DE853489C

DE853489C - Mill with sifter

Info

Publication number: DE853489C
Application number: DE1949P0036282
Authority: DE
Inventors: Georg Redottee
Original assignee: Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Current assignee: Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Priority date: 1949-03-10
Filing date: 1949-03-10
Publication date: 1952-10-23

Description

Mühle mit Sichter Die Erfindung betrifft eine Mühle, insbesondere eine Schlägermühle, mit Luftaustragung durch einen unmittelbar oberhalb der Mühle angeordneten Sichter und Verteilung des Staubluftgemisches auf mehrere Leitungen durch einen oberhalb des Sichters l>efindlichen Verteilkopf sowie mit einem den Sichter und den Verteilkopf durchdringenden Fallrohr.Mill with sifter The invention relates to a mill, in particular one Beater mill, with air discharge through a directly above the mill Separator and distribution of the dust air mixture to several lines through one Above the sifter l> a single distribution head as well as with a sifter and downpipe penetrating the distributor head.

Bei der Verwendung solcher Mühlen für die Befeuerung von Dampfkesselanlagen ist es wegen der abzufangenden Gewichte und Erschütterungen sowie auch wegen der Raumausnutzung notwendig, die Mühlen im Aschenkeller aufzustellen. Da die Brenner oberhalb des Heizerstandes angeordnet werden, ist es notwendig, sie mit dem Verteilkopf durch Leitungen zu verbinden, welche nicht nur die waagerechte Entfernung, sondern auch den Höhenunterschied überwinden. Wenn die Leitungen nicht wirr durch den Raum gehen sollen, ist es erforderlich, sie an die bestehenden Raumverhältnisse anzupassen, wodurch sowohl ungleiche Rohrlängen als auch viele und verschiedenartige Krümmungen entstehen. Die Rohrleitungen haben daher verschiedene Widerstände und, da sie parallel geschaltet sind, werden sich verschiedene Strömungsgeschwindigkeiten einstellen. Wird versucht, durch Drosseln an einzelnen Brennern andere Verteilung zu erreichen, so können in den ansteigenden Rohrsträngen Staubablagerungen auftreten, die wieder zu Bränden und Verpuffungen führen können. When using such mills for firing steam boiler systems it is because of the weights and vibrations to be intercepted as well as because of the Use of space necessary to set up the mills in the ash cellar. Because the burner are arranged above the heater stand, it is necessary to connect them to the distributor head to be connected by lines, which not only cover the horizontal distance, but also overcome the difference in altitude. When the lines aren't tangled through the room should go, it is necessary to adapt them to the existing spatial conditions, whereby both unequal pipe lengths as well as many and different curvatures develop. The pipes therefore have different resistances and, since they are parallel are switched, different flow velocities will be set. If an attempt is made to achieve a different distribution by throttling on individual burners, so dust deposits can occur in the ascending pipe strings, which again can lead to fires and deflagrations.

'Andererseits ist der Raum im Aschenkeller in der Höhe meist so beschränkt, daß der Verteilkopf eng unterhalb der Decke sitzt und stets abmontiert werden muß, wenn der Sichter abgehoben werden soll, was bei größeren Üherholungsarheiten stets T des Fall ist. '' On the other hand, the height of the space in the ash cellar is usually so limited that that the distributor head sits close to the ceiling and must always be removed, when the sifter is to be lifted off, which is always the case with larger recovery periods T is the case.

Diese' Mängel sollen dadurch behoben werden, daß--?n der Erfindung zwischen Mühle und Verteilkopf zwei konzentrisch abnehmbare Rohrstücke eingesetzt und die Aufgabevorrichtung mit . dem Verteilkopf in der Nähe des Bunkerauslaufs angebracht werden. Hierdurch ist die Möglichkeit gegeben, den Verteilkopf in Höhe der Brenner zu legen, so daß alle Verbindungsleitungen waagerecht geführt werden können. Dadurch wird nicht nur eine gefällige Anordnung erzielt, welche den Lichteinfall nicht stört und den-Durchgang nicht versperrt, sondern es werden auch Rohrlängen und Krümmungen und vor allem die ansteigenden Äste eingespart, welche zu Staubablagerungen Anlaß geben können. Das Staubluftgemisch steigt in einheitlichem Strome bis zum Verteilkopf und kann dort je nach Bedarf durch tangentiale, radiale, parallele oder gekrümmte Abzweige abgenommen werden, denn in der langen Steigleitung haben sich etwa vom' Sichter herrührende ungleiche Staubverteilungen bereits ausgeglichen. Für die Montage-und Demontagearbeiten ist es von großem Vorteil, Mühle und Aufgabe getrennt voneinander aufgestellt zu haben. Das abnehmbare Rohr kann nach Bedarf auch mehrteilig sein und gegebenenfalls mit dem 5. ichter derche*en Hnrmenikabalgen verbunden sein, um die Ubertragung von Erschütterungen und Schwingungen zu verhindern. These 'deficiencies are to be remedied by the fact that the invention Two concentrically removable pipe sections are inserted between the mill and the distributor head and the feeding device with. the distributor head near the bunker outlet be attached. This makes it possible to adjust the distributor head in height to lay the burner so that all connecting lines are routed horizontally can. This not only creates a pleasing arrangement that allows the incidence of light does not interfere and does not block the passage, but pipe lengths are also used and curvatures and especially the ascending branches saved, which lead to dust deposits Can give cause. The dust air mixture increases in a uniform stream up to Distribution head and can there, depending on requirements, through tangential, radial, parallel or curved branches are removed, because in the long riser have for example unequal dust distributions originating from the sifter have already been balanced out. For the assembly and disassembly work, it is of great advantage to mill and task to have set up separately from each other. The removable tube can be used as needed also be multi-part and possibly with the 5th icht derche * en Hnrmenikabalgen be connected to prevent the transmission of shocks and vibrations.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown.

Abl). 1 zeigt den Feuerraum einer Dampfkesselanlage im Längsschnitt mit der dazugehörigen Mahlanlage und Abb. 2 im Querschnitt nach der Brennerebene. Abl). 1 shows the furnace of a steam boiler system in longitudinal section with the associated grinding system and Fig. 2 in cross section after the burner level.

Der Feuerraum 1 ist mit Kühlrohren des Dampferzeugers ausgekleidet, die nur durch ihre Mittellinien 2 angedeutet sind, und wird durch einen Wanderrost 3 bekannter Bauart befeuert. Aus dem Bunker 4 wird mittels einer Schurre 5 die Kohle dem Aufgabetrichter 6 des Wanderrostes zugeleitet. The furnace 1 is lined with cooling pipes of the steam generator, which are only indicated by their center lines 2, and is by a traveling grate 3 known design fired. The coal is extracted from the bunker 4 by means of a chute 5 fed to the feed hopper 6 of the traveling grate.

Aus einer anderen Bunkertasche 7 wird die Kohle mittels einer Aufgabevorrichtung 8, welche als luftdicht abgeschlossenes, in der Geschwindigkeit regelbares Förderband gedacht ist, dem Fallrohr g zugeführt, das sie in den Sichter 10 leitet, aus welchem sie in die Mühle II fällt. Der Mühle wird mittels eines Gebläses 12 durch die Rohrleitung I3 die zur Trocknung, Sichtung und Austragung erforderliche Mü'hlenluft zugeführt. Das Staubluftgemisch verläßt den Sichter durch eine oben angebrachte Öffnung und steigt durch das Rohr 14 hoch, welches das Fallrohr 9 konzentrisch umgibt. Am Sichteranschluß ist ein Harmonikabalgen 15 eingeschaltet. Das Staubluftgemisch gelangt in den Verteilkopf I6, von welchem aus es durch die angeschlossenen lJeitungen 17 zu den Brennern I8 strömt. The coal is extracted from another bunker pocket 7 by means of a feed device 8, which is an airtight, adjustable speed conveyor belt is intended to be fed to the downpipe g, which directs it into the classifier 10, from which it falls into the mill II. The mill is by means of a fan 12 through the pipeline I3 the mill air required for drying, sifting and discharge is supplied. The dust air mixture leaves the classifier through an opening and rises up through the pipe 14 which concentrically surrounds the downpipe 9. At the sifter connection a harmonica bellows 15 is switched on. The dust air mixture reaches the distributor head I6, from which it is through the connected lines 17 to the burners I8 flows.

Die Mühle ist auf der Aschenkellersolhle I9 befestigt und reicht bis unter die Heizerstanddecke 20, während der Verteilkopf I6 unterhalb und der Zuteiler 8 oberhalb der Bedienungsbühne 2I liegt. The mill is attached to the ash cellar floor I9 and is sufficient to under the heater ceiling 20, while the distributor head I6 below and the Allocator 8 is above the operating platform 2I.

Die Halterung der Rohre I3 und I7 ist nicht dargestellt; sie erfolgt in üblicher Weise. Das Rohr 9 dagegen ist mit dem Rohr 14 fest verl>unden.The mounting of the tubes I3 and I7 is not shown; it takes place in the usual way. The pipe 9, on the other hand, is permanently connected to the pipe 14.

Claims

PATENT CLAIMS I. Mill, especially beater mill, with air discharge the ground material through a sifter arranged directly above the mill, and Distribution of the dust air mixture to several lines by one above the Sifter located distribution head as well as with a distribution head and the sifter penetrating downpipe for the ground material, characterized in that between the mill and distribution head two concentric, the regrind and the dust guide, removable pipe sections are used and that the feed device and the distributor head are attached near the bunker outlet.

2. Mill according to claim 1, characterized in that the removable Length of pipe consists of two or more sections, one of which through one Harmonica bellows can be replaced.

3. Mill according to claim I, characterized in that the distributor head is arranged at the same height as the burners.

4. Mill according to claim I, characterized in that the Aufgahevorriclltung are arranged above and the distributor head below the operating platform.

Referenced publications: German patent specification No. 736 518.