquid organopolysiloxane and liquid catalyst is, due to this device, relatively low.

Weitere Merkmale einer Vorrichtung gemäß der Neuerung sind in den Ansprüchen 2-15 offenbart.Further features of a device according to the innovation are disclosed in claims 2-15.

Die Neuerung wird nachfolgend anhand eines in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. In dieser Zeichnung ist eine Vorrichtung 1 gezeigt, die beispielsweise zum Verfestigen bzw. Löschen von öl dient. Diese Vorrichtung 1 besteht aus einem im wesentlichen zylindrischen Behälter 2, der die Form eines Feuerlöschers aufweist. Dieser Behälter 2 ist an seiner Unterseite mittels eines Bodens 3 verschlossen und weist an seinem oberen Ende - * eine kugelförmige Kappe 4 auf. Die Kappe 4 ist von dem zylin- F drischen Teil des Behälters 2 durch einen nur angedeuteten Zwischenbeden 5 getrennt. Vom Zwischenboden 5 bis zum Boden 3 erstreckt sich ein zentrisch angeordnetes Rohr 6, wel- · ches mit einer öffnung 7 aus dem Zwischenboden 5 herausragt. Das Rohr 6 endet oberhalb des Bodens 3 und geht dort in ein rechtwinklig abgebogenes, radial nach außen gerichtetes Rohrstück 8 Ober. Am äußeren Ende dieses Rohrstückes 8 ist eine kleine Stahlflasche 9 angeschlossen, die beispielsweise mit flüssiger Kohlensäure gefüllt ist. Zwischen der Stahlflasche 9 und dem Rohrstück 8 befindet sich ein nicht dargesteltee Absperrventil.The innovation is explained in more detail below using an embodiment shown in a drawing. In this drawing, a device 1 is shown which is used, for example, for solidifying or extinguishing oil. This device 1 consists of an essentially cylindrical container 2 which has the shape of a fire extinguisher. This container 2 is closed at its bottom by means of a base 3 and has a spherical cap 4 at its upper end. The cap 4 is separated from the cylindrical part of the container 2 by an intermediate base 5 which is only indicated. A centrally arranged pipe 6 extends from the intermediate base 5 to the base 3 and protrudes from the intermediate base 5 with an opening 7. The pipe 6 ends above the base 3 and there goes into a pipe section 8 which is bent at a right angle and directed radially outwards. A small steel bottle 9, which is filled with liquid carbon dioxide, for example, is connected to the outer end of this pipe section 8. There is a shut-off valve (not shown) between the steel bottle 9 and the pipe section 8.

Im dargestellten Ausführungsbeiepiel befinden sich zwischen dem Boden 3 und dem Zwischenboden 5 vier kreuzweise angeordnete Trennwände 10, durch die der zylindrische Teil des Behälters 2 in vier Kammern lla-lld unterteilt ist. Die Kammern lla-lld weisen eektorförmigen Querschnitt auf und sind im dargestellten Auaführungebeispiel gleich groß ausgebildet. Bedarfsweise können die Kammern lla-lld Jedoch auch ungleich groß sein. Im Bereich jeder Kammer lla-lld weist der Zwischenboden 5 eine BlnfüHoffnung 12 auf, an die sich nach oben bzw. nach außen ein Rohrstutzen 13 anschließt. Jeder Rohr· stutzen 13 ragt durch den kuppeIförmigen Bereich des Behalter&bgr; 2, der eine sogenannte Druckverteilkamtner 14 bildet, und ist anIn the embodiment shown, there are four cross-arranged partitions 10 between the base 3 and the intermediate base 5, by which the cylindrical part of the container 2 is divided into four chambers 11a-11d. The chambers 11a-11d have an ector-shaped cross-section and are of equal size in the embodiment shown. If required, the chambers 11a-11d can also be of unequal size. In the area of each chamber 11a-11d, the intermediate base 5 has a filling opening 12, to which a pipe socket 13 is connected at the top or outwards. Each pipe socket 13 protrudes through the dome-shaped area of the container 2, which forms a so-called pressure distribution chamber 14, and is connected to

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seinem äußeren Ende mit: einer Einfüllventil aufnehenden Anschlußbuchse 15 versehen.its outer end with: a connection socket 15 receiving a filling valve.

Ferner weist der Zwischenboden 5 zu jeder Kammer lla-lld eine Einströmöffnung 16 auf, durch die die Druckverteilkammer 14 mit jeder Kammer lla-lld verbindbar ist. In jede Einströmöffnung 16 ist ein nicht dargestelltes Rückschlagventil eingesetzt, welches nur eine Strömung von der Druckverteilkammer 14 in die jeweilige Kammer lla-lld zuläßt.Furthermore, the intermediate floor 5 has an inflow opening 16 for each chamber 11a-11d, through which the pressure distribution chamber 14 can be connected to each chamber 11a-11d. A check valve (not shown) is inserted into each inflow opening 16, which only allows a flow from the pressure distribution chamber 14 into the respective chamber 11a-11d.

Der Boden 3 besitzt im Bereich jeder Kammer lla-lld eine Aus Strömöffnung 17, die an der Unterseite des Bodens 3 in ein nicht dargestelltes Anschlußstück zur Befestigung eines Druckschlauches 18 übergeht. Alle Druckschläuche 18 münden in besonderen, nicht dargestellten Düsen in einem Spritzkopf 19, der mit einem über ein Handrad 20 betätigbares Ventil versehen ist. Ober das Ventil 20 können die einzelnen Düsen bedarfsweise einzeln oder paarweise - wie später erläutert -geöffnet bzw. geschlossen werden.The base 3 has an outflow opening 17 in the area of each chamber 11a-11d, which on the underside of the base 3 leads into a connector (not shown) for attaching a pressure hose 18. All pressure hoses 18 open into special nozzles (not shown) in a spray head 19, which is provided with a valve that can be operated via a handwheel 20. The individual nozzles can be opened or closed individually or in pairs as required - as explained later - via the valve 20.

Im dargestellten Aueführungsbeispiel ist die Kammer 11a mit einem flüssigen Organopolysiloxan, also einer organischen Siliciumverbindung gefüllt. Die Kammer 11b enthält einen flüssigen Katalysator, der sowohl sauer als auch basisch sein kann. Die Kammer lic ist in diesem Ausführungsbe!spiel mit einer tensidhaltigen, biologisch abbaubaren, biochemischen Flüssigkeit gefüllt, während die Kammer Hd lediglich Wasser enthält. Nach dem Offnen der Stahlflasche 9 strömt flüssige Kohlensäure in das Rohrstück 8 und entspannt sich dort teilweise, was zu einer Änderung des Aggregatzustande&bgr; führt. Das Kohlensäuregas strömt bei dieser Entspannung in die Druckverteilkatmner 14, wo eich ein gewisser Druck aufbaut. DieserIn the illustrated embodiment, the chamber 11a is filled with a liquid organopolysiloxane, i.e. an organic silicon compound. The chamber 11b contains a liquid catalyst, which can be either acidic or basic. In this embodiment, the chamber 11c is filled with a surfactant-containing, biodegradable, biochemical liquid, while the chamber Hd only contains water. After the steel bottle 9 is opened, liquid carbonic acid flows into the pipe section 8 and partially expands there, which leads to a change in the state of aggregation. During this expansion, the carbonic acid gas flows into the pressure distribution chambers 14, where a certain pressure builds up. This

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Druck kann durch die Federn der Rückschlagventile bestimmt werden, die in die Einströmöffnungen 16 eingesetzt sind. Bedarf sweise kann der Druck, der für das Offnen der Rückschlagventile erforderlich ist, über die Federn eingestellt werden. Bedarfsweise können in den Einströmöffnungen 16 auch Drosselventile angeordnet sein, die sicherstellen, daß sich in den einzelnen Kammern lla-lld nur ein vorgegebener Druck einstellt bzw. aufbaut. Dieser Druck führt dazu, daß sich die Druckschläuche 18, sofern dies noch nicht beim Füllvorgang geschehen ist, vollständig mit dem in den Kammern lla-lld befindlichen Medium füllen. Nun wird das Handrad 20 des Ventiles im Spritzkopf 19 derart betätigt, daß. nur die Düsen geöffnet werden, die den Kammern lla und 11b zugeordnet sind. Aus dem Spritzkopf 19 tritt nun ein fein versprühtes Gemisch aus Ox'ganopolysiloxan und Katalysator aus, welches auf einen mit öl verschmutzten Boden, beispielsweise eine Fahrbahnoberfläche, aufgespritzt wird. Durch dieses aufgespritzte Gemisch tritt innerhalb einer verhältnismäßig kurzen Zeit eine Verfestigung des UIs ein, welches dann nicht mehr fließfähig ist, und abgekehrt werden kann. Dananch wird das Handrad 20 wieder betätigt, und die Düsen werden geschlossen. Um noch auf dem Boden vorhandene Olreste, die sich nicht mehr verfestigen lassen zu entfernen, wird das Handrad 20 des Ventiles im Spritzkopf 19 so bewegt, daß die den Kammern lic und lld zugeordneten Düsen geöffnet werden. Jetzt tritt aus dem Spritzkopf 19 ein fein verteiltes Gemisch aus der tensidhaltigen, biologisch abbaubaren und biochemischen Flüssigkeit und Wasser aus, welches ebenfalls auf den verunreinigten Boden aufgesprüht wird und dort eine Restkontamination bewirkt. Dabei werden die feinen ölreste in eine biologisch abbaubare Emulsion übergeführt, die leicht entfernt und in an sich bekannter Weise entsorgt werden kann.Pressure can be determined by the springs of the check valves that are inserted into the inlet openings 16. If required, the pressure required to open the check valves can be set using the springs. If required, throttle valves can also be arranged in the inlet openings 16 to ensure that only a predetermined pressure is established or built up in the individual chambers 11a-11d. This pressure causes the pressure hoses 18 to fill completely with the medium in the chambers 11a-11d, provided this has not already happened during the filling process. The handwheel 20 of the valve in the spray head 19 is now operated in such a way that only the nozzles assigned to the chambers 11a and 11b are opened. A finely sprayed mixture of ox'ganopolysiloxane and catalyst now emerges from the spray head 19 and is sprayed onto a soil contaminated with oil, for example a road surface. This sprayed mixture causes the oil to solidify within a relatively short time, which is then no longer flowable and can be swept away. The handwheel 20 is then operated again and the nozzles are closed. In order to remove any oil residues on the soil that can no longer solidify, the handwheel 20 of the valve in the spray head 19 is moved so that the nozzles assigned to the chambers lic and lld are opened. A finely distributed mixture of the surfactant-containing, biodegradable and biochemical liquid and water now emerges from the spray head 19 and is also sprayed onto the contaminated soil, causing residual contamination there. The fine oil residues are converted into a biodegradable emulsion, which can be easily removed and disposed of in a conventional manner.

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Nach jedem Einsatz der Vorrichtung 1 müssen die einzelnen Kammern lla-lld wieder neu bzw. nachgefüllt werden. Die die flüssige Kohlensäure enthaltende Stahlflasche 9 wird ausgewechselt.After each use of the device 1, the individual chambers lla-lld must be refilled. The steel bottle 9 containing the liquid carbon dioxide is replaced.

Bedarfsweise ist es möglich, den Behälter nur mit den Kammern Ha und Hb auszubilden. Eine Restkontaminierung kann dann jedoch nicht erreicht werden. Die mit Wasser gefüllte Kammer Hd kann beispielsweise dann entfallen, wenn in der Nähe der Vorrichtung eine Wasserstelle vorhanden ist, von der mittels eines Schlauches Wasser auf die verunreinigte Bodenfläche gebracht werden kann, was zur Durchführung der Restkontamination in Verbindung mit der tensidhaltigen, biologisch abbaubaren, biochemischen Flüssigkeit erforderlich ist. Für die Behandlung von ö!verunreinigungen auf einer Wasseroberfläche ist die Kammer Hd ebenfalls nicht erforderlich, und die Kammer Hc kann bedarfsweise entfallen. Zusätzlich kann der Behälter 2 noch eine weitere Kammer aufweisen, in die ein besonderes Bindemittel oder dgl. eingefüllt werden kann.If necessary, it is possible to design the container with only chambers Ha and Hb. However, residual contamination cannot then be achieved. The water-filled chamber Hd can be omitted, for example, if there is a water source near the device from which water can be brought to the contaminated floor surface using a hose, which is necessary to carry out the residual contamination in conjunction with the surfactant-containing, biodegradable, biochemical liquid. Chamber Hd is also not required for treating oil contamination on a water surface, and chamber Hc can be omitted if necessary. In addition, the container 2 can have another chamber into which a special binding agent or the like can be filled.

In Abänderung des erläuterten Ausführungsbeispielee ist es möglich, das gasförmige Druckmittel direkt von dem Rohr 6 auf die Kammern lla-lld zu verteilen. Die Druckverteilkammer 14 kann dann entfallen. Das Rohir 6 kann auch an einer anderen Stelle des Behälters 2 angeordnet sein. Die Aufteilung bzw. der Querschnitt der Kammern lla-lld können beliebig gewählt werden. Bedarfsweise kann der Boden 3 abschraubbar und dichtend am Behälter 2 befestigt sein. Dies gibt die Möglichkeit, daß die einzelnen Kammern lla-lld des Behälters 2 von unten in einfacher Weise gefüllt werden können, wobei dann jedoch die Ein· füllöffnungen 12 mit den Rohrstutzen 13 und den Anschlußbuchsen 15 entfallen.In a modification of the embodiment described, it is possible to distribute the gaseous pressure medium directly from the pipe 6 to the chambers 11a-11d. The pressure distribution chamber 14 can then be omitted. The pipe 6 can also be arranged at another location on the container 2. The division or cross-section of the chambers 11a-11d can be chosen as desired. If required, the base 3 can be unscrewed and attached to the container 2 in a sealing manner. This makes it possible for the individual chambers 11a-11d of the container 2 to be filled from below in a simple manner, although the filling openings 12 with the pipe sockets 13 and the connection sockets 15 are then omitted.

Um falsche Betätigungen des Handrades 20 auszuschließen, kann dasselbe bei entsprechender Ausbildung des Ventiles im Spritzkopf 19 durch zwei Hebel ersetzt werden, die unterschiedlich gekennzeichnet sind. Über den ersten Hebel werden nur die den Kammern 11a und 11b zugeordneten Düsen geöffnet, während der zweite Hebel die mit den Kammern lic und lld in Verbindung stehenden Düsen freigibt. Durch entsprechende Ausbildung kann sichergestellt werden, daß der zweite Hebel nur nach der öffnunge- und Schließbewegung des ersten Hebels betätigbar ist.In order to prevent the handwheel 20 from being operated incorrectly, it can be replaced by two levers, which are marked differently, if the valve in the spray head 19 is designed accordingly. The first lever only opens the nozzles associated with chambers 11a and 11b, while the second lever releases the nozzles connected to chambers lic and lld. By designing it accordingly, it can be ensured that the second lever can only be operated after the opening and closing movement of the first lever.

Zur besseren Handhabung der Vorrichtung 1 sind die flexiblen Druckschläuche 18 in einem einzigen schlauchartigen Körper zusammengefaßt. Dabei ist es möglich, nur den Kammern 11a und 11b Ausströmöffnungen 17 mit Druckschläuchen zuzuordnen und die Kammern lic und lld nur über die Kammern 11a und 11b zu entleeren. Dies ist allerdings nur dann möglich, wenn einerseits die Kammern 11a und 11b beim Einsatz der Vorrichtung 1 stets vollständig entleert werden und wenn andererseits zwischen den Kammern 11a und 11b und den Kammern lic und lld zu öffnende und zu schließende Verbindungskanäle vorhanden sind.To make the device 1 easier to handle, the flexible pressure hoses 18 are combined in a single hose-like body. It is possible to assign outlet openings 17 with pressure hoses only to chambers 11a and 11b and to empty chambers lic and lld only via chambers 11a and 11b. However, this is only possible if, on the one hand, chambers 11a and 11b are always completely emptied when the device 1 is used and, on the other hand, there are connecting channels that can be opened and closed between chambers 11a and 11b and chambers lic and lld.

Die Vorrichtung kann auch Bestandteil eines ortsfesten oder transportablen Tanks, beispielsweise eines Tankfahrzeuges, sein. Bei einer Beschädigung des Tanks, bei dem beispielsweise öl oder Benzin austritt, wird das Ventil fernbetätigt oder durch eine Erschütterung geöffnet. Das ausgelaufene Ol oder Benzin wird in kurzer Zeit verfestigt und explosionsartige Entzündungen und die damit verbundenen Schäden sind ausgeschlossen.The device can also be part of a stationary or portable tank, for example a tanker truck. If the tank is damaged, for example if oil or petrol leaks out, the valve is remotely operated or opened by a shock. The leaked oil or petrol solidifies in a short time and explosive ignitions and the associated damage are ruled out.

Claims

S 156a Dr. Reiner Schütte, Koloniestr. 7, 4047 St. Peter Protection claims

1. Vorrichtung zum Verfestigen von insbesondere flüssigen Kohlenwasserstoffen oder Kohlenwasserstoffgemischen, beispielsweise zum Löschen von Dl, Benzin, Kerosin, Alkoholen oder dgl., mittels wenigstens eines flüssigen Organopolysiloxane und eines flüssigen Katalysators, dadurch gekennzeichnet,1. Device for solidifying particularly liquid hydrocarbons or hydrocarbon mixtures, for example for extinguishing DI, petrol, kerosene, alcohols or the like, by means of at least one liquid organopolysiloxane and a liquid catalyst, characterized in that

daß zwei getrennte, transportable Kammern (11a,lib) für das Organopolysiloxan und den Katalysator vorgesehen sin1, die jeweils eine Einfüllöffnung (12), eine Einst römöffnung «16) für ein gasförmiges Druckmittel und eine AusStrumöffnung (17) besitzen, und daß die Ausströmöffnung (17) jeder Kammer dia,lib) über eine Leitung (18) mit einem gemeinsamen, absperrbare Düsen aufweisenden Spritzkopf (19) verbunden ist.that two separate, transportable chambers (11a,lib) are provided for the organopolysiloxane and the catalyst, each having a filling opening (12), an inflow opening (16) for a gaseous pressure medium and an outflow opening (17), and that the outflow opening (17) of each chamber (11a,lib) is connected via a line (18) to a common spray head (19) having lockable nozzles.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,2. Device according to claim 1, characterized in

daß die Kammern (Ha,Hb) in einem tragbaren Behälter (2) angeordnet sind.that the chambers (Ha, Hb) are arranged in a portable container (2).

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,3. Device according to claim 1 or 2, characterized in

daß der Behälter (2) eine weitere Kammer (lic) mit Einfüllöffnung (12), Einströmöffnung (16) und Ausströmöffnung (17) zur Aufnahme einer teneidhaltigen, biologisch abbaubaren, biochemiechen Flüssigkeit aufweist.that the container (2) has a further chamber (lic) with a filling opening (12), an inflow opening (16) and an outflow opening (17) for receiving a biodegradable, biochemical liquid containing teneid.

4. Verrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,4. Device according to claim 3, characterized in that daß der Behälter (2) mit einer besonderen Kammer (lld) mit Einfüllöffnung (12), Einströmöffnung (16) und Ausströmöffnung (17) zur Aufnahme von Wasser versehen ist.that the container (2) is provided with a special chamber (lld) with filling opening (12), inflow opening (16) and outflow opening (17) for receiving water.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnete5. Device according to one of claims 1-4, characterized daß dem Behälter (2) eine getrennte, auswechselbare Flasche (9) zur Aufnahme des gasförmigen Druckmittels zugeordnet ist.that the container (2) is assigned a separate, replaceable bottle (9) for holding the gaseous pressure medium.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet,6. Device according to one of claims 1-5, characterized in daß die Einströmöffnungen (16) aller Kammern (11a - lld) über getrennte Leitungen mit det Druckflüssigkeits-Flasche(9) verbunden sind.that the inlet openings (16) of all chambers (11a - 11d) are connected to the hydraulic fluid bottle (9) via separate lines.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet,7. Device according to one of claims 1-5, characterized in daß die Einströmöffnungen (16) aller Kammern (11a - lld) mit einer Druckverteilkammer (14) in Verbindung sind, die ihrerseits über eine Leitung (6,8) mit der Druckflüssigkeits-Flasche (9) verbunden ist.that the inflow openings (16) of all chambers (11a - 11d) are connected to a pressure distribution chamber (14), which in turn is connected to the pressure fluid bottle (9) via a line (6,8).

8. Vorrichcung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,8. Device according to claim 7, characterized in daß die Druckverteilkannner (14) über den eektorförmig angeordneten Kammern (11a - lld) angeordnet ist.that the pressure distribution chamber (14) is arranged above the eector-shaped chambers (11a - 11d).

9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,9. Device according to claim 7, characterized in daß die Druckverteilkatmner (14) als Rohr ausgebildet und zentral zwischen den sektorförmigen Kammern (11a - lld) angeordnet ist.that the pressure distribution chamber (14) is designed as a tube and is arranged centrally between the sector-shaped chambers (11a - 11d).

lü. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet,lü. Device according to one of claims 1-9, characterized in daß alle Einströmöffnungen (16) mit einem Rückschlagventil versehen sind.that all inlet openings (16) are provided with a check valve.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch gekennzeichnet,11. Device according to one of claims 1-10, characterized in that daß alle Einströmöffnungen (16) mit einem Druckminderventil ausgerüstet sind.that all inlet openings (16) are equipped with a pressure reducing valve.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,12. Device according to claim 11, characterized in daß die Druckminderventile einstellbar ausgebildet sind.that the pressure reducing valves are adjustable.

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 12, dadurch gekennzeichnet,13. Device according to one of claims 1 - 12, characterized in daß jede EinfüllÖffnung (12) mit einem Absperrventil versehen ist.that each filling opening (12) is provided with a shut-off valve.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-13, dadurch gekennzeichnet,14. Device according to one of claims 1-13, characterized in daß jede Einfüllöffnung (12) einen axialen, durch die Druckverteilkammer (14) nach außen ragenden Rohrstutzen (13) aufweist.that each filling opening (12) has an axial pipe socket (13) projecting outwards through the pressure distribution chamber (14).

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-14, dadurch gekennzeichnet,15. Device according to one of claims 1-14, characterized in daß der Spritzkopf (19) mit einem die einzelnen Düsen bedarfsweise einzeln und/oder paarweise freigebenden Ventil versehen ist.that the spray head (19) is provided with a valve that releases the individual nozzles individually and/or in pairs as required.