DE8314962U1 - Hydrant with bypass separation point - Google Patents
Hydrant with bypass separation pointInfo
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- DE8314962U1 DE8314962U1 DE19838314962 DE8314962U DE8314962U1 DE 8314962 U1 DE8314962 U1 DE 8314962U1 DE 19838314962 DE19838314962 DE 19838314962 DE 8314962 U DE8314962 U DE 8314962U DE 8314962 U1 DE8314962 U1 DE 8314962U1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Description
>, DR. INb.-CHPt.-PirYS. ft. SWRfES>, DR. INb.-CHPt.-PirYS. ft. SWRfES
PATENTANWÄLTE _._. ._ p PATENT ATTORNEYS _._. ._ p
56 WUPPERTAL 2. BP.AHMSSTP.ASSE 2956 WUPPERTAL 2. BP.AHMSSTP.ASSE 29
Die Erfindung betrifft einen Hydranten mit unterem und oberem, die Absperreinrichtung und deren darüber angeordnetes Betätigungsgestänge umgebendem Gehäusemantelrohr und einer zwischen beiden Hantelrohren gelegenen Dmfahrtrennstelle mit mindestens einer eine Verbindungsschraube enthaltenden Sollbruchverbindung. Hierdurch wird sichergestellt, daß der Hydrant beim etwaigem Anfahren, z. B. auf Baustellen, an der Trennstelle zwischen den beiden Mantelrohren bricht. Da an dieser Stelle auch das innen angeordnete Betätigungsgestänge lose zusammengesteckt ist und somit beim Brechen der Sollbruchverbindung hier auch leicht getrennt werden kann, werden dadurch die Hydrantenteile wie auch die Rohrleitung gegen Zerstörung geschützt. Auch können beim Umfahren des Hydranten Hasserverluste dann jedenfalls nicht auftreten, wenn die Absperreinrichtung so ausgebildet,The invention relates to a hydrant with a lower and upper casing pipe surrounding the shut-off device and the actuating rods arranged above it, and a drive-through separation point with at least one predetermined breaking connection containing a connecting screw located between the two dumbbell pipes. This ensures that the hydrant breaks at the separation point between the two casing pipes when it is started, e.g. on building sites. Since the actuating rods arranged inside are also loosely connected at this point and can therefore also be easily separated if the predetermined breaking connection breaks, the hydrant parts and the pipeline are protected against destruction. In any case, losses of heat cannot occur when driving around the hydrant if the shut-off device is designed in such a way that
beispielsweise mit einer Kugelabsperrung versehen ist, daß sie den Wasserdurchfluß in diesem Falle selbsttätigFor example, it is equipped with a ball shut-off valve that automatically stops the water flow in this case.
Bei z. B. durch das DE-GM 71 06 456 bekannten Hydranten obiger Art sind die die beiden Mantelrohre miteinander verbindenden Schrauben als Trennschrauben mit berechnetem Querschnitt und vorbestimmter Materialfestigkeit so ausgebildet, daß ihre Gesamtbruchfestigkeit unter der Bruchfestigkeit der Mantelrohre liegt. Diese zumeist aus Messing bestehenden Trennschrauben bilden hier also die eigentlichen Sollbruchverbindungsstellen. Es hat sich aber gezeigt,daß diese Messing-Trennschrauben den witterungs- und verschmutzungsbedingten Beanspruchungen auf die Dauer nicht gewachsen sind, vielmehr mj.t der Zeit korrodieren und damit auch ihre vorbestimmte Sollbruchfestigkeit verlieren. Ihr Ansprechbereich wird dadurch recht unbestimmt, was sich in der Praxis hauptsächlich insofern störend auswirkt, als bei den damit ausgerüsteten Hydranten einerseits die Standfestigkeit zunehmend nachläßt und andererseits sie im Anfahrfalle nicht deutlich genug abknicken, so daß man die Schadhaftigkeit des angefahrenen Hydranten nicht sofort erkennen und ihn also erneuern kann.In the case of hydrants of the above type, known for example from DE-GM 71 06 456, the screws connecting the two casing pipes are designed as separating screws with a calculated cross-section and predetermined material strength so that their total breaking strength is lower than the breaking strength of the casing pipes. These separating screws, which are mostly made of brass, therefore form the actual predetermined breaking points. However, it has been shown that these brass separating screws are not able to withstand the stresses caused by weather and dirt in the long term, but rather corrode over time and thus lose their predetermined breaking strength. This makes their response range quite uncertain, which in practice is mainly a problem because, on the one hand, the stability of hydrants equipped with them decreases and, on the other hand, they do not bend clearly enough when hit, so that the damage to the hydrant that has been hit cannot be immediately recognized and therefore replaced.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Hydranten der eingangs erwähnten Gattung zu schaffen, dessen zwischen den beiden Mantelruhren gelegene Sollbruchverbindung den witterungs- und verschmutzungsbedingten Beanspruchungen noch besser gewachsen, nämlich korrosionsfester ist und die auch eine genauere Festlegung des gewünschten Sollbruchbereichs ermöglicht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Sollbruchverbindung eine mit entgegengesetzt abgewinkelten Randflanschen versehene Abscherbüchse aufweist.The invention is therefore based on the object of creating a hydrant of the type mentioned at the beginning, whose predetermined breaking connection located between the two casing tubes can withstand the stresses caused by weather and pollution even better, namely is more corrosion-resistant and also enables a more precise determination of the desired predetermined breaking area. This object is achieved according to the invention in that the predetermined breaking connection has a shear sleeve provided with oppositely angled edge flanges.
deren zylindischer Teil die eigentliche Sollbruchstelle bildet, mit ihrem inneren Randflansch unter den Kopf der am einen Mantelrohr befestigten Verbindungsschraube und mit ihren äußeren Randflansch über das andere Mantelrohr greift. Hiernach ist also nicht mehr die Verbindungsbzw. Trennschraube das eigentliche Sollbruchelement, sondern die Abscherbüchse bzw. deren zylindrischer Teil. Diese wird aus geeignetem Werkstoff hergestellt und kann im Hinblick auf die gewünschte Sollbruch- bzw. Abscherfestigkeit sehr genau dimensioniert werden.whose cylindrical part forms the actual breaking point, with its inner edge flange under the head of the connecting screw attached to one casing pipe and with its outer edge flange over the other casing pipe. According to this, the connecting or separating screw is no longer the actual breaking element, but the shear bush or its cylindrical part. This is made from a suitable material and can be dimensioned very precisely with regard to the desired breaking or shear strength.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Abscherbüchse aus einer Titanlegierung mit nahe zusammenliegender Streck- und Bruchgrenze besteht. Eine solche Titanlegierung ist äußerst witterungsbeständig und korrosionsfest sowie auch beständig gegen Säuren und Laugen. Sie gewährleistet eine sichere Verbindungs- bzw. Standfestigkeit des Hydranten, schert aber bei überschreiten der vorbestimmten Bruchfestigkeit wirksam ab, ohne darunter etwa bereits nennenswert fließen au können.It has proven to be particularly advantageous if the shear sleeve is made of a titanium alloy with a yield and breaking point that are close together. Such a titanium alloy is extremely weather-resistant and corrosion-resistant, as well as resistant to acids and alkalis. It ensures a secure connection and stability of the hydrant, but shears off effectively if the predetermined breaking strength is exceeded, without any significant flow being possible below this point.
Man ist aber in der Werkstoffwahl der Abscherbüche entsprechend freier, wenn letztere in ihrem die Sollbruchstelle bildenden zylindrischen Teil nach außen allseitig abgedichtet wird. In solchen Fällen kann die Abscherbüchse auch aus weniger wertvollem Werkstoff, beispielsweise aus nicht rostendem Stahl od. dgl. bestehen. However, there is more freedom in the choice of material for the shear bush if the latter is sealed on all sides in its cylindrical part that forms the predetermined breaking point. In such cases, the shear bush can also be made of less valuable material, for example stainless steel or similar.
In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele von an einem Hydranten vorhandenen Sollbruchverbindungen dargestellt. Dabei zeigtThe drawing shows several examples of predetermined breaking connections on a hydrant.
Fig. 1 einen Oberflurhydranten in senkrechtem Längsschnitt,Fig. 1 an above-ground hydrant in vertical longitudinal section,
erste Aueführungsform einer Sollbruchverbin- ;;' dungaetelle in senkrechtem Schnitt und in derfirst embodiment of a predetermined breaking joint in vertical section and in the
■:' Fig. 4, 5, 6 und 7 jeweils entsprechende Schnitt·" ■:' Fig. 4, 5, 6 and 7 each corresponding section"
%- darstellungen bzw. Draufsichten auf andere %- representations or top views of other
.*· Ausführungeformen vbn Hydranten-Sollbruch-.*· Design forms of hydrant breaking
*' verbindungsstellen.*' connection points.
Hfl itiHfl iti
■| Dor in Fig. 1 nur beispielsweise dargestellte Uber-■| The only example shown in Fig. 1 is
;)' flurhydrant ist in herkömmlicher Weise mit einem auf der ;; nicht dargestellten Rohrleitung anzubringenden, die Ventilkugel 1 enthaltenden Ventilgehäuse 2, einem damit fiber &igr; Schrauben 3 und zwischen gelegte Dichtungen 4 fest verbundenen unteren Gehäusemantelrohr 5 sowie einem oberen Geh&useiaantelrohr 6 versehen. Letzteres weist oben die Anschlußstellen 7 sowie den Betätigungekopf 8 für die im Mantelrohr 6 drehbeweglich gelagerte Betätigungswelle 9 auf. Diese ist fiber die Mehrkantsteckverbindung 10 lose auf der Ventilspindel 11 aufgesteckt, die mit ihrem ■ unteren Gewindeteil in der im Führungsstück 12 inverdrehbar gelagerten Spindelmutter 13 geführt ist. Das Führungs· stück 12 trägt über das Gestängeunterteil 14 einen Ventil· &iacgr; körper 15, an dem die Ventilkugel 1 anliegt und der in I der hochgespindelten Stellung des Gestängeunterteile 14 zusammen mit der Dichtung 16 und der darüber gelegenen Büchse eine zweite Absperrstelle bilden kann.;)' floor hydrant is provided in the conventional manner with a valve housing 2 which is to be attached to the pipeline (not shown) and contains the valve ball 1, a lower housing casing pipe 5 which is firmly connected to it via screws 3 and seals 4 placed between them, and an upper housing casing pipe 6. The latter has the connection points 7 at the top and the actuating head 8 for the actuating shaft 9 which is rotatably mounted in the casing pipe 6. This is loosely plugged onto the valve spindle 11 via the polygonal plug connection 10, which is guided with its lower threaded part in the spindle nut 13 which is non-rotatably mounted in the guide piece 12. The guide piece 12 carries a valve shaft 13 via the rod lower section 14 . body 15, against which the valve ball 1 rests and which, in the raised position of the rod lower part 14, can form a second shut-off point together with the seal 16 and the bushing located above it.
Die zwischen dem unteren Mantelrohr 5 und dem oberen Mantelrohr 6 gelegene stoßstelle ist als Umfahrtrenncstelle T mit mehreren je eine Verbindungsschraube 17 enthaltenden Sollbruchverbindungen ausgebildet. Diese SoIl-. bruchverbindungen sind grundsätzlich so beschaffen, daß 1 «ie außer der Verbindungsschraube 17 eine mit entgegen- U gesetzt abgewinkelten Randflanschen versehene Abscher-The joint between the lower casing pipe 5 and the upper casing pipe 6 is designed as a bypass separation point T with several predetermined breaking joints, each containing a connecting screw 17. These predetermined breaking joints are basically designed in such a way that, in addition to the connecting screw 17, there is a shearing joint provided with oppositely angled edge flanges.
• Iff• Iff
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- 5 - I- 5 - I
büchse 18 aufweisen, deren zylindrischer Teil die eigentliche Sollbruchstelle bildet.bushing 18, the cylindrical part of which forms the actual predetermined breaking point.
Allen Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, daß - wie Fig. 2 zeigt - die Verbindungsschraube 17 mit ihrem Gewindeschaft 17' in einer Gewindebohrung 51 im unteren Mantelrohr 5 sitzt, während sie mit ihrem eine Innensechskantöffnung 17" enthaltenden Kopf 17"■' und der letzteren umgreifenden Abscherbüchse 18 in eine am oberen Mantelrohr 6 vorgesehene Bohrung 6' hineinragt, auf deren Rand 61' die Abscherbüchse 18 mit ihrem oberen, nach außen weisenden Randflansch 18' aufliegt. Mit ihrem unteren, nach innen weisenden Randflansch 18'* greift die Abacherbüchse 18 unter den Kopf 17"' der Verbindungsschraube 17. Der zylindrische Teil 18'·· der Abscherbüchse 18 bildet die eigentliche Sollbruchstelle. Zu diesem Zweck wird dafür ein geeigneter Werkstoff für die Abscherbüchse 18 verwendet, der hinreichend witterungsbeständig und korrosionsfest sowie auch säure- und laugenbeständig ist, wobei der zylindrische Teil 18* ·· im Hinblick auf die gewünschte Sollbruchfestigkeit entsprechend genau dimensioniert werden kann.All embodiments have in common that - as shown in Fig. 2 - the connecting screw 17 with its threaded shaft 17' is seated in a threaded bore 5 1 in the lower casing tube 5, while it projects with its head 17"■' containing a hexagon socket opening 17" and the shear bush 18 encompassing the latter into a bore 6' provided on the upper casing tube 6, on the edge 6 1 ' of which the shear bush 18 rests with its upper, outward-facing edge flange 18'. With its lower, inward-facing edge flange 18'*, the shear bush 18 grips under the head 17"' of the connecting screw 17. The cylindrical part 18'·· of the shear bush 18 forms the actual predetermined breaking point. For this purpose, a suitable material is used for the shear bush 18 which is sufficiently weather-resistant and corrosion-resistant as well as acid and alkali-resistant, whereby the cylindrical part 18* ·· can be dimensioned accordingly precisely with regard to the desired predetermined breaking strength.
Im Falle der in Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungeform besteht die hier ohne Abdichtungen verlegte Abscherbüchse 18 aus einor Titanlegierung, deren Streck- und Bruchgrenze vorzugsweise nahe zusammenliegen. Das hat don Vorteil, daß die Abscherbüchse 18 sich unterhalb ihrer Bruchfestigkeitsgrenze nur sehr wenig verformt und bei Erreichen der Bruchgrenze ohne vorheriges nennenswertes Fließen abschert.In the case of the embodiment shown in Fig. 2 and 3, the shear bushing 18, which is installed here without seals, consists of a titanium alloy whose yield and breaking points are preferably close together. This has the advantage that the shear bushing 18 deforms only very slightly below its breaking strength limit and shears off when the breaking point is reached without any significant prior flow.
Wird die Abecherbüchee 18, wie in den Fällen der Fig. 4 bis 7, in ihrem die Sollbruchstelle bildenden zylindrischen Teil IQ1'' nach außen allseitig abgo-If the cup bushing 18, as in the cases of Fig. 4 to 7, is cast outwards on all sides in its cylindrical part IQ 1 '' forming the predetermined breaking point,
i · fti · ft
• · 4· 4
• · 4· 4
• ft• ft
dichtet, so kann für die Abscherbüchse 18 auch ein weniger wertvoller Werkstoff, beispielweise nichtrostender Stahl verwendet werden. Im Falle der Pig. 4 und 5 ist zwischen dem äußeren Randflansch 18* der Abscherbüchse und dem von ihr übergriffenen Bohrungsrand 6'* ein im Durchmesser vergleichsweise kleiner O-Ring 19 als Dichtung eingesetzt, wohingegen zwischen der Bohrungswandung 6'*' und dem zylindrischen Schaft 17' der Verbindungsschraubeseals, a less valuable material, such as stainless steel, can also be used for the shear bush 18. In the case of Pig. 4 and 5, an O-ring 19 with a comparatively small diameter is used as a seal between the outer edge flange 18* of the shear bush and the bore edge 6'* that it overlaps, whereas an O-ring 19 with a smaller diameter is used between the bore wall 6'*' and the cylindrical shaft 17' of the connecting screw.
17 ein weiterer O-Dichtungsring 20 vorgesehen ist, der hier einen entsprechend größeren Durchmesser besitzt. Weiterhin ist hier die Trennfuge 21 zwischen dem Schraubenkopf 17'lf und dem zylindrischen Teil 18'·* der Büchse17, a further O-ring 20 is provided, which has a correspondingly larger diameter here. Furthermore, the separating gap 21 between the screw head 17' lf and the cylindrical part 18'·* of the bushing
18 durch eine den Schraubenkopf sowie teilweise auch die Büchse übergreifende Wachsschicht 22 abgedeckt.18 is covered by a wax layer 22 which covers the screw head and partly also the bushing.
Bei dem in Fig. 6 und 7 dargestellten Ausführungsbeispiel ist zwischen den einander zugewandten Auflage- In the embodiment shown in Fig. 6 and 7, between the facing support surfaces
IV
fliehen 51', 6 der beiden Mantelrohre 5, 6 eineIV
flee 5 1 ', 6 of the two jacket pipes 5, 6 a
Flachdichtung 23 vorhanden, wodurch die die Verbindungsschraube 17 und die Abscherbüchse 18 enthaltende Bohrung 6' im oberen Mantelrohr 6 nach unten wirksam abgedichtet wird. Nach oben erfolgt die Abdichtung durch die Wachs-. schicht 22', die in diesem Falle auch die ganze Oberseite ^ der Abscherbüchse 18 umhüllt, so daß auch in diesem Falle der die eigentliche Sollbruchstelle bildende zylindrische Mittelteil 18''' der Abscherbüchse 18 allseitig nach außen abgedichtet und damit vor Korrosionseinflüssen jeder Art wirksam geschützt ist.Flat seal 23 is present, whereby the bore 6' in the upper casing pipe 6 containing the connecting screw 17 and the shear bush 18 is effectively sealed downwards. Sealing upwards is provided by the wax layer 22', which in this case also covers the entire top side ^ of the shear bush 18, so that in this case too the cylindrical middle part 18''' of the shear bush 18, which forms the actual predetermined breaking point, is sealed on all sides to the outside and is thus effectively protected against corrosion of any kind.
Es versteht sich, daß die neuartigen Sollbruchverbindungsstellan in Form der Abscherbüchsen 18 auch bei anders ausgebildeten Hydranten mit Umfahrtrennstelle verwendet werden können, so beispielsweise auch bei Unterflurhydranten, bei denen die ürafahrtrennstelle regelmäßig schon zwischen dem unteren Ventilgehiuseteil 2It goes without saying that the new type of predetermined breaking connection points in the form of the shear bushes 18 can also be used with differently designed hydrants with a bypass separation point such as, for example, with underground hydrants where the bypass separation point is usually already between the lower valve housing part 2
• · f · · t &igr; im &igr; &igr; · ·• · f · · t &igr; in &igr;&igr; · ·
^tM »I · 4 · f · ·^tM »I · 4 · f · ·
und dem darüber gelegenen Rohrmantel liegt. Auch hier kommen die Vorteile der erfindungsgemäß beschaffenen Sollbruchverbindung voll zum Tragen.and the pipe casing above it. Here too, the advantages of the predetermined breaking connection created according to the invention come into full effect.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19838314962 DE8314962U1 (en) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Hydrant with bypass separation point |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19838314962 DE8314962U1 (en) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Hydrant with bypass separation point |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8314962U1 true DE8314962U1 (en) | 1987-07-02 |
Family
ID=6753536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19838314962 Expired DE8314962U1 (en) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Hydrant with bypass separation point |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8314962U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4119104A1 (en) * | 1991-03-22 | 1992-09-24 | Bopp & Reuther Ag | Underfloor hydrant with jacket tube and integral valve housing - has main valve seat formed by cylinder lining of jacket tube and that of non-return valve by annular seal |
| EP0791695A1 (en) * | 1996-02-26 | 1997-08-27 | Norbert Schütz | Hydrant |
| DE19711988A1 (en) * | 1997-03-14 | 1998-09-17 | Keulahuette Krauschwitz Gmbh | Hydrant which is free from residual water |
-
1983
- 1983-05-20 DE DE19838314962 patent/DE8314962U1/en not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4119104A1 (en) * | 1991-03-22 | 1992-09-24 | Bopp & Reuther Ag | Underfloor hydrant with jacket tube and integral valve housing - has main valve seat formed by cylinder lining of jacket tube and that of non-return valve by annular seal |
| EP0791695A1 (en) * | 1996-02-26 | 1997-08-27 | Norbert Schütz | Hydrant |
| DE19711988A1 (en) * | 1997-03-14 | 1998-09-17 | Keulahuette Krauschwitz Gmbh | Hydrant which is free from residual water |
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