DE8705027U1

DE8705027U1 - Die casting mold

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Publication number: DE8705027U1
Application number: DE8705027U
Authority: DE
Original assignee: Kurt Loeffler Druckguss & Co Kg 2400 Luebeck De GmbH
Current assignee: Kurt Loeffler Druckguss & Co Kg 2400 Luebeck De GmbH
Priority date: 1987-04-04
Filing date: 1987-04-04
Publication date: 1987-06-11

Description

Die casting mold

Die Neuerung bezieht sich auf eine Druckgußform gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The innovation relates to a die casting mold according to the preamble of claim 1.

Bei Druckgußformen unterscheidet man bekanntlich zwischen feststehenden und beweglichen Formhälften. Bewegliche Schieber, die zumeist von VerstelIzyLindern betätigt werden, werden üblicherweise den beweglichen Formhälften zugeordnet. Besitzt die Druckgußform nur ein Formnest, bereitet es keine technischen Schwierigkeiten, Schieber von allen gewünschten Seiten her anzuordnen und zu betätigen. Aus Produktionsgründen ist erwünscht. Druckgußformen mit mehreren Formnestern, mindestens jedoch zwei Formnestern zu versehen.As is well known, a distinction is made between fixed and movable mold halves in die casting molds. Movable slides, which are usually operated by adjusting cylinders, are usually assigned to the movable mold halves. If the die casting mold has only one mold cavity, there are no technical difficulties in arranging and operating slides from all desired sides. For production reasons, it is desirable to provide die casting molds with several mold cavities, but at least two mold cavities.

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Äüf diese Weise wird die Produktionsmenge erhöht, Und zwar mit einem geringeren Aufwand als er erforderlich wäf©/ wollte man die gleiche Produktionsmenge mit nur ein Formnest aufweisenden Druckgußformen erzielen.In this way, the production quantity is increased, and at a lower cost than would be required if one wanted to achieve the same production quantity with die-casting molds with only one mold cavity.

In vielen Fällen weisen Druckgußförrhen zum Teil sehr komplizierte Formgebungen auf. Es sind daher vielfach sogenannte Innenschieber er förder Lich, die nicht ohne weiteres von außen betätigt werden können, ohne mit anderen Schiebern zu kollidieren. Wird eine zwei Formnester aufweisende Druckgußform entsprechend groß ausgelegt, bereitet die Betätigung von Innenschiebern geringere Probleme. Große Druckgußformen erfordern jedoch den Einsatz entsprechend großer Druckgußmaschinen, was den Herstellungsaufwand vergrößert.In many cases, die-casting molds have very complicated shapes. This means that so-called internal slides are often required, which cannot be easily operated from the outside without colliding with other slides. If a die-casting mold with two mold cavities is designed to be large enough, operating internal slides poses fewer problems. However, large die-casting molds require the use of correspondingly large die-casting machines, which increases the manufacturing effort.

Der Neuerung Liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Druckgußform mit zwei Formnestern zu schaffen, bei der mehrere Schieber auch bei zwei Formnestern so geöffnet werden, daß sie sich gegenseitig nicht behindern.The innovation is therefore based on the task of creating a die-casting mold with two mold cavities, in which several slides are opened even in two mold cavities in such a way that they do not hinder each other.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des neuen Anspruchs gelöst.This task is solved by the features of the new claim.

Bei der neuerungsgemäßen Druckgußform sind die Formwerkzeuge um 180 verdreht zueinander angeordnet. Ein demIn the new die-casting mold, the molding tools are arranged rotated by 180 to each other.

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jeweiligen Formnest zugeordneter Innensehieber ist in der beweglichen Formhälfte so gelagert und geführt/ daß • r bei seiner b'ffnungsbewegung schräg zur Teilungsebene bewegt wird* Der Innenschieber ist mit mindestens einem Bolzen verbunden, der in Bewegungsrichtung des Innenschiebers schräg in der beweglichen Formhälfte geführt ist. Das freie Ende des Bolzens liegt unverbunden an der Äuswerferplatte an, wenn diese beim Auswerfen betätigt wird. Schließlich sind Rückstellmittel für den Innenschieber vorgesehen, um ihn in die Arbeitsstellung zurück¹ zubewegen.The inner slider assigned to the respective mold cavity is mounted and guided in the movable mold half in such a way that it is moved at an angle to the parting plane during its opening movement. The inner slider is connected to at least one bolt which is guided at an angle in the direction of movement of the inner slider in the movable mold half. The free end of the bolt rests unconnected on the ejector plate when this is actuated during ejection. Finally, return means are provided for the inner slider in order to move it ^back into the working position.

Bei der neuerungsgemäßen Druckgußform ist die Betätigung des Innenschiebers mit dem Auswerfermechanismus gekoppelt Die Auswerferplatte, welche üblicherweise die Auswerferstangen betätigt, betätigt gleichzeitig über den Schrägbolzen den Innenschieber. Bei dem Betätigungsvorgang folgt daher der Inrienschieber der Bewegung des Formteils, die ihm durch den Auswerfer erteilt wird. Gleichzeitig entfernt sich jedoch der Innenschieber vom Formteil, bis 'dieses völlig frei kommt und ausgeworfen werden kann. Eine Relativbewegung zwischen Formteil und Innenschieber in Auswerfrichtung findet daher nicht statt.In the new die-casting mold, the operation of the inner slide is coupled with the ejector mechanism. The ejector plate, which usually operates the ejector rods, simultaneously operates the inner slide via the inclined bolt. During the operation, the inner slide follows the movement of the molded part, which is given to it by the ejector. At the same time, however, the inner slide moves away from the molded part until it is completely free and can be ejected. A relative movement between the molded part and the inner slide in the ejection direction therefore does not take place.

Die neuerungsgemäße Druckgußform kann äußerst kompakt gebaut werden. Sie kann d&ner auf einer verhältnismäßigThe new die-casting mold can be built extremely compactly. It can be placed on a relatively

kleinen Druckgußmaschine eingesetzt Werden, Wodurch der HerstelLungsäUfWand gering wird. Eine separate Verstellvorrichtung für den Innenschieber, beispielsweise ein Verstellzylinder, entfällt* Der Innenschieber wird durch die ohnehin vorhandene Auswerfvorrichtung betätigt.small die-casting machine, which reduces the manufacturing costs. A separate adjustment device for the inner slide, such as an adjustment cylinder, is not required. The inner slide is operated by the ejection device that is already present.

Aus Fertigungs- und Führungsgründen haben die Schrägbolzen vorzugsweise Kreisquersdhnitt* Damit die Innenschieber im geöffneten Zustand sich nicht verdrehen, sieht eine Ausgestaltung der Neuerung vor, daß zwei Schrägbolzen je Innenschieber vorgesehen sind.For manufacturing and guidance reasons, the diagonal bolts preferably have a circular cross-section. To ensure that the inner slides do not twist when opened, one design of the innovation provides for two diagonal bolts per inner slide.

Bei einer Betätigung der Schrägbolzen durch die Auswerferplatte bewegt sich das freie Ende des Schrägbolzens entlang der zugeordneten Anlagefläche der Auswerferplatte. Hierdurch entsteht eine'mehr oder weniger große Reibungskraft. Die Reibungskraft führt auch zu einer Querkraft am Schrägbolzen. Damit nun eine einwandfreie gleitende Führung des Schrägbolzens mit der beweglichen Förmhälfte gewährleistet ist, ist vorzugsweise eine gewisse Lose für den Schrägbolzen in der Führungsbohrung vorzusehen.When the inclined bolt is actuated by the ejector plate, the free end of the inclined bolt moves along the associated contact surface of the ejector plate. This creates a more or less large friction force. The friction force also leads to a transverse force on the inclined bolt. In order to ensure that the inclined bolt slides smoothly with the moving mold half, it is preferable to allow a certain amount of slack for the inclined bolt in the guide hole.

Nach einer anderen Ausgestaltung der Neuerung ist die Auswerferplatte zumindest im Berührungsbereich mit den Schrägbohrungen gehärtet oder sie weist einen gehärteten Einsatz auf. Zusätzlich oder alternativ kann der SchrägbolzenAccording to another embodiment of the innovation, the ejector plate is hardened at least in the area of contact with the inclined holes or it has a hardened insert. Additionally or alternatively, the inclined bolt can

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über eine RoLLenLagerung mit der AuswerferpLatte zusammenwi rken.interact with the ejector plate via a roller bearing.

Da die SchrägboLzen nur Lose mit der AuswerferpLatte zusammenwirken, verbLeibt der Schieber in der b'ffnungsstellung, wenn die Auswerferplatte zurückgezogen wird. Es müssen daher RücksteILmitteL vorgesehen werden, um den Innenschieber in die Arbei t ss te L lung zu bringen.. Es ist zwar denkbar, den SchrägboLzen so mit der Auswerf erplatte zu koppeln, daß diese auch die Rückstellung übernimmt. Eine andere Ausgestaltung der Neuerung sieht vor, daß die Rückstellmittel von der feststehenden Formhälfte gebildet sind, gegen die der Innenschieber anliegt. Der Innenschieber wird daher in die Arbeitsstellung gebracht, wenn die Formhälften geschlossen werden.Since the inclined bolts only work loosely with the ejector plate, the slide remains in the open position when the ejector plate is retracted. Resetting means must therefore be provided to bring the inner slide into the working position. It is conceivable to couple the inclined bolt to the ejector plate in such a way that it also takes over the resetting. Another design of the innovation provides that the resetting means are formed by the fixed mold half against which the inner slide rests. The inner slide is therefore brought into the working position when the mold halves are closed.

Die Neuerung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher er Iäutert.The innovation is explained in more detail below using drawings.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf die bewegliche Formhälfte einer Druckgußforrn nach der Erfindung.Fig. 1 shows a plan view of the movable mold half of a die casting mold according to the invention.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie 2-2 der Darstellung nach Fig* 1, jedoch mit einbezogener fest" stehender Förmhälfte.Fig. 2 shows a section along the line 2-2 of the representation according to Fig. 1, but with the fixed mold half included.

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Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf eine andere Ausführungsform einer beweglichen Formhälfte einer Druckgußform nach der Neuerung.Fig. 3 shows a plan view of another embodiment of a movable mold half of a die casting mold according to the innovation.

Fig. 4 shows a section along the line 4-4 of the

Darstellung nach Fig. 3, jedoch mit einbezogener feststehender Formhälfte.Illustration according to Fig. 3, but with included fixed mold half.

Bevor auf die in den Zeichnungen dargestellten Einzelheiten näher eingegangen wird, sei vorangestellt, daß jedes der beschriebenen Merkmale für sich oder in Verbindung mit Merkmalen der Ansprüche von erfindungswesentlicher Bedeutung ist.Before going into the details shown in the drawings in more detail, it should be noted that each of the described features is of essential importance to the invention, either individually or in conjunction with features of the claims.

Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Druckgußform weist eine feststehende Formhälfte 10 und eine bewegliche Formhälfte 11 auf. Die Teilungsebene (Fig. 2) ist mit 12The die casting mold shown in Figures 1 and 2 has a fixed mold half 10 and a movable mold half 11. The parting plane (Fig. 2) is marked with 12

bezeichnet. Die bewegliche Formhälfte 11 ist an einer Platte 13 angebracht, die über Verbindungsbautei I e 14 mit der Formhälfte 11 verbunden ist. Hierauf soll im folgenden nicht näher eingegangen werden.The movable mold half 11 is attached to a plate 13, which is connected to the mold half 11 via connecting components 14. This will not be discussed in more detail below.

An der Platte 13 liegt in Fig. 2 eine Auswerferplatte 15 an/ die Von einem nicht gezeigten Auswerferäntrieb in Richtung des Pfeils 16 bewegbar ist. Sie dient zur HaI-In Fig. 2, an ejector plate 15 is located on the plate 13, which can be moved in the direction of arrow 16 by an ejector drive (not shown). It serves to hold

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terung und Betätigung von Auswerferstangen, von denen eine bei 17 gestrichelt dargestellt ist.ation and actuation of ejector rods, one of which is shown in dashed lines at 17.

Aus Fig. 1 ist zu erkennen, daß die gezeigte Druckgußform zwei Formnester aufweist. Dies ist an den dunkel gezeichneten,geschni ttenen Formteilen 18, 19 zu erkennen. Es ist ferner zu erkennen, daß die Formnester bezüglich der Mittenachse 20 versetzt zueinander liegen und außerdem um 180° zueinander verdreht sind. Die Versorgung der Formnester erfolgt über eine gemeinsame Gießbuchse 21, die über gestrichelt gezeichnete Gießläufe 22 bzw. 23 mit den Formnestern in Verbindung steht. Wie ferner aus Fig. 1 zu erkennen, sind den Formnestern jeweils drei Schieber zugeordnet. Sie sind mit 21, 22 und 23 bzw. 2'_f, 25, 26 bezeichnet. Sie werden in herkömmlicher Weise mit Hilfe von Verstellzylindern betätigt. Aus Fig. 2 geht hervor, daß jedem Formnest noch ein Innenschieber zugeordnet ist, der mit 27 bezeichnet ist.From Fig. 1 it can be seen that the die-casting mold shown has two mold cavities. This can be seen from the dark, cut mold parts 18, 19. It can also be seen that the mold cavities are offset from one another with respect to the center axis 20 and are also rotated by 180° with respect to one another. The mold cavities are supplied via a common pouring bush 21, which is connected to the mold cavities via pouring runners 22 and 23, shown in dashed lines. As can also be seen from Fig. 1, three slides are assigned to each mold cavities. They are designated 21, 22 and 23 or 2' _f , 25, 26. They are operated in the conventional way with the help of adjusting cylinders. From Fig. 2 it can be seen that each mold cavity is also assigned an inner slide, designated 27.

Jedes Formnest wird von zwei Formwerkzeugen 30, 31 gebildet, die der feststehenden bzw. der beweglichen Formhälfte zugeordnet sind. Der Innenschieber 27 ist von dem Werkzeug 31 in einer entsprechenden Ausnehmung 32 aufgenommen und darin so geführt, daß er bei einer Verstellung in öffnungsrichtung entlang der Achse 33 bewegt wird, die schräg zur TeiLungsebene 12 Verläuft. EntlangEach mold cavity is formed by two mold tools 30, 31, which are assigned to the fixed and the movable mold halves, respectively. The inner slide 27 is received by the tool 31 in a corresponding recess 32 and guided therein in such a way that when adjusted in the opening direction it is moved along the axis 33, which runs obliquely to the parting plane 12. Along

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dieser Achse sind zwei SchrägboLzen mit dem Innenschieber 27 verbunden, von denen einer bei 34 gezeigt ist. Die beiden SchrägboLzen 34 verlaufen parallel und sind in Schrägbohrungen des Werkzeugs 31 bzw. der beweglichen Formhälfte 11 geführt. Die Bohrungen Lassen eine gewisse Lose für die SchrägboLzen 34 zu, um ein Verk lernen zu verhindern. Die ochrägbolzen Liegen in der in Fig. 2 dargestellten BetriebssteL Lung Lose gegen einen gehärteten Einsatz 35 der AuswerferpLatte 15 an.On this axis, two inclined bolts are connected to the inner slide 27, one of which is shown at 34. The two inclined bolts 34 run parallel and are guided in inclined holes in the tool 31 or the movable mold half 11. The holes allow a certain amount of play for the inclined bolts 34 in order to prevent them from warping. In the operating position shown in Fig. 2, the inclined bolts rest loosely against a hardened insert 35 in the ejector plate 15.

Die freie Seite des Innenschiebers 27 Liegt bündig an einer entsprechenden Fläche des Werkzeugs 3C an.The free side of the inner slide 27 lies flush against a corresponding surface of the tool 3C.

In Fig. 2 ist ein weiterer Schrägbolzen 36 zu erkennen. Er ist mit dem Innenschieber des anderen Formnestes verbunden und wird in gleicher Weise geführt und betätigt wie der SchrägboLzen 34. Die SchrägboLzen 34, 3&oacgr; weisen eine entgegengesetzte Schrägung auf, wodurch eine kompakte Betätigung für die Innenschieber 25 erhalten wird.In Fig. 2, another inclined bolt 36 can be seen. It is connected to the inner slide of the other mold cavity and is guided and actuated in the same way as the inclined bolt 34. The inclined bolts 34, 36 have an opposite inclination, whereby a compact actuation for the inner slide 25 is obtained.

In Fig. 2 ist die BetriebssteI Lung gezeigt, in der bereits die Formteile 18, 19 gegossen worden sind. Im Anschluß daran wird die bewegliche /ormhälfte 11 von «der feststehenden Formhälfte 10 in Richtung des Pfeils 37 bewegt. Gleichzeitig oder kurzzeitig später werden die FormteiLe 18, 19 init Hilfe der Auswerf erpLatte 15 und derIn Fig. 2 the operating position is shown in which the mold parts 18, 19 have already been cast. The movable mold half 11 is then moved by the fixed mold half 10 in the direction of arrow 37. At the same time or shortly afterwards the mold parts 18, 19 are ejected with the help of the ejector plate 15 and the

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Auswerferstangeh 17 ausgeworfen« Bei der Bewegung der ÄuswerferpLatte 15 werden auch die Schrägbolzen 34/ 36 betätigt* Diese Betätigung führt dazu/ daß die Inherischieber 27 die Bewegung der Formteile 18, 19 in Auswerfer-* richtung mitmachen. Gleichzeitig entfernen sich die Innenschieber 27 vom Formteil 18, 19 und geben dieses fortschreitend frei, bis es von den Auswerferstangeh 17 vollständig ausgeworfen werden kann.Ejector rod 17 ejected« When the ejector plate 15 moves, the inclined bolts 34/36 are also actuated. This actuation causes the inner slides 27 to follow the movement of the molded parts 18, 19 in the ejector direction. At the same time, the inner slides 27 move away from the molded part 18, 19 and gradually release it until it can be completely ejected by the ejector rod 17.

Bei der Ausführungsform naeh den Figuren 3 und 4 sind eine feststehende Formhälfte 40 und eine bewegliche Formhälfte 41 vorgesehen« Die Teilungsebene ist mit 42 bezeichnet. | Die bewegliche Formhälfte 41 ist an einer Platte 43 angebracht, und zwar über Verbindungsstücke 14.In the embodiment according to Figures 3 and 4, a fixed mold half 40 and a movable mold half 41 are provided. The parting plane is designated 42. | The movable mold half 41 is attached to a plate 43, via connecting pieces 14.

Wie aus Fig. 3 hervorgeht, sind zwei Formnester 44, 45 vorcesehen, die von Werkzeugen 46, 47 gebildet sind (Fig. 4) zur Herstellung von Formteilen 48, 49. Die Formnester sind zu einer Mittenachse 50 ausgerichtet, jedoch um 180 verdreht zueinander angeordnet.As can be seen from Fig. 3, two mold cavities 44, 45 are provided, which are formed by tools 46, 47 (Fig. 4) for producing molded parts 48, 49. The mold cavities are aligned with a center axis 50, but are rotated by 180° relative to one another.

Jedem Formnest 44, 45 sind drei Außenschieber 51, 52, 53 bzw. 54/ 55, 56 zugeordnet* Sie werden in bekannter Weise mit Hilfe von VerstelLzyLindern betätigt. Die Formnester 44, 45 werden versorgt über eine gemeinsame Eingießbuchse 57, die über Gießläufe 58, 59 mit den Formnestern 44, 45Each mold cavity 44, 45 is assigned three external slides 51, 52, 53 or 54/ 55, 56.* They are operated in the known manner with the aid of adjusting cylinders. The mold cavities 44, 45 are supplied via a common pouring bush 57, which is connected to the mold cavities 44, 45 via pouring runners 58, 59.

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Verbünden ist* Wie ferner aus Fig. 3 zu erkennen, weisen die Schieber 5?> 55 Finger auf> die mit Fingern von Innenschiebern 60, 61 zusammenwirken. Die Innenschieber 60, 61 sind mit jeweils zwei Schrägbolzen verbunden, von denen jeweils einer bei 62, 63 gezeigt ist. Die Innenschieber 60, 61 sind vom Werkzeug 47 so gelagert und geführt, daß sie in Richtung der Achsen der Schrägbolzen 62, 63 bewegbar sind. Diese Achsen verlaufen schräg zur Teilungsebene 42. Die Schrägbolzen 62, 63 sind in entsprechenden, relativ weit tolerierten Führungsbohrungen des Werkzeugs 47 bzw. der beweglichen Formhälfte 41 geführt. Sie liegen mit dem freien Ende lose gegen eine Auswerferplatte 64 an, die Von einem nicht gezeigten Auswerferantrieb in Richtung des Pfeils 65 betätigbar ist. Mit der Auswerferplatte 64 sind nicht gezeigte Auswerferstangen verbunden zum Auswerfen der Formteile 48, 49. In die Auswerferplatte 64 sind Einsätze 66, 67 eingelassen. Sie bestehen aus gehärtetem Material, um eine Abnutzung durch Reibung zwischen Bolzen 62, 63 und Platte 64 zu verringern.As can also be seen from Fig. 3, the slides 5?> have 55 fingers> which interact with fingers of inner slides 60, 61. The inner slides 60, 61 are each connected to two inclined bolts, one of which is shown at 62, 63. The inner slides 60, 61 are mounted and guided by the tool 47 in such a way that they can be moved in the direction of the axes of the inclined bolts 62, 63. These axes run at an angle to the parting plane 42. The inclined bolts 62, 63 are guided in corresponding, relatively wide-tolerated guide holes in the tool 47 or the movable mold half 41. They rest loosely with their free end against an ejector plate 64, which can be actuated in the direction of arrow 65 by an ejector drive (not shown). Ejector rods (not shown) are connected to the ejector plate 64 for ejecting the molded parts 48, 49. Inserts 66, 67 are embedded in the ejector plate 64. They are made of hardened material to reduce wear due to friction between the bolts 62, 63 and the plate 64.

Fig. 4 zeigt die geschlossene Form nach dem Gießvorgang. Die bewegliche Formhälfte 41 wird anschließend in Richtung des Pfeils 68 von der feststehenden Formhälfte 40 bewegt. Die Auswerferplatte 64 wird in Richtung des Pfeils 65 bewegt. Die Innenschieber 60, 61 machen dabei die Auswerfbewegung der Formteile 48, 49 mit, entfernen sich jedochFig. 4 shows the closed mold after the casting process. The movable mold half 41 is then moved in the direction of arrow 68 from the fixed mold half 40. The ejector plate 64 is moved in the direction of arrow 65. The inner slides 60, 61 follow the ejection movement of the mold parts 48, 49, but move away

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gleichzeitig von den Formteilen, bis sie Von diesen freikommen. Danach können die Formteile 48, 49 Vollständig ausgeworfen werden.simultaneously from the molded parts until they are released. The molded parts 48, 49 can then be completely ejected.

Die Rückstellung der Innenschieber 60, 61 beim Schließen der Form erfolgt durch Berührung mit dem Werkzeug 64 der feststehenden Formhälfte 40. Ein zusätzlicher Antrieb ist daher nicht erforderlich.The inner slides 60, 61 are reset when the mold is closed by contact with the tool 64 of the fixed mold half 40. An additional drive is therefore not required.

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Claims

- 12 A_n_s_g_r_ü_c_h_e_:

1. Die-casting mold with two mold cavities, with various slides mounted on the movable mold half, an actuating device for the slides and an ejection device containing an ejector plate, characterized in that the mold cavities are arranged rotated by 180° to one another, an inner slide (27; 60, 61) assigned to the respective mold cavities is mounted and guided in the movable mold half (11; 41) in such a way that it is moved obliquely to the parting plane (12, 42) during its opening movement, the inner slide (27, 60 , 61) is connected to at least one bolt (34, 62, 63) which is guided obliquely in the direction of movement of the inner slide in the movable mold half (11, 41), the free end of the bolt (34, 62, 63) is unconnected to the ejector plate (15, 64) when it is actuated during ejection and return means are provided for adjusting the inner ^slide from the open to the working position and vice versa.

2. Die-casting mold according to claim 1, characterized in that two inclined bolts (34, 62, 63) are provided for each inner slide (27, 60, 61).

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- 13 -

3. Die-casting mold according to claim 1 or 2, characterized in that the inclined bolts (34, 62, 63) are guided with a certain amount of looseness in the movable mold half (11, 41).

4. Die casting mold according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ejector plate (15, 64) is hardened at least in the contact area with the inclined bolts (34, 62, 63) or has a hardened insert (35, 66, 67).

5. Die casting mold according to one of claims 1 to 4, characterized in that a roller is arranged between the inclined bolts and the ejector plate.

6. Die-casting mold according to one of claims 1 to 5, characterized in that the return means are formed by the fixed mold half (10, 40) against which the inner slide (27, 60, 61) rests.

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