DE8626681U1

DE8626681U1 - Solenoid valve

Info

Publication number: DE8626681U1
Application number: DE19868626681
Authority: DE
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1986-10-08
Filing date: 1986-10-08
Publication date: 1988-02-11
Also published as: JP2657497B2; JPS6396380A

Description

R. 208M8
9.9.1986 Wd/KcR.208M8
9.9.1986 Wd/Kc

ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1

Elektromagnetventil
Stand der Technik Solenoid valve
State of the art

Die Erfindung geht aus von einem Elektromagnetventil nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei derartigen bekannten Ventilen kann es passieren, daß durch die Bewegung des Ankers und infolge des am Anker vorhandenen Spiels Schmutiipartikel in den Ankerraum gelangen können, welche nach einer gewissen Zeit die Funktion des Ventils beeinträchtigen. Dies rührt insbesondere auch davon her, daß am ifecti\sitz meist ein gewisser Restdruck herrscht, welcher die Strömung von Partikeln in den Ankerraum begünstigt.The invention is based on an electromagnetic valve according to the type of the main claim. In such known valves, it can happen that dirt particles can get into the armature chamber due to the movement of the armature and as a result of the play present on the armature, which after a certain time impair the function of the valve. This is particularly due to the fact that there is usually a certain residual pressure at the valve seat, which promotes the flow of particles into the armature chamber.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Das erfindungsgemäße Elektromagnetventil mit den kennzeichnenden Merkmalen üws Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß eine Verschmutzung des Ankerraums mit den daraus resultierenden negativen Folgen, z. B. dem Blockieren des Ankere verhindert wird. Dies geschieht ohne große zusätzliche Haßnahmen, d. h. auf einfachste Weise.The solenoid valve according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage that contamination of the armature space with the resulting negative consequences, e.g. blocking of the armature, is prevented. This happens without major additional measures, i.e. in the simplest way.

In den UnteransprUchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung aufgeführt.Advantageous embodiments of the invention are listed in the subclaims.

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Zeichnungdrawing

Ein AUsfÜhfUngsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung wiederge= geben und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert« Die Zeichnung zeigt einen Längsschnitt durch ein Elektromagnetventil.An embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description. The drawing shows a longitudinal section through an electromagnetic valve.

Beschreibung des ErfindungsbeispielsDescription of the invention example

Das Elektromagnetventil weist ein Gehäuse 10 auf/ das durch einen Deckel 11 verschlossen ist, welcher einen hohlzylindrischen, in das Innere des Gehäuses tagenden Fortsatz 12 hat. Im Fortsatz 12 ist eine durchgehende Längsbohrung 13 ausgebildet, die am einen Ende durch eine Verschlußschraube 14 versperrt ist. In einer mittigen Längsbohrung 15 des Gehäuses 10 ist mit Spiel ein Anker 16 geführt, in dessen mittiger Langsbohrung 17 ein schieberförmiger Ventilko'fßer 18 befestigt ist.The solenoid valve has a housing 10 which is closed by a cover 11 which has a hollow cylindrical extension 12 which extends into the interior of the housing. A continuous longitudinal bore 13 is formed in the extension 12, which is blocked at one end by a screw plug 14. An armature 16 is guided with play in a central longitudinal bore 15 of the housing 10, in whose central longitudinal bore 17 a slide-shaped valve head 18 is fastened.

Zwischen der Verschlußschraube 14 und dem Anker 16 bzw* dem Veritilkörper 18 ist ein Raum 20 gebildet, in welchem eine Druckfeder 21 angeordnet ist, welche den Ventilkörper mit seinem der Verschlußschraube abgewandten stumpfen Stirnseite 22 auf seinen Ventilsitz drückt. Die Feder 21 stützt sich einerseits an der Verschlußschraube 14 ab, andererseits an einer Buchse 24, welche in eine stirnseitige Ausnehmung 25 des Ventilkörpers 18 ragt. Im Ventilkörper 18 ist ein längsverlaufender Kanal 26 ausgebildet, welcher an seinem der Verschlußschraube 14 abgewandten Seite eine schrägverlaufende Partie aufweist, die zum Äußeren des Ventilkörpers führt, und zwar seitlich in die Nähe seines stirnseitigen Endes 22. Zwischen der Buchse 24 Und dem Ventilkörper ist ein Filtersieb 29 angeordnet.Between the screw plug 14 and the armature 16 or the valve body 18, a space 20 is formed in which a compression spring 21 is arranged, which presses the valve body with its blunt end face 22 facing away from the screw plug onto its valve seat. The spring 21 is supported on the one hand on the screw plug 14, and on the other hand on a bushing 24 which projects into a front recess 25 of the valve body 18. A longitudinal channel 26 is formed in the valve body 18, which has an oblique section on its side facing away from the screw plug 14, which leads to the outside of the valve body, namely laterally near its front end 22. A filter screen 29 is arranged between the bushing 24 and the valve body.

Der Ventilkörper 18 ist in zwei im Ventilgehäuse ausgebildeten Gleitlagern 3d, 31 geführt. Radial außerhalb des oberen Lagers 31 befindet sich im Gehäuse 10 die Spule 32 des Elektromagneten.The valve body 18 is guided in two plain bearings 3d, 31 formed in the valve housing. Radially outside the upper bearing 31 the coil 32 of the electromagnet is located in the housing 10.

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An dem dem Deckel 11 abgewandten Teil des Gehäuses befindet sich ein Bauteil 33 -, in weichem eine ächsgleich zürn Ventilkörper 18 Verlaufende Einiaßbohrüng 3&Iacgr; ausgebildet ist. An ihrem einen Ende befindet sich der Ventilsitz 23". Unmittelbar an den Ventilsitz sähließt sich im Anbaüteil 33 ein Ringraum 36 an, welcher durch eine durchgehende Querbohrung 37 durchdrungen ist. Im Ringraum 36 liegt das stirnseitige Ende dee Ventilkörpers, und dort mündet auch die sohrägverlaufende Partie 27 des Kanals 26 im Ventilkörper 18* Der Ventilkörper 1S iso an seinem der Zulauf uönrüiig 3** 'Zugewandten Sexte konisch ausgebildet, hat jedoch eine flache Stirnseite 22, welche die Mündung der Einlaßbohrung 3¹I überdeckt.On the part of the housing facing away from the cover 11 there is a component 33 in which an inlet bore 36 is formed which runs parallel to the valve body 18. At one end there is the valve seat 23". Immediately adjacent to the valve seat in the attachment 33 is an annular space 36 which is penetrated by a continuous transverse bore 37. The front end of the valve body is located in the annular space 36 and this is where the vertically running section 27 of the channel 26 opens into the valve body 18. The valve body 15 is conical on its sixth facing the inlet 3**', but has a flat front side 22 which covers the mouth of the inlet bore ³¹¹ .

Wenn der Elektromagnet erregt ist, befindet sich der Ventilkörper in seiner Offenstellung, in welcher Druckmittel von der Einläßbohrung 34 zur Ausiaßbohrung 37, d. h. zum Verbraucher fließt. Druckmittel gelangt auch in den Kanal 26 des Ventilkörpers. Der Druck im Ringraum 36 pflanzt sich über den Kanal 26 auch in den Raum 20 fort, so daß Druckgleichheit besteht; dadurch findet keine Durchspülung des Raumes 20 s;att. Bei einer Bewegung des Ventilkörpers 18 in öffnungsrichtung kann das verdrängte Druckmittel über den Kanal 26 aus dem Raum 20 zur Auslaßseite fließen. Der Kanal ist so dimensioniert, daß die Aufnahme des gesamten verdrängten Druckmittels dort nöglich ist. Bei der Bewegung des Ventilkörpers in Schließsteilung ( wird dieses Druckmittel aus dem Kanal wieder angesaugt. Es findet also kein Austausch von Druckmittel mit der Umgebung statt. Auch das Filtersieb 29 verhindert ein Eindringen von Partikeln in den Anker-'raum, die zu einem Blockieren des Ankers führen könnten. Das Filtersieb wirkt zugleich als hydraulischer Widerstand und dämpft damit die Bewegung des Ventilkörpers. Auch bei Temperaturwechseln dient der kanal 26 als Reservoir für das von der Luft verdrängte bzw. angesaugte Druckmittelvolumen.When the electromagnet is energized, the valve body is in its open position, in which pressure medium flows from the inlet bore 34 to the outlet bore 37, ie to the consumer. Pressure medium also reaches the channel 26 of the valve body. The pressure in the annular space 36 is also propagated via the channel 26 into the space 20, so that the pressure is equal; as a result, the space 20 is not flushed. When the valve body 18 moves in the opening direction, the displaced pressure medium can flow via the channel 26 from the space 20 to the outlet side. The channel is dimensioned so that it is possible to absorb all of the displaced pressure medium there. When the valve body moves into the closing position (, this pressure medium is sucked in again from the channel. There is therefore no exchange of pressure medium with the environment. The filter screen 29 also prevents particles from entering the armature chamber, which could lead to a blockage of the armature. The filter screen also acts as a hydraulic resistance and thus dampens the movement of the valve body. Even in the event of temperature changes, the channel 26 serves as a reservoir for the pressure medium volume displaced or sucked in by the air.

Claims

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R.20848
j 9-9-1986 Kd/Kc

ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1

Expectations

&idigr; 1. Solenoid valve with a slide valve connected to the armature

»r valve body (18) which is guided in the valve housing (10) and the closing part of which is formed by an annular space in the valve housing

J (36), characterized in that the valve body (18)

is penetrated by a longitudinal channel (26, 27) which opens into the annular space and ends at the anchor space (20), and that in the longitudinal channel in front of the inlet

N enters the armature chamber (20) and a filter screen (29) is arranged.

2. Valve according to claim 1, characterized in that a compression spring (21) acts on the valve body (18) in the closing direction.

3· Valve according to claim 1 and/or 2, characterized in that the transverse outlet bore (37) and the inlet bore (34) running parallel to the valve body open into the annular space (36).

U. Valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the valve body is guided in two bearing positions (30, 31) arranged in the valve housing.

5. Valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the side of the valve body facing the inlet (34) is designed as a blunt cone and with its flat front side on

the mouth of the inlet bore (34).

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