DE8603030U1

DE8603030U1 - Thickness planer

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Publication number: DE8603030U1
Application number: DE19868603030
Authority: DE
Original assignee: Mafell Maschinenfabrik Rudolf Mey & Co Kg 7238 Oberndorf De GmbH
Current assignee: Mafell Maschinenfabrik Rudolf Mey & Co Kg 7238 Oberndorf De GmbH
Priority date: 1986-02-06
Filing date: 1986-02-06
Publication date: 1986-05-15

Description

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16 265 B/Lg16 265 B / Lg

Mafell Maschinenfabrik Rudolf Mey GmbH & Co* KGMafell Maschinenfabrik Rudolf Mey GmbH & Co * KG

7238 Oberndorf a. N.7238 Oberndorf a. N.

Thickness planer

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dickenhobelmaschine mit einer Einzugs- und einer Auszugswalze für das Werkstück. Derartige Hobelmaschinen dienen zur Reduzierung der Werkstückdicke, wobei es sich bei den Werkstücken um Leisten, Bretter u.dgl. handelt. Das Werkstück wird dabei auf einem Dickentisch abgestützt. Darüber befindet sich in einem einstellbaren Abstand die Einzugswalze. Sie ergreift das in seiner Dicke zu reduzierende Werkstück undThe invention relates to a thicknessing machine with an infeed and an outfeed roller for the workpiece. Such planing machines serve to reduce the workpiece thickness, whereby the workpieces are strips, boards and the like. That The workpiece is supported on a thickness table. The feed roller is located above this at an adjustable distance. It grips the workpiece to be reduced in thickness and

führt es der in Durchlauf richtung dahinter angeordneten Hobel- jj welle zu. Die EinäUgswalze muß besonders griffig sein und sie hat infolgedessen normalerweise keine glatte Oberfläche. Vielfach verwendet man eine Einzugswalze aus Stahl mit einer geriffelten Oberfläche. Demgegenüber ist die Oberfläche der Auszugswalze in der Regel glatt und meist auch mit einem oberflächenschonenden Bezug, beispielsweise Gummi od. dgl., versehen. Sie liegt nämlich auf der gehobelten Fläche auf und darf diese nicht beschädigen. Auch unterhalb der Auszugswalze befindet sich der Dickentisch. Außerdem ist auch die Auszugswalze höheneinstellbar, damit sie der gehobelten Dicke des Werkstücks entsprechend ausgerichtet werden kann.guides it to the planer arranged behind it in the direction of passage wave to. The EinäUgswalze must be particularly easy to grip and it has as a result, usually not a smooth surface. Multiple a steel feed roller with a corrugated surface is used. In contrast, the surface of the pull-out roller is in usually smooth and usually also with a surface-friendly cover, for example rubber or the like., Provided. Because it lies on the planed surface and must not damage it. The thickness table is also located below the pull-out roller. The height of the pull-out roller can also be adjusted so that it is aligned with the planed thickness of the workpiece can be.

Beim Einziehen des Werkstücks wird dieses zunächst nur von der Einzugswalze gegen die Auflageebene des Dickentisches gepreßt. Q) Wenn in Durchlauf- und meist auch Längsrichtung des Werkstücks ein Teilstück des letzteren auf Dicke gehobelt ist, wird das in Durchlaufrichtung vordere Werkstückende von der Auszugswalze erfaßt und gegen den Dickentisch gepreßt. Sobald das vordere Werkstückende von der Auszugswalze erfaßt wird, führt das Werkstück eine zwar minimale, im Endeffekt aber doch an der fertigen Oberfläche sichtbare Kippbewegung um die Einzugswalze durch. Dies bedeutet, daß die Oberfläche schlagartig etwas vom Flugkreis der Hobelwelle entfernt wird. Dies äußert sich dann einerseits in einer Hobelmarke auf der momentan bearbeiteten Oberfläche des Werkstücks und andererseits in einer dementsprechenden Reduzie-When the workpiece is drawn in, it is initially only pressed by the draw-in roller against the support plane of the thicknessing table. Q) When a section of the workpiece is planed to thickness in the throughfeed and usually also in the longitudinal direction of the workpiece, the front end of the workpiece in the throughfeed direction is gripped by the pull-out roller and pressed against the thicknessing table. As soon as the front end of the workpiece is gripped by the pull-out roller, the workpiece performs a minimal tilting movement around the pull-in roller that is ultimately visible on the finished surface. This means that the surface is suddenly somewhat removed from the cutting circle of the cutterblock. This is expressed on the one hand in a planing mark on the currently processed surface of the workpiece and on the other hand in a corresponding reduction

rung des Abtrags. Wenn das Ende des Werkstücks die Einzugswalze verlassen hat, erfolgt eine gegenläufige Kippbewegung um die Auszugsachse, was zu einer stärkeren Anpressung an die Hobelwelle führt. Letzteres ergibt eine weitere Hobelmarke und hat eine Erhöhung des Abtrags zur Folge.tion of the removal. When the end of the workpiece has left the feed roller, an opposing tilting movement takes place around the pull-out axis, which leads to greater pressure on the cutterblock. The latter gives another brand of planer and has an increase of the removal.

Die "Tiefe" dieser Hobelmarken hängt von der Festigkeit des Werkstücks und der Anpreßkraft der Vorschubwalzen, also der Einzugsund der Auszugswalze ab. Infolgedessen treten die Hobelmarken bei den verschiedenen Holzarten mehr oder weniger stark zutage. Im günstigsten Falle sind sie kaum wahrnehmbar und im optimalen Falle nicht feststellbar.The "depth" of these planing marks depends on the strength of the workpiece and the pressure of the feed rollers, i.e. the feed and pull-out roller. As a result, the planer brands join the different types of wood more or less evident. In the best case, they are barely noticeable and in the optimal case not detectable.

Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine Dicken-Hobelmaschine mit einer Einzugs- und einer Auszugwalze für das Werkstück derart zu verbessern, daß die erwähnten Hobelmarken am Anfang und Ende des Werkstücks unabhängig von dessen Beschaffenheit bzw. Härte möglichst nicht mehr, allenfalls aber in wesentlich verringertem Umfange noch auftreten.The invention is now based on the object of a thickness planer to improve with a feed and a pull-out roller for the workpiece in such a way that the mentioned planer marks on The beginning and end of the workpiece, regardless of its nature or hardness, no longer if possible, but at most substantially still occur on a reduced scale.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Dicken-Hobelmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechend dem kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs ausgebildet ist.To solve this problem it is proposed according to the invention that the thickness planer designed according to the preamble of claim 1 corresponding to the characterizing part of this claim is.

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In der Regel sind derartige Dicken-Hobelmaschinen als kombinierten Abricht- und Dicken-Hobelmaschinen ausgebildet. Die eine Brettseite wird zunächst auf einem Obertisch abgerichtet, d.h. eben und sauber gehobelt. Nachfolgend führt man das Werkstück der Hobelmaschine ein zweitesmal zu, wobei es dann auf Dicke gehobelt _ wird. Zu diesem Zwecke ist der Dickentisch höheneinstellbar.As a rule, such thickness planing machines are considered to be combined Dressing and thicknessing machines trained. One side of the board is first dressed on an upper table, i.e. planed even and neatly. The workpiece is then fed to the planing machine a second time, and it is then planed to thickness _ will. For this purpose the height of the thicknessing table is adjustable.

Nachdem man nun sowohl die Einzugs- als auch die Auszugswalze gegenüber der Eijene des Obertisches bzw. des Dickentisches innerhalb eines vorgegebenen Bereiches einstellen, d.h. gegen den zugeordneten Tisch hin zustellen oder von diesem entfernen kann, läßt sich auf diese Weise der von der Walze auf das Werkstück aufgegebene Preßdruck genau einstellen. Letzteren kann man nunmehr materialgerecht, d.h. entsprechend der Härte und Elastizität des Werkstücks bzw. Holzes entsprechend wählen. Weil aber der Anpreßdruck entscheidend für das Auf- bzw. Rückfederungsverhalten $j^: des Werkstücks ist, kann man durch Einstellung seines Wertes das Verhalten des Werkstücks beim Erfassen durch die Auszugswalze einerseits und beim Verlassen der Einzugswalze andererseits in dem Sinne positiv beeinflussen, daß sich das Werkstück beim Durchlaufen der Dicken-Hobelmaschine auf einer geometrisch exakt geradlinigen Bahn bewegt und dadurch die Ausbildung der Hobelmarken am Anfang und Ende des Werkstücks unterbleiben.After you can now set both the feed and the pull-out roller opposite the Eijene of the upper table or the thickness table within a predetermined range, that is, to move towards the associated table or remove it, the from the roller to the Set the workpiece applied pressure exactly. The latter can now be selected according to the material, ie according to the hardness and elasticity of the workpiece or wood. However, because the contact pressure of the charging or recovery behavior $ j ^decisive: the workpiece is, it can be positively influenced by setting its value, the behavior of the workpiece upon detection by the out-feed roller on the one hand, and leaving the feed roller on the other hand in the sense that the Workpiece is moved on a geometrically exactly straight path as it passes through the thickness planing machine, thus avoiding the formation of planing marks at the beginning and end of the workpiece.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß zwischen jedes Walzenende und den Rahmen, das Gestell od. dgl. der HobelmaschineA further development of the invention provides that between each end of the roll and the frame, the frame or the like. The planing machine

eine Druckfeder eingesetzt ist, deren eines Ende dem Walzenende und deren anderes Ende einem Einstell- und Spannelement zugeordnet ist. Selbstverständlich drückt das eine Federende nicht unmittelbar auf das Walzenende, sondern auf ein dieses umgebendes Lager oder sogar auf ein das Lager aufnehmendes Bauteil. Indirekt «, wird aber die Kraft der Feder auf diese Weise auf das Walzenende und damit die Walze aufgegeben. Weil das andere Federende an einei>. Finstell- und Spannelement anliegt, das in Richtung der Wirkungslinie der Feder verstellbar ist, kann man über dieses Einstell- und Spannelement die Anpreßkraft der Feder vergrößern oder verkleinern. Wenn auf diese Weise mittels zweier Druckfedern sowie Einstell- und Spannelemente auf die beiden Enden der betreffenden Vorschubwalze eingewirkt wird, so kann man deren Anpreßkraft genau einstellen bzw. dem Werkstoff gemäß festlegen.a compression spring is used, one end of which is assigned to the roller end and the other end of which is assigned to an adjusting and tensioning element is. Of course, one end of the spring does not press directly on the end of the roll, but on a bearing surrounding it or even on a component receiving the bearing. Indirect «, But the force of the spring is applied in this way to the end of the roller and thus abandoned the roller. Because the other end of the spring is at one end. Finstell- and tensioning element is applied, which is adjustable in the direction of the line of action of the spring, you can use this setting and tensioning element increase or decrease the pressing force of the spring. When doing this by means of two compression springs as well Adjusting and tensioning elements acted on the two ends of the feed roller in question, so you can see their contact pressure set exactly or determine according to the material.

* Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Druckfeder als Schraubendruckfeder ausgebildet ist und das Einstell- und Spannelement aus einem am Rahmen od. dgl. angepreßten Stützteil sowie einem in Achsrichtung der Druckfeder verstellbar daran gelagerten Preßteil besteht. Durch die Relativverstellung des Preßteils gegenüber dem Stützteil i ;*t sich der Abstand des Preßteils von einer das Stützteil haltenden maschinenfesten Fläche verändern. Auf diese Weise läßt sich dann über das Preßteil die Einbaulänge der Schraubendruckfeder vergrößern und verkleinern, d.h. deren Preßkraft variieren.* A further embodiment of the invention is that the compression spring is designed as a helical compression spring and the adjustment and tensioning element consists of a support part pressed onto the frame or the like and a pressed part mounted thereon so that it can be adjusted in the axial direction of the compression spring. Due to the relative adjustment of the pressing part with respect to the supporting part i; * t, the distance between the pressing part and a machine-fixed surface holding the supporting part changes. In this way, the installation length of the helical compression spring can then be increased and decreased via the pressed part, ie its pressing force can be varied.

Das Stützteil ist bevorzugterweise über ein Gewinde mit dem Preßteil verbunden, so daß eine feinfühlige Einstellung der Federkraft möglich ist. Eine weitere Variante der Erfindung sieht vor, daß sich das Einstell- und Spannelement mit der Druckfeder in einem das zugeordnete Walzenlager aufnehmenden | Durchbruch, einer Ausnehmung od. dgl. des Maschinengehäuses befinden und das Stützteil eine anschließende Gehäusewand nach außen durchsetzt, wobei das äußere Ende mit einem Drehwerkzeug, ■, insbesondere einem Schraubendreher, kuppelbar ist. Zu diesem Zwecke besitzt es einen Schlitz, Kreuzschlitz, Innen- oder Äußensechskant. Die Verstellung ist somit problemlos von außen her möglich und deshalb besonders leicht durchführbar*The support part is preferably connected to the pressing part via a thread, so that a sensitive adjustment of the spring force is possible. Another variant of the invention provides that the adjusting and tensioning element with the compression spring in a | Breakthrough, a recess or the like of the machine housing are located and the support part penetrates an adjoining housing wall to the outside, the outer end being able to be coupled with a turning tool , in particular a screwdriver. For this purpose it has a slot, cross recess, internal or external hexagon. Adjustment can therefore be carried out from the outside without any problems and is therefore particularly easy to carry out *

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß das Preßteil mit einem Einstellglied verbunden oder teilweise als solches ausgebildet ist, wobei das Einstellglied mit einer gehäusefesten Einstellskala od. dgl. zusammenwirkt. Denkbar ist natürlich auch die kinematisch umgekehrte Ausführung, jedoch ist es aus verschiedenen Gründen zweckmäßiger, das Einstellglied gegenüber einer festen Skala zu verschieben.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the pressing part is connected or with an adjusting member is partially designed as such, the setting member od with a housing-fixed setting scale. The like. Cooperates. The kinematically reversed design is of course also conceivable, but for various reasons it is more expedient to use the adjusting member to shift relative to a fixed scale.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Zeichnung zeigt ein solches Ausführungsbeispiel. Hierbei stellen dar:The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. The drawing shows such an embodiment. Here represent:

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Fig, 1 perspektivisch eine auch zum Abrichten geeignete Dickenhobelmaschine,1 shows a perspective view which is also suitable for dressing Thickness planer,

Fig. 2 in vergrößertem Maßstab und schematisiert die Einzelheit A der Fig. 1.FIG. 2 on an enlarged scale and schematically shows the detail A of FIG. 1.

Wenn die Dickenhobelmaschine, wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 vorgesehen, mit einer Abrichthobelmaschine kombiniert ist, so wird das nicht dargestellte Werkstück zunächst auf den Obertisch 1 aufgelegt und aann entlang einem Längsanschlag 3 in Pfeilrichtung 2 über die Hobelwelle 4 geschoben. Dies ist allerdings in der Zeichnung aufgrund der Abdeckung 5 nicht zu sehen. Dabei wird dann die Unterseite des Werkstücks, beispielsweise eines Brettes, glatt und eben gehobelt. Diese Unterseite legt man anschließend auf den Dickentisch 6 auf, über dem sich in einem ' der Dicke etwa entsprechenden Abstand eine Einzugswalze befindet. Sie drückt gegen die noch nicht bearbeitete, zumindest aber noch nicht fertig bearbeitete Oberseite des Werkstücks und zieht es, wie ihr Name zum Ausdruck bringt, ebenfalls in Richtung des Pfeils 2 in die Maschine hinein. Auf diese Weise wird es entlang der Unterseite der Messerwelle bewegt, wodurch dann die Oberseite des Werkstücks eben gehobelt wird. Sofern nur ein Durchlauf vorgesehen ist, findet zugleich eine Festlegung der Werkstückdicke statt. Die Messerwelle 5 befindet sich zwischen der erwähnten Einzugswälze und einer Auszugswalze. Letztere ist oberhalb des Dickentischs ebenfalls etwa im Abstand der Werkstückdicke ange-If the thickness planer, as provided in the embodiment according to FIG. 1, is combined with a surface planer, the workpiece, not shown, is first placed on the upper table 1 and then pushed along a longitudinal stop 3 in the direction of arrow 2 over the planer shaft 4. However, this cannot be seen in the drawing due to the cover 5. The underside of the workpiece, for example a board, is then planed smooth and even. This bottom is then inserted on the thicknessing table 6, over the approximately corresponding to a 'distance to the thickness of a feed roller is located. It presses against the not yet processed, but at least not yet finished, upper side of the workpiece and, as its name suggests, pulls it into the machine, also in the direction of arrow 2. In this way it is moved along the underside of the knife shaft, which then planes the top of the workpiece. If only one pass is provided, the workpiece thickness is determined at the same time. The knife shaft 5 is located between the mentioned draw-in roller and an out-feed roller. The latter is also located above the thickness table at about the same distance as the workpiece thickness.

ordnet, wobei die Abstände durch Höhenverstellen des Dickentischs einstellbar sind. Diese Einzelheiten sind deshalb nicht näher dargestellt, weil sie bekannter Stand der Technik sind.arranges, whereby the distances can be adjusted by adjusting the height of the thicknessing table. These details are therefore not shown in more detail because they are known state of the art.

Die besondere und erfindungsgemäße Ausbildung der Dickenhobelmaschine besteht darin, daß ihre Vorschubwalzen 7, also ihre Einzugswalze und ihre Auszugswalze, im Maschinengehäuse, Gesicelll od. dgl. nicht fest gelagert, sondern beidendig gegen den Widerstand von Anpreßfedern quer zu ihrer Längsachse 8 sowie quer zur Vorschubrichtung 9 des Werkstücks im Sinne des Doppelpfeils 10 heb- und senkbar sind. Auf diese Weise läßt sich die Anpreßkraft der Einzugs- und der Auszugswalze individuell wählen und genau festlegen. Die Preßkraft hält die Einzugs- bzw. die Auszugswalze in einer unteren Verschiebeendstellung. Wenn das Werkstück diese Walzen passiert, so werden sie gemäß dem jeweils eingestellten Wert der Preßkraft etwas angehoben. Auf diese Weise ergibt sich dann die endgültig auf das Werkstück einwirkende Preßkraft.The special and inventive design of the thicknesser is that their feed rollers 7, so their feed roller and its pull-out roller, in the machine housing, Gesicelll od. The like. Not fixed, but at both ends against the resistance of compression springs transversely to their longitudinal axis 8 and transversely to Feed direction 9 of the workpiece in the sense of double arrow 10 can be raised and lowered. In this way, the pressing force individually select and precisely define the infeed and outfeed rollers. The pressing force holds the infeed or outfeed roller in a lower displacement end position. When the workpiece passes these rollers, they will be adjusted according to the setting The value of the pressing force increased slightly. In this way, the final compressive force acting on the workpiece is obtained.

Zwischen jedes Walzenende und den Rahmen 11 oder ein entsprechendes Gestell der Hobelmaschine ist eine die Preßkraft erzeugende Druckfeder 12 eingesetzt. Ihr eines, beim Ausführungsbeispiel unteres Ende IJ stützt sich indirekt über ein Lager 16 oder eine Lageraufnahme auf dem Walzenende ab. Ihr anderes, in Fig. 2 oberes Ende 16 ist einem Einstell- und Spannelemewt 17 zugeordnet.Between each end of the roll and the frame 11 or a corresponding one A compression spring 12 generating the pressing force is inserted into the frame of the planing machine. Your one, in the embodiment below The end of IJ is supported indirectly via a bearing 16 or a bearing receptacle on the end of the roll. Your other, upper one in Fig. 2 End 16 is assigned to an adjustment and tensioning element 17.

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Bei der Druckfeder 12 handelt es sich um eine Schraubendruckfeder. Das Einstell- und Spannelement besteht aus einem am Rahmen oder Gehäuse, beim Ausführungsbeispiel an einer Gehäusewand 18 angepreßten Stützteil 19 und einem in Achsrichtung der Druckfeder 12 verstellbar daran gelagerten Preßteil 20. Beide sind über ein Gewinde 21 in Längsrichtung der Schraubendruckfeder verstellbar, miteinander verbunden. Ein zapfenartiges Ende des Stützteils 19 durchsetzt eine Bohrung 22 nach außen und ein von außen zugänglicher Schlitz 23 ermöglicht ein Verdrehen des Stützteils im Sinne des Doppelpfeils 24. Weil das Stützteil 19 aufgrund der Kraft der Druckfeder 12 axial unverschiebbar, jedoch drehbar, gelagert ist, bewirkt eine Drehung in der einen Richtung eine Abwärtsbewegung des Preßteils 20 in Pfeilrichtung 25 und damit ein Spannen bzw. Erhöhen der Druckkraft der Feder 12. Eine Drehung in Gegenrichtung führt zu einem Hochheben des Preßglieds 20 entgegen dem Pfeil 25 und damit zu einer Reduzierung der Federspannung, was zugleich auch eine geringere Anpressung der Vorschubwalze 7 gegen das Werkstück bedeutet.The compression spring 12 is a helical compression spring. The adjusting and tensioning element consists of one on the frame or housing, in the exemplary embodiment on a housing wall 18 pressed support part 19 and one in the axial direction of the compression spring 12 adjustable pressed part 20 mounted thereon. Both are adjustable via a thread 21 in the longitudinal direction of the helical compression spring, connected with each other. A pin-like end of the support part 19 penetrates a bore 22 to the outside and one that is accessible from the outside Slot 23 enables the support part to be rotated in the direction of the double arrow 24. Because the support part 19 due to the force of the Compression spring 12 is axially immovable but rotatable, a rotation in one direction causes a downward movement of the pressing part 20 in the direction of arrow 25 and thus tensioning or increasing the compressive force of the spring 12. A rotation in the opposite direction leads to a lifting of the pressing member 20 against the arrow 25 and thus to a reduction in the spring tension, which at the same time also means a lower pressure of the feed roller 7 against the workpiece.

Das Preßteil 20 ist mit einem Einstellglied 26 verbunden oder einstückig gefertigt. Beim Ausführungsbeispiel bildet es zugleich eine Art Federteller, an welchem das obere Federende 16 angepreßt ist. In der Art eines Zeigers wirkt es mit einer Einstellskala des Rahmens, Gehäuses od. dgl. zusammen. Auf diese Weise hat man eine leichte Kontrolle über die jeweils gewählte Anpreßkraft und zudem ermöglicht diese Einrichtung die gleiche Einstellung aller vier Einstell-The pressing part 20 is connected to an adjusting member 26 or made in one piece. In the embodiment it forms at the same time a kind of spring plate on which the upper end of the spring 16 is pressed. It works like a pointer with an adjustment scale of the frame, housing or the like. Together. In this way, you have easy control over the selected contact pressure and In addition, this facility enables the same setting of all four setting

Claims

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1. Thicknesser with a feed roller and a pull-out roller for the workpiece, characterized in that the feed and the pull-out roller (7) can be moved transversely to its longitudinal axis (8) and to the plane of the workpiece and by means of an adjustable pressing force are resilient against the workpiece.

2. Planing machine according to claim 1, characterized in that between each roller end (14) and the frame (11), the frame od. The like. The planing machine has a compression spring (12) generating the pressing force, one end (13) of which is the end of the roller and the other end (16) of which is assigned to an adjusting and tensioning element (17).

3. Planing machine according to claim 2, characterized in that the compression spring (12) is designed as a helical compression spring and the adjusting and tensioning element (17) consists of a support part (19) pressed onto the frame (11) or the like and one in the axial direction of the Compression spring (12) adjustable thereon mounted pressing part (20).

4. planing machine according to claim 3, characterized in that the support part (19) via a thread (21) to the pressing part (20) connected is.

is 5. planing machine na-vh claim 3 or 4, characterized by

S net that the setting and tensioning element (17) with the compression. · * J spring (12) in an opening receiving the associated roller bearing (28), a recess or the like of the frame (12), machine housing or the like The like, and the support part (19) penetrates an adjoining housing wall (18) to the outside, wherein the outer end can be coupled to a rotary tool, in particular a screwdriver.

6. planing machine according to at least one of claims 3 to 5, characterized in that the pressing part (20) with an adjustment - "\ member (26) is connected or partially designed as such, the adjusting member having an adjusting scale fixed to the housing (27) or the like.