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DE8215553U1 - OVEN FOR BURNING BROWN CHARCOAL AND COARSE GRAIN SOLID FUELS FOR MOUNTING ON EXISTING HEAT EXCHANGERS - Google Patents

OVEN FOR BURNING BROWN CHARCOAL AND COARSE GRAIN SOLID FUELS FOR MOUNTING ON EXISTING HEAT EXCHANGERS

Info

Publication number
DE8215553U1
DE8215553U1 DE19828215553U DE8215553U DE8215553U1 DE 8215553 U1 DE8215553 U1 DE 8215553U1 DE 19828215553 U DE19828215553 U DE 19828215553U DE 8215553 U DE8215553 U DE 8215553U DE 8215553 U1 DE8215553 U1 DE 8215553U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oven
mounting
solid fuels
heat exchangers
furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19828215553U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PELTERS MANFRED 4430 STEINFURT DE
Original Assignee
PELTERS MANFRED 4430 STEINFURT DE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PELTERS MANFRED 4430 STEINFURT DE filed Critical PELTERS MANFRED 4430 STEINFURT DE
Priority to DE19828215553U priority Critical patent/DE8215553U1/en
Publication of DE8215553U1 publication Critical patent/DE8215553U1/en
Expired legal-status Critical Current

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  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Description

Manfred Pelters
Altenbeiger Str. 429
Manfred Pelters
Altenbeiger Str. 429

4430 Steinfurt 24430 Steinfurt 2

Ofen zum Verbrennen von Braunkohle und grobkörnigen Festbrennstoffen zum Anbau an vorhandene Wärmetauscher.Furnace for burning lignite and coarse-grain solid fuels for attachment to existing heat exchangers.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Ofen zum Verbrennen von Festbrennstoffen, der bei höher Energieausbeute die Gefahr des BunkerThe invention relates to a furnace for burning solid fuels, the higher the energy yield, the danger of the bunker

brandes und die Gefahr der Überhitzung stark reduziert.brandes and the risk of overheating is greatly reduced.

Die bekannten Öfen mit automatischer Festbrennstoffzufuhr zeigen den Mangel, daß die Verbindung des Feuerungsraumes mit der Brennstoffzufuhr — und Lagereinrichtung nicht genügend gesichert ist. Ferner zeigen die bekannten öfen den Mangel, daß durch Verschlackung und Ablagerung der Asche eine Minderung des Energieausnutzungsgrades eintritt. Show the known ovens with automatic solid fuel supply the defect that the connection of the furnace with the fuel supply - and storage facility is not adequately secured. Furthermore, the known furnaces show the deficiency that by slagging and deposition the ash shows a reduction in the degree of energy utilization.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ofen herzustellen, der bei größtmöglicher Energieausbeute der zugeführten Festbrennstoffe, auch wenn diese in Bezug auf Heizwert und Körnung nicht von bester Qualität sind, die Gefahr der Überhitzung des Ofens und die Gefahr eines Bunkerbrandes weitgehend ausschließt.The invention has for its object to produce a furnace that with the greatest possible energy yield from the solid fuels supplied, even if they are not of the best quality in terms of calorific value and grain size largely eliminates the risk of the furnace overheating and the risk of a bunker fire.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei Einbrin- ; gung des Brennstoffes in den Feuerungsraum eine zweifache SicherungThis object is achieved according to the invention in that when introducing ; supply of the fuel in the combustion chamber a double fuse

vorgeschaltet wird und dadurch, daß eine Schüreinrichtung die Schlackenbildung verhindert und die Frischluftzuführung unterhalb des Rostes durch Gebläse geregelt wird.is connected upstream and in that a Schüeinrichtung the slag formation prevented and the fresh air supply below the grate is regulated by a fan.

Im folgenden ist die Erfindung anhand der Zeichnung Schnitt C-D näher erläutert. Schnitt C-D zeigt die Fördereinrichtung 1. DieFördereinrichtung ist eine elektronisch gesteuerte Schwingrinne. Der Brennstoff kann von oben, seitlich oder - wie im Schnitt C dargestellt - von vorn oberhalb der Glut in den Feuerungsraum 10 eingebracht werden. Dieses geschieht aber nicht direkt, sondern das Fördergut fällt zunächst in den Einfüllkasten 2. Der rechteckige Eiiifüllkasten 2 besteht aus geeigneten Blechen. Der Aufnahmeteil des Einfüllkastens 2 befindet sich außerhalb des Ofens. Den Kastenboden bildet ein Rulschkasten, dessen öffnung ( in den Feuerungsraum 10 ragt; der Rutschkasten wird fest mit derIn the following the invention is explained in more detail with reference to the drawing section CD. Section CD shows the conveyor device 1. The conveyor device is an electronically controlled vibrating chute. The fuel can be introduced into the furnace 10 from above, from the side or - as shown in section C - from the front above the embers. However, this does not happen directly, rather the conveyed material first falls into the filling box 2. The rectangular Eiiifüllkasten 2 consists of suitable metal sheets. The receiving part of the hopper 2 is located outside the furnace. The bottom of the box forms a Rulschkasten whose opening (in the combustion chamber 10 rises, the slip case is fixed to the

ι Ofenummantelung verbunden. Der Rutschteil des Einfüllkastens weistι Oven casing connected. The sliding part of the filler box has

-3--3-

7 I7 I.

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• I i ( ι• I i (ι

-3--3-

eine doppelte Sicherung auf. In dem Kasten befindet sich die Sperrklappe 3, bestehend aus geeigneten Starkblechen. Durch einen elektronisch gesteuerten Stellmotor betrieben, öffnet sich die Sperrklappe 3 nur dann, wenn die Fördereinrichtung 1 in Betrieb ist. Bedingt durch die Schrägbauweise des Einfüllkastens 2 rutscht das Transprtgut nach passieren der Sperrklappe 3 und öffnet dann bei geschlossener Sperrklappe 3 die mechanisch wirkende Verschlußklappe 4. Die Verschlußklappe 4 bildet den Verschluß des Rutschkastens und besteht aus einem Starkblech, das durch Scharniere oben am Einfüllkastenausgang befestigt ist Die Verschlußklappe schließt sich durch ihr Eigengewicht, sobald die weitere Zufuhr des Transportgutes gestoppt ist Auf diese Weise wird erreicht, daß der Zwischenraum zwischen der Fördereinrichtung 1 und dem Feuerungsraum 10 immer vor Hitzeeinwirkung gesichert ist, sowohl während der Brennstoffzufuhr, als auch bei Ruhen der Brennstoffzufuhr. Dieser Schutz ist selbst bei Versagen der Fördereinrichtung 1 gegeben, da kein Rückstau des Brennmaterials bis in den Feuerungsraum entstehen kann. a double backup. In the box there is the locking flap 3, consisting of suitable thick sheets. By an electronically controlled servomotor operated, the locking flap 3 opens only when the conveyor 1 is in operation. Conditional Due to the inclined construction of the filling box 2, the transported goods slip after passing the locking flap 3 and then with the locking flap 3 closed, the mechanically acting flap 4 opens. The closing flap 4 forms the closure of the slide box and consists of a thick sheet metal that is attached to the top of the filler box outlet by means of hinges. The flap closes by their own weight as soon as the further supply of the transported goods is stopped. In this way, the gap is achieved between the conveyor 1 and the furnace 10 is always secured against the effects of heat, both during the fuel supply, as well as when the fuel supply is stopped. This protection is given even in the event of a failure of the conveyor device 1, since the fuel cannot back up into the combustion chamber.

Insbesondere wird durch diese Bauweise verhindert, daß die sich im Feuerungsraum befindlichen hohen Hitzegrade und wirbelnden Verbrennungspartikel in die Fördereinrichtung gelangen können.In particular, this design prevents the in Combustion chamber located high degrees of heat and swirling combustion particles can get into the conveyor.

Der zweite Teil der Aufgabe, bestmögliche Verbrennung zu erreichen, wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf das Planrost 6 eine Schüreinrichtung 5 gebaut istThe second part of the task, to achieve the best possible combustion, is achieved according to the invention in that a Schüereineinrichtung 5 is built on the plan grate 6

Die Schüreinrichtung 5 besteht aus geeigneten Grußstäben in deren Mittelpunkt (Drehpunkt) sich ein Bolzen befindet, der in der Mitte des Planrostes in der Weise befestigt wird, daß der Bolzen in die Bohrung des Planrostes 6 ragt. (Schnitt A - B). Durch Hebelwirkung wird die Schüreinrichtung 5 durch einen außerhalb der Ofenummantelung angebrachten Motor in Tätigkeit gesetzt. Die Zeitschaltung des Motors wird nach Erfahrungsgrundsätzen unter Berücksichtigung der zugeführten Brennstoffart und Menge eingestelltThe Schüeinrichtung 5 consists of suitable greeting rods in the center (pivot point) is a bolt that is in the middle of the plan grate is fastened in such a way that the bolt protrudes into the bore of the plan grate 6. (Section A - B). Through leverage is the Schüeinrichtung 5 by an outside of the furnace casing attached motor started. The timing of the motor is based on experience, taking into account the The type and amount of fuel supplied are set

Dadurch, daß das Brennmaterial zeitweise in Bewegung gebracht wird, |Because the fuel is temporarily set in motion, |

wird eine Schlackebildung schon im Ansatz verhindert Die dadurch erreichte bessere Sauerstoffzufuhr wird noch zusätzlich mittels eines Gebläses 7, das unterhalb des Planrostes 6 Frischluft zufuhrt, gesteigert. Durch diese zusätzliche Luftzuführung unterhalb des Planrostes wird ein hoher Verbrennungsgrad erreicht.the formation of slag is prevented right from the start Fan 7, which supplies fresh air below the plan grate 6, increased. This additional air supply below the plan grate achieves a high degree of combustion.

-A--A-

Die dann noch verbleibende pulverförmige Feinasche sinkt dann, ohne das Brennmaterial zu ersticken, in den Aschkasten 8, Je
nach Größe des Ofens kann die Luftzuführung 7 noch zusätzlich mit einem vor das Rauchabgasrohr 9 geschaltetes Saugzuggebläse gekoppelt werden.
The remaining powdery fine ash then sinks into the ash box 8, each without suffocating the fuel
Depending on the size of the furnace, the air supply 7 can also be coupled with an induced draft fan connected in front of the smoke exhaust pipe 9.

Claims (4)

ANSPRÜCHEEXPECTATIONS 1. Ofen zum Verbrennen von Braunkohle und dergl., dadurch gekenn zeichnet, daß zwischen der automatisch gesteuerten Brennstoffzufuhr-— einrichtung (1) und dem Feuerungsraum (10) ein Einfüllkasten (2) aus Blech zur Verhinderung der Brandgefahr vorgesehen war.1. Furnace for burning lignite and the like., Thereby marked shows that between the automatically controlled fuel supply - device (1) and the furnace (10) a filler box (2) made of sheet metal was provided to prevent the risk of fire. 2. Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einfüllkasten (2) eine durch Stellmotor betriebene Sperrklappe (3) und eine mechanisch wirkende Verschlußklappe (4) aufweist2. Oven according to claim 1, characterized in that the filling box (2) has a locking flap (3) operated by a servomotor and a mechanically acting shutter (4) 3. Ofen nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf Q as Planrost (6) eine aus Metallstäben bestehende Schüreinrichtung mittels Bolzen und Bohrung gelagert ist3. Oven according to claims 1 and 2, characterized in that on Q as the plan grate (6) a schuss device consisting of metal rods is supported by means of bolts and boreholes 4. Ofen nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftzuführungseinrichtung mittels eines Gebläses (7) unterhalb des Planrostes (6) angeordnet ist4. Oven according to claims 1 to 3, characterized in that the Air supply device is arranged by means of a fan (7) below the plan grate (6) -2--2-
DE19828215553U 1982-05-28 1982-05-28 OVEN FOR BURNING BROWN CHARCOAL AND COARSE GRAIN SOLID FUELS FOR MOUNTING ON EXISTING HEAT EXCHANGERS Expired DE8215553U1 (en)

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DE (1) DE8215553U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202010003345U1 (en) 2009-03-09 2010-08-12 Feiba Engineering & Plants Gmbh Apparatus for automatically feeding logs and similar fuels to an incinerator
EP4095439A1 (en) * 2021-05-26 2022-11-30 Schiedel GmbH Filling nozzle for a solid fuel stove, filler neck system, solid fuel stove and solid fuel stove system

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202010003345U1 (en) 2009-03-09 2010-08-12 Feiba Engineering & Plants Gmbh Apparatus for automatically feeding logs and similar fuels to an incinerator
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