DE852838C - Verfahren zur Herstellung von halbdurchlaessigen Dialysiermembranen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von halbdurchlaessigen DialysiermembranenInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Landscapes
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
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Description
(WiGBl. S. 175)
AUSGEGEBEN AM
20. OKTOBER 1952
20. OKTOBER 1952
G 4058 IFb/i2d
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von halbdurchlässigen Dialysiermembranen,
welche eine Alllagerung einer polymerisierten organischen Substanz innen besitzen
und durch eine vergrößerte selektive Durchlässigkeit gekennzeichnet sind.
Es ist häufig notwendig, Kristalloide von Kolloiden und Kolloide verschiedener Molekulargrößen
voneinander zu trennen, wenn sie in dem gleichen flüssigen Medium anwesend sind. Um
eine solche selektive Trennung mittels Dialyse durchzuführen, wird eine solche Membran ge- |
wohnlich gebraucht, welche einem der Stoffe das j Durchdiffundieren gestattet, während sie zu
gleicher Zeit den anderen Stoff zurückhält.
Es ist angenommen worden, daß die Durchlässigkeit einer solchen Membran von der Molekulargröße
abhängt, denn Moleküle, welche weniger als eine gewisse Anzahl von Atomen enthalten,
diffundieren durch die Membran verhältnismäßig leicht, während sie für größere Moleküle
undurchlässig ist. Indessen wurde gefunden, daß die Membrandurchlässigkeit durch andere insbesondere
auf chemischen Kräften beruhenden Faktoren beeinflußt werden kann.
Der Einfluß chemischer in der Membran ent-
stehender Kräfte wird durch Membranen erläutert welche eine Ablagerung von anorganischen Stoffen
in ihren Poren besitzen. Die Herstellung einer solchen Membran ist in der amerikanischen Patent
schrift 2361000 Zender beschrieben. Diese Membranen sind undurchlässig für Ionen, welche einen
Teil der Membranablagerung bilden, oder welche eine unlösliche Verbindung mit einem der Ionen der
Ablagerung bilden würden. So ist z. B. Kupferferrocyanid undurchlässig sowohl für Kupfersalze
wie für Ferrocyanide. Überdies bilden die unlöslichen Salze keine dauernden Ablagerungen, da sie
sich in gewissen sauren oder alkalischen Medien auflösen können. Die Ablagerungen sind daher
nicht inert. Als Ergebnis können die niedergeschlagenen Salze die dialysierten Lösungen ver
unreinigen. Diese Membranen besitzen den weiteren Nachteil, mehrere Behandlungen mit dem in
ihnen abzulagernden oder unter Bildung einer Ablagerung reagierenden Salz zu erfordern, bevor
eine ausreichende Ablagerung aufgebaut sein mag, um die Membran im gewünschten Grade halbdurchlässig
zu machen.
Gemäß der Erfindung werden halbdurchlässige Membranen dadurch hergestellt, daß ein Häutchen
eines hydrophilen organischen Stoffs mit einer polymerisierbaren · organischen Verbindung imprägniert
wird, welche dann in situ unter Bildung einer wasserunlöslichen Ablagerung in dem
Häutchen polymerisiert wird. Die so gebildete Ablagerung ist inert und dauernd und schafft hierdurch
eine halbdurchlässige Membran für eine große Mannigfaltigkeit von Verwendungen.
Für die Zwecke der Erfindung soll der Ausdruck polymerisierbar organische Verbindung
eine beliebige organische Verbindung bedeuten, welche 'bei Raumtemperatur, d. h. innerhalb des
Bereichs von etwa 15 bis 400, flüssig und mindestens
anfänglich zu einem festen organischen Harz bei Raumtemperatur polymerisierbar ist. Der
Ausdruck schließt bei Raumtemperatur flüssige, wie auch feste oder flüssige Verbindungen ein,
welche in einem !beliebigen flüchtigen entweder
organischen oder wäßrigen Lösungsmittel dispergiert oder aufgelöst sind. Innerhalb des Umfangs
des Ausdrucks flüssiges Harz oder polymerisierbare organische Verbindung sollen eingeschlossen
sein monomere Harze oder harzbildende Stoffe und teilpolymerisierte oder unvollständige reagierte
Harze von entweder den in der Wärme erhärtenden oder den thermoplastischen Arten.
Die Zeichnung erläutert eine Art der zur Ausführung des Verfahrens der Erfindung geeigneten
Vorrichtung.
Das Häutchen 11 eines hydrophilen organischen
Stoffs, z. B. regenerierte Cellulose, welches zur Herstellung der halbdurchlässigen Membran der
Erfindung gebraucht wird, ist in dem nassen Gelzustand und nicht plastisch gemacht, aber gebleicht
und gewaschen worden. Während es sich in einem neutralen oder leicht sauren Zustand befindet, wird
es in das Bad 14 eingeführt, welches eine Lösung oder Dispersion des polymerisierbaren organischen
festen Stoffs enthält. Das Häutchen wird mit dem Stoff imprägniert und ein Überschuß davon
wird durch die Quetschwalzen 15, durch welche das Häutchen anschließend geht, entfernt.
Nach dem Verlassen des Bades wird der imprägnierte nasse Film durch eine Heizkammer 16 geleitet.
Diese Kammer ist auf eine Temperatur erwärmt, welche den imprägnierten Stoff zu einer
Stufe polymerisieren wird, bei welcher er in Wasser unlöslich wird. Um die für den Film zum
Durchgang durch die Kammer erforderliche Zeit zu verlängern, wird er über eine Mehrzahl von
Walzen 17 geleitet. Der Film wird während seines Durchgangs durch Dampfschlangen 18 erhitzt,
welche in senkrechten Reihen an einer oder beiden Seiten des Häutchens angeordnet sind. Die Atmosphäre
wird in der Heizkammer feucht gehalten, um das Austrocknen des naß gelierten Films zu
verhindern. Die Klappe 19 regelt den Fluß erwärmter Luft mit hoher relativer Feuchtigkeit
durch Rohr 20, welche durch Rohr 21 eingeführt wird. Infolgedessen wird die Luft innerhalb der
Kammer stetig gewechselt, wodurch die während der Polymerisierung des imprägnierten Stoffs frei
werdende Dämpfe entfernt werden.
Der Film 11 geht dann weiter durch ein Spülbad 22, worin er zur Entfernung «überschüssiger go
Stoffe oder restlicher Säure gewaschen wird. Der Film wird dann durch Durchgang durch Bad 23
plastisch gemacht und dann durch Leiten über erhitzte Zylinder 25 getrocknet. Während des Trocknens
kann die Polymerisation des Harzes fortgeführt werden, bis sich das Harz in einem wasserunlöslichen
festen Zustand befindet, wenn das ursprünglich eingebrachte Harz sich in einem unvollständig
polymerisieren Zustand befand.
Die folgenden Beispiele erläutern die Praxis der Erfindung.
Eine Wursthülle aus denitrierter Nitrocellulose mit einer Wandstärke von 0,0050 bis 0,0075 cm
wurde mit einer Lösung von 2°/o Natriumperborat zwecks Entfernen des Ölfilms und Oberflächenbeschlags
behandelt. Die Hülle wurde dann zur Entfernung überschüssigen Natriumperborats gewaschen. Eine wäßrige Essigsäurelösung mit
einem pn von 6,5 und einem Gehalt von 2,4 Gewichtsprozent
Melaminformaldehyd wurde zubereitet und die Hülle damit imprägniert. Nach dem Ausdrücken der überschüssigen Imprägnierlösung
wurde die nasse Hülle durch eine auf eine solche Temperatur erhitzte Kammer geleitet, bei welcher
das Harz zu einer unschmelzbaren wasserunlösichen Stufe polymerisiert wurde.
Die imprägnierte Wursthülle wurde dann als Dialysiermembran verwendet, um Glycerin aus
lycerinmaische abzutrennen. Der Versuch würde gleichzeitig mit einer niclht behandelten Wursthülle
aus denitrierter Nitrocellulose unter Verwendung ines anderen Teils der gleichen Glycerinmaische
durchgeführt. Die Resultate sind folgende:
Behandelte denitrierte Nitrocellulose
ίο Unbehandelte
denitrierte
Nitrocellulose
denitrierte
Nitrocellulose
Durchgegangenes
Glycerin
Glycerin
3,65%
3,65%
Durchgegangene feste Stoffe
0,£
2,35'
Farbe des Diffusats
hellstrohfarbig klar
dunkel, wolkig (etwas kolloidaler Schleim kam durch)
Das Diffusat im Falle der l>ehandelten Cellulose
war in der Qualität so gut, daß es ohne weitere Behandlung als Weichmacher für Cellophan
benutzt werden konnte.
H e i s ρ i e 1 2
Ein Film aus regenerierter Cellulose von 0,005 cm Dicke wurde in einem 2°/o Natriumperborat
enthaltenden Bad 20 Minuten lang gewaschen. \Tach dem Waschen mit Wasser wurde
der Film in ein Bad geleitet, welches eine wäßrige Dispersion von Melaminformaldehydharz mit
einem Gehalt von etwa 2 Gewichtsprozent Harz enthielt. Nachdem der Film völlig imprägniert
war, wurde er durch Quetschwalzen, welche die überschüssige Dispersion entfernten, in eine dämpfbeheizte
Kammer 'hineingeleitet. Der Dampfdruck innerhalb der Dampfkammer war etwa 2,8 kg/cm2. Die relative Feuchtigkeit war nahe an
ioo°/o, um das Austrocknen des Films zu vermeiden,
während eine leichte Verdampfung des während der Imprägnierung mit der Harzdispersion
aufgenommenen Wassers gestattet war. Nachdem das Harz zu einem festen unschmelzbaren wasserunlöslichen
Zustand polymerisiert war, wurde der Film säurefrei gewaschen.
Es wurde gefunden, daß der behandelte Film bei seiner Verwendung als Membran für die Dialyse
von Biermaische Glycerin leicht durchließ, während es gewisse Salze, gefärbte Stoffe und
andere kolloidale Verunreinigungen zurückhielt.
Beisp iel 3 Eine schwarze (strap-) Melasse mit einem Gehalt
an 65°/o Zucker und 11% Verunreinigungen
wurde durch einen Film von regenerierter Cellulose dialysiert. Das Dialysat enthielt zwischen
25 his 35°/o feste Stoffe, von welchen 23 bis
32°/o Zucker und 2 bis 5% Asche, meist Kalium- und Calciumoxyde, waren. Das Dialysat war klar
und leicht gefärbt.
Die gleiche Melasse wurde durch einen sich selbst tragenden Film von regenerierter Cellulose
mit einer Ablagerung von Melaminformaldehydharz in einem unlöslichen unschmelzbaren Zustand
dialysiert. Das Dialysat war klar und farblos. Die Membran ließ 80% der Salze durchgehen, welche
in der Melasse anwesend waren, während sie den Zucker und kolloidale Verunreinigungen zurückhielt.
Der Zuckerrückstand wurde dann durch unbehandelte regenerierte Cellulose dialysiert. Diese
ließ den Zucker durch unter Zurückhaltung der kolloidalen Verunreinigungen. Als Ergebnis wurde
ein Zuckerdialysat mit einem verschwindend geringen Betrag an Salz erhalten.
Wenn Membranen dieser Erfindung gebraucht werden, ist es somit möglich, durch ein zweistufiges
Dialysierverfahren fast reinen Zucker aus Melasse zu erhalten. Bei den früheren Verfahren war
es notwendig, das erhaltene Zucker-Salz-Dialysat mit ionenaustauschenden Harzen oder anderen
Mitteln zu l>ehandeln, um die Salze zu entfernen und den Zucker zu erhalten.
Um das Häutchen für die Imprägnierung vorzubereiten, ist es oft erwünscht, es vor der Imprägnierung
aufzuquellen. Quellmittel wie Zinkchlorid, Natriumhydroxyd, Calciumthiocyanat u. dgl. können gebraucht werden. Es wurde als
wünschenswert gefunden, das Häutchen mit einem Reinigungsmittel oder seifenartigen Mittel vorzubehandeln,
um vor der Imprägnierung Verunreinigungen, wie Ölfilme, Fett und Schmutz, zu entfernen.
Das Häutchen kann daher mit einer Lösung von Natriumperborat l>ehandelt werden,
worauf sich ein Bad aus einer Säure, z. B. Essig- oder Oxalsäure, zum Neutralisieren des restlichen
Perborats anschließt. Dann kann das Häutchen gewaschen und imprägniert werden.
Zur Herstellung der halbdurchlässigen Membran für die Dialysiervorrichtung der Erfindung
wird der benutzte polymerisierbare organische Stoff in die Membran vorzugsweise in einem geeigneten
Lösungsmittel gelöst eingebracht, vorzugsweise in einem solchen, welches eine Quellwirkung
auf dieMembran ausübt. Solche Lösungsmittel, welche die nach der Erfindung benutzten
Häutchen zu quellen vermögen, schließen Wasser oder damit mischbare Stoffe ein, einschließlich
niederer einwertiger aliphatischer Alkohole, wie Methyl- und Äthylalkohol, mehrwertige aliphatische
Alkohole, wie Glycerin, Äthyleniglykol, Di- und Triäthylenglykol, Oxyamine, wie Ätihanolamin
und Triäthanolamin, Diäthanolamin und Gemische von einem oder mehreren dieser Lösungs- no
mittel miteinander oder mit Wasser.
Es ist wichtig, der imprägnierenden Flüssigkeit ausreichende Zeit zu geben, um durch das Häutchen
hindurch zu diffundieren und dabei den polymerisierbaren organischen Stoff in das Innere des nj
Materials zu tragen. Im Anschluß an die Imprägnierung sollte überschüssige imprägnierende Flüssigkeit
entfernt werden, um Polymerisieren des Stoffs innerhalb des Häutchens und nicht auf
der Oberfläche zu sichern. Die überschüssige Im- iao
prägnierlösung sollte daher durch Rakelmesser, Quetschwalzen oder andere geeignete Mittel entfernt
werden, woran sich vorzugsweise ein Spülen des behandelten Häutchens mit Wasser anschließen
kann. Das Häutchen wird dann in eine Heizkammer geleitet, oder bei Raumtemperatur, wenn es
erforderlich sein sollte, stehen gelassen, um PoIymerisierung
des imprägnierenden Stoffs zu vollenden.
Die zur Bildung der halbdurchlässigen Membran nach der Erfindung verwendeten Häutchen
können aus faserigem oder nichtfaserigem, hydrophilem organischem Material bestehen.
Das nichtfaserige Material, aus welchem die Häutchen gebildet werden können, umfaßt film-ίο
bildende wasserquellbare (d.h. hydrophile) Kolloide als eine Gruppe, so z. B. Cellulosehydrat, alkalilösliche
Celluloseäther, hydrophile Celluloseester, hydrophile gemischte Celluloseätherester, Gelatine,
Kasein, deacetyliertes Chitin, wasserquellbare Harze u.dgl., die hydrophilen Celluloseäther, die
Carboxyalkyläther und die gemischten Äther und die Cellulosexanthatäther. Die verwendbaren
Celluloseester schließen wasserquellbare Verbindungen ein, z. B. niedrig nitriertes Cellulosenitrat,
niedrig verestertes Celluloseacetat und Celluloseformiat u. dgl. Cellulosehydrat kann aus Viskose
oder Kupferammoniakcelluloselösungen oder aus Lösungen von Cellulose in anorganischen oder
organischen Lösungsmitteln regeneriert sein. Unter den wasserquellbaren verwendbaren Harzen befinden
sich wasserquellbare Polymere von Acrylsäure, von Hartistofrbrmaldehydharzen und von
Methylmetacrylaten, ferner Phenolformaldehydharze in der Α-Stufe, Polyvinylalkoholharze in
der Α-Stufe u. dgl.
Das hydrophile faserige Material, aus welchem die Membran gebildet sein kann, umfaßt organische
Häutchen aus Pergamentpapier, Häutchen aus Lederabfall und die faserverbundenen FiIzpapiere
nach der britischen Patentschrift 547 288. Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
wird eine Membran aus denitrierter Nitrocellulose verwendet. Das gemäß der Erfindung als
Dialysiermembran verwendete Häutchen kann die Form einer Folie, eines Films, einer Fläche, eines
Beutels oder einer Röhre besitzen.
Der für die Bildung der Ablagerung innerhalb der Häutchen verwendete polymerisierbare flüssige
organische Stoff kann ein flüssiges Harz, welches weiter zu einem festen Harz polymerisiert werden
kann, oder eine Lösung oder Dispersion von festem oder flüssigem Harz sein.
Wenn gewünscht wird, ein flüssiges Harz ohne Benutzung eines Lösungs- oder Dispergierungsmittels
zu verwenden, wurden monomere organische Stoffe, welche zu einem festen Harz polymerisiert
werden können, als zufriedenstellend gefunden. Zum Imprägnieren des Häutchens mit diesem
Harz kann das Harz schwach erhitzt werden, um seine Viskosität zu verringern und damit die
Imprägnierung vollständiger zu machen. Das Häutchen wird erwärmt, um die Polymerisierung
des Monomeren zu bewirken.
Als solche Stoffe können Monomere erwähnt werden, welche sich zu thermoplastischen oder in
der Wärme erhärtenden Harzen polymerisieren, z. B. Allylalkohol oder seine Derivate, wie Allylchlorid
oder -bromid, Furfural, Furfurylalkohol, Acrylsäureester, Vinylalkoholderivate, Inden,
flüssige ungesättigte oder Äthylenkohlenwasserstoffe, z. B. Heptylene, Octylene, die höheren
Diane und Cumaron.
Die Monomere von Allylalkohol sind im allgemeinen klare farblose Flüssigkeiten von verhältnismäßig
niedriger Viskosität. Wenn ein mit diesen Monomeren imprägniertes Häutchen auf Temperaturen von 80 bis 900 in Gegenwart eines
Peroxydkatalysators, z. B. Benzoylperoxyd, erhitzt wird, polymerisieren diese Monomere zu
einem thermoplastischen Gelzustand. Durch Erhitzen des Häutchens auf ioo° kann die Polymerisierung
des Allylharzes vollendet werden unter Bildung einer unschmelzbaren unlöslichen in der
Wärme erhärtenden Harzablagerung innerhalb des Häutchens.
Dauernd thermoplastische Harzablagerungen können durch Verwendung von z. B. flüssigen
Acrylsäuren, Monomeren oder Polymeren, Vinylverbindungen oder ungesättigten Kohlenwasserstoffen
mit einer Äthylenbindung hergestellt werden. Unter diesen Monomeren können erwähnt
werden: Methylacrylate, Äthylacrylate, Butylacrylate,
Methylmethacrylate, Äthylmethacrylate, normale Butylmethacrylate, Isobutylmethacrylate,
Methoxyäfhylmethacrylate und Cyclohexylmethacrylate.
Unter den verwendbaren Vinylverbindungen sind Vinylacetat, Vinyläthyläther und Gemische von
Vinylacetat oder Vinyläthyläther mit einem solchen der obengenannten Acrylsäurederivate. Gewisse
Vinylverbindungen besitzen sehr niedrige Siedepunkte. Diese können verwendet werden, wenn Vorkehrung
zur Ausführung der Polymerisierungsreaktion unter Druck, um zu starke Verflüchtigung der
Flüssigkeit zu verhindern, getroffen ist.
Zusätzlich zu den monomeren harzbildenden organischen Verbindungen können teilweise oder
unvollständig polymerisierte Harze von entweder den thermoplastischen oder in der Wärme erhärtenden
Arten, welche bei Raumtemperatur flüssig sind, verwendet werden. Niedrig schmelzende Harze,
wie flüssiges Phenolformaldehyd oder flüssige Phenolfurfuralharzzusammensetzungen und Harnstofformaldehyd
sind besonders für die Erfindung geeignet. Flüssige Alkyd- und flüssige Cumaroninderiharze,
welche zu einem festen Harz weiter polymerisiert werden können, können ebenfalls gebraucht
werden. Die Polymerisierung des Harzes kann in einer beliebigen Stufe durch Entfernen des
Häutchens aus der Heizkammer aufgehalten werden. So kann eine große Mannigfaltigkeit von Membranen
durch Verwendung eines einzigen Harzes erhalten werden, da die Stufe, bei welcher die Polymerisierung
gehemmt wurde, die Eigenschaften der erzeugten halbdurchlässigen Membran in weitem
Umfange bestimmt.
Auch flüssige, in der Wärme erhärtende Harze im verträglichen Gemisch mit flüssigen thermoplastischen
Harzen können verwendet werden. Gleicherweise können Gemische aus in der Wärme i»5
erhärtenden Harzen und Gemische aus thermo-
plastischen Harzen verwendet werden. Der polymerisierbare
Stoff bzw. die Zusammensetzung kann auch geeignete Weichmacher enthalten, wenn eine
Ablagerung von größter Biegsamkeit und Elastizitat gewünscht wird. Vorzugsweise werden nicht an
der Polymerisierungsreaktion teilnehmende Weichmacher verwendet. Solche Weichmacher schließen
völlig reagierte weiche Alkydharze, Dibutylphthalat und die meisten Wachse ein. Gleicherweise können
ίο feuerfestmachende Mittel, Pigmente, Farbstoffe und andere Stoffe nach Belieben zugesetzt werden. Der
Weichmacher kann entweder flüchtig oder nicht flüchtig sein in Abhängigkeit davon, ob seine Anwesenheit
in der fertigen Ablagerung erwünscht ist oder nicht.
Um die für die anfängliche Polymerisierung der Flüssigkeit auf der Unterlage erforderliche Zeit und
Temperatur zu verringern, kann ein Polymerisierungskatalysator zugesetzt werden. Organische
Peroxyde, wie Benzoylperoxyd, aber auch Wasserstoffperoxyd sind im allgemeinen zufriedenstellend.
Gewisse Harze, wie Phenolfurfuralharze können mit sauren oder alkalischen Katalysatoren polymerisiert
werden.
Lösungen und Dispersionen von festen Harzen in einem unvollständig polymerisieren Zustand können
auch verwendet werden. Solche Harze schließen ein Vinylharze, z. B. Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat,
Polyvinylbutyral Polystyrol, Polyvinylidenchlorid, Mischpolymere von Vinylchlorid und -acetat und
Vinylchlorid und Vinylidenchlorid, Acrylharze, wie Polymethylmetliacrylat, Phenolaldehydharze, Harnstoffaldehydharze,
Sulfonamidaldehydharze und verträgliche Mischungen solcher Art.
Auch die vorher erwähnten flüssigen Harze, welche zu einer festen Stufe vor ihrer Einbringung
in die Membran teilpolymerisiert worden sind, können ebenfalls in einem flüssigen Lösungsmittel
gelöst oder in einem geeigneten Dispergiermittel dispergiert verwendet werden.
Es wurde gefunden, daß die harzimprägnierte Membran der Erfindung zahlreiche unerwartete Vorteile
über die bisher bekannten mit anorganischen Salzen imprägnierten Membranen besitzt. Es ist
möglich. Membranen von geringerer Durchlässigkeit durch die Verwendung der Harze herzustellen.
Eine ausreichende Harzmenge wird die imprägnierte Membran vollkommen undurchlässig für den Durchgang
eines beliebigen Stoffs machen. Ein solches Ergebnis ist durch die Verwendung anorganischer
Salze unmöglich zu erreichen. Überdies kann eine Membran der gewünschten Durchlässigkeit in einer
einzigen Imprägnierungsstufe bei der Verwendung von Harzen erzielt werden, während wiederholte
Anwendung von Salzen zur Erreichung des gleichen Ergebnisses erforderlich ist. So sind z. B. bis zwölf
Behandlungen notwendig, um bei Verwendung anorganischer Salze eine geeignete Membran herzustellen.
Weil vermutlich die Poren der fertigen Membran kleiner sind, wird eine feinere und
sauberere Trennung mit den Membranen nach der Erfindung erzielt. Dies ist in den Beispielen erläutert
worden.
Die dialysierenden Membranen können in Verbindung miteinander gebraucht werden. Die nach
der Erfindung erhaltenen Membranen können z. B. aufeinandergewalzt oder -gelegt werden, oder sie
können einzeln oder getrennt oder mit unbehandelten Flächen in einem Dialysierverfahren benutzt
werden.
Unter den vielen erwähnbaren Vorteilen beim Gebrauch der neuen hier beschriebenen dialysierenden
Membranen kann aus einer Lösung, in welcher zwei oder mehr Stoffe gelöst sind, ein gelöster Stoff
im wesentlichen vollständig abgetrennt und aus dieser Lösung mit geringem Verlust an anderen in
der Lösung zurückgehaltenen Bestandteilen entfernt werden, so z. B. als ein Verfahren, wobei ein Elektrolyt,
wie ein in einer Salz-Zucker-Lösung gelöstes Salz, von den Zuckern, welcher Begriff Nichtelektrolyte
umfaßt, mit einem Mindestverlust an Zuckern aus der Lösung abgetrennt wird. Bei Verwendung
der Membranen in einem Dialysierverfahren verläuft der Betrieb in gleichförmiger und regelmäßiger
Art, ohne Wärme und bzw. oder Druck zu benötigen, wie es bei einem Destillierverfahren notwendig
ist. Ferner wird bei dem Versuch, einen oder mehr Stoffe aus einer Lösung, in der zwei oder
mehr Stoffe gelöst sind, durch Destillation abzutrennen, die Qualität oder der chemische Charakter
solcher Stoffe infolge des Erhitzens oft verschlechtert oder zerstört. Die Dialysiermembran der Erfindung
wurde als sehr wirksam zum Abtrennen verschiedener Stoffe aus Lösungen, in denen zwei
oder mehr Stoffe gelöst sind, gefunden, und zu gleicher Zeit erfordert dieses Verfahren geringe
Ausgaben in bezug auf Anlage, Betriebskosten oder Arbeit.
Die Dialysiervorrichtung der Erfindung wurde für nützlich zur Trennung verschiedener Gemische
von in Lösung, Suspension und kolloidaler Dispersion befindlichen Stoffen gefunden. Sie kann für
die Trennung von Kristalloiden und von Kolloiden verwendet werden, z. B. Trennen von Salzen und
Zuckern aus Melasse, Milch, Blut, Latex u. dgl.; zur Trennung von Kolloiden von großem Molekulargewicht
von solchen kleineren Molekulargewichts wie z. B. Trennung von Gemischen von verschiedenen
Molekulargewichten besitzenden Dextrinen oder Trennung von Verunreinigungen von Vitaminen,
Hormonen, Latex, Milch, Dextrinen u.dgl.
Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung von halbdurchlässigen Dialysiermembranen, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Häutchen eines hydrophilen organischen Materials mit einer polymerisiert
baren flüssigen organischen Verbindung imprägniert und die Verbindung in situ zur Bildung
einer wasserlöslichen Ablagerung innerhalb des Häutchens polymerisiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindung durch Erj wärmen polymerisiert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die polymerisierbare Verbin-
dung in wäßriger Lösung in das Häutchen eingebracht wird.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung
durch Alternlassen bei Raumtemperatur polymerisiert wird.
5. Verfahren nach Anspruch i, gekennzeichnet
durch die Verwendung von Harnstoff und Formaldehyd als polymerisierbare Verbindung.
6. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung von Melamin und
Formaldehyd als polymerisierbare Verbindung.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das hydrophile
Häutchen aus einem nichtfaserigen Cellulosematerial besteht.
8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das hydrophile
Häutchen aus regenerierter Cellulose besteht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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