DE8322219U1 - CORNER ANGLE FOR JOINING HOLLOW-PROFILE CUTS - Google Patents
CORNER ANGLE FOR JOINING HOLLOW-PROFILE CUTSInfo
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- DE8322219U1 DE8322219U1 DE19838322219D DE8322219DU DE8322219U1 DE 8322219 U1 DE8322219 U1 DE 8322219U1 DE 19838322219 D DE19838322219 D DE 19838322219D DE 8322219D U DE8322219D U DE 8322219DU DE 8322219 U1 DE8322219 U1 DE 8322219U1
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Description
Eckwinkel für die Verbindung von auf Gehrung geschnittenen HohlprofilstäbenCorner bracket for connecting mitered hollow profile bars
Die Neuerung betrifft einen Eckwinkel für die Verbindung von auf Gehrung geschnittenen Hohlprofilstäben zur Bildung einer Ecke eines Rahmens für Fenster, Türen od. dgl., der in jedem seiner Schenkel eine Ausnehmung aufweist, in der jeweils ein exzentrisches Spannelement drehbar gelagert eingesetzt ist, das aus einem Körper mit einem stirnseitig daran anschließenden kreiszylindrischen Ansatz besteht und mit einem koaxial zur Drehachse des Spannelements angeordneten Sechskantloch versehen ist.The innovation relates to a corner bracket for connecting mitered hollow profile bars to form a corner of a frame for windows, doors or the like, which has a recess in each of its legs, in each of which an eccentric clamping element is rotatably mounted, which consists of a body with a there is a circular cylindrical approach adjoining it at the end and with a coaxial to the axis of rotation of the Tensioning element arranged hexagonal hole is provided.
Zur Bildung der Ecke eines Rahmens wird ein derartiger, aus dem CH-P 510 230 bekannter Eckwinkel mit seinen Schenkeln in den jeweiligen Hohlraum der miteinander zu verbindenden Hohlprofilstäbe eingeschoben, bis die Ausnehmung jedes Schenkels in den Bereich einer zugehörigen Querbohrung jedes Hohlprofilstabs gelangt ist. Dann wirü in der Ebene senkrecht zur Einschieberichtung der Schenkel des Eckwinkels das Spannelement mit seinem Körper in die Ausnehmung und der stirnseitig anschließende Ansatz An die Querbohrung eingebracht. Durch eine Drehbetätigung der Spannelemente ergibt sich infolge der exzentrischen Ausgestaltung der Spannelemente in Verbindung mit der entsprechenden, leicht versetzten Anordnung der Querbohrung zur Ausnehmung eine Relativbewegung zwischen den Hohlprofilstäben und den zugeordneten Schenkeln des Eckwinkels und die Gehrungsflächen der Huhlprofilstäbe werden dicht aneinander gepreßt. Das Maß dieser Anzugsbewegung ist vom Maß der Exzentrizität der Spannelemente abhängig und damit relativ klein, so daß nicht für jeden Fall sichergesjtellt ist, daß bei der Herstellung der Gehrungsflächen durch Ablängen der Hohlprofilstäbe und der Quer- bohrung auftretende Maßabweichungen noch zuverlässig ausgeglichen werden können. Da die Spannelemente nachträglichTo form the corner of a frame, such a corner bracket, known from CH-P 510 230, is used with its Legs pushed into the respective cavity of the hollow profile rods to be connected to one another until the recess each leg has come into the area of an associated transverse bore of each hollow profile rod. Then weü in the plane perpendicular to the direction of insertion of the legs of the corner bracket, the clamping element with its body in the Recess and the neck adjoining the face are introduced into the transverse bore. By turning it the clamping elements results from the eccentric design of the clamping elements in conjunction with the corresponding, slightly offset arrangement of the transverse bore to the recess a relative movement between the Hollow profile bars and the associated legs of the corner bracket and the miter surfaces of the Huhl profile bars are pressed tightly together. The extent of this tightening movement depends on the extent of the eccentricity of the clamping elements and thus relatively small, so that it is not ensured in every case that during the production of the miter surfaces by cutting the hollow profile rods and the transverse Any dimensional deviations that occur in the bore are still reliably compensated can be. Since the clamping elements are subsequently
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und in einer unterschiedlichen Arbeitsrichtung gegenüber dem Einbau des Schenkels zugeführt werden müssen, ist die Montage erschwert. Bei Unachtsamkeit kann ein Spannelement verlorengehen. Auch muß das Einbringen des '■ Spannelements mit großer Sorgfalt unter Beachtung der j Lage der Exzentrizität erfolgen, damit der Ansatz in die ■ Querbohrung eintreten kann. Jand must be fed in a different working direction compared to the installation of the leg, assembly is more difficult. A tensioning element can be lost if neglected. The introduction of the '■ Clamping element with great care, observing the j Position of the eccentricity so that the approach into the ■ Cross hole can occur. J
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Eckwinkel zu schaffen, bei dem die Montage vereinfacht wird unter gleichzeitiger Vergrößerung der Anzugsbewegung mittels der Spannelemente.The innovation is based on the task of creating a corner bracket in which assembly is simplified simultaneous enlargement of the tightening movement by means of the clamping elements.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß bei einem gattungsgemäßen Eckwinkel dadurch gelöst, daß die Ausnehmung mittels eines Bodens abgeschlossen ausgebildet und die Höhe des Körpers mitsamt dem Ansatz geringfügig kleiner als die Tiefe der Ausnehmung ist, daß der Körper einen elliptischen Querschnitt aufweist und auf der dem Soden der Ausnehmung benachbarten Stirnseite des Körpers zwei Zapfen angeordnet sind, die jeweils mit einer über die gesamte Höhe der Zapfen sieh erstreckenden Schrägfläche versehen sind, und die Zapfen vor der Drehbetätigung des Spannelements in korrespondierende Bohrungen im Boden der Ausnehmung eingreifend angeordnet und nach der Drehbetätigung des Spannelements auf dem Boden der Ausnehmung aufliegend angeordnet sind.According to the invention, this object is achieved in a generic Corner bracket solved in that the recess formed closed by means of a bottom and the height of the Body together with the approach is slightly smaller than the depth of the recess that the body is elliptical Has cross section and arranged on the end face of the body adjacent to the base of the recess, two pegs are each provided with an inclined surface extending over the entire height of the pin, and the pegs in corresponding bores in the bottom of the recess prior to the rotary actuation of the clamping element arranged engaging and arranged resting on the bottom of the recess after the rotary actuation of the clamping element are.
Infolge dieser Ausgestaltung wird erreicht, daß das Spannelement derart in der Ausnehmung des Schenkels des Eckwinkels angeordnet werden kann, daß es den Querschnitt dieses Schenkels nicht überragt und deshalb gemeinsam mit dem Schenkel in den Hohlraum des Hohlprofilstabs eingeschoben werden kann. Die bisher erforderliche getrennte Zuführung des Spannelements ist weggefallen, ebenso wie die damit verbundene Gefahr des Verlustes eines Spann-As a result of this configuration it is achieved that the clamping element is in such a way in the recess of the leg of the corner bracket can be arranged that it does not protrude beyond the cross section of this leg and therefore together with the leg can be pushed into the cavity of the hollow profile rod. The previously required separate Feeding of the clamping element has been omitted, as is the associated risk of losing a clamping element
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elements. Sobald der Schenkel soweit in den Hohlraum eingeschoben ist, daß das insbesondere nahe des freien Endes des Schenkels angeordnete Spannelement von einer Wandung des Hohlprofilstabs überdeckt ist, 1st das Spannelement unverlierbar in der Ausnehmung gehalten. In der Ruhestellung des Spännelements liegt der Körper auf dem Boden der Ausnehmung auf und die beiden stirnseitigen Zapfen greifen in korrespondierende Bohrungen im Boden der Ausnehmung ein. Die Länge der Bolzen ist kürzer als die Stärke des Bodens und die Höhe des Körpers mitsamt dem Ansatz kleiner als die Tiefe der Ausnehmung. Nach dem Einschieben des Eckwinkels in die Hohlprofilstäbe werden die Spannelemente durch Drehbetätigung von der Ruhestellung in die Wirkstellung überführt. Beim Drehbetätigen der Spannelemente gleiten die Schrägflächen der Zapfen den Rand der Bohrungen entlang, vermitteln dem Spannelement eine in Richtung seiner Drehachse wirkende Bewegung, so daß der Ansatz des Spannelements in die Querbohrung der Wandung des Hohlprofilstabs hineingedrückt wird. Bereits nach einem relativ geringen Drehwinkel liegen die Stiam« flächen der Zapfen auf dem Boden der Ausnehmung auf und stützen sich dort ab. Gleichzeitig Werden durch den elliptischen Querschnitt des an der Innenwand der Ausnehmung angreifenden Körpers die Gehrungsflächen zusammengepreßt, wobei durch die Ellipsenform des Körpers ein großer Anzugsweg erreichbar ist. Damit liegt die Wirkstellung des Spannelements vor.elements. As soon as the leg is pushed so far into the cavity that the particular near the free one The tensioning element arranged at the end of the leg is covered by a wall of the hollow profile rod, is the tensioning element held captive in the recess. In the rest position of the chip element, the body lies on the The bottom of the recess and the two end pins engage in corresponding holes in the bottom the recess. The length of the studs is less than the thickness of the floor and the height of the body with it the approach smaller than the depth of the recess. After inserting the corner bracket into the hollow profile rods the clamping elements are transferred from the rest position to the active position by turning. When turning the Clamping elements slide the inclined surfaces of the pins along the edge of the bores, conveying the clamping element a movement acting in the direction of its axis of rotation, so that the approach of the clamping element in the transverse bore of the Wall of the hollow profile rod is pressed. Even after a relatively small angle of rotation, the Stiam « surfaces of the pin on the bottom of the recess and are supported there. Simultaneously becoming through the elliptical cross-section of the body engaging the inner wall of the recess, the miter surfaces are pressed together, the elliptical shape of the body means that a large pull-in travel can be achieved. This is the effective position of the clamping element.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung des Eckwinkels ist der elliptische Körper mit einer Eindrehung versehen, in welche bei auf dem Boden der Ausnehmung aufliegenden Zapfen eine in der Ausnehmung befestigte Sicherungsplatte mit ihrem freien Ende^reifend angeordnet ist, das mit einem kreisbogenfönnigen Ausschnitt ausgebildet ist. Die Sicherungsplatte ergibt in der Wirkstellung eine verbesserte Abstützung des Spannelements in der Ausnehmung,According to a preferred embodiment of the corner bracket, the elliptical body is provided with a recess, in which, when the pin rests on the bottom of the recess, has a securing plate fastened in the recess with its free end ^ is arranged ripening that with a circular arc-shaped cutout is formed. The locking plate results in an improved in the operative position Support of the clamping element in the recess,
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sichert mit gegen ein ungewolltes Drehen des Spannelements unu verhindert ferner eine Verschiebung des Spannelements in Richtung seiner Drehachse.secures against unintentional turning of the tensioning element and also prevents displacement of the tensioning element in the direction of its axis of rotation.
S Weitere Vorteile und Einzelheiten des Gegenstands der Neuerung sind der Zeichnung zu entnehmen, die in schematischer Darstellung eine bevorzugte Ausgestaltung als Beispiel zeigt. Es stellen dar:S Further advantages and details of the subject of the innovation can be found in the drawing, which is a schematic Representation shows a preferred embodiment as an example. They represent:
Fig. 1 eine mittels des neuerungsgemäßen Eckwinkels hergestellte Ecke eines Rahmens, wobei ein Spannelement in der Ruhestellung und das andere Spannelement in der Wirkstellung gezeigt ist und1 shows a corner of a frame produced by means of the corner bracket according to the invention , one clamping element being shown in the rest position and the other clamping element in the operative position, and FIG
Fig. 2 eine Draufsicht auf ein Spannelement.Fig. 2 is a plan view of a tensioning element.
Die mittels des Eckwinkels 1 und seinen Spannelementen 2 miteinander zu einer Ecke eines Rahmens zu verbindenden Hohlprofilstäbe 3,4 weisen jeweils einen Hohlraum 5 auf, in welchen die dem Querschnitt des Hohlraums 5 angepaßten Schenkel 6, 7 des Eckwinkels 1 eingeschoben sind. Der Hohlraum 5 wird durch die Längswände 8 und die senkrecht zu diesen angeordneten Wändungen 9, 10 begrenzt. Die Wandüngen 9 bilden zusammen mit den Querstegen 11 eine Nut zur Aufnahme eines Verglasungselements. Die Wandung 10 jedes Hohlprofilstabs 3, 4 weist eine Querbohrung 13 auf, die jeweils von der Gehrungsflache 14 einen gleichen Abstand besitzen.The by means of the corner bracket 1 and its clamping elements 2 to be connected to one another to form a corner of a frame Hollow profile rods 3, 4 each have a cavity 5 in which the cross section of the cavity 5 is adapted Legs 6, 7 of the corner bracket 1 are inserted. The cavity 5 is through the longitudinal walls 8 and the perpendicular limited to these arranged walls 9, 10. The walls 9 together with the transverse webs 11 form a groove for receiving a glazing element. The wall 10 each hollow profile rod 3, 4 has a transverse bore 13, each of which is the same from the miter surface 14 Own distance.
In jedem der Schenkel 6, 7 des Eckwinkels 1 ist eine abgestufte, mittels eines Bodens 20 abgeschlossen ausgebildete Ausnehmung 15 angeordnet, in die je ein Spannelement 2 eingesetzt ist. Das Spannelement 2 besteht aus einem Körper mit elliptischem Querschnitt, mit einem stirnseitig daran anschließenden, kreiszylindrischen undIn each of the legs 6, 7 of the corner bracket 1 is a stepped, closed by means of a base 20 is formed Recess 15 arranged, in each of which a clamping element 2 is used. The clamping element 2 consists of a body with an elliptical cross section, with a frontally adjoining, circular cylindrical and
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konzentrischen Ansatz 16, dessen Durchmesser etwas kleiner ist als der kleinste Durchmesser des Körpers und als der Durchmesser der Querbohrung 13, wobei die Höhe des Ansatzes 16 der Stärke der Wandung 10 des Hohlprofil-S stabs 3, 4 entspricht und mit auf der dem Boden 20 der Ausnehmung 15 benachbarten Stirnseite des Körpers angeordneten zwei Zapfen 18« Diese Zapfen 18 sind im gleichen Abstand von der Drehachse 17 des Spannelements 2 angeformt und weisen in Drehrichtung des Spannelements 2 eine jeweils über die gesamte Höhe der Zapfen 18 sieh erstreckende Schrägflache 19 auf. Da die Höhe des Körpers mitsamt dem Ansatz 16 des als Metallgußteil ausgebildeten Spannelements 2 geringfügig kleiner ist als die tiefe der Ausnehmung IB nimmt in der Ruhestellung das Spannelement die im Schenkel 7 des Eckwinkels 1 gezeichnete Lage ein, wobei die Zapfen 18 in im Boden 20 der Ausnehmung 15 an-Ε geordnete korrespondierende Bohrungen 21 eingreifen undconcentric approach 16, the diameter of which is slightly smaller is as the smallest diameter of the body and as the diameter of the transverse bore 13, the height of the Approach 16 of the thickness of the wall 10 of the hollow profile-S stabs 3, 4 corresponds and with on the bottom 20 of the Recess 15 adjacent end face of the body arranged two pins 18 ″ These pins 18 are in the same Distance from the axis of rotation 17 of the clamping element 2 and have in the direction of rotation of the clamping element 2 a sloping surface 19 extending over the entire height of the pin 18 in each case. Because the height of the body together with the projection 16 of the clamping element 2, which is designed as a metal casting, is slightly smaller than the depth of the Recess IB takes the clamping element in the rest position the position drawn in the leg 7 of the corner bracket 1, the pins 18 in the bottom 20 of the recess 15 at-Ε intervene ordered corresponding holes 21 and
das Spannelement 2 innerhalb des Querschnitts des Sehen·* kels 7 angeordnet ist und diesen nicht überragt. Die Bohrungen 21 sind im Durchmesser etwas größer als die Zapfen 18. Jedes Spannelement 2 ist von einem zur Drehbetätigung dienenden Sechskantloch 22 durchsetzt. Der elliptische Körper ist mit einer Eindrehung 26 versehe Λ zum Zusammenwirken mit einer in jeder Ausnehmung 15 mittels einer Schraube 23 befestigten Sicherungsplatte 24, : deren freies Ende mit einem kreisbogenförmigen Ausschnittthe tensioning element 2 within the cross section of the sight * kels 7 is arranged and does not protrude beyond this. The holes 21 are slightly larger in diameter than that Pin 18. Each clamping element 2 is penetrated by a hexagonal hole 22 serving for rotary actuation. Of the elliptical body is provided with a recess 26 Λ to interact with a securing plate 24 fastened in each recess 15 by means of a screw 23, : its free end with a circular arc-shaped cutout
ρ. ausgebildet ist. ρ. is trained.
Zur Bildung einer Ecke wird der mit den in Ruhestellung sich befindenden Spannelementen 2 versehene Eckwinkel 1 in den jeweiligen Hohlraum 5 der Hohlprofilstäbe 3, 4 eingeschoben, bis die Ansätze 16 der Spannelemente 2 deckungsgleich mit den in der jeweiligen Wandung 10 angeordneten Querbohrungen 13 übereinanderliegen. Mittels eines in das Sechskantloch 22 des Spannelements 2 eingreifenden Werkzeugs 25 wird jedes der Spannelemente 2 in Pfeilrichtung um ca. 90° verdreht und damit in Wirkstellung gebracht.To form a corner, the corner bracket 1 provided with the tensioning elements 2 in the rest position is shown in the respective cavity 5 of the hollow profile rods 3, 4 is inserted until the lugs 16 of the clamping elements 2 are congruent with the transverse bores 13 arranged in the respective wall 10 lie one above the other. Using an in the Hexagonal hole 22 of the clamping element 2 engaging tool 25 becomes each of the clamping elements 2 in the direction of the arrow rotated by approx. 90 ° and thus brought into the operative position.
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Beim Beginn der Drehbetätigung treffen die Schrägflächen 19 der Zapfen 18 auf den Rand der im Boden 20 angeordneten Bohrungen 21 auf, wobei mit zunehmendeza Drehwinkel das Spannelement 2 in Richtung seiner Drehachse 17 angehoben wird, bis die freien Stirnflächen der Zapfen 18 auf dem Boden 20 aufliegen und sich dort abstützen. Dabei wird gleichzeitig der Ansatz 16 des Spannelements 2 in die Querbohrung 13 der Hohlprofilstäbe 3,4 gedrückt, bis die Stirnseite des Körpers an der Wandung 10 anliegt. Mit zunehmendem Drehwinkel wird der Hohlprofilstab 3, 4 relativ gegenüber dem zugeordneten Schenkel 6,7 des Eckwinkels 1 in Richtung auf die Gehrung verschoben und die Gehrungsflächen 14 werden fest gegeneinander gepreßt, da der elliptische Körper des Spannelements 2 sich gegen die Innenwand 28 der Ausnehmung 15 abstützt. Gleichzeitig greift die Sicherungsplatte 24 mit ihrem freien Ende in die Eindrehung 26 des elliptischen Körpers ein. In Wirkstellung nimmt das Spannelement 2 die im Schenkel 6 des Eckwinkels 1 gezeigte Stellung ein.When the rotary actuation begins, the inclined surfaces 19 of the pins 18 meet the edge of the base 20 arranged holes 21, with increasing z Angle of rotation the clamping element 2 is raised in the direction of its axis of rotation 17 until the free end faces of the Pin 18 rest on the floor 20 and support yourself there. At the same time, the extension 16 of the tensioning element 2 pressed into the transverse bore 13 of the hollow profile rods 3, 4 until the end face of the body on the wall 10 is present. As the angle of rotation increases, the hollow profile rod 3, 4 becomes relative to the associated leg 6.7 of the corner bracket 1 moved in the direction of the miter and the miter surfaces 14 are fixed against each other pressed, since the elliptical body of the clamping element 2 is pressed against the inner wall 28 of the recess 15 supports. At the same time, the securing plate 24 engages with its free end in the recess 26 of the elliptical Body a. In the operative position, the clamping element 2 assumes the position shown in the leg 6 of the corner bracket 1.
Als Hilfe zur Einstellung des Spannelements 2 ist stirnseitig im Ansatz 16 eine Kerbe 29 eingebracht, die in Wirkstellung des Spannelements 2 parallel zur Längsachse des Hohlprofilstabs 3, 4 ausgerichtet angeordnet ist.As an aid to setting the tensioning element 2, a notch 29 is made on the end face in the shoulder 16, which in Active position of the clamping element 2 is arranged aligned parallel to the longitudinal axis of the hollow profile rod 3, 4.
Durch diese Ausgestaltung ist die Montage wesentlich vereinfacht, da nach dem Einführen des Eckwinkels 1 in die zu verbindenden Hohlprofilstäbe 3, 4 die Spannelemente 2 einbaubereit im jeweiligen Schenkel 6, 7 vorliegen. Infolge der elliptischen Form des Körpers des Spannelements wird ein vergrößerter Anzugsweg erzielt, wobei zudem das Spannelement 2 nur um ca. 90° um seine Drehachse 17 drehbetätigt werden muß, um die größtmögliche Anzugsbewegung zu erhalten.This configuration makes the assembly much easier, since after the corner bracket 1 has been inserted into the hollow profile rods 3, 4 to be connected, the clamping elements 2 ready for installation in the respective leg 6, 7. As a result of the elliptical shape of the body of the clamping element an enlarged tightening path is achieved, the clamping element 2 also being actuated to rotate about its axis of rotation 17 only by approximately 90 ° must be to the greatest possible tightening movement to obtain.
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Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8322219 | 1983-08-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8322219U1 true DE8322219U1 (en) | 1984-04-26 |
Family
ID=6755769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19838322219D Expired DE8322219U1 (en) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | CORNER ANGLE FOR JOINING HOLLOW-PROFILE CUTS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8322219U1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE3726594A1 (en) * | 1987-08-10 | 1989-02-23 | Erbsloeh Julius & August | Corner connection for hollow-profile frames |
| DE19515898C1 (en) * | 1995-04-29 | 1996-10-31 | Voko Vertriebsstiftung Bueroei | Connector for profiled strut and frame, esp for furniture systems |
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-
1983
- 1983-08-02 DE DE19838322219D patent/DE8322219U1/en not_active Expired
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