DE8708104U1

DE8708104U1 - Durchführungselement zur Durchführung eines Rohres durch ein Gehäuse

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Publication number: DE8708104U1
Application number: DE8708104U
Authority: DE
Original assignee: Erhardt Bischoff & Co KG Fabrik fur Kraftfahrzeugteile 7067 Pluederhausen De GmbH
Current assignee: Erhardt Bischoff & Co KG Fabrik fur Kraftfahrzeugteile 7067 Pluederhausen De GmbH
Priority date: 1987-06-06
Filing date: 1987-06-06
Publication date: 1987-07-23

Description

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PATENTANWÄLTE'··' rf'ld FF= UUd BElER STUTTGART

Dipl.-Chem.Dr. Ruff Neckafstfäße 50

D I &rgr; I. -1 ng. J. Ele f e r 0-7000 Stuttgart 1

DIpI.'Phys. Schöndorf Tel. (0711) 227051*

Telex 753412 erubd FAK riäfci 0711*292935 Internat.: 49"71>292935

A 23 558 3O₄ April 1987 Sf/lg

Anmelderin: Erhardt Bischoff GmbH & Co.KG

Fabrik für Kraftfahrzeugteile Birkenallee 60

7067 Plüderhäüsen

Beschreibung |

Durchführungselement zur Durchführung eines Rohres durch ein Gehäuse

1 Die Erfindung betrifft ein Durchführungelement ZUr weitge- !

hend dichten Durchführung eines Rohres durch ein Gehäuse, j

mit einem das Rohr umfassenden Dichtringj der in eine in der :

Wandung der Durchtrittsöffnung des Durchfiihrungseiementes _f

angebrachte Nut mit radialem Spiel eingreift. |

s Es ist bei Wärmetauschern bei Automobilen bekannt, daß auf | dem Rohr ein Lamellenring unter Vorspannung sitzt, der in | eine Nut in der Wandung einer Durchführungsöffnung ein- | greift. Die Durchführungsöffnung ist dabei in einem Feinguß- * teil angeordnet, das mit der Wärmetauscherverblechung ver- | bunden wird. Die Herstellung der Nut ist relativ kompliziert, da diese bei dem Feinguß nicht mit hergestellt werden kann. Sie muß anschließend durch spanabhebendes Verfahren eingestochen werden. ;

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein DurchfUhrungselement dieser Art 2U schaffen, das sich einfacher und billiger herstellen läßt*

Zur Losung dieser Aufgabe ist erfindungsgemä'ß vorgesehen, daß das Durchführungselement von mindestens zwei aus Blech gestanzten Platten gebildet ist, die im Bereich der Durchtrittsöffnung einen der Breite der Nut entsprechenden gegenseitigen Abstand voneinander aufweisen*

Das DurchfUhrungselement wird also nicht mehr als Feingußteil hergestellt, in dessen Öffnung die Nut nachträglich eingestochen werden muß. Vielmehr werden zwei Platten verwendet, die beide eine identisch ausgebildete Öffnung auf^ weisen. Diese Platten werden nun derart befestigt, insbesondere aneinander befestigt, daß die Nut durch den Abstand der beiden Blechplatten gebildet ist. Vorzugsweise können die Platten aneinander angeschweißt sein, insbesondere punktgeschweißt sein.

Zur Bildung des Abstandes zwischen den beiden Platten kann vorgesehen sein, daß sie eine zwischen ihnen angeordnete Zwischenplatte einschließen, mit denen sie vorzugsweise ebenfalls verbunden sind. Diese Platte enthält beispielsweise ein dem DurchfUhrungsloch entsprechendes, jedoch etwas größeres Loch, so daß durch die drei Platten das Durchführungselement mit der Nut gebildet wird. Alle drei Platten lassen sich aus Blech stanzen und brauchen nur miteinander verbunden zu werden. Es ist also weder ein teuerer Feinguß noch eine anschließende spanabhebende Bearbeitung erforderlich.

Zur Herstellung des Abstartdes ist es ebenfalls mit Vorteil möglich, daß eine Platte einen gegenüber ihrer Ebene um den gewünschten Plattenabstand versetzten Rand aufweist und mit diesem an der anderen Platte angebracht ist.

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Die Versetzung des Randes kann durch einen einfachen TiefziehVorgang erfolgenj der sich beispielsweise gleich bei der St-anzhersteÜürig mit durchführen laßt. Iri diesem Fäll erübrigt sich das Anbringen einer getrennten Zwischenplatte.

Das von der Erfindung vorgeschlagene Durchführungselement eignet sich nicht nur zur Durchführung eines einzigen Rohres, sondern kann auch zur Durchführung mehrerer benachbarter Rohre ausgebildet sein. In diesem Fall ist es möglich, daß das Element im Bereich zwischen den Durchführungslöchern abgewinkelt ausgebildet ist.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Durchführungselement für drei Rohre;

Fig. 2 eine Frontansicht des Durchführungselementes der Fig. 1;

Fig. 3 einen vereinfachten Schnitt durch ein Durchführungselement einer zweiten Ausführungsform.

Fig. 1 zeigt ein Durchführungselement nach der Erfindung im Längsschnitt. Das Durchführungselement besteht aus drei etwa ebenen Teilen, die jeweils leicht gegenseitig abgewinkelt sind. Die durchzuführenden Rohre, die nicht dargestellt sind, durchsetzen das Durchführungselement jeweils senkrecht. Das Durchführungselement wird an seinem Rand mit der Verblechung eines Wärmetauschergehäuses verbunden, wobei dieses Wärmetauschergehäuse aus Gründen der Vereinfachung nicht dargestellt ist.

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Das DurchfUhrungselASment der Fig. 1 -ist aus zwei aus Blech gestanzten Platten 12 aufgebaut, zwischen denen eine Zwisehenplatte 13 angeordnet ist. Die beiden Platten 12 sind etwa identisch ausgebildet und weisen jeweils drei ebenfalls identisch ausgebildete Locher 14 auf. Der Durchmesser¹ jedes Lochs 14 entspricht dem um ein gewisses Radialspiel erweiterten Außendurchmesser des durchzuführenden Rohres.

Die Zwischanplatte 13 weist im Bereich der beiden äußeren Durchführungslöcher 14 jeweils auch ein Loch 15 auf* das konzentrisch zu dem jeweiligen Loch 14 der beiden anderen Platten 12 angeordnet ist» jedoch einen etwas größeren Durchmesser aufweist» Die Platten 12 sind mit der Zwischenplatte 13 durch eine Punktschweißung verbunden. Durch das konzentrisch angeordnete, jedoch größere Loch 15 ist also ein Durchführungsloch gebildet, das eine umlaufende Nut aufweist, die in einer Ebene liegt, die parallel zu den Außenflächen der beiden Platten 12 liegt.

Bei dem mittleren Durchführungsloch 14 ist auf der jenseitigen Seite der einen äußeren Platte 12 noch eine weitere Platte 16 punktgeschweißt. Diese weist ebenfalls ein zentrales Loch 14 auf, das in der Größe und Anordnung dem Loch der Platten 12 entspricht. Hier ist die Nut dadurch get.51-det, daß die der Platte 16 benachbarte Platte 12 ein Loch aufweist, das konzentrisch zum Loch 14 angeordnet ist, jedoch einen größeren Durchmesser aufweist. Die Verwendung dieser vierten Platte 16 ist deswegen sinnvoll, weil dve durchzuführenden Rohre an dieser Stelle einen zu geringen Abstand haben, so daß die Anbringung der Nut in der Zwischenplatte 13 an dieser Stelle zu Schwierigkeiten führen würde.

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Fig. 2 zeigt eine Frontansicht des Durchf uhrungsel etnentes der Fig. 1. Bei dem mittleren Durchführungsloch 14 ist der Umfang des Loches 15 der gegenüberliegenden Platte 12 gestrichelt angedeutet, so daß zu sehen ist, wie die Lage der Nut verläuft.

Bei Fig. 3 ist das Durchführungselement, das in diesem Beispiel nur zur Durchführung eines einzigen Rohres gedacht ist, aus insgesamt zwei Platten 17, 18 aufgebaut. Die erste Platte 17 ist eben und weist ein Durchführungsloch 14 auf. Die zweite an ihr befestigte Platte 18 ist in ihrem Randbereich 19 derart ausgebildet, daß der Rand selbst gegenüber der Ebene der Platte 18 versetzt ist. Diese Versetzung führt dazu, daß zwischen den beiden aneinander befestigten Platten ein Abstand 20 gebildet ist, der eine Nut bildet. Diese Nut ist praktisch in ähnlicher Weise angeordnet wie die Nut bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2.

Das von der Erfindung vorgeschlagene Durchführungselement, das zur Durchführung von einem oder mehreren Rohren ausgebildet sein kann, läßt sich sehr einfach herstellen, indem zwei oder drei einfache Stanzteile, die ggf. noch gebogen werden müssen, aneinander befestigt werden. Es ist keine nachträgliche spanabhebende Bearbeitung zur Herstellung der Nut erforderlich.

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Claims

Durchführungselement zur Durchführung eines Rohres durch ein Gehäuse

Durchführungseieraent zur weitgehend dichten Durchführung eines Rohres durch ein Gehäuse, mit einem das Rohr umfassenden Dichtring, der in eine in der Wandung der Durchtrittsöffnung (Ii) des Durchführungselementes angebrachten Nut mit radialem Spiel eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß das Durchführungselement von mindestens zwei aus Blech gestanzten Platten (12; 17, 18) gebildet ist, die im Bereich der Durchtrittsöffnung (14) gegenseitigen Abstand (20) voneinander aufweisen, der der Breite der Nut entspricht.

DurchfUhrungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (12; 17, 18) aneinander befestigt sind.

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3. Durchführungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch

'- gekennzeichnet, daß die Platten (12; 17, 18) aneinander

.; angeschweißt sind.

4. Durchführungselement nach einem der vorhergehenden An

sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (12) eine zwischen ihnen angeordnete Zwischenplatte (13) einschließen.

5. Durchführungselement nach ein^m der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Platte (18) einen gegenüber ihrer Ebene um den gewünschten Plattenabstand (20) versetzten Rand (19) aufweist und mit diesem an der anderen Platte (17) befestigt ist.

6. Durchführungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es mehrere Löcher (14) zum Durchführen mehrerer Rohre aufweist und zwischen den Löchern (14) ggf. abgewinkelt ausgebildet ist.

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